綜合樓-內支撐及棧橋施工方案

1、內支撐及棧橋施工內支撐分區(qū)內支撐及棧橋施工是伴隨土方開挖的進度進行施工， 內支撐根據現場條件及 挖土的實際情況及時插入內支撐施工， 根據土方開挖施工方案， 本工程內支撐施 工主要分 4 個區(qū)進行，詳見 5.6 土方開挖施工。冠梁、腰梁、支撐梁施工本支護形式主要采用樁加內支撐體系，其中冠梁截面尺寸1600 600mm、1200600mm，內支撐支撐梁截面尺寸 1000 800、600600、600800，圍囹 截面尺寸 1300 800、1500800、1700800，內支撐混凝土強度等級為 C35。結合土方開挖順序， 冠梁、圍囹及內支撐施工隨土方開挖工作面及時插入進 行。插圖 4-1 支撐施工

2、流程圖測量放線破樁頭土方開挖清底夯實基礎鋪設油氈鋼筋綁扎模板支設混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護1.1.2.1 鋼筋工程1、鋼筋采購鋼筋進場必須附有出廠證明 （試驗報告 ） 、鋼筋標志，并根據標志批號及直徑分批檢驗和做見證取樣。鋼筋進場時分類碼放， 做好標識， 存放鋼筋場地必須平整無積水， 并設有排 水坡度。堆放時，鋼筋下面設置混凝土墩，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋制作（1）受力鋼筋的彎構和彎折應符合相應規(guī)范要求。（2）箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求 時，應符合相應規(guī)范要求。（3）鋼筋翻樣時，要在熟悉圖紙的基礎上進行，以下幾方面應著重注意：1）按照施工

3、質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定，確定主撐、八字撐、連桿鋼筋之間 的相互穿插，避讓關系，在準確理解設計意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下，認真進行鋼 筋翻樣。2）應嚴格按照圖紙規(guī)定和施工規(guī)范要求確定鋼筋的錨固長度及鋼筋搭接長 度。3）鋼筋加工要注意首件半成品的質量檢查，確認合格后方可批量加工。批 量加工的鋼筋半成品經檢查驗收合格后， 按照規(guī)格、品種及使用部位， 分類堆放。4）受力鋼筋加工應平直，無彎曲，否則應進行調直。各種鋼筋彎鉤部分彎 曲直徑、彎折角度、平直段長度應符合設計和規(guī)范要求。5）箍筋加工應方正，不得有平行四邊形箍筋，截面尺寸要標準，這樣有利 于鋼筋的整體性和剛度，不易發(fā)生變形。3、鋼筋連接混凝土內支撐鋼

4、筋連接 C25以下采用 10d 搭接焊工藝， C25以上采用直螺紋 連接，同一截面內主筋接長點必須錯開。接頭在同一斷面處數量不超過50%，并錯開 35d，鋼筋伸入支座的錨固長度不小于 40d，鋼筋接頭留置在受力較小處， 或進支座，或在 1/3 跨處。鋼筋碰到鋼立柱時，應盡量穿過去，如無法穿過，需 取得設計同意后在鋼立柱上局部開孔穿鋼筋，使鋼筋連續(xù)。鋼筋綁扎在梁底墊層完成后開始，鋼筋的綁扎按規(guī)范進行，對支撐與冠梁、 支撐與支撐、 支撐與立柱之間的節(jié)點鋼筋綁扎應引起充分注意， 由于在節(jié)點上的 鋼筋較密，鋼筋的均勻擺放、穿筋合理安排將對施工質量和進度有較大的影響。同一規(guī)格、型號鋼筋的焊接接頭每 30

5、0 個為一批，在制作完成后鋼筋工長應 分規(guī)格、型號將接頭數量、 使用部位以書面的形式通知試驗員取樣。 試驗員接到 通知后會同監(jiān)理或業(yè)主現場取樣送檢，檢驗合格后方可使用。4、鋼筋質量檢驗 鋼筋綁扎、安裝完畢后，應進行自檢，重點檢查以下幾方面：（1）根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。（3）檢查混凝土保護層厚度是否符合設計要求。（4）鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。（5）鋼筋表面不允許有油漬、漆污。（6）鋼筋位置的允許偏差詳見下表。插表 4-1 鋼筋位置允許偏差表項次項目允許偏差檢驗方法1網眼尺寸綁扎20尺量連續(xù)三檔取其最大

6、值2綁扎構件的 寬度、高度/5尺量檢查3綁扎構件的長度/104箍筋、構造筋間距綁扎20尺量連續(xù)三檔取其最大值5受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取其最大值排距56鋼筋起彎點位移/20尺量檢查7受力鋼筋保護層梁51.1.2.2 模板工程1、模板的配置 本工程模板主要分布于冠梁、腰梁、支撐梁（主撐、八字撐、連桿）的砼澆 筑施工中。所有木模板均采用 18mm厚雙面覆膜高強膠合板。底模鋪設油氈，并 且標高一致，表面平整，下方土層密室，支撐側模用組合木模，外加 48.3 鋼 管腰梁，必要時設置對拉螺桿固定，支撐交接處用木模拼配。由于本工程含較厚軟弱土層， 在 B 區(qū)內支撐梁及棧橋施工時， 統(tǒng)一考慮墊層

7、澆筑厚度 200mm，嚴禁超挖，臨近支撐梁底標高 100mm處，采用人工清底至墊層 底標高 -4.6m ，以保證混凝土支撐平整度。2、模板支設（1）冠梁模板 施工流程：測量放線土方開挖標高測量墊層澆筑破樁頭鋪設油氈 鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板支設。設兩側木模架桿插圖 4-3 支撐梁（主撐、連桿）模板施工示意圖（3）有棧橋區(qū)域的支撐梁、板模板有棧橋區(qū)域的梁、板土方開挖至設計標高后 , 采用人工挖土 10cm，澆筑 100厚 C15 混凝土墊層、綁扎鋼筋、支設模板，最后進行結構混凝土澆筑插圖 4-4 棧橋板模板施工示意圖3、模板拆除 模板拆除時間以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。模板拆除注意事項： （1）拆模時

8、不要用力太猛，如發(fā)現有影響結構安全問題時，應立即停止拆 除，經處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。（2）拆模時嚴禁使用大錘，應使用撬棍等工具，模板拆除時，不得隨意亂 放，防止模板變形或受損。4、質量保證措施 （1）模板支設前，對作業(yè)班組進行專題技術交底，有關交底要求按照本工 程施工組織設計進行。（2）認真執(zhí)行自檢、交接檢、專業(yè)檢“三檢”制度，獎優(yōu)罰劣。（3）模板支設過程中，木屑、雜物必須清理干凈。（4）模板支設完畢后，其允許偏差符合要求，方可進入下道工序。（5）模板檢查驗收重點為：支撐穩(wěn)固度、剛度、垂直度、平整度和接縫。 1.1.2.3 混凝土工程1、混凝土的輸送 內支撐混凝土澆筑以汽車泵為主。

9、2、混凝土澆搗混凝土分層澆筑， 澆筑上層混凝土時， 振動棒應插入下層混凝土表面不小于 5cm，振點間距為 50cm，振搗時間為 20 秒至 30 秒。振動棒的操作必須選擇有操 作證、熟練并有責任心的人員。 做好技術、 質量交底工作， 確保混凝土振搗密實、不漏振、不過振安排專人專事抹平壓實收光， 混凝土澆至設計標高， 要及時用推板、 尺桿等 工具進行刮平，在混凝土初凝前 （ 具體時間根據現場實際情況確定 ） 進行壓實抹平 收光。收光后應注意成品保護，在終凝前不準上人，更不得加施工荷載。3、混凝土養(yǎng)護由于內支撐混凝土是否達到強度， 將直接影響下層土方能否開挖， 因此，對 于臨時支撐結構， 可以加早

10、強劑， 確保在下層土方開挖之前， 支撐混凝土達到強 度。4、施工縫處理由于冠梁及內支撐施工按照分區(qū)留設相應施工縫， 新老混凝土施工縫接觸面 應在混凝土澆筑前進行鑿毛處理。5、支撐拆除在換撐板施工完成后， 達到設計強度要求后， 方可進行支撐拆除， 支撐拆除 時嚴禁損傷支護結構本體，吊運拆下的支撐構件時不得碰撞支撐體系及結構工 程。1.1.3 內支撐及棧橋施工注意事項1、內支撐的穩(wěn)定關系到了整個基坑支護的安全。因此，在土方開挖過程中 必須嚴格控制對支撐體系的影響， 盡量避讓支撐梁及鋼立柱， 只有保證了平面支 撐體系的穩(wěn)定，方能保障基坑整體安全。同時，在施工過程中，嚴格控制好施工 工序，在土方開挖過程中做好基坑監(jiān)測工作， 開挖至一定深度后， 在確保混凝土 支撐強度達到設計要求強度后， 方可繼續(xù)進行土方開挖， 確?；?/p>