涵洞施工方案

1、涵洞施工方案一、圓管涵施工 (-)施工準(zhǔn)備1、按照施工平面布置圖提供的要求，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)。2、采購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng)，在試驗(yàn)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣, 并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。3、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底,并進(jìn)行平安質(zhì)量教育。4、測(cè)量放線：測(cè)量人員及監(jiān)理工程師對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線，并將 控制樁引至路邊加以保護(hù)。在通道附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí) 使用。所測(cè)控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保存到工程結(jié)束。(二)施工方法1、基坑開挖調(diào)整鋼模位置，使接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái), 以保證拆模后臺(tái)身已外表平整美觀。模板接頭用螺栓連接固定，四周 采用鋼管及

2、方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加局部PVC管穿 對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧⒐钑r(shí)脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必 須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn) 行下一工序的施工。涵洞臺(tái)身采用為C20片石碎,已采用攪拌站集中攪拌，從攪拌站 用於專用泵車運(yùn)至工地，磴應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌 水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制硅拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式 振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照已密 實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的碎標(biāo)準(zhǔn)為碎不再下沉，無氣泡上升，外表泛漿。碎 澆注時(shí)，須注意磴自由傾落高度不宜超過2米，以防止已出現(xiàn)離析現(xiàn) 象，高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽

3、等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情 況，運(yùn)用溜槽。片石碎澆筑應(yīng)注意片石的摻入量不得大于碎體積的25% ,并保證片 石分開擺放，嚴(yán)禁將片石堆放在一處，導(dǎo)致片石間間距大小，片石無 驗(yàn)包裹。為保證片石碎的強(qiáng)度，摻入的片石厚度不應(yīng)小于15cm ,片石強(qiáng)度不低于30MPa ,片石外表干凈，無泥土 ,最好選用棱角較多的 片石，嚴(yán)禁采用強(qiáng)風(fēng)化石或外表光滑、無棱角的卵石。硅澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層碎的 初凝時(shí)間。施工過程中，必須密切注意已是否由板縫及鋼模底流出， 并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場(chǎng)制作足夠數(shù)量的碎試件，并 及時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。磴灌筑完成初凝后用草袋

4、覆蓋，以保證已表 面濕潤(rùn)，碎到達(dá)一定強(qiáng)度后方可拆模，并灑水養(yǎng)生。（六）蓋板施工1、立模臺(tái)身拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進(jìn)行蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵 洞軸線布置橫向鋼管架，縱向可根據(jù)涵洞沉降縫的長(zhǎng)度調(diào)整間距。鋼 管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放鋼模或竹膠板作為蓋板底模。模板加固 后進(jìn)行模板刷油處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格 后，進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。2、鋼筋加工及綁扎1）鋼筋的選購(gòu)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，不合格鋼筋禁止進(jìn)場(chǎng)。 每批鋼筋須有一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告。每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)別的標(biāo)簽。 標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該鋼筋的證明，以備 檢驗(yàn)。提供鋼筋時(shí)須有工廠質(zhì)量保證書（或檢

5、驗(yàn)合格證），否那么，不得使 用于工程中。鋼筋須進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。2 ）進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、 同廠家生產(chǎn)的每60T為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每 組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。如果有一個(gè)試驗(yàn)失敗或不符合要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果 兩個(gè)試件有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，那么該批鋼筋將不得接收，或 根據(jù)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。3）焊接接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試焊確定焊接工藝（參數(shù)），并經(jīng)試驗(yàn) 檢驗(yàn)合格后方可成批焊接。還應(yīng)對(duì)每個(gè)焊接接頭進(jìn)行外觀檢查，逐批 取試件進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)。4 ）鋼筋貯存于地面以上0

6、.5米的平臺(tái)、墊木或其他支墊上，并使 其不受機(jī)械損傷，不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和外表破損。鋼筋外表 應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼 筋連接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)排列，搭接焊接長(zhǎng)度均應(yīng)滿足要求，即雙面焊接長(zhǎng)度 為5倍的鋼筋直徑，單面焊接長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑，綁扎搭接長(zhǎng)度 為30倍的鋼筋直徑。焊接接頭，熱軋鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工 作之前考核和試焊，合格后持上崗。所有焊點(diǎn)徹底檢查，焊縫飽滿密 實(shí)，焊皮敲掉。凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人 員，均參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。5）鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進(jìn)行。加工完的成品由

7、運(yùn)輸車 運(yùn)到工地。6 ）為保證已保護(hù)層的必要厚度，鋼筋與鋼模間采用M40的砂漿墊塊，墊塊不得橫貫保護(hù)層的全部截面，應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。7 ）鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.72mm鐵絲,按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形分布）交錯(cuò)扎結(jié)，并使鋼筋相互靠緊。8）鋼筋綁扎就位后，仔細(xì)檢查，并作記錄，如有過失，立即糾正。）鋼筋加工、安裝綁扎控制在容許偏差之內(nèi)，見下表。鋼筋加工及安裝允許偏差）鋼筋工程必須由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師自檢合格后，方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。3、碎澆筑磅澆筑方法同臺(tái)身澆筑相同，但應(yīng)注意蓋板已應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分 塊，即1米一塊。碎采用攪拌站集中拌制，碎

8、罐車運(yùn)輸。振動(dòng)棒在每 一個(gè)位置上的作用時(shí)間以碎不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。碎澆筑完成 后加強(qiáng)已養(yǎng)生，保持新澆險(xiǎn)外表濕潤(rùn)，采用塑料薄膜覆蓋，薄膜內(nèi)保 持有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。（七）沉降縫基礎(chǔ)局部的沉降縫可以在施工時(shí)嵌入瀝青木板。涵身局部沉降縫在 施工時(shí)用硬塑料板預(yù)留縫隙，碎澆筑后拆出，均采用瀝青麻絮處理， 必須塞滿填實(shí)。涵洞碎頂板側(cè)板外外表上在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材 料或其他材料，以形成防水層。(A)涵洞回填涵洞施工完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或已強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí), 方可進(jìn)行對(duì)稱分層回填。填土范圍為涵洞填土長(zhǎng)度每側(cè)不應(yīng)小于2倍 孔徑長(zhǎng)度。回填前應(yīng)先用紅油漆畫出分層填筑線，而后按填筑線分層碾壓，

9、以 確保墻體穩(wěn)定。每層松鋪厚度必須415cm ,最大粒徑必須45cm ,壓 實(shí)度必須之95%。回填的滲水料應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,也可從候選種 類中選取回填材料，回填石料強(qiáng)度必須大于30Mpa，使用機(jī)械壓實(shí)并 保證涵洞及通道完好無損。壓路機(jī)碾壓不到的地方，使用機(jī)械夯實(shí)； 拐角局部無法機(jī)夯時(shí)，采用人工夯實(shí)。當(dāng)涵洞回填至涵洞頂部50cm以上才允許使用壓路機(jī)壓實(shí)。涵洞頂 部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序進(jìn)行。臺(tái)背填土應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查， 在完成規(guī)定的碾壓遍數(shù)后，進(jìn)行隨意抽點(diǎn)檢查，檢查頻率為每50m2 檢驗(yàn)1點(diǎn)，缺乏50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格。填土

10、壓實(shí)度 標(biāo)準(zhǔn)為：從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95% ,壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法或環(huán)刀法或其它，假設(shè)檢查不合格，應(yīng)再碾壓數(shù)遍，直到合格為止。只有檢查合格后，才能回填下一層。三、平安質(zhì)量保證措施1.平安保證措施1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備，并 盡量選在白天澆筑碎。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴平安帽并正確配戴其它防護(hù)用品。3）起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動(dòng)器，吊鉤、鋼絲繩和平安防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。作業(yè)成績(jī)前必須有嚴(yán)格檢查起 重設(shè)備各部件的可靠性和平安性，并進(jìn)行起吊。4 ）吊車不得超負(fù)荷使用。5 ）起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行九不吊、七禁止”的制度，操 作人員

11、持證上崗。九不吊是指：未試吊不吊；起重超跨度不吊；非指揮人員指揮不吊； 信號(hào)不明不吊；吊鉤不對(duì)重物中心不吊；長(zhǎng)6米以上和闊大物件無牽引繩不吊；套索不穩(wěn)不牢不吊；重物相壓、相鉤、相夾不吊；吊鉤直 接掛在物件上不吊。七禁止是指：禁止人員站在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過; 禁止站在死角和敞車車幫上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊 高0.5m以上的物件；禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊襯 物；禁止重物下降時(shí)快速重放；禁止用起重機(jī)抖動(dòng)機(jī)動(dòng)車輛和撞擊重 物。6）起吊管節(jié)時(shí)，不得將鋼絲繩直接套住管節(jié)，應(yīng)采用必要的措施 防止管節(jié)受損。7）起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，其它人員有明確分工。操作人員

12、 嚴(yán)格按起重機(jī)械平安規(guī)程操作。8 ）施工用電必須做到一機(jī)一閘一漏，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格 按機(jī)械平安操作規(guī)程進(jìn)行操作。9）配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門配鎖，并由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)、出線 口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。10）電線電纜必須架空或埋地，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其 它導(dǎo)電金屬物上，電纜應(yīng)埋入地下至少20cmo11）經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生。）電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗。）注意現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋、穿短褲，甚至 光膀子進(jìn)行作業(yè)。）涵洞基坑較深時(shí)，應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)置圍欄。）起重機(jī)所用鋼絲繩應(yīng)不起油、無死彎，在任何一個(gè)斷

13、面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%0）起重機(jī)起升或降下重物時(shí)，速度要均勻、平穩(wěn)，嚴(yán)禁突然制動(dòng)、 突然加速或變換方向，保持機(jī)身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。下落時(shí)應(yīng)低 速輕放。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。）起重機(jī)必須由對(duì)起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)、對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員擔(dān)任。 起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起吊重物的重量以及 施工平安的要求，在工作時(shí)必須集中精力，不得開小差，不得干與本 職工作無關(guān)的事情，起重機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。）起吊管節(jié)時(shí)，起重扒桿下及管節(jié)下，不得有人停留或行走。工作完畢，應(yīng)將吊車停放在堅(jiān)固的地面上，吊鉤收起，各部制動(dòng)器剎牢, 操作桿放到空檔位置，關(guān)閉總電源。作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,

14、 應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。）起重機(jī)在電線兩側(cè)作業(yè)時(shí)，起重臂、鋼絲繩或重物等與電線線 路應(yīng)保持3米左右的平安距離。）作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須有支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得 有障礙物。21）吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng) 器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可 繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。）配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè)，制 動(dòng)帶淋雨打滑時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。2.質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格控制碎拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間、次數(shù)，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板。根據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況 確定基礎(chǔ)開挖

15、位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì) 算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用 機(jī)械開挖，如有石方，那么采用松動(dòng)爆破開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺 寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖的同時(shí)，應(yīng)將 涵端口八字墻或一字墻基礎(chǔ)基坑一并挖好?；娱_挖出的棄土不得阻礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn) 離基坑位置，必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離 不小于基坑的深度?；油诘浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基 底被水浸泡。基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。當(dāng)

16、基底到達(dá) 設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試 驗(yàn)，填寫基坑工程檢查證，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后，立即進(jìn)行 下道工序。2)施工隊(duì)必須對(duì)已檢查人、碎振搗人進(jìn)行施工前的講解教育，說 明利害關(guān)系，并要對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施，以激發(fā)其工作主動(dòng)性和責(zé)任心。四、平安保證體系(1)平安生產(chǎn)目標(biāo)消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機(jī) 械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責(zé)任重大事故；無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、 爆炸品被盜事故；嚴(yán)防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故。平安保證體系在本標(biāo)段分別就施工平安技術(shù)措施、車輛、機(jī)電設(shè)備、施工操作、 平安教育、平安檢查、事故處理等方面，設(shè)立平安責(zé)任崗位，

17、建立安 全保證體系。五、環(huán)境保護(hù)措施.防止水土流失和廢料廢方處理措施在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建的臨時(shí)排水渠道, 應(yīng)與永久性排水設(shè)施相連接。施工中開挖的土石材料，不得對(duì)排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。按監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng) 地點(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng)，有條件時(shí)，力求少占土地，并結(jié)合改地造田。.防止和減輕水、大氣受污染措施施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田或河流及飲用水源。應(yīng)采取 過濾、沉淀池處理等措施，做到達(dá)標(biāo)排放。施工期間，水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)嚴(yán)格管理，防止雨季將物料隨 雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處 理就直接

18、排放。為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。.保護(hù)綠色植被措施施工時(shí)應(yīng)盡量合理保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。施工時(shí) 廢方在設(shè)計(jì)的棄土堆處集中堆置，夯實(shí)平整，并將腐殖土覆于其上, 以到達(dá)美化路容、恢復(fù)植被、防止水土流失的目的。施工期間工程破壞植被的面積應(yīng)嚴(yán)格控制，除了不可防止的工程占 地以外，不應(yīng)再發(fā)生其它形式的人為破壞。.土地資源的保護(hù)措施施工中盡量少占農(nóng)田，重視棄土堆的復(fù)墾，并對(duì)棄土堆進(jìn)行綠化。對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源及野生動(dòng)植物的教育，在雇用合同中 規(guī)定嚴(yán)禁偷獵和隨意破壞植被。質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系，做至吩工明確，責(zé)任明確，各工種嚴(yán)

19、格 把關(guān)，配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督與管理。具體從以下幾方面進(jìn) 行監(jiān)督和控制。1、施工技術(shù)質(zhì)量控制：集中組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)合同文件及技 術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按照施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特 點(diǎn)計(jì)劃，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)那么，牢固樹立質(zhì)量第一、爭(zhēng)2、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制：組織全體施工人員進(jìn)行圖紙自審，做好技術(shù)交底工作，使之了解工程概況，明確設(shè)計(jì)意圖，掌握操作規(guī)程,執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、材料、半成品質(zhì)量控制：嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采 購(gòu)、包裝和運(yùn)輸。物資進(jìn)場(chǎng)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收，并按規(guī)定要 求分類堆放，保管和加工。4、施工機(jī)械及測(cè)量設(shè)備的質(zhì)量控制：技術(shù)、性能、狀態(tài)良

20、好，經(jīng) 常保養(yǎng)，定期維修，保證其精確度。5、施工過程質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); 嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量自檢，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，抓好工序質(zhì)量，確保分項(xiàng)工程質(zhì) 量。以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程、單位工程以至整個(gè)工程的工程質(zhì) 量。6、保修期：工程完工后經(jīng)驗(yàn)收合格，保修期為一年。質(zhì)量管理制度1、貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格按照業(yè)主相關(guān)管理規(guī) 定及設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行施工管理，建立健全質(zhì)量管理體系并制定相關(guān) 保證措施。2、認(rèn)真貫徹”質(zhì)量第一，預(yù)防為主的方針，切實(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控、檢查和驗(yàn)收。牢固建立質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，堅(jiān)持 預(yù)防為主，要從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收的各個(gè)環(huán)節(jié)上，進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督、

21、過程控制和質(zhì)量檢驗(yàn)，使產(chǎn)品的質(zhì)量水平不斷提高。3、工程部要落實(shí)交底制度，檢查規(guī)劃與方案的實(shí)施過程，抓好科 技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新。4、材料部要及時(shí)了解和掌握施工現(xiàn)場(chǎng)所需不同材料和新材料的規(guī) 格、性能以及應(yīng)用要求的情況，做到為工程建設(shè)提供合格材料。5、質(zhì)量檢驗(yàn)人員要持證上崗，挑選工作責(zé)任心強(qiáng)，堅(jiān)持原那么，具 有較高技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。定期參加公司的質(zhì)量活動(dòng)。6、專職質(zhì)量檢驗(yàn)員的配備，根據(jù)國(guó)家規(guī)定數(shù)據(jù)不低于企業(yè)職工總 數(shù)的5%o,必須滿足企業(yè)質(zhì)量管理的要求與能力。7、對(duì)隱蔽工程和每一檢驗(yàn)批，要及時(shí)進(jìn)行檢查，檢查合格并通知工程監(jiān)理單位或者建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。8、施工過

22、程中的質(zhì)量控制資料記錄，要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，與建設(shè)工程進(jìn)度同步。9、全面質(zhì)量管理是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中一種科學(xué)的質(zhì)量管理方法，企 業(yè)的全體職工，都要學(xué)習(xí)和參加質(zhì)量管理，為了取得經(jīng)驗(yàn)，逐步展開, 建立質(zhì)量管理小組，并開展活動(dòng)。假設(shè)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，那么需要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，根據(jù)四方現(xiàn)場(chǎng)處理方案進(jìn)行處理，處理合格后即可進(jìn)行下一步工序。2、基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后，即可進(jìn)行圓涵基礎(chǔ)施工，先在基底用砂漿進(jìn)行封 底找平，再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模 邊線和每個(gè)沉降縫位置。模板除銹后進(jìn)行刷油處理，以利于脫模。模 板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆筑硅時(shí)模板不變形不跑 模。測(cè)量模板頂

23、標(biāo)高，確定磅頂面位置并在模板上做好明顯的標(biāo)記。圓管涵基礎(chǔ)為C15驗(yàn),蓋板涵基礎(chǔ)為C25碎。硅采用攪拌站集中 攪拌，從攪拌站用硅專用泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，碎應(yīng)拌和均勻、顏色一 致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制碎拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí) 間，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng) 時(shí)間和次數(shù)依照磴密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的碎標(biāo)準(zhǔn)為驗(yàn)不再下沉，無氣泡 上升，外表泛漿。磴澆注時(shí)，須注意已自由傾落高度不宜超過2米， 以防止已出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下 落，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，運(yùn)用溜槽。碎澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層碎的 初凝時(shí)間。施工過程中，必須密

24、切注意已是否由板縫及鋼模底流出， 并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場(chǎng)制作足夠數(shù)量的碎試件，并 及時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。磴灌筑完成初凝后用草袋覆蓋，以保證已表 面濕潤(rùn)，基礎(chǔ)已到達(dá)一定強(qiáng)度后拆模，并灑水養(yǎng)生。3、管節(jié)預(yù)制本工程所有圓管均采用外購(gòu)成品圓管，圓管預(yù)制由工程部提供設(shè)計(jì) 圖紙，圓管出廠時(shí)需廠家提供產(chǎn)品出廠合格證書。圓管成品應(yīng)符合以下要求：管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。管壁 內(nèi)外側(cè)外表應(yīng)平直圓面積滑，如有蜂窩,每處面積不得大于30*30cm , 其深度不得超過10mm ;總面積不得超過全面積的1%并不得露筋， 蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。安裝前需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方

25、可進(jìn)行，預(yù)制圓管需檢查的內(nèi) 容如下：4、管節(jié)安裝管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處, 以便于取用，防止弄錯(cuò)。管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施, 防止管節(jié)損壞。管節(jié)安裝在第一次澆注的管節(jié)基礎(chǔ)完成，且管節(jié)及基 礎(chǔ)的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。管節(jié)安裝采用吊車直接進(jìn)行安裝。在管節(jié)安裝前應(yīng)在第一次澆注完成的基礎(chǔ)上彈出管節(jié)的中軸線、成的基礎(chǔ)上彈出管節(jié)的中軸線、各個(gè)管節(jié)縫所在的位置，管節(jié)縫寬1cm。管節(jié)吊裝前，在每個(gè)管節(jié)的兩頭均用砂漿抹面寬10cm、長(zhǎng) 30cm、中軸線厚2cm ,向外按1 : 10的坡度加厚的管節(jié)墊帶。磴管 座頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。當(dāng)管節(jié)吊

26、裝好后, 在管節(jié)的兩側(cè)同時(shí)用石塊墊牢，不使其滾動(dòng)。安裝管節(jié)時(shí)注意各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí), 管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。本工程全部采用平接管，接縫寬度應(yīng)不 大于10-20mm ,禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長(zhǎng)度要求，接口表 面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、 空鼓和漏水等現(xiàn)象。圓管安裝就位后，進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，內(nèi)容如下：5、管節(jié)接縫處理為防止?jié)B水，管節(jié)接縫應(yīng)做止水處理，首先用浸過瀝青的麻絮填塞 管節(jié)間的縫隙，上半圈從外往里塞，下半圈從里往外塞，然后在外面 再包裹兩道滿涂瀝青的油毛氈，油毛氈應(yīng)盡可能360度包裹。6、沉降縫的設(shè)置及做法：涵管節(jié)每隔46m

27、設(shè)一道沉降縫。管基沉降縫必須與管節(jié)接縫相對(duì)應(yīng)，縫寬l-2cm ,用浸瀝青的軟木板填塞。為使洞口沉降縫不致影響涵身，涵洞與端墻、翼墻、進(jìn)出口護(hù)底等結(jié)構(gòu)分段處也應(yīng)設(shè)置沉降 縫，縫寬l-2cm ,用浸瀝青的軟木板填塞。7、八字洞口施工圓管安裝完成后，進(jìn)行涵洞洞口施工，八字洞口端墻、翼墻及護(hù)底均采用7.5號(hào)漿砌片石砌筑，漿砌片石的施工方法為擠漿法施工。8、涵背回填回填范圍為管頂以上50cm、涵管每側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求分層回填滲水材料，分層壓實(shí)，壓實(shí)度大于95%。管頂填土壓 實(shí)厚度必須大于50cm時(shí)，才能允許機(jī)械和汽車通過。涵頂填土50cm內(nèi)應(yīng)采用小型打夯機(jī)人工夯實(shí)?；靥顣r(shí)應(yīng)注意涵洞兩側(cè)必須同時(shí)進(jìn)行回填并壓實(shí)，不得出現(xiàn)偏壓，使安裝好的管節(jié)移位。二、蓋板涵施工(-)施工順序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)施工臺(tái)身施工蓋板現(xiàn)澆-八字墻現(xiàn)澆涵背回填一鋪砌(二)施工準(zhǔn)備L按照施工平面布置圖提供的要求，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)。2、采購(gòu)材料并組織進(jìn)場(chǎng)，在工程師監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送試驗(yàn)室 試驗(yàn)。3、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底， 并進(jìn)行質(zhì)量平安教育。4、測(cè)量放