橋梁蓋梁、臺帽施工方案

1、橋梁蓋梁.臺帽施工方案一、蓋梁、臺帽、施工工藝蓋梁采用剪力鋼棒無支架法施工。為防止模板移位，保證施工質(zhì)量, 穿心鋼棒法施工，鋼棒直徑10cm ,橫橋向擱設(shè)工45a工字鋼作為主縱 梁。橫梁采用間距60cm的16 #槽鋼,沿橋梁縱向與45a工字鋼主縱 梁焊接，形成型鋼網(wǎng)格。在16#槽鋼上分別按橫橋向30cm鋪設(shè) 10 x10cm木隔柵，然后鋪設(shè)12mm厚鋼底模。2鋼筋骨架制作鋼筋進場后必須檢驗合格后方可使用。蓋梁中鋼筋骨架的起彎鋼筋嚴格控制起彎點的準(zhǔn)確和電焊焊接質(zhì) 量。按圖紙精確放出鋼筋大樣，按翻樣單進行斷料匹配，鋼筋根數(shù)要 準(zhǔn)確，鋼筋按次筋讓主筋的原那么布置。梁的底部、兩側(cè)都要確保保護層厚度。3

2、.模板施工鋼筋骨架施工完成后，安裝側(cè)模及端模，模板采用鋼模板，側(cè)模用 間距50cm的16鋼筋拉桿相連。4.於施工磴采用拌合站集中拌和，硅罐車運輸。嚴禁從蓋梁兩端向中心澆注, 而應(yīng)從蓋梁中心往兩端澆注。澆筑時分層下料，每層厚度不大于 30cm ,振搗采用插入式振搗棒,分層振搗,振搗上層時，須插入下層 磅510 cm ,確保碎密實和均勻。蓋梁、臺帽高度較高，為防止佐出 現(xiàn)松頂，采用二次振搗，二次抹面工藝。碎養(yǎng)護采用土工布 覆蓋灑水進行潮濕養(yǎng)護。鋼筋加工及安裝實測工程二、橋臺基礎(chǔ)施工1、工藝流程清理場地一基坑放樣基坑開挖下層片石碎基礎(chǔ)放樣一 一下層片石硅基礎(chǔ)模板安裝一下層片石硅基礎(chǔ)硅澆筑上層片石已基

3、礎(chǔ)放樣上層片石硅基礎(chǔ)模板安裝上層片石硅基礎(chǔ)已澆筑 一下一工序2、施工方法a、準(zhǔn)備工作(1)在橋臺基礎(chǔ)施工前修好施工便道，保證交通順暢。(2 )所需模板到位，施工、管理人員滿足施工要求。(3)橋臺基礎(chǔ)開工前，向監(jiān)理工程師提交分項開工報告，經(jīng)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后開工。(4)按圖紙設(shè)計的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進行施工放樣。(5 )各種原材試驗、碎配合比試驗完成。各種材料滿足施工要求。(6)所需要硅數(shù)量提前報碎拌合站出料，確保已按計劃到場。(7 )挖機、硅振動器等所需的機械到位。(8)施工現(xiàn)場用電采用臨時用電,施工用水采用現(xiàn)場修建臨時蓄水池。(9 )在現(xiàn)場設(shè)置施工須知牌，標(biāo)明主要技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場質(zhì)量管

4、理員、試驗檢測人、平安負責(zé)人；佐配合比、主要施工工藝及質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，來指導(dǎo)施工。b、基坑開挖(1)將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定。(2 )用挖機開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm ,以免機械擾動原狀土戶服務(wù)或超挖。(3)基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力，假設(shè)承載力達不到要求，應(yīng)按 監(jiān)理工程師的指示處理，合格后進行基礎(chǔ)施工。c、基礎(chǔ)模板安裝基坑報請監(jiān)理工程師驗收合格后，進行基礎(chǔ)模板安裝。模板采用組 合鋼模拼裝，以內(nèi)撐外支采用鋼管支架結(jié)合木樁輔助支撐固定，以保 證足夠的強度、剛度和平整度，確保各部份尺寸滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 模板安裝前進行外表清理，涂脫模劑。模板安裝就位后測量調(diào)整

5、其位 置尺寸及垂直度，各項指標(biāo)合格后進行片石佐基礎(chǔ)施工。d、片石硅基礎(chǔ)澆筑磴采用拌和機攪拌，由混凝土攪拌車運送至澆筑橋臺。混凝土拌和 嚴格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計量準(zhǔn)確，保證 拌合時間。采用泵車將碎從運輸車泵到模板內(nèi)，混凝土按水平分層澆 筑進行，分層厚度不超過30cm。混凝土入模后及時用插入式振動器 振搗，振搗時間適當(dāng)，不欠振、過振、漏振，施工過程中注意控制模 板是否有移位變形，一旦出現(xiàn)有要加強固定。硅施工過程，加入小片 石，不能超過磴的20% ,基礎(chǔ)澆筑一次完成,注意外表要拉毛及設(shè)置 凸出片石，確保與上層基礎(chǔ)和墻身連接。及時用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護 不少于7天，以防止收縮裂紋

6、。到達一定強度后拆模。施工過程留置 碎試塊。e、基礎(chǔ)邊回填當(dāng)橋臺基礎(chǔ)撤除模板后，進行基礎(chǔ)兩邊回填，回填時兩側(cè)同時采用 水平分層、對稱地按照設(shè)計要求的壓實度進行填筑、壓實，松鋪層厚 不超過20cm ,用小型壓路機壓實，打夯機配合邊角夯實。質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系，做到分工明確，責(zé)任明確，各工種嚴格 把關(guān)，配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督與管理。具體從以下幾方面進 行監(jiān)督和控制。1、施工技術(shù)質(zhì)量控制：集中組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)合同文件及技 術(shù)規(guī)范，嚴格按照施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特 點計劃，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細那么，牢固樹立質(zhì)量第一、爭 取全優(yōu)的思想。2、施工準(zhǔn)備階段

7、質(zhì)量控制：組織全體施工人員進行圖紙自審，做 好技術(shù)交底工作，使之了解工程概況，明確設(shè)計意圖，掌握操作規(guī)程， 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、材料、半成品質(zhì)量控制：嚴格按IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采 購、包裝和運輸。物資進場按驗收標(biāo)準(zhǔn)進行檢測和驗收，并按規(guī)定要 求分類堆放，保管和加工。4、施工機械及測量設(shè)備的質(zhì)量控制：技術(shù)、性能、狀態(tài)良好，經(jīng) 常保養(yǎng)，定期維修，保證其精確度。5、施工過程質(zhì)量控制：嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)； 嚴格實行質(zhì)量自檢，加強質(zhì)量監(jiān)督，抓好工序質(zhì)量，確保分項工程質(zhì) 量。以分項工程質(zhì)量保證分部工程、單位工程以至整個工程的工程質(zhì)量。6、保修期：工程完工后經(jīng)驗收合格，保修期為一年。

8、質(zhì)量管理制度L貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)法律法規(guī),嚴格按照業(yè)主相關(guān)管理規(guī) 定及設(shè)計規(guī)范要求進行施工管理，建立健全質(zhì)量管理體系并制定相關(guān) 保證措施。2、認真貫徹質(zhì)量第一，預(yù)防為主的方針，切實加強施工質(zhì)量 的預(yù)控、檢查和驗收。牢固建立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想，堅持 預(yù)防為主，要從施工準(zhǔn)備到竣工驗收的各個環(huán)節(jié)上，進行技術(shù)監(jiān)督、 過程控制和質(zhì)量檢驗，使產(chǎn)品的質(zhì)量水平不斷提高。3、工程部要落實交底制度，檢查規(guī)劃與方案的實施過程，抓好科 技進步和技術(shù)創(chuàng)新。4、材料部要及時了解和掌握施工現(xiàn)場所需不同材料和新材料的規(guī) 格、性能以及應(yīng)用要求的情況，做到為工程建設(shè)提供合格材料。5、質(zhì)量檢驗人員要持證上崗，挑選工作責(zé)任心強，堅持原那么，具有較高技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。定期參加公司的質(zhì)量活動。6、專職質(zhì)量檢驗員的配備，根據(jù)國家規(guī)定數(shù)據(jù)不低于企業(yè)職工總 數(shù)的5%o ,必須滿足企業(yè)質(zhì)量管理的要求與能力。7、對隱蔽工程和每一檢驗批，要及時進行檢查，檢查合格并通知 工程監(jiān)理單位或者建設(shè)單位進行驗