東江花園施工組織設(shè)計(jì)圖文

1、第一章 編制說(shuō)明一, 編制依據(jù)1, 星河上城49#樓住宅樓工程施工招標(biāo)文件, 答疑文件；2, 江蘇省淮安市建筑設(shè)計(jì)探討院設(shè)計(jì)的建筑, 結(jié)構(gòu), 給排水, 暖通, 電氣等施工圖紙；3, 國(guó)家, 行業(yè)和江蘇省現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范, 規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；4, 建設(shè)單位的施工要求；5, 同類工程施工資料及相關(guān)工法；二, 編制原則1, 全面響應(yīng)和滿足施工圖紙以及建設(shè)單位的各項(xiàng)要求；2, 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家, 行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范, 規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)制性條文；3, 堅(jiān)持實(shí)事求是，因地制宜，力求技術(shù)先進(jìn), 科學(xué)合理, 經(jīng)濟(jì)好用；4, 堅(jiān)持“平安與質(zhì)量第一，預(yù)防為主”方針，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；

2、5, 優(yōu)化施工方案，配足生產(chǎn)要素，確保平安, 質(zhì)量, 工期三大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，合理降低工程造價(jià)，優(yōu)先采納建設(shè)部推廣的建筑業(yè)新技術(shù), 新工藝。三, 編制范圍一標(biāo)段住宅樓工程施工圖范圍內(nèi)的建安工程。四, 編制說(shuō)明施工組織設(shè)計(jì)是在全面具體地探討了設(shè)計(jì)圖紙后，在全面響應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙，貫徹國(guó)家, 建設(shè)部相關(guān)法律, 法規(guī)和強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。在確定分部分項(xiàng)工程施工方案時(shí)，力求做到技術(shù)上的先進(jìn)性，質(zhì)量平安上的牢靠性，實(shí)施操作上的可行性, 針對(duì)性和經(jīng)濟(jì)成本上的合理性。編制時(shí)，運(yùn)用現(xiàn)代化手段和方法，如采納專家管理軟件, 施工圖預(yù)算軟件以及CAD制圖軟件等；依據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位在同類工程和氣候條件下施工

3、中積累的閱歷及取得的科技成果，進(jìn)一步應(yīng)用于本工程，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力；從編制內(nèi)容上，力求表明對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的要求作了全面的響應(yīng)。本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立“ 項(xiàng)目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)施。嚴(yán)密組織，細(xì)心施工，確保各項(xiàng)承諾目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，向業(yè)主交一份滿足的答卷。第二章 工程概況工程名稱：泗洪縣星河上城49#住宅樓及人防車庫(kù)工程工程地點(diǎn)：泗洪縣泰山南路東側(cè)，山河西路北側(cè)。建設(shè)單位：江蘇輝盛置業(yè)設(shè)計(jì)單位：江蘇省市建筑設(shè)計(jì)探討院監(jiān)理單位：宿遷市建設(shè)工程監(jiān)理詢問(wèn)中心勘察單位：宿遷市建設(shè)工程監(jiān)理詢問(wèn)中心施工單位：建筑類型：高層（25+1）建筑面積：m2 一, 工程簡(jiǎn)介住宅樓工程是由住宅小區(qū)，由宿遷市建設(shè)

4、工程監(jiān)理詢問(wèn)中心設(shè)計(jì)。本期工程包括#總建筑面積m2，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)類型為梁板式筏形基礎(chǔ)。二, 工程設(shè)計(jì)概況（一）建筑設(shè)計(jì)概況1, 屋面：平屋面1（不上人）：刷淺色反光涂料，4厚SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂漿找平，40厚硬泡聚氨酯復(fù)合板保溫層，20厚1：3水泥砂漿找平1：8陶粒混凝土找坡。平屋面2（上人）：鋪貼防滑地磚，干水泥察縫，20厚1：2.5水泥砂漿加建筑膠結(jié)合層，50厚C30細(xì)石混凝土，內(nèi)配4150雙向鋼筋，20厚石灰砂漿隔離層刷淺色反光涂料，4厚SBS防水卷材，20厚1：3水泥砂漿找平，40厚硬泡聚氨酯復(fù)合板保溫層，20厚1：3水泥砂漿找平1：8陶?；炷琳移隆?, 外

5、墻：20厚符合發(fā)泡水泥板，界面劑一道，聚合物砂漿，耐堿玻纖網(wǎng)格布二層，聚合物砂漿，外墻真石漆飾面。3, 門窗外門窗采納塑鋼窗。外窗玻璃均采納中空玻璃。要求：采納廠家統(tǒng)一訂購(gòu)，型號(hào)一樣，配件齊全，并附有產(chǎn)品合格證書, 復(fù)試報(bào)告，組織專業(yè)人員規(guī)范制作安裝，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理分層驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地基采納自然地基，優(yōu)質(zhì)粘性土分層夯實(shí)。結(jié)構(gòu)砼：基礎(chǔ), 地下室底板墊層100厚C15；地下室均采納C35P6抗?jié)B混凝土；標(biāo)高8.350米以下墻, 柱, 梁, 板C35，標(biāo)高8.350米以上墻, 柱, 梁, 板C30，非主體結(jié)構(gòu)件及二次澆筑的構(gòu)件采納C25混凝土。砌體：外墻及戶內(nèi)廚衛(wèi)部分及設(shè)備井道采

6、且燒結(jié)淤泥多孔磚，M5混合砂漿砌筑，內(nèi)墻采納190厚加氣混凝土砌塊，Mb5混合砂漿砌筑。三, 工程地址及現(xiàn)場(chǎng)條件1, 本工程位于泗洪縣建設(shè)北路與五里江路交匯處。2, 水電接口已接至施工現(xiàn)場(chǎng)。四, 工程特點(diǎn)1, 本工程位于宿遷市泗洪縣黃河路以內(nèi)，泰山路以東，場(chǎng)地東側(cè)為裝飾城主要通道，人流, 車輛出入較多，而本工程為高層建筑，平安工作必需放在首位。2, 基坑開挖較深，做好基坑邊坡支護(hù)和防護(hù)工作，是確保平安施工的前提和基礎(chǔ)。3, 本工程均采納商品砼。筏板混凝土厚度0.95m，屬大體積混凝土，澆注時(shí)間較長(zhǎng)，混凝土的后期養(yǎng)護(hù)特別關(guān)鍵，增加了施工周期。4, 由于施工任務(wù)較大, 工期相對(duì)驚慌，現(xiàn)場(chǎng)班組較多,

7、 人員較雜，協(xié)調(diào)搞好各施工班組協(xié)作工作是關(guān)鍵。5, 本工程分期進(jìn)行施工,合理的布置施工場(chǎng)地內(nèi)的道路及生產(chǎn)生活用房對(duì)保證工程的文明施工，提高生產(chǎn)效率，避開施工中各工程的相互影響起著重要的作用。五, 工期要求總工期為548天。第三章 施工部署一, 施工總體目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家GB50300-2001各項(xiàng)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)“合格”標(biāo)準(zhǔn)。施工工期目標(biāo)：548天 平安管理目標(biāo)：細(xì)致貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)平安生產(chǎn)的科學(xué)管理，建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行平安技術(shù)措施，加強(qiáng)平安檢查，杜絕死亡事故及重傷事故?？萍寄繕?biāo)：以“科技興企”為指針，施工中廣泛推廣應(yīng)用建設(shè)部建筑業(yè)新技術(shù)。環(huán)保指標(biāo)

8、：合理布局, 清潔生產(chǎn), 道路暢通, 整齊施工, 降低污染, 削減噪音。二, 組織機(jī)構(gòu)及職能部門職責(zé)我公司將指派國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具體組織施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)。下設(shè)五科一室（即施工技術(shù)科, 平安質(zhì)量科, 支配科, 設(shè)備物資科, 財(cái)務(wù)科, 調(diào)度室），具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮, 支配支配, 平安管理, 物資供應(yīng), 技術(shù)質(zhì)量限制, 勞動(dòng)力調(diào)配等。技術(shù)管理成立三級(jí)管理層，由公司高工組成專家組，負(fù)責(zé)技術(shù)詢問(wèn), 方案評(píng)審及解決技術(shù)難題；由公司施工, 科技部門和項(xiàng)目施工技術(shù)科組成攻關(guān)層，負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案, 施工方案，組織技術(shù)難題科技攻關(guān)和實(shí)施

9、；由項(xiàng)目部施工技術(shù)科和各專業(yè)負(fù)責(zé)人組成指導(dǎo)層，負(fù)責(zé)作業(yè)層的技術(shù)指導(dǎo)和工程質(zhì)量把關(guān)，保證工程高速, 優(yōu)質(zhì), 順當(dāng)完工。依據(jù)單位工程的施工特點(diǎn)及工期總體支配狀況本投標(biāo)人擬在施工作業(yè)層將組建施工隊(duì)，具體作業(yè)工區(qū)：鋼筋作業(yè)工區(qū)：負(fù)責(zé)鋼筋施工；模板作業(yè)工區(qū)：負(fù)責(zé)模板施工；混凝土作業(yè)工區(qū)：負(fù)責(zé)混凝土施工；砌筑作業(yè)工區(qū)：負(fù)責(zé)工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工；機(jī)電作業(yè)工區(qū)：負(fù)責(zé)機(jī)械施工, 修理, 保養(yǎng)；裝修作業(yè)工區(qū)：負(fù)責(zé)一般裝修工程的施工；安裝作業(yè)工區(qū)：負(fù)責(zé)水, 電, 暖通安裝。組織機(jī)構(gòu)體系圖東江花園小區(qū)一標(biāo)段工程工程項(xiàng)目部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)施工技術(shù)科安裝作業(yè)工區(qū)機(jī)電作業(yè)工區(qū)鋼筋作業(yè)工

10、區(qū)模板作業(yè)工區(qū)混凝土作業(yè)工區(qū) 裝修作業(yè)工區(qū) 支配科設(shè)備物資科財(cái)務(wù)科平安質(zhì)量科調(diào)度室砌筑作業(yè)工區(qū) 施工一隊(duì)施工二隊(duì)第四章 施工方案一, 施工方案總說(shuō)明（一）總的支配施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，盡快形成施工態(tài)勢(shì)，本工程工期緊，任務(wù)重，建筑體量較大，為滿足工期要求，依據(jù)平行施工, 齊頭并進(jìn)的思路組織施工，各單位工程依據(jù)各自的特點(diǎn)，支配相對(duì)獨(dú)立的施工隊(duì)伍，各隊(duì)按任務(wù)劃分分別配備相對(duì)獨(dú)立的勞動(dòng)力體系，并在項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下綻開施工，同時(shí)合理支配工序交叉作業(yè)，均衡調(diào)度生產(chǎn)各要素，圓滿完成施工任務(wù)。（二）施工流水段依據(jù)本工程特點(diǎn)和建設(shè)單位對(duì)工期, 質(zhì)量的要求，結(jié)合我們以往在同類工程上的施工閱歷，力求做到技術(shù)方案與勞動(dòng)力,

11、 機(jī)械設(shè)備, 周轉(zhuǎn)材料等生產(chǎn)要素的最佳配置。其中各分部, 分項(xiàng)工程均采納分階段適時(shí)插入的施工方法，即：各施工段在后續(xù)工程具備施工條件時(shí)快速組織插入施工，以節(jié)約工期。（三）主要施工方法1, 建立施工測(cè)量限制網(wǎng)工程開工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報(bào)業(yè)主, 監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可開工。然后依據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置, 基線, 基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。2, 鋼筋工程：直徑28以上的鋼筋采納直螺紋套筒連接，直徑28以下的鋼筋采納焊接或搭接綁扎。3, 模板體系：支配采納全木模板體系，墻, 柱, 梁, 板, 樓梯模

12、板全部采納18mm厚鏡面多層板。龍骨采納50100mm木方。4, 本工程全部采納商品砼，砼輸送泵輸送。5, 內(nèi)腳手架采納滿堂鋼管腳手架，主體外腳手架采納懸挑雙排鋼管腳手架。外輔以密目阻燃平安網(wǎng)實(shí)行全封閉施工，確保行人及施工作業(yè)平安。二, 施工工序流程三, 測(cè)量施工方案及沉降觀測(cè)（一）施工限制網(wǎng)（1）施工限制網(wǎng)的測(cè)量，應(yīng)制訂施工限制網(wǎng)的測(cè)放方案；測(cè)量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（2）施工限制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿足各建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，并與總平面圖相協(xié)作，以便在施工過(guò)程中，保持有足夠數(shù)量的限制網(wǎng)點(diǎn)，為施工供應(yīng)定位測(cè)設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)記。（3）各建筑物的施工定位及施工限制

13、網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，應(yīng)依據(jù)施工限制網(wǎng)進(jìn)行定位測(cè)設(shè)，沿距建筑物開挖線約2m遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向限制基準(zhǔn)點(diǎn)，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深1.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固，加以愛護(hù)。底 板 防 水細(xì)石砼愛護(hù)層基 坑 放 線 復(fù) 測(cè)底板鋼筋工程底板周邊模板支模底板砼施工地下室結(jié)構(gòu)施工回 填 土柱, 剪力墻鋼筋插筋土方開挖測(cè) 量 放 線地下室外墻防水圖 4.2 主體工程施工工序流程圖測(cè) 量 放 線墻, 柱 鋼 筋 綁 扎墻, 柱 模 安 裝澆 筑 墻, 柱 砼墻, 柱砼養(yǎng)護(hù), 拆模梁 底 模 安 裝梁 鋼 筋 綁 扎梁側(cè)模, 板模安裝頂 板 鋼 筋 綁 扎澆 筑 頂 板, 梁 砼砼 養(yǎng) 護(hù)隱藏工程驗(yàn)收水 , 電

14、 預(yù) 埋隱蔽工程驗(yàn)收管線預(yù)埋及留洞（4）施工限制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)應(yīng)復(fù)測(cè)。（5）測(cè)設(shè)施工限制網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回(來(lái)回測(cè)為一個(gè)測(cè)回)。（6）統(tǒng)一的施工限制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，及建筑物的主軸線等限制點(diǎn)標(biāo)記，應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固, 穩(wěn)定，不下沉, 不變位，并用混凝土愛護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)記和環(huán)境愛護(hù)須要，可加高護(hù)欄圍護(hù)。1, 平面內(nèi)建筑物的定位放線0.000以下的定位放線施工采納外控法，0.000以上需采納外控法與內(nèi)控法相結(jié)合的方法，定位放線。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)供應(yīng)坐標(biāo)，在基坑四周布置平行于建筑物主要軸線的軸限制點(diǎn)來(lái)指導(dǎo)地下部分結(jié)構(gòu)施工。2, 高程限制

15、（1）依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確地引測(cè)到施工場(chǎng)地旁邊便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，不下沉, 不變形。（2）高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行來(lái)回一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得超過(guò)規(guī)定。閉合誤差值在允許值范圍內(nèi),可按水平距離比例相應(yīng)修正。3, 建筑物軸線的定位及標(biāo)定（1）依據(jù)總平面圖或四置平面圖所標(biāo)示的方位, 朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面尺寸。（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)度復(fù)核，盡量削減分畫尺寸積累誤差。（3）延長(zhǎng)軸線標(biāo)記的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊11.5m以外，軸線標(biāo)記應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號(hào)。（4）延

16、長(zhǎng)軸線標(biāo)記標(biāo)畫的軸線樁及建筑物應(yīng)堅(jiān)固, 穩(wěn)定和便于監(jiān)控。4, 施工抄平放線（1）基礎(chǔ)施工抄平放線基礎(chǔ)依據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖按建筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線。用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線上，并畫標(biāo)高標(biāo)記?；涌拥组_挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，在墊層面上放出(彈墨線)基礎(chǔ)平面尺寸。基礎(chǔ)模板完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示(在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示)，柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊線外，便利施工復(fù)核。基礎(chǔ)施工完成后，把軸線測(cè)到基礎(chǔ)面，并按施

17、工圖放出有關(guān)的柱等截面尺寸線，有預(yù)留孔洞, 管道, 埋件等應(yīng)按施工圖紙的位置放出有關(guān)的標(biāo)示(包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸)。（2）主體施工抄平放線結(jié)構(gòu)平面的施工放線：依據(jù)已有限制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到承臺(tái)基礎(chǔ)上，必需引測(cè)復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)記。高程施工測(cè)量：把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的限制點(diǎn)，再依據(jù)施工圖用鋼尺將標(biāo)高傳遞到各處(要留意削減積累誤差)。測(cè)量人員必需持證上崗，測(cè)量?jī)x器要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，采納“四固定”測(cè)量措施，即科學(xué)儀器, 設(shè)備固定, 視察人員固定, 視察條件環(huán)境基本固定，視察線路, 鏡位, 程序, 方法固定。測(cè)量實(shí)行換手復(fù)測(cè)，雙人操作，

18、一人測(cè)定，另一人復(fù)測(cè)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核制度，以確保整體施工精確。5, 沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置及觀測(cè)記錄（1）沉降觀測(cè)點(diǎn), 水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置建筑物的沉降觀測(cè)，要先布設(shè)專用的水準(zhǔn)點(diǎn)。為相互檢查, 核對(duì)，至少應(yīng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)限制點(diǎn)，埋設(shè)地點(diǎn)必需穩(wěn)定，無(wú)沉降影響，不得受施工機(jī)具及車輛碰壓，且頂部要加蓋愛護(hù)。為便于觀測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)離被測(cè)建筑物一般在50100m范圍內(nèi)。（2）觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)。觀測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)位, 數(shù)量應(yīng)顯示建筑物的沉降狀況，這與被測(cè)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 荷重, 基礎(chǔ)形式, 工程地質(zhì)條件有關(guān)。在建筑物的基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處, 地質(zhì)變更地方, 沿建筑物四周依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)用圓頭鋼筋焊在鋼柱上，以便沉降觀測(cè)時(shí)立尺。

19、圖4.3 沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)圖 （3）沉降觀測(cè)時(shí)間, 方法和精度要求1）地下室施工到標(biāo)高0.200處時(shí)進(jìn)行第一次標(biāo)高測(cè)量，上部結(jié)構(gòu)施工完兩層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，以上每施工完三層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，主體封頂后第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每半年一次，第三年以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。若發(fā)覺沉降有異樣時(shí)，應(yīng)剛好通知設(shè)計(jì)單位。2）觀測(cè)要做到三固定。即：固定人員觀測(cè)和整理成果；固定運(yùn)用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；運(yùn)用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。3）沉降觀測(cè)的方法和精度要求。沉降觀測(cè)采納工程水準(zhǔn)儀和刻度精確的水準(zhǔn)尺進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)應(yīng)盡量縮短儀器到水準(zhǔn)尺的距離，以2030m為宜，最遠(yuǎn)不超過(guò)40m。每次觀測(cè)均應(yīng)采納環(huán)行閉合方法或來(lái)回閉合方法，當(dāng)

20、場(chǎng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。其閉合差均應(yīng)在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。四, 地下防水施工方案地下室防水等級(jí)為二級(jí),基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)采納抗?jié)B等級(jí)為S6, S8防水砼，加鋪一道4厚SBS改性瀝青卷材防水。（一）SBS防水卷材施工本工程基底及外墻外側(cè)均采納SBA防水卷材。1, 基層要求及處理(1) 基層必需堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng), 起砂等缺陷。(2) 基層表面應(yīng)平整光滑, 勻稱一樣。(3) 基層應(yīng)干燥，含水率宜小于9%。(4) 基層若凹凸不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用摻加建筑膠的1:3水泥砂漿抹平。(5) 必需將突出基層表面的異物, 砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。2, 卷材鋪貼前的打算工作(1

21、) 檢查基層的質(zhì)量：找平層必需有堅(jiān)實(shí)而平整的表面，其平整度用 2m 長(zhǎng)的直尺檢查時(shí)，不應(yīng)超過(guò)5mm?；A(chǔ)周邊砌磚模表面用水泥砂漿找平，并在陰角處抹成圓角。(2) 涂刷冷底子油水泥砂漿找平層養(yǎng)護(hù)完畢，表面基本干燥后，然后再涂刷冷底子油，冷底子油用膠刷涂刷，涂刷要?jiǎng)蚍Q，愈薄愈好。涂刷冷底子油后經(jīng)風(fēng)干不沾手就起先鋪貼卷材。(3) 清理卷材：卷材在運(yùn)用前幾天，找個(gè)清潔的寬敞地面，將卷材全部攤開，清掃干凈，依據(jù)鋪貼尺寸，裁剪合適，然后反卷過(guò)來(lái)直至備用。清理好備用的卷材要防止濺水弄臟。運(yùn)輸?shù)交咨线\(yùn)用要有支配性，隨運(yùn)隨用，不在基坑內(nèi)積累過(guò)多，不讓卷材在基坑內(nèi)過(guò)夜，以免卷材受潮。3, 卷材鋪貼依次：先鋪貼距

22、離較遠(yuǎn)部分，后鋪貼較近部分，即“先遠(yuǎn)后近”的施工依次。特殊部位增加的卷材層數(shù)必需予先鋪貼。4, 基底及外墻卷材鋪貼兩幅卷材的長(zhǎng)邊搭接為壓邊，基底順長(zhǎng)邊，墻體從下向上，短邊搭接為接頭。上下層及相鄰卷材的接頭相互錯(cuò)開300350mm，平行于陰陽(yáng)角鋪設(shè)時(shí)，在陰陽(yáng)角中增鋪寬度不小于500mm的卷材條，每邊各鋪250mm。5, 鋪貼卷材操作方法(1) 涂刷基層處理劑在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷勻稱，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必需經(jīng)過(guò)小時(shí)以上達(dá)到干燥程度方可施行熱熔法施工，以避開失火。(2) 細(xì)部附加增加處理對(duì)于陰陽(yáng)角等部位應(yīng)做附加防水層增加處

23、理。方法是先按細(xì)部形態(tài)將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸, 形態(tài)合適后，再將卷材的底面（有熱熔膠的一面），用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可馬上粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。(3) 彈粉線在已處理好并干燥的基層表面，依據(jù)所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此記住基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。(4) 熱熔法鋪貼卷材施工工藝大面積滿鋪以“滾鋪法”為佳，先鋪粘大面, 后粘貼搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。熔粘端部卷材：將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m，由一人站在卷材

24、正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材底部（有熱熔膠）手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關(guān)，點(diǎn)燃火焰，調(diào)呈藍(lán)色，使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面呈熔融狀態(tài)即進(jìn)行粘鋪，再由一人手持壓輥對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，這樣鋪到卷材端頭剩下約20cm時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最終將端部卷材鋪牢壓實(shí)。m，施行往復(fù)移動(dòng)烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡，即剛好進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。卷材搭接縫施工：卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，不隨大面一次粘鋪，而做特地處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。搭接縫及收頭的卷材必需100%烘烤

25、，粘鋪時(shí)必需有熔融瀝青從邊端流出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。操作方法：, 為搭接縫粘結(jié)堅(jiān)固，先將下層卷材（已鋪好）表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應(yīng)運(yùn)用燙板沿搭接粉線移動(dòng)，火焰噴槍隨燙板移動(dòng)，由于燙板的擋火作用，則火焰槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其它卷材。, 粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持槍（或汽油噴燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行勻稱加熱抹壓封嚴(yán)，或以密封材料沿縫封嚴(yán)。作愛護(hù)層接縫收頭處理后，檢查防水層鋪設(shè)合格，應(yīng)作愛

26、護(hù)層愛護(hù)已鋪好的卷材防水層。6, 質(zhì)量要求：(1) 原材料必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2) 基層不得潮濕，更不得有積水。(3) 卷材與基層之間和各層卷材之間應(yīng)粘貼堅(jiān)固，表面應(yīng)平整，不得有皺折, 氣泡, 孔洞, 起殼和翹邊。(4) 卷材在陰, 陽(yáng)角及樁頭等特殊部位均應(yīng)鋪貼堅(jiān)固和封閉嚴(yán)密。五, 回填土工程（一）施工打算1, 材料素土：土質(zhì)不得含有有機(jī)雜物, 碎磚, 垃圾等，運(yùn)用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。2, 作業(yè)條件回填土前，必需對(duì)地下室外墻防水層, 愛護(hù)層進(jìn)行檢查，并辦完隱檢手續(xù)。施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（二）操作工藝1,

27、 土方回填前應(yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈。2, 施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)限制含水量。檢驗(yàn)方法，用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺睗瘛?, 回填土應(yīng)分層鋪攤，采納蛙式打夯機(jī)按250300mm鋪攤。每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采納水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5, 每層土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回填土必需按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測(cè)定夯實(shí)后的灰土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90。土頂面標(biāo)高允許偏差為+0, -50mm，表面平整度允許偏差為20mm。六, 鋼

28、筋工程直徑28以上的鋼筋采納直螺紋套筒連接，直徑28以下的鋼筋采納焊接及搭接。 （一）鋼筋施工應(yīng)留意的幾點(diǎn)事項(xiàng) 1, 鋼筋下料：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行，配料單必需經(jīng)技術(shù)部門審核后才能進(jìn)行加工。原材料進(jìn)場(chǎng)以后，必需有批號(hào), 質(zhì)量認(rèn)證書, 原材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)合格以后才能運(yùn)用。2, 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中制作，下料時(shí)推廣應(yīng)用北京建研院研制出的功能齊全，符合規(guī)范要求的最新微機(jī)翻樣軟件。3, 為確?；A(chǔ)底板鋼筋位置正確，對(duì)鋼筋采納14間距900mm的馬凳筋布置成梅花形來(lái)限制。樓板雙層鋼筋采納10間距1000mm的馬凳筋固定，正方形布置。4, 墻體, 柱鋼筋：墻柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)定

29、位筋，并與底板鋼筋點(diǎn)焊堅(jiān)固，防止根部位移。1.2m，梅花布置。墻體鋼筋塑料愛護(hù)層墊塊(二) 鋼筋施工過(guò)程限制 1, 鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。2, 鋼筋半成品制作，先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。3, 新部位鋼筋綁扎，先綁樣板，經(jīng)專職質(zhì)檢員和相關(guān)人員確認(rèn)后，再大面積綁扎。4, 彈好墻體位置線，調(diào)整甩茬鋼筋位置后再進(jìn)行鋼筋的綁扎。5, 頂板筋綁扎前，先彈底層筋線位, 預(yù)留孔線，待下層鋼筋完成申報(bào)自檢合格后，再綁扎上層筋。6, 頂板鋼筋綁扎全部完成，安裝固定愛護(hù)層塑料卡, 上下層鋼筋之間的鐵馬凳, 施工縫部位封擋完成后，班組自檢，自檢合格后報(bào)專檢，專檢合格后報(bào)監(jiān)理隱檢。七, 模

30、板工程（一）木體系的主要施工方案本項(xiàng)目支配主體結(jié)構(gòu)的模板包括墻, 柱, 梁及全部頂板的全部采納全木模板體系，采納18mm厚雙鏡面多層板。模板龍骨采納50100mm。 1, 模板加工及拼裝原則(1)嚴(yán)格按施工圖結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板加工。(2) 墻體與頂板分開支設(shè)時(shí)，頂板與墻體實(shí)行“硬頂”拼裝，拼不緊密的模板邊要用手刨先刨平, 刨直，對(duì)于拼接困難的竹膠板拼縫，加雙面膠墊處理，全部面板間采納90對(duì)接的部位，接縫處全部滿夾雙面膠墊?？p隙限制在1mm以內(nèi)。(3) 暗設(shè)的門窗洞口模板下料時(shí)比墻體截面大2mm；明設(shè)的門窗洞口模板下料時(shí)比墻體截面小2mm；梁底模寬度小2mm，梁底模板長(zhǎng)度大2mm，梁側(cè)模高度大2m

31、m；樓板面長(zhǎng), 寬大2mm；柱模長(zhǎng), 寬小2mm。(4)支撐體系采納滿堂鋼管腳手架。(5)墻體先配面積較小一側(cè)，再以面積較小側(cè)配好的模板，對(duì)應(yīng)配設(shè)面積較大的另一側(cè)模板。墻體較小側(cè)模板配設(shè)時(shí)，先按整料配設(shè)中部模板，不足整料的剩余部分等分設(shè)在兩邊加工成獨(dú)立的陰角模，與大面模板現(xiàn)場(chǎng)拼接。(6)墻體兩側(cè)整料模板要相互對(duì)應(yīng)。墻風(fēng)光板拼縫原則上采納死拼，當(dāng)周轉(zhuǎn)運(yùn)用3次且面料邊角出現(xiàn)變形后，拼接不嚴(yán)時(shí)，在拼縫處夾雙面膠墊。(7)豎向在下部選用整料，上部不足整料時(shí)按高度要求截取相應(yīng)大小的面模。墻, 柱板與頂板模整澆時(shí)，梁, 板, 柱, 墻接頭部位的搭接原則：板模壓梁, 柱（墻）側(cè)模上口，梁模壓柱模側(cè)口及上口，

32、次梁模壓主梁側(cè)模端口。小梁側(cè)模壓大梁側(cè)模端口。(8)全部用非直角的角部模板拼接時(shí)全部采納斜角對(duì)接法，拼接出圖紙所設(shè)計(jì)的角，確保設(shè)計(jì)意圖的實(shí)現(xiàn)，不得干脆。配模設(shè)計(jì)柱模設(shè)計(jì)墻模設(shè)計(jì)梁模設(shè)計(jì)板模設(shè)計(jì)面板加工及方木龍骨加工柱模加工墻模加工梁模加工板模加工腳手架設(shè)計(jì)腳手架支設(shè)柱模拼裝墻模拼裝梁模拼裝板模拼裝柱模加固墻模加固梁模加固板模加固全木體系模板施工工藝流程圖2, 施工工藝流程（見下圖）3, 柱模配設(shè)柱模加工尺寸，見下圖右耳模：寬：右柱耳寬高：右柱耳高左耳模：寬：左柱耳寬高：右柱耳高高：左柱耳高柱身模：寬：柱寬15mm高：梁底凈高22mm柱模加工尺寸圖 龍骨配設(shè)柱身豎向邊龍骨：長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)柱耳高梁底柱凈

33、高33mm。龍骨與面板拼裝要求：柱耳頂與方木頂部對(duì)齊，根部預(yù)留16mm，以利于柱底堵縫。邊龍骨突出模板邊12mm。邊龍骨用8號(hào)鐵釘與模板之字形釘牢。柱耳內(nèi)側(cè)龍骨：采納50100mm方木；長(zhǎng)度當(dāng)柱耳寬度小于20cm時(shí)，取兩倍的柱耳高度。柱耳寬度大于20cm時(shí)，柱耳龍骨與柱身中部龍骨采納同一根龍骨。龍骨與面板拼裝要求：柱耳內(nèi)側(cè)龍骨與柱內(nèi)側(cè)平齊。柱內(nèi)側(cè)龍骨上部?jī)杀兜闹叨确秶鷥?nèi)用鐵釘與模板之字形釘牢。梁口下水平龍骨：采納50100mm方木，長(zhǎng)度同對(duì)應(yīng)的梁寬；方木上邊與柱身模上邊齊，用鐵釘與模板釘牢。柱身中部豎向龍骨：采納50100mm方木，長(zhǎng)度為梁底凈高110mm；龍骨與面板拼裝要求：柱身中部豎向

34、龍骨上部與梁底水平龍骨對(duì)齊，根部預(yù)留16mm；中部豎向龍骨在加固時(shí)空放在柱箍?jī)?nèi)。柱身中龍骨數(shù)量以龍骨間距不大于200mm確定。柱模拼裝當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢及柱預(yù)埋管線安裝完畢，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，起先柱模拼裝。以柱30cm線為準(zhǔn)，在柱鋼筋根部離地面5cm處焊柱截面定位鋼筋，并在柱鋼筋上加設(shè)愛護(hù)層墊塊。 按設(shè)計(jì)拼接方式和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，把柱四面模板拼接在一起并初步用柱箍加固。拼接前先要在模板面上滿刷脫模劑。以抄在柱上一層鋼筋上的樓面50cm線為準(zhǔn)調(diào)整柱模標(biāo)高到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在柱模底用木槜子墊穩(wěn)。檢查各柱模咬口拼接是否正確，拼接正確后，加設(shè)柱身中間龍骨。按設(shè)計(jì)要求加設(shè)外拉桿式柱箍，并擰緊外拉桿螺絲。利用樓

35、面上柱30cm限制線，校核模板位置，同時(shí)利用線錘校核柱模垂直度，限制在3mm以內(nèi)，并用斜鋼管, 通過(guò)滿堂腳手架固定柱模。柱身中部豎向龍骨豎向邊龍骨柱身梁口下水平龍骨柱耳內(nèi)側(cè)龍骨柱模龍骨配設(shè)圖外拉桿式柱箍示意圖邊龍骨50100中龍骨14對(duì)拉桿50012撐模棍B-2mm10002m以上1000覆面多層板柱箍500柱耳模梁側(cè)龍骨板龍骨柱龍骨梁底龍骨柱耳模柱龍骨板龍骨梁龍骨桿柱與梁, 板處拼接節(jié)點(diǎn)示意圖4, 墻體模板配設(shè)內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)模板加工尺寸：墻體模高度相應(yīng)樓板底凈高+20mm。假如墻體兩端為陰角時(shí)墻體寬度，中間為竹膠模寬度整倍數(shù)，兩端陰角模為剩余墻寬的一半。假如墻體兩端或一端為陽(yáng)角時(shí)，則取消陽(yáng)角

36、墻角陰角模，按柱模的陽(yáng)角拼接方式拼接。墻體上梁口的留設(shè)同柱上梁口的留設(shè)。外墻外側(cè)模板加工尺寸：拼接螺栓10500陰角模預(yù)先加工墻體模板拼接節(jié)點(diǎn)示意圖50100方木龍骨面板(覆面竹膠板)墻模寬度與內(nèi)墻模板進(jìn)行對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，墻體高度層高200mm。墻體模板的龍骨設(shè)置墻頂通長(zhǎng)方木豎向板縫上通長(zhǎng)方木 豎向空放龍骨墻底水平通長(zhǎng)方木墻體模板龍骨配設(shè)示意第二層方木200第三層單鋼管400600第四層雙鋼管400第一層鏡面復(fù)合板對(duì)拉螺桿第一層鏡面復(fù)合板第四層雙鋼管400第三層單鋼管400600拼模連接螺栓（止水）對(duì)拉螺桿40040060010定位筋B-2mm400400600柱模板第二層方木200墻體模配設(shè)加固圖

37、墻體木模龍骨采納截面為50mm100mm的方木，18mm厚的覆面竹膠板，龍骨間距一般不大于200mm。墻體上下口設(shè)水平龍骨，上部龍骨與墻體模上邊平齊釘牢，下部龍骨在地面50mm以上與墻體模水平釘牢。墻體模板豎縫處通設(shè)豎向龍骨與兩邊竹膠板釘牢，按拼接節(jié)點(diǎn)要求釘牢。當(dāng)墻板采納吊裝方式時(shí)，在墻體模上部龍骨處依據(jù)模板大小，設(shè)吊裝拉環(huán)，拉環(huán)的設(shè)置要保證模板在吊裝過(guò)程中不變形, 不散架。墻體內(nèi)其余豎向龍骨在加固時(shí)空放在墻模板后，墻身豎向空放龍骨間距不大于200mm，并避開對(duì)拉桿位置。墻?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝及加固：墻模拼裝條件：墻體鋼筋綁扎完畢及墻體預(yù)埋管線安裝完畢且經(jīng)各方驗(yàn)收合格。墻體模板就位：墻體模板合模前，在墻

38、體鋼筋根部，以墻體邊30線為準(zhǔn)，在主筋距地面50mm處水平焊定位撐模棍，其兩端正好對(duì)應(yīng)墻體邊線，間距不大于500mm。墻模支設(shè)時(shí)，根部靠緊定位內(nèi)撐桿，并以墻體30線進(jìn)行校核，確保墻體截面滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)調(diào)整好模板的水平位置，使墻體模板的兩端正好在設(shè)計(jì)位置。墻體模板就位前，剛好涂刷脫模劑。墻體模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝加固：, 墻體模板就位后，加設(shè)墻身空放龍骨，并在方木龍骨后依次綁好水平鋼管，水平鋼管的間距不大于500mm；, 在對(duì)應(yīng)的對(duì)拉桿部位立好豎向雙鋼管，并穿好對(duì)拉桿；, 在對(duì)拉桿的端部穿入“3”形卡扣在豎向雙鋼管上，同時(shí)在對(duì)拉桿端部擰入螺帽，直到擰緊為止；, 以抄在墻體或柱鋼筋上的樓面50cm線為準(zhǔn)

39、調(diào)整墻模標(biāo)高到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在墻模底用木槜子墊穩(wěn)。, 加設(shè)加固鋼管，加固鋼管一端固定在模板的鋼管背楞上，另一端卡在滿堂腳手架上；一般順墻體高度設(shè)三至四道加固鋼管，水平間距不大于1200mm。, 當(dāng)墻體垂直度不大于3mm時(shí)，擰緊加固鋼管的扣件，使墻體模板完全固定。 , 最終用水泥砂漿將模板根部縫隙塞嚴(yán)。模板墻體定位筋設(shè)置墻體定位筋是墻體木模內(nèi)截面尺寸的保證，采納現(xiàn)場(chǎng)12以上廢鋼筋加工而成，定位筋的長(zhǎng)度限制在墻體厚度減2mm為宜。定位筋加工時(shí)要以長(zhǎng)度模具為準(zhǔn)進(jìn)行加工，為保證定位筋端頭不損壞模板，采納砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，確保用于同一墻厚的定位筋的長(zhǎng)度一樣。一根對(duì)拉桿對(duì)應(yīng)一根定位筋，定位筋與對(duì)拉桿進(jìn)行捆

40、綁式設(shè)置，確保對(duì)拉桿擰緊過(guò)程中，都在定位筋的影響范圍內(nèi)。另外，為了消退模板拼接處在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)翹或錯(cuò)臺(tái)，在拼接縫處通設(shè)丁字形定位筋一道，以保證拼接處模板不變形。在地下室外墻施工中，定位筋加設(shè)止水片或采納混凝土塊定位筋。 墻體門洞口模板配設(shè)墻體門洞口模板, 預(yù)留洞口模板采納木板或加竹膠板面模組合而成定型模板。明裝法施工，洞口模板厚度要比墻體厚度大2mm，同時(shí)在洞口模板四邊的墻體模上用對(duì)拉螺桿拉死，保證其在澆筑混凝土過(guò)程中不移位。在混凝土澆筑時(shí)，要盡量做到平衡澆筑。洞口模板在周邊用對(duì)拉桿壓緊的同時(shí)，自身也需有足夠的剛度，加固撐桿切忌長(zhǎng)細(xì)比過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致在混凝土澆筑過(guò)程中撐桿失穩(wěn)造成洞口模板變

41、形。5, 梁模配設(shè) 梁模加工尺寸：底模長(zhǎng)度梁凈跨長(zhǎng)2mm；底模寬度梁寬。側(cè)模長(zhǎng)度梁凈跨長(zhǎng)2mm；側(cè)模高度梁高板厚15mm90mm（注：梁端120mm范圍內(nèi)取梁高板厚）。梁模斷面加固示意圖 梁側(cè)模及梁底模配設(shè)示意圖梁側(cè)模梁凈跨長(zhǎng)2mm 梁高一板厚120mm橫向鋼管龍骨900梁底模墻, 柱或主梁側(cè)模夾模桿900斜撐桿9009001200頂板模龍骨配設(shè)： 1)梁底模龍骨：采納50100mm方木；長(zhǎng)度：梁凈跨240mm；龍骨與面板拼裝要求：邊龍骨與面板兩側(cè)平齊，用8號(hào)鐵釘與模板之字形釘牢。梁寬大于250mm時(shí)，中部增加空放龍骨，數(shù)量以龍骨間距不大于200mm確定。2)梁側(cè)模龍骨：采納50100mm方木

42、：長(zhǎng)度：梁凈跨240mm。梁上邊龍骨與梁側(cè)模上邊齊，用鐵釘與面板釘牢。梁下邊龍骨高度以梁底模與龍骨對(duì)中為宜，用鐵釘與面板釘牢。梁側(cè)模高度大于250mm時(shí)，中部增加空放龍骨，數(shù)量以龍骨間距不大于200mm確定。梁模拼裝及加固1)梁底模及梁側(cè)模除空放龍骨外，預(yù)先拼裝完成，當(dāng)梁橫向鋼管龍骨搭設(shè)完成且驗(yàn)收合格后，起先鋪設(shè)梁底模。2)梁底模就位后,兩端與對(duì)應(yīng)梁口下橫方木用釘子釘牢，中部在橫向鋼管龍骨上加設(shè)扣件，固定梁底模的位置，使其不能產(chǎn)生橫向位移，固定好后在底模面板兩側(cè)滿貼雙面膠帶。3)梁側(cè)模就位時(shí)，靠緊梁底模，將梁端與梁口兩側(cè)的預(yù)設(shè)方木釘緊。然后在橫向龍骨上加設(shè)梁側(cè)豎向立鋼管，同時(shí)加設(shè)梁中空放方木龍

43、骨，調(diào)整側(cè)模垂直度不大于2mm，并加設(shè)斜向加固鋼管，使梁模加固堅(jiān)固。最終，在梁側(cè)模底龍骨與豎向加固立桿間，加設(shè)木楔子，使梁側(cè)模與梁底模完全靠死。6, 板模配設(shè)板模加工尺寸：板模的尺寸即為相應(yīng)樓板四周的梁, 墻, 柱圍成的尺寸。龍骨配設(shè)：采納50100mm方木；面板四邊的龍骨利用梁模頂上邊水平龍骨作為邊龍骨；面板中間在長(zhǎng)向的板縫下必需設(shè)龍骨，上部面板與板縫下的龍骨用釘子釘緊；其余部位采納空放龍骨，龍骨間距不大于200mm。板模拼裝及加固1)板模要按各塊板的尺寸及現(xiàn)場(chǎng)面板的規(guī)格，提前加工成若干小塊（柱耳處采納整塊割角留口，當(dāng)柱耳寬度大于10cm時(shí)，最好采納兩塊板拼接成角的方式），在梁模拼裝成及樓板

44、鋼管龍骨搭設(shè)完成且驗(yàn)收合格，同時(shí)梁鋼筋綁扎完畢或梁鋼筋可以在面板鋪設(shè)完畢再進(jìn)行綁扎時(shí)，起先鋪設(shè)頂板模。2)先在頂板鋼管龍骨上鋪設(shè)方木龍骨，然后鋪?lái)敯迥?。頂板模盡量采納整塊竹膠模拼裝。頂板模周邊與相應(yīng)的墻, 梁模交接處，要粘貼雙面海綿以防漏漿。在長(zhǎng)向的板縫處用釘子把兩邊的面板釘在板縫下的龍骨上。3)對(duì)于邊長(zhǎng)大于4m的板其起拱高度，要滿足設(shè)計(jì)及施工要求。7, 模板細(xì)部處理(1)墻板交接部位處理：房間四周陰角線順直與否，是檢驗(yàn)混凝土觀感質(zhì)量的重要指標(biāo)。我們實(shí)行運(yùn)用壓邊方木的方法來(lái)提高施工質(zhì)量，具體方法是：在100100mm方木的一個(gè)角兩側(cè)通長(zhǎng)包上50mm寬的竹膠模板，支頂時(shí)在房間四周頂一圈“壓邊方木

45、”，這樣就可以保證房間四周陰角線順直美觀，并且有利于頂板拆模。墻板交接部位詳圖(2)梁與墻交接部位處理：采納預(yù)留梁口的施工方法。梁口預(yù)留尺寸比設(shè)計(jì)的梁斷面小20mm，澆筑完墻體砼后再把梁口鑿開，墻上梁口的邊線用墨線彈好，再用切割機(jī)把梁口邊線切齊，這樣做出的梁口方正美觀，支梁側(cè)模時(shí)為防止梁側(cè)模與墻交接處漏漿，在梁口周邊貼50mm寬5mm厚的海綿條，以便有效地防止漏漿現(xiàn)象。(3)留意要點(diǎn)1)測(cè)量放線的精度要高，放完線后必需進(jìn)行二次復(fù)核。2)梁口預(yù)埋位置要精確, 方正，固定堅(jiān)固，具體方法：把泡沫板切成比梁截面實(shí)際尺寸小4cm的方塊，然后用膠帶綁緊固定在墻內(nèi)，墻模拆除后，彈出梁口邊線，用切割機(jī)沿墨線切

46、出梁截面，用鏨子將預(yù)埋的泡沫清除，再用壓力水沖干凈梁窩，打算綁梁鋼筋。支模時(shí)為防止梁墻交接處漏漿，在梁口周邊貼50mm寬5mm厚的海綿條。3)墻體砼澆筑高度的限制：澆筑墻體砼時(shí)，要嚴(yán)格依據(jù)水平線，依據(jù)不同的板厚度來(lái)限制墻頂砼高度，要求澆筑高度比板底標(biāo)高高出1cm，這樣就能保證頂板澆筑完后，墻和頂板的接槎不外露，整體效果好。4)支頂板時(shí)，四周貼5cm寬，5mm厚（擠壓后只有1mm厚）的海綿條，然后用支頂板的方木壓緊，可以防止頂板四周漏漿。5)用竹膠模板制作的梁模板尺寸要精確，梁頭模與砼墻接縫要嚴(yán)密，梁側(cè)模每隔50cm加一道豎桿，保證斷面尺寸。6)門洞口模板固定：門洞口模板立好后，先用木楔在兩側(cè)及

47、根部臨時(shí)固定，然后吊線檢查門模板的垂直就位狀況，洞口模檢查好后，在兩側(cè)焊好鋼筋撐頂住洞口模，然后去掉木楔。8, 施工留意事項(xiàng) 柱耳靠梁一側(cè)的龍骨要預(yù)先加設(shè)，并用釘子把面板與龍骨釘緊，保證柱耳與柱身面板在同一平面內(nèi)，龍骨頂端要與柱耳模上邊齊平。 樓板模板的龍骨鋪設(shè)時(shí)，在柱頭處的龍骨要靠緊柱，保證柱頭處的內(nèi)截面符合設(shè)計(jì)要求。 樓板模的面板鋪設(shè)時(shí)，板模面板與梁側(cè)模上口拼齊后，用釘子把面板釘死在梁模上邊龍骨。柱耳模處龍骨與腳手架之間用短方木或鋼管另外進(jìn)行頂撐加固，確保柱耳在混凝土澆筑過(guò)程中不變形, 不移位。脫模劑最好選用桐油，桐油不但可起到脫模效果，同時(shí)也可起到對(duì)竹膠板的保養(yǎng)效果。配制好的模板應(yīng)在反面

48、編號(hào)并寫明規(guī)格，分類堆放, 保管，以免錯(cuò)用。為了減小釘子對(duì)面板的損傷，固定面板時(shí)，將釘子通過(guò)面板釘在方木龍骨上。9, 模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形, 不缺棱掉角時(shí)方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。懸挑構(gòu)件及跨度大于8m以上梁的支撐必需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，且上部結(jié)構(gòu)施工一層或屋面施工完后，方可拆除。模板拆除時(shí)，不得隨意摔扔面板，拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，拔掉方木及面板上的釘子，清除方木及面板上余留混凝土，然后分類堆放以便周轉(zhuǎn)運(yùn)用。10, 愛護(hù)模板的措施樓板模板安裝好后馬上涂刷脫模劑12遍，

49、梁, 柱模板在拼裝前就需刷好脫模劑。嚴(yán)禁采納廢機(jī)油作為竹膠模板的脫模劑。 鋼筋吊運(yùn)到模板面上時(shí)要輕放，并用麻袋, 方木墊好，搬鋼筋嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞，調(diào)整鋼筋位置時(shí)，不能用鐵撬靠在模板上。在靠近模板電焊鋼筋, 鋼管時(shí)，在施焊處的模板面上應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣焊火燒壞模板面。安裝各種電管, 水管和螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣，定位鉆孔，不得放錯(cuò)位置，以削減鉆洞對(duì)模板造成的損傷。澆筑振搗混凝土?xí)r，不能在板面上翻拌混凝土，以免磨損板面；振動(dòng)器不能干脆碰撞模板，振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。要預(yù)先設(shè)計(jì)拆摸依次，確保模板易拆。拆摸時(shí)，用木楔楔入混凝土與模板之間，使其漸漸脫離，不得用鐵撬撬開模板，同時(shí)，

50、還要愛護(hù)模板邊角和混凝土邊角。拆下的模板由人工接下，不能往下亂扔，拆摸后剛好清理（去除模板及木背棱上的釘子）分類堆放備用。 11, 模板工程施工質(zhì)量要求 (1)周轉(zhuǎn)次數(shù)超過(guò)2次的竹膠板安裝前或綁鋼筋前的適當(dāng)時(shí)候涂刷脫模劑。 (2)加工成形的模板，截面尺寸允許偏差+3mm，平整度2mm，拼縫寬度1mm，相互拼接的板錯(cuò)臺(tái)1mm，面板與龍骨間的間隙2mm。 (3)墻, 柱模板垂直度3mm。 (4)墻, 柱, 梁截面尺寸允許偏差3mm。 (5)預(yù)留洞盒管中心線及尺寸允許偏差10mm。 12, 平安措施 (1)嚴(yán)格用電及木工機(jī)械設(shè)備的平安運(yùn)用紀(jì)律，在木工機(jī)械旁邊惹眼處掛設(shè)木工機(jī)械平安操作規(guī)程，木工機(jī)械運(yùn)

51、用前必需檢查機(jī)械各部位是否良好，平安防護(hù)裝置是否齊全, 有效，電源, 電線, 漏電愛護(hù)器是否接好，檢查完后確保平安時(shí)方可進(jìn)行操作，沒(méi)有上崗證的木工嚴(yán)禁動(dòng)用木工機(jī)械。(2)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)整或檢修，不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。(3)禁止在木工棚及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)吸煙和運(yùn)用明火，禁止隨意拆除, 挪動(dòng)各種防護(hù)裝置, 防護(hù)設(shè)施, 平安標(biāo)記, 消防器材及電器設(shè)備等。(4)工作完后清理鋸末, 刨花時(shí)，肯定要斷電。清理干凈后，鎖好閘門方可離開。(5)作業(yè)人員必需站在可以保證平安操作的腳手板或工作臺(tái)上，不能站在腳手管, 橫板或支撐上進(jìn)行作業(yè)。(6)應(yīng)先拆非承重模板后拆承重模板，從上而下，由外向里拆除依次，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)

52、。八, 砼工程本工程砼采納商品砼。（一） 商品砼一般要求1, 確定砼生產(chǎn)廠家之前對(duì)砼生產(chǎn)廠家進(jìn)行考查，肯定選用實(shí)力雄厚, 商品砼質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠供貨。2, 運(yùn)用商品砼前，必需對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行具體的技術(shù)交底，說(shuō)明砼的強(qiáng)度, 外加劑配料等要求。 3, 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，本工程四層以下主要以汽車泵輸送方式為主，四層以上以地泵輸送為主。要求生產(chǎn)廠家對(duì)砼坍落度嚴(yán)格按協(xié)作比限制，定期測(cè)定砂石含水率以剛好調(diào)整協(xié)作比。泵送砼的協(xié)作比，除了必需滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的技術(shù)要求外，尚應(yīng)使砼滿足可泵性要求。（二）基礎(chǔ)砼施工1, 大體積混凝土施工 混凝土澆注方法m，屬大體積混凝土，施工時(shí)將混凝土內(nèi)外溫差限制在25以內(nèi)

53、，以提高混凝土的抗裂實(shí)力和防滲性能。（1）混凝土澆筑方法：混凝土澆筑采納斜面分層推動(dòng)法。混凝土振搗時(shí)要限制每層振搗后坡度及斜面分層厚度，混凝土輸送管口配置24根50型振搗棒，保證混凝土振搗密實(shí)，防止漏振；另外對(duì)澆筑后的混凝土，在初凝前賜予二次振搗，能解除因泌水在粗骨料, 水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，削減混凝土內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實(shí)度。混凝土收面嚴(yán)格依據(jù)一平, 二壓, 一光, 一拉毛的施工工藝進(jìn)行。（2）大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)：要嚴(yán)格限制大體積混凝土的內(nèi), 外溫差，對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)?；炷潦彰娼Y(jié)束后，在混凝土表面覆蓋一層厚塑料布以

54、及兩層毛氈。在實(shí)際測(cè)溫過(guò)程中如出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò)25時(shí)，再適當(dāng)加蓋保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差裂縫。（3）大體積混凝土的測(cè)溫：基礎(chǔ)混凝土實(shí)行預(yù)留測(cè)溫孔測(cè)溫方法，隨時(shí)駕馭并限制混凝土的內(nèi)外溫度差，保證其內(nèi), 外溫度差不超過(guò)25。 測(cè)溫點(diǎn)布置測(cè)溫點(diǎn)布置必需具有代表性與可比性，每段在最易出現(xiàn)溫差偏大的四個(gè)角設(shè)置4個(gè)測(cè)點(diǎn)，中部設(shè)置1個(gè)測(cè)點(diǎn)，垂直方向按不同的深度布置。 測(cè)溫方法測(cè)溫運(yùn)用玻璃溫度計(jì)，測(cè)溫孔間距5m。測(cè)孔用下端封口的15鋼管預(yù)留，管內(nèi)灌水，測(cè)管露出混凝土面5cm，管口用木塞塞住，測(cè)溫時(shí)由測(cè)溫孔從上向下緩慢地將觸頭放到鋼管內(nèi)測(cè)溫，測(cè)出同一點(diǎn)處不同深度的混凝土溫度并作好記錄。隨時(shí)限制混凝土內(nèi)外溫差

55、。測(cè)溫制度：第1d-8d，每4h測(cè)溫一次；第9d-第18d，每8h測(cè)溫一次；第19d-第28d，每12h測(cè)溫一次；第29d-第60d，每24h測(cè)溫一次。在測(cè)混凝土內(nèi)部溫度的同時(shí)，測(cè)出混凝土表面溫度，計(jì)算混凝土內(nèi)外溫差。記錄要求：每測(cè)溫一次，記錄各測(cè)溫點(diǎn)的溫度與混凝土表面溫度，填入測(cè)溫記錄表中，溫度計(jì)測(cè)出的溫度進(jìn)行比較找出混凝土內(nèi)部最高溫度，計(jì)算混凝土內(nèi)外溫差，當(dāng)發(fā)覺溫差超過(guò)25時(shí)，剛好加強(qiáng)混凝土保溫，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力，出現(xiàn)裂縫。（三）后澆帶施工方法依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,地下車庫(kù)設(shè)有后澆帶，待后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑兩個(gè)月后進(jìn)行澆筑。1, 后澆帶留設(shè)時(shí)，采納鋼絲網(wǎng)堵塞方法，可避開跑漿同時(shí)也免除日后砼

56、鑿毛的工作。2, 當(dāng)砼初凝時(shí)，用壓力水沖洗，清除浮漿, 碎片并使沖洗部位露出骨料，同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。砼終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，馬上用高壓水再次沖洗施工縫表面。3, 防止雜物落入后澆帶的措施施工縫處理完畢并清理后，頂部用木板, 鋼板等物品覆蓋愛護(hù)，以防止鋼筋損壞變形以及垃圾雜物掉入后澆帶中不易清理。將鋼筋包袱好，在后澆帶補(bǔ)澆砼前，用鋼刷刷掉浮渣，并用水沖洗干凈。4, 防止后澆帶產(chǎn)生裂縫的措施后澆帶兩側(cè)用單層鋼絲網(wǎng)隔斷，并按圖紙要求留企口縫。選用帶補(bǔ)償收縮作用的UEA微膨脹砼，UEA摻量為水泥用量的12。澆筑后澆帶砼前須經(jīng)細(xì)致洗刷, 鑿毛，將松散砼徹底鑿除，清洗干凈，保持潮濕并刷水泥漿。接縫處砼

57、應(yīng)細(xì)致振搗，以求密實(shí)，待12小時(shí)后再抹壓收光。澆筑后應(yīng)避開振動(dòng), 沖擊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶砼應(yīng)在溫度較低時(shí)澆筑，以免產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。待主體結(jié)構(gòu)完成，主體沉降基本穩(wěn)定后再封閉后澆帶。5, 防滲措施 細(xì)致清除落入后澆帶的雜物，如松散砼, 石子。為防止地下水從墊層上滲，在后澆帶部位墊層上附加一層防水層，并在后澆帶中部預(yù)埋鋼板止水帶。為防止地下水從外墻滲入，在后澆帶位置增設(shè)擋水墻（四）剪力墻, 柱砼施工1, 剪力墻, 柱澆至梁底，澆灌時(shí)要限制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析, 漏振。嚴(yán)格限制砼厚度及砼振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。要加強(qiáng)剪力墻, 柱根部砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，

58、棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。墻, 柱澆筑前應(yīng)予坐漿，可有效防止?fàn)€根現(xiàn)象。2, 剪力墻厚度較小且鋼筋較密，在保證砼強(qiáng)度的前提下，可適當(dāng)增大砼坍落度，一般宜限制在202cm。剪力墻窗洞處澆筑砼時(shí)應(yīng)從窗洞兩側(cè)同時(shí)下料，并在底模鉆孔，以利于氣體排出，防止窗下封氣形成空洞。砼澆筑污染的鋼筋剛好清理干凈，保證鋼筋的握裹力。灑落樓面及模板背楞內(nèi)的砼應(yīng)剛好清理。3, 施工縫位置：剪力墻豎向施工縫應(yīng)盡量留設(shè)在門窗洞處，且應(yīng)在洞口中部三分之一范圍內(nèi)。施工縫上設(shè)置不大于55mm孔鉛絲網(wǎng)片，澆筑接縫砼前將浮石鑿掉，并將接縫表面鑿毛，用空壓機(jī)清理干凈，砼施工前應(yīng)先鋪一層3050mm厚與砼同比例的水泥砂漿，然后澆筑砼。4, 常溫施

59、工時(shí)，拆模后覆蓋氈子一層，灑水潮濕，保證墻體處于潮濕狀態(tài)。對(duì)于溫度較高或樓層較高，抽水困難，無(wú)法保證墻體養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的表面濕度時(shí)，采納專用養(yǎng)護(hù)液對(duì)墻體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（五）樓板砼施工1, 頂板砼采納“一平, 二壓, 一光, 一拉毛”的施工工藝，澆筑采納平板振搗器振搗，進(jìn)行二次抹壓，并用塑料薄膜覆蓋加以養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格限制砼表面裂縫。2, 工藝要求一平：樓面砼剛經(jīng)過(guò)振搗后，拉好找平線，用厚鋁合金刮杠將砼表面刮平，力度要基本勻稱一樣，且使砼表面的虛鋪高度略高于其實(shí)際高度。二壓：當(dāng)砼收水并起先初凝時(shí)（以可踩出腳印但不下陷為準(zhǔn)），用木抹子進(jìn)行第一遍抹壓工作，此遍抹壓工作用力應(yīng)稍大（以感覺到砼的柔軟性為準(zhǔn)），將面層小坑

60、, 氣泡眼, 沙眼和腳印等壓平拍實(shí)，使面層充分達(dá)到密實(shí), 與底部結(jié)合一樣，以消退此階段由于砼收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫的可能性。第二遍在砼初凝后, 終凝前進(jìn)行。一光：指第二遍抹壓時(shí)用鐵抹子進(jìn)行，抹壓時(shí)要壓實(shí), 壓平, 壓光。一拉毛：指砼表面壓光后，隨即用排刷蘸水拉毛，拉出整齊的線條。3, 常溫施工時(shí)，砼養(yǎng)護(hù)7天，對(duì)于抗摻砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（六）砼修補(bǔ)對(duì)少量蜂窩, 麻面, 氣泡, 脹模等缺陷及模板拼縫應(yīng)馬上處理。方法是將與結(jié)構(gòu)砼運(yùn)用的同種水泥，摻入肯定量的白水泥和粘合膠水，配成專用膩?zhàn)尤M(jìn)氣泡和蜂窩內(nèi)，連同模板痕跡用砂紙打磨拋光，直至表面色澤, 光滑度一樣為止，修復(fù)時(shí)先用角向磨光機(jī)打磨，再