火力發(fā)電廠MW機組A級檢修項目標(biāo)準(zhǔn)

1、第三部分、電氣一次專業(yè)設(shè)備名稱檢修技術(shù)服務(wù)項目檢修技術(shù)服務(wù)內(nèi)容工時定額備注一、#12發(fā)電機發(fā)電機解體拆開發(fā)電機小至出線軟連接工作負(fù)責(zé)人：拆除碳刷滑環(huán)刷架電話：拆開發(fā)電機兩側(cè)外擋油蓋、端罩，配合拆除內(nèi)部的轉(zhuǎn)子支撐軸瓦裝配、油封裝配拆開兩側(cè)內(nèi)端蓋，抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子定子檢修定子吹掃定子鐵芯檢修檢查定子鐵芯檢查定子鐵芯風(fēng)道檢杳鐵芯壓圈檢查定子槽楔波紋板定子線圈及緊固件檢修檢查槽楔檢查端部壓板螺栓、疋子線圈匯水管固疋絕緣壓板檢查端部綁線、綁繩、膠木墊塊、支撐環(huán)檢查連接線及過渡引出線檢查絕緣引水管定子出線套管瓷瓶外表面出線套管與導(dǎo)電桿間各部螺絲、螺母檢查疋子繞組表面對路進(jìn)行正、反沖洗對定子水路進(jìn)行水壓試驗轉(zhuǎn)

2、子檢修技術(shù)服務(wù)檢查轉(zhuǎn)子本體及槽楔檢查平衡塊及平衡螺釘檢查風(fēng)扇座、風(fēng)扇葉片檢查護環(huán)嵌裝轉(zhuǎn)子正反沖洗內(nèi)窺鏡檢查轉(zhuǎn)子水回路轉(zhuǎn)子水壓試驗轉(zhuǎn)子流量試驗檢查軸頸和護環(huán)表面對轉(zhuǎn)子進(jìn)行清掃穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子發(fā)電機端蓋窺視窗拆卸清洗空氣冷卻器檢修技術(shù)服務(wù)檢查空氣冷卻器對空氣冷卻器進(jìn)行清洗檢查密封墊，有必要更換對空氣冷卻器進(jìn)行水壓試驗冷卻器回裝發(fā)電機小室檢查檢查母線支撐絕緣子發(fā)電機小室清掃發(fā)電機小室開窺視窗母線出口電流互感器各部位螺絲、螺桿檢查并配合進(jìn)行電氣試驗封閉母線檢修檢查封閉母線對室內(nèi)、外部支撐絕緣子各抽檢6個空氣壓縮機及其電動機檢修配合微正壓裝置調(diào)試發(fā)電機中性點柜接地變壓器本體并配合進(jìn)行電氣試驗柜體、柜門門鎖、

3、把手檢查低壓側(cè)并聯(lián)電阻檢查，引線各接觸面檢查，螺絲緊固發(fā)電機出口電壓互感器、避雷器柜電壓互感器、避雷器動靜觸頭檢杳高壓保險座檢查配合進(jìn)行電氣試驗滅磁開關(guān)柜體整體檢查清掃主導(dǎo)電回路檢查清掃，輔助接點檢查操動機構(gòu)連板系統(tǒng)檢查、清掃、加油傳動部份軸銷檢查及螺栓緊固絕緣子及絕緣支撐的外表檢查、清掃測量滅弧室觸頭磨損厚度整流柜檢查直流引接線以及母線排拆接引線，配合電氣試驗勵磁變壓器檢查、清掃變壓器本體并緊固各引線接頭勵磁滑拆除引線并將裝置吊至檢修位置環(huán)裝置碳刷滑環(huán)、刷架檢查、調(diào)整清掃裝配恢復(fù)發(fā)電機照明本體照明維護發(fā)電機回裝發(fā)電機全部復(fù)裝發(fā)電機本體及化妝板整體刷漆配合開機試驗配合發(fā)電機空載試驗配合測量軸電

4、壓發(fā)電機加勵磁升壓、并網(wǎng)配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷二、#12主變壓器1、引線及試驗1、變壓器進(jìn)行預(yù)試驗及拆接引線工作負(fù)責(zé)人：宋亮2、檢杳和清掃外殼1、檢查和清掃本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門、油枕底座接地線等。2、清掃和處理變壓器的滲漏油。3、本體及附件進(jìn)行水沖洗。4、檢查并清掃全部套管，檢查充油式套管，必要時進(jìn)行補油。5、咼壓絕緣套管刷相序色標(biāo)3、冷卻系統(tǒng)1、檢查風(fēng)扇電動機及其控制回路。2、檢查強油循環(huán)油泵、電動機及其管路、閥門裝置等，3、檢查和清掃冷卻器雜物，冷卻器進(jìn)行水沖洗4、冷卻風(fēng)扇電機進(jìn)行解體檢查。4、油枕1、油枕內(nèi)部進(jìn)行排氣試驗以及油位調(diào)整。5

5、、引線檢杳1、引出線（包括瓷瓶、套管）清掃、檢查、緊固螺絲、接頭檢杳。2、中性點放電間隙調(diào)整高度及距離6、發(fā)變組門型構(gòu)架1、懸吊絕緣子、連接螺栓、固定銷子檢查、瓷瓶清掃設(shè)備名稱檢修技術(shù)服務(wù)項目檢修技術(shù)服務(wù)內(nèi)容二、#12咼廠變1、引線及試驗1、變壓器進(jìn)行預(yù)試驗及拆接引線工作負(fù)責(zé)人：宋亮2、檢杳和清掃外殼1、檢查和清掃本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門等。2、清掃和處理變壓器的滲漏油。3、本體及附件進(jìn)行水沖洗。4、檢查并清掃全部套管，檢查充油式套管，必要時進(jìn)行補油。5、油枕內(nèi)部進(jìn)行排氣試驗以及油位調(diào)整。3、中性點1、對A、B分支中性點套管進(jìn)行解體檢查，必要時更換密封件。2、對A、B分支中性點接地

6、電阻柜進(jìn)行清掃檢杳。3、低壓側(cè)A、B分支供箱母線清掃檢查，必要時更換螺栓和密封條。4、冷卻系統(tǒng)1、檢查風(fēng)扇電動機及緊固控制柜次回路。2、檢查強油循環(huán)油泵、電動機及其管路、閥門裝置等，3、檢查和清掃冷卻器雜物，冷卻器進(jìn)行水沖洗4、冷卻風(fēng)扇電機進(jìn)行解體檢查。5、引線檢杳1、引出線（包括瓷瓶、套管）清掃、檢查、緊固螺絲、接頭檢杳。6、共箱母線#12高廠變低壓側(cè)至6KV配電室共箱母線清掃檢杳7、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷設(shè)備名稱檢修技術(shù)服務(wù)項目檢修技術(shù)服務(wù)內(nèi)容四、110KV隔離開關(guān)1、檢杳和清掃隔離開關(guān)1、檢查清掃隔離開關(guān)本體及其絕緣子工作負(fù)責(zé)人：宋亮2、檢查隔離開關(guān)高壓引線，消除運仃、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺

7、陷。3、支撐絕緣子刷相序色標(biāo)2、觸頭4、拆除靜觸頭，調(diào)整檢查并涂抹凡士林5、檢查動觸頭，并涂抹凡士林，檢查接地刀閘及機構(gòu)3、機構(gòu)箱6、清掃機構(gòu)箱，檢查傳動機構(gòu)及電機。7、檢查調(diào)試機構(gòu)相內(nèi)電氣次兀器件，有必要時更換。設(shè)備名稱檢修技術(shù)服務(wù)項目檢修技術(shù)服務(wù)內(nèi)容五、#12主變咼壓側(cè)避雷器1、檢查與清掃1、檢查清掃高壓側(cè)避雷器及其絕緣子和接地線。工作負(fù)責(zé)人：宋亮2、檢查避雷器高壓引線，消除運行檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷。2、試驗3、配合電氣試驗拆接線，消除運行期間發(fā)現(xiàn)的缺陷4、對放電計數(shù)表和泄漏電流表進(jìn)行校驗5、配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄3、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷設(shè)備名稱檢修技術(shù)服務(wù)項目檢修技術(shù)服務(wù)內(nèi)容

8、六、SF6斷路器1、檢查與清掃】、檢查清掃斷路器本體及瓷套工作負(fù)責(zé)人：宋亮2、斷路器外觀檢查,SF6氣體系統(tǒng)泄漏檢查（如有必要補氣）3、操動及傳動機構(gòu)檢查清掃（包括軸套及螺母松動情況等）4、機構(gòu)箱內(nèi)各類元件檢查清掃5、檢查機構(gòu)仃程、過沖程，液壓彈簧操動機構(gòu)器件檢查6、配合壓力表校驗7、接地裝置檢查8、檢杳斷路器咼壓引線9、支撐絕緣子刷相序色標(biāo)試驗1、配合電氣試驗2、配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄2、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷設(shè)備名稱檢修技術(shù)服務(wù)項目檢修技術(shù)服務(wù)內(nèi)容七、110KV電流互感器檢查與清掃1、檢查清掃電流互感器本體及其絕緣子工作負(fù)責(zé)人：宋亮2、檢查接線端子、換接板有無發(fā)熱變色現(xiàn)象3、

9、檢查電流互感器有無漏油，油位是否適中。4、檢查底座和頂部油位視窗以及內(nèi)部油位補償器。5、支撐絕緣子刷相序色標(biāo)試驗1、配合電氣試驗2、配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄八、#12機6KV配電室1、真空斷路器檢杳1、斷路器本體外觀檢查、清掃工作負(fù)責(zé)人：張富江2、檢查清掃避雷器及其引線3、清掃插件、相間隔板、支持絕緣子、絕緣拉桿，并檢查是否有破損4、操作機構(gòu)、傳動機構(gòu)、儲能電機檢查清掃并在轉(zhuǎn)動機構(gòu)上涂抹潤滑油脂5、對各接觸面、連接件螺絲進(jìn)行檢查緊固6、檢杳斷路器動觸頭7、真空泡滅弧室外觀檢查8、配合電氣試驗2、真空接觸器1、本體外觀檢查、清掃2、檢查真空開關(guān)以及瓷套3、操作機構(gòu)檢查、清掃并在轉(zhuǎn)動部位加

10、注潤滑油脂4、對各接觸面、連接件螺絲進(jìn)行檢查緊固5、導(dǎo)電觸頭檢查6、配合電氣試驗7、拆接電纜引線時需核對相序，并做好記錄,需按從左到右（黃綠紅）標(biāo)注3、6kV高壓配電柜1、清掃、檢查柜體及柜內(nèi)配電裝置2、緊固柜體各部位螺絲，并在旋轉(zhuǎn)部件上加注潤滑油脂3、檢查、調(diào)整接地刀閘4配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。4、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷檢修項目標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱檢修技術(shù)服務(wù)項目檢修技術(shù)服務(wù)內(nèi)容九、#12機400v配電室1、MT智能型開關(guān)1、開關(guān)本體檢查、清掃工作負(fù)責(zé)人：張富江2、開關(guān)各類接點打磨、檢查、零部件檢查清掃，連接部件緊固3、開關(guān)滅弧罩、觸頭、軟聯(lián)結(jié)檢查4、轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油5、消除運行、檢

11、修中發(fā)現(xiàn)的缺陷6.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮7、補齊開關(guān)柜后丟失脫落的相間隔板2、400v配電室變壓器（2臺）1拆接引線，配合電氣試驗2.各附件檢查。3檢查、清掃變壓器本體并緊固各接頭。4.檢查高低壓絕緣子以及接線柱。、5.檢查繞組、鐵芯及絕緣件6高低壓引線、低壓引線母排及連接件檢查。7.低壓側(cè)母線熱縮8檢查、清掃冷卻電機。9.更換冷卻風(fēng)機電機軸承。10.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。3、抽屜斷路器1清掃、檢查抽屜內(nèi)各電氣原件2對空氣開關(guān)通斷測量、操作機構(gòu)及閉鎖裝置檢查3.觸頭檢查4、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷十、公用配電室A段1、MT智能型開關(guān)1、開關(guān)本體檢查、清掃工作負(fù)責(zé)人：張富江

12、2、開關(guān)各類接點打磨、檢查、零部件檢查清掃，連接部件緊固3、開關(guān)滅弧罩、觸頭、軟聯(lián)結(jié)檢查4、轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油5、消除運行、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷6.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮7.補齊開關(guān)柜后丟失脫落的相間隔板2、400v配電室變壓器（2臺）1拆接引線，配合電氣試驗2.各附件檢查。3檢查、清掃變壓器本體并緊固各接頭。4.檢查高低壓絕緣子以及接線柱。、5.檢查繞組、鐵芯及絕緣件6.低壓側(cè)母線熱縮7檢查、清掃冷卻電機。8.更換冷卻風(fēng)機電機軸承。9消除運行期間發(fā)現(xiàn)的缺陷3、抽屜斷路器1清掃、檢查抽屜內(nèi)各電氣原件2對空氣開關(guān)通斷測量、操作機構(gòu)及閉鎖裝置檢查3.觸頭檢查4、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷十一、

13、照明檢修配電室A段1、MT智能型開關(guān)1、開關(guān)本體檢查、清掃工作負(fù)責(zé)人：張富江2、開關(guān)各類接點打磨、檢查、零部件檢查清掃，連接部件緊固3、開關(guān)滅弧罩、觸頭、軟聯(lián)結(jié)檢查4、轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油5、消除運行、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷6.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮7.補齊開關(guān)柜后丟失脫落的相間隔板2、400v配電室變壓器（2臺）1拆接引線，配合電氣試驗2.各附件檢查。3檢查、清掃變壓器本體并緊固各接頭。4.檢查高低壓絕緣子以及接線柱。、5.檢查繞組、鐵芯及絕緣件6高低壓引線、低壓引線母排及連接件檢查。7.低壓側(cè)母線熱縮8檢查、清掃冷卻電機。9.更換冷卻風(fēng)機電機軸承。10.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。3

14、、抽屜斷路器1清掃、檢查抽屜內(nèi)各電氣原件2對空氣開關(guān)通斷測量、操作機構(gòu)及閉鎖裝置檢查3.觸頭檢查4、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷十二、#12機MCC配電柜14面1、抽屜斷路器1清掃、檢查抽屜內(nèi)各電氣原件工作負(fù)責(zé)人：張富江2對空氣開關(guān)通斷測量、操作機構(gòu)及閉鎖裝置檢查3.觸頭檢查2、配電柜本體及母線1檢查清掃盤柜（包括外觀）、母線及柜內(nèi)配電裝置2檢查柜內(nèi)母線壓接部位、及螺栓緊固3處理運行、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷4.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮5.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。3、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷十三、#12爐電除塵整流變壓器（16臺）1工器具準(zhǔn)備，逐相拆開次側(cè)引線，變壓器放油，吊芯檢查及內(nèi)

15、部檢查工作負(fù)責(zé)人：郝俊2.檢查并清理變壓器外殼。1呼吸器3油位、呼吸器檢查，更換硅膠。2.高壓隔離開關(guān)、阻尼電阻4.高壓隔離開關(guān)、阻尼電阻檢查清掃，高壓隔離開關(guān)刀閘應(yīng)在正確指示位置.3.加熱器5對保溫箱內(nèi)部清掃檢查。4.變壓器內(nèi)部及散熱6散熱器檢查清掃，消除滲油。器5.電除塵陰、陽振打器7.檢杳緊固低壓側(cè)電源接線盒各引線接頭并緊固變壓器各部位螺栓。8.檢杳各密圭寸面密圭寸狀態(tài)，密圭寸墊出現(xiàn)老化現(xiàn)象將更換密封墊。9.檢查振打器的線圈引線及防雨罩檢查10.配合電氣試驗、化學(xué)取油樣分析。對試驗發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行消除。11.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。6、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷十四、#12爐除塵

16、變（2臺）1.變壓器本體1拆接引線，配合電氣試驗工作負(fù)責(zé)人：郝俊2繞組、鐵芯及絕緣件2.各附件檢查。3.高低壓引線、低壓引線母排及連接件。3檢查、清掃變壓器本體并緊固各接頭。4.冷卻風(fēng)機電機4.檢查高低壓絕緣子以及接線柱。、5.接地裝置5.檢查繞組、鐵芯及絕緣件6高低壓引線、低壓引線母排及連接件檢查。7.低壓側(cè)母線熱縮8檢查、清掃冷卻電機。9.更換冷卻風(fēng)機電機軸承。10.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。十五、#12爐除塵配電室1.MCC柜內(nèi)設(shè)備衛(wèi)牛1除塵配電室工作電源開關(guān)、電壓互感器回路清掃檢查，螺絲緊固工作負(fù)責(zé)人：郝俊2.MCC柜內(nèi)各連接螺栓2除塵配電室母聯(lián)開關(guān)回路清掃檢查，螺絲緊固。3.

17、對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮4.補齊開關(guān)柜后丟失脫落的相間隔板3.1/4和1/2抽屜內(nèi)各電氣元件。4除塵配電室各開關(guān)回路清掃檢查，螺絲緊固。5.除塵配電室段所帶1/4和1/2抽屜開關(guān)回路清掃檢查，螺絲緊固。、6檢查抽屜內(nèi)斷路器，做各檔位的分合閘試驗，并用萬用表檢查各相通斷。7.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。十六、#12機循環(huán)水段干式變（1臺）1.變壓器本體1拆接引線，配合電氣試驗工作負(fù)責(zé)人：郝俊2繞組、鐵芯及絕緣件2.各附件檢查。3.高低壓引線、低壓引線母排及連接件。3檢查、清掃變壓器本體并緊固各接頭。4.冷卻風(fēng)機電機4.檢查高低壓絕緣子以及接線柱。、5.接地裝置5.檢查繞組、鐵芯及絕緣

18、件6.高低壓引線、低壓引線母排及連接件檢查。7.低壓側(cè)母線熱縮8檢查、清掃冷卻電機。9.更換冷卻風(fēng)機電機軸承。6、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷十七、#12機循環(huán)水配電室1.MCC柜內(nèi)設(shè)備衛(wèi)牛1配電室工作電源開關(guān)、電壓互感器回路清掃檢查，螺絲緊固工作負(fù)責(zé)人：郝俊2.MCC柜內(nèi)各連接螺栓2配電室母聯(lián)開關(guān)回路清掃檢查，螺絲緊固。3.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮4.補齊開關(guān)柜后丟失脫落的相間隔板3.1/4和1/2抽屜內(nèi)各電氣元件。5配電室各開關(guān)回路清掃檢查，螺絲緊固。（恢復(fù)備用斷路器的接線）6.配電室段所帶1/4和1/2抽屜開關(guān)回路清掃檢查，螺絲緊固。、7檢查抽屜內(nèi)斷路器，做各檔位的分合閘試驗，并用萬

19、用表檢查各相通斷。8配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。4、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷十八、脫硫系統(tǒng)6KV配電室A段1、真空斷路器檢杳1、斷路器本體外觀檢查、清掃工作負(fù)責(zé)人：鄭2、檢查清掃避雷器及其引線本進(jìn)3、清掃插件、相間隔板、支持絕緣子、絕緣拉桿，并檢查是否有破損4、操作機構(gòu)、傳動機構(gòu)、儲能電機檢查清掃并在轉(zhuǎn)動機構(gòu)上涂抹潤滑油脂5、對各接觸面、連接件螺絲進(jìn)行檢查緊固6、檢杳斷路器動觸頭7、真空泡滅弧室外觀檢查8、配合電氣試驗2、真空接觸器1、本體外觀檢查、清掃2、檢查真空開關(guān)以及瓷套3、操作機構(gòu)檢查、清掃并在轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油脂4、對各接觸面、連接件螺絲進(jìn)行檢查緊固5、導(dǎo)電觸頭檢查6、配合電

20、氣試驗7、拆接電纜引線時需核對相序，并做好記錄,需按從左到右（黃綠紅）標(biāo)注3、6kV高壓配電柜1、清掃、檢查柜體及柜內(nèi)配電裝置2、緊固柜體各部位螺絲，并在旋轉(zhuǎn)部件上加注潤滑油脂3、檢查、調(diào)整接地刀閘4配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。4、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷十九、脫硫系統(tǒng)400v配電室412L段1、CW系列萬能斷路器1、開關(guān)本體檢查、清掃工作負(fù)責(zé)人：鄭2、開關(guān)各類接點打磨、檢查、零部件檢查本進(jìn)清掃，連接部件緊固3、開關(guān)滅弧罩、觸頭、軟聯(lián)結(jié)檢查4、轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油5、消除運行、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷6.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮7.補齊開關(guān)柜后丟失脫落的相間隔板2、400v配電室變壓器41

21、2L段1拆接引線，配合電氣試驗2.各附件檢查。3檢查、清掃變壓器本體并緊固各接頭。4.檢查高低壓絕緣子以及接線柱。、5.檢查繞組、鐵芯及絕緣件6高低壓引線、低壓引線母排及連接件檢查。7.低壓側(cè)母線熱縮8檢查、清掃冷卻電機。9.更換冷卻風(fēng)機電機軸承。8配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。3、MCC抽屜斷路器1清掃、檢查抽屜內(nèi)各電氣原件2對空氣開關(guān)通斷測量、操作機構(gòu)及閉鎖裝置檢查3.觸頭檢查4、配電柜本體及母線1檢查清掃盤柜（包括外觀）、母線及柜內(nèi)配電裝置2檢查柜內(nèi)母線壓接部位、及螺栓緊固3處理運行、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷4.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮5.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。5、消除運行

22、及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷一十、脫硫重要負(fù)荷B段配電室1、MCC抽屜斷路器1清掃、檢查抽屜內(nèi)各電氣原件工作負(fù)責(zé)人：鄭本進(jìn)2對空氣開關(guān)通斷測量、操作機構(gòu)及閉鎖裝置檢查3.觸頭檢查4.低壓側(cè)母線熱縮2、配電柜本體及母線1檢查清掃盤柜（包括外觀）、母線及柜內(nèi)配電裝置2檢查柜內(nèi)母線壓接部位、及螺栓緊固3處理運行、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷4.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮5.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。3、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷一十、脫硫廢水及劑制備MCC配電室1、MCC抽屜斷路器1清掃、檢查抽屜內(nèi)各電氣原件工作負(fù)責(zé)人：鄭本進(jìn)2對空氣開關(guān)通斷測量、操作機構(gòu)及閉鎖裝置檢查3.觸頭檢查4.低壓側(cè)母線熱縮2、配電柜

23、本體及母線1檢查清掃盤柜（包括外觀）、母線及柜內(nèi)配電裝置2檢查柜內(nèi)母線壓接部位、及螺栓緊固3處理運行、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷4.對配電柜內(nèi)所有母排用熱縮管熱縮5.配合質(zhì)量驗收并整理驗收、檢修記錄。3、消除運行及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷設(shè)備名稱檢修項目檢修內(nèi)容一、#12機潤滑油輸送泵電機（2臺）1、電機解體1）清掃電機本體衛(wèi)生工作負(fù)責(zé)人：2）拆除電機電源電纜及接地線3）做好各連接部分的標(biāo)記額定功率：5.5KW4）拆除風(fēng)扇罩、風(fēng)扇葉子5）將電機與機械部分脫開6）拆除兩側(cè)端蓋7）抽出轉(zhuǎn)子2、電機檢杳1）清掃電機定子2）檢查定子線圈絕緣3）檢查電機疋子槽楔4）檢查電機接線盒內(nèi)接線柱5）檢查電機軸承6）檢查電機轉(zhuǎn)子3

24、、電機回裝1）裝復(fù)前的檢查2）穿轉(zhuǎn)子3）裝復(fù)后的檢查4）檢查電機接線盒內(nèi)接線5）測量電機絕緣及阻值6）接地線4、電動1）電動機空試機試轉(zhuǎn)2）電動機帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)二、#12機油凈化裝置真空泵電機（1臺）1、電機解體1）清掃電機本體衛(wèi)生工作負(fù)責(zé)人：2）拆除電機電源電纜及接地線3）做好各連接部分的標(biāo)記額定功率：15KW4）拆除風(fēng)扇罩、風(fēng)扇葉子5）將電機與機械部分脫開6）拆除兩側(cè)端蓋7）抽出轉(zhuǎn)子2、電機檢杳1）清掃電機定子2）檢查定子線圈絕緣3）檢查電機疋子槽楔4）檢查電機接線盒內(nèi)接線柱5）檢查電機軸承6）檢查電機轉(zhuǎn)子3、電機回裝1）裝復(fù)前的檢查2）穿轉(zhuǎn)子3）裝復(fù)后的檢查4）檢查電機接線盒內(nèi)接線5）測量電

25、機絕緣及阻值6）接地線4、電動機試轉(zhuǎn)1）電動機空試2）電動機帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)三、#12機油凈化裝置輸入泵電機（1臺）1、電機解體1）清掃電機本體衛(wèi)生工作負(fù)責(zé)人：2）拆除電機電源電纜及接地線3）做好各連接部分的標(biāo)記額定功率：3KW4）拆除風(fēng)扇罩、風(fēng)扇葉子5）將電機與機械部分脫開6）拆除兩側(cè)端蓋7）抽出轉(zhuǎn)子2、電機檢杳1）清掃電機定子2）檢查定子線圈絕緣3）檢查電機疋子槽楔4）檢查電機接線盒內(nèi)接線柱5）檢查電機軸承6）檢查電機轉(zhuǎn)子3、電機回裝1）裝復(fù)前的檢查2）穿轉(zhuǎn)子3）裝復(fù)后的檢查4）檢查電機接線盒內(nèi)接線5）測量電機絕緣及阻值6）接地線4、電動機試轉(zhuǎn)1）電動機空試2）電動機帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)四、#12機油凈化

26、裝置輸出泵電機（1臺）1、電機解體1）清掃電機本體衛(wèi)生工作負(fù)責(zé)人：2）拆除電機電源電纜及接地線3）做好各連接部分的標(biāo)記額定功率：5.5KW4）拆除風(fēng)扇罩、風(fēng)扇葉子5）將電機與機械部分脫開6）拆除兩側(cè)端蓋7）抽出轉(zhuǎn)子2、電機檢杳1）清掃電機定子2）檢查定子線圈絕緣3）檢查電機疋子槽楔4）檢查電機接線盒內(nèi)接線柱5）檢查電機軸承6）檢查電機轉(zhuǎn)子3、電機回裝1）裝復(fù)前的檢查2）穿轉(zhuǎn)子3）裝復(fù)后的檢查4）檢查電機接線盒內(nèi)接線5）測量電機絕緣及阻值6）接地線4、電動機試轉(zhuǎn)1）電動機空試2）電動機帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)五、#12機循環(huán)冷卻水泵電機（21、電機解體1）清掃電機本體衛(wèi)生臺）工作負(fù)責(zé)人：郝俊2）拆除電機電源電纜及接地線3）做好各連接部分的標(biāo)記額定功率：2.2KW4）拆