一種工業(yè)硅高效粉碎工藝

1、光伏發(fā)電產業(yè)鏈上游工業(yè)硅粉碎的工藝與方法硅材料根據晶胞的排列方式不同，分為單晶硅和多晶硅。多晶硅生產是直接把硅料倒入坩堝中融化后，再鑄錠冷卻而成。單晶硅生產一般是直拉單晶的方法或區(qū)熔外延的方法形成制成晶棒。多晶硅錠和單晶硅棒經過切割、清洗后形成硅片。硅片按照用途又分為半導體硅片和光伏硅片。光伏硅片可以是單晶硅也可以是多晶硅，半導體硅片只能是單晶硅。二者最大的區(qū)別是硅的含量純度不同。單晶硅轉換效率一般在18.5%25%左右，多晶硅片轉換效率在17.3%左右，對應的單晶電池比多晶電池具備更高的光轉換效率。無論是全球還是國內，單晶硅片所占總硅片市場的份額呈現(xiàn)逐年增加態(tài)勢。2019年，我國單晶硅片出貨

2、量正式超過多晶硅片（圖三），單晶硅片（不含鑄錠）市占率：多晶硅市占率=65：32.5。單晶硅片產能高度集中在幾家龍頭企業(yè)中，19年隆基股份產能市占率為36.2%，中環(huán)股份市占率為28.4%，兩家合計約65%的市占率。預計2020年隆基市占率為42%，中環(huán)市占率為25%，合計市占率67%。巨大的市場需求量也紛紛吸引各個新能源生產企業(yè)紛紛上馬單晶硅或多晶硅項目，前段工業(yè)硅粉碎工藝也是越來越集技術與高端設備之大成于一體，粉碎過程經歷了雷蒙法、輥壓法、對輥法、到最后普遍被行業(yè)高度認可的沖旋法。沖旋法很好的解決了工業(yè)硅在粉碎過程中的過粉現(xiàn)象，有效的降低了制粉過程中的損耗，從而降低了生產企業(yè)的生產成本。在

3、全產業(yè)鏈上也同步的降低了硅片價格從而達到降低太陽能發(fā)電的成本。這也是國家在十四五期間敢于大力發(fā)張?zhí)柲馨l(fā)電的戰(zhàn)略目的。工業(yè)硅粉碎工藝的先進與否直接關系到了整個產業(yè)鏈中成本控制問題，優(yōu)秀的生產線布局，優(yōu)秀的設備選型都與工業(yè)硅的高效粉碎息息相關。以下我向大家介紹一套經濟實用的工業(yè)硅粉碎工藝流程與設備選型，希望能對即將進入太陽能這個風口行業(yè)的從業(yè)者能有所幫助。長沙北辰粉體設備制造有限公司金屬硅粉碎工藝流程1、生產線工藝流程（圖一）旋風磨硅粉制粉技術的工藝流程如圖一，分為三個作業(yè)部分：給料、粉碎、分選。原料倉震動給料破碎提升磨頭倉振動給料XF1200提升機概率篩旋震篩成品C-XF1200硅粉生產線主要

4、工藝設備表序號123456名稱鍔式破碎機原料倉1#提升機除鐵器裝置磨頭倉料位計數(shù)量111212主要功能破碎大塊原料6立方米提升物料防大塊金屬破壞系統(tǒng)4立方米監(jiān)控物料備注71#振動給料機82#震動給料機11均勻給料均勻給料9101112131415旋風磨振動篩旋震篩除塵器空壓機電控柜2#提升機1131111制粉成品非成品篩分精篩除塵配合除塵控制系統(tǒng)提升物料（表一）工業(yè)硅粉碎機一種針對于工業(yè)硅這類高硬度物料而研制的專用粉磨設備。工業(yè)硅粉碎機為立式結構，物料從磨機上部進入，在工作倉內經過不同結構的制粉介質加工、制粉后被粉碎的物料從磨機下部的出料口出料。工業(yè)硅粉碎機可以通過轉速和介質調節(jié)來控制工業(yè)硅在

5、制粉過程中無效粉的產生（無效粉越少越好）且成品粉質量好，便于光伏產業(yè)的后期生產工藝，從而大大的降低金屬硅制粉企業(yè)的生產成本，提高硅粉企業(yè)的競爭實力。1、適合于粉磨中高硬度的物料。2、設備安裝無需特殊混凝土基礎，可節(jié)約大量土建費用。3、噪音小（小于50分貝）。4、設備軸承布置在粉磨腔之外，不會存在軸承進灰問題。5、可以把金屬硅325目嚴格控制在3以下。6、采用調速電機，可線性調節(jié)主軸轉速，從而達到您所需要的最佳粉磨效果。7、粉磨后的物料近球形，比表面積大，更有利于后期工藝。8、粉磨產量高，以XF1200為例：30-150目產量2.2-2.6T/H。9.成品增鐵少，無需增加磁選裝置。2t/h硅粉生

6、產線工藝技術設計方案一、任務和要求：1、利用塊硅（30mm）*硅粉：范圍30-120目按此成品范圍成品。在常態(tài)下生產。2、生產能力：大于2t/h成品。二、生產線設計根據：采用金屬硅專用磨制粉技術，其根據為：1、金屬硅專用磨生產線的技術原理和實踐經驗。2、金屬硅專用磨眾多使用廠家的多年生產實踐。3、承接眾多硅粉生產線設計安裝經驗。三、制粉線工藝特點和系統(tǒng)安裝對廠房的要求：按照上述要求和根據，經多種制粉技術的分析比較和實踐經驗，我公司研發(fā)的具有自主知識產權的BC-XF系列金屬硅專用磨具有明顯的優(yōu)勢，包括：1、適合金屬硅這種高硬度的物料的制粉需求，且制成品十分適合金屬硅粉使用企業(yè)的粒度需求。2、設備

7、安裝無需特殊混凝土基礎。3、噪音?。ㄐ∮?0分貝）。4、設備軸承布置在粉磨腔之外，不會存在軸承進灰問題。5、可以把金屬硅以范圍35-140目。按此成品范圍成品率最低不低于86%2%。6、采用變頻調速，可調節(jié)主軸轉速，并可在工作艙內進行介質排布調節(jié)從而達到您所需要的最佳粉磨效果。7、粉磨后的物料近球形，比表面積大，更有利于后期工藝。8、粉磨產量高，以XF1200為例：產量2T/H。9、系統(tǒng)在常壓下運行，并配備除塵設備，制粉車間符合環(huán)保要求。10、XF1200整套系統(tǒng)占地面積80平方。系統(tǒng)最高點為7.8米（行車跨梁最低點需高于此高度）。11、XF1200系統(tǒng)用電功率為95KW實際使用耗電量為70KW左右。12、車間建設面積可根據使用企業(yè)實際硅粉周轉周期而定。車間需安排原料和成品區(qū)。四、BC-XF1200旋風磨硅粉制粉線簡介圖一工藝流程圖2、生產設備組成：BC-XF1200硅粉生產線主要生產設備包括：原料倉、破碎機、礦用震動給料機、提升機、磨頭倉、震動給料機、旋風磨、提升機、振動篩、旋震篩、除塵器、空壓機等。(詳見表一)3、BC-XF1200硅粉生產線主要技術經濟指標（1）原料塊：硅塊30mm，b=40Mpa（2）成品粒度：35-140目（3）生產能力：2t/h（4）總電容量：小于95KW/套（5）水耗量：循環(huán)用