某泳池景觀項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1、XXXXXX泳池池景觀項(xiàng)項(xiàng)目專項(xiàng)施工工方案施工地址址： 編制單位位： 編制日期期：20017 年 77 月 6 日日 施工順序序是施工工步驟上上存在的的客觀規(guī)規(guī)律，本工程程為土建建景觀綜綜合工程程，宜采采用平行行流水立立體交叉叉作業(yè)，分專業(yè)業(yè)、分系系統(tǒng)進(jìn)行行安裝。基本要要求是：上道工工序的完完成要為為下道工工序創(chuàng)造造施工條條件，下下道工序序的施工工要能夠夠保證上上道工序序的成品品完整不不受損壞壞，以減減少不必必要的返返工浪費(fèi)費(fèi)，確保保工程質(zhì)質(zhì)量。根據(jù)本工工程的具具體情況況，確定定施工順順序原則則如下：先地下下，后地地上。先干線線，后支支線。先配合合（與外外專業(yè)、各工種種），如如預(yù)埋、預(yù)留，后單

2、獨(dú)獨(dú)作業(yè)。先水（管）、后電（線管），即電躲水水。小管讓讓大管，支管讓讓主管；有壓力力管讓無無壓力管管。土方平衡衡方案據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際測量量資料，整體場場地土方方“東高，西北南南低”，盡量利利用原有有運(yùn)輸作作業(yè)的條條件，就就近原則則，節(jié)約約成本，提高土土方使用用效率，加快工工期建設(shè)設(shè)，部分分地段根根據(jù)現(xiàn)場場情況修修建臨時(shí)時(shí)道路。根據(jù)甲方方現(xiàn)場交交樁坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，XXXXXXX一區(qū)區(qū)8#點(diǎn)點(diǎn)、9#點(diǎn)100#點(diǎn)，用全站站儀引至至施工現(xiàn)現(xiàn)場并做做好施工工現(xiàn)場控控制點(diǎn)（6個(gè)），土方方測量請請甲方人人員全程程監(jiān)督測測量，并并共同原原始數(shù)據(jù)據(jù)匯總做做原始地地貌底圖圖，編制制土方平平衡表，予以土土方工程程量確認(rèn)認(rèn)。以

3、下為具具體土方方平衡方方案：1、188#樓東東側(cè)為梯梯田施工工面，此此處為填填方段，被原有有橡膠樹樹林覆蓋蓋，由于于此處坡坡度較大大，回填填埋深大大，樹木木觀賞價(jià)價(jià)值不大大，只能能保留部部分樹木木，其余余樹木移移除，做做回填工工作面。東側(cè)撤土土（小泳泳池區(qū)域域，現(xiàn)場場土堆處處）至市市政路中中心線向向東一米米處，此此處為主主要挖方方段，土土方通過過總包院院內(nèi)外運(yùn)運(yùn)至188#樓和和15#樓之間間梯田區(qū)區(qū)回填用用，以市市政道路路邊線修修建施工工便道與與南側(cè)大大泳池原原有道路路連接貫貫通，作作為現(xiàn)場場臨時(shí)便便道，施施工臨時(shí)時(shí)便道外外側(cè)做施施工臨時(shí)時(shí)排水溝溝。3、周邊邊綠地區(qū)區(qū)域內(nèi)的的就地做做成地形形，

4、鋪裝裝區(qū)域的的土方撤撤走也放放在綠地地內(nèi)做地地形用，然后場場地平整整作為第第二施工工作業(yè)區(qū)區(qū)。4、小泳泳池及兒兒童池東東側(cè)按11:1放放坡處理理，部分分土方預(yù)預(yù)留做回回填用，其余運(yùn)運(yùn)至188#東側(cè)側(cè)梯田和和泡池區(qū)區(qū)回填用用，小泳泳池旁鋪鋪裝部分分及綠化化區(qū)域，土方撤撤至鋪裝裝面層高高度，以以備以后后工序施施工。 5、大泳泳池區(qū)域域根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)高高情況，設(shè)備間間還需下下挖約為為1.55-2米米，由于于樁基施施工未完完成、養(yǎng)養(yǎng)生檢測測等事宜宜，部分分土方西西側(cè)開挖挖可直接接用于西西側(cè)梯田田回填用用，其余余挖方預(yù)預(yù)留設(shè)備備間及泳泳池中小小島和南南側(cè)泡池池回填用用。6、景觀觀小品等等有獨(dú)立立基礎(chǔ)的的，

5、挖方方量較小小，因地地制宜，就近原原則外運(yùn)運(yùn)或原地地平鋪處處理。7、南側(cè)側(cè)泡池區(qū)區(qū)域（靠靠近原有有湖面）需局部部做拋石石、換填填處理，以達(dá)到到施工質(zhì)質(zhì)量要求求?，F(xiàn)場場撤出的的石頭可可作為泡泡池區(qū)域域地基處處理用以以及泡池池做景觀觀用。8、同時(shí)時(shí)將圍合合施工區(qū)區(qū)域的施施工便道道修好，施工便便道要66米寬。9、梯田田施工，土方工工程完成成后，做做梯田精精細(xì)整形形及細(xì)部部施工。10、所所有土方方開挖工工程有可可能遇到到地下水水、巖石石及雨季季降雨等等突發(fā)情情況，我我方會(huì)及及時(shí)請示示甲方，并做好好邊坡處處理如：噴漿護(hù)護(hù)坡、加加樁護(hù)坡坡、圍堰堰、井點(diǎn)點(diǎn)降水和和排水溝溝涵等施施工措施施。泳池主體體工程 泳

6、池池主體工工程，根根據(jù)圖紙紙施工作作業(yè)面以以后澆帶帶及分隔隔縫情況況，主要要分割為為三個(gè)區(qū)區(qū)域：北北側(cè)小泳泳池和兒兒童泳池池相連為為一區(qū)域域，中間間區(qū)域?yàn)闉榇笥境爻睾鬂矌П眰?cè)（它與小小泳池及及兒童池池分別相相鄰)，大泳池池后澆帶帶的南側(cè)側(cè)區(qū)域。根據(jù)先先地下后后地上的的原則，按照施施工工序序劃分為為：土方方開挖-泳池池設(shè)備間間基礎(chǔ)工工程-設(shè)備間間底板-設(shè)備備間側(cè)墻墻-設(shè)設(shè)備間頂頂板及樓樓梯（大大泳池池池底）-大泳泳池側(cè)壁壁-大大泳池后后澆帶-大泳泳池防水水工程-大泳泳池基坑坑回填-小泳泳池及兒兒童池底底板-小泳池池及兒童童池側(cè)壁壁-小小泳池及及兒童池池防水工工程-滿水實(shí)實(shí)驗(yàn)-小泳池池及兒童童池

7、基坑坑回填-飾面面工程 以以上工序序中結(jié)構(gòu)構(gòu)相似，針對本本項(xiàng)目各各部分施施工主控控項(xiàng)目關(guān)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，總結(jié)結(jié)提出以以下主要要專項(xiàng)施施工方案案：基礎(chǔ)礎(chǔ)工程、鋼筋工工程（包包括止水水鋼板）、模板板工程（包括預(yù)預(yù)留孔洞洞處理）、混凝凝土工程程、后澆澆帶工程程、防水水工程（包括滿滿水試驗(yàn)驗(yàn)）?；A(chǔ)工程程一、基坑坑開挖及及支護(hù)工工程根據(jù)甲方方提供的的設(shè)計(jì)圖圖紙放出出建筑物物控制軸軸線，采采用機(jī)械械開挖，人工配配合找平平等。坡面按11：1比比例要求求放坡，先放好好坡頂線線、坡底底線，經(jīng)經(jīng)復(fù)測及及驗(yàn)收合合格后才才開始挖挖土，由由于設(shè)備備間標(biāo)高高較低，在開挖的同同時(shí)，進(jìn)進(jìn)行坡面面水溝砌砌筑和坡坡面抹防防水砂漿漿

8、、設(shè)置置安全防防護(hù)欄等等。挖土應(yīng)配配合抹防防水水泥泥砂漿施施工，每每層開挖挖深度為為1.55米；挖挖土完成成后立即即進(jìn)行人人工修坡坡，并在在坡面按按間距11.51.55米打入入12鋼鋼筋長度度0.881.0米坡坡作骨架架面掛33535孔孔塑料安安全網(wǎng)，面噴1：33水泥砂砂漿覆蓋蓋坡面作作為防雨雨水層，此工序序要求當(dāng)當(dāng)天完成成；第一一層土方方及防水水砂漿完完成后按按以上工工序逐層層下挖，下挖時(shí)時(shí)嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)控坡度度防止出出現(xiàn)偏差差。當(dāng)開挖至至基礎(chǔ)底底部標(biāo)高高時(shí)預(yù)留留0.22m土層層在墊層層前用勾勾機(jī)挖掘掘人工配配合清理理，確保持持力層的的完好性性。在開挖至至距離坑坑底500cm以以內(nèi)時(shí)，測量人人員放

9、出出50ccm水平平線在基基坑內(nèi)放放出若干干個(gè)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，拉拉通線找找平。機(jī)械挖至至最后一一步時(shí)，測量人人員隨即即放出基基底邊坡坡線及基基槽試驗(yàn)驗(yàn)位置，開始進(jìn)進(jìn)行基底底承載試試驗(yàn)。用水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控隨時(shí)時(shí)校核基基底標(biāo)高高，并在在清理好好的基底底上放好好槽邊線線；基坑坑墊層分分兩次完完成；同同時(shí)完成成集水溝溝和集水水槽地膜膜?；鄄燮秸晖旰?，并并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行墊層層等下一一道工序序的施工工。為了防止止地下水水浸泡槽槽底，沿沿基坑底底邊50cmm外預(yù)留留50ccm寬臨臨時(shí)排水水溝，且且在轉(zhuǎn)角角處設(shè)臨臨時(shí)集水水坑，每每一坑內(nèi)內(nèi)配備一一臺抽水水泵并安安裝自動(dòng)動(dòng)抽水裝裝置，隨隨時(shí)抽出出坑內(nèi)積積水；現(xiàn)時(shí)正值

10、值臺風(fēng)暴暴雨季節(jié)節(jié)，為了了防止地地面雨水水直接流流入基坑坑，在離離基頂550cmm處再設(shè)設(shè)置一條條50ccm寬的的臨時(shí)排排水溝。為了便于于施工人人員上下下施工及及運(yùn)輸材材料方便便，在小泳泳池和兒兒童池之之間，大大泳池中中間各留留一條施施工便道道與主道道相通。 大泳池基基礎(chǔ)為樁樁基礎(chǔ)，且承臺臺標(biāo)高不不同，分分為二部部分施工工：承臺臺基礎(chǔ)和和底板基基礎(chǔ)。承臺為：樁基礎(chǔ)礎(chǔ)部分，對樁基基礎(chǔ)土方方開挖，采用機(jī)機(jī)械開挖挖時(shí)要注注意對承承臺樁的的成品保保護(hù)及土土壤的擾擾動(dòng)，樁樁周圍5500mmm要用用人工開開挖和清清理，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高+1000-2000mmm采用人人工找平平，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場試試驗(yàn)測試試壓實(shí)度

11、度及沉降降系數(shù)，預(yù)留壓壓實(shí)沉降降量。12. 基礎(chǔ)碾碾壓，正正常情況況下采用用14TT振動(dòng)壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行素土土夯實(shí)，構(gòu)筑物物邊角用用小型夯夯機(jī)夯實(shí)實(shí)，達(dá)到到設(shè)計(jì)承承載力ffa 80MMPa，壓實(shí)系系數(shù)為00.933的夯實(shí)實(shí)度。二、碎石石墊層操操作工藝藝 本工程程碎石墊墊層厚度度為1550mmm（1）、工藝流流程破碎處理理原地基基表面鋪筑灑水夯實(shí)或或輾壓找平驗(yàn)驗(yàn)收（2）、注意事事項(xiàng)1、處理理地基表表面：將將地基上上表面的的浮土和和雜物清清除干凈凈，原有有地基應(yīng)應(yīng)平整。基坑（槽）及及附近如如有低于于地基的的孔洞、溝等，應(yīng)在未未填碎石石前加以以填實(shí)處處理。2、鋪筑筑碎石：視不同條條件，可可選用夯夯實(shí)或

12、壓壓實(shí)的方方法。大大面積的的碎石墊墊層，宜宜采用110115t的的壓路機(jī)機(jī)輾壓。鋪筑的碎碎石應(yīng)級級配均勻勻，最大大石子粒粒徑不得得大于鋪鋪筑厚度度的23，且且不大于于50mmm。如如發(fā)現(xiàn)石石子成堆堆現(xiàn)象，應(yīng)將該該處石子子挖出，分別填填入級配配好的碎碎石。4、灑水水：鋪筑級配配碎石在在夯實(shí)輾輾壓前應(yīng)應(yīng)根據(jù)其其干濕程程度和氣氣候條件件，適當(dāng)當(dāng)?shù)貫⑺员３殖稚笆钭罴押浚灰话銥?8122。5、夯實(shí)實(shí)或輾壓壓：夯實(shí)或輾輾壓的遍遍數(shù)由現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)確定。用木夯夯或蛙式式打夯機(jī)機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持落落距為44005000mm，要一夯夯壓半夯夯全面夯夯實(shí)，一一般不少少于三遍遍。采用用壓路機(jī)機(jī)往覆輾輾壓。一

13、一般輾壓壓不少于于4遍，其輪跡跡搭接不不小于550cmm。樁基基周圍、場地邊邊緣和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)用人工工或蛙式式打夯機(jī)機(jī)補(bǔ)夯密密實(shí)。6、找平平和驗(yàn)收收：施工時(shí)時(shí)應(yīng)分層層找平，夯、壓壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)設(shè)置檢查查點(diǎn)。夯、壓壓密實(shí)后后，表面面應(yīng)拉線線找平，并符合合設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。 (3)成品保保護(hù)1、回填填碎石時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)好現(xiàn)場場軸線樁樁、標(biāo)高高樁，并并應(yīng)經(jīng)常常復(fù)測。2、基層層范圍內(nèi)內(nèi)不應(yīng)留留有孔洞洞。完工工后如無無技術(shù)措措施，不不得在影影響其穩(wěn)穩(wěn)定的區(qū)區(qū)域內(nèi)進(jìn)進(jìn)行挖掘掘工程。3、碎石石碾壓成成型后，如不連連續(xù)施工工，應(yīng)適適當(dāng)灑水水潤濕。4、夜間間施工時(shí)時(shí)，應(yīng)合合理安排排施工順順序，設(shè)設(shè)有足夠夠的照明

14、明設(shè)施。防止鋪鋪筑超厚厚。三、C115砼墊墊層施工工本工程CC15砼砼墊層厚厚度為1100ccm1、攪拌拌與運(yùn)輸輸混凝土采采用商品品混泥土土，且為為泵送。2、振搗搗混凝土的的振搗，以振搗搗停止下下沉，不不再冒氣氣泡并泛泛出砂漿漿為準(zhǔn)，防止過過振。3、找平平砼整平后后，用33m直尺尺檢查路路面平整整度，高高的地方方用找平平靠尺清清除高出出的混凝凝土，低低洼處用用新制的的混凝土土補(bǔ)平。嚴(yán)禁用用純砂漿漿找平。表面修整整分二次次進(jìn)行，先找平平抹面，等混凝凝土表面面無泌水水時(shí)，再再作第二二次精平平。4、養(yǎng)生生、拆模模混凝土板板表面修修整完畢畢后，及及時(shí)采用用塑料布布覆蓋，灌水養(yǎng)養(yǎng)生等方法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，在在模板

15、拆拆除時(shí)間間應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫和和混凝土土強(qiáng)度增增加情況況確定，一般在在混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的25%以上，并取得得監(jiān)理工工程師同同意后，方可拆拆除。拆拆除時(shí)應(yīng)應(yīng)注意不不要損壞壞混凝土土面板和和模板。5、施工工中的質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)a.砼攤攤鋪前對對模板的的穩(wěn)固性性、順直直度和高高程進(jìn)行行檢驗(yàn)，對不合合格處要要及時(shí)調(diào)調(diào)整。b.砼要要及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)生，達(dá)達(dá)到養(yǎng)生生期后，才能開開放交通通，進(jìn)行行下步施施工。c.做好好砼試件件的制備備及試驗(yàn)驗(yàn)工作。6、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況，地地下水較較大，為為保證底底板施工工質(zhì)量建建議混凝凝土墊層層上加一一層K111防水水層及22-3ccm防水水砂漿保保護(hù)層。鋼筋工程程（一）

16、、鋼筋制制作：1、本工工程鋼筋筋工作量量大，鋼鋼筋的加加工和堆堆放必須須根據(jù)材材料需要要情況，先綁扎扎的先加加工。加加工與綁綁扎密切切配合，加工好好的鋼筋筋分類、編號堆堆放，先先用的鋼鋼筋堆在在上面，減少不不必要的的二次搬搬運(yùn)。加加工視結(jié)結(jié)構(gòu)施工工情況，不得拖拖延施工工進(jìn)度。2、鋼筋筋進(jìn)入施施工現(xiàn)場場，必須須有質(zhì)保保書，并并做好鋼鋼筋力學(xué)學(xué)試驗(yàn)及及焊接試試驗(yàn)各種種鋼筋按按不同規(guī)規(guī)格分別別堆放整整齊，做做好標(biāo)識識，制作作加工前前，先檢檢查鋼筋筋表面潔潔凈情況況，凡粘粘著的油油污、泥泥土、浮浮銹使用用前必須須清理干干凈。清清理不凈凈堅(jiān)決不不用。3、圓盤盤鋼筋調(diào)調(diào)直后，不得有有局部彎彎曲、小小波浪形

17、形，其表表面不得得有鋼筋筋截面減減小的傷傷痕。4、鋼筋筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋號、直徑、長度和和數(shù)量廠廠長短搭搭配，先先斷長料料后短料料，盡量量減少和和縮短鋼鋼筋接頭頭，節(jié)約約鋼材。5、鋼筋筋的彎曲曲和彎鉤鉤：級鋼筋筋端部做做18000的彎鉤鉤，彎心心直徑為為2.55d,平平直部份份長度3d；箍筋端端部做113500的彎鉤鉤，彎心心直徑22.5dd,平直直部份長長度10dd。彎起起鋼筋中中間部份份彎折處處的彎曲曲直徑DD不少于于鋼筋直直徑的55d。6、鋼筋筋彎曲成成型后，表面不不得有裂裂縫，鱗鱗落或斷斷裂現(xiàn)象象，彎曲曲前將各各彎曲點(diǎn)點(diǎn)位置劃劃出，第第一根鋼鋼筋成型型后應(yīng)與與配料復(fù)復(fù)核，正正確無誤誤

18、后方可可成批生生產(chǎn)，成成型后鋼鋼筋要求求形狀正正確，平平面無凹凹曲，彎彎點(diǎn)無裂裂縫，成成型后分分批集中中堆放，并做好好標(biāo)識，防止混混雜。7、鋼筋筋的焊接接：本工工程梁主主筋焊接接采用閃閃光對焊焊，柱子子和剪力力墻暗柱柱主筋采采用電渣渣壓力焊焊。焊接接后鋼筋筋表面不不得有水水銹，油油漬，焊焊縫處不不得有裂裂縫夾渣渣，焊渣渣皮應(yīng)敲敲除干凈凈，閃光光時(shí)應(yīng)做做到一次次性閃光光，閃平平為準(zhǔn)，預(yù)熱充充分，頻頻率要高高，二次次閃光短短穩(wěn)強(qiáng)烈烈，頂鍛鍛過程快快而有力力。焊接接試驗(yàn)合合格后方方可投入入施工。（二）、鋼筋綁綁扎認(rèn)真熟悉悉施工圖圖，鋼筋筋綁扎必必須嚴(yán)格格按施工工圖要求求進(jìn)行安安裝綁扎扎。鋼筋筋綁扎尺

19、尺寸、間間距、位位置準(zhǔn)確確，所有有鋼筋搭搭接和錨錨固長度度必須滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)和施工工規(guī)范的的要求。鋼筋綁綁扎完后后，必須須墊好混混凝土保保護(hù)層墊墊塊（為為保證清清水砼面面色澤一一致，保保護(hù)層設(shè)設(shè)置彈頭頭形與現(xiàn)現(xiàn)澆砼具具有同樣樣構(gòu)造、顏色和和組成的的砼墊塊塊，彈頭頭方向朝朝模板，扎絲頭頭必須彎彎曲背向向板面），保證證鋼筋位位置準(zhǔn)確確。在混混凝土澆澆筑時(shí)特特別注意意柱、梁梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密密集處的的鋼筋分分布情況況及懸挑挑梁板結(jié)結(jié)構(gòu)的受受力筋位位置，隨隨時(shí)糾正正因踩踏踏而變形形、移位位或塌陷陷的鋼筋筋。1、底板板、墻板板綁扎(1)、鋼筋綁綁扎施工工工藝流流程集水井等等超深部部分鋼筋筋底板鋼鋼筋墻板鋼鋼筋

20、，柱柱子鋼筋筋框架梁梁，次梁梁等鋼筋筋頂板鋼鋼筋。(2)、綁扎鋼鋼筋前，在墊層層上彈出出軸線和和鋼筋排排列尺寸寸線，特特別要復(fù)復(fù)核柱子子位置線線。(3)、底板鋼鋼筋施工工原則先先深后淺淺，先底底層筋后后上層筋筋。(4)、底板鋼鋼筋支撐撐，鋼筋筋做馬凳凳來支承承上層鋼鋼筋的重重量和作作為上部部操作平平臺承擔(dān)擔(dān)底板施施工荷載載，并應(yīng)應(yīng)注意上上部的負(fù)負(fù)筋，不不能被踩踩下，嚴(yán)嚴(yán)格控制制負(fù)筋位位置。 (5)、在相相同情況況下安裝裝鋼筋，應(yīng)先安安裝較長長或較大大直徑的的鋼筋。 (6)、所有有底板柱柱插筋均均用排架架鋼管固固定。 (7)、安裝裝墻、柱柱、梯等等插筋后后，對插插筋要有有臨時(shí)固固定措施施，不得得

21、動(dòng)搖。墻體立立筋，水水平筋安安裝后，隨即安安裝拉結(jié)結(jié)筋（即即“S”筋）。（8）、鋼筋綁綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意各各種構(gòu)造造筋的配配置綁扎扎。（9）、綁扎成成型時(shí)，扎絲必必須扎緊緊，不得得松動(dòng)，折斷，位移等等情況。（10）、為使使綁扎后后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格方整整，間距距正確，采用55米長卡卡尺限位位綁扎。在鋼筋筋兩端用用卡尺的的缺口卡卡住鋼筋筋，待綁綁扎牢固固好，拿拿去卡尺尺，可滿滿足鋼筋筋間距的的質(zhì)量要要求，并并加快綁綁扎速度度。（11）、鋼筋筋的錨固固，搭接接長度嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)規(guī)范施工工。其中中I級鋼鋼筋搭接接長度330d，II 級級為422d。（12)、鋼筋筋接頭位位置每處處接頭數(shù)數(shù)量不大

22、大于500%.并并錯(cuò)開安安裝，要要符合施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范。（13）、直徑徑較大的的套管和和預(yù)留洞洞，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行洞洞口加強(qiáng)強(qiáng)，專人人負(fù)責(zé)。直徑小小于豎筋筋間距的的洞口豎豎筋，綁綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)避開洞洞口，避避免割斷斷鋼筋。（14)、當(dāng)預(yù)預(yù)留孔洞洞，套管管的直徑徑（邊長長）小于于3000mm時(shí)時(shí)，鋼筋筋不得切切斷，洞洞口尺寸寸大于3300mmm時(shí)，鋼筋可可在距孔孔邊（套套管外邊邊）255mm處處切斷。2、柱筋筋施工順序序:套柱柱箍筋豎向受受力筋焊焊接畫箍筋筋間距綁箍筋筋施工要點(diǎn)點(diǎn)：按圖圖紙要求求間距，計(jì)算好好每根柱柱箍筋數(shù)數(shù)量，先先將箍筋筋套在下下層伸出出的搭接接筋上，焊接柱柱子鋼筋筋。箍筋筋

23、綁扎時(shí)時(shí)，箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點(diǎn)均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花花交錯(cuò)綁綁扎。箍箍筋的彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯(cuò)錯(cuò)布置，并綁扎扎牢固。柱子上上下兩端端箍筋應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求加密。在柱模模封閉前前，沿著著柱子四四周每隔隔l0000mmm綁扎保保護(hù)層墊墊塊，以以保證主主筋保護(hù)護(hù)層厚度度準(zhǔn)確?？蚣芰毫?，懸臂臂梁等鋼鋼筋應(yīng)放放在柱子子縱向鋼鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)，上下下層柱截截面變化化時(shí)，下下層鋼筋筋的露出出部份，必須在在綁扎梁梁鋼筋前前，先行行整修準(zhǔn)準(zhǔn)確。3、梁筋筋：施工順序序：畫出出主次梁梁箍筋間間距放主梁梁次梁箍箍筋穿主梁梁底層縱縱筋及彎彎起筋

24、穿次梁梁底層縱縱筋與箍箍筋固定定穿主梁梁上層縱縱向筋按箍筋筋間距綁綁扎穿次梁梁上層縱縱向鋼筋筋按箍筋筋間距綁綁扎。施工要點(diǎn)點(diǎn)：在梁梁側(cè)模板板上畫出出箍筋間間距，擺擺放箍筋筋；先穿穿主梁的的下部縱縱向受力力鋼筋及及彎起筋筋，將箍箍筋按已已畫好的的間距逐逐個(gè)分開開：穿次次梁的下下部縱向向受力鋼鋼筋及彎彎起筋，并套好好箍筋；放主次次梁的上上部縱向向筋；隔隔一定間間距將鋼鋼筋與箍箍筋綁扎扎牢固；調(diào)整箍箍筋間距距使間距距符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，主次次梁同時(shí)時(shí)配合進(jìn)進(jìn)行縱筋筋的綁扎扎。框架梁上上部縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，梁下下部縱向向鋼筋伸伸入中間間節(jié)點(diǎn)錨錨固長度度及伸過過中心線線的長度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要

25、要求?？蚩蚣芙Y(jié)點(diǎn)點(diǎn)處鋼筋筋穿插十十分稠密密時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意梁梁面的主主筋間距距，以利利澆灌砼砼。在主主、次梁梁受力筋筋下均應(yīng)應(yīng)墊好墊墊塊，保保證保護(hù)護(hù)層的厚厚度。當(dāng)當(dāng)受力筋筋為雙排排時(shí)，可可用短鋼鋼筋墊在在兩層鋼鋼筋之間間。4、板筋筋：施工順序序：清理理模板模板上上畫線綁板下下受力筋筋綁負(fù)彎彎矩鋼筋筋（或板板上皮鋼鋼筋）板筋綁扎扎基本同同剪力墻墻，注意意板上部部負(fù)筋防防止被踩踩下，尤尤其是懸懸挑板的的負(fù)筋位位置要嚴(yán)嚴(yán)格控制制，在梁梁板澆筑筑混凝土土?xí)r按排排鋼筋工工值班，隨時(shí)監(jiān)監(jiān)控。另另外，應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)做做好預(yù)埋埋件、電電線管、預(yù)留孔孔等的安安裝工作作。主、次梁梁與板鋼鋼筋交叉叉處，應(yīng)應(yīng)使板鋼鋼筋在上上

26、，次梁梁鋼筋在在中層，主梁鋼鋼筋在下下，保證證結(jié)構(gòu)荷荷載的有有效傳遞遞。在工工程鋼筋筋綁扎前前，由鋼鋼筋翻樣樣和工程程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人討討論明確確主次梁梁的受力力關(guān)系和和梁鋼筋筋的正確確位置并并由鋼筋筋翻樣在在翻樣圖圖中詳細(xì)細(xì)說明，施工班班組應(yīng)接接受技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人和鋼筋筋翻樣的的技術(shù)交交底，做做到思想想明確，準(zhǔn)確操操作。在在項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人難以以明確梁梁或鋼筋筋關(guān)系情情況下，通過技技術(shù)聯(lián)系系單明確確設(shè)計(jì)意意圖，決決不盲目目施工。梁鋼筋關(guān)關(guān)系應(yīng)作作為隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收的重重要部分分加以認(rèn)認(rèn)真檢查查，驗(yàn)收收完全合合格后方方可進(jìn)行行混凝土土澆筑工工作。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中中主筋、分布筋筋的方向向，先綁綁扎主

27、筋筋后綁扎扎分布筋筋，每個(gè)個(gè)交點(diǎn)均均應(yīng)綁扎扎。5、樓梯梯工藝流程程：劃位位置線綁主筋筋綁分布布筋綁踏步步筋根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中中主筋、分布筋筋的方向向，先綁綁扎主筋筋后綁扎扎分布筋筋，每個(gè)個(gè)交點(diǎn)均均應(yīng)綁扎扎。如有有樓梯梁梁時(shí)，先先綁梁后后綁板筋筋。板筋筋要錨固固到梁內(nèi)內(nèi)。底板筋綁綁完，待待踏步模模板吊綁綁支好后后，再綁綁扎踏步步鋼筋。主筋接接頭百分分率和位位置同上上節(jié)板筋筋要求。鋼筋工程程應(yīng)注意意的問題題：1、梁、板底受受拉鋼筋筋下要用用規(guī)定厚厚度的墊墊塊或“馬凳”墊穩(wěn)，不得用用石子、碎磚代代替，也也不能用用兩塊薄薄墊塊合合成一塊塊使用。2、負(fù)彎彎矩鋼筋筋應(yīng)有可可靠的固固定措施施，板內(nèi)內(nèi)負(fù)彎矩矩鋼

28、筋可可用撐筋筋，也可可用鐵絲絲吊在楞楞木上；負(fù)彎矩矩鋼筋必必須扎牢牢、放穩(wěn)穩(wěn)。3、鋼筋筋綁扎、安裝完完成后，必須認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行隱蔽工工程驗(yàn)收收，仔細(xì)細(xì)檢查彎彎矩鋼筋筋及負(fù)彎彎矩鋼筋筋的位置置；澆搗搗混凝土土前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查，必要要時(shí)應(yīng)采采取加固固措施；澆搗混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)配備備專人“看鋼筋筋”，如有有移位及及時(shí)修復(fù)復(fù)?；炷凉ひ惨矐?yīng)該懂懂得盡量量在操作作過程中中保護(hù)鋼鋼筋，避避免鋼筋筋移位、變形。澆混凝凝土?xí)r不不準(zhǔn)移動(dòng)動(dòng)鋼筋。4、嚴(yán)格格控制保保護(hù)層厚厚度的施施工誤差差不大于于建筑工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。5、認(rèn)真真操作，縱筋在在兩端處處要對齊齊，間距距均勻分分布；板板內(nèi)縱橫橫兩個(gè)方方

29、向均應(yīng)應(yīng)先劃線線，然后后擺開鋼鋼筋，進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，兩層層鋼筋間間應(yīng)加撐撐筋，保保持間距距。6、現(xiàn)澆澆上、下下柱縱筋筋搭接頭頭，符合合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定定。 框框架頂部部節(jié)點(diǎn)柱柱縱向鋼鋼筋的錨錨固長度度較大，在柱內(nèi)內(nèi)錨固有有困難時(shí)時(shí)，可彎彎折錨固固在梁、板內(nèi)。7、現(xiàn)澆澆梁頂板板、主次次梁、板板的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處上部部鋼筋的的布置應(yīng)應(yīng)為：主主梁負(fù)彎彎矩鋼筋筋在最下下面，次次梁負(fù)彎彎矩鋼筋筋在中間間，板鋼鋼筋在上上面，雙雙向板較較小跨度度方向鋼鋼筋一般般受力較較大，應(yīng)應(yīng)放在較較大跨度度方向鋼鋼筋下面面。連續(xù)續(xù)梁中間間支座或或框架中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的上上部鋼筋筋應(yīng)貫穿穿支座或或節(jié)點(diǎn)，不得在在支座或或節(jié)點(diǎn)內(nèi)內(nèi)截

30、斷接接頭?？蚩蚣芰憾硕斯?jié)點(diǎn)處處上部鋼鋼筋在節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨固長長度應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，并伸過過節(jié)點(diǎn)中中心線，需要彎彎折時(shí)要要保證其其水平段段長度，彎折后后長度不不應(yīng)小于于10dd。8、梯段段轉(zhuǎn)角處處的附加加筋，斜斜梯段在在半板底底，平臺臺處在板板面；9、梯段段上下各各彎矩附附加筋長長度為11/3梯梯段長10、本本工程為為泳池主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)，有水水處理系系統(tǒng)，預(yù)預(yù)留孔洞洞較多，孔洞直直徑2000mm時(shí)時(shí)需做加加強(qiáng)筋處處理，預(yù)預(yù)留套管管需做防防滲處理理。附圖圖預(yù)留洞洞口加強(qiáng)強(qiáng)筋如圖圖：三、止水水帶的安安設(shè)施工準(zhǔn)備備1.材料料及主要要機(jī)具2.止水水鋼板：止水鋼鋼板的寬寬度、厚厚度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，

31、有出出廠證明明書及復(fù)復(fù)試報(bào)告告單。鋼鋼板止水水帶3550mmm寬，上上下各550mmm左右扳扳成544度，成成型良好好。3.焊條條：焊條條的牌號號應(yīng)符合合規(guī)范要要求。4.焊接接過程中中，電弧弧應(yīng)燃燒燒穩(wěn)定，藥皮熔熔化均勻勻，無成成塊脫落落現(xiàn)象。5.焊條條必須有有出廠合合格證。作業(yè)條件件1.焊工工必須持持有有效效的考試試合格證證。2.電源源應(yīng)符合合要求。3.作業(yè)業(yè)場地應(yīng)應(yīng)有安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施，以以及防火火和必要要的通風(fēng)風(fēng)措施，防止發(fā)發(fā)生燒傷傷、觸電電、中毒毒及火災(zāi)災(zāi)等事故故。4.熟悉悉圖紙，做好技技術(shù)交底底。操作工藝藝 混凝土外外墻水平平施工縫縫采用3350 x3mm鋼鋼板止水水帶，鋼鋼板止水水帶

32、搭接接長度為為1000mm，采用雙雙面焊接接，兩端端均應(yīng)滿滿焊。工藝流程程：止水水鋼板定定位固定接頭焊焊接檢查驗(yàn)驗(yàn)收。1.止水水鋼板定定位（坡坡道部位位除外）：止水水鋼板應(yīng)應(yīng)放置在在外墻中中間，兩兩端彎折折處應(yīng)朝朝向迎水水面。外外墻后澆澆帶施工工縫止水水鋼板放放在混凝凝土外墻墻中間，沿豎向向設(shè)置和和每道水水平止水水鋼板交交圈焊接接嚴(yán)密。水平鋼鋼板止水水帶確定定水平標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑物物的標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)在鋼板板止水帶帶上口拉拉通線，以保持持其上口口平直。2.采用用鋼筋焊焊接固定定鋼板，最好不不要直接接焊接在在結(jié)構(gòu)筋筋上，而而是采用用斜向鋼鋼筋焊接接固定。在鋼板板止水帶帶下口焊焊短鋼筋筋，以支

33、支撐鋼板板，其長長度應(yīng)以以混凝土土板墻鋼鋼筋網(wǎng)片片厚度為為準(zhǔn)，不不能過長長，以防防沿短鋼鋼筋形成成滲水通通道。短短鋼筋中中心位置置應(yīng)焊止止水帶，以阻斷斷滲水路路線。短短鋼筋一一般間隔隔10000mmm左右設(shè)設(shè)置1個(gè)個(gè)，間距距過小則則增加成成本和工工作量，間距過過大則鋼鋼板止水水帶易彎彎曲，澆澆筑混凝凝土?xí)r受受振動(dòng)易易變形。3.鋼板板的接頭頭采用焊焊接，兩兩塊鋼板板的搭接接長度為為1000mm，兩端均均應(yīng)滿焊焊，如圖圖2所示示。焊縫縫高度不不低于鋼鋼板厚度度。焊條條應(yīng)采用用結(jié)4220結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼焊條條。焊接接之前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試焊，調(diào)調(diào)試好電電流參數(shù)數(shù)：電流流過大易易燒傷甚甚至燒穿穿鋼板；電流過過小又起

34、起弧困難難，焊接接不牢固固。4.檢查查驗(yàn)收：施工完完畢后，報(bào)質(zhì)檢檢站、監(jiān)監(jiān)理、甲甲方驗(yàn)收收。 質(zhì)量要求求1.鋼板板表面應(yīng)應(yīng)清潔，無銹蝕蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)或劃痕痕等缺陷陷。2.焊縫縫的焊波波應(yīng)均勻勻，不得得有裂縫縫、夾渣渣、咬邊邊、燒穿穿等缺陷陷。應(yīng)注意的的質(zhì)量問問題1.鋼板板止水帶帶在安裝裝前應(yīng)盡盡量接長長，以減減少就位位后的焊焊接工作作量，鋼鋼板止水水帶就位位后為立立焊，焊焊接難度度較大，此時(shí)應(yīng)應(yīng)安排熟熟練焊工工進(jìn)行操操作，并并應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)跟蹤檢檢查。2.對于于鋼板止止水帶穿穿過柱處處，與柱柱箍筋產(chǎn)產(chǎn)生交叉叉，需做做細(xì)部處處理。一一般作法法是將鋼鋼板止水水帶范圍圍內(nèi)的柱柱箍筋折折斷，與與鋼板止止水帶焊焊

35、接。3.雨天天、雪天天和大霧霧天不允允許露天天焊接。成品保護(hù)護(hù)注意對已已焊接好好的鋼板板止水帶帶的保護(hù)護(hù)，不亂亂踩亂拆拆，不粘粘油污，在施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的鋼板板止水帶帶位置偏偏移認(rèn)真真修復(fù)，保證鋼鋼板止水水帶位置置正確。模板工程程 由由于本工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜，施工精精度高，因此模模板質(zhì)量量要求很很高，為為此我公公司投入入一定數(shù)數(shù)量的新新的定型型大模板板（鋼模模板）（平面尺尺寸為1150006000mm)。陰陽陽角處用用與之相相配套的的鋼模板板，頂板板及內(nèi)側(cè)側(cè)墻采用用1222024440mmm的覆面面膠合板板，模板組組裝方式式均為散散拆散裝裝。根據(jù)據(jù)上述，水池外外圍周邊邊模板采采用定型型大模板板制作

36、，并配合合新的定定型標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼模板板制作。特殊部部位采用用1200mm或或2400mm磚磚模并抹抹灰200厚1:2.55水泥砂砂漿，內(nèi)內(nèi)摻有機(jī)機(jī)硅防水水劑處理理。一、模板板支撐系系統(tǒng)：模模板豎向向支撐采采用48鋼鋼管，每每隔600cm一一道，橫橫向模板板采用48的的鋼管支支撐，間間距600cm設(shè)設(shè)置一道道，并用用對拉螺螺栓固定定，防水水螺栓采采用12，間距66060ccm，中中間加焊焊5050mmm鋼片片止水片片，并須須滿焊，螺栓兩兩端加硬硬木塊，為消除除模板拼拼縫和漏漏漿現(xiàn)象象，二塊塊模板間間夾1-2mmm的塑料料軟墊，防止出出現(xiàn)滲水水現(xiàn)象。二、模板板組裝前前，應(yīng)在在模板安安置處用用1：22水

37、泥砂砂漿做通通長灰餅餅，用水水準(zhǔn)儀測測灰餅，從而保保證模板板安裝的的水平度度，模板板安裝前前，表面面刷一道道脫模油油并在模模板安置置處彈出出池壁的的外邊線線，以使使模板安安裝就位位，每塊塊模板除除了特殊殊結(jié)構(gòu)尺尺寸，每每塊板與與板的縫縫隙應(yīng)在在同一水水平和垂垂直度范范圍內(nèi)，允許偏偏差不得得超過lmmm，以防防止出現(xiàn)現(xiàn)不必要要的錯(cuò)縫縫，提高高清水墻墻的美觀觀性。根根據(jù)池壁壁平面尺尺寸將模模板局塊塊進(jìn)行安安裝固定定，并用用線垂作作垂直度度控制，模板上上端應(yīng)拉拉通線糾糾正模板板在同一一直線上上?，F(xiàn)澆頂板板模板采采用244401222012mmm的覆覆面竹膠膠膠合板板，支撐撐方式采采用碗扣扣式鋼管管內(nèi)

38、支撐撐，間距距8080ccm，上上設(shè)60080mmm的方方木，間間距255cm。除了圖紙紙要求使使用磚模模的部位位外，為為了使設(shè)設(shè)備間底底板和大大泳池底底板的抗抗?jié)B混凝凝土能一一次性澆澆筑完成成（后澆澆帶為分分縫），承臺外外模（1120mmm厚磚磚模）需要使使用磚模模并抹200mm厚厚1:22.5水水泥砂漿漿，內(nèi)摻摻有機(jī)硅硅防水劑劑處理。頂板模板板安裝，在支架架上彈出出標(biāo)高水水平線，水平線線的標(biāo)高高等于頂頂板底標(biāo)標(biāo)高減去去項(xiàng)板底底模板厚厚度及楞楞木高度度，然后后按水平平線釘上上竹膠板板，鋪好好清掃干干凈后進(jìn)進(jìn)行多部部位技術(shù)術(shù)復(fù)核，若有不不符要求求處，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。四、頂板板模板接接縫處

39、用用雙面膠膠貼縫嚴(yán)嚴(yán)密，不不得漏漿漿。砼澆搗之之前，模模板檢查查是砼澆澆搗前的的重要一一環(huán)，無無論是墻墻板還是是現(xiàn)澆模模板，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查模板板的薄弱弱環(huán)節(jié)，特別是是池壁的的下端部部和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)較為復(fù)復(fù)雜的部部位應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行糾正正。五、為了了有效防防止壁板板模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)出現(xiàn)位位移現(xiàn)象象，從措措施上對對支撐系系統(tǒng)實(shí)行行規(guī)范化化管理，墻板及及現(xiàn)澆板板要通過過荷載計(jì)計(jì)算確定定支撐間間距，現(xiàn)現(xiàn)澆板支支撐間距距已通過過計(jì)算滿滿足施工工要求。六、為防防止柱、梁逃模模，變形形，結(jié)合合本公司司施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，用用回形銷銷滿布并并設(shè)置22mm厚厚扁鐵拉拉固件，通過回回形銷與與鋼模形形成整體

40、體，一般般間距6600-10000mmm，視具具體結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面尺尺寸而定定，梁模模支撐系系統(tǒng)通過過計(jì)算確確定支撐撐間距，梁與梁梁交接處處一律用用雙卡緊緊固，柱柱或梁轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角采用用陽角或或陰角鋼鋼模，保保證四角角方正，不漏漿漿。從制制度上實(shí)實(shí)行專職職檢驗(yàn)制制與工序序檢驗(yàn)制制相結(jié)合合的原則則，木工工負(fù)責(zé)人人對支撐撐系統(tǒng)要要邊施工工邊檢查查，按支支撐設(shè)計(jì)計(jì)要求施施工，木木工負(fù)責(zé)責(zé)人對支支撐系統(tǒng)統(tǒng)要突出出重點(diǎn)，在澆搗搗過程中中指派經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富的木工工在墻內(nèi)內(nèi)外側(cè)守守模，觀觀察模板板及支撐撐系統(tǒng)的的穩(wěn)定情情況，以以防不測測。七、模板板拆除應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1、不承承重模板板，應(yīng)在在砼強(qiáng)度度達(dá)到其其表面及

41、及棱角不不受破壞壞，且在在征得項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師下下達(dá)拆模模令后，才可拆拆除，承承重模板板拆除時(shí)時(shí)砼強(qiáng)變變必須達(dá)達(dá)到如下下要求（如設(shè)計(jì)計(jì)要求嚴(yán)嚴(yán)于所列列要求，按設(shè)計(jì)計(jì)要求執(zhí)執(zhí)行）梁：跨度度8m時(shí)時(shí)，R75%，跨度度8mm時(shí)，RR=1000%，跨度2m時(shí)時(shí)，R50%板：跨度度7000毫米時(shí)時(shí)為60008800毫毫米，為為確保頂頂撐兩個(gè)個(gè)方向的的穩(wěn)定，用直徑徑48毫毫米鋼管管搭設(shè)水水平支撐撐和斜支支撐。2、方柱柱模采用用組合式式鋼模板板拼裝，安裝柱柱模時(shí)先先要基礎(chǔ)礎(chǔ)面或樓樓面上彈彈出縱橫橫軸線，以軸線線邊線進(jìn)進(jìn)行柱模模就位、拼裝。柱斷面面小于66006000mm用用鋼管作作包箍，大于6600毫毫米。

42、斷斷面的用用柱箍外外增貫穿穿柱中的的對拉螺螺桿加固固。十、現(xiàn)澆澆板模板板現(xiàn)澆板采采用122mm厚厚，平面面尺寸為為244401222012mmm的覆覆面竹膠膠合板，支撐方方式采用用碗扣鋼鋼管支撐撐，上設(shè)設(shè)6080毫毫米的方方木，間間距6000mmm設(shè)置一一道。十一、樓樓梯模板板樓梯模板板應(yīng)與框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，除除管廊南南北兩側(cè)側(cè)上人梯梯可待主主體完畢畢后，先先預(yù)留預(yù)預(yù)埋筋再再待主體體砼強(qiáng)度度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求后才可可二次支支模，樓樓梯模板板詳見支支模示意意圖。十二、預(yù)預(yù)埋件安安裝預(yù)埋件安安裝前，工程技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人要仔仔細(xì)核對對圖紙上上各種管管件安裝裝中心標(biāo)標(biāo)高及平平面位置置尺寸，做好安安裝

43、、土土建的協(xié)協(xié)調(diào)工作作，管件件安裝，須確保保管件固固定穩(wěn)固固，不移移位，不不變形，其前后后、左右右不歪斜斜，其位位置和標(biāo)標(biāo)高需經(jīng)經(jīng)工程技技術(shù)人員員復(fù)測，并填寫寫自檢記記錄送監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行二次復(fù)復(fù)測，合合格后通通知土建建立模澆澆筑砼，管件處處澆筑時(shí)時(shí)需要設(shè)設(shè)專人看看護(hù)，防防止預(yù)埋埋件移位位，變形形，對不不符合要要求管件件及時(shí)調(diào)調(diào)整?；炷凉すこ淌┕すし桨敢?、原材材料要求求：本工程砼砼采用商商品砼施施工方法法，因工工程特殊殊性（泳泳池）需需要抗?jié)B滲商品混混凝土，商混站站提供砼砼出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告告等相關(guān)關(guān)質(zhì)量保保證資料料。施工澆筑筑時(shí)，為為保證泳泳池的防防水的密密閉性，減少接接茬，泳泳池主要要施

44、工部部位的分分項(xiàng)工程程要求一一次性澆澆筑完成成有：設(shè)設(shè)備間底底板、設(shè)設(shè)備間側(cè)側(cè)墻、泳泳池側(cè)墻墻、大泳泳池底板板(包括括設(shè)備間間柱、梁梁、頂板板）等，并嚴(yán)格格要求安安設(shè)止水水帶及止止水螺栓栓或止水水片。由由于一次次性澆筑筑混凝土土工程量量比較大大，必要要時(shí)增加加施工班班組，二二臺泵車車同時(shí)澆澆筑，以以更好的的達(dá)到施施工的連連續(xù)性和和質(zhì)量規(guī)規(guī)范要求求。二、混凝凝土施工工1、施工工技術(shù)措措施（1）檢檢查混凝凝土的坍坍落度及及和易性性，每一一個(gè)工作作班至少少兩次，混凝土土拌合物物應(yīng)攪拌拌均勻、顏色一一致，具具有良好好的流動(dòng)動(dòng)性、粘粘聚性和和保水性性，不泌泌水、不不離析。不符合合要求時(shí)時(shí)，查找找原因及及

45、時(shí)調(diào)整整。（2）在在每一個(gè)個(gè)工作班班內(nèi)，當(dāng)當(dāng)混凝土土配合比比由于外外界影響響有變動(dòng)動(dòng)時(shí)（如如下雨或或原材料料有變化化），及及時(shí)檢查查。（3）按按以下規(guī)規(guī)定留置置試塊：每次取樣樣至少留留置一組組標(biāo)準(zhǔn)試試件，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件的留置置組數(shù)，可根據(jù)據(jù)技術(shù)交交底的要要求確定定。2、應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題（1）混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不足足或混凝凝土強(qiáng)度度不均勻勻，強(qiáng)度度離差大大，是常常發(fā)生的的質(zhì)量問問題，是是影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量量問題。為防止止這一質(zhì)質(zhì)量問題題需要綜綜合治理理，要在在混凝土土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)嚴(yán)格控控制。（2）混混凝土裂裂縫是常常發(fā)生的的質(zhì)量問問題。造造成的原原因很多多。在選選擇供

46、應(yīng)應(yīng)商階段段，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格篩選選合格供供應(yīng)商，保證混混凝土供供應(yīng)質(zhì)量量，減少少因混凝凝土質(zhì)量量可能引引起的混混凝土收收縮裂縫縫。（3）混混凝土拌拌合物和和易性差差，坍落落度不符符合要求求。造成成這類質(zhì)質(zhì)量問題題的原因因是多方方面的。其中水水灰比影影響最大大；第二二是石子子的級配配差，針針、片狀狀顆粒含含量過多多；第三三是攪拌拌時(shí)間過過短或過過長等。解決辦辦法是從從以上三三方面及及時(shí)進(jìn)行行現(xiàn)場與與商混站站的溝通通，以最最快速度度解決，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行原材材料進(jìn)廠廠質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收程序序。三、混凝凝土的澆澆筑1、工藝藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備澆筑前將將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾圾、泥

47、土土等雜物物及鋼筋筋上的油油污清除除干凈，并檢查查鋼筋的的水泥砂砂漿墊塊塊是否墊墊好。使使用木模模板的地地方澆水水使橫板板濕潤。柱子模模板的掃掃除口在在雜物及及積水清清除后封封閉。3、混凝凝土的攪攪拌本工程砼砼采用商商混，每每次澆筑筑砼前由由施工現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工圖圖紙所示示規(guī)格、工程量量提前上上報(bào)現(xiàn)澆澆砼材料料采購計(jì)計(jì)劃，由由材料部部統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行采購購。4、混凝凝土的運(yùn)運(yùn)輸混凝土采采用商品品混凝土土攪拌車車及時(shí)送送到澆筑筑地點(diǎn)。根據(jù)氣氣溫控制制在12h之之內(nèi)，在在運(yùn)輸過過程中，要防止止混凝土土離析、水泥漿漿流失、坍落度度變化以以及產(chǎn)生生初凝現(xiàn)現(xiàn)象。5、混凝凝土澆筑筑與振搗搗的一般

48、般要求：（1）使使用插入入式振搗搗器快插插慢拔，插入點(diǎn)點(diǎn)要均勻勻排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順順序進(jìn)行行，不提提遺漏，做到均均勻振實(shí)實(shí)。移動(dòng)動(dòng)間距不不大于振振搗作用用半徑的的1.225倍，一般為為30004000mm。振搗上上一層時(shí)時(shí)，應(yīng)插插入下一一層5，以消消除兩層層間的接接縫。表表面振動(dòng)動(dòng)器的移移動(dòng)間距距保證振振動(dòng)器的的平板已已覆蓋已已振實(shí)部部分的邊邊緣。（2）澆澆混凝土土?xí)r連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必須須間歇，其間歇歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮縮短，并并應(yīng)在前前層混凝凝土凝結(jié)結(jié)之前，將次層層混凝土土澆筑完完畢。間間歇的最最長時(shí)間間按所使使用的水水泥品種種、氣溫溫及混凝凝土凝結(jié)結(jié)條件確確定，一一般超過過2小時(shí)時(shí)應(yīng)按施施工縫

49、處處理。澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板板、鋼筋筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)埋鐵鐵件和插插筋有無無移動(dòng)、變形、或堵塞塞情況，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)處理，并在已已澆筑的的混凝土土凝結(jié)前前修正完完好。后澆帶施施工方案案1、后澆澆帶構(gòu)造造（1）泳泳池底板板后澆帶帶構(gòu)造底板后澆澆帶構(gòu)造造如圖：（2）設(shè)設(shè)備間側(cè)側(cè)墻后澆澆帶構(gòu)造造設(shè)備間側(cè)側(cè)墻后澆澆帶構(gòu)造造如圖：（3）后后澆帶構(gòu)構(gòu)造鋼筋筋措施1.設(shè)備備間底板板、側(cè)墻后澆帶中中梁底腰腰筋不斷斷開，面面筋隔一一斷一（角筋不不斷開）；板底底筋隔一一斷一，面筋全全部斷開開；墻筋筋全部斷斷開。2.后澆澆帶鋼筋筋連接，地下室室墻體鋼鋼筋可搭搭接，板板底和梁梁鋼筋宜宜采用焊焊接或機(jī)機(jī)械

50、連接接。2、后澆澆帶施工工措施：（1）地地下室底底板處后后澆帶施施工措施施底板處處后澆帶帶模板支支撐底板厚度度大部分分為0.25m，后澆帶帶采用2225鋼鋼筋作骨骨架，在在后澆帶帶設(shè)置鋼鋼網(wǎng)作側(cè)側(cè)模支護(hù)護(hù)，綁扎扎在鋼筋筋骨架上上。豎向向立筋采采用252500.為保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量，后后澆帶鋼鋼筋骨架架不得焊焊于底板板鋼筋上上。由于于后澆帶帶有一定定的側(cè)壓壓力，模模板固定定可采用用如下圖圖所示的的固定方方式，以以抵抗混混凝土的的側(cè)壓力力，保證證模板位位置和幾幾何尺寸寸的準(zhǔn)確確。后澆帶施施工完成成后按照照 GBB50220420002混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)鋼筋控控制檢查后澆澆帶內(nèi)鋼鋼

51、筋的規(guī)規(guī)格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、間間距、搭搭接長度度和接頭頭位置是是否符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范規(guī)定，尤其是是后澆帶帶內(nèi)鋼筋筋如果斷斷開，要要求綁扎扎搭接接接頭面積積的百分分率不超超過 225%（設(shè)計(jì)為為50），焊焊接接頭頭不超過過 500%.混混凝土澆澆筑前，應(yīng)對鋼鋼筋表面面顆粒狀狀或片狀狀老銹進(jìn)進(jìn)行除銹銹處理。若有鋼鋼筋被踩踩彎或壓壓彎現(xiàn)象象，在混混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)要求及及時(shí)進(jìn)行行矯正。兩側(cè)接接縫收口口控制采用快易易收口網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，混混凝土振振搗宜控控制在距距快易收收口網(wǎng) 4500mm 左右，振搗時(shí)時(shí)聚集到到混凝土土表面的的泌水應(yīng)應(yīng)盡快排排除，要要保證快快易收口口網(wǎng)后面面沒有空空隙產(chǎn)生

52、生，也不不可讓混混凝土漿漿沿網(wǎng)下下流；在在地下室室底板施施工時(shí)監(jiān)監(jiān)理應(yīng)要要求快易易收口網(wǎng)網(wǎng)的上、下邊界界距底板板上下表表面各 50mmm，以以免快易易收口網(wǎng)網(wǎng)形成貫貫穿底板板通縫，為滲水水提供通通道?；炷镣翝仓乜刂坪鬂矌Щ旎炷翝矟仓扒迩謇砀蓛魞艉鬂矌е须s物物，將兩兩側(cè)混凝凝土的松松散石子子鑿除，表面清清洗干凈凈，保持持濕潤；后澆帶帶混凝土土澆筑時(shí)時(shí)的溫度度應(yīng)盡量量低于兩兩側(cè)混凝凝土澆筑筑時(shí)的溫溫度，且且宜選擇擇在溫度度較低的的季節(jié)施施工；后后澆帶應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)側(cè)混凝土土齡期達(dá)達(dá)到 660d 后再施施工；為為防止混混凝土中中水泥漿漿流失，提高混混凝土密密實(shí)度，從而提提高混凝凝土的抗抗裂性能

53、能，振搗搗時(shí)間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延延長，待待 12h 后再抹抹平壓光光數(shù)遍，減少表表面裂縫縫產(chǎn)生。 防滲滲漏措施施采用適合合工程特特點(diǎn)的后后澆帶接接縫形式式和其與與兩側(cè)混混凝土接接縫防水水做法是是做好防防滲漏措措施的關(guān)關(guān)鍵，通通常應(yīng)采采取企口口縫或階階梯縫，并選擇擇接縫中中部設(shè)置置止水條條或止水水帶的組組合做法法。底板后后澆帶的的臨時(shí)保保護(hù)措施施為了設(shè)備備間地下下室底板板后澆帶帶混凝土土澆筑之之前的清清理方便便，后澆澆帶的溝溝槽向兩兩側(cè)做泛泛水，并并在后澆澆帶排水水端頭部部位砌筑筑集水井井，用來來清理后后澆帶中中的垃圾圾及積水水。兩側(cè)側(cè)集水井井應(yīng)及時(shí)時(shí)抽水，保持后后澆帶處處于無積積水狀態(tài)態(tài)，降低低鋼筋銹

54、銹蝕程度度；在兩兩側(cè)混凝凝土澆筑筑完畢初初凝前，用高壓壓水槍及及時(shí)清理理后澆帶帶內(nèi)的浮浮漿，水水槍清理理不動(dòng)的的浮漿及及時(shí)用長長釬搗碎碎，這樣樣即使有有一些松松散、松松動(dòng)的積積沉物，以后清清理起來來也比較較容易；在后澆澆帶混凝凝土未澆澆筑之前前，后澆澆帶的兩兩側(cè)應(yīng)采采用磚砌砌檔墻以以及上口口采用木木蓋板進(jìn)進(jìn)行全封封閉保護(hù)護(hù)，防止止混凝土土、砂漿漿結(jié)塊污污染及建建筑雜物物大量堆堆積，防防止損壞壞外貼式式止水帶帶，防止止工程施施工中鋼鋼筋污染染，保證證鋼筋不不被踩踏踏。成品保保護(hù)措施施混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到 1.2N/ 前，不得在在其上踩踩踏或進(jìn)進(jìn)行施工工作業(yè)；在后澆澆帶混凝凝土初凝凝后，應(yīng)應(yīng)在 11

55、2h 內(nèi)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)保保持混凝凝土表面面濕潤，其養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不得少于于 288d.養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施可采取取灑水的的方法，此法可可有效保保持混凝凝土內(nèi)水水份不蒸蒸發(fā)，在在不影響響后續(xù)工工序施工工的情況況下使混混凝土得得到有效效養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度不不斷增長長，且有有可能避避免表面面裂縫的的產(chǎn)生。（2）頂頂板后澆澆帶施工工措施：模板支支撐體系系控制要求其模模板支模模架子一一次性安安裝成型型，待后后澆帶混混凝土澆澆筑好以以后再進(jìn)進(jìn)行拆除除，確保保板底平平整。在在后澆帶帶混凝土土澆筑前前，在后后澆帶跨跨內(nèi)的梁梁板兩側(cè)側(cè)結(jié)構(gòu)長長期處于于懸臂受受力狀態(tài)態(tài)，因此此要求在在施工期期間本跨跨內(nèi)的模模板和支支撐不能

56、能拆除，否則可可能引起起各部分分結(jié)構(gòu)的的承載能能力和穩(wěn)穩(wěn)定問題題。這部部分模板板支撐體體系必須須待后澆澆帶混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)28天天后，才才可以拆拆除。按按由上向向下順序序拆除。防滲漏漏措施在內(nèi)墻、頂棚后后澆帶接接縫處用用柔性彈彈性膩?zhàn)幼油克蓛杀?，可可避免在在結(jié)構(gòu)的的沉降及及伸縮過過程中產(chǎn)產(chǎn)生細(xì)小小裂縫；后澆帶帶應(yīng)采用用補(bǔ)償收收縮混凝凝土，強(qiáng)強(qiáng)度等級級應(yīng)提高高一級。3、后澆澆帶施工工應(yīng)該注注意的問問題（1）后后澆帶的的支撐方方案 后澆帶封封閉前，后澆帶帶處梁、板模板板的支撐撐不得拆拆除，同同時(shí)后澆澆帶跨內(nèi)內(nèi)不得施施加其他他荷載，例如放放置施工工設(shè)備、堆放施施工材料料等，以以保證結(jié)結(jié)構(gòu)安全全。（2

57、）樓樓面后澆澆帶的臨臨時(shí)保護(hù)護(hù)措施后澆帶空空置期間間，為防防止雜物物進(jìn)入，采取膠膠合板封封閉的措措施。（3）后后澆帶質(zhì)質(zhì)量要求求：后澆澆帶混凝凝土采用用高一等等級的混混凝土。（4）后后澆帶混混凝土的的保養(yǎng)方方法采用用灑水保保養(yǎng)，保保持后澆澆帶混凝凝土的潤潤濕。4、后澆澆帶施工工資料整整理及時(shí)收集集整理下下列文件件和記錄錄：設(shè)計(jì)計(jì)變更文文件；原原材料出出廠合格格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和和進(jìn)場抽抽樣試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；混凝土土配合比比報(bào)告單單；混凝凝土工程程施工記記錄；隱隱蔽工程程驗(yàn)收記記錄；施施工音像像資料；其他必必要的文文件和記記錄。防水工程程本工程指指定防水水涂料為為聚合物物防水涂涂料，根根據(jù)實(shí)際際情

58、況，擬采用用K111防水。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況大大泳池與與原有湖湖面相臨臨，而設(shè)設(shè)備間地地平要在在湖水水水平面以以下，所所以建議議設(shè)備間間外墻增增加二層層聚乙烯烯丙綸符符合防水水卷材防防水，外外加200厚1:2.55水泥砂砂漿，內(nèi)內(nèi)摻有機(jī)機(jī)硅防水水劑做保保護(hù)層。材料及要要求K11防防水涂料料，應(yīng)具具有出廠廠合格證證及廠家家的產(chǎn)品品認(rèn)證文文件，并并復(fù)驗(yàn)符符合以下下技術(shù)性性能。技 術(shù) 參 數(shù)數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目目技術(shù)指標(biāo)標(biāo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型型拉伸強(qiáng)度度1.55MPaa2.00MPaaJC/TT8944-20001斷裂延伸伸率2500%1100%JC/TT8944-20001低柔韌性性（10mmm棒）-10無裂紋紋

59、/JC/TT8944-20001不透水性性（0.3MPPa）不透水不透水JC/TT8944-20001潮濕基面面粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度0.55MPaa1.00MPaa JC/T8994-220011抗水性（背水面面）0.66MPaaJC/TT8944-20001水蒸氣通通過性15gg/m22/天25gg/m22/天BS31177裂紋覆蓋蓋能力2mmm2mmm肖氏硬度度A6070ASTMMS22240:91耐熱性通過通過JC/TT8944-20001耐熱性通過通過JC/TT8944-20001抗紫外線線通過通過JC/TT8944-20001含氯量0.001%0.001%BS50075毒性通過通過BS6992

60、0固含量75%80%JC/TT8944-20001操作時(shí)間間（300）1小時(shí)1小時(shí)表干時(shí)間間1-4小小時(shí)1-3小小時(shí)JC/TT8944-20001實(shí)干時(shí)間間5-8小小時(shí)4-6小小時(shí)JC/TT8944-20001主要機(jī)具具1、電動(dòng)動(dòng)工具：電動(dòng)攪攪拌器，高壓吹吹風(fēng)機(jī)。2、手動(dòng)動(dòng)工具：攪拌桶桶、小鐵鐵桶、小小平鏟、塑料或或橡膠刮刮板、滾滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤秤、消防防器材等等。操作工藝藝1、工藝藝流程 基基層驗(yàn)收收-基層層清理、修補(bǔ)-特特殊部位位加強(qiáng)處處理-涂刷刷防水涂涂料-涂涂刷防水水涂料至至設(shè)計(jì)厚厚度-清理理、檢查查、修整整-驗(yàn)收。2、防水水層K111防水水涂料冷冷作業(yè)施施工，在在地下水水位較高高