標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程施工組織設(shè)計

1、湄潭標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程施 工 組 織 設(shè) 計 目 錄.工程質(zhì)量目標(biāo).施工工期目標(biāo).施工平安目標(biāo).文明施工目標(biāo).治安保衛(wèi)目標(biāo).工程名稱.工程地點.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計. 水電安裝設(shè)計.目標(biāo)管理原則.程序管理原則.過程限制原則.均衡施工原則3.3. 組織部署.管理機(jī)構(gòu)組織部署.技術(shù)組織部署.勞動力組織部署.材料選購.主要周轉(zhuǎn)材料配置.主要施工機(jī)械設(shè)備配置5.2.施工用水, 用電線路布置6.主要分部, 分項工程施工方法.校正所用測量儀器.軸線坐標(biāo)測定.標(biāo)高限制.沉降觀測.施工工藝流程.組織保證措施.技術(shù)保證措施.材料, 設(shè)備及資金保證措施.目標(biāo)支配保證措施.經(jīng)濟(jì)手段保證措施.打算工作保證措施.貫徹質(zhì)

2、量保證體系標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量管理結(jié)構(gòu).質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系.項目職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量體系要素安排.質(zhì)量限制程序.質(zhì)量管理措施.原材料質(zhì)量限制.重要分部分項工程, 重點部位的具體質(zhì)保技術(shù)措施.技術(shù)資料整理, 收集, 歸檔.施工質(zhì)量檢測方法.平安責(zé)任制度.平安教化, 交底制度.平安設(shè)施驗收制度.平安生產(chǎn)檢查制度.填土平安技術(shù)措施.高空作業(yè)平安技術(shù)措施.腳手架搭設(shè), 拆除平安技術(shù)措施.模板安裝, 拆除平安技術(shù)措施. 平安用電主要技術(shù)措施. 交叉作業(yè)平安防護(hù)措施.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝平安保證措施.確保文明施工主要管理措施.消防保衛(wèi)防盜主要措施.對工地人員管理的各項措施13.處理噪聲, 粉塵等環(huán)境污染的保證措施 我公司細(xì)致,

3、 細(xì)致地閱讀了本工程相關(guān)技術(shù)文件及資料，針對工程的施工特點，依據(jù)我公司在工業(yè)廠房和鋼結(jié)構(gòu)施工中所積累的豐富施工閱歷，提出如下施工目標(biāo)： .工程施工質(zhì)量目標(biāo): .1.工程質(zhì)量等級為合格。 .2.杜絕重大結(jié)構(gòu)性質(zhì)量事故，消退一般性質(zhì)量通病。 .3.工程技術(shù)資料嚴(yán)格按部頒要求，達(dá)到齊全, 正確, 工整, 同步。 .工程施工工期目標(biāo) 施工工期確保 日歷天竣工（含養(yǎng)護(hù)時間）。 .工程平安施工目標(biāo) .1.杜絕重傷及人身死亡事故； .2.杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故； .3.杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； .4.杜絕火災(zāi)事故。.工程文明施工目標(biāo)確保文明施工,爭創(chuàng)文明工地。 .治安保衛(wèi)目標(biāo) 確保工程建設(shè)正常進(jìn)行，不發(fā)

4、生治安, 刑事案件。 .工程設(shè)計及技術(shù)文件 .工程圖紙 . 國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗收規(guī)范, 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程, 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； . 本公司質(zhì)量保證體系, 質(zhì)量體系程序文件, ISO14000環(huán)境管理體系及程序文件。 . 本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 管理標(biāo)準(zhǔn), 工作標(biāo)準(zhǔn)）。 .編制本設(shè)計的目的在于為該工程總體施工供應(yīng)較完整的綱領(lǐng)性文件，旨在指導(dǎo)施工全過程。 .確保優(yōu)質(zhì), 高效, 平安, 文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。.工程名稱：湄潭標(biāo)準(zhǔn)化廠房.工程地點：貴州省遵義市湄潭縣.工程建設(shè)規(guī)模：本工程為新建工程,總建筑面積約46080m2。 .建設(shè)單位：湄潭縣工業(yè)園區(qū).設(shè)計單位：.監(jiān)理單位:.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計：1

5、)本工程圖紙尺寸除注明外，一律以毫米為單位，總平面圖以米為單位， 2)外墻: 磚墻均為240厚，磚標(biāo)號為MU10,采納M7.5水泥砂漿砌筑, 衛(wèi)生間磚墻均為250厚空心砌塊。3)地面，廠房地坪：200厚三七灰土，200厚C20混凝土地面。4).建筑物耐火等級為二級，本工程生產(chǎn)的火災(zāi)危急性為戊類。.主體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計：(1) 鋼構(gòu)件采納Q345B鋼，性能應(yīng)符合GB1591-88規(guī)定;(2) 連接運用10.9級高強度大六角頭螺栓，強度符合國標(biāo)GB/T3632-1995規(guī)定；(3) 焊條采納E4303，自動焊用焊絲J431焊劑(4)梁柱采納自動焊接 (5) 鋼構(gòu)件除銹等級達(dá)到Sa2.5級；(6) 油漆：

6、刷防銹漆二遍，再刷面漆二遍。(7) 屋面排水坡度為8.57;水電安裝設(shè)計:（1）電氣：照明配電系統(tǒng)：電源采納380/220V三相五線制供電，照明與插座由不同的回路供電。廠房設(shè)計照明采納吊桿式工廠燈。低壓配電采納TN-S系統(tǒng)本工程防雷接地屬三類防雷建筑。（2）給排水 本工程水源為城市自來水。排水系統(tǒng)采納生活污, 廢水合流，雨, 污分流的排水系統(tǒng)。設(shè)置室內(nèi)消火栓。2.3.本工程有如下幾個主要特點： （1）本工程涉及土建, 鋼結(jié)構(gòu), 水電安裝等專業(yè)，故要剛好協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌支配。 （2）本工程質(zhì)量要求高，必需選擇閱歷豐富的作業(yè)承包隊及施工管理人員，針對關(guān)鍵質(zhì)量限制點，制定詳盡的質(zhì)量支配及質(zhì)量管理細(xì)則并堅決

7、貫徹執(zhí)行（3）本工程廠房鋼結(jié)構(gòu)工程為多層廠房鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)由H型鋼鋼柱, 屋面梁，柱間支撐及其屋面支撐和檁條等構(gòu)件組成，屋面梁跨度24M，高強度螺栓連接，屋面采納雙層彩板中夾玻璃棉，玻璃棉厚度為75mm。（6）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均可在工廠采納自動化生產(chǎn)線加工完成，施工現(xiàn)場用高強螺栓連接。（7）本工程施工點多，交叉作業(yè)多，屋面系統(tǒng)，大型鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝均需吊裝，因此，必需合理支配吊裝依次，特殊要抓好材料選購, 構(gòu)件預(yù)制和結(jié)構(gòu)吊裝之間的連接協(xié)作，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。發(fā)揮一級建筑安裝施工企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢，信守合同，竭誠服務(wù)，以“優(yōu)質(zhì), 高速, 高效”為整體工程施工的動身點和歸宿點并貫穿施工的全過程，細(xì)心

8、組織，細(xì)心施工，為工程建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 .目標(biāo)管理原則 按招標(biāo)文件綜合說明中所確定的各項要求制定工程施工目標(biāo)，合理配置并確保投入生產(chǎn)諸要素，實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。 .程序管理原則 本工程遵循“先地下, 后地上，先結(jié)構(gòu), 后圍護(hù)的施工規(guī)律及施工程序。 .過程限制原則 本工程在施工管理過程中將自始自終堅持“五化”，即“質(zhì)量管理全面化”, “支配管理網(wǎng)絡(luò)化”, “技術(shù)管理規(guī)范化”, “平安文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”, “成本核算常?；?，使工程質(zhì)量, 平安, 進(jìn)度始終受控。 .管理機(jī)構(gòu)組織部署 按部門限制式成立項目經(jīng)理部，現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)如下圖。項目經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理生產(chǎn)協(xié)調(diào), 調(diào)度員項目副經(jīng)理項目主任工程師質(zhì)檢員平

9、安員材料設(shè)備員財務(wù)行政管理員各專業(yè)工程師各施工作業(yè)隊.技術(shù)組織部署 由項目經(jīng)理任組長，施工員, 質(zhì)量員及參與施工的班組組長為成員組成項目技術(shù)攻關(guān)小組，主動推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)，提高工程施工技術(shù)含量，以施工工藝確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。 .勞動力組織部署(具體見勞動力投入支配和動態(tài)分布表) 材料選購依據(jù)不同施工階段所需材料要求的不同設(shè)立材料科，建立管理體系及檢測體系，專項管理材料選購工作。依據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料支配，分輕重緩急，保質(zhì)保量供應(yīng)。 對建筑物開工及竣工日期予以明確，各工序肯定施工時間均以此為準(zhǔn)進(jìn)行倒排，合理支配搭接施工工序，確保關(guān)鍵工期限制點準(zhǔn)點完成。依據(jù)施工質(zhì)量總目標(biāo)，編制整個工

10、程工程施工質(zhì)量總策劃，經(jīng)公司審核, 批準(zhǔn)后作為質(zhì)量限制綱領(lǐng)性文件。工程開工前，依據(jù)施工質(zhì)量總策劃編制單位工程施工質(zhì)量策劃，明確每個單位施工質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于影響分部工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量限制點，以加強對其進(jìn)行質(zhì)量限制。本工程質(zhì)量限制關(guān)鍵部位為建筑物定位放線, 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè), 鋼結(jié)構(gòu)制作, 鋼結(jié)構(gòu)吊裝，模板施工細(xì)部處理等。 1)基礎(chǔ)施工期；2)建筑物鋼結(jié)構(gòu)制作工期；3)安裝施工期；4)掃尾施工期。以上各施工期，必需依據(jù)施工特點，分階段建立平安, 文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，針對結(jié)構(gòu)吊裝，高空墜落, 機(jī)械和電氣設(shè)施操作及防護(hù)，產(chǎn)品愛護(hù), 土建與安裝協(xié)作等實行強有力的

11、針對性預(yù)防措施。 .檢查規(guī)劃紅線樁，引出限制樁，建立現(xiàn)場測量限制網(wǎng)，并且校核，做到精確無誤。 .組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會審,進(jìn)行圖紙設(shè)計交底,做好鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè), 屋面梁預(yù)制及吊裝, 鋼結(jié)構(gòu)吊裝等施工技術(shù)交底。.編制施工圖預(yù)算，做好供材分析，提出各種材料的需求量匯總表。.編制好各分部分項工程工藝卡。.組織人員落實好原材料的訂購支配和供應(yīng)支配，做好大型屋面板外加工供求支配及相應(yīng)的各類技術(shù)文件。 .制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)支配，標(biāo)明關(guān)鍵線路，將主要責(zé)任落實到人，保證關(guān)鍵工序的順當(dāng)進(jìn)行，使網(wǎng)絡(luò)支配圓滿地進(jìn)行下去。.熟識規(guī)劃場地，組織前期施工人員進(jìn)場，解決進(jìn)場交通路口問題。.鋪設(shè)現(xiàn)場臨時道路,搭設(shè)臨時設(shè)施，支

12、配施工人員, 機(jī)械, 機(jī)具, 設(shè)備，進(jìn)場，將機(jī)具支配到專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械設(shè)備能正常投入運營。.敷設(shè)現(xiàn)場臨時供水管線。 D 4Q/V100041000.2 主管采納Dg40管材，由水源接入口引出,各用水點支線用Dg25鍍鋅管接出。 敷設(shè)現(xiàn)場施工臨時用電線路。.1 本工程現(xiàn)場設(shè)置一只總配電箱，由觸電愛護(hù)器和空氣開關(guān)限制，內(nèi)設(shè)總閘刀和插座。供電線路采納“三相五線”制，每區(qū)設(shè)立安排電箱，做到一機(jī)一閘，全部配電箱為鐵殼，并上鎖，并且做好接地愛護(hù)，符合平安生產(chǎn)須要。.2 本工程用電施工方案依照國家TGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范。 確保工地文明, 整齊，工人住宿在該工程旁邊落實,施工現(xiàn)場全部運

13、用硬地坪，雨水匯聚四周的排水溝中。臨時道路和臨時設(shè)施一次到位，使整個施工現(xiàn)場布置做到文明, 合理, 整齊, 高效。依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的施工電源和水源，在電源處安裝電表，再接出主干線，依據(jù)機(jī)械和臨時設(shè)施布置狀況設(shè)置支線，水管在水源處安裝水表，用Dg40主管接出,再依據(jù)攪拌機(jī)和砂漿機(jī)及臨時設(shè)施的具體位置布置支管。依據(jù)總平面布置圖,臨時施工道路, 各材料堆場做法均為素土夯實，鋪碎石一層。施工臨設(shè)布置詳見總平面布置圖，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制支配在公司基地車間制成。5.5.主要施工機(jī)械設(shè)備, 周轉(zhuǎn)材料布置 砂漿攪拌機(jī), 砼攪拌機(jī)：為滿意本工程在砌筑, 抹灰高峰期間砂漿用量及澆筑混凝土零星用量，確定采納1臺灰漿機(jī), 1

14、臺350攪拌機(jī)，布置在靠近砂, 石子及散裝水泥筒旁邊，且拌和場地設(shè)排水溝和沉淀池。 其它材料及周轉(zhuǎn)材料, 機(jī)具設(shè)備盡量削減二次搬運，以就近堆放為原則,便利材料進(jìn)場運輸和施工過程中的搬運。(詳見總平面布置圖)在建筑物四周做300300mm排水明溝，明溝過路地段埋設(shè)250砼管， 在終端設(shè)8008001000mm集水井。全部廢水流入集水井經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)。5.7.施工現(xiàn)場平面布置圖(見附圖).校正所用測量儀器：對現(xiàn)場運用的經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀, 長鋼卷尺等進(jìn)行一次嚴(yán)格的校驗和校正，若有不符合要求的儀器，必需進(jìn)行校正方可運用，保證測量時量值的精確性與靈敏度。.軸線坐標(biāo)測定:依據(jù)建筑總平面

15、圖上的坐標(biāo)系，用經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場測量限制方格網(wǎng)，繼而定出建筑物在場地上的相對位置，再依據(jù)施工圖紙用鋼尺定出每個建筑物的定位軸線，最終設(shè)置龍門樁，做好軸線標(biāo)記，并加以愛護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)柱下獨立基礎(chǔ)軸線坐標(biāo)澆砼前必需復(fù)合一次，砼澆完后再復(fù)合一次，誤差限制在2以內(nèi)。.標(biāo)高限制：0.000以下部分標(biāo)高引測采納施工現(xiàn)場的高程坐標(biāo)，0.000層墻(柱)上彈出的+0.500m高線往上引測， +0.500m處標(biāo)高線做法可以在每一層墻 (柱)施工時，墻(柱)側(cè)預(yù)埋1001005鐵板。+0.500m標(biāo)高復(fù)核無誤后， 在鐵板上刻出三角紅線。.沉降觀測：1)定出沉降觀測點位置, 設(shè)置各永久性沉降觀測標(biāo)記,并做好愛護(hù)措施；

16、2)在施工過程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀對建筑物定期觀測。結(jié)構(gòu)施工過程中，每一層結(jié)構(gòu)主體完工后，觀測一次，裝飾工程階段每月觀測一次，每次觀測采納同一線路進(jìn)行觀測，并做好書面記錄，并進(jìn)行復(fù)核，保證測量的精確性和精度；3)剛好整理沉降記錄，測出各點沉降值，發(fā)覺異樣狀況，馬上反饋給項目部, 監(jiān)理公司和設(shè)計單位，同時停止施工，分析解決問題后，再行施工；4) 工程竣工六個月后，再做一次沉降觀測，整理匯報給建設(shè)單位。 .施工工藝流程：鋼筋合格化驗收鋼筋物理試驗鋼筋翻樣校對鋼筋制作鋼筋運輸扎筋驗收 .主要施工質(zhì)量技術(shù)措施 .1.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單, 鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)記。進(jìn)場時分批檢驗，包括

17、對標(biāo)記, 外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗室作力學(xué)性能試驗，合格后方可運用。表面損傷和銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋，嚴(yán)禁運用。油污, 少量鐵銹等應(yīng)在運用前清除干凈。.2.本工程的鋼筋現(xiàn)場制作,制作好的鋼筋必需依據(jù)不同的構(gòu)件部位,不同規(guī)格類型編號分類整齊堆放,并掛牌標(biāo)記,便于查找取用。.3.鋼筋在制作過程中如發(fā)覺異樣現(xiàn)象，應(yīng)剛好對該批鋼筋重新檢驗，合格后方可運用。.4.鋼筋綁扎前，應(yīng)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑, 位置, 間距的精確，鋼筋彎鉤方向, 搭接長度, 錨固長度, 搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊，綁扎時要堅固無松動變形現(xiàn)象的發(fā)生。.5.鋼筋綁扎完成后

18、，應(yīng)自檢合格后交項目部質(zhì)檢員復(fù)核，無誤后，即報建設(shè), 監(jiān)理單位驗收，并做好隱藏工程驗收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。 彎角,彎鉤平直長度10。圓盤鋼筋采納卷揚機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以限制冷拉率的方法進(jìn)行，級鋼筋冷接率小于4。 .7.有關(guān)施工人員依據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎， 班組負(fù)責(zé)人必需熟識駕馭施工圖要求，并按施工圖比照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可依據(jù)項目工程師技術(shù)交底要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱藏工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。.分項質(zhì)量目標(biāo):合格 .鋼筋工程質(zhì)量限制程序表熟識設(shè)計文件質(zhì)保書, 試驗報告學(xué)習(xí)操作規(guī)程

19、及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制審核鋼筋配料單施工前打算檢查腳手架明確質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底全體操作人員參與書面交底嚴(yán)格按配料單加工鋼筋焊接, 焊工須有上崗證書鋼筋制作每一編號均有識牌焊件力學(xué)試驗報告鋼筋模板工序交接檢查嚴(yán)格按施工圖及配料單綁扎班組自查質(zhì)檢員中間檢查現(xiàn)場綁扎混凝土澆灌時留專人看管鋼筋工序交接檢查定點施工掛牌操作建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢驗評定專職質(zhì)檢員檢查評定質(zhì)量評定是否符合施工驗收規(guī)范 否隱藏驗收簽證 是清理現(xiàn)場文明施工資料整理分訂歸檔鋼筋質(zhì)量證明, 力學(xué)試驗報告鋼筋代用單施工記錄, 三檢記錄質(zhì)量評定記錄隱藏驗收記錄3, 模板工程： .施工工藝流程：彈線復(fù)核翻樣校對支模承重架搭設(shè)平臺支模清理雜物驗收拆模

20、.主要施工質(zhì)量技術(shù)措施 .1.本工程采納組合鋼膜。 483.5鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強度, 剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置, 形態(tài)和尺寸的正確性。 .3.依據(jù)施工圖紙做好模板配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖, 模板組裝圖, 節(jié)點大樣及支撐系統(tǒng), 位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。.4.支模前依據(jù)軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實際尺寸, 位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支?；鶞?zhǔn)線。.5.樓板支模時依據(jù)層高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)。復(fù)核無誤后鋪設(shè)擱柵和模板。 .6.模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋, 預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱藏工程驗收。.7.拆模時嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求，確定拆模方案， 防止

21、出現(xiàn)事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的依次進(jìn)行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)剛好運走，并清理, 修復(fù)。 .8.模板在拆除過程中必需加強愛護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后剛好清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)運用。 .質(zhì)量限制要點 1) 彈線翻樣校對；2) 支模；3)軸線尺寸及垂直度；4) 拆模 .分項質(zhì)量目標(biāo):合格 .模板工程質(zhì)量限制表模板工程質(zhì)量限制表熟識設(shè)計文件優(yōu)化支撐, 模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)引測高程, 投設(shè)軸線施工前打算模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)書面交底技術(shù)交底全體操作人員參與與鋼筋, 混凝土工序交接檢查班組自查中

22、間檢查支模定點操作, 掛牌施工混凝土澆灌時留專人看管質(zhì)量評定專職質(zhì)檢員檢查是否符合施工驗收規(guī)范 否下道工序 是優(yōu)化拆模方案確定拆模時間拆 模留意成品愛護(hù)清理現(xiàn)場文明施工清理修理“三檢”記錄質(zhì)量評定記錄資料整理施工記錄6.5.砼工程： .主要質(zhì)量技術(shù)措施 1).澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要剛好清除干凈。 2).澆筑柱砼之前，宜在柱, 墻底部先鋪一層20厚不低于同設(shè)計強度的水泥砂漿。 3).砼振搗時間宜為15-30s，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止，插點間距以40cm為宜。4).砼澆筑完后，表面無蜂窩, 孔洞, 露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。5).砼澆筑完后12小時內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)輕放，

23、避開拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)，砼應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，起先澆水時，不得沖壞砼面。砼養(yǎng)護(hù)時間不小于7天(摻外加劑時不應(yīng)小于14天)。 6).當(dāng)砼強度大于1.2MP時，才允許上人。 7).試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時強度依據(jù)。.砼工程質(zhì)量限制程序表 專職質(zhì)檢員檢驗評定質(zhì)量評定養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢站及業(yè)主評定資料整理歸檔質(zhì)量檢驗評定記錄砼試塊試驗報告砼協(xié)作比原材料材質(zhì)證明或檢驗報告檢查記錄砼施工記錄砼澆搗許可證否是清理現(xiàn)場文明施工是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范覆蓋草包, 澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)液施工員, 質(zhì)檢員跟班循環(huán)檢查申請澆搗砼班組自查木工鋼筋工跟班值班崗位分工掛

24、牌操作專業(yè)會簽?zāi)０邃摻铐殴ば蚪唤訖z查腳手架運輸?shù)理旁囼瀮x器及模具打算砼振搗機(jī)械設(shè)備砼供應(yīng)商材料打算, 材質(zhì)證明或檢驗報告；砼試配, 優(yōu)化協(xié)作比；砼拌制及運輸設(shè)備澆搗砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊監(jiān)督砼的拌制, 嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)作比技術(shù)交底施工前打算工作全體操作人員參與書面交底制定保證砼質(zhì)量措施編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)熟識設(shè)計文件6.6.砌體工程：.施工工藝流程：彈線找平立皮數(shù)桿擺頭角拉通線砌磚清理.主要施工技術(shù)措施砌體工程各類砌體墻體除按設(shè)計說明要求外，尚需留意：1) 砌塊在砌筑前要提前1-2澆水潮濕，燒結(jié)粘土磚含水率宜為10- 15，粘土空心磚含水率為5-8；2) 砌筑前應(yīng)將砌筑部

25、分清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水潮濕，基層表面高差超過30mm處用C15以上細(xì)石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平；3) 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑；4) 砌體水平縫和豎向縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80，宜采納擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；5) 墻體中的洞口, 管道, 溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，不得遺漏，防止今后鑿洞開槽。6) 墻體砌筑前，應(yīng)將磚, 水泥, 砂等送去材料檢測中心檢驗合格后，開具設(shè)計所需砂漿協(xié)作比，并在施工過程中，依據(jù)設(shè)計, 施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理

26、單位要求，對材質(zhì), 砂漿進(jìn)行取樣，制作試塊，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù), 送檢；7) 墻體砌筑時應(yīng)提前澆水潮濕磚體，嚴(yán)禁干磚上墻。 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流淌性，確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)堅固等質(zhì)量要求；8) 組砌方法采納“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操作。砌筑時要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，隨時檢查, 訂正墻體偏差，保證符合施工驗收評定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；9) 組砌方法要正確，上下錯縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿, 密實，嚴(yán)禁集中用于一處；10) 埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確, 平直，拉結(jié)筋外露部分在施工中不得隨意彎折，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；11

27、) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項目部質(zhì)檢員對墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè)計和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序；.質(zhì)量限制點：1)彈線找平；2)立皮數(shù)桿；3)擺頭角拉通線；4)清理.分部分項質(zhì)量要求：合格6.7.窗安裝施工（以塑鋼窗為例） 施工工藝：施工前打算安裝鐵腳安裝窗框窗與墻體固定塞縫窗框找正窗洞口內(nèi)外墻面處理窗框清理裝扇裝玻璃安裝密封條打膠, 清理成品檢查 主要技術(shù)措施 .1 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以兩條對角線相交為準(zhǔn)。 .2 窗框固定好以后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 .3 剛好清理窗上的水泥砂漿，應(yīng)在固化前用濕

28、布擦洗干凈，嚴(yán)禁用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。 .4 塑鋼窗型材表面應(yīng)貼愛護(hù)膜， 待工程竣工后揭去。 .5 窗與洞口墻體留有1520mm間隙，填塞彈性保溫材料。 .6窗安裝質(zhì)量要求在施工規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。 .7大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠， 整個門窗安裝好以后，用干凈擦布擦洗表面，清理干凈后交付運用。 窗防滲漏施工技術(shù) .1 窗框的嵌縫應(yīng)按設(shè)計要求處理，采納軟填料，縫隙外表留5 8mm的深槽口，填密封材料，以保證窗與墻的整體密實性。 .2 窗的上部采納滴水線和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。 主要質(zhì)量限制要點：1)窗框的安裝；2)窗扇的安裝；3)窗縫的間隙；4)窗打膠

29、；5)窗的塞縫間隙 分部分項質(zhì)量要求：合格本工程樓地面一般為水泥砂漿地面，重點在于防治空殼; 施工前，應(yīng)將基層表面清理干凈，確保面層與基層充分清潔，并不得有積水現(xiàn)象; 施工時應(yīng)刷一遍純水泥漿，其水比灰宜為0.40.5，隨刷隨鋪，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實。水泥砂漿應(yīng)采納機(jī)械攪拌，拌合要勻稱，顏色一樣水泥砂漿的稠度應(yīng)符合要求。 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光, 壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以鋸木梢履蓋，并在710d 內(nèi)每天澆水不少于一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 分部分項質(zhì)量要求：合格 施工工藝流程：表面清理刷清油刮膩子打磨刷漆 主要施工質(zhì)量技術(shù)措施.1 油漆

30、應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求選購，應(yīng)具有防腐, 堅韌, 附力強, 耐候性, 抗腐性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。.2 基層表面應(yīng)清理干凈。基層的缺棱, 掉角, 麻面, 縫隙應(yīng)候補填平，基層含水率必需符合以下要求，滲劑型10，木材面12。.3 配料要符合設(shè)計要求，先做樣板，待設(shè)計, 建設(shè)單位確認(rèn)后方可施工。.4 油漆施工應(yīng)在抹灰, 電氣等工程完成并驗收合格，在溫濕度符合油漆正常成膜條件時施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚的環(huán)境中施工。.5 油漆施工完畢和施工過程中，應(yīng)留意愛護(hù)油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，四周受到沾污，在油漆干燥前剛好清理干凈。 分項質(zhì)量要求：合格6.9 鋼結(jié)構(gòu)施工 鋼柱和屋面梁制作 .1工藝流程 材料

31、核對, 驗收放樣, 號料, 切割拼裝型鋼自動埋弧焊外觀檢查超探檢查矯正鋼柱和屋面梁組裝焊接制孔防腐處理驗收出廠 材料驗收 .1結(jié)構(gòu)鋼材須供應(yīng)材料質(zhì)量保證書以及型鋼的出廠合格證。 .2材料入庫后，由專職質(zhì)量員作外觀檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)分層及大面積凹形麻坑等現(xiàn)象，主要鋼材應(yīng)做力學(xué)試驗及焊接試驗，試驗合格后方可投入生產(chǎn)。 放樣, 號料, 切割 .1放樣和號料應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割刨邊和磨同等加工余量。 .2號料應(yīng)運用經(jīng)過檢查合格的樣板，避開干脆用鋼尺所造成的過大偏差或看錯尺寸而引起的不必要的損失，號料應(yīng)運用與孔徑相等的圓規(guī)，并打上樣沖，作出標(biāo)記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。 .3

32、型鋼或厚板的零件，用多頭切割機(jī)和半自動切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹, 油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，型鋼下料除考慮焊接收縮量外，依據(jù)還應(yīng)依據(jù)型鋼截面尺寸考慮23mm的磨平余量。 .4該工程鋼柱和屋面梁為變截面鋼梁，放樣, 下料時應(yīng)特殊留意外觀尺寸和加工精度，下料前必需進(jìn)行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質(zhì)量，削減材料損耗。 .5翼板, 腹板須要拼接，應(yīng)按長度方向拼接，接頭長度應(yīng)大于800mm；梁的接縫應(yīng)在全長三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯開200毫米之上。 型鋼拼裝 .1下料完畢的零件，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)

33、的鐵銹, 毛刺, 污垢后，方可進(jìn)入組裝工序。 .2型鋼拼裝平臺采納水準(zhǔn)儀測平，制作用胎模的零件應(yīng)平整，統(tǒng)一。 自動埋弧焊 .1焊絲應(yīng)光亮無銹蝕，焊劑須經(jīng)電熱烘箱300烘焙保溫2小時，隨用隨取，防止受潮。 .2自動埋弧焊在專用焊接平面進(jìn)行，施焊前應(yīng)清除焊道雜物，包括定位焊焊渣, 油污, 水跡等,縫隙過大部位應(yīng)預(yù)先用手弧焊填好。 .3起弧和息弧應(yīng)設(shè)起息弧板。 .4型鋼經(jīng)自動埋弧焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和采納超聲波進(jìn)行20%的探傷。 型鋼矯正 .1采納型鋼矯正機(jī)矯正，矯正應(yīng)緩且多次進(jìn)行，防止反翹。 .2翼板與腹板垂直度2mm。 型鋼二次下料和端銑 .1焊接完畢的型鋼，用半自動氣割機(jī)進(jìn)行二次下料，達(dá)到圖紙尺

34、寸要求。 .2用于鋼柱或需磨光頂緊的構(gòu)件，還需采納銑床進(jìn)行端部銑平。 .3端銑后的構(gòu)件，必需確保接觸面應(yīng)有70%貼緊，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。 .4外露銑平面涂防銹油愛護(hù)。 鋼柱和屋面梁的組裝 .1經(jīng)過端銑后的型鋼依據(jù)施工圖及翻樣單，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意變更尺寸，遇有尺寸沖突或不符狀況，應(yīng)由施工員確認(rèn)，不得盲目修改。 .2構(gòu)件組裝在測平的組裝平臺進(jìn)行。 .3柱底與柱身應(yīng)貼實，柱底板應(yīng)有臨時撐固定，防止柱底板焊接過程中翹曲嚴(yán)峻。 .4高強螺栓摩擦面需有防變形措施，可采納剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊

35、后摩擦面的平整。 焊接 .1選擇具有施焊壓力容器資格的焊工進(jìn)行施焊，保證焊接質(zhì)量。 .2施焊前由施工員召集，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。 .3角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起弧, 熄弧, 弧坑應(yīng)填滿。 校驗及修磨 .1構(gòu)件完成后，檢驗各部位是否符合設(shè)計及規(guī)范，檢驗項目包含焊后對柱身, 梁身側(cè)彎, 翹曲, 聯(lián)接板, 加勁板的變形。 .2清除高強螺栓磨擦面，連接板接觸面的飛邊, 毛刺, 焊接飛濺物, 焊疤, 污垢。 制作高強螺栓孔 .1高強螺栓群孔采納專用鉆模板制孔。 .2螺栓孔群劃線定位要細(xì)致，并由質(zhì)量員進(jìn)行校核后方可制孔。 防腐施工 鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計要求先除銹，刷防銹漆二度，

36、再刷面漆。 .1除銹為除銹，經(jīng)處理后鋼材表面應(yīng)露出光亮的金屬本色，并且沒有氧化皮, 鐵銹和油漆層等附著物。 .2涂刷涂刷方法以滾涂為主, 刷子為輔進(jìn)行，起先涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，認(rèn)可后方可涂裝。 .1編號應(yīng)與翻樣單編號統(tǒng)一。 .2防腐前應(yīng)考慮編號丟失，柱子編號在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號。 .3構(gòu)件按GB50205規(guī)范由質(zhì)檢科聯(lián)合驗收后方可出廠。 .4構(gòu)件轉(zhuǎn)交吊裝隊?wèi)?yīng)具備構(gòu)件清單。 鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝工程本工程鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采納吊機(jī)分次吊裝法，即先將全部層間柱子一次吊裝完，并予校正, 固定，第二次對屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。 .1吊裝流程：打算工作鋼柱就位柱間支撐及校正樓層梁現(xiàn)場

37、拼裝逐跨吊裝屋面屋面支撐及校正第二次油漆檁條固定金屬壓型板安裝收尾。 .2吊裝前打算 .2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線, 基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強度達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)四周回填夯實；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)記和標(biāo)高基準(zhǔn)點精確齊全，基礎(chǔ)的支承面, 地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定： .2.2 安裝前，全部構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格, 確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂, 灰土等雜物。 .2.3全部構(gòu)件進(jìn)場時間和規(guī)格必需依據(jù)施工部署統(tǒng)一支配,切忌運輸與吊裝脫節(jié),造成施工混亂。壓實，現(xiàn)場道路要保證吊車進(jìn)出的暢通。 .2.4高強螺栓連接到應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國家

38、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并按批號分別存故入庫。 鋼柱吊裝 .1鋼柱腳采納成對斜墊板作支承，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固定。 .2鋼柱用直立吊，綁扎要堅固，起吊, 落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行，就位后擰緊地腳螺栓。 .3鋼柱標(biāo)高限制：吊裝前由柱頂引線到距柱底1.5m處，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采納水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)超群標(biāo)，可通過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)整達(dá)到要求。 .4垂直度限制，采納2臺經(jīng)緯儀來限制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。 .5鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺

39、栓，并搭設(shè)柱獨立腳手架，以便于安裝屋面架。 屋面梁安裝 .1屋面梁現(xiàn)場拼裝，屋面梁拼接時，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀限制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強螺栓進(jìn)行連接固定。 .2屋面梁起吊采納四點綁扎，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。 .3安裝高強度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一樣并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。 .4高強螺栓的安裝應(yīng)按肯定依次施擰，宜由螺栓群中心依次向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 .5高強度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。 金屬壓型鋼板圍護(hù)安裝 .1工藝流程 施工打算鋼檁條和拉條安裝檐口

40、放線-屋面板安裝墻體板安裝防水處理 .2材料進(jìn)場 .2.1材料進(jìn)場廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。 .2.2檢驗成型浪板規(guī)格, 尺寸, 厚度。 .2.3檢驗各式收邊料規(guī)格, 尺寸, 厚度。 .2.4檢驗零配件(自攻螺絲, 墊片, 止水膠等)。 .2.5彩色鋼浪板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。 .2.6材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，全部材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。 .3吊運 .3.1材料進(jìn)場設(shè)置指定地點前，須分批，分類另放，不馬上運用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 .3.2地面堆放材料時，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木

41、間距不得大于3公尺。 .3.3材料吊運屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 .4鋪設(shè)及固定 金屬壓型鋼板鋪設(shè)依次，原則上是由下而上(先墻面, 后屋面，由常年風(fēng)尾方向起鋪)。自攻螺絲施工法: a.以墻角做起點，由左而右(或由右而左)，依依次鋪設(shè)。 b.以自攻螺絲沿每一板谷固定于圈梁(墻筋)，其搭接處則由板中心固定于 圈梁(墻筋)。 a.以山墻邊做起點，由左而右(或由右而左)依依次鋪設(shè)。 b.第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。 c.鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。 a.屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 b.墻面收邊料打接處，須以

42、鋁拉釘固定。 c.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。d.屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝)， 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量限制 .1建立鋼結(jié)構(gòu)工程的制作, 安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 .2加強鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，特殊是焊縫成型的限制。 .3鋼結(jié)構(gòu)焊接時對可能變形較大的部位采納剛性固定，要留意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采納分段對稱焊，從焊接工藝上保證焊接質(zhì)量。 .4選用具有焊接資格的焊工，從人員素養(yǎng)上保證焊縫質(zhì)量。 .5柱底必需端部銑平，端銑后要進(jìn)行檢查記錄，并保證偏差在允許范圍內(nèi)，方可進(jìn)行柱底板拼裝。 .6自動埋弧焊，要嚴(yán)格把握焊接參數(shù)，剛好檢查，克服埋弧焊易產(chǎn)生氣孔的質(zhì)

43、量通病。 .7 金屬防腐要抓好關(guān)鍵工序除銹這一關(guān)，用電動砂輪機(jī)進(jìn)行除銹后，必需保證結(jié)構(gòu)表面干凈，無油無銹, 無污物；涂裝時要隨時檢查漆膜厚度，并作書面記錄。 .8高強螺栓連接要保證摩擦角的抗滑度系數(shù)，合格后方可安裝，高強螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，并應(yīng)在施工當(dāng)天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。 .9高強螺栓孔用鉆模板制孔，保證孔100%的自由穿入。 .10夾芯鋼板安裝前，在檐口處放出定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形應(yīng)對正。廠房電氣工程的工作內(nèi)容為：配管穿線，配電箱安裝，廠房的避雷接地等。工藝流程 配管穿線施工打算 接地線敷設(shè) 避雷敷設(shè) 軸流風(fēng)機(jī), 配電箱安裝 交工驗收主要施工方法.1配管穿線(1)配管A

44、, 進(jìn)入配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊。B, 埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加愛護(hù)管愛護(hù)。C, 電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺, 凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：a, 明配時，一般不小于管外徑的6倍；如只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；b, 暗配時，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。D, 在電線管路超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒。其位置應(yīng)便于穿線。a, 管子長度每超過30m，無彎曲時；b, 管子長度每超過20m，有一個彎時；c, 管子長度每超過15m，有二個彎時；d, 管子長度每超過8

45、m，有三個彎時。E, 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。F, 鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：a, 絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線；G, 鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5毫米，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為2-4扣。H, 金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：a, 軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)當(dāng)用軟管接頭連接；b, 軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于1米； c, 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 I, 本工程全部電氣管線，凡沿墻壁明敷的管線一律由支架, 吊架支撐并用管卡固定，支架均應(yīng)防腐處理，

46、鋼管支架間最大距（米），如下表：管徑mm 152025324050電線管DG(2) 配線A, 敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查, 更換。B, 配線工程運用的導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)線，其截面為10mm2。C, 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：a, 在剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯；b, 銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)運用熔焊或壓接法連接，或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法來施工；c, 分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力；d, 多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接；e, 運用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時，連接管, 接線端子, 壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；f, 絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶

47、包纏勻稱, 嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。C, 配線工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，并有測量記錄。D, 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。E, 管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。F, 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。G, 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。H, 導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套愛護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。I, 引入設(shè)備的末端導(dǎo)線必需采納鍍鋅金屬軟管愛護(hù)。J, 配

48、電導(dǎo)線色別要分清，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N線黑色。.2配電箱安裝(1)配電箱安裝A, 導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。B, 配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱板應(yīng)安裝堅固。C, 明裝配電箱底距地1.4米。D, 三相四線制供電，其各項負(fù)荷層均均安排。箱（板）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和愛護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和愛護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。E, 配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。F, 配電箱采納銅絞線接地。 （2）吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a隔振支, 吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。b鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工

49、程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。焊接后必需矯正。c隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)勻稱，高度誤差應(yīng)小于2mm。d運用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。.3避雷接地安裝A, 本建筑為二類防雷建筑物，接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。 B, 嚴(yán)格按圖紙接地極, 接地網(wǎng)引下線預(yù)埋工作，焊接緊密，回填土層符合要求。 C, 全部配電箱接用電設(shè)備金屬外殼, 設(shè)備等接地干線聯(lián)為一體，并與全部接地線焊聯(lián)一體。 D, 接地裝置的安裝應(yīng)親密協(xié)作土建，隱藏部分必需在覆蓋前作好隱藏資料及記錄。 E, 庫房設(shè)距地300mm的等電位聯(lián)結(jié)MEB端子板，全部管路箱體均需接地。 F, 接地

50、線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉(zhuǎn)彎處做150200mm的一段圓弧。 G, 避雷帶或接地線跨越建筑物變形時，應(yīng)加設(shè)補償，可用接地線本身彎成弧狀代替。 H, 圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應(yīng)小于6D，且為雙面焊，扁鋼的搭接長度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數(shù)量不少于個。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。 J, 在屋面女兒墻裝設(shè)避雷帶作為接閃器，利用建筑物鋼作為防雷引下線。K, 接地型式為TNCS系統(tǒng)，電源進(jìn)戶處作重復(fù)接地，PE線與N線分開后不應(yīng)再合并。廠房給排水工程的施工內(nèi)容為消火栓系統(tǒng)安裝。工藝流程施工打算 定位測量 管道安裝系統(tǒng)沖洗, 試壓 消火栓安裝 交工驗收主要施工方法 .1消火栓及支管安裝 A, 焊

51、接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范, 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 B, 無縫鋼管采納法蘭連接，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。無縫管焊接前必需對管口開“”型坡口。 C, 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。 假如兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。 D, 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 E, 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置, 方向, 變徑等無誤后，找直, 找正，再焊接，緊固卡件, 拆掉臨時固定

52、件。 F, 管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙采納不燃燒材料填塞密實。 H, 消火栓箱體要符合設(shè)計要求，栓閥為單出口，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可運用。I, 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo), 標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)敏捷。7, 季節(jié)性施工技術(shù)措施1. 雨季基礎(chǔ)施工階段1.1 基坑開挖1)基坑挖土?xí)r，測量人員應(yīng)親密協(xié)作，剛好抄測底標(biāo)高，防止超挖；2)為防止雨水使基槽或軟土層被擾動，基底預(yù)留土清除后同一天

53、澆筑砼墊層；3)開挖基槽坑土方時，肯定要同時挖好集水坑，以便雨后剛好抽水排水，不允許帶水進(jìn)行土方作業(yè)。1)在施工現(xiàn)場場地四周設(shè)排水溝，做到雨后不存水，保證施工道路隨時暢通；2)道路外側(cè)挖好排水溝，保證積水能剛好排出，安裝時剛好做好接地裝置。接地的埋深, 距離, 棒徑和地線截面應(yīng)符合規(guī)格要求；3)機(jī)電設(shè)備及配電箱必需實行防雨, 防潮, 防淹等措施，并安裝好接地平安愛護(hù)器，露天機(jī)械肯定要搭設(shè)臨時防護(hù)棚；4)雨后澆灌砼基礎(chǔ)前，應(yīng)清除干凈砼墊層, 模板, 鋼筋上的淤泥和積水；5)雨后在露天下不得進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。 2. 夏季施工技術(shù)措施2.1 作好砼養(yǎng)護(hù)工作，防止太陽曝曬，剛好噴撒養(yǎng)生液，并用濕草包覆

54、蓋砼表面，防止砼早期脫水，出現(xiàn)收縮裂縫，并破壞砼強度。2.2 砼協(xié)作比宜采納緩凝型外加劑，既保證砼的和易性又滿意施工須要，確保砼強度正常發(fā)展。2.3 砼澆筑一般在晚間支配，避開砼出現(xiàn)干縮裂縫及有效利用工期。8, 工期保證措施1. 施工總進(jìn)度支配網(wǎng)絡(luò)圖(詳見附圖)2. 工期保證措施 2.1 組織保證措施 1)提前規(guī)劃施工打算工作，剛好編制施工方案，剛好支配好施工材料的運輸和選購支配，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具，選派技術(shù)素養(yǎng)好, 責(zé)任心強的作業(yè)承包班組施工；2)本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制， 實行項目經(jīng)理責(zé)任制，對本工程行使支配, 組織, 指揮, 協(xié)調(diào), 監(jiān)督五項職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選派能打

55、硬仗的，并施工過類似工程的施工隊伍組成作業(yè)隊，擔(dān)當(dāng)本工程任務(wù)；3)依據(jù)業(yè)主的運用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間, 空間上的充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期；4)成立目標(biāo)工期領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，各職能人員, 班組負(fù)責(zé)人組成，實行工期目標(biāo)管理，對工程分段制定目標(biāo)，分解落實到班組；5)實行彈性的工作時間，主導(dǎo)工序, 工種支配加班加點，各工種相互協(xié)作，每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，剛好解決施工中遇到的各種問題，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。6)支配足夠的管理人員和一線工人，主動采納先進(jìn)施工工藝，提高工作效率；7)嚴(yán)格依據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度支配執(zhí)行，對整個施工過

56、程實行動態(tài)管理；8)建立工期保證體系，配備強有力的管理班子，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)， 統(tǒng)一調(diào)配全公司的生產(chǎn)諸要素，分項工作專人管，加強各方協(xié)調(diào)。2.2 技術(shù)保證措施1)合理支配工序，施工員, 質(zhì)量員現(xiàn)場跟蹤，邊檢查邊驗收。關(guān)鍵工序自檢后，提前48小時與建設(shè)單位及監(jiān)理單位約定驗收時間，削減中間環(huán)節(jié)；2) 編制科學(xué)合理的施工方案，擬出各單位工程所需的施工機(jī)械，主要材料及配件須要量，做到早支配, 早進(jìn)場，確保單位工程準(zhǔn)點開工；3)主動采納新工藝, 新技術(shù), 新材料，提高常規(guī)施工速度；4) 以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段具體的實施支配，包括季度, 月度, 旬度及周支配，明確每一工序肯定施工時間要求，據(jù)此

57、向作業(yè)隊, 班組下達(dá)施工任務(wù)；5) 采納網(wǎng)絡(luò)支配技術(shù)，合理支配搭接及交叉施工，實行網(wǎng)絡(luò)支配管理電腦化。如遇特殊狀況，關(guān)鍵工序及關(guān)鍵路途進(jìn)度支配受到影響，必需剛好調(diào)整進(jìn)度支配，確保完成預(yù)定施工目標(biāo)，按時全面竣工。2.3 材料, 設(shè)備及資金保證措施1)主動落實地方材料貨源及制定選購支配，確保工程對材料的需求；2) 現(xiàn)場分別建立臨時周轉(zhuǎn)堆場，防止災(zāi)難天氣供貨，保證工程正常施工；2.4 支配保證措施1)采納施工進(jìn)度總支配與月, 周支配相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)支配進(jìn)行施工進(jìn)度支配的限制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序, 找關(guān)鍵沖突，組織流水交叉, 支協(xié)作理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，確保工期限制進(jìn)度支

58、配的實現(xiàn)。2)倒排施工進(jìn)度支配, 編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度支配及各子項網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度支配，月旬滾動支配及每日工作支配，每月工作支配必需在24日前完成，以確保支配落實。2.5 經(jīng)濟(jì)手段保證措施實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度。整個工程層層實行項目內(nèi)工期保證制，簽訂保證合同，引入競爭機(jī)制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。2.6 打算工作保證措施施工前，充分作好雨季的施工打算工作, 調(diào)度勞動力, 機(jī)械設(shè)備配備，以確保工程順當(dāng)進(jìn)行。9, 質(zhì)量保證措施9.1. 工程質(zhì)量方針：貫徹我公司ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方針：重合同，守信用，滿意用戶需求；創(chuàng)名牌，爭一流，供應(yīng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。9.2. 質(zhì)量目標(biāo)：確保合

59、格工程. 9.3. 質(zhì)量支配:本工程工程質(zhì)量必需確保:基礎(chǔ)工程, 主體工程, 電氣設(shè)備安裝工程等分項工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，為確保各單位工程全部獲得合格等級打下堅實基礎(chǔ)。 .貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn) 我公司依據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的國際標(biāo)準(zhǔn)系列和質(zhì)量環(huán)的原理，已經(jīng)全面貫徹執(zhí)行，并經(jīng)浙江省質(zhì)量體系審核中心和中質(zhì)協(xié)質(zhì)量保證中心按ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合認(rèn)證，成為全省建筑施工行業(yè)第一家通過認(rèn)證的企業(yè)，從而使質(zhì)量體系的每一個要素和每一活動貫穿成一體，使質(zhì)量管理進(jìn)一步科學(xué)化, 規(guī)范化, 系統(tǒng)化和國際化，以確保各項活動紿終處于受控狀況，在質(zhì)量活動的全方位全過程中得到完滿的優(yōu)質(zhì)工程。

60、本工程將全面貫徹此質(zhì)量保證體系。 .質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)：管理職責(zé)質(zhì)量體系原則施工打算質(zhì)量回訪與保修工程質(zhì)量的檢驗驗證不合格項的限制和訂正工序管理點限制施工過程限制選購質(zhì)量質(zhì)量文件和記錄人員工程平安與責(zé)任.質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系：公司質(zhì)保部項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理財務(wù)行政材料設(shè)備員質(zhì)量平安員施工員各專業(yè)施工隊全體施工人員 .項目職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量體系要素安排 質(zhì)量 責(zé)任 分管 體系 部門 領(lǐng)導(dǎo)項目總工項目副經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)安員施工員材料設(shè)備員財務(wù)行政 注： 責(zé)任部門 相關(guān)部門.質(zhì)量程序限制:材料, 勞動力打算學(xué)習(xí)圖紙的技術(shù)資料打算工作測量儀器打算學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量打算機(jī)械設(shè)備打算清理現(xiàn)場打算排水克服上道工序