鋼筋直螺紋套筒連接工藝及質(zhì)量檢查

1、Word文檔 鋼筋直螺紋套筒連接工藝及質(zhì)量檢查 1、定義： 指通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。這類連接方法是我國近10年來間續(xù)進(jìn)展起來的。. 優(yōu)點(diǎn)（Advantage） 接頭質(zhì)量穩(wěn)定牢靠； 不受鋼筋化學(xué)成分的影響； 人為因素的影響也小、操作簡便； 施工速度快，且不受氣候條件影響； 無污染、無火災(zāi)隱患，施工平安等； 在粗直徑鋼筋連接中，鋼筋機(jī)械連接方法有寬闊的進(jìn)展前景。 2、鋼筋機(jī)械連接在連接區(qū)段內(nèi)接頭率的規(guī)定（35d）： 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中受拉應(yīng)力較小的部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的接頭率不應(yīng)大于25%，接頭

2、率不應(yīng)大于50%，接頭率不受限制； 接頭宜避開有抗震設(shè)防的框架的梁端，柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采納級接頭，且接頭率不應(yīng)大于50%； 受拉應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭率可以不受限制； 對直接承受動荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭率不應(yīng)大于50%。 頂板（頂梁）、中板（中梁）主筋設(shè)置接頭時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在距梁端1/4跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭；底板（底梁）主筋設(shè)置接頭時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在距支座1/4跨度范圍內(nèi)接頭。梁同一根縱筋在同一跨內(nèi)接頭不得多于一個(gè)。 3、鋼筋接頭等級區(qū)分： 1）接頭連接的屈服承載力和受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服

3、承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍； 2）接頭的按抗拉強(qiáng)度和殘余變形以及高應(yīng)力和大變形下反復(fù)拉壓的性能的差異，分為三共性能等級。 4、分類： 鋼筋機(jī)械連接種類繁多，按鋼筋機(jī)械連接接頭類型可分為直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒。其中應(yīng)用最為寬闊的直螺紋套筒又可分為墩粗直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋直螺紋套筒。 1）、直螺紋套筒：內(nèi)孔為直螺紋的套筒； 2）、錐螺紋套筒：可與鋼筋錐螺紋連接的內(nèi)孔為錐螺紋的螺紋套筒； 3）、擠壓套筒：內(nèi)孔為光孔用于帶肋鋼筋擠壓連接的套筒。 二、直螺紋套筒施工工藝 1、直螺紋套筒型式： 3、工藝流程： 預(yù)接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)利用套筒連接接

4、頭檢驗(yàn)； 現(xiàn)場連接：鋼筋就位擰下鋼筋愛護(hù)帽和套筒愛護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記質(zhì)量檢驗(yàn)。 4、鋼筋絲頭加工： 按鋼筋規(guī)格所需調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。 5、施工步驟 鋼筋平頭 A、平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線方向垂直，不得有馬蹄形或翹曲，使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對頂，更好地消退螺紋間隙。 B、宜采納砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。 加工絲頭 a、絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使

5、之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。 b、對于固定定位盤的設(shè)備依據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。 c、依據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見下表： 6、鋼筋接頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1、在施工現(xiàn)場加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定； 2）、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。 2、直螺紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合

6、下列規(guī)定： 1）、鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋； 2）、墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋； 3）、鋼筋絲頭長度應(yīng)滿意企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為02.0p(p為螺距)： 4）、鋼筋絲頭宜滿意6f級精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順當(dāng)旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95。 7、鋼筋接頭安裝： 1）、安裝時(shí)用可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒的中央位置，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后外漏絲不得超過2p； 2）、直螺紋接頭安裝時(shí)最小扭矩值。 三、現(xiàn)場接頭質(zhì)量檢查 1、質(zhì)量檢查項(xiàng)目： 2、塞規(guī)： 具有和被檢測螺紋相全都的螺紋牙型，點(diǎn)這免費(fèi)下載施

7、工技術(shù)資料能反映被檢測內(nèi)螺紋邊界條件的測量器具。 通端螺紋塞規(guī)：檢查內(nèi)直螺紋最小邊界條件的螺紋塞規(guī) 3、止端螺紋塞規(guī)： 檢查直螺紋最大邊界的螺紋塞規(guī) 4、環(huán)規(guī)： 是一種用來檢測標(biāo)準(zhǔn)外螺紋中徑的量具，兩個(gè)為一套，一個(gè)通規(guī)，一個(gè)止規(guī)。 四、平安文明施工 1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必需經(jīng)項(xiàng)目工程部、安質(zhì)部檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用，項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、平安質(zhì)量專（兼）職人員、作業(yè)隊(duì)長（領(lǐng)工員）、試驗(yàn)檢測人員必需接受鋼筋機(jī)械連接工序及質(zhì)量掌握專業(yè)培訓(xùn)、考核；現(xiàn)場加工鋼筋接頭的操作工人，必需經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗，并在機(jī)械旁掛牌注明平安操作規(guī)程。 2、

8、鋼筋加工機(jī)械處必需設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。 3、鋼筋加工機(jī)械設(shè)專人維護(hù)修理，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特殊是易損部件，消失有磨損的必需更換。滾絲機(jī)機(jī)殼必需設(shè)置牢靠接地后再運(yùn)用；滑道及滑塊必需定時(shí)整理并涂油，剝肋刀、滾絲輪必需定期檢查、更換；滾絲機(jī)冷卻液體必需使用水溶性乳化冷卻液，沒有冷卻液時(shí)禁止?jié)L軋加工螺紋。現(xiàn)場加工的成品、半成品整齊，分類擺放整齊。鋼筋加工機(jī)械應(yīng)將操作說明和危急事項(xiàng)貼于工作墻上，使加工操作人員能隨時(shí)觀看。 4、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，全部電氣機(jī)械外殼必需牢靠與愛護(hù)接地線連接，全部電氣開關(guān)必需實(shí)行一機(jī)一閘一漏一愛護(hù)，機(jī)械開關(guān)均采納漏電愛護(hù)器。 5、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，采納套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 6、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，捆綁堅(jiān)固，嚴(yán)禁長短混吊，設(shè)專人指揮，下方嚴(yán)禁站人。起吊鋼筋骨架時(shí)，待骨架降落到離地面1米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。 7、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需