主要分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施_第1頁(yè)
主要分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施_第2頁(yè)
主要分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施_第3頁(yè)
主要分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施_第4頁(yè)
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1、頁(yè)眉內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容一、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施; 按照國(guó)家建筑裝飾工程及驗(yàn)收規(guī)范的施工要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),我們制定了如下分 部分項(xiàng)工程的施工方案和技術(shù)措施 ;。(一) 輕鋼龍骨吊頂和安裝石膏板面層在四周墻壁上按設(shè)計(jì)標(biāo)高找出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后固定吊桿,先固定主龍骨,主龍 骨的安裝要整體找平和調(diào)整;再安裝中龍骨 .小龍骨。對(duì)于未鍍鋅的安裝件(吊桿),安裝前必須刷防銹漆兩遍。現(xiàn)場(chǎng)焊接部應(yīng)補(bǔ)刷防 銹漆。吊桿不允許用鐵絲代替。輕鋼龍骨安裝完后要進(jìn)行整體找平,不允許龍骨 面有下垂現(xiàn)象,允許起拱 5%,以保證棚板安裝后頂棚保持水平。安裝石膏板面時(shí),采用輔助支架將板材頂起與龍骨貼緊,然后上自攻螺釘。目前石

2、膏板頂棚普遍存在頂棚面不平,特別是接縫處有裂紋和明顯的痕跡等缺陷。 措施如下:1)石膏板面積不應(yīng)過(guò)大。2)自攻螺釘排列均勻 .釘距 250mm。3)接縫處不得使用牛皮紙 .膠帶紙,要用尼龍繩或紗布。 嵌縫膩?zhàn)痈珊笥眉?xì)砂紙打 磨平整,貼上尼龍網(wǎng),再做面層。二) 礦棉吸音板吊頂天花彈線:彈出吊頂標(biāo)高和龍骨布置線。固定吊桿:選用 T 型吊頂輕鋼龍骨 .配套的吊件和槽形龍骨。安裝和調(diào)整龍骨:將架設(shè)牢固。先拉縱橫標(biāo)高控制線,一邊逐條托起安裝牢固, 一邊按控制線調(diào)整水平,最后再精調(diào)一遍。安裝礦棉吸音板:用推壓方式使其與配套條龍骨銜接。三) 乳膠漆的施工1. 施工工序階段工序名稱備注基層處理清掃,填補(bǔ)空洞,

3、磨平第一遍滿刮膩?zhàn)拥谝槐闈M刮膩?zhàn)樱?磨平第二遍滿刮膩?zhàn)拥诙闈M刮膩?zhàn)樱?磨平封底漆滿涂封底漆膩?zhàn)痈赏负笫┕さ谝槐槿槟z漆第一遍乳膠漆,磨光封底漆至少 4h 后施工第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆間隔 68h 后施工第三遍乳膠漆第三遍乳膠漆清掃清除遮塵物, 清掃飛濺 涂料鏟除, 并用開刀鏟除灰塊 .2. 施 工 要點(diǎn):1) 基層處 理;先 將原 裝飾 表面浮渣等雜物,表面有油污, 應(yīng)用清潔劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。基層應(yīng)牢固,如有空鼓.疏松.起泡 .裂縫等缺陷,應(yīng)清理 .找平和修補(bǔ)。滿刮膩?zhàn)樱罕砻媲鍜吆?,用水與醋酸乙烯乳膠(配合比 10:1)的稀釋乳液將 SG821膩 子調(diào)至合適稠度

4、,用它將墻面麻面 .蜂窩 .洞眼.殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负螅?先用開刀將多余膩?zhàn)隅P平整,然后用粗砂紙打磨平整。滿刮兩遍膩?zhàn)印5谝槐閼?yīng)用膠皮刮板滿刮,要求橫向刮抹平整 .均勻 .光滑. 密實(shí)平整,線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留搓, 注意不要沾污門窗框及其它部位, 否則應(yīng)及時(shí)清理。 待第一遍膩?zhàn)痈赏负螅?用粗砂紙打磨平整。 注意操作要平穩(wěn), 保護(hù)棱角, 磨后用棕掃帚清掃干凈。 第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?,但刮抹方向與前遍膩?zhàn)酉啻怪?,然后用?xì) 砂紙打磨平整 .光滑為止。封底漆的施工封底漆在干燥 .清潔牢固的表面上進(jìn)行采用滾涂的方法施工,涂層均勻,不漏涂,注 意滲入后的底漆涂飾均勻

5、一致。乳膠漆滾涂施工乳膠漆屬濃縮型,因而施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行稀釋處理。第一遍應(yīng)稍稀,加水量根 據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定,然后將涂料倒入托盤,用涂料磙子蘸料涂刷。為了 避免流掛,應(yīng)少蘸 .勤蘸。第一遍施工完畢后,一般需干燥 6h 以上,才能 進(jìn)行下道工序。磨光。用細(xì)砂紙打磨,用力輕而勻,不得磨穿涂層。磨后表面清掃。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠,具體滲水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定,施工方 法與第一遍相同,若遮蓋差,則需打磨后,再涂一遍。第三遍乳膠漆做法同第二遍。3. 質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)要求,涂膜牢固。表面質(zhì)量,應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1掉粉起皮不允許2漏刷透底不允許3泛堿咬底不允許4流墜疙瘩不允許5顏色刷紋顏色

6、一致,無(wú)砂眼,無(wú) 刷紋6裝飾線 . 分色線平直(拉 5m 的通 線,不足 5m 的拉通線檢查偏差不大于 1mm7門窗燈具等顏色一致潔凈求逐一檢查。3) 質(zhì)量檢驗(yàn)按下表的項(xiàng)次項(xiàng)目等級(jí)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方 法1透底流墜皺皮合格大面無(wú),小面明顯處無(wú)觀察法優(yōu)良大小面均無(wú)2光滑合格光滑,無(wú)擋手感覺觀察法 手模法優(yōu)良光滑,無(wú)擋手感覺3分色裹棱合格小面允許偏差 1mm觀察法 尺量法優(yōu)良大小面均無(wú)4裝飾線 .分色線平直 (拉 5m 的通線,不足5m 的拉通線檢查合格偏差不大于 1mm尺量法優(yōu)良平直5顏色刷紋合格顏色一致,刷紋通順觀察法優(yōu)良顏色一致,無(wú)刷紋(四) 飾面6五金玻璃合格五金,玻璃等基本潔凈優(yōu)良潔凈磚和地面

7、磚的施工飾面磚的施工方法飾面磚,使用前在清水中浸泡 30min 左右,陰干備用?;夷ê煤?,一般養(yǎng)護(hù) 2 3d 方可進(jìn)行鑲貼。貼前要找好規(guī)矩,用水平尺找平,校核方正。算好縱橫所要貼的塊數(shù),劃出皮 數(shù)桿,定出水平標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行序排,特別是陽(yáng)角必須垂直。在有臉盆鏡箱的墻面,應(yīng)按臉盆下水管部位分中,往兩邊排磚。 肥皂盒 .電器開 關(guān)插座等,可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚,盡量保持外表美觀。根據(jù)以彈好的水平線穩(wěn)好水平尺板, 作為貼第一塊磚的依據(jù), 一般由下往上逐層貼。 為了保證間隙均勻,每塊磚的方正可采用塑料十字架,貼后在半干時(shí)再取出十字架,進(jìn) 行嵌縫,這樣縫隙均勻美觀。能保證質(zhì)量,提高效率。采用摻 108 膠素水

8、泥沙漿做黏結(jié)層,隨調(diào)隨用,將其滿鋪在瓷磚背面,中間鼓四角 低,逐塊進(jìn)行鑲貼,隨時(shí)用塑料十字架找正,全部工作應(yīng)在 3h 內(nèi)完成。一面墻不能一次 貼到頂,以防塌落。隨時(shí)用干布將縫隙內(nèi)擠出的漿液擦干凈。鑲貼后的每塊瓷磚,可用小鏟輕輕敲打牢固。工程完工后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。同時(shí),可 用稀鹽酸刷洗表面,隨時(shí)用水沖洗。粘貼 48h 后,用同色素水泥擦縫。工程全部完成后根據(jù)污染程度用稀鹽酸刷洗,隨即再用清水沖洗。對(duì)于堅(jiān)硬光滑的基層,如混凝土墻面,必須對(duì)基層先進(jìn)行鑿毛,甩漿處理。鑿 毛的深度為 0.5-1cm.間距 3cm,毛面要求均勻, 并用鋼絲刷子刷干凈, 用水沖 洗。然后在鑿毛面上甩摻有 108 膠的水泥沙漿

9、,其配合比水泥:中砂: 108 膠 =1:1.5:0.2.甩漿厚度為 0.5cm 左右,甩漿前先潤(rùn)濕基層面,甩漿后注意養(yǎng)護(hù)。凡敲打瓷磚面發(fā)出空聲時(shí),證明貼結(jié)不牢或缺灰,應(yīng)取下瓷磚重貼。飾面磚安裝工程質(zhì)量要求:飾面磚的品種 .規(guī)格.顏色 .圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝貼牢固,無(wú)歪斜、缺 棱掉角和裂縫等缺陷。表面應(yīng)平整 .潔凈,顏色一致,不得有翹曲,損壞,變色,起堿,污點(diǎn),砂 漿,留痕,光澤色損現(xiàn)象。整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙,踢腳線,門窗貼表面突出墻面的厚度一 致。接縫應(yīng)填嵌密實(shí)。平整,寬度均勻一致,灌漿嚴(yán)密,色澤一致,陰陽(yáng)角處 的磚搭接方向正確。地磚地面施工方法在干凈濕潤(rùn)的基層上澆水灰比為 0

10、.5 的素水泥漿,不得采用撒干水泥面灑水掃漿 的做法。澆水泥漿后要及時(shí)鋪抹水泥沙漿找平層,否則素水泥漿涂刷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),風(fēng)干 硬結(jié),會(huì)影響鋪貼工程質(zhì)量。找平層采用 1:3(體積比)干硬性水泥沙漿。找平層的厚度根據(jù)地面標(biāo)高確定, 一般為 2530mm,砂漿從里向門口鋪抹, 虛鋪砂漿高度可比找平層標(biāo)高高 34mm , 然后用大杠掛平 .拍實(shí),用木抹子找平,有泛水要求的房間如衛(wèi)生間等,應(yīng)先找出坡 度。1)鋪。找平砂漿養(yǎng)護(hù) 23d 后鋪貼地磚。鋪貼前先將結(jié)合層表面用清水濕潤(rùn),然 后均勻撒布干水泥, 用水刷子彈水后立即鋪貼地磚 (地磚背面也要刷水濕潤(rùn)) , 鋪貼均由門口處開始, 沿進(jìn)深方向先鋪一張, 在向兩

11、邊鋪, 操作時(shí)先用方尺找 好規(guī)矩,拉好控制線,按線鋪貼,依次向前進(jìn)行。鋪到盡端后如太緊或太松, 把貼紙切開用開刀調(diào)縫。2)拍實(shí)。整個(gè)房間鋪完后,由一端開始用橡皮錘和拍板依次拍平拍實(shí),要求水泥 漿充滿地磚之間的縫隙。3)灌縫撥縫。及時(shí)灌縫撥縫,先用 1:1 水泥細(xì)砂(砂要過(guò)窗紗篩)把縫隙灌滿掃 嚴(yán)。適當(dāng)淋水后,用橡皮錘和拍板拍平。拍板要前后左右平移找平,將地磚拍 至要求高度。 然后用開刀先調(diào)整豎縫后撥橫縫, 邊撥邊拍實(shí)。 地漏處必須將地 磚剔裁壤嵌順平。 最后用拍板拍一遍并局部調(diào)撥不均勻的縫隙, 然后用棉絲輕 輕擦掉余漿,如濕度太大,可用干水泥面掃一遍,用鋸木屑擦凈。4)養(yǎng)護(hù)。地磚地面鋪貼 24

12、h后,應(yīng)鋪鋸木屑等養(yǎng)護(hù), 4-5d 后方準(zhǔn)上人。五) 防盜門的安裝1. 防盜門具有防火 .防盜.保溫 .隔音的功能特點(diǎn),并有較好的裝飾效果。本次選用鋼 質(zhì)防盜門。鋼質(zhì)防盜門采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板作為門扇 .門框的結(jié)構(gòu)材料,經(jīng)冷加工成 型。2. 門的安裝技術(shù)要點(diǎn):防盜門在運(yùn)輸時(shí),捆拴必須牢固;裝卸時(shí)必須輕抬輕放,避免磕碰現(xiàn)象。防盜門碼放前,要將存放處清理平整,墊好支撐物。如果門有編號(hào),要根據(jù)編 號(hào)碼放;碼放時(shí)面板迭放高度不得超過(guò) 1.2m;門框重迭平放高度不得超過(guò) 1.5m;要有防曬 .防風(fēng) .及防雨措施。防盜門的門框安裝,應(yīng)保證與墻體結(jié)成一體。安裝時(shí),門框埋入土面以下 20mm,保證框口上下尺寸相同

13、,允許誤差小于 1.5mm。對(duì)角線允許誤差小于 5mm,再將框與予埋件焊牢。然后再在框兩上 角墻上開洞,向框內(nèi)灌注 100 號(hào)水泥素漿,待其凝固后方可裝配門扇。安裝后的防盜門,要求門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2mm,高度尺寸偏差不大于 3mm ,兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差小于 3mm,門扇關(guān)閉后,其配合間隙須小于 3mm。門扇與門框表面平整,無(wú)明顯凸凹不平現(xiàn)象,焊點(diǎn)牢固,門體表面噴漆無(wú)噴花、 斑點(diǎn)等。門扇啟閉自如,無(wú)阻滯、反彈等現(xiàn)象。六) 電氣系統(tǒng)施工方法及工藝1. 配管工藝電氣施工主管必須熟悉線管布置圖和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程,了解線管走向、 工藝流程和施工工藝,按 ISO9002技術(shù)交底制度

14、對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交 底。電氣施工主管根據(jù)施工進(jìn)度作出線管及配件計(jì)劃由有關(guān)部門按采購(gòu)控制程 序進(jìn)行采購(gòu)。本系統(tǒng)采用的線管均為鍍鋅鋼管,貨到工地后,材料按 ISO9002進(jìn)貨檢驗(yàn)和 試驗(yàn)控制程序進(jìn)行檢驗(yàn),并作記錄、入庫(kù)標(biāo)識(shí)。線管明敷施工程序支/吊架制作定位箱、盒支架、吊架安裝管子敷設(shè)B. 明配管路的施工方法:在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定的敷設(shè)方式,加工好各種支架、吊架等金 屬支持件。配管前先按設(shè)計(jì)圖紙確定好配電設(shè)備,各種箱、盒及用電設(shè)備安裝位置,并 將箱、盒與建筑物固定牢固。然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直的原則,順線路的垂直和水 平位置進(jìn)行彈線定位,并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距

15、離。測(cè)量出吊架、 支架等固定點(diǎn)的具體位置和距離。沿建筑物表面敷設(shè)的明管,使用管卡子均勻固定,固定點(diǎn)間距離為1 米管卡子的固定采用脹管法。明管的支(吊)架安裝,對(duì)于多根明管或較粗的明管可采用支(吊)架安 裝,采用支(吊)架安裝時(shí)應(yīng)先固定好兩端的支(吊)架,再拉通線固定 中間支(吊)架。支 (吊)架下料和鉆孔采用機(jī)械法,不允許氣割下料。吊頂內(nèi)明管敷設(shè),吊頂工程施工時(shí),應(yīng)與土建及其它安裝專業(yè)緊密配合, 特別是空調(diào)管道設(shè)備施工,避免因配合不當(dāng),造成施工相互影響、相互損 壞已施工完畢的部位甚至造成的大面積返工修整,而損壞材料拖延進(jìn)度。為更好密切配合裝飾工程的施工。管子敷設(shè)前,先在頂棚或地面上進(jìn)行定 位彈

16、線,以便準(zhǔn)確的確定好燈具等在吊頂上的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條 時(shí),燈位必須按吊頂格塊分布均勻。按幾何圖形組成的燈位應(yīng)相互對(duì)稱布 置,然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路的最佳敷設(shè)部位及走向。明配管的管與管、管與盒(箱)的連接采用膠水連接。5)配管過(guò)程中,電氣施工主管、質(zhì)安員及班組長(zhǎng)按 ISO9002施工過(guò)程質(zhì)量控制 程序、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、糾正措施控制程序,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢 查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)糾正,并作記錄。2. 金屬線槽安裝工藝1)電氣施工主管熟悉線槽布置圖和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程,了解線槽走向、工藝流 程和施工工藝。按 ISO9002技術(shù)交底制度對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。2)電氣施工主管根

17、據(jù)施工進(jìn)度作出線槽及配件計(jì)劃由有關(guān)部門按采購(gòu)控制程 序進(jìn)行采購(gòu)。3)線槽到工地后,材料員按 ISO9002進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序進(jìn)行驗(yàn)收,核 對(duì)其規(guī)格、生產(chǎn)廠家、合格證,并作記錄,入庫(kù)標(biāo)識(shí)。4)線槽安裝工藝施工程序位置,從始端至終端找好水平或垂直線,用粉袋沿墻、頂棚或地面等處,彈出線路的中心線并根據(jù)線槽固定點(diǎn)的要求,分勻檔距標(biāo)出線槽支、吊架的固定位置。金屬線槽下料采用機(jī)械法,不允許用氣割下料。金屬線槽在通過(guò)墻體或樓板處,應(yīng)在土建工程主體施工中,配合土建預(yù)留 孔洞。金屬線槽不得在穿過(guò)墻壁或樓板處進(jìn)行連接,也不應(yīng)將穿過(guò)墻壁或樓板的 線槽與墻或樓板上的孔洞一連抹死。金屬線槽在穿過(guò)建筑物變形縫處應(yīng)有

18、補(bǔ)償裝置。線槽本身應(yīng)斷開,線槽用內(nèi)連接板搭接,不須固定死。金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵構(gòu)件均應(yīng)相互連接,使之線槽本身有良好 的電氣連續(xù)性。線槽在變形縫補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接,使之成為一連續(xù) 導(dǎo)體,金屬線槽應(yīng)做好整體接地。金屬線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后,才允許將導(dǎo)線裝入線槽內(nèi)。放線前 應(yīng)檢查導(dǎo)線的選擇是否符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線分色是否正確,放線時(shí)應(yīng)邊放 邊整理,不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、把結(jié),損傷絕緣等現(xiàn)象。并應(yīng)將導(dǎo)線按回路 (或系統(tǒng))用尼龍綁扎帶綁扎成捆。導(dǎo)線綁扎后,應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并 做好永久性編號(hào)標(biāo)志。線槽安裝過(guò)程中,電氣施工主管、質(zhì)安員及有關(guān)人員按 ISO9002施工過(guò)程 質(zhì)量控制程序、 過(guò)程檢

19、驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、糾正措施控制程序, 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)糾正,并作記錄。線槽安裝完畢后,電氣施工主管會(huì)同業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量是否符合電 氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之要求,對(duì)驗(yàn)收結(jié) 果進(jìn)行記錄,并按工程防護(hù)控制程序?qū)σ寻惭b好的線槽及配件進(jìn)行保 護(hù),為下一道工序作準(zhǔn)備。配線工藝電氣施工主管必須熟悉線管或線槽所配電線規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及其技術(shù)要求和 電線布置圖,了解配線工藝要求,然后按 ISO9002技術(shù)交底制度對(duì)施工班 組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)施工進(jìn)度電氣施工主管作出相應(yīng)電線計(jì)劃, 由有關(guān)部門按 采購(gòu)控制程序 進(jìn)行采購(gòu)。電線到工地后,材料員按 ISO9002

20、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序進(jìn)行檢驗(yàn),核 對(duì)電線的規(guī)格、型號(hào)、大小、數(shù)量、說(shuō)明書和合格證并作記錄,線管入庫(kù)分類 標(biāo)識(shí)。線管配線暗敷線管在穿線之前要全部進(jìn)行試穿,觀其線管有無(wú)阻塞。如發(fā)現(xiàn)線管有 堵塞情況,應(yīng)想辦法解決,如用氧氣吹管或重新敷管。管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將管內(nèi) 積水及雜物清除干凈。同類照明的幾個(gè)回路,可穿入同一根管內(nèi),單管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和紐結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒 (箱)內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)控截面積的40。導(dǎo)線通過(guò)鐵絲穿過(guò)線管,鐵絲大小根據(jù)電線截面積及管徑大小而定。導(dǎo)線 穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套

21、保護(hù)導(dǎo)線。線管配線完畢,都要用搖表測(cè)試其絕緣電阻以檢查線管穿線是否有損傷等。 當(dāng)絕緣電阻大于 0.5M時(shí),線管穿線合格;否則九為不合格,要重新查找 原因,并作記錄。線槽配線導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo) 線總截面積之和不應(yīng)大于橫截面積的 60。在可拆卸蓋板的線槽內(nèi),包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之 和,不應(yīng)大于橫截面積的 75;在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi),導(dǎo)線的接頭應(yīng) 置于線槽的接線盒內(nèi)。線管或線槽配線過(guò)程中電氣施工主管、 質(zhì)安員及班組長(zhǎng)按 ISO9002施工過(guò) 程質(zhì)量控制程序 、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序 、糾正措施控制程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不合格品

22、及時(shí)糾正,并作記錄。線管和線槽配線完畢后,電氣施工主管會(huì)同業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量是否符 合電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之要求,并 按 ISO9002 質(zhì)量記錄控制程序 記錄存檔。同時(shí),對(duì)已配線按 ISO9002 工 程防護(hù)控制程序進(jìn)行保護(hù)。電氣照明燈具安裝工藝1) 電氣施工主管必須熟悉照明燈具布置圖和種類及設(shè)計(jì)技術(shù)要求,了解燈具施工 工藝,然后按 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底制度對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。2) 根據(jù)施工進(jìn)度,電氣施工主管作出燈具計(jì)劃,由有關(guān)部門按ISO9002采購(gòu)控制程序進(jìn)行采購(gòu)。燈具到工地后,材料員按 ISO9002進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、不合格品 控制程序進(jìn)行驗(yàn)收,核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量等,并作記錄,然后

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