精益生產(chǎn)實踐者專案選擇和專案范本

1、精益生產(chǎn)實踐者專案選擇和專案範(fàn)本.精益生產(chǎn)實踐者項目來源公司戰(zhàn)略方向公司或部門指標(biāo) / 平衡積分卡客戶不滿意區(qū)域通過VSM價值流圖識別出來的改善機會現(xiàn)場識別出來的需求改善的浪費防止只關(guān)注 “點 的改善, 而應(yīng)該關(guān)注 “流程 改善單獨的品質(zhì)建議運用6 西格瑪專案.精益生產(chǎn)實踐者項目建議流程:- 生產(chǎn)週期 / 前置期 縮短;- 生產(chǎn)效率提高;- LOB 改善和提高;車間:-OEE改善;-佈局優(yōu)化;-視覺化管理系統(tǒng)建立;- TPM系統(tǒng)建立;- 切換時間減少;生產(chǎn)系統(tǒng):- 拉系統(tǒng)建立;- 平衡生產(chǎn)系統(tǒng);- 庫存數(shù)量減少;- 單件流實行。.專案決定矩陣Optional.Lean Practitioner

2、Project Template精益生產(chǎn)實踐者專案範(fàn)本.項目憲章 1頁目標(biāo)指標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)實現(xiàn)時間專案計畫表階段開始結(jié)束其他定義現(xiàn)狀指標(biāo)識別浪費改善控制業(yè)務(wù)個案機會描述項目範(fàn)圍流程/價值流開始點結(jié)束點團隊角色姓名職務(wù)貢獻(xiàn)%流程負(fù)責(zé)人專案負(fù)責(zé)人Member AMember BMember C.為什麼選這個項目?1-2頁可以從對以下幾個方面來引出項目:-對客戶的指標(biāo),如交貨準(zhǔn)時率,或客戶對交貨速度不滿意,等等-對內(nèi)部公司的要求的指標(biāo),如前置期、品質(zhì)、庫存、切換時間、LOB、產(chǎn)能、佈局、OEE等等.現(xiàn)狀情況如何?目標(biāo)是什麼1頁可以運用以下幾個工具來表現(xiàn):-運行圖、Pareto圖等.實現(xiàn)目標(biāo)後在財務(wù)上有什

3、麼收益?1頁-硬收益和軟收益.浪費識別-現(xiàn)狀VSM-根據(jù)專案選用工序級或工廠級VSM-關(guān)注產(chǎn)品-通過VSM找到“關(guān)鍵浪費-計算L/T前置期、總C/T，總VAT，計算VAT/LT %.浪費識別-7大浪費識別1-3頁-過多生產(chǎn)：-庫存：-等待：-搬運：-缺陷：-過多動作：-過多流程：7大浪費的識別來自：VSM和在現(xiàn)場的觀察羅列出7大浪費，可以在每個浪費後面添加照片和描畫.現(xiàn)場5S現(xiàn)狀1-假設(shè)干頁-5S現(xiàn)狀，可以通過照片體現(xiàn)-5S評估表.浪費識別-特別專案時運用假設(shè)干頁切換時間減少佈局改善LOB改善設(shè)備6 大損失OEE 計算總時間計畫可用時間計畫停機時間操作時間停機時間淨(jìng)操作時間速度損失有價值操作時

4、間缺陷損失1 設(shè)備缺點2 切換與調(diào)整3 閒置和小停頓4 速度減慢5 流程中的缺陷6 啟動損失計畫可用時間 - 停機時間計畫可用時間可用性%=例：460 60460X 100% = 87%理想迴圈時間X生產(chǎn)數(shù)量操作時間性能%=例：0.5 /Pcs X 400 Pcs400X 100% = 50%生產(chǎn)數(shù)量 缺陷數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量品質(zhì)%=例：400Pcs - 8 Pcs400PcsX 100% = 98%OEE 改善.浪費識別-特別專案時運用假設(shè)干頁.改善-未來VSM假設(shè)需求，完成未來VSM.具體改善行動基於改善的主題採用不同的行動，如：-佈局改善：9步法+標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)+Kanban等-切換時間減少：按SMED中的ICE方法-LOB改善：節(jié)拍時間+每個任務(wù)站消除具體浪費+重新分配作業(yè)， 必要時佈局改變-庫存減少：ABC識別+拉系統(tǒng)-前置期減少：根據(jù)VSM識別出來的重點改善-品質(zhì)：Poka Yoke-OEE：消除6大損失-TPM：按7步法+視覺化.添加照片解釋.改善-5S和視覺化控制1-假設(shè)干頁.改善-實際改善效果搜集資料闡明改善並達(dá)成目標(biāo)，實際改善財務(wù)收益.控制根