福建省建筑幕墻工程質(zhì)量驗收規(guī)程

前言

本規(guī)程是根據(jù)福建省住房與城鄉(xiāng)建設廳《關(guān)于公布省工程建設地方標準編制計劃的通

知》（閩建辦科[2017]1號）的要求，編制組依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范，經(jīng)過調(diào)查研究，

認真總結(jié)省內(nèi)外建筑幕墻工程施工和質(zhì)量控制的實踐經(jīng)驗及科研成果，并在廣泛征求意見、

多次組織專家討論的基礎上，對原規(guī)程進行了較為全面的補充和完善，修訂了本規(guī)程。

本規(guī)程分為15章和3個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容是：總則；術(shù)語；基本規(guī)定；構(gòu)件式玻璃

幕墻工程；點支承玻璃幕墻工程；全玻璃幕墻工程；石材幕墻工程；金屬板幕墻工程；人

造板材幕墻工程；單元式幕墻工程；雙層幕墻工程；建筑玻璃采光頂工程；幕墻防火及保

溫工程；幕墻防雷接地工程；工程質(zhì)量驗收以及有關(guān)的附錄等。

本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容包括：

1、充實完善了原規(guī)程，增加了術(shù)語、基本規(guī)定、工程質(zhì)量驗收等內(nèi)容，將原來的6個

章節(jié)，拓展為現(xiàn)有的15個章節(jié)；

2、新增了石材幕墻、人造板材幕墻、單元式幕墻、雙層幕墻、建筑玻璃采光頂?shù)?

種類型幕墻工程；

3、將原標準中的明框、隱框、半隱框玻璃幕墻工程歸并至構(gòu)件式玻璃幕墻工程中，新

增了點支承玻璃幕墻工程；全玻幕墻工程等內(nèi)容；

4、按建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準要求，將各章節(jié)按一般規(guī)定、主控項目和一般項目進

行編排；

5、增加了建筑幕墻工程子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格共13張等。

本規(guī)程由省住房與城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由主編單位負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。請各

單位在執(zhí)行過程中，結(jié)合工程實踐，認真總結(jié)經(jīng)驗，并將意見和建議反饋給福建省住房和

城鄉(xiāng)建設廳科技與設計處（地址：福州市北大路242號，郵編：350001）和福建省建設工

程質(zhì)量安全監(jiān)督總站（地址：福州市倉山區(qū)亭洲路6號，郵編：350008）

主編單位：福建省建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站

中建海峽建設發(fā)展有限公司

參編單位：福建省二建建設集團有限公司

福建六建集團有限公司

福建省建筑科學研究院

福建省湯頭建筑工程有限公司

福建金鼎建筑發(fā)展有限公司

福建省南鋁鋁材工程有限公司

福建奮安鋁業(yè)有限公司

廈門城健建設有限公司

福建省天閩建筑裝飾有限公司

目次

1總則………………………1

2術(shù)語………………………2

3基本規(guī)定…………………5

4構(gòu)件式玻璃幕墻工程……………………10

5點支承玻璃幕墻工程……………………14

6全玻幕墻工程…………18

7石材幕墻工程……………21

8金屬板幕墻工程…………26

9人造板材幕墻工程………29

10單元式幕墻工程…………33

11雙層幕墻工程……………36

12建筑玻璃采光頂工程……………………39

13幕墻防火及保溫工程…………44

14幕墻防雷接地工程……………46

15工程質(zhì)量驗收…………………49

附錄A幕墻工程質(zhì)量驗收記錄………………51

附錄B幕墻分項工程質(zhì)量驗收記錄……………52

附錄C幕墻檢驗批質(zhì)量驗收記錄………………53

本規(guī)程用詞說明………………75

引用標準名錄…………………76

附：條文說明………………………78

1總則

1.0.1為統(tǒng)一全省建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗收標準，加強建筑幕墻工程施工質(zhì)量管理，確

保建筑幕墻工程安全可靠，技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，節(jié)能減耗，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建和擴建的工業(yè)與民用建筑幕墻工程的施工質(zhì)量驗收。

1.0.3建筑幕墻工程質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)

定。

1

2術(shù)語

2.0.1建筑幕墻curtainwallforbuilding

由面板與支承結(jié)構(gòu)體系（支承裝置與支承結(jié)構(gòu)）組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移

能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護墻，以下建筑幕墻簡

稱為幕墻。

2.0.2構(gòu)件式幕墻stickcurtainwall

在現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)上安裝立柱、橫梁和各種面板的建筑幕墻。

構(gòu)件式玻璃幕墻主要包括：明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻。

2.0.3玻璃幕墻glasscurtainwall

面板材料是玻璃的建筑幕墻。

2.0.4明框玻璃幕墻exposedframesupportedglasscurtainwall

金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。

2.0.5隱框玻璃幕墻hiddenframesupportedglasscurtainwall

金屬框架的構(gòu)件完全不顯露于面板表面的框支承玻璃幕墻。

2.0.6半隱框玻璃幕墻semi-hiddenframesupportedglasscurtainwall

金屬框架的豎向或橫向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。

2.0.7點支承玻璃幕墻pointsupportedglasscurtainwall

由玻璃面板、點支承裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的建筑幕墻，其支承結(jié)構(gòu)形式主要包括玻璃

肋支承、鋼結(jié)構(gòu)支承、張拉桿索體系支承等。

2.0.8點支承裝置pointsupportingdevice

以點連接方式直接承托和固定玻璃面板，并傳遞玻璃面板所承受的荷載或作用的組件。

2.0.9支承結(jié)構(gòu)supportingstructureorstructuralmembers

玻璃幕墻中，直接支承或通過點支承裝置支承玻璃面板的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

2.0.10全玻幕墻fullglasscurtainwall

由玻璃面板和玻璃肋構(gòu)成的建筑幕墻。

2.0.11石材幕墻naturalstonecurtainwall

面板材料是天然建筑石材的建筑幕墻。

2

2.0.12金屬板幕墻metalpanelcurtainwall

面板材料外層飾面為金屬板材的建筑幕墻。

2.0.13人造板材幕墻artificialpanelcurtainwall

面板材料為人造外墻板的建筑幕墻。

人造板材幕墻主要包括：瓷板幕墻、陶板幕墻、微晶玻璃幕墻等。

2.0.14單元式幕墻unitizedcurtainwall

由各種墻面板與支承框架在工廠制成完整的幕墻結(jié)構(gòu)基本單元，直接安裝在主體結(jié)構(gòu)

上的建筑幕墻。

2.0.15雙層幕墻double-skinfacade

由外層幕墻、熱通道和內(nèi)層幕墻（或門、窗構(gòu)成），且在熱通道內(nèi)能夠形成空氣有序流

動的建筑幕墻。

2.0.16熱通道thermalchamber

可使空氣在幕墻結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)內(nèi)有序流動并具有特定功能的通道。

2.0.17外通風雙層幕墻double-skinfa?adewithouterskinventilation

進、出通風口設在外層，通過合理配置進出風口使室外空氣進入熱通道并有序流動的

雙層幕墻。

2.0.18內(nèi)通風雙層幕墻double-skinfa?adewithinnerskinventilation

進、出通風口設在內(nèi)層，利用通風設備使室內(nèi)空氣進入熱通道并有序流動的雙層幕墻。

2.0.19封閉式建筑幕墻sealedcurtainwall

要求具有阻止空氣滲透和雨水滲透功能的建筑幕墻。

2.0.20開放式建筑幕墻openjointcurtainwall

不要求具有阻止空氣滲透或雨水滲透功能的建筑幕墻。包括遮擋式和開縫式建筑幕墻。

2.0.21建筑玻璃采光頂buildingglassskylightsystem

面板為玻璃的屋蓋。采光頂工程按支承結(jié)構(gòu)分為鋼結(jié)構(gòu)支承型、鋁合金結(jié)構(gòu)支承型、

索桿結(jié)構(gòu)支承型；按面板支承方式可分為框支承采光頂和點支承采光頂。

2.0.22框支承采光頂stickframedskylight

在主體結(jié)構(gòu)上安裝框架和透光面板所組成的采光頂。

2.0.23點支承采光頂point-supportedskylight

由面板、點支承裝置或支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的采光頂。

3

2.0.24鋼絞線strand

由若干根鋼絲絞捻而成的螺旋狀鋼絲束。

2.0.25硅酮結(jié)構(gòu)密封膠structuralsiliconesealant

幕墻中用于板材與金屬構(gòu)架、板材與板材、板材與玻璃肋之間用的結(jié)構(gòu)用硅酮粘接材

料，簡稱硅酮結(jié)構(gòu)膠。

2.0.26硅酮建筑密封膠weatherproofingsiliconesealant

幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱耐候膠。

2.0.27雙面膠帶double-facedadhesivetape

幕墻中用于控制結(jié)構(gòu)膠位置和截面尺寸的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙酯或聚乙烯低泡材

料。

2.0.28雙金屬腐蝕bimetalliccorrosion

不同的金屬或其他電子導體作為電極而形成的電偶腐蝕。

2.0.29相容性compatibility

粘接密封材料之間或粘結(jié)密封材料與其他材料相互接觸時，相互不產(chǎn)生有害物理、化

學反應的性能。

4

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1幕墻工程作為建筑工程中的一個子分部工程，列入裝飾裝修工程分部，施工完畢應

進行專項驗收。

3.1.2承擔幕墻工程設計、施工、監(jiān)理、檢測的單位應具有相應的資質(zhì)等級，設計、施工、

監(jiān)理、檢測人員應有相應崗位的資格證書，并承擔相應的責任。

3.1.3幕墻工程應按照經(jīng)施工圖審查合格、批準的設計文件施工；修改設計應有設計單位

出具的設計變更文件，不得擅自修改工程設計。

3.1.4施工單位應在施工前編制施工組織設計、施工方案及安全專項施工方案，經(jīng)批準后

方可實施；對于施工高度50m及以上的幕墻工程，施工單位應組織專家對安全專項施工方

案進行論證。

3.1.5幕墻工程的各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后應進行交接檢

查并簽字確認。

3.1.6采用新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的幕墻工程，應按規(guī)定進行技術(shù)論證，并在現(xiàn)場制作

樣板，經(jīng)建設、監(jiān)理、設計單位共同認可后方可進行安裝施工。

3.1.7施工單位應遵守施工安全、勞動保護、防火、環(huán)保和節(jié)能等法律法規(guī)的規(guī)定。

3.2材料

3.2.1幕墻工程采用的材料、五金配件、構(gòu)件及組件的品種、規(guī)格、色澤和性能等應符合

設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

3.2.2幕墻工程主要材料進入施工現(xiàn)場時，應具有中文標識的出廠合格證、質(zhì)量保證書、

產(chǎn)品出廠檢驗報告；強制性認證產(chǎn)品應有認證標識，進口材料應有商檢證明。進場時應進

行檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認。

3.2.3幕墻工程所用金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材表面應進行表面熱浸鍍鋅處理、

無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施；鋼質(zhì)件采用熱浸鍍鋅處理時，鍍鋅層厚度

應滿足現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》GB/T13912

5

的規(guī)定；鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂進行表面處理時，

應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237規(guī)定的質(zhì)量要求。

3.2.4幕墻工程應采用不燃或難燃材料，其燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火

規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

3.2.5幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其材質(zhì)和厚度應符合設計要求。

3.2.6與金屬、鍍膜玻璃、夾層玻璃、中空玻璃以及中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的建筑密封

膠，應使用中性硅酮密封膠。

3.2.7硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用；嚴禁建筑密封膠作為硅酮結(jié)構(gòu)

密封膠使用。

3.2.8幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：

1主受力桿件的鋁材、鋼材的力學性能；

2防火、保溫材料的燃燒性能；

3鋁塑復合板、石材蜂窩板的剝離強度；

4金屬面板厚度、防腐層厚度、金屬板材表面氟碳樹脂涂層的物理性能；

5石材的彎曲強度、有霜凍地區(qū)石材的耐凍融性；

6玻璃、金屬幕墻結(jié)構(gòu)膠、耐候膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性

試驗；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度。

3.2.9幕墻節(jié)能工程除應符合本規(guī)程第3.2.8條規(guī)定外，還應對下列材料及其性能指標

進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：

1保溫材料的導熱系數(shù)或熱阻、密度、燃燒性能；

2幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、中空玻璃露點；

3隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度；

3.2.10幕墻工程的材料、五金配件、構(gòu)件及組件的存放、搬運、吊裝不應碰撞、損壞

和污染構(gòu)件；對型材、玻璃等表面應采取保護措施；保溫材料應采取防潮、防水等保護

措施。

3.2.11構(gòu)件安裝前均應進行檢驗與校正，不合格的構(gòu)件不得安裝使用。

3.3施工

3.3.1幕墻工程所使用的材料、節(jié)點構(gòu)造、安裝方法必須符合設計要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)

6

標準的規(guī)定。

3.3.2幕墻工程安裝前應對主體結(jié)構(gòu)進行交接驗收。

3.3.3主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預埋件及后置埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處

理必須符合設計要求。

3.3.4當預埋件位置偏差過大或漏設時，應制定補救措施或可靠連接方案，經(jīng)設計單

位確認，并進行現(xiàn)場承載力檢測，檢測合格后方可進入下一道工序施工。

3.3.5幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安

裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。

3.3.6焊接作業(yè)時，應采取有效保護措施防止燒傷型材和玻璃鍍膜。

3.3.7幕墻框架立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接應采用可靠的連接措施，連接用的緊固件必須采用

不銹鋼件。

3.3.8硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應在溫度15℃~30℃、相對濕度50%以上、工廠潔凈的室內(nèi)進行。

除全玻幕墻外，不應在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

3.3.9幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理必須符合設計要求，并

應保證縫的使用功能、飾面的完整性及節(jié)能的有效性。

3.3.10各類飾面單塊板材安裝時嚴禁采用對接，應分別按設計要求將框架分格固定在龍

骨上。

3.3.11幕墻工程應設置可供消防救援人員進入的窗口，窗口位置應有明顯標識。

3.3.12幕墻工程施工過程中應對下列隱蔽工程項目進行驗收，并應有詳細的文字記錄

和必要的圖像資料：

1預埋件（或后置埋件）或后置螺栓連接件埋設；

2構(gòu)件的連接節(jié)點、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接安裝；

3幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點；

4幕墻防雷構(gòu)造節(jié)點；

5幕墻防火構(gòu)造節(jié)點、防火材料的設置；

6幕墻周邊、組合幕墻交接部位以及幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵；

7板塊安裝固定塊材質(zhì)、間距、數(shù)量；

8鋼材端口、鋼材焊縫的二次防腐；

9單元式幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點、封口節(jié)點、起底節(jié)點、與構(gòu)件式幕墻交接

節(jié)點、頂收口節(jié)點；

7

10其它帶有隱蔽性質(zhì)的項目。

3.3.13幕墻節(jié)能工程施工過程中應對下列隱蔽工程項目進行驗收，并應有詳細的文字

記錄和必要的圖像資料：

1保溫材料種類、規(guī)格及其固定；

2幕墻周邊與墻體、屋面、地面的接縫處保溫材料的填充；

3構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫；

4隔汽層；

5熱橋部位、斷熱節(jié)點；

6單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造；

7冷凝水收集和排放構(gòu)造；

8幕墻的通風換氣裝置；

9遮陽構(gòu)件的錨固和連接。

3.4檢測

3.4.1幕墻工程所使用的主要材料應對下列項目進行見證送樣檢測，檢測結(jié)果應符合設計

及規(guī)范要求：

1鋁合金型材的壁厚、膜厚、硬度、拉伸強度；

2鋼材壁厚、防腐層厚度、力學性能；

3隔熱型材抗拉、抗剪強度；

4玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、可見光透射比、中空玻璃露點、鋼化

玻璃的表面應力或碎片狀態(tài)；

5金屬面板的厚度、防腐層厚度；

6石材或人造板材的彎曲強度、吸水率、有霜凍地區(qū)石材的耐凍融性；

7鋁塑復合板、石材蜂窩板的剝離強度和燃燒性能；

8硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮建筑密封膠相容性、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度、標準條件

下粘結(jié)性、石材或人造板材用密封膠污染性、石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度；

9保溫材料的導熱系數(shù)或熱阻、密度、燃燒性能；

10防火玻璃的耐火極限。

3.4.2槽式預埋件、后置埋件安裝完成后，應進行現(xiàn)場承載力檢測并符合設計要求。

3.4.3石材或人造板材的背栓，應進行抗拉、抗剪承載力檢測并符合設計要求。

8

3.4.4幕墻的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢測，工程監(jiān)理或

建設方應到實驗室現(xiàn)場監(jiān)督。檢測中，氣密性能、水密性能未達到規(guī)定要求時，允許在

改進安裝工藝、修補缺陷后重新檢測；檢測報告中應敘述改進的內(nèi)容，幕墻工程施工時

應按改進后安裝工藝實施?？癸L壓性能或平面內(nèi)變形性能檢測結(jié)果不合格時，應停止檢

測，修改設計或更換材料后，重新制作試件，另行檢測。

3.4.5同一工程中使用不同批次的硅酮建筑結(jié)構(gòu)密封膠，每批次均應分別進行相容性試

驗。

3.4.6幕墻工程的各項材料復驗、抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢

測等應在幕墻工程施工前進行，檢驗合格后方可進行批量加工和安裝。有其它性能檢測要

求的應根據(jù)設計或合同要求進行檢測。

3.4.7同一工程、同一類型、同一材料系列、同一單位施工的幕墻，均按最不利受力狀態(tài)

單元做一個試樣進行抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢測。對于應用

高度不超過24m，且總面積不超過300m2的建筑幕墻工程，可采用同類產(chǎn)品的型式試驗結(jié)

果，但型式試驗的幕墻品種、系列與工程應一致，且性能指標不低于工程設計要求。

9

4構(gòu)件式玻璃幕墻工程

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻等構(gòu)件式玻璃幕墻工程

的質(zhì)量驗收。

4.1.2玻璃幕墻組件中玻璃與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘接寬度、厚度應符合設計要

求，且粘接寬度不得小于7mm，粘接厚度不得小于6mm，粘接寬度宜大于厚度，但不宜大

于厚度的2倍。

4.1.3立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部位的壁厚應符合設計要求及國家現(xiàn)行有

關(guān)標準的規(guī)定。

4.1.4立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑和數(shù)量應經(jīng)計算，且螺栓直徑不小于10mm，

每個錨固點的受力螺栓不應少于2個；不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片或其它防腐措

施。

4.1.5構(gòu)件式玻璃幕墻上設置的開啟扇或通風換氣裝置，應安全可靠、啟閉方便，滿足建

筑立面、節(jié)能和使用功能要求；開啟方式應與設計文件一致并設置有效的防脫落措施。

4.2主控項目

4.2.1構(gòu)件式玻璃幕墻工程采用的材料、五金配件、構(gòu)件和組件等的質(zhì)量，應符合設計要

求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：核查材料、五金配件、構(gòu)件和組件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能

檢測報告和材料的復驗報告。

4.2.2幕墻工程的造型和立面分格應符合設計要求。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

4.2.3幕墻的物理性能、熱工性能應符合設計要求。

檢驗方法：核查該幕墻工程的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢

測報告；幕墻玻璃傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、可見光透射比、中空玻璃露點檢

測報告。

4.2.4幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：

1玻璃應采用安全玻璃；安全玻璃應具有明顯3C認證標識，玻璃的品種、顏色、光

10

學性能及安裝方向應符合設計要求。

2幕墻玻璃的單片厚度不應小于6mm，夾層玻璃的單片厚度不應小于5mm，夾層玻

璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不應大于3mm，空氣層厚度不應小于9mm。

3幕墻的中空玻璃應符合《中空玻璃》GB/T11944的規(guī)定；明框幕墻的中空玻璃二道

密封可采用聚硫類中空玻璃密封膠或硅酮密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃二道密封

應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

4鋼化玻璃表面不得有損傷；玻璃幕墻宜采用夾層玻璃、均質(zhì)鋼化玻璃或超白玻璃；

采用鋼化玻璃應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

5所有幕墻玻璃均應進行磨邊和倒角處理。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查產(chǎn)品合格證和復驗報告。

4.2.5幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、

規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄、后置埋件的承載力檢測報告。

4.2.6各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范

的要求。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.7隱框或豎明橫隱的半隱框幕墻玻璃板塊組件，每塊玻璃下端應設置不少于兩個鋁合

金或不銹鋼托條，托條應連接牢固且能承受該分格玻璃的重力荷載作用，其長度不應小于

100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃表面2mm，高度不應超出玻璃外表面；

托條上應設置襯墊。

檢驗方法：觀察；核查施工記錄。

4.2.8幕墻玻璃板塊應安裝牢固；固定隱框或半隱框幕墻玻璃板塊組件的壓塊應采用兩個

不銹鋼機絲螺釘或螺栓固定，不得采用自攻螺釘固定，壓塊大小及間距應符合設計要求，

且壓塊間距不宜大于300mm。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

4.2.9明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定：

1玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113

的規(guī)定。

2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃

下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm、厚度不小于5mm的硬橡

11

膠墊塊；玻璃嵌入量及間隙應符合設計要求。

3玻璃四周橡膠條應采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性膠條，橡膠條的

型號應符合設計要求，鑲嵌應平整、嚴密。

4玻璃面板安裝時，壓板應通長設置。

檢驗方法：觀察；核查施工記錄。

4.2.10幕墻四周、墻角、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變形縫應符合設計要

求和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.11開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，并有防墜落措施；安裝位置和開啟方向應符

合設計要求；上旋窗開啟角度不宜大于300，開啟距離不應大于300mm；定位應可靠、開

啟應靈活、關(guān)閉應嚴密；宜使用多點鎖，嚴禁使用旋壓鎖。

檢驗方法：觀察、手扳檢查、開啟和關(guān)閉檢查。

4.2.12硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、

整潔，寬度和厚度應符合設計要求。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查打膠施工記錄。

4.2.13幕墻應無滲漏。

檢驗方法：淋水試驗或核查淋水試驗記錄，淋水試驗方法按《建筑幕墻》GB/T21086

附錄D進行。

4.2.14構(gòu)件式玻璃幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，防雷裝置的設置

應符合設計要求并應符合本規(guī)程第14章的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄和接地電阻測試記錄。

4.2.15構(gòu)件式玻璃幕墻防火構(gòu)造及施工應符合設計要求并應符合本規(guī)程第13章的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄。

4.3一般項目

4.3.1幕墻表面應平整、潔凈，整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。

檢驗方法：觀察。

4.3.2明框、半隱框玻璃幕墻裝飾壓板或外露框料表面應平整，色彩應一致，不得有變形、

波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。當壓板有排水要求時，排水孔的形狀、位置、數(shù)量應

符合設計要求，且排水通暢。

12

檢驗方法：觀察。

4.3.3橫梁封蓋應嚴密，橫梁與立柱連接處應有隔離墊并打膠封閉，膠的顏色宜與型材相

近。

檢驗方法：觀察。

4.3.4鋁合金型材表面不應有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡，連接處不應有外溢的膠粘劑，

不應有明顯的色差、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。

檢驗方法：觀察。

4.3.5幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。

4.3.6隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。

檢驗方法：觀察。

4.3.7構(gòu)件式玻璃幕墻工程的允許偏差及檢驗方法應符合表4.3.7規(guī)定。

表4.3.7構(gòu)件式玻璃幕墻工程的允許偏差及檢驗方法

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

幕墻高度≤30m≤10

30m＜幕墻高度≤60m≤15

1幕墻垂直度60m＜幕墻高度≤90m≤20激光儀或經(jīng)緯儀

90m＜幕墻高度≤150m≤25

幕墻高度＞150m≤30

2幕墻平面度≤2.52m靠尺、塞尺

3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

5縫寬度（與設計值比較）±2卡尺

6兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺

13

5點支承玻璃幕墻工程

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用于點支承玻璃幕墻工程的質(zhì)量驗收。

5.1.2點支承玻璃幕墻采用不銹鋼材料時，所使用的奧氏不銹鋼含鎳量不應小于8%，且

應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

5.1.3點支承玻璃幕墻采用的碳鋼和其它鋼材應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，表面應進

行防腐蝕處理并進行涂裝等可靠的表面處理。

5.1.4點支承玻璃幕墻采用的標準緊固件應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，采用非標準緊

固件時應滿足設計要求，并應有出廠合格證。

5.1.5點支承裝置的支承頭應能適應玻璃面板在支承點處的轉(zhuǎn)動變形，支承頭的鋼材與玻

璃之間宜設置厚度不小于1mm的彈性材料襯墊或襯套。

5.1.6點支承玻璃幕墻采用的鋼化玻璃應經(jīng)過均質(zhì)處理，采用夾層玻璃時，可采用聚乙烯

醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成技術(shù)，且膠片厚度不得小于0.76mm，或采用SGP離子型

中間膜夾層玻璃，膠片或膜外露部分應做防水密封處理。

5.1.7玻璃面板之間的空隙寬度不應小于10mm，且應采用硅酮建筑密封膠嵌縫。

5.1.8點支承玻璃幕墻應采用鋼化玻璃及其制品，采用浮頭式連接時玻璃厚度不應小于

6mm；采用沉頭式連接時玻璃厚度不應小于8mm。玻璃肋支承的點支承玻璃幕墻，其玻璃

肋應采用鋼化夾層玻璃。

5.2主控項目

5.2.1點支承玻璃幕墻采用的材料、五金配件、支承裝置、構(gòu)件和組件等的質(zhì)量，應符合

設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：核查材料、五金配件、支承裝置、構(gòu)件和組件等產(chǎn)品合格證書、進場驗收

記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。

5.2.2幕墻工程的造型和立面分格應符合設計要求。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

5.2.3幕墻的物理性能、熱工性能應符合設計要求。

檢驗方法：核查該幕墻工程的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢

14

測報告；幕墻玻璃傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、可見光透射比、中空玻璃露點檢測

報告。

5.2.4點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于

250mm。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

5.2.5點支承玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作與檢驗應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50205的規(guī)定；焊接連接的焊縫高度、長度應符合設計要求，焊縫處應進行防腐處理。

檢驗方法：觀察；核查鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄和施工記錄、需要進行探傷檢測的應提供

探傷檢測報告。

5.2.6張拉桿索支承結(jié)構(gòu)應符合下列規(guī)定：

1連接件、受壓桿和拉桿宜采用不銹鋼材料，拉桿直徑不宜小于10mm；自平衡體系

的受壓桿件可采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。拉索宜采用不銹鋼絞線、高強鋼絞線，可采用鋁包鋼絞線。

鋼絞線的鋼絲直徑不宜小于1.2mm，鋼絞線直徑不宜小于8mm；采用高強鋼絞線時，其表

面應作防腐涂層；

2拉桿嚴禁采用焊接；拉索可采用冷擠壓錨具連接，拉索嚴禁采用焊接；

3張拉桿索體系的預拉力應符合設計要求。

檢驗方法：核查材料進場檢驗記錄、張拉試驗報告、預拉力張拉記錄；現(xiàn)場檢查觀察、

尺量檢查。

5.2.7支承裝置應符合下列規(guī)定。

1支承裝置爪件表面應無明顯傷痕和銹斑、裂紋；鑄件表面要求光滑，整潔，無毛刺、

砂眼渣眼、縮孔，不應有冷隔、縮松等嚴重缺陷；

2不銹鋼鑄件表面要經(jīng)噴丸、電解拋光、機械拋光等處理；非不銹鋼制造的爪件，應

進行鍍鉻、鍍鋅鈍化或其它可靠的表面處理，其外觀應滿足設計需要；

3除承受玻璃面板所傳遞的荷載或作用外，支承裝置不應兼做其他用途。

檢驗方法：觀察。

5.2.8玻璃面板應符合下列要求：

1玻璃面板邊緣和孔洞邊緣應進行磨邊及倒角處理，磨邊應用細磨，倒角寬度應不小

于1mm；

2孔邊與板邊的距離不應小于70mm；玻璃鉆孔周邊應進行可靠的密封處理，中空玻

璃鉆孔周邊應采取多道密封措施；

15

3玻璃鉆孔中心距偏差不應大于±1.5mm。

檢驗方法：核查加工記錄；現(xiàn)場觀察、尺量檢查。

5.2.9幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、

規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄、后置埋件的承載力檢測報告。

5.2.10幕墻應無滲漏。

檢驗方法：淋水試驗或核查淋水試驗記錄，淋水試驗方法按《建筑幕墻》GB/T21086

附錄D進行。

5.2.11點支承玻璃幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，防雷裝置的設置

應符合設計要求并應符合本規(guī)程第14章的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄和接地電阻測試記錄。

5.2.12點支承玻璃幕墻防火構(gòu)造及施工應符合設計要求并應符合本規(guī)程第13章的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄。

5.3一般項目

5.3.1玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和損壞。

檢驗方法：觀察。

5.3.2鋼結(jié)構(gòu)焊縫應平滑，防腐涂層均勻、無破損。不銹鋼的光澤度應與設計相符、且無

銹斑。

檢驗方法：觀察。

5.3.3玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。

檢驗方法：觀察、手摸檢查。

5.3.4隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。

檢驗方法：觀察。

5.3.5點支承裝置的允許偏差及檢驗方法應符合表5.3.5的規(guī)定

表5.3.5點支承裝置的允許偏差及檢驗方法

允許偏差

項次項目檢驗方法

（mm）

1相鄰兩爪座水平間距±2.5激光儀或經(jīng)緯儀

16

2相鄰兩爪座垂直間距±2.0激光儀或經(jīng)緯儀

3相鄰兩爪座水平高低差2卡尺

4爪座水平度1/100激光儀或經(jīng)緯儀

同一標高內(nèi)爪座間距不大于35m≤5

5激光儀或經(jīng)緯儀

高低差間距大于35m≤7

6單個分格爪座對角線差（與設計尺寸相比）≤4鋼卷尺

7爪座端面平面度（平面幕墻）≤6.0激光儀或經(jīng)緯儀

5.3.6點支承玻璃幕墻工程的允許偏差及檢驗方法應符合表5.3.6的規(guī)定。

表5.3.6點支承玻璃幕墻工程的允許偏差及檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

幕墻高度≤30m≤10

30m＜幕墻高度≤60m≤15

1幕墻垂直度60m＜幕墻高度≤90m≤20全站儀或經(jīng)緯儀或激光儀

90m＜幕墻高度≤150m≤25

幕墻高度＞150m≤30

2幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺

3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

5膠縫寬度（與設計值比較）±2卡尺

6兩相鄰面板之間的高低差≤1.0深度尺

17

6全玻幕墻工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1本章適用于全玻幕墻工程的質(zhì)量驗收。

6.1.2全玻幕墻的面板玻璃厚度不應小于10mm，夾層玻璃單片厚度不應小于8mm，玻璃

肋的截面厚度不應小于12mm，截面寬度不應小于l00mm。

6.1.3全玻幕墻縫隙襯墊材料，宜選用聚乙烯發(fā)泡填充料。

6.1.4全玻幕墻的連接件及金屬支承結(jié)構(gòu)應采用不銹鋼、熱浸鍍鋅鋼材或氟碳涂覆鋼材等

材料制作。

6.1.5吊掛件可采用碳素鋼、不銹鋼、鑄銅和鋁合金等材料，其性能必須符合相應的國家

標準，吊夾結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量應符合設計要求。

6.2主控項目

6.2.1全玻幕墻采用的玻璃面板、玻璃肋、結(jié)構(gòu)膠、吊夾具等材料、五金配件、構(gòu)件和組

件等的質(zhì)量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：核查玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、吊夾具等材料、五金配件、構(gòu)件和組件的產(chǎn)

品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。

6.2.2幕墻工程的造型和立面分格應符合設計要求。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

6.2.3幕墻的物理性能、熱工性能應符合設計要求。

檢驗方法：核查該幕墻工程的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢

測報告；幕墻玻璃傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)(太陽得熱系數(shù))、可見光透射比、中空玻璃露點檢測

報告。

6.2.4全玻幕墻安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定:

1幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應符合設計

要求，槽口應平直、無翹曲，其嵌入深度不應小于18mm。

2玻璃與槽口的空隙應有支承墊塊和定位墊塊。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設

計和規(guī)范要求，不得用硬性材料填充固定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

18

6.2.5高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻

璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴密。

檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.2.6全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙

不應小于8mm，且應采用密封膠密封。

檢驗方法：目測和尺量檢查。

6.2.7采用金屬件連接的玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃并應符合設計要求，其連接金屬件的

厚度不應小于6mm。連接螺栓宜采用不銹鋼螺栓，其直徑不應小于8mm。

檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程記錄。

6.2.8玻璃注膠膠縫應符合下列規(guī)定:

1采用膠縫傳力的全玻幕墻，其膠縫必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

2幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應能滿足玻璃和膠的變形要求，且不宜小于10mm。

3玻璃肋的寬度、厚度應符合設計要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應符合設計要

求，并應嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏。

檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程記錄。

6.2.9吊掛全玻幕墻的主體結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的剛度應符合設計要求，吊掛式全玻幕墻的

吊夾與主體結(jié)構(gòu)間應設置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。

檢驗方法：核查結(jié)構(gòu)計算；觀察。

6.2.10吊夾結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量應符合設計要求。

檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程記錄。

6.2.11幕墻應無滲漏。

檢驗方法：淋水試驗或核查淋水試驗記錄，淋水試驗方法按《建筑幕墻》GB/T21086

附錄D進行。

6.2.12全玻幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，防雷裝置的設置應符合

設計要求并應符合本規(guī)程第14章的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄和接地電阻測試記錄。

6.2.13全玻幕墻防火構(gòu)造及施工應符合設計要求并應符合本規(guī)程第13章的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄。

6.3一般項目

19

6.3.1全玻幕墻表面應平整、潔凈，玻璃色澤應均勻一致；不得有污染和破壞。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

6.3.2墻面外觀應平整，膠縫應平整光滑、寬度均勻。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

6.3.3玻璃與鑲嵌槽的間隙應符合設計要求，密封膠應灌注均勻、密實、連續(xù)。

檢驗方法：檢查觀察。

6.3.4全玻幕墻工程的允許偏差及檢驗方法應符合表6.3.4的規(guī)定。

表6.3.4全玻幕墻工程的允許偏差及檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

高度≤30m≤10

30m＜高度≤60m≤15

幕墻垂直全站儀或經(jīng)緯儀

160m＜高度≤90m≤20

度或激光儀

90m＜高度≤150m≤25

高度＞150m≤30

2幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺

3豎縫的直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

4橫縫的直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

5膠縫寬度差（與設計值比較）±2卡尺

6兩相鄰面板之間的高低差≤1.0深度尺

7玻璃面板與肋板夾角與設計值偏差≤1°量角器

20

7石材幕墻工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1本章適用于建筑高度不大于100m、抗震設防烈度不大于8度的石材幕墻工程的質(zhì)

量驗收。

7.1.2背栓式石材幕墻應對背栓連接的抗拉、抗剪承載力進行復驗。

7.1.3倒掛石材幕墻應采用背栓式連接，并應采取有效的防石材墜落措施。

7.1.4石材面板宜進行六面防水處理；防水材料不應改變石材的顏色和表面光澤，應選用

透氣的、不成膜的防水材料。

7.1.5石材面板應與支承結(jié)構(gòu)可靠連接；石材幕墻應采用L型掛件或背栓連接；不應采用

T型掛件和向上斜插的掛件；掛裝系統(tǒng)應設置防脫落裝置。

7.1.6石材面板的材質(zhì)、最小厚度、彎曲強度、吸水率等各項性能指標應符合國家現(xiàn)行有

關(guān)標準的規(guī)定及設計要求，單片石材板面面積不宜大于1.5m2，且應滿足下列要求：

1天然花崗巖有效厚度不應小于25mm，彎曲強度不應小于8.0MPa，吸水率不大于

0.6%；

2天然大理石有效厚度不應小于35mm，彎曲強度不應小于7.0MPa，吸水率不大于

0.5%；

3其他石材當彎曲強度大于8.0MPa時，石材面板最小厚度不小于35mm，吸水率不

大于5%；當彎曲強度大于等于4.0MPa且小于等于8.0MPa時，石材面板最小厚度不小于

40mm，吸水率不大于5%。

7.1.7封閉式石材幕墻注膠板縫的寬度不應小于8mm，板縫底部宜采用襯墊材料填充，防

止密封膠三面粘結(jié)。

7.1.8上下立柱連接應符合設計要求。

7.1.9采用開放式板縫時，應符合以下要求：

1面板內(nèi)層板應進行抗風強度設計；

2石材面板應采取背面加強措施；

3當面板材質(zhì)疏松或多孔時，應進行六面防水處理；

4掛件應采用鋁合金型材或不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)宜為06Cr17Ni12Mo2(S31608)，

鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm；

21

5支承面板的金屬結(jié)構(gòu)及其連接件應采取防腐措施。

7.1.10石材幕墻所采用的五金件、轉(zhuǎn)接件、連接件的規(guī)格和尺寸應符合設計要求，應有

足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。

7.1.11橫梁可通過連接件、螺栓或螺釘與立柱連接；鋼橫梁與立柱可采用焊接連接。連

接件和焊縫應能承受橫梁傳遞的剪力和扭矩，其厚度不小于3mm；連接件與立柱之間的連

接螺栓或螺釘應滿足抗拉、抗剪、抗彎、抗扭承載力要求。

7.1.12石材幕墻金屬掛件材質(zhì)應符合設計要求，與石材間粘結(jié)固定材料宜選用干掛石材

用環(huán)氧膠粘劑，不應使用不飽和聚酯烯類膠粘劑。

7.1.13石材幕墻的保溫材料與石材面板結(jié)合在一起時，應與主體結(jié)構(gòu)外表面有50mm以

上的空氣層。

7.2主控項目

7.2.1石材幕墻采用的材料、五金配件、構(gòu)件和組件等的質(zhì)量，應符合設計要求及國家現(xiàn)

行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：核查材料、五金配件、構(gòu)件和組件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能

檢測報告和材料的復驗報告。

7.2.2石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。

檢驗方法：觀察、尺量檢查。

7.2.3石材幕墻的物理性能必須符合設計要求。

檢驗方法：核查該幕墻工程的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、平面內(nèi)變形性能檢

測報告，設計要求的其他性能檢測報告。

7.2.4石材面板不得有明暗貫通裂縫，面板開孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設

計要求。

檢驗方法：觀察、測量；檢查面板安裝隱蔽驗收記錄；

7.2.5背栓石材幕墻的面板連接固定點數(shù)及安裝要求應符合設計要求。

檢驗方法：檢查面板安裝隱蔽驗收記錄；檢查背栓抗拉、抗剪承載力檢測報告。

7.2.6石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格尺寸及后置埋件的承

載力必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程檢查記錄和現(xiàn)場承載力檢測報告。

7.2.7石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與

22

金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固，并有防松

動措施。

檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

7.2.8各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

7.2.9金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

7.2.10石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符

合設計及技術(shù)標準的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。

7.2.11有水密性能要求的石材幕墻應無滲漏。

檢驗方法：易滲漏部位進行淋水試驗記錄，檢查淋水試驗記錄，試驗方法按照《建筑

幕墻》GB/T21086附錄D進行。

7.2.12石材幕墻防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，防雷裝置的設置應符合

設計要求并應符合本規(guī)程第14章的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄和接地電阻測試記錄。

7.2.13石材幕墻防火構(gòu)造及施工應符合設計要求并應符合本規(guī)程第13章的規(guī)定。

檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄。

7.3一般項目

7.3.1石材幕墻表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂縫。顏色和花紋應協(xié)調(diào)，無明顯色

差和修復痕跡。

檢驗方法：觀察。

7.3.2石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

檢驗方法：觀察；手板檢查。

7.3.3石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石材壓向應符合設計要求；板邊合縫應順

直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應

整齊。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

7.3.4石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

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檢驗方法：觀察。

7.3.5石材幕墻上的滴水線，流水坡向應正確、順直。

檢驗方法：觀察；水平尺檢查。

7.3.6石材連接件部位不得出現(xiàn)崩缺、暗裂、坑窩等質(zhì)量缺陷。

檢驗方法：觀察。

7.3.7每塊板材正面外觀應符合表7.3.7的規(guī)定。

表7.3.7每塊板材正面外觀缺陷的要求

質(zhì)量要

項目缺陷內(nèi)容

求

長度不超過10mm，寬度不超過1.2mm（長度小于5mm不計，寬度小于1.0

缺棱1個

不計），周邊每米長允許個數(shù)（個）

缺角面積不超過5mm×2mm（面積小于2mm×2mm不計），每塊板允許個數(shù)（個）1個

色斑面積不超過20mm×30mm（面積小于10mm×10mm不計），每塊板允許個數(shù)（個）1個

長度不超過兩段順延至板邊總長的1/10（長度小于40mm的不計），每塊板

色線2條

允許條數(shù)（條）

裂紋—不允許

窩坑板面的正面出現(xiàn)窩坑不明顯

7.3.8背栓連接式的石材加工，應符合以下要求：

1背栓直徑允許偏差±0.4mm，長度偏差允許±1.0mm，直線度公差允許1mm；

2背栓螺桿直徑不小于6mm，錨固深度不宜小于石材厚度的1/2，也不宜大于石材厚

度的2/3。

3背栓孔宜采用專用鉆孔機械成孔及專用測孔器檢查。背栓孔加工的允許偏差應符合

表7.3.8要求；

表7.3.8背栓孔加工的允許偏差（mm）

直孔擴孔孔到短邊

項目孔位孔距

直徑孔深直徑孔深的距離

允許偏差+0.4±0.3±0.3±0.2±0.5±1.0最小50

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-0.2

檢驗方法：尺量檢查。

7.3.9石材幕墻工程的允許偏差及檢驗方法應符合表7.3.9的規(guī)定。

表7.3.9石材幕墻工程的允許偏差及檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

幕墻高度≤30m≤10

30m＜幕墻高度≤60m≤15全站儀或經(jīng)緯儀

1幕墻垂直度

60m＜幕墻高度≤90m≤20或激光儀

幕墻高度＞90m≤25

2相鄰兩板塊≤1.0

同一行石材上端水

3長度≤35m≤2.0水平尺

平偏差

4長度＞35m≤3.0

相鄰兩板塊≤1.0

同一列石材邊部垂

5長度≤35m≤2.0卡尺

直偏差

長度＞35m≤3.0

6石材外表面平整度相鄰兩板塊高低差≤1.0卡尺

7相鄰兩石材縫寬（與設計值比）±1.0卡尺

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8金屬板幕墻工程

8.1一般規(guī)定

8.1.1本章適用于建筑高度不大于