廣場(chǎng)鋪裝工程施工方案

1、廣場(chǎng)鋪裝工程施工方案一、土方工程1、施工流程基礎(chǔ)驗(yàn)收一填土一攤平一夯實(shí)一復(fù)核、驗(yàn)收2、準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)回填前，應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行清理。建筑垃圾等雜物要清理干凈, 積水要排除。3、壓實(shí)機(jī)具選擇(1)宜采用小型打夯機(jī)或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇最正確壓實(shí)機(jī)具。4、質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)壓實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收要求。二、碎石墊層1、碎石層施工工藝流程如下：施工放樣一培土路邊一攤鋪150厚碎石一調(diào)平整型一穩(wěn)壓一找 補(bǔ)一碾壓一養(yǎng)生2、施工準(zhǔn)備1)碎石已進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。碎石材料采取自卸汽車直接運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)，按照每層每平方用量堆放。2)施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)，并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3)作業(yè)條件土基已全部完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。保持

2、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè) 方便，各種測(cè)樁齊備、牢固、不影響各工序施工。開工前先做一段試驗(yàn)路段，以驗(yàn)證壓實(shí)機(jī)械是否滿足施工要求, 以及施工組織和工藝的合理性和適應(yīng)性。取得壓實(shí)方法、壓實(shí)系數(shù)、 碾壓遍數(shù)和松鋪厚度以及材料的含水量范圍等資料，以作為現(xiàn)場(chǎng)施工 控制的依據(jù)。3、施工工藝1）攤鋪基層分一層攤鋪。攤設(shè)時(shí)，要嚴(yán)格控制好設(shè)計(jì)標(biāo)高，碎石材料運(yùn) 至路基上后，用推土機(jī)粗平，人工細(xì)平后，才碾壓密實(shí)。壓實(shí)后應(yīng)進(jìn) 行灑水養(yǎng)護(hù)。攤鋪前對(duì)土路基中線縱橫斷面高程寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，外表清潔 無雜物。按計(jì)劃段落數(shù)量上料，循序攤鋪創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件。按設(shè)計(jì)厚度X壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，反復(fù)檢測(cè)虛厚高程及橫斷面 使之符合設(shè)

3、計(jì)要求，邊線齊正。每層不宜超過松厚30 cm。2）碾壓攤鋪601Tl左右時(shí)，即可灑水碾壓。灑水后待外表潮干即可碾壓。開始上碾穩(wěn)壓應(yīng)用輕碾，由路兩側(cè)向路中心逐次碾壓，邊緣處應(yīng) 先碾壓34遍。級(jí)配碎石層寬度每側(cè)應(yīng)大于路15 cm以上。碾壓全過程均須隨碾壓隨灑水，保持在最正確含水量的情況下碾壓。穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)，長補(bǔ)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)石窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將 多余的石挖出，分別摻入適量的級(jí)配石子，翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓。3）養(yǎng)護(hù)成活后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上層施工，如不能連續(xù)鋪筑上層時(shí)，應(yīng)設(shè)人灑 水，保持濕潤養(yǎng)護(hù)。三、混凝土基層1、混凝土基層的施工工藝流程碎石墊層驗(yàn)收合格一碎拌和一碎運(yùn)輸入倉一平板、插入式振動(dòng)器 振搗一初

4、平一二次找平一外表處理一養(yǎng)護(hù)2、混凝土攤鋪：a、模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁 止拋擲和樓耙。b、每工作班混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不 得中斷。如因故中斷，應(yīng)設(shè)備施工縫縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位 置。3、振搗、整平的內(nèi)容和要求：a、攤鋪好的混凝土拌和物，隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻 地振實(shí)。b、插入式振動(dòng)器功率宜采用1. 5kw,其作用是振搗密實(shí)及起漿。c、平板振動(dòng)器采用2. 2kw （采用真空吸水工藝時(shí)可用功率較小 的平板振動(dòng)器）。d、振搗時(shí)插入式振動(dòng)器先在模板（或混凝土板壁）邊緣、角隅 處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20s。插入

5、 式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的L5倍，其至模板的距離不 大于作用半徑的0.5倍，并防止碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板 振動(dòng)器全面往返振搗2遍，板與板之間宜重迭10-20cm。同一位置的 振搗時(shí)間，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)不少于30s,當(dāng)水灰比大于0.45時(shí) 不少于15s,以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。e、最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉外表，使外表進(jìn)一步提漿調(diào) 勻調(diào)平。4、板面處理：a、抹面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土外表灑水或撒水泥。b、抹面一般分兩次進(jìn)行，第一次在整平后隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水 并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài), 但外表尚濕潤時(shí)進(jìn)行。c、混凝土板面應(yīng)平整密實(shí)，并用3

6、m直尺檢查平整度。d、抹平臺(tái)后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面混凝土有粗糙 的紋理外表。5、養(yǎng)護(hù):1）、基本要求：混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土中結(jié) 合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。2）、養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn)：a、養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般在14-21d混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。b、養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及 派專職交通指揮人員指揮交通。c、黃砂袋或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可保護(hù)混 凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持 潮濕。四、地面石材鋪裝1、清理基層將混凝土層外表的積灰及雜物等清理干凈。2、找平、彈線按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高

7、控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每個(gè)5m*5m方 格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，經(jīng)測(cè)量 檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。3、試拼和試排鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方 向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板 塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。4、砂漿采用30厚1:3干硬性水泥砂漿打底，根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂 漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5mm,用括尺趕平，拍實(shí)， 再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，鋪張長度 應(yīng)大于1m,寬度超出板塊寬20-30 mm。5、鋪面層鋪鑲時(shí)

8、，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下, 用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板 塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直 找平。鋪好一條，及時(shí)拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。注意錘擊時(shí)不能砸邊 角，不能砸在已鋪好的板塊上。6、地面鑲嵌與拼花施工前，要根據(jù)設(shè)計(jì)的圖樣，準(zhǔn)備鑲嵌地面的鋪裝材料，設(shè)計(jì)有 精細(xì)圖形的，先要在細(xì)密質(zhì)地鋪裝材料上放好大樣，再精心雕刻，做 好雕刻材料。要精心挑選鋪地用石子，挑選出的石子應(yīng)按照不同顏色、 不同大小、不同長扁形狀分類堆放，鋪地拼花時(shí)才能方便使用。施工 時(shí)，先要在已做好的基層上，鋪墊一層結(jié)合材料，厚度一般分為4-7cm 之間。在鋪平的松軟墊層上，按照預(yù)定的圖樣開始鑲嵌作花、或者拼 成不同顏色的色塊，以填充圖形大面。然后經(jīng)過進(jìn)一步修飾和完善 圖樣，先拉出線條、紋樣和圖形圖案，再用各色卵石、礫石鑲嵌紋樣， 并盡量整平鋪地后，就可以定形。定形后的鋪地地面，仍要用水泥干 砂、石灰干砂撒布其上，并掃入破石縫隙中填實(shí)。最后，用大水沖擊 或使面層有水流淌。完成后