做好PMC管理三大工作輕松搞定生產管控與物料控制

1、做好PMC管理三大工作，輕松搞定生產管控與物料控制STEP1:說到PMC管理，可能好多工廠企業(yè)對這個概念不是很清楚概括地講:PMC既是生產管控與物料控制。PC即生管其主要工作職能是生產計劃與進度控制,MC即物控具主要工作職能主要職能是物料計劃、請購、 物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。STEP2:PMC是鏈接銷售、生產、供應、物流的核心，對于工廠企業(yè)來說是必設部門，并讓其獨立運行。目前生產型企業(yè)面臨著銷售單價下降、采購 本錢上升、人力本錢增加等諸多問題。為了生存，這時，如何做好PMC 就成了制造型企業(yè)擺在面前的首要課題，因為只有通過PMC的高效運 作才能降低物料浪費與工時浪

2、費，從而降低本錢，幫助企業(yè)盈利。PMC管理在工廠企業(yè)日常操作中無外乎”后推前拉、滾動排直”，概 括來講PMC整體職能表達為六個字：計劃、控制、協(xié)調。因為做PMC 不管你有三頭六臂卻只有兩條腿，一條是計劃，一條是物料。STEP3:一、計劃，計劃又可分解成合同評審、大計劃分析、物料需求計劃、周 計劃、日計劃。1、合同評審：合同評審是在保證品質確保和訂單數(shù)量在合同約定時間 內如期出貨的前題下，針對工廠的人、機、料、法、環(huán)的能不能滿足需 求的一個評定和審核。2、大計劃分析：大計劃分析就是結合手頭訂單，根據(jù)生產產能為滿足訂單需求的一個整體分析和初步排程。此計劃排程做為采購下單依據(jù);工程設備、模具、工裝夾

3、具、治具前期準備；品質檢驗前期準備；生產 人員調度準備基礎；倉儲場地前期準備的一個基本依據(jù)。大計劃分析的 前提是詳細的產能負荷分析，產能負荷分析結果是折合成工時。3、物料需求計劃：物料需求計劃是根據(jù)BOM清單結合訂單數(shù)量進行 物料需求計算再扣出庫存可用物料，結合物料采購周期產出物料請申 清單。該環(huán)節(jié)關鍵控制點在于進行MRP運算時必須關注到在庫物料是 否前面有訂單已經進行過扣數(shù)；在途物料數(shù)量有多少；制程中的物料 損耗的比例是多少。這三大因素如果不考慮進去或者考慮不周到的話, 就會引起停工待料或庫存積壓的發(fā)生。4、周計劃和日計劃：周計劃是做為采購物料與外協(xié)件最終到料確認的依據(jù)；是為生產調度與倉儲藏

4、料的現(xiàn)實支撐，所有外購物料與外協(xié)件必 須按周計劃排程如期到料，工裝夾治具必須在周計劃生產時間前安裝調 試到位住產人員必須進如狀態(tài)，各環(huán)節(jié)如有變動應及時向PMC報備，以便及時做出調整。日計劃建議做三天計劃，詳細到每個班組，后兩天計劃可做微調，第二天計劃無不可抗因素不允許調整。STEP4:二、控制，控制可使用報表、看板、會議、信號等四種方式進行控制。1、報表：一個生產型企業(yè)報表系統(tǒng)相當于人體的經脈，經脈不通自然 血流不暢，甚至導致死亡，PMC所需要的報表包括但不限于倉庫進出 日報表、生產日報表、品質日報表這個幾個基本報表，倉庫日報應表達 的基本內容為：來料P0、到料數(shù)量、發(fā)料P0、發(fā)料數(shù)量、欠料信

5、息、 退料信息。生產報表最好以小時的形式進行報備以便更好的掌控生產信 息和及時進行調度。2、看板：準時化生產管理之基礎。各部門活動必須進行看板管理，看 板的內容包括但不限于：日期、拉別、投入人數(shù)、生產產品、P0數(shù)量、 投出數(shù)量、實際產出、品質狀況等。3、會議：每天召開生產協(xié)調會，會議時間不宜太長，控制在20至25 分鐘內為佳，由PMC主持，品質、技術、各生產車間參會。會議可分 三段進行，第一階段：由各車間按產品實現(xiàn)先后順序通報生產情況；第 二階段：由品質部通報前一天發(fā)生的品質異常與當天開始生產過程中應 注意的事項，針對帶到現(xiàn)場的實物樣進行分析判定確認；第三階段：通 報物料情況并對一些特殊個案進

6、行討論決議。4、信號信號做為目示化管理的一種基本方法，將生產車間各班組（拉） 的生產狀況以聲音和顏色的方式傳遞出來，以供判斷。也可將各車間班 組以顏色燈飾的方式連至PMC部，當出現(xiàn)異常時，現(xiàn)場不用通知，PMC 部就知道哪里出了問題，進而及時組織相關人員進行處理。STEP5:三、協(xié)調，生產過程中林林總總的問題總是會周而復始地出現(xiàn)，當問題 發(fā)生時，PMC的一個關鍵職能這時就表達出來了，生產內部協(xié)調無外 乎現(xiàn)場協(xié)調與會議協(xié)調。當問題發(fā)生時，生產應第一時間通報PMC, PMC接到通報按三直三現(xiàn) 原那么通知相關權責人員到生產現(xiàn)場進行實地協(xié)調，盡可能地讓生產不要 停頓。會議協(xié)調，涉及部門較多或現(xiàn)場協(xié)調不了時就需要會議協(xié)調，會 議協(xié)調時主持人應注意會場不要偏題，行就是行，不行就是不行，不能 完成時責任人給出完成時間，形成決議并由專人跟蹤，對逾期不能完成 的，按相關程序進行處理。平時PMC人員應常下現(xiàn)場了解一手資料，及時掌握現(xiàn)場情況，這樣才 有足夠的反響時間。不下倉庫的物控不是好物控,不下車間的生管不是 好生管，只坐辦公室的PMC做不好PMC0 在執(zhí)行PMC管理時要關注一個點，物料一定要跟著計劃走，計劃跟著 合同評審走，而