低壓電機(jī)檢修工藝規(guī)程完整

1、低壓電動(dòng)機(jī)檢修工藝規(guī)程1概述我廠使用的低壓電動(dòng)機(jī)主要分為交流電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)。按安裝形式分有臥式電動(dòng)機(jī)和立式電動(dòng)機(jī)。設(shè)備簡(jiǎn)介2.1電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)臥式電動(dòng)機(jī)：其基本結(jié)構(gòu)大致可分為：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子為裝在端蓋的滾動(dòng)軸承支撐和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子為裝在端蓋上的滑動(dòng)軸承支撐。立式電動(dòng)機(jī)：定子、轉(zhuǎn)子、繞組等與一般交流異步電動(dòng)機(jī)基本相同，所不同的是裝在電動(dòng)機(jī)軸的上徑向軸承均四塊弧形瓦組成，并且為支撐電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和水泵轉(zhuǎn)子的重量，在轉(zhuǎn)子上端徑向軸承下側(cè)裝有一只滑動(dòng)推力軸承。直流電動(dòng)機(jī)：定子由主磁極，換向極，機(jī)座，端蓋和電刷裝置等組成，轉(zhuǎn)子由電樞鐵芯電樞繞組，換向器，軸和風(fēng)扇等組成磁極，安裝異線的電樞和換向器是直流電動(dòng)機(jī)最基本

2、的三大部件。電機(jī)的冷卻方式及特點(diǎn)風(fēng)冷式冷卻：是靠電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇的作用，使冷卻空氣通過(guò)電機(jī)的內(nèi)部及外殼等，從而使電動(dòng)機(jī)得到冷卻?？諝饫鋮s器冷卻：是靠安裝在電機(jī)端部的風(fēng)扇，使冷卻器內(nèi)不斷進(jìn)入冷空氣，并排出冷卻后的熱空氣。從而帶走電機(jī)產(chǎn)生的熱量。低壓電動(dòng)機(jī)的檢修周期3.1大修周期機(jī)組主要所屬的低壓電動(dòng)機(jī)，隨該機(jī)組的大修同時(shí)進(jìn)行。一般電機(jī)原則規(guī)定三至四年大修一次，對(duì)于運(yùn)行情況良好，環(huán)境干燥，潔凈，利用小時(shí)數(shù)較低的電機(jī)，可酌情延長(zhǎng)大修周期，并適當(dāng)加強(qiáng)小修維護(hù)，以免失修。對(duì)于啟動(dòng)頻繁，易出故障或運(yùn)行條件惡劣的電機(jī)，適當(dāng)縮短可一至二年大修一次。3.2.2小修周期3.2.2.1主機(jī)輔機(jī)隨機(jī)組小修進(jìn)行。一般電機(jī)每

3、年小修一次，遇有大修則小修不另進(jìn)行。檢查或小修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)視具體情況改為大修。小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)表面及通風(fēng)系統(tǒng)吹灰清掃。軸承的檢修及油脂更換。接線盒的檢查，螺絲緊固清理。測(cè)量定轉(zhuǎn)子氣隙，及非負(fù)荷側(cè)內(nèi)風(fēng)扇與異風(fēng)環(huán)的間隙。檢查滑環(huán)，換向器及電刷裝置，適量更換電刷。測(cè)量定子繞組的絕緣電阻。緊固接地螺帽及支持瓷瓶。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)及驗(yàn)收。大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)解體，清除灰塵，污垢。電機(jī)定子的檢修。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修。電動(dòng)機(jī)軸承的檢修。5.5直流電機(jī)：滑環(huán)，換向器及電刷裝置的檢修。5.6電動(dòng)機(jī)的電氣預(yù)防性試驗(yàn)。5.7電動(dòng)機(jī)的機(jī)裝試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收。低壓電動(dòng)機(jī)的檢修工序和工藝標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)檢修的一般注意事項(xiàng)使用抽轉(zhuǎn)子的工具，

4、如假軸、拐臂橫梁等要牢靠，倒鏈（應(yīng)有合格證）、鋼絲繩、卡環(huán)應(yīng)符合受力標(biāo)準(zhǔn)并完好。檢修現(xiàn)場(chǎng)要有充足的照明。檢修所用的電動(dòng)工具如手槍電鉆，手提砂輪機(jī)，電動(dòng)吹塵器等有接地線的一定要可靠接地。在解體過(guò)程中，端蓋、鋼絲繩、工具等任何東西都切勿碰觸定子線圈端部、風(fēng)扇等部位。轉(zhuǎn)子端部線圈，鼠籠條端環(huán)，絕緣套及風(fēng)扇，均不得做為著力點(diǎn)及支撐點(diǎn)。用鋼絲繩起吊轉(zhuǎn)子，大蓋等重物，要綁扎或掛牢，防止起吊滑動(dòng)或滑脫，避免發(fā)生設(shè)備及人身事故。陰雨天或周?chē)沫h(huán)境濕度大時(shí)，要防止絕緣受潮，工作間斷時(shí)，定轉(zhuǎn)子要用帆布蓋好，室外長(zhǎng)期存放，除用帆布蓋好外，軸頭及未涂漆部位要涂油防生銹。電機(jī)解體時(shí)，所拆下的螺絲墊圈及其它零件要做標(biāo)記，

5、妥善保存，以備裝復(fù)使用，裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)仔細(xì)檢查定子膛內(nèi)，防止金屬小工具，墊圈鋸條等物品遺留于內(nèi)。如遇有高空作業(yè)，要扎安全帶，并遵守高空作業(yè)規(guī)程，使用火焊應(yīng)遵守其注意事項(xiàng)及防塵。起吊所使用的單軌吊，倒鏈應(yīng)由負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，操作應(yīng)精力集中，聽(tīng)從指揮。如遇到其他工種或其他班組在工作現(xiàn)場(chǎng)有交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相照顧，注意安全。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，且安全帽應(yīng)系牢。6.2交流電動(dòng)機(jī)檢修6.2.1電動(dòng)機(jī)解體交流電動(dòng)機(jī)的解體步驟及工藝標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表-1。表-1檢修項(xiàng)目工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)起吊工具安裝安裝起吊倒鏈，掛鋼絲繩卡環(huán)檢查鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈和負(fù)荷量。倒鏈升降靈活，不準(zhǔn)使用滑鏈的倒鏈。鋼絲繩應(yīng)無(wú)生銹斷股現(xiàn)象，鋼絲繩

6、與垂直方向的夾角不許超過(guò)600。拆卸底腳螺絲及電機(jī)引出線與電纜的接頭1.聯(lián)系機(jī)械班組解開(kāi)對(duì)輪螺絲。用專(zhuān)用扳手拆除底角螺絲。拆開(kāi)電機(jī)引出線及接地線。將拆下的螺絲，螺帽及墊圈保存好。將拆下的引出線做好相序標(biāo)號(hào)。將拆下的電纜線頭三相短路可靠接地。起吊電機(jī)安裝支架和橫梁將電機(jī)起吊后，落于解體檢修方便的位置，且墊平放穩(wěn)。注意按安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，不能碰壞電纜頭。拆卸對(duì)輪1.裝好扒對(duì)輪的工具。2.將對(duì)輪及專(zhuān)用工具用合適的鐵絲綁牢，掛在橫梁的滑輪上。扒具絲桿或千斤頂?shù)妮S線應(yīng)與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸心線一致，并注意不能損壞軸端的頂針眼。加熱時(shí)應(yīng)快速均勻，溫度在100150C3將對(duì)輪加熱。掌握適當(dāng)?shù)募訜釡囟染鶆蛴昧?，旋轉(zhuǎn)絲桿

7、或壓千斤頂，卸下對(duì)輪。將鍵取出保存好。時(shí)即可進(jìn)行。3加熱時(shí)不要將火焰噴到電機(jī)內(nèi)損傷線圈。拆卸端蓋先拆下非負(fù)荷端油、端蓋。拆下負(fù)荷端油蓋，端蓋。端蓋與機(jī)殼，油蓋的相對(duì)位置應(yīng)用鋼字碼做好記號(hào)并記錄。螺絲等另件應(yīng)保存好。卸端蓋時(shí)不要碰傷線圈電纜。軸頸應(yīng)包扎好以免碰傷。抽出轉(zhuǎn)子鋼絲繩不得碰及軸頸綁線及線圈。移動(dòng)轉(zhuǎn)子過(guò)程中，應(yīng)以透光法，檢查定轉(zhuǎn)子間隙均勻使轉(zhuǎn)子不碰撞定子鐵芯及線圈。抽出轉(zhuǎn)子，應(yīng)平放在木墊上，不要墊在線圈上。在有行車(chē)的場(chǎng)合，可用行車(chē)的大小鉤抽轉(zhuǎn)子，抽出軸子后，在工作間斷時(shí)，應(yīng)將定轉(zhuǎn)子蓋好。1.拐臂套在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子負(fù)載側(cè)的靠背輪軸面上，找好轉(zhuǎn)子平衡。將轉(zhuǎn)子向負(fù)載側(cè)平穩(wěn)抽出。軸頭與拐臂套間隙超過(guò)

8、5mmB寸，用木條填充。2假軸長(zhǎng)度應(yīng)不小于定子機(jī)殼長(zhǎng)度，套假軸處的轉(zhuǎn)子，軸上應(yīng)用橡皮墊包好，以免假軸損傷轉(zhuǎn)子軸，用吊車(chē)吊住專(zhuān)用橫桿兩頭,專(zhuān)用橫桿長(zhǎng)度應(yīng)等于定子機(jī)殼長(zhǎng)度和假軸長(zhǎng)度之和。3.鋼絲繩與轉(zhuǎn)子鐵芯處墊橡膠或毛氈。定子線圈的檢修檢查端部線圈是否變形。檢查線圈的絕緣情況。檢查線圈的綁線塊是否緊固完整。用23kg/平方厘米的清潔，無(wú)油水的壓縮空氣清理線圈。用四氯化碳、甲苯等擦試線圈油垢。線圈應(yīng)清潔、無(wú)油垢、銹。端部線圈無(wú)彎曲、變形、變色、絕緣層良好、無(wú)發(fā)胖、鼓泡、脫洛、枯裂、碰、傷、磨損等異?，F(xiàn)象。綁線，墊塊應(yīng)完好無(wú)松動(dòng)。定子鐵芯的檢修檢查硅鋼片有無(wú)松動(dòng)，過(guò)熱現(xiàn)象。敲打槽楔是否緊固，有無(wú)燒焦現(xiàn)

9、象，若有空洞聲和燒焦現(xiàn)象，應(yīng)更換新槽楔或增添槽下絕緣墊片，工作時(shí)注意不要損傷線圈絕緣。檢查鐵芯壓環(huán)有無(wú)裂紋。檢查通風(fēng)溝應(yīng)清潔暢通。鐵芯緊密整齊，無(wú)松動(dòng)及過(guò)熱現(xiàn)象，否則進(jìn)行處理，經(jīng)處理的鐵芯應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱試驗(yàn)合格。槽楔應(yīng)緊固，完整，無(wú)空洞聲。通風(fēng)溝應(yīng)清潔暢通無(wú)油垢，異物。接線盒的檢修1.檢查接線螺絲瓷瓶及接線板是否合格。檢查引出線是否合格。檢查接線盒螺絲是否緊固。瓷瓶及接線螺絲應(yīng)緊固清潔，瓷瓶及接線板應(yīng)無(wú)破裂，燒傷現(xiàn)象。弓1出線絕緣層良好，無(wú)斷股，脫焊現(xiàn)象。接線板的位置正確緊固接線板與接線螺絲應(yīng)接觸良好。定子機(jī)殼的檢修1.清理機(jī)殼及風(fēng)罩，清除殼內(nèi)異物。2.緊固風(fēng)罩與吊環(huán)。3.檢查接地線螺絲與機(jī)殼的接

10、觸情況。機(jī)殼與風(fēng)罩應(yīng)清潔，殼內(nèi)無(wú)異物。各部螺絲及吊環(huán)緊固。接地線螺絲與機(jī)殼接觸良好。油漆完整好。端蓋與機(jī)身的接觸面應(yīng)清潔，無(wú)變形，無(wú)毛刺。銘牌清潔，固定良好。623電氣預(yù)防性試驗(yàn)電氣預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表-3。表-3項(xiàng)目工藝要求質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)定子線圈表面檢查定轉(zhuǎn)子各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象。按“電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”對(duì)低壓電動(dòng)機(jī)動(dòng)的檢修前后均應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)包括相間，相對(duì)地，總對(duì)地的絕緣電阻和每相的直流電阻試驗(yàn)。重要的低壓電機(jī)應(yīng)進(jìn)行千伏交流耐壓合格。各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)詳細(xì)記錄（包括試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度）定子線圈直流電阻與過(guò)去無(wú)大變化，三相相差不超過(guò)最小值的2%絕緣電阻，1000V搖表0.5MQ,耐壓2500V

11、搖表一分鐘通過(guò)（應(yīng)符合電氣試驗(yàn)規(guī)程）。6.2.4轉(zhuǎn)子的檢修轉(zhuǎn)子檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表-4表-4檢修項(xiàng)目工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子線圈的檢修用23kg/平方厘米清潔無(wú)油水的壓縮空氣對(duì)轉(zhuǎn)子吹灰。用布擦拭轉(zhuǎn)子線圈。檢查線圈的絕緣情況。檢查端部線圈綁線及下面的絕緣情況。轉(zhuǎn)子線圈應(yīng)清潔，無(wú)油垢。線圈端部無(wú)彎曲變形，絕緣良好，絕緣層應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象，無(wú)過(guò)熱，碰傷磨損。綁線無(wú)松動(dòng)滑動(dòng)，焊錫無(wú)過(guò)熱熔化現(xiàn)象。絕緣線下的絕緣層應(yīng)完好。轉(zhuǎn)子鐵芯的檢修檢查鐵芯有無(wú)松動(dòng)過(guò)熱變色。檢查通風(fēng)道。檢查槽楔情況。鐵芯應(yīng)緊密整齊，無(wú)松動(dòng)，過(guò)熱變色現(xiàn)象。通風(fēng)道暢通，清潔無(wú)異物。槽楔應(yīng)緊固完整無(wú)空洞聲。軸風(fēng)扇及平衡塊檢修檢查大軸與鐵芯的配合情況。

12、檢查風(fēng)扇。檢查平衡塊有無(wú)松動(dòng)位移。大軸應(yīng)無(wú)彎曲、變形及裂紋與鐵芯配合良好。軸頸和軸肩應(yīng)完好，無(wú)磨損，無(wú)毛刺。風(fēng)扇葉片鉚接良好，無(wú)彎曲變形及裂紋，風(fēng)扇與軸的配合良好。4平衡塊應(yīng)無(wú)位移且緊固。625軸承的檢修625.1軸承內(nèi)套與軸結(jié)合面應(yīng)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)磨損。625.2外套與端蓋軸承座膛孔的結(jié)合面應(yīng)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)磨損。用毛刷，煤油或汽油清洗軸承。6.2.5.4檢查軸承的內(nèi)外套，滾動(dòng)體及保持架，記錄型號(hào)。6.2.5.5清洗檢查軸承套軸承蓋。6.2.5.6用壓鉛絲法測(cè)量軸承間隙數(shù)值（用細(xì)鉛絲放于軌道和滾珠之間，使其轉(zhuǎn)動(dòng)軸承壓扁后取出，用千分尺測(cè)量鉛絲受力點(diǎn)的厚度即為軸承間隙），取圓周均布四點(diǎn)的平均值，做好記錄。其標(biāo)準(zhǔn)如

13、表-5。表-5軸承間隙標(biāo)準(zhǔn)軸承規(guī)格間隙標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑小于100mm勺滾珠軸承0.03一0.08mm內(nèi)徑小于100mm的滾柱軸承0.05-0.12mm內(nèi)徑在100-130mm的滾珠軸承0.05一0.14mm內(nèi)徑在100-130mm的滾柱軸承0.05-0.20mm按電機(jī)的工作性能加添新潤(rùn)滑脂，記錄其型號(hào)。軸承套和軸承及軸承蓋的配合要嚴(yán)密，不應(yīng)有瓢偏現(xiàn)象。拆軸承時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用拉盤(pán)或扒子，工具應(yīng)裝正，盡量使其內(nèi)套兩側(cè)均勻受力，防止扒偏。更換安裝新軸承，用加熱器加熱到80100C（最高不得超過(guò)120C），軸承型號(hào)向外裝到軸肩，不得敲擊軸承外套及保持架（卡子）。稍緊些的可用一與內(nèi)環(huán)直徑相當(dāng)?shù)匿摴芴兹胼S端頂住內(nèi)環(huán)，從

14、鋼管外端用銅錘打入。軸承內(nèi)外套滑道及滾動(dòng)體表面必須光滑無(wú)傷痕，孔洞及銹斑，脫皮，破碎，麻點(diǎn)。保持架應(yīng)無(wú)松動(dòng)裂紋，破碎現(xiàn)象，且不磨擦內(nèi)外套。毛刷毛不能遺留在軸承上，為防止棉紗頭遺留在軸承內(nèi)，禁止使用棉紗清洗。軸承蓋，軸承套應(yīng)清潔無(wú)彎曲、裂紋及磨損痕跡。加油時(shí)，軸承及軸承蓋內(nèi)須清潔干凈，不得留有煤油等其它異物。新潤(rùn)滑脂應(yīng)清潔無(wú)變質(zhì)，型號(hào)必須正確，不得同時(shí)使用不同型號(hào)的油脂。加油量應(yīng)為軸承容積的2/33/4（低速電機(jī)）及1/22/3（高速電機(jī)）為準(zhǔn)。滾動(dòng)軸承與各部配合公差見(jiàn)表-612。表-6滾珠、滾柱軸承與軸徑的配合軸承內(nèi)徑D（mm負(fù)荷性質(zhì)重型沖擊負(fù)何大型電機(jī)重負(fù)何中小型電機(jī)輕負(fù)荷軸徑公差以上以下最

15、咼最低最咼最低最咼最低1830+30+15+23+8+17+23050+35+18+27+9+20+35090+40+20+30+1-+23+390120+45+23+35+12+26+3130150+50+25+40+15+30+5表-7滾珠、滾柱軸承外套和端蓋軸承膛孔配合軸承內(nèi)徑負(fù)荷性質(zhì)D（mr)重型沖擊負(fù)何大型電機(jī)重負(fù)何中小型電機(jī)輕負(fù)荷端蓋軸7承膛孔公差（0.001mm)以上以下最咼取低最咼最低最咼取低3050-20+7-8+180+2750890-23+8-10+200+30809120-26+9-12+230+35120150-30+10-14+270+40150180-30+10-

16、14+270+40180250-35+11-16+300+45250260-35+11-16+_300+45260315-40+12-18+350+50表-8電動(dòng)機(jī)端蓋丄二口和機(jī)殼的配合端蓋止口外（內(nèi)）徑（mm）3005008001000最大間隙（mm）0.050.100.150.20表-9電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇和軸頸的配合（建議采用“+”值）軸的直徑（D）mm101818303050508080120孔為土?xí)r軸徑的偏差（0.001）土6土7土8土10土12表-10電動(dòng)機(jī)靠背輪和軸頸的配合軸的直徑（D）mm101818303050508080120120180孔為土?xí)r軸徑的+0+0+0+0+0+0偏差(0

17、.001)-12-14-17-20-23-27表1鍵和鍵槽的配合鍵的寬度（mm）133661010181830-5-10-15-20-25”軸鍵槽偏差（0.001mm）-45-55-65-75-95表-12滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈磨損嚴(yán)重，鑲套時(shí)的配合公差參數(shù)值表-12.1端蓋軸承座膛孔與外套的配合公差端蓋車(chē)旋后孔徑（mm）3050508080120120180180260260360端蓋上孔徑為土0.001時(shí)+35+40+45+52+60+70套外徑的偏差（0.001mm）+18+20+23+25+30+35表-12.2加套時(shí)，軸與套配合偏差參考值名義直徑（mm）孔（套外徑）軸（外徑）極限的偏差(0.

18、001mm)以上以下上限下限上限下限1830+230+62+393040+270+77+504050+270+87+605065+300+105+756580+300+120+9080100+350+140+105100120+350+160+125120150+400+190+150直流電動(dòng)機(jī)的檢修直流電動(dòng)機(jī)的檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表-13表-13項(xiàng)目工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滑環(huán)換向器的檢修檢查滑環(huán)換向器的表面。測(cè)量滑環(huán)和換向器的偏心度，可用千分表測(cè)量電刷在滑環(huán)換向器徑向上跳動(dòng)或直接用千分表測(cè)量滑環(huán)的徑向跳動(dòng)。用外徑千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)滑環(huán)換向器的不平度?；h(huán)換向器的偏心度和不平度超過(guò)規(guī)定值時(shí)的車(chē)光：車(chē)前檢

19、查滑環(huán)換向器的表面情況(不平度和偏心度)應(yīng)將引線或升咼片及絕緣物用布包好，以免車(chē)屑落入。在車(chē)前應(yīng)在車(chē)床上找好中心線。車(chē)旋時(shí)，應(yīng)以其凹進(jìn)部分之槽底為限度進(jìn)行車(chē)平。車(chē)旋時(shí)進(jìn)刀量不超過(guò)0.1mm,不得使用彈簧車(chē)刀，而應(yīng)使用合金鋼車(chē)刀。用專(zhuān)用工具打光表面。車(chē)磨后用壓縮空氣清掃。刮削換向器片間云母，深度12mm倒角0.5X45，槽底為平面。測(cè)量換向器片間直流電阻。檢查換向片與電樞繞組的聯(lián)接情況。表面應(yīng)為嚴(yán)格圓柱形，并有拋光表面，應(yīng)無(wú)黑斑、油垢、毛刺和凹凸不平的現(xiàn)象。應(yīng)保持換向器表面呈棕褐色光澤的氧化膜，使之不受損傷?；h(huán)換向器的偏心度最大最小之差在1500r/min以下時(shí)不應(yīng)超過(guò)0.05mmo不平度應(yīng)在

20、0.05mm以下。換向器表面光潔度達(dá)到厶6。刮削后，用壓縮空氣清掃，使云母片槽溝無(wú)銅屑、云母粉末，并不使銅屑掉入升高片內(nèi)。片間直流電阻相互差值應(yīng)不超過(guò)10%即(R大一R小)/R小X100%10%7升咼片應(yīng)無(wú)變形，并頭套不應(yīng)有變色脫焊、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象。電刷裝置的檢修清掃擦拭檢查各部件，測(cè)量電刷裝置的絕緣電阻。找磁極中心：用電壓表法；用電流表法測(cè)量等距離。刷架、刷架軸及刷握框的聯(lián)接緊固，螺絲墊圈齊全良好。絕緣套管絕緣墊清潔無(wú)污垢、破損現(xiàn)象，用100V搖表測(cè)絕緣電阻大小0.5MQo刷架引線絕緣良好，線鼻子焊接良好，連接緊固。彈簧完好，無(wú)過(guò)熱退火現(xiàn)象，壓力一般為0.20.3kg/cm，同一刷架上每個(gè)電

21、刷壓力之差不大于10%。刷框內(nèi)表面平整，無(wú)油垢及金屬瘤，刷下框邊與滑環(huán)換向器表面的距離約為24mm電刷型號(hào)規(guī)格正確，電刷清潔完好無(wú)損，表面無(wú)碎裂粗糙等痕跡，與換向器滑環(huán)接觸面在75%以上，更換新的電刷需研磨。刷辮完好，無(wú)過(guò)熱斷股，松動(dòng)脫落等現(xiàn)象。電刷下邊距刷辮最小應(yīng)有56mm或有不小于1/2電刷高度，低于此值時(shí)應(yīng)更換，一次更換的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該電機(jī)電刷總數(shù)的1/2。電刷與刷握之間隙約為0.10.2mm,電刷在刷握內(nèi)上下自由活動(dòng)而晃動(dòng)很小。電刷應(yīng)在整個(gè)滑環(huán)換向器表面工作，不得靠邊或超過(guò)滑環(huán)換向器的邊緣帶有傾斜角的電刷，其銳角頭應(yīng)與旋轉(zhuǎn)方向相反。電刷與刷框固定連接，其固定螺絲及壓片應(yīng)將電刷壓緊，刷框

22、的軟聯(lián)接完好，無(wú)斷股，如斷股超截面積10%時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊或重焊。同一組刷握應(yīng)均勻地排列在一直線上，不得參差不齊。電刷在換向器上的排列，應(yīng)使不同極性的一對(duì)電刷位于換向器同一圓截面上，而與另一對(duì)電刷錯(cuò)開(kāi)排列。各級(jí)的電刷應(yīng)對(duì)稱(chēng)精密地調(diào)整在換向器的磁極中心線各整流區(qū)之間的距離，應(yīng)均勻使其誤差在土0.5mm以?xún)?nèi)，超出時(shí)應(yīng)找正或允許偏差定子主磁極檢查磁極線圈清潔無(wú)油垢，主磁極與外殼固定，裝在磁極上的線圈牢固無(wú)松動(dòng),楔子墊片牢固，線圈接頭不脫焊，引線良好。疋子磁極器極距固疋牢固。磁極線圈牢固無(wú)松動(dòng),絕緣無(wú)損壞，各磁極間聯(lián)線完好，線圈如松動(dòng)應(yīng)用絕緣板涂環(huán)氧絕緣塞牢磁極間連接線需更換時(shí),應(yīng)做好記錄，按原接線連接好，定

23、子鐵芯無(wú)過(guò)熱銹蝕和松馳現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子電樞繞組檢修電樞絕緣良好，無(wú)老化過(guò)熱無(wú)損傷,槽楔無(wú)松動(dòng)，無(wú)凸邊及斷裂現(xiàn)象，接頭無(wú)開(kāi)焊，綁線完好。勵(lì)磁和電樞引線必須記清記號(hào)。試運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，整流子與刷間火花情況正常，應(yīng)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。電樞線圈清潔無(wú)油垢，綁扎完整，無(wú)機(jī)械損傷和松散，焊錫無(wú)熔化，綁線下所墊絕緣材料絕緣良好。電氣1繞組整流子對(duì)地和綁線對(duì)線圈1用10000搖表不低于0.5MQo預(yù)防性試驗(yàn)絕緣電阻。繞組的直流電阻。電樞繞組片間的直流電阻。繞組的交流耐壓試驗(yàn)。與以前相比相差不大于2%。相互間的差值不應(yīng)大于最小值的10%繞組對(duì)外殼，電樞對(duì)軸為1000V（100kW以下用2500V搖表1min通過(guò)）。6.4端蓋和

24、對(duì)輪的檢修端蓋和對(duì)輪的檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表-16。表-16檢修項(xiàng)目工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)端蓋的檢修清掃檢查端蓋端蓋應(yīng)清潔，無(wú)油垢，油漆完好，無(wú)裂紋，齒口完整，清潔無(wú)變形，毛刺。旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)示箭頭正確醒目。導(dǎo)風(fēng)環(huán)應(yīng)緊固良好，焊接、鉚接良好。對(duì)輪的檢修清理打磨對(duì)輪及鍵。測(cè)量對(duì)輪的內(nèi)徑尺寸公差和鍵槽的尺寸公差，做好記錄。核對(duì)對(duì)輪，鍵與軸的配合尺寸。對(duì)輪各部清潔，無(wú)裂痕，鍵無(wú)損傷，變形。根據(jù)工作性質(zhì)，對(duì)輪與鍵配合符合規(guī)定。6.5電機(jī)的組裝與就位電機(jī)組裝步驟及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表-17。表-17項(xiàng)目工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裝前檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、鐵芯、線圈、端蓋、外殼、風(fēng)扇、接線各部位應(yīng)無(wú)灰塵、油垢、銹斑，應(yīng)清潔，槽鍥應(yīng)打緊，定子膛內(nèi)嚴(yán)禁有任何遺留物。轉(zhuǎn)子和端蓋對(duì)輪的復(fù)裝1按電機(jī)解體的程序相反進(jìn)行，需要敲擊時(shí)應(yīng)使用銅錘或用小方木，不能敲擊端蓋小油蓋的薄弱部分，用合適的扳手對(duì)角緊固端蓋和小油蓋螺絲。用細(xì)砂布打磨軸頭，清理鍵槽后，將鍵平放于槽內(nèi)加熱對(duì)輪，裝時(shí)清理內(nèi)徑，力口熱時(shí)注意與易燃物的安全距離。測(cè)量定轉(zhuǎn)子間隙。.測(cè)軸封與軸的間隙。風(fēng)扇的復(fù)裝。.軸承的檢查