模具類實習報告匯總5篇可編輯版

1、PAGE 頁碼26模具類實習報告匯總5篇可編輯版模具類實習報告匯總5篇模具類實習報告匯總5篇在不斷進步的時代，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非?？鄲腊桑韵率俏覟榇蠹艺淼哪＞哳悓嵙晥蟾?篇，歡迎閱讀與收藏。模具類實習報告篇1生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習，我們?nèi)チ薩正鑫機床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。（一）實習目的1：通過在_正鑫機床廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一

2、線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下堅實的基礎。2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。4：通過參觀_正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個

3、生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。（二）生產(chǎn)實習的要求為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：1：機械零件的加工根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：（1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點

4、及要求，分析此零件的加工工序、工藝。（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；（4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。2：裝配工藝（1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。（2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求。（3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點和使用方法。3：基本知識；銑削加工的特點、應用范圍。（1）所實習搖臂萬能銑床的基本結構、

5、加工范圍。（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。（5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。（三）生產(chǎn)實習的時間安排（1）：第一周了解車間及工件大體情況（2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝（四）生產(chǎn)實習的內(nèi)容1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)；2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬

6、火；3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖、4、牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；4、工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標準來對照；5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；7、萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方

7、向絲桿動，螺母不動；當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象；8、銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導軌面）；9、粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整；10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；12、升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；

8、13、砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞；13、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；14、在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。15、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正（！）裝夾方法是以工件的有關表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎

9、鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。16、工作夾緊概述夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求：（1）夾緊應不破壞工件的正確定位；（2）夾緊裝置應有足夠的剛性；（3）夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；（4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；（5）、工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。17、工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。18、加工中心

10、中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時；19、在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進行接觸磨（涂色法）；20、工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行塞補；22、在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：23、發(fā)藍處理：強制性的氧化措施24、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；25、工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面；26、鏜床夾具鏜床

11、夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。27、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。29、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。（五）實習總結此次機床廠實習以參觀學習為主，這是學習的一項重要的環(huán)節(jié)，目的是開拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業(yè)設計打下基

12、礎。本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，對數(shù)控機床有了一個整體的認識，并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習的時間很短，但是在這段時間內(nèi)我們學到了好多機床方面的知識，使我們對機模具類實習報告篇2實習目的1、通過現(xiàn)場參觀，了解某一產(chǎn)品的機械制造生產(chǎn)過程。2、熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。3、了解典型零部件的裝配工藝。4、了解一般刀具、夾具、量具的結構及使用方法。5、參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產(chǎn)中的應用。6、參觀工廠的現(xiàn)金設備及特種加工，以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術的了解。實習意義通過實習，擴大

13、和鞏固已學過的基礎理論和專業(yè)知識，了解和掌握機械制造生產(chǎn)過程的實踐知識，為以后的學習和工作打下良好的基礎。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，是自己學會在實際生產(chǎn)中通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產(chǎn)組織與管理情況，使自己對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術的領域的科技發(fā)展新動態(tài)，了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)的實際應用。同時使我們熟練操作了數(shù)控機床，熟悉數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的變成的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械

14、專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實習了解了制造領域的技術工人的工作特點，增強熱愛勞動，熱愛所學專業(yè)的情趣。實習內(nèi)容1、掌握機械加工工藝方面的知識和方法。2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。4、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法。實習要求1、遵守常規(guī)廠紀，保守廠里的機密。2、講文明，懂禮貌，體現(xiàn)大學生的風范。3、服從領導，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。4、認真學習技術，虛心向工人師傅和技術人員學習。5、堅守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。實習地點_省_市_縣_專用車制造有限公司從_年x月到_年x月，我在_公司進行了為期一個月的實習。在這一個月的

15、實習期間，我看到了很多在學校里不曾看到的，也學到了很多在書本上不曾學到的。下面我將就我這一個月的實習做如下實習報告：1、公司簡介_專用車制造有限公司是一個集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化企業(yè)，主要從事半掛車、廂式運輸車、低平板運輸半掛車、集裝箱運輸半掛車、油罐車、粉粒物料運輸車、普通貨物運輸車、全掛車、自卸車等特種車研發(fā)制造，并承接專用汽車的改裝設計服務。_掛車、_專用車是梁山專用車、梁山掛車的知名品牌。公司創(chuàng)建于20_年，始建之初即以高起點，大手筆運作，占地面積28000平方米，運轉(zhuǎn)資金1800萬元，高級管理人員16人，中、高級專業(yè)技術人員38人，員工285人，技術設備國內(nèi)一流，工藝考究，檢

16、測設備齊全，生產(chǎn)的所有車輛性能均能達到國家執(zhí)行標準的各項指標。2、公司廠區(qū)參觀初進公司，在工作之前，由公司領導帶領我們對公司各個部門尤其對廠區(qū)車間進行參觀學習。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊與實力。3、安全操作規(guī)程講解參觀完廠區(qū)，由公司生產(chǎn)部主管給我們講解安全操作規(guī)程，如下：(1)、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進廠實習。(2)、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。(3)、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。(4)、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。(5)、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導

17、下操作，人要站在側邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。(6)、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。4、主要機械設備在生產(chǎn)主任的帶領下，我們進入車間開始了正式的學習與工作。首先是對車間主要的機械設備的學習：(1)、數(shù)控加工中心數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通

18、設備的510倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。總之，數(shù)控加工中心具有精度高，機械化程度高的特點。(2)、德國數(shù)控龍門銑數(shù)控龍門鏜銑床是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩(wěn)，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。數(shù)控龍門鏜銑床的主要特點是剛性好、精度高、效率高，配以適當?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達800mm。最大切削深度8-10mm，實現(xiàn)高效切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應年產(chǎn)量10-20萬臺的生產(chǎn)能

19、力要求。(3)、剪板機剪板機用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備。5、生產(chǎn)實踐伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調(diào)和乏味.但我卻

20、能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術工人告訴我們加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。因為沒有經(jīng)驗的原因，在初期的工作中，公司會安排有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗的老師傅來帶我們。從最初的認識設備，講解設備的注意事項，選料，操作到最后完整的完成設備的操作，制作出合乎規(guī)格的零件產(chǎn)品，老師傅耐心的帶著我們一步一步的完成。在實習過程中,老師傅耐心地給我們講解設備上每個指令的使用，在老師傅的指導下，我們很快就上手了，踏入了機械

21、制造這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著利用加工中心制作一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。經(jīng)過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效

22、率才高，人們所說的和氣生財在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。這次去工廠實習，我就對那些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好： 安全第一 ，每當我們參觀每一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的安全第一安全生產(chǎn)安全責任重于泰山等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調(diào)這個問題，讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩

23、。其次在這次的實習過程中，我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。在_公司實習的這段日子里，雖然日子過得有些累、有些苦，但是同時我也從這些日子的實習中學到了許多以前我不會的知識，我了解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學知識的一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數(shù)控技術，從實際制造到生產(chǎn)管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的寶貴經(jīng)驗和先進技術，這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現(xiàn)實中的不足，對我們以后的學習上都要有所創(chuàng)新和改進?，F(xiàn)在回想

24、過去的這次難忘的實習時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工序，我們了解了生產(chǎn)的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束后根據(jù)自己所經(jīng)歷的情況去感悟，去反思，勤時自勉，從而收獲社會經(jīng)驗，使這次實習達到了它的目的和意義。模具類實習報告篇3繼20_年暑假金工實習后學院又組織在20_年假期參加工具鉗工的培訓考證現(xiàn)將20_年度實習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)此次培訓考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進行實際操

25、作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設備(機床)使用.最后達到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓考核.在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.安全規(guī)程:鉗工的操作規(guī)程及安全事項:工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己

26、或其他同學.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.每天實習結束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔.二,線切割操作規(guī)程及安全事項:操作者經(jīng)專業(yè)學習,經(jīng)考試合格,才能單獨操作.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應備有撲滅油著火的滅火器材.工作時檢查機

27、械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風機,都應保持完整可靠.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.工作液面,應保持高于工件表面5060毫米,以免液面過低著火.禁止用手觸及電極.操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上.及時排除分解出來的有害氣體,抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度.完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機.任何人在使用設備后,都應把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設備清潔和日常設備維護工作.三,銑工操作規(guī)程及安全事

28、項:開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.機床運轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.換刀,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進行.機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設備有異聲或程序有誤等)應立即停止,關掉電源,并報告指導人員或有關管理人員.不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)

29、速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應有任何障礙物.實操時,同組學員要注意工作場所的環(huán)境,互相關照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設備的安全事故.任何人在使用完后,都應把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關好,相關設備和照明電源開關是否關好.四,磨床操作規(guī)程及安全事項:開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認機床情況正常再進行工作.裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件

30、應平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量.細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應先退回砂輪后,方可停車.模具類實習報告篇4頂崗實習是高職院校以學生為主體，以就業(yè)為導向，充分利用校內(nèi)外不同的教育環(huán)境和資源，把以課堂教學為主的學校教育和直接獲得實際經(jīng)驗的校外工作有機結合起來，幫助學生提高職業(yè)素質(zhì)和就業(yè)競爭力的新型教學模式。根據(jù)教育部職業(yè)院校試行工學結合，半工半讀意見中“高職院校要與企業(yè)進行深層次結合，有條件的職業(yè)院校可以實行半工半讀制度，改革以課堂為中心的教學模式，推行工學結合”精神，我專業(yè)積極響應學院教學改革的號召，率先嘗試“校企合作，工學結合”的人才培養(yǎng)模式。_年11月，我

31、專業(yè)派出05模具班共116名學生到模具相關公司參加為期3個月的頂崗實習，開始了“校企合作、工學結合”人才培養(yǎng)模式的探索，在專業(yè)建設方面、學生就業(yè)及學生職業(yè)道德教育等方面積累了寶貴經(jīng)驗，為我院的“高職人才培養(yǎng)工作評估”作出了重要貢獻。一、基本情況我專業(yè)05模具班共有畢業(yè)生116人。通過學院領導特別是“學校招生就業(yè)處的大力支持，我專業(yè)與多個模具相關企業(yè)建立起長期的“校企合作”關系，并于_年11月組織學生前往參加頂崗實習。通過充分的動員、精心的組織和嚴格的管理，我專業(yè)畢業(yè)生在頂崗實習期間，任勞任怨，愛崗敬業(yè)，勤奮踏實，獲得了各公司的高度評價，為我院爭得了榮譽。通過大家共同努力，我專業(yè)畢業(yè)生于_年6月

32、圓滿完成實習任務，成為我院“校企合作、工學結合”人才培養(yǎng)模式的先行軍、探索者。更為可喜的是，我專業(yè)多名學生在實習完成后通過競聘上崗與實習企業(yè)簽訂就業(yè)協(xié)議，成功解決了就業(yè)問題。此次學生頂崗實習工作意義重大。學生通過“校企合作”平臺，增加了實踐經(jīng)驗，提升了解決實際困難的能力，有效的實現(xiàn)了學校與社會的“零距離接觸”，提高了就業(yè)競爭力;我專業(yè)通過企業(yè)的實操平臺，使實訓教學更加合理化、系統(tǒng)化。二、主要做法(一)積極準備，確保頂崗實習順利進行1、明確目的頂崗實習的基本目的，在于通過理論與實踐的結合，學校與企業(yè)的溝通，進一步提高學生的思想覺悟，業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培

33、養(yǎng)成為能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化需要，面向生產(chǎn)、建設、管理、服務第一線，實踐能力強、具有良好職業(yè)道德的高素質(zhì)、技能型專門人才。具體體現(xiàn)在三個方面：第一，運用和檢驗教學成果。頂崗實習是學校教學的一個重要組成部分，它的一個重要功能，在于運用教學成果，檢驗教學成果。運用教學成果，就是把課堂上學到的系統(tǒng)化的理論知識，嘗試性地應用于實際管理工作，并從理論的高度對管理工作的創(chuàng)新，提出一些有針對性的建議和設想。檢驗教學成果，就是看一看課堂與實際工作到底有多大距離，并通過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內(nèi)容和方法提供實踐依據(jù)。第二，通過頂崗實習，提高學生的實操能力。對于機械系的學生

34、來說，實踐能力的培養(yǎng)至關重要，而實踐能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向社會。頂崗實習的目的就是讓學生通過親身實踐，了解機床的操作環(huán)節(jié)，實際體會一般專業(yè)技術人員的基本素質(zhì)要求，以培養(yǎng)自己的適應能力、業(yè)務能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實際問題的工作能力。第三，預演和準備就業(yè)工作。通過實習，讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為今后工作做好充分的知識，能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理轉(zhuǎn)型期。2、高度重視05級畢業(yè)生頂崗實習是我專業(yè)進行“校企合作、工學結合”人才培養(yǎng)模式探索，實習的效果和反饋對未來我專業(yè)學生的培養(yǎng)目標、教學計劃和大綱的制定以及調(diào)整

35、具有十分重要的意義。因此，我專業(yè)領導高度重視此次學生頂崗實習工作，成立了由系主任包晨陽擔任組長，系黨支部書記雷云進、。領導小組多次召集教研室主任、實習指導老師、畢業(yè)班輔導員、學生黨員和學生干部開會，提出具體要求，明確工作職責，積極解決經(jīng)費問題，為師生提供保障，并召開畢業(yè)班實習動員大會，向全體同學布置實習任務。模具類實習報告篇5學生生涯的最后一個暑假過的很有意義，按照老師的要求我自己出去找了個實習場所，實習地點是在_的一個小模具廠，廠子的名字叫利民，名字的意思是為人民服務，很有意義。去實習的時間大概是在8月2號左右，第1天去廠長還特別接見了我，怎么說呢？廠長是個很和善的人，對我說的第1句話是：小

36、伙子好好干，多學點東西，以后出去會用的著的。雖然沒有沒什么大道理，不過他說的很真誠很實在。之后他便把我領進了廠房，約100坪大小的廠房里，放置了5臺要做初品的大切削機器，還有約10臺左右要做二次加工的小車床，其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態(tài)，除非訂單需求增多，否則同一時間最多開3臺。而小車床的調(diào)度比較容易，可以同時進行不同初品的加工作業(yè)，有的放在桌上，有的可以放在地上使用。除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外，其余的都是員工或是工讀生，人數(shù)為5到10個不等，因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題，所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣，通常暑假反而是淡季，而旺季則通常是在機械展

37、之后，也就是大約在年底到年初的這段時間，因為所做的成品是要外銷的，而外地暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因，所以訂單的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像本來的認知暑假的需求會增多，所以訂單再暑假時間反而是最少的。制造的成品以外地銷售為主要，主要的是成型玻璃瓶，其材料有銅，鐵，鋁，鋼等材質(zhì)，而用途多為啤酒行業(yè)，還有小部分是礦泉水行業(yè)。后來廠長把我分配給一個鉗工老師傅，在他那里學習了不少東西，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我兩天來奮斗的結果鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有