制造業(yè)《物料物流管理運(yùn)作流程》

1、制造業(yè)物料物物流管理理（供應(yīng)應(yīng)鏈管理理）運(yùn)作作流程為了完善善企業(yè)內(nèi)內(nèi)部運(yùn)營營機(jī)制，使公司司的物料料運(yùn)作最最低成本本地達(dá)成成生產(chǎn)及及銷售要要求，特特制定物物料物流流管理運(yùn)運(yùn)作流程程。物料是企企業(yè)最重重要的資資源之一一，約占占企業(yè)運(yùn)運(yùn)營成本本的300%880%。物流信信息的順順暢與否否，將對對企業(yè)的的全盤運(yùn)運(yùn)作產(chǎn)生生極大的的影響。同時(shí)物物料物流流管理的的水平高高低，也也極大的的顯示企企業(yè)的管管理水平平的高低低，并影影響企業(yè)業(yè)能否有有競爭力力地持續(xù)續(xù)經(jīng)營。如下是物物料物流流管理運(yùn)運(yùn)作流程程：1.目目的 11.1保保證生產(chǎn)產(chǎn)所需的的物料在在適當(dāng)?shù)牡臅r(shí)間、適當(dāng)?shù)牡牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)當(dāng)?shù)某杀颈?、適當(dāng)當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)質(zhì)和

2、適當(dāng)當(dāng)?shù)臄?shù)量量滿足生生產(chǎn)需求求。 11.2使使物料對對環(huán)境的的索取，和對人人畜的不不利影響響符合公公認(rèn)要求求，并力力求不利利影響最最小。 11.3物物料管理理系統(tǒng)化化，流程程化，可可追溯，并持續(xù)續(xù)改善。2.適用用范圍 22.1本本公司所所有物料料BOMM、需求求計(jì)劃、請購、采購、到貨追追蹤、進(jìn)進(jìn)料驗(yàn)收收、收料料、發(fā)料料、倉儲(chǔ)儲(chǔ)保管、庫存管管控和呆呆滯料處處理。3.定義義3.11 MRRP(物物料需求求計(jì)劃)：保證證生產(chǎn)正正常進(jìn)行行所需各各種物料料計(jì)劃的的總稱。由訂單單、BOOM、庫庫存、已已購采購購單、購購備周期期等相關(guān)關(guān)要素構(gòu)構(gòu)成，所所反映的的是企業(yè)業(yè)的需求求計(jì)劃、采購計(jì)計(jì)劃、到到貨計(jì)劃劃、

3、庫存存計(jì)劃。3.22 BOOM(即即物料清清單)：指出貨貨產(chǎn)品所所需原料料、輔料料、半成成品的用用量，相相互工藝藝流程關(guān)關(guān)系，及及其它身身份屬性性的說明明清單，如零組組件、版版本、來來源、材材料、規(guī)規(guī)格、倉倉位、單單位、用用量等。3.33 庫存存：如成成品、辦辦成品、原物料料。3.44已購狀狀況：已已請購未未采購和和已采購購但未交交貨狀況況的總和和。3.55購備周周期：請請購、采采購作業(yè)業(yè)時(shí)間，合同傳傳遞時(shí)間間，供應(yīng)應(yīng)商生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間，報(bào)關(guān)送送貨時(shí)間間，入庫庫品檢時(shí)時(shí)間的總總和。3.66訂單：含正式式訂單，默認(rèn)協(xié)協(xié)議，或或口頭上上約定的的需求預(yù)預(yù)測。4.權(quán)責(zé)責(zé) 44.1銷銷售部（業(yè)務(wù)部部） 4.1

4、.11訂單交交期評(píng)審審時(shí)應(yīng)參參考物料料購備周周期。 4.1.22緊急訂訂單評(píng)審審應(yīng)會(huì)簽簽到物控控、采購購部門。 4.1.33接收客客戶樣品品或圖紙紙要求，并傳遞遞給相關(guān)關(guān)者。4.2工工程技術(shù)術(shù)部 4.2.11產(chǎn)品BBOM（物料清清單）、標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、工工程圖紙紙的制定定和繪制制； 4.2.22樣品制制作的指指導(dǎo)，樣樣品物料料的確認(rèn)認(rèn)。 4.2.33樣品（含客供供樣品）的整理理、留底底、歸檔檔，最好好設(shè)置專專門樣品品室進(jìn)行行管理。44.3物物控部 4.3.11物料需需求計(jì)劃劃的制定定、審核核。 4.3.22物料請請購。 4.3.33安全庫庫存的制制定。 4.3.44庫存管管控，呆呆滯物料料

5、處理。 4.3.55負(fù)責(zé)物物料使用用的監(jiān)督督和改善善。 4.3.66物料損損耗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制定定、執(zhí)行行、改善善。 44.4采采購部 4.1.11尋找供供應(yīng)商。 4.4.22與供應(yīng)應(yīng)商就合合同條款款進(jìn)行談?wù)勁?，并并簽訂合合同?4.4.33接收請請購單，開立采采購單，傳真給給供應(yīng)商商并要求求簽回。 4.4.44到料跟跟催，并并反映到到料異常常。 4.4.55進(jìn)料檢檢收異常常的處理理。 44.5倉倉管部 4.5.11來料數(shù)數(shù)量和單單據(jù)的驗(yàn)驗(yàn)收。 4.5.22物料的的儲(chǔ)存管管理（先先進(jìn)先出出、儲(chǔ)位位管理、品質(zhì)管管理、安安全管理理）。 4.5.33向生產(chǎn)產(chǎn)部門發(fā)發(fā)料。 4.5.44盤點(diǎn)：全盤和和抽盤。

6、4.5.55庫存報(bào)報(bào)表的提提供和庫庫存改善善。44.6品品控部 4.6.11物料品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制定定。 4.6.22檢驗(yàn)來來料品質(zhì)質(zhì)、制程程品質(zhì)、出貨品品質(zhì)。 4.6.33品質(zhì)異異常的原原因分析析、根本本改善與與責(zé)任判判定。 4.6.44負(fù)責(zé)物物料使用用過程品品質(zhì)控制制，減少少不良損損耗。 4.6.55供應(yīng)商商產(chǎn)品品品質(zhì)確認(rèn)認(rèn)書的制制定。4.7生生產(chǎn)部 4.7.11原材料料按訂單單領(lǐng)料。 4.7.22產(chǎn)成品品按訂單單入庫。 4.7.33物料使使用控制制，減少少和杜絕絕不合理理的用料料及浪費(fèi)費(fèi)。 4.7.44車間用用料記錄錄，制定定并執(zhí)行行車間物物料使用用規(guī)章制制度。 4.7.55及時(shí)上上報(bào)物料

7、料品質(zhì)異異常和物物料欠缺缺相關(guān)事事項(xiàng)。5.相關(guān)關(guān)文件5.11BOOM制定定規(guī)則和和發(fā)放保保管程序序。5.22物料料需求計(jì)計(jì)劃制定定和請購購作業(yè)程程序。5.33采購購管理程程序。5.44倉儲(chǔ)儲(chǔ)管理程程序（含收發(fā)發(fā)退料程程序）。5.55進(jìn)料料檢驗(yàn)管管制程序序。6.作業(yè)業(yè)內(nèi)容6.11 BOOM制定定 66.1.1銷售售業(yè)務(wù)部部接收客客戶的樣樣品、圖圖紙、及及相關(guān)描描述要求求。 66.1.2工程程技術(shù)部部據(jù)客戶戶要求制制作并確確認(rèn)樣品品、BOOM、作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書等。 66.1.3資料料需分發(fā)發(fā)給相關(guān)關(guān)者，并并做電子子檔和存存檔。6.22物料需需求計(jì)劃劃制定與與請購作作業(yè) 6.2.11物控部部接銷售售訂

8、單或或主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合BBOM展展開計(jì)算算原物料料毛需求求。6.22.2再再結(jié)合庫庫存（成成品、半半成品、原料、在制品品）、已已請購未未到貨采采購單、實(shí)際損損耗率等等，展開開計(jì)算物物料的實(shí)實(shí)際需要要請購量量（凈需需求）； 6.2.33請購購單經(jīng)經(jīng)物料經(jīng)經(jīng)理以上上級(jí)別人人員審核核后轉(zhuǎn)采采購采購購作業(yè)。 6.2.44請購購單需需按訂單單請購，多訂單單需羅列列明細(xì)。6.33物料采采購作業(yè)業(yè) 6.3.11采購根根據(jù)請請購單和合格格供應(yīng)商商相關(guān)信信息開立立采購單單，注意意多個(gè)供供應(yīng)商時(shí)時(shí)的采購購量分配配比率。 6.3.22采購購單需需簽核到到物料經(jīng)經(jīng)理以上上級(jí)別方方有效。 6.3.33采購購單傳傳真給

9、供供應(yīng)商后后需追蹤蹤其一個(gè)個(gè)工作日日內(nèi)簽回回。并及及時(shí)反饋饋異常。 6.3.44非緊急急采購單單需根據(jù)據(jù)市場價(jià)價(jià)格趨勢勢和訂購購批量而而實(shí)施采采購作業(yè)業(yè)。 6.3.55經(jīng)供應(yīng)應(yīng)商簽回回的采采購單需分發(fā)發(fā)給物控控和倉管管，作為為收貨和和跟催的的憑證（實(shí)施EERP的的此項(xiàng)作作業(yè)可以以不分發(fā)發(fā)物控）。6.4到到貨跟催催作業(yè)6.44.1采采購員需需做采購購跟催計(jì)計(jì)劃和記記錄，并并作經(jīng)常常性事前前管理。6.44.2大大批量、占空間間、或不不配套物物料可以以分批進(jìn)進(jìn)貨。6.44.3到到料信息息需通知知供應(yīng)商商、我方方倉庫和和物控。并考慮慮我方生生產(chǎn)和庫庫存現(xiàn)狀狀。6.44.4 JITT分批送送貨是理理想的

10、催催貨形式式。采購購催貨工工作可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)交物控控作業(yè)。6.55驗(yàn)收入入庫 6.5.11采購有有義務(wù)告告訴供應(yīng)應(yīng)商及其其貨代全全部的送送貨信息息，并協(xié)協(xié)助相關(guān)關(guān)工作開開展。 6.5.22供應(yīng)商商送貨到到廠，需需隨同附附送貨單單，送貨貨單必須須有供應(yīng)應(yīng)商名稱稱、采購購單號(hào)、物料編編號(hào)和數(shù)數(shù)量，以以及供應(yīng)應(yīng)商生產(chǎn)產(chǎn)與品檢檢記錄。倉管員員需核對對相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)的真真實(shí)性，簽回供供應(yīng)商，并于44小時(shí)內(nèi)內(nèi)通知IIQC（來料檢檢驗(yàn)）進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。 6.5.33 IQQC根據(jù)據(jù)產(chǎn)品確確認(rèn)書及及其相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，注意意抽檢的的比率和和適合性性。6.55.4 所有目目檢來料料需一個(gè)個(gè)工作日日內(nèi)入庫庫（或錄錄入ER

11、RP）,特殊手手段檢測測的物料料不得超超過檢測測周期33天入庫庫，倉庫庫有權(quán)對對不入庫庫原因進(jìn)進(jìn)行追蹤蹤。6.55.5未未導(dǎo)入EERP的的，需每每日填寫寫前日來來料入庫庫報(bào)表。6.66庫存管管理 6.6.11倉庫收收到物料料后，需需將物料料放置于于相應(yīng)的的儲(chǔ)位，并做做做標(biāo)識(shí)和和5S管管理。 6.6.22倉庫每每日需將將低于安安全庫存存量的AA類物料料數(shù)據(jù)報(bào)報(bào)至物控控部，由由物控實(shí)實(shí)施請購購。 6.6.33倉庫需需定期對對庫存呆呆滯物料料進(jìn)行整整理、提提報(bào)，經(jīng)經(jīng)物控部部會(huì)同開開發(fā)部、品控部部及生產(chǎn)產(chǎn)部等部部門共同同確認(rèn)呆呆滯料處處理方案案，報(bào)總總經(jīng)理審審批，并并由物控控員負(fù)責(zé)責(zé)追蹤處處理； 6.

12、6.44倉庫發(fā)發(fā)料作業(yè)業(yè)須嚴(yán)格格遵循“先進(jìn)先先出”原原則； 6.6.55倉庫每每月300日需對對庫存進(jìn)進(jìn)行全面面實(shí)物盤盤點(diǎn)，保保證賬、物相符符；（盤盤點(diǎn)程序序在此暫暫省略）6.77發(fā)料、使用監(jiān)監(jiān)督與控控制 6.7.11倉庫按按物料需需求計(jì)劃劃所要求求時(shí)間、數(shù)量提提前備料料，按訂訂單集中中歸類。 6.7.22領(lǐng)料人人員按訂訂單號(hào)或或工單號(hào)號(hào)開領(lǐng)料料單。嚴(yán)嚴(yán)禁無單單領(lǐng)料。 6.7.33生產(chǎn)部部須嚴(yán)格格按物料料需求計(jì)計(jì)劃領(lǐng)用用物料，控制生生產(chǎn)損耗耗，并作作相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄。6.7.44生產(chǎn)如如有超計(jì)計(jì)劃領(lǐng)料料，需開開補(bǔ)料單單，并寫寫明補(bǔ)料料原因，經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)車間主主管確認(rèn)認(rèn)，物控控部審核核后，倉倉庫方可

13、可發(fā)料，物控員員須按期期對補(bǔ)料料進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、分分析，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果果納入生生產(chǎn)部物物料使用用績效考考核。 6.7.55生產(chǎn)用用易耗品品、勞防防用品、機(jī)務(wù)用用料、工工器具及及總務(wù)用用品領(lǐng)用用，由生生產(chǎn)部各各車間（或使用用部門）按期（月或周周）統(tǒng)一一領(lǐng)用，然后分分發(fā)到相相關(guān)人員員，并做做好發(fā)放放記錄； 6.7.66生產(chǎn)用用易耗品品、勞防防用品等等使用控控制以定定額控制制，定額額由物控控部負(fù)責(zé)責(zé)制定，并報(bào)部部門主管管審核、總經(jīng)理理批準(zhǔn)后后主可執(zhí)執(zhí)行。 6.7.77機(jī)務(wù)用用料、工工器具及及總務(wù)用用品等用用料，因因其用量量無法確確定，如如能以舊舊換新之之物料，須以舊舊換新領(lǐng)領(lǐng)用； 6.7.88物控部部定時(shí)或

14、或不定時(shí)時(shí)對物料料發(fā)料、使用現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行稽核，并對錯(cuò)錯(cuò)誤的、不合理理的物料料使用或或發(fā)放及及時(shí)糾正正，并現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)正確使使用物料料。7.績效效評(píng)估7.11銷售業(yè)業(yè)務(wù)部 7.11.1需需對客戶戶訂單、樣品單單、樣品品、圖紙紙進(jìn)行描描述，說說明，存存檔或做做其它記記錄。7.22工程技技術(shù)部 77.2.1所有有BOMM需同時(shí)時(shí)有電子子檔和紙紙檔資料料。 77.2.2分發(fā)發(fā)、修改改必須有有記錄，并保存存5年以以上。7.33生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃 77.3.1所有有訂單、生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃需留留底存檔檔。 77.3.2資源源計(jì)劃的的模擬和和評(píng)估存存檔。 77.3.3未達(dá)達(dá)成客戶戶交期的的原因追追蹤存檔檔。特別別是涉及及到

15、物料料方面的的。7.4物物控部 77.4.1物料料需求計(jì)計(jì)劃制作作表格存存檔。 77.4.2請購購單存檔檔。 77.4.3到貨貨異常原原因追蹤蹤存檔。 77.4.4呆滯滯料處理理及原因因存檔。 77.4.5超額額領(lǐng)料原原因及分分析存檔檔。7.5采采購部 77.5.1請購購單存檔檔 77.5.2采購購單存檔檔 77.5.3供應(yīng)應(yīng)商跟催催表存檔檔。 77.5.4供應(yīng)應(yīng)商送貨貨品質(zhì)不不良及處處理意見見存檔。 77.5.5供應(yīng)應(yīng)商生產(chǎn)產(chǎn)送貨不不及時(shí)匯匯總分析析存檔。7.6倉倉管部 77.6.1送貨貨單存檔檔 77.6.2半成成品、成成品入庫庫單存檔檔 77.6.3領(lǐng)料料單存檔檔 77.6.4盤點(diǎn)點(diǎn)計(jì)劃

16、、盤點(diǎn)問問題分析析存檔 77.6.5庫存存呆滯提提報(bào)表格格存檔。 77.6.6補(bǔ)料料單存檔檔 77.6.7安全全庫存不不足提報(bào)報(bào)記錄。 77.6.8退庫庫單存檔檔7.7品品管部 77.7.1產(chǎn)品品確認(rèn)書書 77.7.2供應(yīng)應(yīng)商抽檢檢記錄 77.7.3供應(yīng)應(yīng)商送貨貨不良及及處理意意見存檔檔 77.7.4測量量儀器校校正記錄錄。7.8生生產(chǎn)部 77.8.1領(lǐng)料料單存檔檔 77.8.2入庫庫單存檔檔 77.8.3補(bǔ)料料單及原原因分析析 77.8.4退庫庫單存檔檔8.崗位位縮減 8.1崗位位縮減將將造成物物料物流流管理的的巨大變變革。 8.1.11在實(shí)施施供應(yīng)鏈鏈管理的的企業(yè)，由于采采購、物物控合二二為一，由一人人主持工工作，所所以少了了開