超長(zhǎng)墻體混凝土施工方案

1、1、長(zhǎng)墻裂縫限制裂縫限制策略混凝土構(gòu)造裂縫防治的根本原那么是“抗和“放有機(jī)結(jié)合。 “抗是指通過(guò)進(jìn)步混凝土性能，合理的配筋和構(gòu)造構(gòu)造處理等措施來(lái)進(jìn)步構(gòu)造的抗裂實(shí)力；“放是通過(guò)降低構(gòu)造的約 束 和自約束等程度，從而到達(dá)削減或釋放約束應(yīng)力的目的?！翱?和“放原那么的妥當(dāng)應(yīng)用對(duì)構(gòu)造裂縫的防治有明顯效果。裂縫限制方法以混凝土構(gòu)造裂縫防治的“抗和”放根本原那么為理論根 底，限制地下室混凝土長(zhǎng)墻的原材料選擇、混凝土協(xié)作比的設(shè) 計(jì)與優(yōu)化、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)，將會(huì)獲得了良好 防裂效果?；炷劣貌牧系馁|(zhì)量限制和協(xié)作比限制1)原材料混凝土不但要滿意強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的要求，還必需滿意施工現(xiàn) 場(chǎng)對(duì)混凝土施工性能

2、的要求，在混凝土的運(yùn)輸、澆筑以及成型 過(guò)程中不離析，易于操作，具有良好的工作性能，有助于混凝 土裂縫的防治。為了延緩水化放熱過(guò)程、降低溫峰，除了選用 低熱類型水泥、削減水泥用量、適當(dāng)添加 緩凝劑這些常用措 施外，并充分發(fā)揮二次水化潛力和混凝土的松弛特性，盡量削 減混凝土溫度應(yīng)力。(1)水泥采納水化熱較低的水泥配制混凝土，限制水泥用量，降低混凝 土的水化升溫。并保證水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、含堿量低、活性好、 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小，有較好的充裕強(qiáng)度，泌水性小，收縮較小的特 性。摻和料混凝土中的摻和料不但起到分散、填充作用，改善混凝土的施 工性能，尤為重要的是摻和料還參與水泥的水化作用，對(duì)混凝土的 強(qiáng)度開展、

3、密實(shí)度、抗?jié)B性能都有較大奉獻(xiàn)。本工程外墻混凝土中 摻合料主要為粉煤灰，為進(jìn)步混凝土性能，進(jìn)步了粉煤灰等級(jí)，選 用一級(jí)粉煤灰，細(xì)度145 11nl方孔篩篩余)W12%,燒失量W5.0%, 需水量比W95%,并依據(jù)施工過(guò)程中氣溫的改變狀況調(diào)整粉煤灰的 摻量，有效降低混凝土的水化熱。骨料粗骨料應(yīng)選用石質(zhì)穩(wěn)固、連續(xù)級(jí)配好、粒形好、沒有堿骨料活 性的碎石，細(xì)骨料選用沒有堿骨料活性的中粗砂，骨料均應(yīng)嚴(yán)格限 制含泥量、有機(jī)雜物含量等。一般的，砂率越高，混凝土的塑性收 縮越大，因此在保證混凝土和易性和施工性能的前提下，盡量降低砂率，增大粗骨料的用量。(4)外加劑最常用的外加劑是減水劑，能使混凝土的坍落度增大，

4、不泌水,不離析，有相宜的凝聚時(shí)間，能降低混凝土的單位用水量，改善混凝土中毛細(xì)孔的數(shù)量、構(gòu)造和分布狀況，進(jìn)步混凝土的耐久性。2）協(xié)作比1）按照？一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ/T55-2000和？粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī) 范?-GBJ146-90中有關(guān)規(guī)定，利用膨脹劑的 不同摻量配制不同部位的補(bǔ)償收縮混凝土。應(yīng)綜合考慮補(bǔ)償收縮混 凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B要求、泵送性能、坍落度及損失、膨脹率等 性能，通過(guò)計(jì)算優(yōu)化混凝土協(xié)作比。在原材料及混凝土協(xié)作比確定 后，采納適當(dāng)試驗(yàn)或方法，選出地下室混凝土長(zhǎng)墻的協(xié)作比，從材 料和協(xié)作比上防治裂縫。（2）混凝土的入模坍落度限制在lOOTMmm；3）混凝土凝聚時(shí)間宜限

5、制在68h,同時(shí)要依據(jù)澆筑部位的 實(shí)際狀況，適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的初凝和終凝時(shí)間。4）施工前與一建攪拌站確定混凝土協(xié)作比，并嚴(yán)格按確定的 協(xié)作比運(yùn)送混凝土。2、施工打算1技術(shù)打算提早確定混凝土外加劑的品種、摻量，并做好外加劑的 復(fù)試檢驗(yàn)工作。依據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供應(yīng)商親密聯(lián)絡(luò)，進(jìn)展 屢次試配，確定混凝土最 優(yōu)協(xié)作比。2針對(duì)澆筑部位結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地特點(diǎn)，確定罐車的進(jìn)出路途及泵車 的布置。2為了保證混凝土澆筑連續(xù)勻稱進(jìn)展，按方案合理組織勞動(dòng)力， 在施工過(guò)程中正確執(zhí)行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開一 次班長(zhǎng)以上人員參與的技術(shù)交底會(huì)，使工人能確實(shí)駕馭操作要領(lǐng) 以及澆筑混凝土?xí)r要留意的事項(xiàng)。2鋼筋內(nèi)必

6、需清理干凈，不得有渣土、雜物及積水，待模板、 鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才允許澆筑。2在墻鋼筋上必需抄出標(biāo)高限制線，并用油漆劃上紅色三做標(biāo) 記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀和分層澆筑限制尺桿，以便隨時(shí)抄平，限制標(biāo) 高正確性。2機(jī)具打算2提早落實(shí)各種材料、施工機(jī)械設(shè)備及器具的打算工作。其它協(xié)助工具：串筒、尖鍬、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋁合金長(zhǎng) 刮杠、小推車、膠皮水管等。3、施工方法及措施1施工布置3各施工段的地下室外墻均應(yīng)一次澆筑完成，不能產(chǎn)生豎向施 工冷縫，因此應(yīng)進(jìn)展合理的施工部署和施工組織。3在澆筑時(shí)分別運(yùn)用兩臺(tái)地泵進(jìn)展?jié)仓?，澆筑時(shí)從墻體兩個(gè)端 部向中間澆筑，削減澆筑時(shí)間，降低產(chǎn)生施工冷縫的風(fēng)險(xiǎn)。其他各 段均運(yùn)用

7、一臺(tái)地泵和一臺(tái)布料桿從一端開始澆筑。澆筑前應(yīng)充分 考慮交通道路等狀況，與混凝土攪拌站溝通，保證現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)地泵不 連續(xù)澆筑。2混凝土澆筑方法3墻體混凝土澆筑采納垂直分層澆筑法，每層厚度限制在 400nmi左右。限制澆筑速度，防止在長(zhǎng)墻上出現(xiàn)砂漿積聚的薄弱部 位；同時(shí)對(duì)洞口及鋼筋較密無(wú)法運(yùn)用振搗棒的部位要在模板外進(jìn) 展二次振搗。3由于墻體標(biāo)高改變較大,澆筑混凝土?xí)r要特殊留意做好限制標(biāo) 高，墻體筑混凝土?xí)r，為精確下料，運(yùn)用混凝土分層限制尺桿， 尺桿上按每隔20cm劃厚度限制線并釘上小釘，用以限制下料高度, 防止出現(xiàn)分層過(guò)厚的狀況。3為保證墻體混凝土與下面板面混凝土接合嚴(yán)密，不產(chǎn)生爛根 現(xiàn)象，應(yīng)在每道墻

8、澆筑前先在底部勻稱鋪澆3050mm厚與混凝土 同配比減石混凝土。3外墻與內(nèi)墻連接到處用雙層鋼板網(wǎng)隔開，鋼板網(wǎng)與鋼筋綁扎 固定，在其后面再擋一道木方，以防止混凝土側(cè)壓力將鋼板網(wǎng)撐 開，待混凝土凝固后便可將木方撤掉。墻體施工縫做法圖3墻體混凝土澆筑完后，落地灰要?jiǎng)偤们謇恚瑝ι峡谒Τ龅匿摻顟?yīng)加以整理，然后用木抹子按板下口預(yù)定標(biāo)高線，將其外表找平。由于振搗口的混凝土 外表常留有一層浮漿層，為保證墻體與頂板的粘接密實(shí)，找平常應(yīng) 略高于預(yù)定頂板下皮標(biāo)高線1cm,當(dāng)混凝土終凝后，將此高出的浮漿 層用鋼纖剔鑿并清理干凈方可進(jìn)展下道工序的施工。3混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工均采納掛濕麻袋布的方法養(yǎng)護(hù)，即拆模后馬 上在墻體

9、兩側(cè)分別掛一層麻袋布，并通過(guò)穿墻螺桿固定緊貼墻 面，隨時(shí)灑水保持麻袋布潮濕，保證墻體潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。冬季施工時(shí)，墻體模板外掛阻燃稻草被或苯板掛一層 阻燃稻草被，拆模后馬上掛一層阻燃稻草被進(jìn)展保溫、養(yǎng)護(hù)。詳 細(xì)詳見冬期施工方案J4、質(zhì)量保障措施1混凝土試驗(yàn)4混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按每lOOi?取樣制作三組試塊，缺乏loo 時(shí)，按lOOi?制作，一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，兩組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊限 制早期強(qiáng)度。依據(jù)同條件實(shí)體檢驗(yàn)方案要求留置一組同條件實(shí)體 檢驗(yàn)用試塊。4抗?jié)B試件按每5003取樣，每次在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣、留置兩組，6個(gè)試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天；混 凝土的抗?jié)B試塊、強(qiáng)度

10、試塊的試樣必需取自同一車次拌制的混凝土拌和物。5、平安本卷須知混凝土泵送設(shè)備的主要平安措施泵送設(shè)備放置離構(gòu)造邊緣保持肯定間隔。在布料桿動(dòng)作 范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必需具有足夠的支承力。泵車操作工必需是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。3泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)峻及局部穿孔現(xiàn) 象的泵管不準(zhǔn)運(yùn)用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必需設(shè)置井字式固定 架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。程度泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢艿兰肮?道支撐必需牢固牢靠，且能承受輸送過(guò)程產(chǎn)生的程度推力；管道 接頭處密封牢靠。泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝 置

11、齊全牢靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、限制桿、旋塞 等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏。1.9布料桿支腿全部伸出并牢固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。1. 13混凝土澆筑完畢前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站 人。混凝土振搗器運(yùn)用平安要求作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置敏捷 牢靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5振搗器不得放在初凝的混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬 的地面上進(jìn)展試振。如檢修或作業(yè)連續(xù)時(shí)，必需切斷電源。5插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩 個(gè)彎；操作時(shí)振動(dòng)棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜插 或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5

12、振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上阻礙散 熱。覺察溫度過(guò)高時(shí)，停留降溫前方可運(yùn)用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松 度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空挪動(dòng)，留意防止電源線與地面和鋼筋相 摩擦及車輛的碾壓。常常 檢查電源線的完好狀況，覺察破損馬上 進(jìn)展處理。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩枯燥絕緣，挪動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得 用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板保持緊固，電源線必需固定在平板上，電 器開關(guān)裝在把手上。人員必需穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。5作業(yè)后必需切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在枯燥處，并有防雨雪措施。5. 3混凝土澆筑平安要求5混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于，設(shè)置兩道程度防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單 板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛平安帶。澆筑混凝土?xí)r假設(shè)塔吊協(xié)作施工時(shí)，地面人員肯定要配 戴好平安帽并留意吊斗，不要被其碰傷。在運(yùn)用混凝土泵