電纜敷設(shè)二次施工方案(最終定稿)

1、電纜敷設(shè)二次施工方案為保證全廠電纜敷設(shè)及盤柜內(nèi)接線的工藝美觀大方，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一樣，特召集山東電建二公司和東北電建二公司的電氣和熱控專業(yè)的相關(guān)人員共同探討，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要范圍包括上下壓電纜頭制作, 電氣, 熱控盤柜的內(nèi)部接線工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。望各施工單位細(xì)致執(zhí)行。一, 編制依據(jù)1.1 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程1.2 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50168-921.3 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50171-921.4 電力建立平安規(guī)程二, 主要工器具, 材料斜口鉗, 尖嘴鉗, 鋼絲鉗, 剝線鉗, 螺絲刀, 扳手, 汽油噴燈, 手鋸, 壓線鉗, 電纜勾刀

2、, 電烙鐵, 萬用表, 試燈, 對(duì)講機(jī)或 , 號(hào)頭機(jī), 號(hào)頭管, 線鼻子, 綁線, 扎帶, 塑料帶, 粘膠帶, 電纜牌。量具；鋼卷尺3米, 2500V搖表, 500V搖表。三, 電纜敷設(shè)的一般要求3.1電纜通道要暢通，電纜橋架施工完畢且經(jīng)驗(yàn)收合格，電纜橋架上銳利處, 垂直轉(zhuǎn)彎處要加膠皮并且固定。電纜溝道排水要良好，金屬局部的防腐層完整。夾層, 溝道等陰暗處照明要足夠，通風(fēng)良好3.2核對(duì)電纜清冊(cè)，應(yīng)具體的對(duì)圖紙進(jìn)展審核，編制出完整的電纜敷設(shè)清冊(cè)3.3按電纜敷設(shè)的清冊(cè)核對(duì)每次所用電纜的型號(hào), 電壓, 規(guī)格, 長(zhǎng)度，將要用的電纜吊運(yùn)至敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)3.4電纜軸要架設(shè)到平穩(wěn)的地方，軸架強(qiáng)度和長(zhǎng)度要和電纜盤重

3、量和寬度相協(xié)作。電纜敷設(shè)前，每軸電纜必需進(jìn)展絕緣測(cè)試并做好記錄。3.5電纜敷設(shè)時(shí)，要從電纜盤的上端引出，不要使電纜在支架上及地上摩擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁, 電纜絞擰, 護(hù)層折裂等機(jī)械損傷3.6為了提高敷設(shè)電纜的質(zhì)量，同一通道上的電纜要盡可能一次敷設(shè)完畢，并聯(lián)運(yùn)用的電力電纜其長(zhǎng)度, 型號(hào), 規(guī)格要一樣3.7電力電纜在終端頭和中間接頭旁邊要留有備用長(zhǎng)度3.8電纜進(jìn)盤時(shí)，應(yīng)先檢查盤中電纜接線的具體位置，應(yīng)保證電纜一次到接線位置，不使電纜在盤中產(chǎn)生穿插。電纜進(jìn)入盤中的長(zhǎng)度應(yīng)保證電纜接線位置加上盤寬的長(zhǎng)度，如不知具體的接線位置那么電纜長(zhǎng)度應(yīng)保證盤高加盤寬3.9電纜敷設(shè)時(shí)，不要損壞電纜溝, 隧道, 電

4、纜井等的防水層。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，必須要有牢靠的平安措施，如派專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，或在帶電的盤掛警示牌，或用紅塑料帶將高壓帶電區(qū)圍住，并辦理工作票3.10電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊, 不宜穿插, 敷設(shè)時(shí)要單根進(jìn)展，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎，固定后再進(jìn)展下一根電纜的敷設(shè)。并剛好裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌3.11電纜的標(biāo)識(shí)牌應(yīng)符合以下要求：3.電纜標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)明確注明電纜編號(hào), 型號(hào), 規(guī)格, 長(zhǎng)度及電纜的起點(diǎn), 終點(diǎn)；并聯(lián)運(yùn)用的電纜應(yīng)有依次號(hào)。標(biāo)識(shí)牌的字跡應(yīng)清楚不宜脫落；標(biāo)識(shí)牌要在80g/白色打印紙上黑色宋體四號(hào)字體打印，并用規(guī)格為5520mm塑料袋封壓，并統(tǒng)一用白色尼龍繩拴掛在電纜頭的上部，且線繩長(zhǎng)度應(yīng)一樣。電纜編號(hào)：2

5、0CKK15-XC2501 30M起 點(diǎn)：20CKK15柜C2終 點(diǎn)：主蒸汽壓力變送器3電纜型號(hào)：ZRC-JVZPVZ-5A3敷設(shè)電纜的組織者要做好當(dāng)天的敷設(shè)記錄，內(nèi)容包括：電纜編號(hào), 起始位置, 實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度, 參與敷設(shè)人員及敷設(shè)時(shí)間，并具體做好記錄，以便隨時(shí)駕馭電纜敷設(shè)量和電纜庫存量，加強(qiáng)電纜施工的管理工作。3.12電纜的固定要符合以下要求3垂直敷設(shè)的電纜在每個(gè)橋架上固定兩次。3水平敷設(shè)的動(dòng)力電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎或電纜接頭的兩端固定，限制電纜或較細(xì)的動(dòng)力電纜應(yīng)在每個(gè)橋架上固定一次。電纜用黑綁線綁扎固定，綁線的綁扎方式保持統(tǒng)一，纏繞方向一樣。3.13廠房?jī)?nèi)及隧道, 溝道內(nèi)的電纜敷設(shè)3.電纜

6、排列時(shí)，動(dòng)力電纜和限制電纜不能配置在同一層支架上，高, 低壓電力電纜, 限制電纜, 要按依次分層配置，自上而下3.電纜在支架上的敷設(shè)要符合以下要求限制電纜在一般支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過三層溝通三芯電力電纜在一般支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過2層電纜和熱力管道，熱力設(shè)備之間的凈距平行時(shí)不要小于1m，穿插時(shí)要不小于，當(dāng)受條件限制時(shí)，采納隔熱材料隔離愛護(hù)電纜。電纜敷設(shè)完畢后要?jiǎng)偤萌コs物，蓋好蓋板。3.14電纜管內(nèi)敷設(shè)電纜進(jìn)入建筑物, 通道，穿過樓板及墻壁處要加愛護(hù)管電纜從溝道引至墻外外表或屋內(nèi)行人簡(jiǎn)潔接近處，距地面高度2m以下的一段要加愛護(hù)管。另外在易受機(jī)械損傷的其它地方也要加裝愛護(hù)

7、管愛護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不要小于100mm，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度，不要小于250mm，愛護(hù)罩根部不要高出地面愛護(hù)管內(nèi)部無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層電纜排管在敷設(shè)電纜前要進(jìn)展疏通, 去除雜物每根愛護(hù)管允許穿入的電纜數(shù)量不能超過設(shè)計(jì)值3.15直埋電纜的敷設(shè)3在電纜線路路徑上有可能使電纜受到損壞的地段，應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施3電纜外表距地面的距離不應(yīng)小于。在引入建筑物或和地下建筑物穿插及繞過處可淺埋，但應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施。3電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)條件限制時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止電纜受到損壞的措施3嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方，應(yīng)保持足夠的距離。不同運(yùn)用部門的電纜間最小凈距；熱管道及熱力

8、設(shè)備和電纜間平行最小凈距為，穿插最小凈距；油管道和電纜間平行最小凈距為，穿插最小凈距。其他管道和電纜間最小凈距。3直埋電纜的上部下部應(yīng)鋪以不小于100毫米厚的軟土或沙土，并加蓋愛護(hù)板，其寬度超過電纜兩側(cè)各50毫米。愛護(hù)板可采納混凝土板或磚塊。3直埋電纜在直線段每隔50米處，接頭處, 轉(zhuǎn)彎處進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)樁。標(biāo)樁運(yùn)用混凝土制作，規(guī)格為：800100100，400地上，400地下。標(biāo)樁地上局部四面用白底紅字標(biāo)明電纜編號(hào), 起點(diǎn), 終點(diǎn), 型號(hào)。3直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱藏工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。穿過公路的直埋電纜應(yīng)加裝電纜愛護(hù)管。四, 電纜頭制作程序4.1高壓電纜頭制作電纜頭制

9、作前，應(yīng)細(xì)致檢查工具, 材料是否齊全, 完好，同時(shí)核對(duì)電纜的型號(hào), 規(guī)格并且測(cè)量其絕緣電阻值，電纜熱縮材料要和電纜類型如電壓, 芯數(shù), 截面, 護(hù)層構(gòu)造要求一樣。構(gòu)造要簡(jiǎn)潔, 緊湊，便于安裝。所用材料, 部件要符合技術(shù)要求。主要性能要符合現(xiàn)行國(guó)家的規(guī)定。4.電纜頭規(guī)格運(yùn)用的范圍，高壓電纜頭在變壓器側(cè)采納1200長(zhǎng)的熱縮頭；在6KV盤側(cè)采納750長(zhǎng)的熱縮頭,在電機(jī)側(cè)可以依據(jù)電機(jī)接線盒的上下和電纜頭的彎曲程度來考慮熱縮頭的長(zhǎng)度8004.剝護(hù)外套：依據(jù)上述的規(guī)定量取長(zhǎng)度，用電纜夾將電纜垂直固定，剝?nèi)敉馓?。剝鎧裝：由外護(hù)套斷口處量取30毫米鎧裝，綁扎線，其余剝除。剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處保存20毫米內(nèi)

10、墊層，其余剝除。分芯線：摘去填充物，分開芯線。焊接地線：打光鎧裝上接地線焊區(qū)。用地線連通每相屏蔽層和鎧裝，并焊牢。包繞填充膠：在三叉根部包繞填充膠，最大直徑大于電纜外徑約15毫米。固定首套：將首套套入三叉根部，由分叉根部依次向兩端加熱固定。剝銅屏蔽層：由首套指端量取55毫米銅屏蔽層，其余剝除，保存20毫米半導(dǎo)電體層，其余剝除。清理絕緣外表。套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20毫米，加熱固定。 壓接端子：按接線端子孔深加5毫米剝?nèi)ゾ€芯絕緣，壓接端子固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部，由根部起加熱固定。 固定相色密封管：將相色密封管套在端子接收部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定，固定相色管：將相色管套在密封

11、管上，加熱固定。戶內(nèi)電纜頭安裝完畢。 高壓電纜假設(shè)為ZRC-YJV22-6的接線鼻子要用銅接線鼻子并掛錫；ZRC-YJLV22-6的接線鼻子要用銅鋁過渡接線鼻子并掛錫。4.2低壓動(dòng)力電纜頭制作方法低壓動(dòng)力電纜頭制作程序和高壓電纜頭制作程序根本一樣，電纜無論型號(hào)大小，三相都要用熱縮材料進(jìn)展熱縮處理。4.3限制電纜終端頭制作方法4.在線芯底部用塑料帶包纏做成平頭，塑料帶包纏不要過厚，一般纏34層為宜 ，并用長(zhǎng)度為60的黑色熱縮管進(jìn)展熱縮處理。電纜終端頭制作工藝要求： .1進(jìn)展高壓電纜頭制作時(shí)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的熟識(shí)工藝人員進(jìn)展，要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程及說明書和作業(yè)指導(dǎo)書的要求。.2做電纜終端或中間接頭前，要熟

12、識(shí)安裝工藝資料，應(yīng)具體閱讀廠家說明書，并對(duì)電纜作好檢查，并符合以下要求：a電纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水b附件規(guī)格和電纜要求一樣，零部件要齊全無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，殼體材料構(gòu)造附件要預(yù)先組合，清潔內(nèi)壁，試驗(yàn)密封，構(gòu)造尺寸符合要求c施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況良好，消耗材料齊全d 電纜有中間接頭的要有具體的記錄并和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相吻合。.3接金具，要采納符合標(biāo)準(zhǔn)的連接收和接線端子，其內(nèi)徑要和電纜線芯嚴(yán)密協(xié)作, 間隙不要過大，截面宜為線芯截面的1.2-1.5倍。采納壓接時(shí)，壓接鉗和模具規(guī)格要求要符合.4接地線要采納銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時(shí)

13、，接地線不小于16mm2，電纜線芯在150mm2及以上時(shí)，接地線截面為25mm2.5電纜終端或中間接頭，從剝切電纜開場(chǎng)要連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)運(yùn)用專用工具剝切，不損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞, 裝配, 熱縮等要清潔。電纜在剝切線芯絕緣, 屏蔽, 金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣外表至最近接地點(diǎn)的最小距離要滿意電纜終端材料運(yùn)用說明書的規(guī)定。.6電纜線芯連接時(shí)，要除去線芯和連接收內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具和金具要協(xié)作恰當(dāng)。壓縮比要符合要求。壓接后要將端子或連接收上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采納錫焊連接銅芯，要運(yùn)用中性焊錫膏不得燒傷絕緣。.7在進(jìn)展電纜中間頭制作時(shí)，三芯電

14、力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層, 鎧裝層要分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不要小于電纜頭接地線的截面。三芯電力電纜終端頭的金屬護(hù)層必需接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要用錫焊接地線，電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬愛護(hù)層和接地線要對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線要干脆接地，接地點(diǎn)在互感器以上，接地線要穿過互感器接地。.8 在電纜熱縮過程中，火焰要?jiǎng)蚍Q，應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)展，保證熱縮管內(nèi)的空氣全部排出。.9電纜熱縮完后，應(yīng)檢查是否有裂紋，如有裂紋或氣泡應(yīng)撤除重做。4.5電纜頭制作平安考前須知.1剝削電纜皮用的電纜刀留意不要傷電纜線芯及施工人員的手。4.用液化氣罐熱縮電纜頭時(shí)留意不

15、要烤壞電纜及施工人員。運(yùn)用液化氣罐時(shí)留意防火，檢查四周是否有可燃物品，并應(yīng)清理干凈，且應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)滅火器材。在帶電盤內(nèi)進(jìn)展電纜頭制作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，并辦理工作票在進(jìn)展高壓電纜頭制作時(shí)，四周應(yīng)進(jìn)展防塵工作。五, 盤柜內(nèi)接線的工藝要求5.1 進(jìn)入盤柜的電纜應(yīng)按依次排列整齊，彎曲弧度應(yīng)一樣，并用黑色電纜綁線固定在盤柜底部的橫撐上。電纜的多余局部應(yīng)剪除，限制電纜的備用芯要留有足夠的長(zhǎng)度至端子排的頂部。5.2 依據(jù)端子排圖，按接線位置較低的電纜排在盤內(nèi)側(cè)，接線位置較高的排在盤外側(cè)的依次依次排列整齊并固定。同一盤內(nèi)電纜頭高度一樣。5.3 對(duì)于屏蔽的電纜，要把每根屏蔽電纜的屏蔽網(wǎng)織成辮子形態(tài)，相鄰

16、的限制電纜的屏蔽網(wǎng)用相宜的銅接線鼻子壓接并和盤柜接地。5.4 上下壓電纜的接地線要一端接地在上下壓盤柜內(nèi)接地，對(duì)于DCS柜的電纜要在集中限制點(diǎn)處接地。5.5 對(duì)于多股芯線的限制電纜，端子排上是CT電流回路的要用環(huán)形線鼻子冷壓并灌錫；其他用叉口形冷壓并灌錫。線芯號(hào)頭均用白色膠管由專用打號(hào)機(jī)打印，號(hào)頭長(zhǎng)度為15或30，字跡清楚，不易褪色，號(hào)頭直徑應(yīng)和電纜芯線截面相匹配；并應(yīng)注明端子排號(hào)及回路編號(hào)。號(hào)頭方向應(yīng)正確，內(nèi)容應(yīng)正確，字跡清楚，不易褪色。5.7鎧裝電纜鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處端部應(yīng)平滑，不得殘留毛刺，鋼帶的剝口位置應(yīng)力求一樣，并應(yīng)將鋼帶接地；5.8電纜進(jìn)入盤柜內(nèi)應(yīng)并固定牢固，防止所

17、接端子受到機(jī)械應(yīng)力而損壞。5.9線芯綁扎間距在7010mm之間，綁扎應(yīng)松緊適當(dāng), 勻稱，且同一盤內(nèi)綁扎間距應(yīng)一樣。5.10 盤內(nèi)線芯綁扎統(tǒng)一運(yùn)用尼龍?jiān)鷰?，扎帶的結(jié)頭應(yīng)放在線束的里側(cè)，同屏內(nèi)運(yùn)用同一規(guī)格的綁扎材料。線束綁扎松緊適當(dāng)，均稱, 形式一樣，間距 7010mm，盤柜綁線顏色均為白色尼龍?jiān)鷰А?當(dāng)盤內(nèi)線芯特殊多時(shí)，應(yīng)按單元或回路分束綁把，以便利施工接線, 查線和檢修便利，盡量防止出線特大把束。2按圖紙比照號(hào)頭進(jìn)展分線，分線位置應(yīng)精確無誤。3芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度一樣的線排，導(dǎo)線的彎曲半徑3倍的導(dǎo)線直徑，排列一樣無穿插圓弧半徑約20mm，線段周長(zhǎng)約120-150mm。4線頭彎圈大

18、小應(yīng)適合接線螺絲直徑，彎曲方向應(yīng)順應(yīng)螺絲擰緊方向，每個(gè)端子接線根數(shù)2根。5正確運(yùn)用工具，芯線不能有咬痕及損傷現(xiàn)象，線芯壓接應(yīng)牢固牢靠。緊固件應(yīng)配置完好, 齊全。電氣回路連接壓接, 插緊, 焊接緊固牢靠。6線芯不得剝出太長(zhǎng)，以剛剛插滿端子排插孔或正好彎制壓接圓圈為宜，導(dǎo)線不得有接頭。7多股軟導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)用和芯線截面一樣的線鼻子，用壓線鉗壓接牢固，導(dǎo)線不能有斷股現(xiàn)象。8對(duì)屏蔽電纜及其它有接地要求的電纜應(yīng)將屏蔽層牢靠接地。9導(dǎo)線袒露局部對(duì)地距離4mm，外表漏電距離6mm。5.20對(duì)于須要臨時(shí)隔離的導(dǎo)線，需用絕緣膠帶包好，并遠(yuǎn)離帶電導(dǎo)體。1導(dǎo)線選擇符合設(shè)計(jì)要求；2同一盤內(nèi)配線顏色應(yīng)為黑色，設(shè)計(jì)有要求除外。3可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)加塑料管進(jìn)展愛護(hù)；六, 電纜的防火和阻燃 6.1必需按設(shè)計(jì)要求的防火措施進(jìn)展施工。特殊對(duì)易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火擴(kuò)散而釀成嚴(yán)峻事故的電纜回路要嚴(yán)格把關(guān)，如主廠房的電纜隧道通往機(jī)側(cè)和爐側(cè)的四個(gè)豎井處；到