鍋爐吹灰器安裝施工方案

1、作業(yè)指導(dǎo)書編制單位工程名稱單位工程鍋爐本體安裝項目編碼名稱：鍋爐吹灰系統(tǒng)編寫日期審核日期會簽工程部日期質(zhì)保部日期安監(jiān)部日期批準(zhǔn)日期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽收項目總工V項目工程部V項目質(zhì)保部V項目安監(jiān)部V項目專工V項目主管工程師/班長V*班組工程師V施工組長V*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級別重要V簽名一般技術(shù)交底記錄檢查項目總工程師專責(zé)工程師一一重大方案執(zhí)行情況項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1吹灰器安裝23作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征

2、集表建議人日期修改建議：回收簽名（日期）：目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 工程概況及施工范圍12.1工程概況12.2施工范圍1施工作業(yè)人員配備及人員資格要求1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備24.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具24.2安全防護(hù)用品配備2 HYPERLINK l bookmark14 o Curr

3、ent Document 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 作業(yè)程序、方法及要求36.1作業(yè)流程圖36.2作業(yè)方法及要求36.3專項技術(shù)措施6 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收67.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)67.2中間控制見證點設(shè)置67.3中間工序交接點設(shè)置67.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施6 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施7表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）9表8

4、-2環(huán)境因素及控制措施一覽表11 1編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1工程施工組織總設(shè)計1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009120021.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047951.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）DL/T86920041.5火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇1996）1.6中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006版）吹灰器廠家相關(guān)技術(shù)圖紙資料東方鍋爐廠相關(guān)技術(shù)圖紙資料2工程概況及施工范圍工程概況為了保持鍋爐各級受熱面的清潔，提供了足夠數(shù)量的爐膛吹灰器及用來吹掃過熱器、再熱器省煤器的長伸縮式吹灰器和半伸縮式吹灰器，分布在爐膛、水平煙道、后豎

5、井、省煤器區(qū)域。本系統(tǒng)包括吹灰器、1套減壓站、吹灰管道及其固定和導(dǎo)向裝置等。減壓站減溫水來自于鍋爐再熱器減溫水總管，接管規(guī)格為38X5，材料20G；B-MCR工況下減溫水壓力約13.8MPa.g，溫度約180C。吹灰系統(tǒng)的汽源取自高溫過熱器進(jìn)口連接管，在B-MCR工況下此處的蒸汽壓力為25.64MPa（g）,溫度為517C。鍋爐啟動時，空氣預(yù)熱器用的吹灰汽源取自輔助蒸汽，其蒸汽壓力1.57MPa，溫度350C。施工范圍施工范圍：吹灰系統(tǒng)管道及閥門附件（13N763）、吹灰系統(tǒng)固定裝置（13N712）及吹灰器安裝。3施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注1班長高級工1人具

6、有相關(guān)工作管理經(jīng)驗2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1人具有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗3組長高級工1人具有相關(guān)安裝經(jīng)驗4主作業(yè)中級工2人序號崗位名稱技能等級要求數(shù)量備注5作業(yè)初級工4人6司索工2人具備相關(guān)的資質(zhì)證7焊工2人具備相關(guān)的資質(zhì)證8架子工2人具備相關(guān)的資質(zhì)證施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號機(jī)械規(guī)格/型號數(shù)量備注1附壁吊FZQ2000Z型附著自升塔式起重機(jī)1臺2龍門吊40t1臺3爐頂?shù)?5t1臺4平板車30t1臺5東風(fēng)貨車5t1輛6東風(fēng)貨車8t1輛7鏈條葫蘆3t6個負(fù)荷試驗合格8鏈條葫蘆1t6個負(fù)荷試驗合格11割把2副經(jīng)檢驗合格13電焊機(jī)2臺經(jīng)檢驗合格1

7、4角向砂輪機(jī)1003個經(jīng)檢驗合格15電磨3臺經(jīng)檢驗合格16鋼卷尺25米2把17鋼卷尺3米5把18鋼絲繩各類型號若干經(jīng)檢驗合格安全防護(hù)用品配備個人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、速差自鎖防墜器等施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工圖紙及技術(shù)資料齊備，并完成了圖紙會審及交底。施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書完成了編、審、批全部程序，開工報告已批復(fù)。施工所需的工機(jī)具及材料已準(zhǔn)備齊全。設(shè)備到貨的順序及時間可以滿足連續(xù)施工的要求施工道路暢通，滿足設(shè)備吊裝及運輸?shù)男枰Ｊ┕に杷?、電、氣全部布置就緒。平臺、走道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全作業(yè)程序、方法及要求6

8、.1作業(yè)流程圖6.2作業(yè)方法及要求吹灰器清點、編號：安裝前對所有吹灰器進(jìn)行清理、編號、檢查、分類，吹灰器清點工作需認(rèn)真仔細(xì)，分清安裝位置，為以后工作帶來便利。6.2.2IR-3D型吹灰器安裝：檢查固定座安裝要橫平豎直，焊接牢固。接口套管要處于水冷壁吹灰孔中心。622.2焊接接口導(dǎo)管外端至水冷壁向火面的距離為280330mm,與向火面的垂直度要求為900.5。焊接墻法蘭時,用鏈條葫蘆吊起吹灰器,使噴咀穿過套管伸入爐膛,前支撐法蘭止口套進(jìn)接口套管,調(diào)整好吹灰器的水平度、垂直度。在爐膛內(nèi)檢查噴咀中心至水冷壁向火面是否符合規(guī)定，噴頭直套管左右間隙一致，上方間隙要比下方間隙大2mm，調(diào)整完畢,將墻箱法蘭

9、與接口套管焊接。622.4準(zhǔn)確測量墻箱法蘭外表面至水冷壁向火面距離“A”，將吹灰器的螺紋管前伸到極限位置，將裝有鎖緊螺母的噴頭旋入螺紋管，使噴咀中心至本體前端的距離為A+38mm，并使伸縮時噴咀開口朝上或朝下，再將鎖緊螺母與螺紋管摒緊，并與螺紋管和噴頭點焊。6.2.2.5安裝空間限制時，閥門進(jìn)口可在偏離鉛垂位置不超過90的任意角度安裝，墻箱法蘭位置孔方位隨之變化。6.2.2.6安全閥必須垂直安裝并通大氣。6.2.2.7將螺栓本體上的接口法蘭與墻箱固定，吹灰器就安裝在鍋爐上。用手搖動墻式吹灰器，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如噴頭與管套間有磨擦，或有卡澀現(xiàn)象，說明垂直度不夠，應(yīng)及時處理。6.2.3IK-545型長

10、伸縮式吹灰器安裝：長伸縮式吹灰器布置在水平煙道和尾部煙道區(qū)域，鍋爐運行時不同區(qū)間的煙溫不同，其間的受熱面設(shè)備積灰、積渣程度也不一樣，因此不同區(qū)域吹灰器的運行速度、噴咀口徑等參數(shù)往往不同。吹灰器安裝前，先將墻箱焊接到爐墻接口導(dǎo)管上，焊時務(wù)必使兩個螺紋銷孔在同一水平線上。安裝時，吹灰器銘牌上的安裝區(qū)間號必須符合圖紙安裝區(qū)間號的規(guī)定。吹灰器吊裝時，一定要用梁頂部的吊耳，禁止使用吊索捆住吹灰器殼體和槍管起吊，以免損壞引起故障。吹灰的支吊架必須按圖紙要求安裝，應(yīng)保證其牢固可靠，不產(chǎn)生振動。吹灰器閥門的配對法蘭，隨同吹灰器一起供貨（包括緊固件在內(nèi)），法蘭安裝在吹灰器蒸汽管路上，管路不應(yīng)受到拉力，并應(yīng)有撓性

11、，以允許吹灰器有必要的位移。6.2.3.6空氣閥必須垂直安裝。伸縮式吹灰器冷態(tài)安裝時，按圖紙要有一定的傾角和斜度。吹灰器安裝完畢，減速機(jī)應(yīng)加潤滑油。6.2.4IK-AH500型空氣預(yù)熱器吹灰器安裝：首先在空預(yù)器內(nèi)組合焊接吹灰槍，吹灰槍的上、下管應(yīng)在一個平面內(nèi)且應(yīng)相互平行。安裝時，槍管噴咀在空預(yù)器外側(cè)扇形板下方40mm及下管中心上部噴咀間距之和定出，下槍管穿預(yù)熱器的開孔，開孔中心應(yīng)與空預(yù)器縱向中心線重合。安裝吹灰器，將已組焊的槍管與本體上的槍管找正后對焊。安裝后端槍管導(dǎo)向架，吹灰器本體后端吊架，槍管前端支撐導(dǎo)向架。6.2.5IK-525EL加長槍型長伸縮式吹灰器安裝：加長槍吹灰器的安裝除要滿足普

12、通長伸縮式吹灰器安裝的全部要求外，還要注意做好如下幾點：現(xiàn)場焊接吹灰槍管的加長部分時，一定要保證整根槍管的直線度，保證焊縫質(zhì)量（要求氬弧焊打底），焊縫外表面要磨平。將吹灰器安裝到鍋爐的相應(yīng)部位后，設(shè)想已是熱態(tài)運行的情況，調(diào)整后端（閥門端），使吹灰器及槍管的疏水斜度處在鍋爐熱態(tài)運行時的理想位置；安裝爐內(nèi)托板，使之將吹灰槍管托成一條直線。重新調(diào)整后端，使之符合有關(guān)安裝圖表繪出的吹灰器在冷態(tài)安裝時的尺寸要求（即后端在垂直和水平方向的偏移量），固定后端。一般情況下，這時的調(diào)整量應(yīng)等于鍋爐在熱態(tài)運行時，此部位在垂直和水平方向的膨脹量。6.2.6管道布置和安裝吹灰器管路及支架設(shè)計安裝按圖紙要求。安裝時必須

13、注意蒸汽入口法蘭安裝正確，管路不應(yīng)支撐在吹灰器上，以防止產(chǎn)生應(yīng)變，必須采用正確的支撐和導(dǎo)向，管路不應(yīng)有向上的力傳遞到吹灰器閥門組件上。支管與吹灰器本體閥門的連接，不應(yīng)對吹灰器施加不合理的應(yīng)力，如果管道自重對吹灰器產(chǎn)生較大附加應(yīng)力，則應(yīng)安裝必要的輔助支吊。所有管子、三通、彎頭等焊接前，除盡內(nèi)部的氧化物及其他各種雜物。長伸縮式吹灰器及空預(yù)器吹灰器的管路，為保證疏水,所有蒸汽管道必須至少有4%的斜度，朝排放端傾斜。減壓閥配管：閥門上游直管段長度至少為1020倍管道公稱直徑。閥門下游直管段長度至少為3040倍管道公稱直徑。減壓閥入口前的管道必須在安裝并沖管后方可同減壓閥焊接。吹灰器投入運行前，管路要吹

14、掃干凈，使其內(nèi)面無雜物。其方法為卸下疏水閥，將管道與吹灰器法蘭脫開，在法蘭間插入一金屬片使兩法蘭錯開，以確保沖管時吹出的雜物不進(jìn)入吹灰器的閥門。6.2.7疏水系統(tǒng)疏水管路與疏水閥焊接前，必須進(jìn)行吹掃。在保證撓性足夠、疏水斜度對設(shè)備附加應(yīng)力小和不影響流通能力的前提下，可以適當(dāng)調(diào)整管道走向、膨脹節(jié)和固定、導(dǎo)向、懸吊等裝置的位置和數(shù)量。支吊架應(yīng)按圖施工，準(zhǔn)確可靠，以防止運行中產(chǎn)生劇烈振動，影響管子膨脹。為了保證管道系統(tǒng)疏水徹底，管道安裝應(yīng)有足夠的疏水斜度，特別要注意水平膨脹節(jié)的安裝斜度，嚴(yán)防產(chǎn)生冷凝水滯留的“死區(qū)”。所有管道在運行狀態(tài)時，至少應(yīng)保證有0.04的疏水斜度。上緊吹灰器法蘭，壓緊墊片時所有

15、螺栓應(yīng)十字交叉地分步、均勻擰緊，防止壓偏使墊片變形損壞，螺栓不要擰得過緊，適當(dāng)扭矩為240Nm。對長伸縮式吹灰器和空預(yù)器吹灰器，管道固定、導(dǎo)向及懸吊裝置都應(yīng)固定在鍋爐的鋼架和平臺梁上。爐膛吹灰器管道的固定、導(dǎo)向懸吊裝置都應(yīng)固定在水冷壁的剛性梁上。6.3專項技術(shù)措施無質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)7.1.2.1吹灰器安裝爐637.1.2.2吹灰蒸汽管道安裝及水壓試驗爐617.2中間控制見證點設(shè)置無中間工序交接點設(shè)置無工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施零部件安裝位置、

16、尺寸符合圖紙要求。焊弧走弧均勻，不允許有夾渣和氣孔。吹灰器、管子吊裝捆綁在牢固可靠的地方，打空轉(zhuǎn)吊裝時應(yīng)緩慢，起吊過程中人要隨物件走。吹灰器就位時，防止吹灰器擺動、撞傷及碰傷、高空墜落。7.4.5水平管道的疏水坡度不得小于4%。角鋼、鋼板、管子按需現(xiàn)場切割，按直管供貨的管子與彎頭、過渡管、三通、閥門或法蘭相接處現(xiàn)場道坡口后施焊，合金焊縫處應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場熱處理。工藝、外觀整齊，美觀。自檢及驗收時應(yīng)實事求是，不得弄虛作假。裝好的設(shè)備部件要做好設(shè)備維保，防止損壞設(shè)備。安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)佩戴胸卡，著裝統(tǒng)一，穿戴整齊，使用文明用語，講究文明禮貌。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確

17、佩戴使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料堆放必須按照總平面圖規(guī)定位置放置。起重用鋼絲繩在工作完后必須及時收回，不得亂堆亂放。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)按照安全要求規(guī)范放置，氧氣、乙炔線及電源線規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時盤繞收回?，F(xiàn)場使用的電、火焊皮線應(yīng)拖拉走向合理、規(guī)范，做到整潔。下班前應(yīng)及時收整，掛放整齊，經(jīng)常保持文明整潔?，F(xiàn)場施工區(qū)道路應(yīng)硬化平坦、暢通、整潔，無堵塞現(xiàn)象。施工人員要有成品保護(hù)和防止二次污染的意識，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。施工現(xiàn)場內(nèi)的地面及施工區(qū)域無垃圾，每個作業(yè)面都應(yīng)保持清潔整齊，無油污、水漬、棉沙、破布、焊條頭、廢鋼材等雜物，做到每天下班前進(jìn)行整理清掃，保持作業(yè)面“

18、工完、料盡、場地清”。施工作業(yè)區(qū)配備足夠的照明設(shè)施，滿足夜間施工人員施工和通行的安全要求，保持照明設(shè)施完好，并根據(jù)工程需要及時調(diào)整。施工區(qū)域應(yīng)明確劃分禁止煙火區(qū)，并設(shè)立禁止煙火標(biāo)志，地面無煙頭。施工現(xiàn)場各施工區(qū)域的安全標(biāo)志、文明施工標(biāo)志、警告、警示標(biāo)志齊全、醒目。文明施工區(qū)域劃分明確，無死角，責(zé)任落實，各種機(jī)械、設(shè)備、材實行統(tǒng)一掛牌管理。施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動。要本著“隨施工隨回收”的原則，經(jīng)常保持施工現(xiàn)場的整潔。施工現(xiàn)場要做到杜絕“八頭”（焊條頭、煙頭、鉛絲頭、鋼筋頭、碎木頭、布頭、碎磚頭、線頭）及其它固體廢棄物。做好各類成品的保護(hù)工作，設(shè)備表面干凈、無積

19、灰、積油；在未移交之前“誰施工誰負(fù)責(zé)監(jiān)管”，禁止在設(shè)備和基礎(chǔ)上亂涂亂畫或其它二次污染等。組合式安全警示牌：當(dāng)心火災(zāi)、當(dāng)心觸電、當(dāng)心傷手、禁止入內(nèi)、禁止存放易燃物、禁止煙火、禁止啟動、當(dāng)心吊物；布置在擴(kuò)建端外馬路邊走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鉛絲綁牢并有防止墜落的措施。作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通；有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄和懸掛警告牌。高處作業(yè)或交叉施工時，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時

20、，應(yīng)填寫“安全防護(hù)設(shè)施移動申請單”在工作完畢后立即恢復(fù)?？刂茣r機(jī)施工單位：熱機(jī)公司施工班組：爐本體項目作業(yè)項 表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）作業(yè)活動高空作業(yè)工機(jī)具使用焊接作業(yè)高空作業(yè)使用臨時電源火焊作業(yè)危險/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時機(jī)高空掉物無人身傷亡工具、小件墜落支架焊接不牢作業(yè)人員未系安全帶臨時電源不規(guī)范，非電工亂接電源動火點較多，物件干燥無人身傷亡無人身傷亡無人身傷亡無觸電事故無火災(zāi)事故1吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查吊件綁扎是否牢固。2.鏈條葫蘆在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查其起重鏈、手拉鏈、銷軸以及剎車裝置是否安全可靠，鋼絲繩是否有破損。3嚴(yán)禁使用不合格的起重索具，索具及吊耳選用必須經(jīng)計算確認(rèn)后方