溶洞施工設(shè)計(jì)方案很好

1、 .wd. .wd. .wd.樁基裂隙及溶洞處理專項(xiàng)方案樁根基施工中經(jīng)常碰到溶洞及巖石裂隙等不良地質(zhì)。1、裂隙的處理方案裂隙是地應(yīng)力釋放在巖石中產(chǎn)生的裂縫,它會(huì)導(dǎo)致樁孔的漏漿、掉石塊,甚至卡鉆、掉鉆、塌孔等事故.現(xiàn)場(chǎng)施工人員事先熟悉該樁位鉆探資料，當(dāng)進(jìn)尺到達(dá)不良區(qū)段時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)控孔內(nèi)水頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水頭出現(xiàn)下降時(shí)。判斷是裂隙還是溶洞。當(dāng)為裂隙時(shí)，水頭下降較緩，這時(shí)提鉆2-3m，同時(shí)向孔內(nèi)投入粘土塊和少量水泥，調(diào)整泥漿稠度。當(dāng)水頭下降較大時(shí)，可補(bǔ)入泥漿保證孔內(nèi)水頭壓力。待孔內(nèi)水頭穩(wěn)定后，繼續(xù)鉆進(jìn)。2、溶洞的處理方案根據(jù)溶洞的洞高和洞內(nèi)的填充物情況，對(duì)溶洞采用不同的處理方法，主要的處理方法有：拋填法、靜

2、壓化學(xué)灌漿法、灌注混凝土填充法、套放大小鋼護(hù)筒法等。1、拋填法溶洞范圍小，溶洞高度小于1m，對(duì)照地質(zhì)圖，當(dāng)鉆至溶洞頂板 l m 左右時(shí)，減小沖擊鉆沖程，控制 在1 1 5 m， 通過(guò)短沖程快頻率沖擊的方法逐 漸擊穿溶洞，溶洞一被擊穿，孔內(nèi)水頭迅速下降， 這時(shí)立即向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，同時(shí)提鉆至孔口，并向孔內(nèi)投入片石、 粘土塊和水泥，填充溶洞，當(dāng)孔內(nèi)水頭穩(wěn)定時(shí)，用測(cè)線測(cè)出回填厚度，當(dāng)回填厚度大于 l m 時(shí)，使溶洞范圍形成護(hù)壁后，再繼續(xù)施工。穿越溶洞范圍的樁鋼筋籠在溶。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采用以上方法,反復(fù)沖砸，填塞溶洞，擠密護(hù)壁，直至順利穿過(guò)溶洞。洞上下各1m范圍在鋼筋籠的定位筋焊接厚4mm的鋼板圓筒，

3、在圓筒外增加四根定位鋼筋見(jiàn)圖12靜壓化學(xué)灌漿法施工方法 主橋樁基準(zhǔn)確放樣后，在樁基施工平臺(tái)上用地質(zhì)鉆于樁中心進(jìn)展超前鉆，必要時(shí)增加鉆位。根據(jù)超前鉆的結(jié)果，確定護(hù)筒的打入深度。有溶洞的樁位，護(hù)筒沉至風(fēng)化巖層，置于強(qiáng)風(fēng)化巖面上，這樣可穿過(guò)土洞。護(hù)筒的底部即為巖層或溶洞的頂部。沒(méi)有溶洞的樁，護(hù)筒沉放要穿過(guò)淤泥質(zhì)亞粘土、砂礫層，置于砂礫質(zhì)亞粘土層至少2m深。根據(jù)溶洞的不同類型，最后決定兼用兩種不同的施工方案。當(dāng)溶洞內(nèi)有填充物填滿或有流砂的，或當(dāng)溶洞為空洞或填充物不滿水洞且深度在13m的，在鉆孔樁施工前先進(jìn)展預(yù)處理，采用靜壓化學(xué)灌漿法固結(jié)填充物和流砂，或用此法填滿溶洞，在固結(jié)體到達(dá)一定強(qiáng)度以后再鉆孔施工

4、。211技術(shù)要求 溶洞預(yù)處理的目的是為了加固溶洞填充物和填滿溶洞空間并到達(dá)一定的強(qiáng)度20mpa以上，防止鉆孔樁施工時(shí)泥漿流失、流砂及坍孔等情況的發(fā)生，保障成孔及水下混凝土澆注等一系列施工工序的順利完成。溶洞預(yù)處理施工，在鉆孔樁施工之前進(jìn)展，相當(dāng)于在樁根基施工過(guò)程中，于鉆孔樁施工工序之前參加一道預(yù)處理工序，與樁基施工的各工序一起形成流水作業(yè)。212施工方案 1處理方法選擇由于溶洞埋藏較深，不能用爆破或填充混凝土等一般方法處理，有效的處理方法是灌漿法。而在眾多的灌漿法中，因溶洞的不規(guī)那么性，決定了其處理的最有效和比較經(jīng)濟(jì)的方法是靜壓化學(xué)灌漿法。因此，采用靜壓化學(xué)灌漿法，同時(shí)也可兼用噴射灌漿法，促進(jìn)

5、填充物強(qiáng)度的加強(qiáng)。 2靜壓化學(xué)灌漿的加固特點(diǎn)漿材可在幾秒或在幾十秒內(nèi)瞬間凝固，可控制漿液灌注在一定范圍內(nèi)且不流失，材料的利用率高，比較經(jīng)濟(jì)。漿材的結(jié)石率為100，即1m3體積漿材可得1m3結(jié)石體。對(duì)溶洞中的砂、礫等土體，漿液是通過(guò)滲透作用板結(jié)砂和礫的；對(duì)于溶洞中的稀土、亞粘土等土體，漿液是通過(guò)劈裂、擠密作用加固土體的；對(duì)于無(wú)填充物和半填充溶洞的空間，漿液是通過(guò)充填作用填滿溶洞的。漿液在土體中的滲透擴(kuò)散方向是往小主應(yīng)力面方向，漿液固化后，小主應(yīng)力面得到加固，而原次小主應(yīng)力面變成小主應(yīng)力面。這樣，通過(guò)對(duì)小主應(yīng)力面反復(fù)不斷的加固，一方面滲透、擠密溶洞中的土體的空隙，充填溶洞的空間，在樁體周圍形成防水

6、帷幕，防止流砂和保證護(hù)壁泥漿不流失；另一方面，提高溶洞中土體的承載力和抗剪力形成擋土墻，防止坍孔，見(jiàn)圖2。 靜壓化學(xué)灌漿的關(guān)鍵在于漿材的配方和工藝。 內(nèi)護(hù)筒底部及頂部灌漿封縫示意單位：cm3工藝設(shè)計(jì) 布孔：在超前鉆有溶洞的樁位四周均布4個(gè)灌漿孔鉆孔：孔徑80mm，孔深要求到達(dá)最深溶洞的底部。 材料：普硅425水泥新標(biāo)準(zhǔn)為普硅325mpa水泥與化學(xué)漿。 工藝：采用雙液灌漿系統(tǒng)進(jìn)展全孔灌漿，要求少量屢次、反復(fù)灌漿，如溶洞空間容積大、倒水性強(qiáng)，那么在混凝土干料中添加一定量水玻璃。 213主要施工機(jī)械設(shè)備 主要機(jī)械設(shè)備有：bw250泥漿泵，bw150泥漿泵，100型鉆機(jī)，泥漿攪拌機(jī)和貯漿槽，高壓灌漿管

7、及其配件。 圖2：灌漿孔平面布置及剖面圖3、灌注混凝土填充法溶洞的高度在1030m之間，且溶洞為填充或半填充的，那么先向拋填片(碎)石、砂混合物和注水泥漿，然后用小沖程沖擊片石擠壓到溶洞邊形成泥漿碎石外護(hù)壁 (見(jiàn)圖3)，水泥砂漿將片石空隙初步堵塞后，停頓沖擊，24小時(shí)后，待水泥的強(qiáng)度到達(dá)25MPa后，再繼續(xù)沖擊，穿過(guò)溶洞。圖3：3、護(hù)筒跟進(jìn)法 1、溶洞高在3Oh5Om，對(duì)于多層溶洞間距較小的采用鋼護(hù)筒穿越處理(見(jiàn)圖4)。先用沖擊錘進(jìn)展沖孔、擴(kuò)孔處理，然后采用振動(dòng)錘將鋼護(hù)筒振動(dòng)下沉至溶洞底部，為保證鋼護(hù)筒的強(qiáng)度和剛度，每隔2m，設(shè)置加強(qiáng)鋼板箍。3、溶洞高大于50m(多層)，且溶洞間距較大時(shí)，擬采

8、用套內(nèi)護(hù)筒法施工，即用內(nèi)護(hù)筒穿過(guò)溶洞的方法進(jìn)展施工。內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度L=h+2m(h為地質(zhì)超前鉆確定的多層溶洞高)內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大20cm左右，外徑應(yīng)小于外護(hù)筒內(nèi)徑5cm左右，假設(shè)遇第二層溶洞，第二層溶洞的內(nèi)護(hù)筒外徑比上層內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑小35cm，具體見(jiàn)圖51、內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度確實(shí)定護(hù)筒長(zhǎng)度Lh2mh為多層溶洞高度 2、內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑確實(shí)定 內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于220cm，同時(shí)外徑應(yīng)小于外護(hù)筒內(nèi)徑5cm左右，如果只下一次內(nèi)護(hù)筒一層溶洞，內(nèi)護(hù)筒內(nèi)徑選用233cm，壁厚為1cm，那么外徑為235cm主橋外護(hù)筒內(nèi)徑為240cm。當(dāng)遇到第二層溶洞時(shí)，第二層溶洞的內(nèi)護(hù)筒即第三次護(hù)筒選用220cm內(nèi)徑。 3、溶洞頂部沖孔

9、 根據(jù)超前鉆的資料，當(dāng)鉆孔施工接近溶洞頂部時(shí)，提起鉆頭、鉆桿，移開(kāi)鉆機(jī)gps30，采用沖擊鉆機(jī)ykc30沖孔。用沖擊鉆沖孔時(shí)，要求輕錘慢打，使孔壁圓滑穩(wěn)固，提升高度一般不超過(guò)50cm，一般進(jìn)程控制在6080cm/h。所有卡扣及鋼絲繩必須先經(jīng)測(cè)試檢查，其它施工工藝及本卷須知與常規(guī)一樣。 4、外護(hù)筒的制作及沉放方法 4-1 外護(hù)筒的制作外鋼護(hù)筒制作時(shí)，先勘察地質(zhì)質(zhì)料，根據(jù)溶洞的層數(shù)確定外鋼護(hù)筒的直徑。鋼護(hù)筒分節(jié)制造，工地拼接。先采用樁錘進(jìn)展擴(kuò)孔，鋼護(hù)筒采用振動(dòng)下沉。振動(dòng)下沉采用振動(dòng)打拔錘，其振動(dòng)動(dòng)力為1600KN以上。鋼護(hù)筒下沉?xí)r，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直的平面內(nèi)監(jiān)測(cè)傾斜度，以便隨時(shí)調(diào)正。護(hù)筒下沉至

10、硬土層或巖面后，其傾斜度小于1。4-2 內(nèi)護(hù)筒的沉放1當(dāng)沖擊穿過(guò)溶洞頂部時(shí)要反復(fù)提升沖錘，在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻礙，說(shuō)明頂部已成孔并且是圓滑垂直的，此時(shí)用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護(hù)管，用吊機(jī)或沖機(jī)自吊把內(nèi)護(hù)筒放入外護(hù)筒內(nèi)至孔底。到孔底后，內(nèi)護(hù)筒不會(huì)靠自重沉到溶洞底部因溶洞底有沉渣、沉淀物等。此時(shí)，GPS30鉆機(jī)重新就位。 2護(hù)筒沉設(shè)利用GPS30鉆機(jī)進(jìn)展，在鉆機(jī)的鉆桿上附加壓架，利用鉆機(jī)的鉆進(jìn)壓力和鉆桿、鉆頭的重量，使內(nèi)護(hù)筒隨鉆頭的鉆進(jìn)而下沉，直到溶洞的底部。 225內(nèi)、外護(hù)筒間空隙及內(nèi)護(hù)筒與溶洞底部間空隙的處理 1在內(nèi)護(hù)筒底部及頂部100cm范圍內(nèi)回填砂、碎石，中部回填中砂。 2

11、用高壓噴射灌漿法施噴法對(duì)回填體進(jìn)展灌漿處理。灌漿后，內(nèi)護(hù)筒上下兩端空隙被砂、碎石及漿液沖填固結(jié)，固結(jié)強(qiáng)度要求到達(dá)30mpa，其抗?jié)B系數(shù)可達(dá)107ms。灌漿處理后，即可重新沖孔。 3在內(nèi)護(hù)筒頂部及底部100cm范圍內(nèi)回填小碎石素水泥混凝土，內(nèi)護(hù)筒中部回填砂，同樣能起到堵塞空隙的目的。 4對(duì)于需要處理多層溶洞的樁基，一般仍采用上述灌漿法填充固結(jié)空隙進(jìn)展施工。目的是為了增加溶洞底部同時(shí)有可能是下層溶洞的頂部附近填充物的密度和強(qiáng)度，并且增加內(nèi)、外護(hù)筒間的膠合力。 5重新沖鉆，直至嵌入完整基巖。當(dāng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意即可終孔，此樁即成孔。成孔后的工序工藝與常規(guī)一樣，并不贅述。故障及處理

12、1)卡鉆如果鉆進(jìn)過(guò)程中被卡鉆 (見(jiàn)圖6)，可采用以下方法：一 是水下割護(hù)筒底口擋住鉆頭局部，二是將鋼護(hù)筒上拔或頂起一定高度，騰出空間，將鉆頭拉出。如是因?yàn)樽o(hù)筒底變形而引起的卡鉆，可拋填片石反復(fù)沖砸，將變形部位擠出，或水下切割變形部位，將鉆頭斜拉上來(lái)。(2)斜孔、彎孔：產(chǎn)生斜孔、彎孔的原因有三：是斜面開(kāi)孔，通過(guò)溶洞時(shí)，未按正確的施工方法，如拋填粘土不及時(shí)，溶洞的位置測(cè)量不準(zhǔn)確，以致鉆頭沿著軟的部位下滑，造成斜孔；是出現(xiàn)沒(méi)有預(yù)見(jiàn)的溶洞；是隔層相向的探頭石，在鉆進(jìn)時(shí)相互擴(kuò)孔，使鉆糾正斜孔、彎孔的方法：回填片石、粘土重鉆，反復(fù)數(shù)次；灌注水下素砼至彎曲局部以上的一定高度，待強(qiáng)度合格后重新施鉆。(3)清孔漏漿：由于覆蓋層和溶洞之間相互串通，在地下水的作用下產(chǎn)生動(dòng)壓力，導(dǎo)致溶洞內(nèi)鉆孔所形成的人工造壁坍塌，清孔時(shí)泥漿流失。其處理方法如下：探明泥漿流失的孔洞高程，在初步清基的根基上，在鋼筋籠上焊接鋼護(hù)筒，