老系統(tǒng)燒堿和聚氯乙烯裝置搬遷改造項(xiàng)目總體試車方案(doc)

1、老系統(tǒng)燒堿和聚氯乙烯裝置搬遷改造項(xiàng)目（24萬噸/年燒堿、20萬噸/年P(guān)VC）總體試車車方案昊華宇航航化工有有限責(zé)任任公司20100年111月200日工程概況況1.1建建設(shè)規(guī)模模昊華宇航航化工有有限公司司老系統(tǒng)統(tǒng)燒堿和和聚氯乙乙烯裝置置搬遷改改造項(xiàng)目目規(guī)模為為：244萬噸/年燒堿堿、200萬噸/年聚氯氯乙烯。燒堿裝置置采用離離子膜法法制堿生生產(chǎn)工藝藝，電解解槽采用用北京化化工機(jī)械械有限公公司NBBZ-22.7型型高電流流密度自自然循環(huán)環(huán)膜極距距復(fù)極式式電解槽槽，500%燒堿堿蒸發(fā)采采用張家家港化工工機(jī)械廠廠的三效效逆流工工藝技術(shù)術(shù)。聚氯乙烯烯采用電電石法工工藝路線線，聚合合采用日日本智索索的生產(chǎn)

2、產(chǎn)技術(shù)，聚合釜釜采用錦錦西化工工機(jī)械(集團(tuán)) 有限限責(zé)任公公司制造的1108mm3聚合釜釜。工程由中中國天辰辰工程有有限公司司承擔(dān)設(shè)設(shè)計(jì)，監(jiān)監(jiān)理單位位是北京京翔遠(yuǎn)建建設(shè)監(jiān)理理公司。由焦作市市榮晟建建設(shè)工程程有限公公司、焦作市市宏程工工程建設(shè)設(shè)有限責(zé)責(zé)任公司司、河南礦礦業(yè)建設(shè)設(shè)（集團(tuán)團(tuán)）有限限責(zé)任公公司第一一分公司司、河南國國安建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司、河南煤煤炭建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限責(zé)任任公司建建筑工程程公司、河南華華安建設(shè)設(shè)有限公公司、焦作建建工集團(tuán)團(tuán)有限公公司、河南四四建股份份有限公公司等建建筑單位位完成土土建施工工，由陜陜西化建建工程有有限責(zé)任任公司、河南省省安裝集集團(tuán)有限限責(zé)任公公司、中化二二

3、建集團(tuán)團(tuán)有限公公司、中國化化學(xué)工程程第十一一建設(shè)有有限公司司等安裝裝單位完完成設(shè)備備、工藝藝管道及及儀表、電氣的的安裝。 1.1.1工程程投資工程概算算總價為為9.88億元，其中：公司自自籌資金金3億元，銀行貸貸款6.8億元元。1.2 產(chǎn)品品品種、規(guī)規(guī)模及商商品量離子膜燒燒堿244萬噸/年，其其中：332%液液堿9萬萬噸/年年、500%的液液堿155萬噸/年（折折百計(jì)）、氯化化氫合成成16.8萬噸噸/年、高純鹽鹽酸3.6萬噸噸/年、液氯33.4萬萬噸/年年；PVVC200萬噸/年。裝置生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模及及產(chǎn)品方方案一覽覽表單位：萬萬t/aa 表表1.1序號產(chǎn) 品 名 稱稱裝置規(guī)模模生產(chǎn)量自用量商品量

4、備注注1燒堿32wtt%液堿堿 折1100wwt% NaOOH242420.333.750wtt%液堿堿 折1100wwt% NaOOH15150152氯化氫氣氣 折1100wwt% HCl2016.8816.880全部供PPVC、三氯氫氫硅用331wtt%高純純鹽酸53.63.604液氯43.403.4510wtt%次氯氯酸鈉550用于乙炔炔清凈6聚氯乙烯烯樹脂20200201.3裝裝置技術(shù)術(shù)特點(diǎn)1.3.1燒堿堿系統(tǒng)一次鹽水水精制工工序采用用裝載機(jī)機(jī)上鹽，精制采采用預(yù)處處理技術(shù)術(shù)和膜過過濾器分分離技術(shù)術(shù)，加壓壓氣浮上上清液（預(yù)處理理器）除除鎂離子子，凱膜膜過濾器器除鈣離離子。采采用膜法法脫硝

5、技技術(shù)去除除硫酸根根。鹽泥泥采用板板框式壓壓濾機(jī)壓壓濾，壓壓濾鹽水水作為化化鹽配水水。電解采用用離子膜膜法鹽水水電解工工藝技術(shù)術(shù)，生產(chǎn)產(chǎn)液體燒燒堿并聯(lián)聯(lián)產(chǎn)氯氣氣、氫氣氣，以北北京化工工機(jī)械有有限公司司NBZZ-2.7型高高電流密密度自然然循環(huán)膜膜極距復(fù)復(fù)極式電電解槽和和旭化成成離子膜膜為主體體，采用用了當(dāng)今今國際上上最先進(jìn)進(jìn)的生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)和和裝備。鹽水脫脫氯采用用真空脫脫氯的工工藝方法法。氯氣處理理采用填填料塔用用氯水直直接洗滌滌、鈦管管換熱器器用冷凍凍水間接接冷卻、氯氣水水霧捕集集、二段干燥燥（一段填料料塔、一一段泡罩罩塔），氯氣輸輸送采用用透平式式壓縮機(jī)機(jī)加壓工工藝。液氯生產(chǎn)產(chǎn)采用吉吉諦納仕

6、仕的螺桿桿壓縮機(jī)機(jī)組，采采用高壓壓方法生生產(chǎn)液氯氯。氯化氫合合成采用用組合式式“二合一一”石墨爐爐制取氯氯化氫氣氣體，氯氯化氫合合成爐副副產(chǎn)蒸汽汽，并入入全廠低低壓管網(wǎng)網(wǎng)。合成鹽酸酸和高純純鹽酸生生產(chǎn)采用用石墨降降膜吸收收器二級吸收收工藝。50%燒燒堿生產(chǎn)產(chǎn)采用三三效逆流流降膜蒸蒸發(fā)工藝藝。1.3.2聚氯氯乙烯生生產(chǎn)裝置置PVC生生產(chǎn)采用用傳統(tǒng)的的電石乙乙炔法生生產(chǎn)工藝藝，并采采用DCCS集散散系統(tǒng)。乙炔生產(chǎn)產(chǎn)采用成成熟與安安全的“濕法乙乙炔”工藝，發(fā)生器器規(guī)格DDN32200，清凈廢廢液處理理后回用用。氯乙烯合合成采用用DN330000的大型型轉(zhuǎn)化器器；VCCM壓縮縮采用螺螺桿壓縮縮機(jī)；VV

7、CM精精餾低沸沸塔、高高沸塔采采用新型型高效篩篩板塔；尾氣吸吸收采用用等溫變變壓吸附附工藝回回收氯乙乙烯及氫氫氣提純純，精餾餾尾氣含含氯乙烯烯小于336mgg/m33。聚合釜采采用1008m33反應(yīng)釜釜，聚合合生產(chǎn)采采用“冷水加料料”的懸浮浮法工藝藝。PVC干干燥采用用“沸騰床床”工藝，干燥能能力200萬噸PPVC/年。電石渣將將采用板板框式壓壓濾機(jī)壓壓濾，上上清液處處理后回回用于乙乙炔發(fā)生生器。1.4 原材材料、動動力供應(yīng)應(yīng)及來源源1.4.1 主主要原料料供應(yīng)及及來源主要原料料供應(yīng)及及來源一一覽表表表1.2序號名 稱規(guī)格及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單位年用量來 源源一24萬tt/a離離子膜燒燒堿裝置置1工業(yè)鹽國

8、家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB554622-922t3624400河南平頂頂山、折1000wt% NaCCl一級山東、河河北等地地2純堿國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)t43200國內(nèi)采購購折1000wt% Na2CO33高純鹽酸酸部級標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)HG/T27778-19996t360000本工程提提供HCl31.0wtt%4離子膜燒燒堿國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB/T1111999-89m219200本工程提提供折1000wt% NaOOH型優(yōu)級級品5三氯化鐵鐵FeCll396wtt%t60國內(nèi)采購購折1000wt% FeCCl36亞硫酸鈉鈉國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)t192國內(nèi)采購購折1000wt% Na2SO37螯合樹脂脂D4033或相當(dāng)當(dāng)品t4.8國內(nèi)采購購堆

9、積比重重0.77-0.8g/cm33交換容量量1.33eq/l-rresiin.NNa8離子交換換膜m219200國外進(jìn)口口9純水電導(dǎo)率1s/cmmm3104000000本工程提提供10硫酸國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)t55200國內(nèi)采購購二20萬tt/a聚聚氯乙烯烯裝置1電石國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB1106665-119977t2820000山西晉城城、長治治發(fā)氣量3300ll/kg內(nèi)蒙烏海海等地2氯化氫HCl94 wwt%t1320000本工程提提供折1000wt% HCll3離子膜燒燒堿國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB/T1111999-899t14655.6本工程提提供折1000wt% NaOH型優(yōu)級級品4次氯酸鈉鈉10wtt%N

10、aaCLOOt500000本工程提提供5觸媒HgCll210-12wwt%t200國內(nèi)采購購6活性炭C977wt%t48國內(nèi)采購購7引發(fā)劑t270國內(nèi)采購購8分散劑t160國外進(jìn)口口9其它助劑劑t228國內(nèi)采購購10純水電導(dǎo)率1s/cmmm38640000本工程提提供11包裝袋25kgg/袋個800000000國內(nèi)采購購1.4.2 主主要動力力供應(yīng)及及來源動力供應(yīng)應(yīng)及來源源一覽表表表1.33序號名 稱規(guī) 格單位小時用量量來 源源一24萬tt/a離離子膜燒燒堿裝置置、200萬t/a聚氯氯乙烯裝裝置1一次水25m3602本工程提提供2純水電導(dǎo)率1s/cmmm31572388本工程提提供3直流電45

11、0VV、133kAkWh643550本工程提提供4動力電10kVV/3880V/2200VkWh186330.99本工程提提供5蒸汽0.8MMPaGt76.775外供6冷量+7水水GJ44.447本工程提提供-35水GJ6.07工藝空氣氣0.6MMPaGNm3930本工程提提供8儀表空氣氣0.6MMPaGNm338000本工程提提供9氮?dú)?.6MMPaGNm319400本工程提提供10公用循環(huán)環(huán)水0.455MPaGm3/hh150997本工程提提供11PVC循循環(huán)水0.555MPaGm3/hh73700本工程提提供說明：一一次水用用量含循循環(huán)水、純水補(bǔ)補(bǔ)水1.5項(xiàng)項(xiàng)目施工工完成情情況自2000

12、9年99月12日“雙二十十”項(xiàng)目正正式開工工以來，總計(jì)進(jìn)進(jìn)行了556個單單元的土土建及安安裝施工工，其中中離子膜膜燒堿項(xiàng)項(xiàng)目9個單元元，聚氯氯乙烯項(xiàng)項(xiàng)目177個，公用用工程及及項(xiàng)目228個。截止到到20110年99月8日，各單單元的主主體框架架施工已已全部結(jié)結(jié)束，墻墻體砌筑筑和室內(nèi)內(nèi)、外裝裝修也接接近尾聲聲，正在在進(jìn)行道道路、彩彩鋼板安安裝等尾尾項(xiàng)施工工。安裝施施工自220100年5月月陸續(xù)展展開，目目前工藝藝設(shè)備和和管道安安裝已完完成900%以上上，其中中工藝設(shè)設(shè)備安裝裝完成110799臺，工工藝管道道安裝完完成740000余米米，正在在進(jìn)行儀儀表、電電氣、DDCS設(shè)設(shè)備安裝裝和電纜纜鋪設(shè)，

13、工藝設(shè)設(shè)備的單單機(jī)試運(yùn)運(yùn)和工藝藝管道的的吹掃打打壓工作作已開始始進(jìn)行，生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備部門門已經(jīng)進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場，對安裝裝完畢部部分進(jìn)行行“三查四四定”工作。編制依據(jù)據(jù)與原則則2.1編編制依據(jù)據(jù)中國昊昊華化工工（集團(tuán)團(tuán)）總公公司項(xiàng)項(xiàng)目管理理手冊和中國藍(lán)藍(lán)星（集集團(tuán)）總總公司建建設(shè)項(xiàng)目目生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備與試試車規(guī)定定河南省省工程咨咨詢公司司有限公公司編寫寫的“雙二十十”項(xiàng)目可可行性研研究報(bào)告告中國天天辰工程程有限公公司編寫寫的“雙二十十”項(xiàng)目初初步設(shè)計(jì)計(jì)2.2編編制原則則：尊重客客觀事實(shí)實(shí)和設(shè)計(jì)計(jì)工藝 科學(xué)學(xué)地安排排試車程程序采用先先進(jìn)合理理的的試車方方案節(jié)約試車車費(fèi)用，降低工工程成本本試車的指指導(dǎo)思想想、

14、開車車原則和和應(yīng)達(dá)到到的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3.1指指導(dǎo)思想想：精心組織織、反復(fù)復(fù)檢查、層層把把關(guān)、統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮、責(zé)任任到人3.2 開車原原則：堅(jiān)持安全全第一、過程可可控的原原則；堅(jiān)堅(jiān)持準(zhǔn)備備充分、分步實(shí)實(shí)施的原原則；堅(jiān)堅(jiān)持統(tǒng)一一指揮、分級負(fù)負(fù)責(zé)的原原則；堅(jiān)堅(jiān)持顧全全大局，相互配配合的原原則。3.3達(dá)達(dá)到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：單機(jī)試車車要早，吹掃氣氣密要嚴(yán)嚴(yán)，聯(lián)動動試車要要全，假假物料試試車要細(xì)細(xì)，投料料試車要要穩(wěn)，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益要好。試車應(yīng)具具備的條條件4.1投投料應(yīng)具具備的條條件根據(jù)中中國藍(lán)星星（集團(tuán)團(tuán)）總公公司建設(shè)設(shè)項(xiàng)目生生產(chǎn)準(zhǔn)備備與試車車規(guī)定，投料料開車應(yīng)應(yīng)具備如如下條件件：單機(jī)試車車應(yīng)完成成工程中間間交接工程質(zhì)

15、量量初評合合格；“三查四四定”的問題題整改消消缺完畢畢，遺留留尾項(xiàng)已已處理完完；影響投料料的設(shè)計(jì)計(jì)變更項(xiàng)項(xiàng)目已施施工完；工程已辦辦理中間間交接手手續(xù)；裝置區(qū)施施工用臨臨時設(shè)施施已全部部拆除；現(xiàn)場清清潔、無無雜物、無障礙礙；設(shè)備位號號和管道道介質(zhì)名名稱、流流向標(biāo)識識齊全；系統(tǒng)吹掃掃、清洗洗、氣密密完畢。聯(lián)動試車車已完成成干燥、置置換、三三級裝填填、計(jì)算算機(jī)儀表表聯(lián)校等等已完成成并經(jīng)確確認(rèn)；設(shè)備處于于完好備備用狀態(tài)態(tài)；在線分析析儀表、儀器經(jīng)經(jīng)調(diào)試具具備使用用條件、工業(yè)空空調(diào)已投投用；儀表、計(jì)計(jì)算機(jī)的的檢測、控制、連鎖、報(bào)警系系統(tǒng)調(diào)校校完畢，準(zhǔn)確可可靠。人員培訓(xùn)訓(xùn)已完成成國內(nèi)同裝裝置培訓(xùn)訓(xùn)、實(shí)習(xí)習(xí)已

16、結(jié)束束；已進(jìn)行崗崗位練兵兵、模擬擬練兵、反事故故練兵；達(dá)到“三懂六六會”（三懂懂：懂原原理、懂懂結(jié)構(gòu)、懂方案案規(guī)程；六會：會識圖圖、會操操作、會會維護(hù)、會計(jì)算算、會聯(lián)聯(lián)系、會會排除故故障），提高“六種能能力”（思維維能力，操作、作業(yè)能能力，協(xié)協(xié)調(diào)組織織能力、反事故故能力、自我救救護(hù)保護(hù)護(hù)能力、自我約約束能力力）；各工種人人員經(jīng)考考試合格格，已取取得上崗崗證；特特殊工種種已取得國國家認(rèn)可可的上崗崗作業(yè)證證；已完成匯匯編國內(nèi)內(nèi)外同類類裝置事事故案例例匯編，并并組織員員工學(xué)習(xí)習(xí)，對本本裝置試試車以來來的事故故和事故故苗頭本本著“四不放放過”的原則則已進(jìn)行行分析總總結(jié)，吸吸取教訓(xùn)訓(xùn)。各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)管理制制

17、度已落落實(shí)崗位分工工明確，班組生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)制度已已經(jīng)建立立；各級試車車指揮系系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)落實(shí)，干部已值值班上崗崗，并已已建立例例會制度度；各級生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度制制度已建建立；安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查制制度、崗崗位責(zé)任任制度、巡回檢檢查制度度、交接接班管理理制度、設(shè)備管管理制度度、考勤勤管理制制度、事事故管理理制度、安全教教育制度度、動火火用火管管理制度度、化學(xué)學(xué)危險品品管理制制度等已經(jīng)建建立；已經(jīng)做到到各種指指令、信信息文件件傳遞文文字化，原始數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄表格化化；經(jīng)上級批批準(zhǔn)的投投料開車車方案已已向生產(chǎn)產(chǎn)人員交交底工藝技術(shù)術(shù)規(guī)程、安全技技術(shù)規(guī)程程、操作作法已人人手一冊冊，試車車方案主主操以上上人員一一人手一一

18、冊；每次試車車步驟都都有書面面方案，從指揮揮到操作作人員均均已經(jīng)掌掌握；已經(jīng)進(jìn)行行試車方方案交底底、學(xué)習(xí)習(xí)、討論論；事故處理理方案已已編制。（7）保保運(yùn)工作作已落實(shí)實(shí)a. 保保運(yùn)由各各設(shè)備廠廠家及安安裝隊(duì)、維修人人員負(fù)責(zé)責(zé)，大型型機(jī)組調(diào)調(diào)試開車車、鹽水水凱膜及及脫硝、電解、蒸發(fā)、二合一一爐、聚聚合干燥燥、組合合吸收塔塔、鹽酸酸解析、變壓吸吸附等裝裝置由廠廠家負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)開開車。b. 包包運(yùn)人員員已經(jīng)上上崗；c. 包包運(yùn)設(shè)備備、工具具已經(jīng)落實(shí)實(shí)；d. 保保運(yùn)值班班地點(diǎn)落落實(shí)并掛掛牌，實(shí)實(shí)行244小時值值班；e. 保保運(yùn)后備備人員已已落實(shí)；f. 物物資供應(yīng)應(yīng)服務(wù)到到現(xiàn)場，實(shí)行224小時時值班。（8）

19、供供排水系系統(tǒng)已正正常運(yùn)行行a. 水水網(wǎng)壓力力、流量量、水質(zhì)質(zhì)符合工工藝要求求，供水水穩(wěn)定；b.循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)正常；c.污水水、消防防水、冷冷凝水、排水系系統(tǒng)均已已使用，且運(yùn)行行可靠。（9）供供電系統(tǒng)統(tǒng)已平穩(wěn)穩(wěn)運(yùn)行a.已經(jīng)經(jīng)實(shí)現(xiàn)雙雙電源、雙回路路供電；b.儀表表電源穩(wěn)穩(wěn)定運(yùn)行行；c.保安安電源已已經(jīng)落實(shí)實(shí)，事故故電源處處于良好好備用狀狀態(tài)；d.電力力調(diào)度人人員已經(jīng)經(jīng)上崗值值班。(10)蒸汽系系統(tǒng)、供供氮、供供風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)已經(jīng)平平穩(wěn)供應(yīng)應(yīng)a.蒸汽汽系統(tǒng)已已經(jīng)按壓壓力等級級運(yùn)行正正常，參參數(shù)穩(wěn)定定；b.無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，保溫良良好。c.工藝藝空氣、儀表空空氣、氮氮?dú)庀到y(tǒng)統(tǒng)合格并并運(yùn)行穩(wěn)穩(wěn)定；d

20、.壓力力、流量量等參數(shù)數(shù)合格。（11）化工原原材料、潤滑油油（脂）準(zhǔn)備齊齊全a.化工工原料，潤滑油油已經(jīng)全全部到貨貨并檢驗(yàn)驗(yàn)合格；b.潤滑滑油三級級過濾制制度已經(jīng)經(jīng)落實(shí)，設(shè)備潤潤滑點(diǎn)已已經(jīng)明確確。（12）備品配配件齊全全a、備品品配件可可滿足試試車需要要，已上上架，帳帳物相符符；b、庫房房已建立立晝夜值值班制度度，保管管人員熟熟悉庫內(nèi)內(nèi)物質(zhì)規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、存存入地點(diǎn)點(diǎn)，出庫庫及時準(zhǔn)準(zhǔn)確。（13）通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行可可靠a.指揮揮系統(tǒng)電電話暢通通；b.崗位位、直通通電話已已經(jīng)開通通且好用用；c.調(diào)度度、火警警、急救救電話可可靠好用用；d.無線線電話、呼叫系系統(tǒng)通話話清晰。（14）物料管管線已處

21、處于良好好待用狀狀態(tài)a.原料料管線及及產(chǎn)品儲儲槽均已已經(jīng)清洗洗、吹掃掃、試壓壓、氣密密、干燥燥完畢；b.機(jī)泵泵、管線線聯(lián)動試試車完畢畢，處于于良好帶帶用狀態(tài)態(tài)；c.儲槽槽防靜電電、防雷雷設(shè)施完完好；d.儲槽槽位號、管線介介質(zhì)名稱稱與流向向標(biāo)識完完成。（15）運(yùn)銷系系統(tǒng)已處處于良好好待用狀狀態(tài)（16）安全、消防、急救系系統(tǒng)已完完善a.安全全生產(chǎn)管管理制度度、規(guī)程程、臺賬賬齊全，安全管管理體系系已經(jīng)建建立，人人員經(jīng)安安全教育育后取得得上崗證證；b.動火火制度、禁煙制制度已經(jīng)經(jīng)建立并并公布；c.崗位位消防器器材、救救護(hù)操作作已經(jīng)備備齊，并并且人人人會用；d.氣體體防護(hù)、救護(hù)操操作已經(jīng)經(jīng)落實(shí)、制定氣氣

22、防預(yù)案案并演練練；e.現(xiàn)場場人員勞勞動保護(hù)護(hù)用品穿穿戴符合合要求，職工急急救常識識已經(jīng)普普及；f.安全全閥試壓壓、調(diào)校校、整定定、鉛封封完畢；g.壓力力容器及及行車已已經(jīng)質(zhì)量量技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局確確認(rèn)并發(fā)發(fā)證；h.盲板板管理已已經(jīng)有專專人負(fù)責(zé)責(zé)，進(jìn)行行動態(tài)管管理，設(shè)設(shè)有臺帳帳，現(xiàn)場場掛牌；i.電解解氯氣檢檢測器已已投用、液氯儲儲槽包裝裝廠房噴噴淋裝置置及排氯氯風(fēng)機(jī)已已投用。j.現(xiàn)場場急救人人員已配配置，實(shí)實(shí)行244小時值值班。（17）生產(chǎn)調(diào)調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)已正常常運(yùn)行a.調(diào)度度體系已已經(jīng)建立立，各專專業(yè)調(diào)度度人員已已經(jīng)配齊齊并考核核上崗；b.試車車制度工工作的正正常秩序序已經(jīng)形形成，調(diào)調(diào)度例會會制度已已經(jīng)

23、建立立；c.調(diào)度度人員已已經(jīng)熟悉悉各物料料輸送方方案，裝裝置間互互供物料料關(guān)系明明確且管管線已經(jīng)經(jīng)開通；d.試車車間的原原料、燃燃料、產(chǎn)產(chǎn)品、副副產(chǎn)品及及動力平平衡等均均已經(jīng)納納入調(diào)度度系統(tǒng)的的正常管管理之中中；（18）環(huán)保工工作達(dá)到到“三同時時”a.上產(chǎn)產(chǎn)裝置“三廢”預(yù)處理理已經(jīng)建建立投用用；b.“三三廢”處理裝裝置已經(jīng)經(jīng)建立投投用；c.環(huán)保保管理制制度、裝裝置環(huán)保保控制指指標(biāo)、采采集點(diǎn)及及分析頻頻率等經(jīng)經(jīng)公布執(zhí)執(zhí)行。（19）化驗(yàn)分分析準(zhǔn)備備工作已已就緒a.分析析室已經(jīng)經(jīng)建立正正常分析析檢驗(yàn)制制度b.化驗(yàn)驗(yàn)分析項(xiàng)項(xiàng)目、頻頻率、方方法已經(jīng)經(jīng)確定，儀器調(diào)調(diào)試完畢畢，試劑劑已經(jīng)備備齊，分分析人員員

24、已經(jīng)持持證上崗崗；c.采樣樣點(diǎn)已經(jīng)經(jīng)確定，采樣責(zé)責(zé)任已經(jīng)經(jīng)落實(shí)；d.模擬擬采樣、模擬分分析已經(jīng)經(jīng)進(jìn)行完完畢。（20）現(xiàn)場保保衛(wèi)落實(shí)實(shí)（21）后勤服服務(wù)已落落實(shí)（22）開車隊(duì)隊(duì)人員和和國內(nèi)外外專家已已到現(xiàn)場場4.2投投料試車車應(yīng)具備備的安全全條件所有設(shè)備備、管道道、閥門門、電氣氣、儀表表等必須須經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量檢查查，確保保設(shè)備、管件、材料、制造、安裝質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)要要求，設(shè)設(shè)計(jì)滿足足工藝要要求。設(shè)備、管管道水壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)合格格。系統(tǒng)氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)和泄露露試驗(yàn)符符合規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)。安全閥按按程序校校驗(yàn)完畢畢，確保保起跳靈靈敏，并并要核對對相應(yīng)工工藝要求求的壓力力，校驗(yàn)驗(yàn)部門鉛鉛封。防防爆膜、阻

25、火器器、呼吸吸閥、水水封、真真空破壞壞器等必必須符合合工藝要要求，安安裝質(zhì)量量良好。各工藝報(bào)報(bào)警連鎖鎖系統(tǒng)調(diào)調(diào)試符合合要求，并應(yīng)經(jīng)經(jīng)靜態(tài)調(diào)調(diào)試兩次次以上，確定動動作無誤誤好用。自控儀表表（溫度度、壓力力、流量量、液位位、分析析）經(jīng)過過調(diào)試靈靈敏好用用，三類類容器就就地安裝裝的壓力力表，應(yīng)應(yīng)有最高高、最低低紅線標(biāo)標(biāo)志。高壓消防防水房、消防自自動報(bào)警警、通訊訊、可燃燃?xì)怏w檢檢測儀等等，都應(yīng)應(yīng)經(jīng)過消消防部門門與本公公司共同同進(jìn)行檢檢查校驗(yàn)驗(yàn)，證明明好使。各生產(chǎn)產(chǎn)裝置按按安防要要求配備備足夠消消防滅火火器。防雷、防防靜電設(shè)設(shè)施和所所有設(shè)備備、管線線的接地地線要安安裝完善善，測試試合格。電話、信信號燈、

26、呼叫系系統(tǒng)等安安全通訊訊系統(tǒng)，均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求好好用。通風(fēng)換氣氣設(shè)備良良好，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的換氣氣次數(shù)。凡設(shè)計(jì)要要求防爆爆的電器器設(shè)備和和照明燈燈具均應(yīng)應(yīng)符合防防爆標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、不經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)不不得使用用臨時電電線和燈燈具。安全防護(hù)護(hù)設(shè)施、梯子、護(hù)欄安安全罩要要堅(jiān)固齊齊全，現(xiàn)現(xiàn)場洗眼眼器要保保證暢通通好用。溝坑、陰陰井蓋板板齊全完完整，接接管穿孔孔處要有有蓋板，地面平平整無障障礙，道道路編號號清晰而而且暢通通無阻。各界區(qū)內(nèi)內(nèi)清掃完完畢，不不準(zhǔn)堆放放雜物，尤其是是易燃易易爆物品品，對常常使用的的油品和和化學(xué)藥藥品要堆堆放在指指定的地地點(diǎn)。生產(chǎn)調(diào)度度、操作作人員經(jīng)經(jīng)技術(shù)考考核、安安全考核核模擬操操作合格格

27、已能上上崗。各種規(guī)章章制度健健全，做做到每位位員工詳詳知。設(shè)備標(biāo)志志、管線線流向標(biāo)標(biāo)志齊全全。廠區(qū)區(qū)消防栓栓、地下下電纜溝溝、交通通限速、安全井井等標(biāo)志志齊全醒醒目。開車必備備工器具具及勞防防用品齊齊全、并并符合防防爆、防防毒、防防塵、防防火要求求。各崗位的的安全、消防、救護(hù)小小組建立立，并經(jīng)經(jīng)過訓(xùn)練練能夠掌掌握滅火火救護(hù)本本領(lǐng)、都都有明確確責(zé)任分分工，做做到平時時有責(zé)任任，急時時能用上上，臨危危不亂。緊急救護(hù)護(hù)器具齊齊全，包包括防毒毒面具，空氣呼呼吸器、安全帶帶、擔(dān)架架、急救救箱等，并且都都會使用用。試車的組組織與指指揮系統(tǒng)統(tǒng)總指揮：孫振峰峰副總指揮揮：趙述述彬、黃黃如云成員：孫孫 濤濤、李

28、延延輝、董董元生、李瑞昌昌、張金金平、劉劉新芳王松波、郭金星星、姬生生軍、劉劉水利、龐有平平、劉 兵下設(shè)3個個工作小小組：協(xié)調(diào)保障障組：組組長：孫孫振峰項(xiàng)目建設(shè)設(shè)組：組組長：趙趙述彬試生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備組：組長：黃如云云試車進(jìn)度度6.1試試車總體體部署20100年122月1日日-20111年44月200日，完完成二期期工程試試生產(chǎn)工工作。6.1.1第一一階段：系統(tǒng)中中交階段段（20010年年12月月1日20111年11月200日）供電系統(tǒng)統(tǒng)、深井井水、循循環(huán)水、空壓制制氮、污污水處理理、脫鹽鹽水、冷冷凍逐步步投運(yùn)，達(dá)到工工藝生產(chǎn)產(chǎn)要求。完成所有有填料的的裝填工工作。燒堿系統(tǒng)統(tǒng)一次鹽鹽水完成成水運(yùn)試試車

29、。6.1.2第二二階段：聯(lián)機(jī)試試車階段段（20011年年1月11日2月220日）一次鹽水水、二次次鹽水、二次鹽鹽水質(zhì)量量達(dá)到指指標(biāo)，精精鹽水儲儲槽達(dá)到到80%。PVC系系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)裝置完完成水運(yùn)運(yùn)試車。6.1.3第三三階段：投料試試生產(chǎn)階階段（220111年2月月21日日3月220日）電解槽送送電，依依次開廢廢氣處理理、液氯氯、氯化化氫合成成。適當(dāng)時機(jī)機(jī)5600單元燒燒堿蒸發(fā)發(fā)濃縮裝裝置開車車試運(yùn)行行。乙炔發(fā)生生、轉(zhuǎn)化化、壓縮縮、精餾餾等工序序依次開開車。待精單體體儲槽具具有500m3以以上的合合格單體體時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入聚合合系統(tǒng)開開車。根據(jù)裝置置運(yùn)行情情況，逐逐步提升升負(fù)荷。6.1.4第四四階段：生

30、產(chǎn)考考核階段段（20011年年3月221日4月220日）進(jìn)一步對對系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試，確定定合理的的運(yùn)行參參數(shù)。待裝置平平穩(wěn)運(yùn)行行72小小時后，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)能力力對各裝裝置進(jìn)行行性能保保證值的的考核。6.2試試車進(jìn)度度公用工程程20100年111月300日：向向各系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)一一次水20100年122月255日：外外蒸汽管管網(wǎng)開始始供汽。20100年122月8日日：臨時時送電，從沁陽陽氯堿一一期昊華華變10007#間隔引引一路110KVV試車電電源至二二期總降降10336#間間隔，經(jīng)經(jīng)總降110KVV系統(tǒng)向向PVCC變和各各低壓變變電所供供電，確確保每個個變電所所投運(yùn)一一臺變壓壓器，滿滿足現(xiàn)場場調(diào)試

31、需需要。20100年122月177日：循循環(huán)水站站進(jìn)行單單機(jī)調(diào)試試，122月255日全部部轉(zhuǎn)入正正常運(yùn)行行。（112月221日300日循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)清洗預(yù)預(yù)膜）20100年122月188日：空空壓站開開車供氣氣，保證證設(shè)備管管道的吹吹掃及儀儀表聯(lián)校校等用氣氣。20100年122月255日：冷冷凍站開開始調(diào)試試，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后，停機(jī)機(jī)，等待待開車指指令。20100年122月255日：純純水站開開始調(diào)試試，1月月15日日供合格格純水。20100年月112月118日：DCSS系統(tǒng)具具備調(diào)試試條件。20111年月11月200日：2220KKV變電電所調(diào)試試、送電電轉(zhuǎn)入運(yùn)運(yùn)行。20111年月22月100

32、日：整整流所進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試、空載載試運(yùn)。20111年月22月200日：冷冷凍站恢恢復(fù)開車車。生產(chǎn)裝置置20100年月112月11日31日日：吹掃掃、清洗洗。20111年月11月1日日200日：單單機(jī)試車車、單元元調(diào)試、防腐保保溫、設(shè)設(shè)備及管管線標(biāo)識識。20111年月11月155日：乙乙炔站、VCMM合成與與凈化、VCMM壓縮精精餾系統(tǒng)統(tǒng)分別進(jìn)進(jìn)行水運(yùn)運(yùn)聯(lián)動調(diào)調(diào)試，同同期對觸觸媒進(jìn)行行干燥處處理。20111年月11月1日日：乙炔炔、合成成、聚合合、干燥燥、DCCS系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。20111年月22月288日：聚聚合、干干燥、包包裝系統(tǒng)統(tǒng)假物料料試車。20100年月112月220日：燒堿系系統(tǒng)的一一次鹽

33、水水開車，至20011年年1月220日出出合格鹽鹽水，一一次精鹽鹽水儲槽槽液位達(dá)達(dá)到工藝藝要求 。20111年月11月100日：二二次鹽水水、氯氣氣處理、氫氣處處理、廢廢氣處理理等工序序進(jìn)行水水運(yùn)及DDCS調(diào)調(diào)試。20111年月11月200日：二二次鹽水水工序試試運(yùn)行，出合格格鹽水，達(dá)到工工藝要求求液位后后進(jìn)行系系統(tǒng)循環(huán)環(huán)，樹脂脂塔運(yùn)行行及再生生一個周周期,等等待開工工指令。20111年月22月200日：電電解槽送送電，真真膜試運(yùn)運(yùn)行，燒燒堿裝置置后道工工序依次次開車。20111年月22月200日：乙炔炔站投料料試開車車，置換換氣柜乙乙炔，乙乙炔純度度滿足VVCM合合成開車車要求，氣柜高高度達(dá)

34、到到工藝要要求的高高度后停停機(jī)，等等待開工工指令。20111年月22月200日：VVCM合合成觸媒媒開始活活化。20111年月33月1日日：乙炔炔發(fā)生系系統(tǒng)開車車，VCCM合成成與凈化化系統(tǒng)也也依次開開車，對對VCMM氣柜置置換，氣氣柜內(nèi)VVCM純純度達(dá)到到75%以上。氣柜高高度升至至60%時，VVCM壓壓縮與精精餾系統(tǒng)統(tǒng)開車。（此開開車節(jié)點(diǎn)點(diǎn)時間視視觸媒活活化耗時時，可提提前或延延遲）20111年月33月8日日：聚合合投料，汽提、離心干干燥、包包裝相應(yīng)應(yīng)開車，進(jìn)行試試運(yùn)行。20111年月33月9日日至3月月20日日，為逐逐步提升升負(fù)荷階階段。20111年月33月211日至44月200日，為為

35、生產(chǎn)考考核階段段。6.3試試車初始始氯氫平平衡方案案先投運(yùn)11臺整流流變，兩兩臺電槽槽。最初初氯氣由由廢氣吸吸收系統(tǒng)統(tǒng)平衡；氯氣經(jīng)經(jīng)透平機(jī)機(jī)送至廢廢氣吸收收，待電電流升至至5KKA，純純度885%時時，氯氣氣送液氯氯工序，生產(chǎn)液液氯。繼繼續(xù)分析析爐內(nèi)氫氫含量及及氫中含含氧，當(dāng)當(dāng)尾氣合合成爐內(nèi)內(nèi)氫0.44%、氫氫中含氧氧0.33%后，點(diǎn)一臺臺合成爐爐，先產(chǎn)產(chǎn)合成鹽鹽酸以平平衡尾氯氯系統(tǒng)。根據(jù)電解解、氯處處理裝置置及氯化化氫等工工序的運(yùn)運(yùn)行情況況，提升升電流。全面分分析系統(tǒng)統(tǒng)氯氫指指標(biāo)，合合格后，增開氯氯化氫合合成爐、當(dāng)氯化化氫純度度94%，游離離氯5pppm，氯氯化氫氣氣體送轉(zhuǎn)化化。待全流程程打

36、通后后，根據(jù)據(jù)觸媒使使用情況況，逐步步提升VCCM轉(zhuǎn)化化合成的的流量，再陸續(xù)將將第2、3組電電解槽投投入運(yùn)行行。氯氣平衡衡以滿足足4200噸/天天PVCC為基準(zhǔn)準(zhǔn)，其余余做液氯氯和鹽酸酸。322%液堿堿根據(jù)營營銷的要要求和蒸蒸發(fā)工序序的安裝裝情況來來安排生生產(chǎn)500%液堿堿。根據(jù)運(yùn)行行情況和和物料平平衡狀況況及用電電情況，確定電電解裝置置運(yùn)行電電流負(fù)荷荷，調(diào)整整、平穩(wěn)穩(wěn)裝置運(yùn)運(yùn)行，準(zhǔn)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入入裝置考考核階段段。附表：11、化工工投料試試車節(jié)點(diǎn)點(diǎn)計(jì)劃表表 22、開車車順序表表物料平衡衡7.1投投料試車車的負(fù)荷荷燒堿部分分：投料料試車分分兩個階階段，先先按500%投料料試車，最終達(dá)達(dá)到滿負(fù)負(fù)荷運(yùn)行

37、行。PVC部部分：投投料試車車分四個個階段， 由330%負(fù)負(fù)荷開始始投料試試車，逐逐步提高高至500%、880%，最終達(dá)達(dá)到滿負(fù)負(fù)荷運(yùn)行行。7.2主主要原料料消耗計(jì)計(jì)劃指標(biāo)標(biāo)與設(shè)計(jì)計(jì)值（或或合同保保證值）的對比比。 燒燒堿部分分序號名稱及規(guī)規(guī)格單位計(jì)劃消耗耗設(shè)計(jì)消耗耗1原鹽（NNaCll944wt%）t1.5881. 662純堿（NNa2CO3988wt%）kg1316331wtt%高純純鹽酸t(yī)0.10.14亞硫酸鈉鈉（Naa2SO3955wt%）kg0.60.8775硫酸（HH2SOO4998wtt%）kg22226直流電kwh21000210007動力電kwh3940PVC部部分序號名稱及

38、規(guī)規(guī)格單位計(jì)劃消耗耗設(shè)計(jì)消耗耗1氯化氫HCl94wwt%t/tppvc0.6550.6662電石發(fā)氣量330011/kggt/tppvc1.4111.4117.3物物料平衡衡表（1）主主要產(chǎn)品品產(chǎn)量匯匯總表燒堿單位：萬萬t/aa 序號產(chǎn)品名稱稱裝置生產(chǎn)量自用量商品量備注注規(guī)模132wtt%液堿堿折1000wt% NaaOH242420.333.7250wtt%液堿堿折1000wt% NaaOH15150153氯化氫氣氣折1000wt% HCCl2016.8816.880全部供PPVC、三氯氫氫硅用431wtt%高純純鹽酸53.63.605液氯43.403.4PVC部部分序號產(chǎn)品名稱稱單位生產(chǎn)負(fù)

39、荷荷班產(chǎn)量日產(chǎn)量備注1VCMm330%6720250%11233680%180540100%2246722PVCt30%6018050%10030080%160480100%200600（2）主主要原料料消耗指指標(biāo)表燒堿消耗耗定額（以每噸噸1000wt%NaOOH計(jì)）序號名稱及規(guī)規(guī)格單位噸耗時耗年耗備注1原鹽（NNaCll944wt%）t1. 6645.3336244002純堿（NNa2CO3988wt%）kg1654043200000331wtt%高純純鹽酸t(yī)0.14.53600004亞硫酸鈉鈉（Naa2SO3955wt%）kg0.8772419200005硫酸（HH2SOO4998wtt%

40、）kg22690552000000PVC消消耗指標(biāo)標(biāo)（按每每噸1000wtt%PVVC計(jì)）序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額消耗量備注時耗年耗1氯化氫HCl94wwt%t0.66616.5513200002觸媒HgCll21012wwt%kg12520000003活性炭C977wt%kg0.24464800004液堿NaOHH32wwt%kg22.99572.54580000005次氯酸鈉鈉10wtt%t0.2556.2555000006電石發(fā)氣量330011/kggt1.41135.22528200009助劑kg1.14428.552280000（3）經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)指標(biāo)序號指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單位數(shù)

41、量備 注1設(shè)計(jì)規(guī)模模1.132wtt%離子子膜燒堿堿萬t/aa24折1000wt%NaOOH50wtt%離子子膜燒堿堿萬t/aa20折1000wt%NaOOH1.231wtt%高純純鹽酸萬t/aa3.61.3100wwt%氯氯化氫萬t/aa16.88（含4萬萬噸三氯氯氫硅用用量）1.4液氯萬t/aa3.41.510wtt%次氯氯酸鈉萬t/aa51.6聚氯乙烯烯樹脂萬t/aa202操作時間間h/a8,00003主要原材材料及動動力消耗耗3.1工業(yè)鹽NNaCll94wwt%t/a362,40003.2亞硫酸鈉鈉Na2SO395wwt%t/a1923.3三氯化鐵鐵 FeeCl33 996wtt%t/

42、a603.4螯合樹脂脂 型號號D4330或相相當(dāng)品l/a4.83.5離子膜AACIPPLEXX-F446022或相當(dāng)當(dāng)品m2/aa1,92203.6離子膜燒燒堿 NNaOHH32wwt%t/a1,9220折1000wt%NaOOH3.7高純鹽酸酸HCll 331wtt%t/a36,00003.8硫酸 HH2SO4 998wtt%t/a552003.9直流電kWh/a514,8000,00003.100動力電kWh/a149,0477,20003.111蒸汽t/a614,00003.122純水m3/aa1,2556,00003.133一次水m3/aa4,8116,00003.144循環(huán)水m3/a

43、a153,3366,00003.155工藝空氣氣Nm3/a7,4440,00003.166儀表空氣氣Nm3/a30,4400,00003.177氮?dú)釴m3/a15,5520,00004工廠區(qū)新新征用地地（包括括廠外道道路用地地）m23137740其中：三三氯氫硅硅占地面面積m2470333.223其中：燒燒堿、PPVC占占地面積積m22821141.775建構(gòu)筑物物占地面面積m2846442.556設(shè)備臺數(shù)數(shù)臺2626.1生產(chǎn)裝置置設(shè)備臺2386.2輔助、公公用工程程裝置設(shè)設(shè)備臺247能耗指標(biāo)標(biāo)（每噸噸1000wt%NaOOH）t標(biāo)煤12355.8228總定員人6509總投資萬元996880.

44、119建設(shè)投資資萬元900558.998建設(shè)期利利息萬元40811.466鋪底流動動資金萬元40188.75530.000%10銷售收入入萬元/年年1694418.79平均補(bǔ)貼收入入（先征征后返增增值稅）萬元/年年567.14平均11年總成本本萬元/年年1407718.22平均12營業(yè)稅金金及附加加萬元/年年766.52平均13利潤總額額萬元/年年285001.119平均14所得稅萬元/年年71255.300平均15凈利潤萬元/年年213775.899平均16年均增值值稅萬元/年年76655.222平均17貸款償還還期年6.000自建設(shè)之之日起18總投資收收益率%27.77519資本金凈凈利潤

45、率率%72.55920項(xiàng)目財(cái)務(wù)務(wù)內(nèi)部收收益率%所得稅前前31.226所得稅后后24.88021項(xiàng)目財(cái)務(wù)務(wù)凈現(xiàn)值值萬元i=122%所得稅前前1001103.97所得稅后后633999.44622項(xiàng)目財(cái)務(wù)務(wù)投資回回收期年自建設(shè)之之日起所得稅前前4.822所得稅后后5.52223資本金內(nèi)內(nèi)部收益益率%42.11624盈虧平衡衡點(diǎn)%37.331第7年年25總資金萬元1075536.28建設(shè)投資資萬元900558.998建設(shè)期利利息萬元40811.466流動資金金萬元133995.884（4）主主要物料料投入產(chǎn)產(chǎn)出圖a：燒堿堿：（以10000kkg 1100%燒堿為為基準(zhǔn)）單位：kkg液氯裝置置是氯平平

46、衡裝置置，在生生產(chǎn)中根根據(jù)實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行選擇擇。發(fā)生器b、PVVC部分分：轉(zhuǎn)化器1.4008t電電石 1.4422mm3乙炔氣氣0.655t氯化化氫氣聚合釜1tPVVC 11.133m3VCMM燃料、動動力平衡衡8.1燃燃料、水水、電、汽、氣氣、氮?dú)鈿獾钠胶夂鉄龎A部分分各工序序情況如如下：燒堿部分分（化鹽及及一次鹽鹽水精制制工段）序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗年耗1一次水25m31.38841.4433122002循環(huán)水t=88m318.445524416600003動力電380VV/2220VkWh9.62882304400004蒸汽0.255MPaaGt0.1444.233

47、60005工藝空氣氣0.44MPaaGNm3123602880000006儀表空氣氣0.66MPaaGNm31302400000燒堿（二二次鹽水水及電解解工段）序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗年耗1純水電導(dǎo)率0.22s/cmmm32.04461.2248966002循環(huán)水t=88m363.33619000.815200640003直流電440VV12.3kAAkWh21000630000504000000004動力電380VV/2220VkWh12.883843072200005蒸汽0.255MPaaGt0.2667.86240006儀表空氣氣0.66MPaaGNm31751040

48、80000007氮?dú)?.66MPaaGNm31302400000燒堿（氯氯氣處理理工序）序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗年耗1冷量5水GJ0.13323.9663168802循環(huán)水t=88m324.887445952200003動力電10kVV/3880V/2200VkWh28.222846.6677228000儀表空氣氣0.66MPaaGNm31.08832.442592200燒堿（廢廢氯氣處處理工序序）序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗年耗1生產(chǎn)上水水 25m30.522 3.255 260000.000 2循環(huán)水 t=88m330.000 187.50 150000

49、000.000 3儀表空氣氣0.6MMPaGGNm3/h20.000 125.00 100000000.000 4動力電 380VVkWh15.000 93.775 7500000.00 燒堿（氫氫氣處理理工序）序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗年耗1冷量5水GJ0.00040.18002循環(huán)水t=88m315.0043263.010663動力電380VV/2220VkWh23.0045764.61110064儀表空氣氣0.66MPaaGNm30.62215.551240000燒堿（氯氯化氫工工序）消耗定額額以每噸噸1000wt%HHCl計(jì)序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗

50、年耗1循環(huán)水t=88m398161771.299100742動力電380VV/2220VkWh6997.922100553儀表空氣氣0.66MPaaGNm38.2135.301.0881005注：氯化化氫按11682296噸噸/年裝裝置生產(chǎn)產(chǎn)能力計(jì)計(jì)算。燒堿（高高純鹽酸酸工序）消耗定額額以每噸噸31wwt%HHCl計(jì) 表序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗年耗1純水電導(dǎo)率1s/cmm30.72.6332100002循環(huán)水t=88m345168.751.35510063動力電380/2200VkWh622.5501.80010054儀表空氣氣0.66MPaaGNm38.230.7752.

51、4661005注：311wt%高高純鹽酸酸按3.6萬噸噸/年產(chǎn)產(chǎn)量計(jì)算算。燒堿（液液氯及包包裝工段段）消耗定額額以每噸噸1000wt%CCl2計(jì) 序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗年耗1新鮮水25t0.600 2.544 203228.553 2電380VV/2220VkWh83.000 351.51 281221133.044 3工藝空氣氣0.44MPaaGNm30.500 2.122 169440.444 4儀表空氣氣0.66MPaaGNm33.000 12.771 1016642.664 5循環(huán)水t=88t52.000 220.23 176118055.766 注：液氯氯按33

52、38800噸/年年產(chǎn)量計(jì)計(jì)算。燒堿（蒸蒸發(fā)工段段）序號名稱及規(guī)規(guī)格單位消耗定額額消耗量備注時耗年耗1蒸汽0.8MMPaGGt0.611.225900000.000 2循環(huán)水t=88m350937.5750000000.000 3純水(密密封用)m30.0550.93375750004儀表空氣氣0.66MPaaGNm30.622511.7729378805動力電 3380VV380VV/2220VkWh7.5140.6255112550000.000 注：500wt%燒燒堿（折折1000wt%NNaOHH）按155萬噸/年裝置置生產(chǎn)能能力計(jì)算算。PVC部部分序號名稱規(guī)格單位每小時消消耗量備注1動

53、力電10KVV/3880V/2200VKWh1215502蒸汽0.8MMPat37.553純水電導(dǎo)率5s/mmt1004循環(huán)水t512555一次水t27267水GJ457-35水GJ68工藝空氣氣0.66MPaaGNm34759儀表空氣氣0.66MPaaGNm32800010氮?dú)?.66MPaaGNm3137558.2、附表（1）蒸蒸汽平衡衡表裝置名稱稱單位正常量最大量備注蒸發(fā)t/h1012聚合、干干燥及供供料回收收t/h37.5540冷凍空壓壓t/h1518轉(zhuǎn)化及脫脫吸t/h3.24合計(jì)t/h65.7774（2）用用電計(jì)劃劃表a) 直流電電：離子子膜電解解所需直直流電由由整流所所供給。整流所

54、所需的交交流電由由總降變的1110KVV母線供供給。b) 動力電電：本項(xiàng)項(xiàng)目建有有1座220KKV總降變電所所，變電電所進(jìn)線線電壓為為220KKV，建建有燒堿堿開關(guān)所所、VCCM開關(guān)關(guān)所、PPVC開開關(guān)所、公用工工程開關(guān)關(guān)所及破破碎開關(guān)關(guān)所，共共5個10KKV動力力變電所所。供給給各裝置置及照明明用電。c) 各裝置置動力負(fù)負(fù)荷表單位：KKW設(shè)備名稱稱總臺數(shù)啟動臺數(shù)數(shù)主機(jī)功率率輔機(jī)功率率總功率啟動功率率壓縮機(jī)CC0211A/BB22110008.621177.221177.2壓縮機(jī)CC022221125125-35度度冷凍機(jī)機(jī)組219005.918000905.9-35度度冷凍鹽鹽水泵32902

55、701807度冷凍凍機(jī)組3270.885212.55141.77度冷凍凍鹽水泵泵642001012600840公用循環(huán)環(huán)泵528004000024000PVC循循環(huán)泵3171021300710純水及深深井439動力合計(jì)計(jì)125119燒堿裝置置（不含含電解）37555.PVC裝裝置101771燒堿與PPVC 合計(jì)139226總計(jì)1全部按1100%負(fù)荷率率計(jì)217885.33總計(jì)2動力按770%負(fù)負(fù)荷率、生產(chǎn)裝裝置按880%負(fù)負(fù)荷率計(jì)計(jì)163339.00總計(jì)3動力按770%負(fù)負(fù)荷率、生產(chǎn)裝裝置按1100%負(fù)荷率率計(jì)185117.55（3）用用水平衡衡表系統(tǒng)試車車用水平平衡表裝置名稱稱耗水量tt/h

56、排入下水水系統(tǒng)tt/h正常量最大量正常量最大量深井水站站60075000純水站3003307582.55原鹽儲存存及化鹽鹽0202一次鹽水水41.446002二次鹽水水電解04.504.5氯處理及及事故氯氯5858氫氣處理理機(jī)氯化化氫02.54402.544氯氣安全全緩沖站站0101蒸發(fā)0202原料及成成品罐區(qū)區(qū)11.511.5空分、空空壓、冷冷凍11.511.5乙炔發(fā)生生15渣漿處理理01單體儲存存03VCM轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化5101.52VCM精精餾01VCM壓壓縮01供料及回回收、聚聚合及干干燥02015氣柜010未預(yù)見用用水10151015綠地澆灑灑03全廠生活活用水5101015裝置名稱稱耗水量

57、tt/h排入下水水系統(tǒng)tt/h正常量最大量正常量最大量公用循環(huán)環(huán)水1501805075PVC循循環(huán)水40702030（4）工工藝用氣氣、儀表表空氣、氮?dú)馄狡胶獗硇蛱栄b置名稱稱儀表氣NNm3/h工藝供氣氣Nm33/h氮?dú)釴mm3/hh正常峰值正常峰值正常峰值1一次鹽水水及原鹽鹽8010090140002二次鹽水水及電解解150180144060723氯氣處理理160190224575904氫氣處理理機(jī)氯化化氫11013022240605液氯及包包裝606581025406蒸發(fā)80100010007VCM裝裝置4605200668008808聚合裝置置700850030001509公用工程程101

58、2202500合計(jì)181002147717666096012922（5）純純水平衡衡表裝置名稱稱耗水量tt/h備注正常量最大量純水站供供應(yīng)純水水量450220250一次鹽水水5100012.55二次鹽水水及電解解52007080氯氣處理理及事故故氯544022.5氫氣處理理及氯化氫氫5400911蒸發(fā)566034乙炔發(fā)生生8122010VCM轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化82211125供料及回回收、聚聚合及干干燥855290105合計(jì)用量量185250九、環(huán)境境保護(hù)9.1、環(huán)境監(jiān)監(jiān)測及“三廢”處理根據(jù)建建設(shè)項(xiàng)目目環(huán)境影影響報(bào)告告表所所列數(shù)據(jù)據(jù)，經(jīng)分分析結(jié)果果表明，我公司目目前生產(chǎn)產(chǎn)過程中中產(chǎn)生的的廢氣、廢水、廢渣及

59、及噪聲等等環(huán)境污污染物經(jīng)經(jīng)控制、治理、綜合利利用后，排放總總量及其其有害物物濃度基基本符合合國家排排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。本工程搬搬遷改造造建設(shè)224萬噸噸/年離離子膜燒燒堿、220萬噸噸/年聚聚氯乙烯烯裝置，由于采采用新工工藝、新新技術(shù)、新設(shè)備備、新材材料，因因此可從從根本上上消除傳傳統(tǒng)氯堿堿生產(chǎn)方方法帶來來的環(huán)境境污染。項(xiàng)目投投產(chǎn)后清清潔生產(chǎn)產(chǎn)、利于于保護(hù)環(huán)環(huán)境，不不但使企企業(yè)獲得得技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益，還將將獲得極極好的環(huán)環(huán)境效益益和社會會效益。9.2、“三廢”處理的的措施、方法及及標(biāo)準(zhǔn)在工藝流流程確定定和設(shè)備備選型等等每一步步設(shè)計(jì)環(huán)環(huán)節(jié)中，認(rèn)真貫貫徹落實(shí)實(shí)國家現(xiàn)現(xiàn)行環(huán)境境保護(hù)法法和環(huán)保保工程與與主體工

60、工程“三同時時”的有關(guān)關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行國家家頒布的的現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范，采采取切實(shí)實(shí)可行的的“三廢”治理及及綜合利利用措施施。9.3、“三廢”排放及及處理一一覽表：9.3.1廢氣氣工程廢氣氣主要為為：燒堿堿裝置開開停車及及事故時時，廢氯氯處理工工段排出出的含氯氯廢氣；高純鹽鹽酸工段段氯化氫氫尾氣吸吸收塔出出口的殘殘余尾氣氣；PVVC裝置置氯乙烯烯尾氣吸吸附器尾尾氣和干干燥系統(tǒng)統(tǒng)排出的的尾氣等等，主要要污染物物為SOO2、Cll2、HCCl、VVCM和和粉（煙煙）塵。廢氣排放放一覽表表裝置名稱稱序號廢氣來源源及名稱稱排放量Nm3/h污染物組組成排放規(guī)律律排放方式式及去向向燒堿1電解槽開開停車及