建筑投標(biāo)標(biāo)書

1、一、工期安排我公司以打造精致品牌為施工前提，制定以下工期計(jì)劃：本工程工期目標(biāo)：xxxx日歷天。按招標(biāo)文件要求，本工程計(jì)劃工期為：工程計(jì)劃開工日期為xxxx年xx月xx日，計(jì)劃在xxxx年xx月xx日全部完工。總工期xxxx日歷天。二、工序銜接我公司以以打造精精致品牌牌為施工工前提，制定以以下工序序計(jì)劃：1施工總總體安排排根據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn),在組組織施工工時(shí)要充充分利用用時(shí)間、空間，平面流流水主體體交叉作作業(yè)。2工序銜銜接協(xié)調(diào)調(diào)措施本著確保保重點(diǎn)，兼顧一一般的原原則，進(jìn)進(jìn)行工序序安排。質(zhì)量符合合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范范，一次次性驗(yàn)收收合格。工程施施工條件件及要求求工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)已基基本具備備“三通一

2、一平”，具備備開工條條件。工程開工工前已做做好施工工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、物物資準(zhǔn)備備。工程施工工工序?yàn)闉椋号R建建及設(shè)施施鋼筋工程程模板工程程混凝土土工程二次結(jié)結(jié)構(gòu)工程程裝飾工工程竣工清清理。我公司將將按標(biāo)書書要求，以最快快的速度度進(jìn)入工工地，完完成資源源的合理理配置，盡早開開工。建立健全全與工程程相配套套，與業(yè)業(yè)主相適適應(yīng)的組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，制定定嚴(yán)格管管理制度度，保證證各項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。合理配置置各種資資源，保保證節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期。以最優(yōu)的的技術(shù)方方案和嚴(yán)嚴(yán)密的質(zhì)質(zhì)量管理理體系來來保證工工程質(zhì)量量最優(yōu)。建立健全全安全生生產(chǎn)，文文明施工工，環(huán)境境保護(hù)的的管理機(jī)機(jī)構(gòu)，并并作為施施工組織織設(shè)計(jì)的的重要組組成部分分，

3、與各各項(xiàng)管理理工作同同步，達(dá)達(dá)到工期期、質(zhì)量量、安全全、文明明施工、環(huán)境保保護(hù)各方方面在本本工程的的協(xié)調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一。我們將嚴(yán)嚴(yán)格履行行合同，尊重總總包，服服從監(jiān)理理，配合合設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)地地方關(guān)系系共同完完成本工工程建設(shè)設(shè)任務(wù)。三、進(jìn)度度表我公司以以打造精精致品牌牌為施工工前提，制定以以下進(jìn)度度計(jì)劃：1進(jìn)度總總體控制制根據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，在在保證正正常施工工的情況況下，穿穿插安排排多工序序同時(shí)施施工。隨時(shí)檢查查工程合合同的執(zhí)執(zhí)行情況況，掌握握和控制制施工進(jìn)進(jìn)度，及及時(shí)進(jìn)行行人力、物力平平衡，調(diào)調(diào)配人力力，督促促材料、物資的的供應(yīng)，保證各各工序的的順利進(jìn)進(jìn)行。工程開工工前，各各施工隊(duì)隊(duì)將施工工計(jì)劃訂訂

4、好，交交總工程程師匯總總調(diào)整各各分部分分項(xiàng)工作作進(jìn)度，匯編成成一個(gè)詳詳細(xì)的總總計(jì)劃，并反饋饋到各施施工隊(duì)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行，各施施工隊(duì)每每周制定定周計(jì)劃劃并互相相通報(bào)協(xié)協(xié)調(diào)流水水施工步步驟，交交叉作業(yè)業(yè)互相促促進(jìn)。2施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表詳細(xì)進(jìn)度度安排見見附圖。四、施工工方案我公司以以打造精精致品牌牌為施工工前提，制定以以下施工工方案：1工程概概述1.1編編制依據(jù)據(jù)工程施工工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。工程施工工招標(biāo)文文件。國(guó)家、地地方相關(guān)關(guān)法律、法規(guī)。我單位對(duì)對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的詳詳細(xì)調(diào)查查情況。建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范屋面工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范建筑地地面工程

5、程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范山東省住住房和城城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)廳關(guān)于于進(jìn)一步步加強(qiáng)民民用建筑筑外窗工工程質(zhì)量量管理的的通知（魯建節(jié)節(jié)科字【20114】222號(hào)）蒸壓輕輕質(zhì)砂加加氣混凝凝土（AAAC）砌塊和和板材建建筑構(gòu)造造TY蒸蒸壓砂加加氣混凝凝土自保保溫砌塊塊建筑構(gòu)構(gòu)造1.2編編制原則則本施工方方案是根根據(jù)類似似工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和本本工程特特點(diǎn)，綜綜合考慮慮工程質(zhì)質(zhì)量、工工期及造造價(jià)等因因素的基基礎(chǔ)之上上，采用用合理的的施工工工藝及機(jī)機(jī)械設(shè)備備，組織織各工序序緊密銜銜接平行行流水和和交叉作作業(yè)編制制而成。為確保保施工安安全、工工程質(zhì)量量、環(huán)境境保護(hù)和和工期目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，為為此我們們編制

6、的的施工方方案遵循循以下原原則：遵循招招標(biāo)文件件的原原則。根據(jù)招招標(biāo)文件件的規(guī)規(guī)定和要要求，本本著全面面規(guī)劃、統(tǒng)籌安安排、合合理部署署、科學(xué)學(xué)管理、精心施施工的原原則進(jìn)行行編制。遵循設(shè)計(jì)計(jì)和技術(shù)術(shù)規(guī)范的的原則。遵循“科科技是第第一生產(chǎn)產(chǎn)力”的原則則。堅(jiān)堅(jiān)持專業(yè)業(yè)化作業(yè)業(yè)和綜合合管理的的原則。組織專業(yè)業(yè)隊(duì)伍充充分發(fā)揮揮專業(yè)人人員、設(shè)設(shè)備的優(yōu)優(yōu)勢(shì)，采采用綜合合管理手手段，合合理調(diào)配配，以達(dá)達(dá)到整體體優(yōu)化的的目的。堅(jiān)持實(shí)事事求是的的原則：施工方案案的編制制必須以以事實(shí)為為基礎(chǔ)，不能脫脫離實(shí)際際，要從從自身的的實(shí)際施施工能力力、經(jīng)濟(jì)濟(jì)條件、技術(shù)力力量出發(fā)發(fā)，要從從工程的的實(shí)際出出發(fā)，依依據(jù)實(shí)事事求是的

7、的原則，將自身身情況與與工程實(shí)實(shí)際結(jié)合合，編制制出切實(shí)實(shí)可行的的施工組組織方案案。堅(jiān)持可操操作性的的原則：編制的施施工方案案必須貼貼合工程程實(shí)際，編制的的方案需需具有可可操作性性，必須須能夠做做到可以以直接指指導(dǎo)工程程施工。堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理性性的原則則：施工組織織設(shè)計(jì)的的編制，必須考考慮施工工成本的的控制，應(yīng)在滿滿足工程程質(zhì)量、進(jìn)度的的前提下下，合理理安排，科學(xué)部部署，通通過管理理、技術(shù)術(shù)措施達(dá)達(dá)到縮減減成本，經(jīng)濟(jì)合合理的效效果。堅(jiān)持全局局性的原原則：施工組織織設(shè)計(jì)的的編制，需要服服從全局局的安排排，不能能只考慮慮單體或或本標(biāo)段段的施工工，加強(qiáng)強(qiáng)整體的的協(xié)調(diào)與與配合，從而減減少不必必要的干干擾或

8、不不良影響響。堅(jiān)持前瞻瞻性的原原則：施工組織織設(shè)計(jì)的的編制應(yīng)應(yīng)具有前前瞻性，考慮到到整體施施工的計(jì)計(jì)劃動(dòng)態(tài)態(tài)管理，準(zhǔn)確對(duì)對(duì)工程施施工全工工期內(nèi)可可能出現(xiàn)現(xiàn)的新情情況、新新問題做做出預(yù)測(cè)測(cè)。安全生產(chǎn)產(chǎn)的原則則：采取先進(jìn)進(jìn)可靠的的安全預(yù)預(yù)防措施施，確保保施工生生產(chǎn)和人人身安全全。保護(hù)環(huán)境境、文明明施工的的原則：樹立環(huán)保保意識(shí)，保護(hù)好好周圍生生態(tài)環(huán)境境，做到到文明施施工。1.3工工程概況況及工程程數(shù)量2主要分分部、分分項(xiàng)工程程的施工工工藝、方法2.1施施工前的的準(zhǔn)備2.11.1技技術(shù)人員員準(zhǔn)備工程中標(biāo)標(biāo)后,項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部技術(shù)術(shù)人員盡盡快熟悉悉圖紙及及現(xiàn)場(chǎng)條條件,充充分考慮慮各主要要分部分分項(xiàng)工程程施

9、工方方案，編編制詳細(xì)細(xì)的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)。對(duì)對(duì)各班組組做技術(shù)術(shù)交底，組織圖圖紙會(huì)審審，就圖圖紙上存存在的疑疑問和問問題咨詢?cè)兛偘椒健８鶕?jù)進(jìn)度度提出各各種施工工計(jì)劃,如分階階段材料料需用量量計(jì)劃等等。根據(jù)施工工預(yù)算，分清各各個(gè)分部部分項(xiàng)工工程的工工程量，疏通材材料渠道道，分析析勞動(dòng)力力和技術(shù)術(shù)力量，建立施施工技術(shù)術(shù)和機(jī)械械管理機(jī)機(jī)制，組組織建立立各種規(guī)規(guī)章制度度，制定定詳細(xì)的的網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃。建立檔案案制度,在施工工中嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)定及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確收收齊內(nèi)業(yè)業(yè)資料，包括施施工前的的資料和和材料合合格證，設(shè)計(jì)變變更，施施工洽商商和測(cè)量量復(fù)核記記錄,圖圖紙會(huì)審審記錄等等。進(jìn)場(chǎng)前,測(cè)量、試驗(yàn)等等檢測(cè)設(shè)設(shè)備應(yīng)

10、進(jìn)進(jìn)行校核核。并要要有專人人保管。落實(shí)砂、石、水水泥規(guī)格格、品種種、產(chǎn)地地，向試試驗(yàn)室申申請(qǐng)配合合比試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2.11.2作作業(yè)班組組準(zhǔn)備選擇技術(shù)術(shù)水平過過硬，有有豐富施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的土建建施工班班組，中中標(biāo)后即即按期組組織進(jìn)行行，組織織各班組組和技術(shù)術(shù)人員，熟悉圖圖紙和施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)行行技術(shù)和和安全交交底等。2.11.3機(jī)機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備所有的機(jī)機(jī)械設(shè)備備必須經(jīng)經(jīng)公司安安全設(shè)備備處驗(yàn)收收合格后后才能使使用，建建立設(shè)備備臺(tái)帳，使公司司的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備始始終處于于受控狀狀態(tài)，以以確保所所有的設(shè)設(shè)備能滿滿足施工工生產(chǎn)的的要求。2.11.4現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備按總平面面布置圖圖進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備，規(guī)劃劃修建臨臨時(shí)

11、施工工道路，敷設(shè)施施工用水水網(wǎng)路，搭設(shè)臨臨時(shí)照明明與動(dòng)力力電纜線線路，組組織混凝凝土及鋼鋼筋加工工機(jī)械設(shè)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)安置置和調(diào)試試工作。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備的的原則是是力求方方便施工工、保證證安全。及時(shí)組織織好人員員、材料料、機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍圍，安設(shè)設(shè)一切必必要的標(biāo)標(biāo)志牌、防護(hù)欄欄等確保保安全施施工，采采取必要要的措施施保護(hù)沿沿線和附附近的建建筑物、地上地地下的管管線設(shè)施施。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，清除除遺留在在現(xiàn)場(chǎng)的的建筑垃垃圾，并并按照業(yè)業(yè)主有關(guān)關(guān)要求及及工程實(shí)實(shí)際情況況，進(jìn)行行場(chǎng)地平平整等工工作，為為正式施施工創(chuàng)造造條件。在工程開開工前，將臨時(shí)時(shí)道路等等的安排排、施工工現(xiàn)

12、場(chǎng)總總平面圖圖布置圖圖連同做做法說明明一起報(bào)報(bào)業(yè)主審審批。根根據(jù)審批批后的施施工總平平面圖及及做法，完成臨臨時(shí)道路路、場(chǎng)地地的硬化化，以及及臨時(shí)房房的施工工。按照照合同要要求及業(yè)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理提供供現(xiàn)場(chǎng)用用房。建立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量控控制網(wǎng)：根據(jù)勘測(cè)測(cè)單位給給定的永永久性坐坐標(biāo)和高高程控制制點(diǎn)，按按照建筑筑總平面面圖要求求，進(jìn)行行施工場(chǎng)場(chǎng)地閉合合導(dǎo)線和和水準(zhǔn)線線路控制制網(wǎng)的布布設(shè)，設(shè)設(shè)置工程程施工的的臨時(shí)控控制測(cè)量量標(biāo)樁。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的危險(xiǎn)險(xiǎn)地區(qū)，需設(shè)立立危險(xiǎn)標(biāo)標(biāo)志，夜夜間要設(shè)設(shè)紅燈信信號(hào)。線路布置置:從總配電電箱用三三相五線線電纜引引至各分分配電箱箱，電纜纜采用埋埋地敷設(shè)設(shè)，埋深深大于7700MMM。2

13、.11.5各各種物質(zhì)質(zhì)資源調(diào)調(diào)查本工程所所需物質(zhì)質(zhì)資源品品種較多多，數(shù)量量較大，開工前前應(yīng)對(duì)各各種物資資資源的的生產(chǎn)和和供應(yīng)情情況進(jìn)行行詳細(xì)的的調(diào)查，及早進(jìn)進(jìn)行供需需聯(lián)系，落實(shí)供供需要求求，要對(duì)對(duì)各種材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間作作周密安安排。2.2測(cè)測(cè)量定位位根據(jù)監(jiān)理理工程師師審批后后的控制制點(diǎn)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)加加設(shè)控制制點(diǎn)工作作，采用用全站儀儀按極坐坐標(biāo)法測(cè)測(cè)設(shè)基礎(chǔ)礎(chǔ)的位置置，用水水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)出地面面標(biāo)高?；A(chǔ)定定位后經(jīng)經(jīng)復(fù)核無無誤，增增設(shè)護(hù)樁樁指導(dǎo)施施工。在地面進(jìn)進(jìn)行中線線測(cè)量前前，應(yīng)由由設(shè)計(jì)、勘測(cè)部部門向施施工單位位交樁，并辦理理交接樁樁手續(xù)，如原測(cè)測(cè)樁有遺遺失或傾傾斜時(shí)，應(yīng)補(bǔ)釘釘校正，轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)樁及方方向

14、樁應(yīng)應(yīng)在線外外設(shè)栓點(diǎn)點(diǎn)并做好好標(biāo)志。為了測(cè)量量工作達(dá)達(dá)到較高高的精度度，對(duì)所所有測(cè)量量?jī)x器，如測(cè)量量標(biāo)尺、全站儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等，均按測(cè)測(cè)量部門門的規(guī)定定，必須須定期進(jìn)進(jìn)行儀器器檢測(cè)，并有檢檢測(cè)合格格資料，報(bào)監(jiān)理理審核。對(duì)測(cè)量人人員，不不僅需要要較好的的專業(yè)知知識(shí)和較較熟練的的操作能能力，而而且要有有較高的的責(zé)任心心。2.3筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工工：墊層：在在基坑驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，開開始施工工墊層，墊層模模板用1100毫毫米寬模模板釘在在方木上上用短鋼鋼筋打入入地下支支設(shè)、砼砼采用商商砼。筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)施工：鋼筋工程程：鋼筋筋在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采用機(jī)機(jī)械加工工、手工工綁扎，縱向受受力鋼筋筋連接采采用閃光光對(duì)焊

15、對(duì)對(duì)接和單單面焊搭搭接連接接，鋼筋筋綁扎要要按設(shè)計(jì)計(jì)間距在在墊層上上劃線排排放縱橫橫向鋼筋筋。砼基礎(chǔ)施施工過程程中要預(yù)預(yù)留基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，基基礎(chǔ)梁主主筋錨入入柱下獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)按錨固固長(zhǎng)度施施工，框框架柱主主筋在柱柱下獨(dú)立立基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)度要要滿足錨錨固長(zhǎng)度度要求，而且必必須插入入基礎(chǔ)底底部，990度彎彎鉤水平平方向長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于1550毫米米，插筋筋位置用用木條或或鋼筋架架成井字字形固定定牢固，以免基基礎(chǔ)砼澆澆筑造成成柱子軸軸線偏移移。各類類基礎(chǔ)保保護(hù)層均均用400mm40mmm的預(yù)預(yù)制水泥泥砂漿墊墊塊來保保證上下下層鋼筋筋間距的的位置正正確。模板工程程：在墊層上上彈出基基礎(chǔ)中線線，再拼拼裝側(cè)板板，在側(cè)

16、側(cè)板內(nèi)表表面彈出出邊線，再將各各階的44塊側(cè)板板組拼成成方框，并校正正尺寸及及角部方方正，安安裝時(shí)，先把下下階模板板放在基基坑底，兩者邊邊線互相相對(duì)準(zhǔn)，用水平平尺校正正其標(biāo)高高，在模模板周圍圍釘上木木樁，用用平撐與與斜撐支支撐頂牢牢，然后后把上階階模板放放在下階階模板上上，兩者者邊線互互相對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，并用用斜撐與與平撐加加以釘牢牢。基礎(chǔ)模板板施工現(xiàn)現(xiàn)在基槽槽底彈出出基礎(chǔ)邊邊線，再再把側(cè)板板對(duì)準(zhǔn)軸軸線垂直直豎立，用水平平尺寸校校正側(cè)板板頂面水水平后，再用斜斜撐和平平撐釘牢牢，加固固方法與與柱下獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)加固方方法相同同。砼工程：在砼基基礎(chǔ)及地地梁鋼筋筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，砼砼澆筑令令批準(zhǔn)后后。砼采

17、采用商砼砼移動(dòng)泵泵車澆筑筑，砼振振搗采用用插入式式振動(dòng)棒棒人工振振搗密實(shí)實(shí)，一次次成型。澆筑路路線與基基坑開挖挖路線相相同。為為控制標(biāo)標(biāo)高，先先在框架架柱插筋筋上抄距距離基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面3300mmm的標(biāo)標(biāo)高作上上標(biāo)記，基礎(chǔ)施施工時(shí)再再往下量量測(cè)。基基礎(chǔ)施工工過程中中要按照照規(guī)范要要求留設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條條件和基基礎(chǔ)同條條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的砼砼試塊。2.4鋼鋼筋工程程2.4.1基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎2.4.1.11基礎(chǔ)鋼鋼筋施工工工藝流流程見圖圖 承臺(tái)鋼筋劃線定位樁芯錨固筋綁扎承臺(tái)底筋綁扎承臺(tái)頂筋綁扎連梁鋼筋綁扎墻、柱插筋2.4.1.22施工要要點(diǎn)1）樁芯芯錨固筋筋綁扎前前須將管管樁內(nèi)的的浮漿清清除干凈凈，與焊接牢牢固

18、，防防止砼澆澆筑時(shí)鋼鋼筋下沉沉。2) 鋼鋼筋綁扎扎前先劃劃鋼筋位位置線：按圖紙紙標(biāo)明的的鋼筋間間距，算算出基礎(chǔ)礎(chǔ)實(shí)際需需用的鋼鋼筋根數(shù)數(shù)(查鋼鋼筋料單單)，留留出基礎(chǔ)礎(chǔ)保護(hù)層層厚度為為50，在墊墊層上彈彈出鋼筋筋位置線線，鋼筋筋就位時(shí)時(shí)，按照照鋼筋位位置線進(jìn)進(jìn)行擺放放鋼筋。鋼筋綁扎扎時(shí)，鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)全部部綁扎，采用正正反扣綁綁扎，擺擺放底板板混凝土土保護(hù)層層用墊塊塊，呈梅梅花型進(jìn)進(jìn)行擺放放，要求求橫豎一一條線，斜向一一條線。鋼筋搭接接長(zhǎng)度及及搭接位位置符合合設(shè)計(jì)及及施工規(guī)規(guī)范要求求，上下下層鋼筋筋的連接接位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范范要求。根據(jù)彈好好的柱位位置線，將柱深深入基礎(chǔ)礎(chǔ)的插筋筋綁

19、扎牢牢固，插插入基礎(chǔ)礎(chǔ)深度要要滿足錨錨固長(zhǎng)度度，其上上端用水水平定位位框定位位，水平平定位框框第一道道放在插插筋根部部，與底底板鋼筋筋綁扎牢牢固，第第二道放放在插筋筋第一道道搭接位位置處，綁扎牢牢固，調(diào)調(diào)整到位位，保證證插筋垂垂直，不不歪斜、不傾倒倒、不變變位。3) 鋼鋼筋網(wǎng)的的綁扎：雙向主主筋的鋼鋼筋網(wǎng),則須將將全部鋼鋼筋相交交點(diǎn)扎牢牢。綁扎扎時(shí)相鄰鄰綁扎點(diǎn)點(diǎn)的鐵絲絲扣要成成八字形形,以免免網(wǎng)片歪歪斜變形形。2.4.2柱鋼鋼筋綁扎扎2.4.2.11工藝流流程：套柱箍筋筋豎向受受力筋連連接畫箍筋筋間距線線綁箍筋筋2.4.2.22施工要要點(diǎn)：1) 套套柱箍筋筋：按圖紙要要求間距距，計(jì)算算好每根根

20、柱箍筋筋數(shù)量，先將箍箍筋套在在下層伸伸出的搭搭接筋上上，然后后立柱子子鋼筋，進(jìn)行電電渣壓力力焊連接接。2) 畫畫箍筋間間距線：在立好好的柱子子豎向鋼鋼筋上，按圖紙紙要求做做好皮數(shù)數(shù)桿，用用粉筆劃劃箍筋間間距線，保證箍箍筋間距距。3) 柱柱箍筋綁綁扎：按已劃好好的箍筋筋位置線線，將已已套好的的箍筋往往上移動(dòng)動(dòng)，由上上往下綁綁扎，采采用纏扣扣綁扎。箍筋的接接頭(彎彎鉤疊合合處)交交錯(cuò)布置置在四角角縱向鋼鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與縱縱向鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢(箍箍筋平直直部分與與縱向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)可間間隔扎牢牢),綁綁扎箍筋筋時(shí)綁扣扣相互間間應(yīng)成八八字形。箍筋與與主筋要要垂直。箍筋的的彎鉤疊疊合處應(yīng)應(yīng)沿

21、柱子子豎筋交交錯(cuò)布置置，并綁綁扎牢固固。柱箍箍筋端頭頭應(yīng)彎成成1355，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于100d，(d為箍箍筋直徑徑)柱筋保護(hù)護(hù)層塑料料卡卡在在外豎筋筋上，間間距一般般10000，以保證證主筋保保護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確確。框架梁鋼鋼筋放在在柱的縱縱向鋼筋筋內(nèi)側(cè)。 2.4.33梁、板板鋼筋綁綁扎2.4.3.11梁板鋼鋼筋工藝藝流程見見下圖22.4.3.22施工要要點(diǎn)施工流流程放線（構(gòu)構(gòu)件及鋼鋼筋位置置線）底板下下層鋼筋筋綁扎擺放支支撐底板上上層鋼筋筋綁扎?；A(chǔ)地地坪板鋼鋼筋綁扎扎之前，根據(jù)鋼鋼筋網(wǎng)的的間距，先在水水穩(wěn)層上上彈出黑黑色墨線線，放出出墻、柱柱和后澆澆帶的位位置邊線線，在各各邊線每每隔

22、2.0m劃劃上紅色色油漆三三角。墻墻柱拐角角處各劃劃一個(gè)紅紅三角，并將邊邊線延長(zhǎng)長(zhǎng)。鋪設(shè)板板的鋼筋筋前，先先在底板板上用石石筆彈出出鋼筋位位置線，一般讓讓靠近底底板模板板邊的那那根鋼筋筋離模板板邊為550mmm。搭設(shè)設(shè)時(shí)根據(jù)據(jù)底板上上層筋的的底標(biāo)高高確定腳腳手架的的橫桿上上表面標(biāo)標(biāo)高。待待底板上上層筋綁綁扎完成成后，由由一端逐逐漸拆除除腳手架架。將上上層筋平平穩(wěn)落在在支撐馬馬凳筋上上，然后后將板筋筋與馬凳凳筋綁扎扎牢固。綁扎鐵鐵絲必須須牢固，鐵絲頭頭向混凝凝土內(nèi)側(cè)側(cè)，綁扎扎節(jié)點(diǎn)不不得松動(dòng)動(dòng)（不少少于2圈圈半），相鄰綁綁扎節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鐵絲必必須成“八”字狀，使鋼筋筋網(wǎng)格不不易變形形。嚴(yán)禁禁跳扣，避免網(wǎng)

23、網(wǎng)片歪斜斜變形。墊塊的的間距應(yīng)應(yīng)按每110000mm左左右距離離呈梅花花型擺放放。樓板板鋼筋，在放置置上排筋筋前，應(yīng)應(yīng)提前放放置好馬馬凳，馬馬凳應(yīng)距距梁邊3300mmm處設(shè)設(shè)置第一一道馬凳凳，然后后每間距距10000mmm設(shè)置一一道馬凳凳，馬凳凳要通長(zhǎng)長(zhǎng)連續(xù)設(shè)設(shè)置，必必須保證證上排鋼鋼筋的鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層。馬馬凳采用用所在區(qū)區(qū)域板筋筋最大直直徑鋼筋筋同規(guī)格格的鋼筋筋制做（最小鋼鋼筋規(guī)格格不小于于II級(jí)級(jí)鋼筋12），搭接接15dd。馬凳詳圖圖如下：為了保保證底板板、樓板板鋼筋保保護(hù)層厚厚度，鋼鋼筋下設(shè)設(shè)墊塊，間距為為9000mm。底板墊墊塊采用用與所澆澆筑的砼砼同強(qiáng)度度等級(jí)細(xì)細(xì)石混凝凝土制成成，標(biāo)

24、準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)228天。墻、柱柱插筋在在基礎(chǔ)底底板內(nèi)的的位置及及錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須按施工工圖要求求設(shè)置，為了保保證墻、柱插筋筋位置正正確，放放線人員員把墻、柱位置置線用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)記在底底板上層層鋼筋上上，按標(biāo)標(biāo)記線進(jìn)進(jìn)行插筋筋施工。為了防防止插筋筋位移，把墻插插筋與底底板鋼筋筋綁扎并并與附加加定位筋筋點(diǎn)焊。為保證證墻筋保保護(hù)層厚厚度，根根據(jù)墻身身厚度設(shè)設(shè)置用12鋼鋼筋焊成成工具式式定位架架，作為為鋼筋網(wǎng)網(wǎng)限位，并與底底板上部部鋼筋綁綁扎固定定。柱筋筋按要求求設(shè)置后后，在其其上口增增設(shè)一道道限位箍箍。墻、柱筋插插完后，除檢查查其位置置外，用用線墜檢檢查其垂垂直度，并拉通通線校正正，確保保豎向筋筋在同一

25、一直線上上。防止止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。后澆帶帶處鋼筋筋貫通，不設(shè)接接頭，并并按設(shè)計(jì)計(jì)要求作作加強(qiáng)處處理。框架梁上上部縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，梁下下部縱向向鋼筋伸伸入中間間節(jié)點(diǎn)錨錨固長(zhǎng)度度及伸過過中心線線的長(zhǎng)度度要符合合設(shè)計(jì)要要求?？蚩蚣芰嚎v縱向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度也要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。箍筋在疊疊合處的的彎鉤，在梁中中交錯(cuò)綁綁扎，箍箍筋彎鉤鉤為1335，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度為110d。梁端第一一個(gè)箍筋筋應(yīng)設(shè)置置在距離離柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)邊緣550處處。梁筋的搭搭接：搭搭接長(zhǎng)度度末端與與鋼筋彎彎折處的的距離，不得小小于鋼筋筋直徑的的10倍倍。接頭頭不宜位位于構(gòu)件件最大彎彎矩處。主梁兩側(cè)側(cè)的次

26、梁梁截面尺尺寸及梁梁底部配配筋相同同時(shí)，底底筋宜主主梁內(nèi)貫貫通。四邊支撐撐板的鋼鋼筋設(shè)置置：上部部鋼筋短短跨方向向在上，下部鋼鋼筋短跨跨方向在在下。框架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處鋼筋筋穿插十十分稠密密時(shí),特特別注意意梁頂面面主筋間間的凈距距要有330,以利澆澆筑混凝凝土。梁梁板鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)防止水水電管線線將鋼筋筋抬起或或壓下。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢檢查鋼筋筋的型號(hào)號(hào)、直徑徑、根數(shù)數(shù)、間距距是否正正確，特特別檢查查支座負(fù)負(fù)彎矩筋筋的數(shù)量量。檢查查鋼筋接接頭的位位置及接接頭長(zhǎng)度度是否符符合規(guī)定定。檢查查鋼筋保保護(hù)層厚厚度是否否符合要要求。檢檢查鋼筋筋綁扎是是否牢固固，有無無松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查鋼筋筋是否清清潔。板筋綁扎扎

27、堅(jiān)持先先彈線，后擺放放受力主主筋、分分布筋。預(yù)埋件件、電線線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時(shí)配配合安裝裝。電線線管應(yīng)放放在上下下鋼筋的的中間，管徑不不得超過過板厚的的1/33，電線線管保護(hù)護(hù)層厚度度25mmm.綁扎板筋筋時(shí)一般般用順扣扣或八字字扣，除除外圍兩兩根筋的的相交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎外外，其余余各點(diǎn)可可交錯(cuò)綁綁扎。兩兩層筋之之間加設(shè)設(shè)鋼筋馬馬凳，以以確保上上部鋼筋筋的位置置。負(fù)彎彎矩鋼筋筋每個(gè)相相交點(diǎn)均均要綁扎扎。板的鋼筋筋網(wǎng)綁扎扎應(yīng)注意意板上部部的負(fù)筋筋,要防防止被踩踩下。2.4.4樓梯梯鋼筋綁綁扎2.4.4.11工藝流流程：工藝流程程見下圖圖 2.4.4.22施工要要點(diǎn)：在樓梯底底板畫主主筋和分分

28、布筋的的位置線線。依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中中樓梯梁梁筋、主主筋、分分布筋的的方向，綁扎樓樓梯梁時(shí)時(shí)，先綁綁梁后綁綁板。板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)，然然后綁扎扎主筋再再綁扎分分布筋，在樓梯梯底板上上劃主筋筋和分布布筋的位位置線，先綁扎扎主筋后后綁扎分分布筋，每個(gè)交交點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)綁扎。休息平平臺(tái)施工工縫處必必須加馬馬凳,馬馬凳腳部部墊墊塊塊；樓梯梯梁用頂頂梁撐頂頂住。底底板筋綁綁完，綁綁扎踏步步鋼筋，然后再再支踏步步模板。2.4.5鋼筋筋連接2.4.5.11閃光對(duì)對(duì)焊操作作要點(diǎn)焊接前前和施焊焊過程中中，應(yīng)檢檢查和調(diào)調(diào)整電極極的位置置，擰緊緊夾具絲絲桿。鋼鋼筋在電電極內(nèi)必必須加緊緊、電極極鉗口變變形應(yīng)立立即調(diào)換換和

29、維修修。鋼筋端端頭起彎彎或成馬馬蹄形則則不得焊焊接，必必須煨直直或切除除。鋼筋端端頭1220mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、油污污必須清清除干凈凈。焊接過過程中粘粘附在電電極上的的氧化鐵鐵要隨時(shí)時(shí)清除干干凈。接近焊焊接接頭頭區(qū)段應(yīng)應(yīng)有適當(dāng)當(dāng)均勻的的鐓粗塑塑性變形形，端面面不應(yīng)氧氧化。焊接后后稍微冷冷卻才能能松開電電極鉗口口，取出出鋼筋時(shí)時(shí)必須平平穩(wěn)，以以免接頭頭彎折。2.4.5.22閃光對(duì)對(duì)焊質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)在鋼筋對(duì)對(duì)焊過程程中焊工工應(yīng)認(rèn)真真進(jìn)行自自檢，若若發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎彎折、燒燒傷、裂裂縫等缺缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接接頭重焊焊，并查查找原因因，及時(shí)時(shí)消除。2.4.5.33綁扎搭搭接直徑小于于16mmm的鋼鋼筋采用

30、用綁扎搭搭接，鋼鋼筋搭接接部位及及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須滿足設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求。2.5模模板工程程2.5.1柱模模板柱子采用用竹膠板板模板，并配制制定型梁梁、柱、節(jié)點(diǎn)模模板。模模板采用用48鋼鋼管支撐撐系統(tǒng)。模板使用用前必須須涂脫模模劑。每每次拆下下后清洗洗干凈周周轉(zhuǎn)待用用。2.5.1.11施工時(shí)時(shí)先在預(yù)預(yù)安裝的的柱模下下沿柱周周邊用11：3水水泥砂漿漿做成110020mmm的臺(tái)臺(tái)，以保保證柱模模安裝的的平整度度。2.5.1.22彈控制制線：在在柱子周周圍彈出出雙線（模板線線和200CM控控制線），即根根據(jù)控制制軸線位位置放樣樣出柱的的位置、尺寸線線，用于于檢查柱柱鋼筋位位置，及及時(shí)糾偏偏，以利利

31、于模板板位置就就位。再再在其周周圍放出出模板控控制線。放雙線線控制以以保證柱柱的截面面尺寸及及位置。如圖示示：2.5.1.33拼裝就就位：施施工前將將模板涂涂刷脫模模劑，對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙紙按照柱柱的截面面和位置置將四片片相應(yīng)模模板在就就位位置置拼裝就就位，用用鋼管和和對(duì)拉螺螺栓將模模板組合合起來，并逐個(gè)個(gè)擰緊，形成一一個(gè)整體體。2.5.1.44調(diào)整、校正:柱子下口口：柱鋼鋼筋綁扎扎后在根根部預(yù)先先焊好柱柱定位鋼鋼筋,同同時(shí)在澆澆筑本層層樓板砼砼時(shí)，在在柱子位位置四個(gè)個(gè)側(cè)面各各預(yù)埋兩兩根20以以上的鋼鋼筋頭（離柱邊邊線3000mmm4000mmm），作作為調(diào)整整柱模的的支點(diǎn)，調(diào)整模模板位置置時(shí)在模模板

32、與鋼鋼筋頭間間打入對(duì)對(duì)插木塞塞,待模模板與模模板控制制線完全全重合后后方可加加固下口口螺栓。柱底校校正以后后把木楔楔子打緊緊。柱子上口口:調(diào)整整柱子上上口的截截面，加加固好上上口螺栓栓，接著著把柱模模中間的的螺栓也也加緊。 垂直度：在澆筑筑本層樓樓板砼時(shí)時(shí)，在柱柱子位置置的四個(gè)個(gè)側(cè)面(建筑物物周邊為為三個(gè)側(cè)側(cè)面)各各預(yù)埋兩兩根20以以上的鋼鋼筋頭，離開柱柱邊大約約一個(gè)柱柱高的距距離，在在鋼筋頭頭和柱頂頂部間用用鋼管和和頂升螺螺栓進(jìn)行行調(diào)整，保證柱柱位置和和截面偏偏差控制制在規(guī)范范規(guī)定的的范圍以以內(nèi)。2.5.1.55其他事事項(xiàng)a 支設(shè)設(shè)柱模板板時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱模模板周圍圍搭設(shè)防防護(hù)架，防止在在柱模板

33、板安裝、拆除、清理過過程中發(fā)發(fā)生傾覆覆傷人。b 結(jié)構(gòu)構(gòu)周邊柱柱外側(cè)模模板安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將外外側(cè)腳手手架搭設(shè)設(shè)起來，再進(jìn)行行模板安安裝。c 柱模模板安裝裝完成后后，在模模板根處處用水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行二次次封堵嚴(yán)嚴(yán)密，確確保底部部不漏漿漿。同時(shí)時(shí)，在柱柱子四個(gè)個(gè)陽(yáng)角部部位，用用木楔塞塞緊，防防止角部部漏漿。柱模校校正完并并加固后后，方可可支設(shè)梁梁、板模模板 。2.5.1.66柱頭處處理措施施先澆筑柱柱砼，梁梁、板后后施工，而且柱柱混凝土土澆至梁梁底處，柱頭按按下述方方法處理理：在梁梁與柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處使使用預(yù)先先加工好好的柱頭頭模，即即將柱子子四面的的模板按按照梁截截面的尺尺寸切割割出凹槽槽，與梁梁模板

34、銜銜接，澆澆筑砼時(shí)時(shí)與樓板板一起澆澆筑。柱頭模加加工時(shí)，要將相相對(duì)的兩兩片作為為一組加加工，其其中一組組的寬度度為（柱柱截面+2倍模模板厚），另一一組寬度度與柱截截面相同同，這樣樣可以將將澆筑完完后的柱柱截面誤誤差所引引起的模模板與柱柱間的縫縫隙減到到最小，使模板板盡可能能的貼近近柱面，減小柱柱子澆筑筑時(shí)所產(chǎn)產(chǎn)生的界界面誤差差帶來的的影響。在支設(shè)柱柱頭模時(shí)時(shí)必須在在柱與柱柱頭模及及梁模接接觸處粘粘貼海面面條，并并用模板板頂緊，防止漏漏漿污染染柱面。柱子砼澆澆筑高度度應(yīng)為主主梁梁底底向上22cm處處，柱頭頭模底至至少要低低于柱砼砼表面2250mmm，以以保證加加固柱頭頭模時(shí)其其表面與與已澆好好的

35、砼表表面不發(fā)發(fā)生扭曲曲、異面面現(xiàn)象。梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模板的的支設(shè)順順序應(yīng)為為先支梁梁模，再再支柱頭頭模，最最后封平平臺(tái)模板板。如果果顛倒順順序，將將導(dǎo)致當(dāng)當(dāng)梁模板板到柱位位置時(shí)，要先在在接觸面面上貼好好海面條條，再將將梁的底底模側(cè)模模均緊緊緊的頂在在柱頭模模上，而而不能讓讓梁的側(cè)側(cè)模頂在在柱子上上，在施施工中應(yīng)應(yīng)注意。加固柱頭頭模時(shí)，先用鋼鋼管抱箍箍的方法法在柱頭頭模底部部進(jìn)行加加固，箍箍緊后還還需用木木楔子打打緊，在在抱箍以以上的部部分每側(cè)側(cè)用四個(gè)個(gè)可調(diào)頭頭撐緊，然后通通過調(diào)整整可調(diào)頭頭的松緊緊來調(diào)整整柱上口口的尺寸寸。2.5.2梁板板模板2.5.2.11梁底模模鋪設(shè)按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高拉線線調(diào)整支支架立

36、柱柱標(biāo)高，然后安安裝梁底底模板。當(dāng)梁的的跨度大大于等于于4m時(shí)時(shí)，按規(guī)規(guī)范要求求起拱，跨中起起拱高度度為梁跨跨度的113。主次次梁交接接時(shí)，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。2.5.2.22梁側(cè)模模板根據(jù)墨線線安裝梁梁側(cè)模板板、壓腳腳板、斜斜撐等。梁側(cè)模模與樓板板模板按按壓幫確確定。當(dāng)梁凈高高超過6600mmm時(shí)（含6000mmm），設(shè)設(shè)置14對(duì)對(duì)拉螺栓栓緊固。2.5.2.33頂板模模板模板采用用12mmm厚木木膠合板板，500mm80mmm木龍龍骨和482.88mm 鋼管作作主楞，根據(jù)板板平面尺尺寸和木木膠合板板的規(guī)格格拼模板板。木方必須須平直，木節(jié)超超過截面面1/33的不能能用。模板接縫縫處

37、粘貼貼1mmm厚、115mmm寬的雙雙面膠帶帶，防止止漏漿。2.5.2.44施工要要點(diǎn)樓板模模板支架架搭設(shè)：樓板模模板支架架搭設(shè)要要點(diǎn)同梁梁模板支支架搭設(shè)設(shè)，與梁梁模板支支架統(tǒng)一一布置。支撐采采用滿堂堂落地腳腳手架，立桿橫橫距10000mmm，縱縱距10000mmm，水水平桿步步距為118000mm。模板安安裝a采用112mmm厚的膠膠合板作作為樓板板模板，采用整整張鋪設(shè)設(shè)、局部部小塊拼拼補(bǔ)的方方法，模模板接縫縫應(yīng)設(shè)置置在木龍龍骨上。主龍骨骨采用482.88鋼管，其跨度度10000mmm；次龍龍骨采用用50mmm80mmm方木木，其間間距不大大于2000mmm，其跨跨度10000mmm?？v縱橫

38、向每每8跨設(shè)設(shè)置一道道連續(xù)通通長(zhǎng)立向向剪刀撐撐，剪刀刀撐角度度在455600之間。b 模板板的接縫縫應(yīng)嚴(yán)密密不漏漿漿，當(dāng)不不能滿足足拼縫要要求時(shí)，要采取取粘貼膠膠帶或嵌嵌縫措施施，以免免漏漿。c 對(duì)跨跨度不小小于4米米板按規(guī)規(guī)范要求求起拱，起拱高高度0.1%0.33%2.5.3樓梯梯模板設(shè)設(shè)計(jì)與安安裝模板采用用12mmm厚木木膠合板板，50080mmm木龍龍骨和483.55mm 鋼管作作主楞。2.5.3.11工藝流流程彈控制線線支架搭搭設(shè)鋪底模模（含外外幫板）鋼筋綁綁扎樓梯踏踏步模板板模板檢檢查驗(yàn)收收2.5.3.22施工要要點(diǎn)樓梯與與同層樓樓板模板板同時(shí)支支設(shè)，同同時(shí)澆筑筑。樓梯休休息平臺(tái)臺(tái)模

39、板的的支設(shè)方方法與樓樓板模板板相同。樓梯段段模板a施工前前應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙放大大樣，配配制出樓樓梯外幫幫板、反反三角模模板、踏踏步側(cè)模模板等。b樓梯段段模板支支架可采采用鋼管管作立柱柱，立柱柱與地面面垂直，斜向撐撐桿與梯梯段基本本垂直并并與立柱柱固定。梯段底底模采用用膠合板板。先安安裝休息息平臺(tái)梁梁模板，再安裝裝樓梯模模板斜楞楞，然后后鋪設(shè)樓樓梯底模模和安裝裝外側(cè)幫幫模板，綁扎鋼鋼筋后再再安裝反反三角模模板和踏踏步立板板。2.5.4安全全注意事事項(xiàng)2.5.4.11注意不不要將鐵鐵釘亂仍仍亂放，避免傷傷害他人人和傷害害自己。2.5.4.22安裝與與拆除55m以上上的模板板，應(yīng)搭搭腳手架架，并設(shè)

40、設(shè)防護(hù)欄欄桿，防防止上下下在同一一垂直面面操作。2.5.4.33高空、復(fù)雜結(jié)結(jié)構(gòu)模板板的安裝裝與拆除除，事先先應(yīng)有切切實(shí)的安安全措施施。2.5.4.44二人抬抬運(yùn)模板板時(shí)要互互相配合合，協(xié)同同工作。傳遞模模板、工工具等用用運(yùn)輸工工具或繩繩子系牢牢后升降降，不得得亂拋。組合鋼鋼模板裝裝拆時(shí)，上下應(yīng)應(yīng)有人接接應(yīng)。2.5.4.55不得在在模板支支撐的腳腳手架上上堆放大大批材料料，以防防坍塌。2.5.4.66支撐、牽杠等等不得搭搭在門窗窗框和腳腳手架上上；通路路中間的的斜撐、拉桿等等應(yīng)設(shè)在在1.88m以上上。2.5.4.77支模過過程中，如需中中途停歇歇，應(yīng)將將支撐、搭頭、柱頭板板等釘牢牢。拆模模間歇

41、時(shí)時(shí)間， 必須將將已活動(dòng)動(dòng)的模板板、牽杠杠、支撐撐等運(yùn)走走或妥善善堆放，防止因因踏空、扶空而而墜落。2.5.4.88模板上上有預(yù)留留洞者，應(yīng)在安安裝后將將洞口蓋蓋好，混混凝土板板上的預(yù)預(yù)留洞，應(yīng)在模模板拆除除后即將將洞口蓋蓋好。2.5.4.99拆除模模板一般般用長(zhǎng)撬撬棒，人人不許站站在正在在拆除的的模板上上；在拆拆除樓板板模板時(shí)時(shí)，要注注意整塊塊模板掉掉下。2.5.4.110拆模模必須一一次性拆拆清，不不得留下下無撐模模板；拆拆下的模模板要及及時(shí)清理理，以便便下次使使用。2.5.5模板隔隔離劑為了確保保本工程程結(jié)構(gòu)混混凝土的的質(zhì)量，所用鋼鋼模板全全部采有有M733化學(xué)脫脫模劑，覆面竹竹膠板模模

42、板使用用專用脫脫模劑。2.5.6拆模時(shí)時(shí)間側(cè)模：在在混凝土土強(qiáng)度能能保證混混凝土表表面棱角角不因拆拆除模板板面受損損后，方方可拆除除，本工工程的側(cè)側(cè)模拆模模時(shí)間控控制在澆澆注244小時(shí)以以后。底模：在在混凝土土強(qiáng)度符符合下表表要求后后，方可可拆除。2.6砼砼工程2.6.1準(zhǔn)備備工作澆筑過程程中，安安排專人人保障混混凝土供供應(yīng)，以以保證混混凝土澆澆筑的連連續(xù)性，與供電電部門聯(lián)聯(lián)系，獲獲取澆筑筑混凝土土當(dāng)日,本地區(qū)區(qū)時(shí)否有有停電的的情況等等。為防防止施工工期間發(fā)發(fā)生振搗搗器、振振搗棒損損壞而影影響施工工，每次次施工前前配備足足夠的備備用振搗搗棒，安安排電工工、機(jī)修修工帶著著必備工工具在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)值班班

43、。2.6.2混凝凝土澆筑筑2.6.2.11混凝土土的澆筑筑方向由于層高高較高，故梁板板混凝土土的澆筑筑，先澆澆筑柱混混凝土，然后澆澆筑梁、板砼。墻混凝凝土的澆澆筑方向向在墻內(nèi)內(nèi)無預(yù)留留洞時(shí)，從兩端端均可澆澆筑；當(dāng)當(dāng)墻上有有預(yù)留洞洞時(shí)分層層從預(yù)留留洞兩側(cè)側(cè)分層連連續(xù)澆筑筑。以防防止預(yù)留留洞模板板兩側(cè)受受力不均均出現(xiàn)偏偏移。2.6.2.22混凝土土的泵送送a泵管管穿越樓樓層位置置：管路布置置原則：與各施施工段距距離盡可可能短、彎頭盡盡可能少少，管路路連接要要牢固、穩(wěn)定，各管卡卡位置不不得與地地面或支支撐物接接觸，管管卡在水水平方向向距離支支撐物1000mm，豎直方方向距離離地面1000mm，接頭要

44、要密封嚴(yán)嚴(yán)密（墊墊圈不能能少）。b泵管管的鋪設(shè)設(shè)：泵機(jī)出口口的水平平管用鋼鋼管搭設(shè)設(shè)支架支支撐，運(yùn)運(yùn)輸?shù)綕矟仓拥牡牧⒐芤嘁嗖捎娩撲摴艽钤O(shè)設(shè)支架支支撐。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向900度彎頭頭曲率半半徑要大大于1米米，并在在彎頭處處將泵管管固定牢牢固。澆澆筑層的的水平管管采用鐵鐵馬凳作作水平支支撐，每每節(jié)泵管管采用兩兩個(gè)鐵馬馬凳支撐撐，支撐撐點(diǎn)設(shè)在在泵管節(jié)節(jié)頭處的的兩側(cè)，距離接接頭不大大于5000mmm。c混凝凝土泵送送時(shí)要有有足夠的的看輸送送管人員員，砼泵泵操作手手必須堅(jiān)堅(jiān)守崗位位，不得得擅自離離崗。砼砼每次施施工時(shí)采采用1立立方米與與砼成分分相同的的砂漿潤(rùn)潤(rùn)管，泵泵出后用用鐵桶吊吊下，倒倒入建筑筑垃圾中中，再

45、進(jìn)進(jìn)行處理理。d混凝凝土的分分層本工程所所用混凝凝土采用用混凝土土地泵直直接輸送送到澆搗搗部位或或采用汽汽車泵直直接澆筑筑到位。柱沿高度度分層澆澆筑，每每30005000mm為為一澆筑筑層，上上層混凝凝土的澆澆筑應(yīng)在在下層混混凝土初初凝前澆澆筑完成成。本工工程柱子子的高度度均超過過3m，在澆筑筑柱子下下部混凝凝土?xí)r配配以串筒筒進(jìn)行澆澆筑，以以防止混混凝土出出現(xiàn)離析析。梁、板混混凝土同同時(shí)澆筑筑，采用用隨澆隨隨振搗，隨刮隨隨抹平。用插入入式振搗搗器振搗搗密，刮刮桿刮平平，在混混凝土初初凝前用用木抹子子抹平，在終凝凝前再進(jìn)進(jìn)行二次次抹壓，保證混混凝土表表面平整整并防止止在混凝凝土表面面出現(xiàn)水水泥膜

46、和和裂縫。e混凝凝土振搗搗本工程要要達(dá)到清清水砼效效果，對(duì)對(duì)振搗要要求較高高，既不不能漏振振，也不不能過振振。混凝凝土澆筑筑過程中中的振搗搗各個(gè)施施工部位位時(shí)責(zé)任任到人，細(xì)化具具體部位位，做好好各個(gè)部部位的振振搗記錄錄。拆模模后各個(gè)個(gè)部位的的振搗質(zhì)質(zhì)量反饋饋給各個(gè)個(gè)振搗手手，促使使其改進(jìn)進(jìn)工作，達(dá)到提提高混凝凝土振搗搗質(zhì)量的的目的。一臺(tái)布布料機(jī)在在一定范范圍內(nèi)分分層來回回澆筑，安排44名振搗搗手，在在相對(duì)固固定位置置振搗，盡可能能的減少少移動(dòng)。柱、墻、梁板混混凝土均均采用插插入式振振搗器振振搗，振振搗厚度度不得大大于振搗搗棒的長(zhǎng)長(zhǎng)度。混混凝土的的振搗采采用隨澆澆隨振搗搗，振搗搗棒垂直直插入混混

47、凝土，插入到到下層尚尚未初凝凝的混凝凝土中約約501000mm，以使上上下層互互相結(jié)合合；操作作時(shí)要做做到快插插慢拔，如插入入速度慢慢會(huì)先將將表面混混凝土振振搗密實(shí)實(shí)，導(dǎo)致致與下部部混凝土土發(fā)生分分層離析析現(xiàn)象；如拔出出速度過過快，混混凝土來來不及填填補(bǔ)而在在振搗器器抽出的的位置形形成空洞洞。振搗搗器的插插點(diǎn)要均均勻排列列，排列列方式采采用行列列式和交交錯(cuò)式兩兩種，由由振搗手手靈活掌掌握。插插點(diǎn)間距距距不超超過400cm，振搗器器距模板板應(yīng)大于于20ccm；用用振搗器器振搗時(shí)時(shí)應(yīng)避免免碰振鋼鋼筋、模模板、吊吊環(huán)及預(yù)預(yù)埋件。在基礎(chǔ)礎(chǔ)分層澆澆筑混凝凝土過程程中，澆澆筑首層層混凝土土?xí)r注意意不要將將

48、振搗器器插到已已經(jīng)澆筑筑并初凝凝的混凝凝土上。當(dāng)澆筑過過程中出出現(xiàn)泌水水現(xiàn)象時(shí)時(shí)，如不不嚴(yán)重，不應(yīng)把把水直接接排走，以免帶帶走水泥泥漿，可可采用海海綿吸水水亦可進(jìn)進(jìn)行二次次振搗或或二次抹抹光；如如泌水現(xiàn)現(xiàn)象嚴(yán)重重時(shí)，應(yīng)應(yīng)改變配配合比或或摻用減減水劑?；炷连F(xiàn)現(xiàn)澆板澆澆筑時(shí)，邊澆邊邊用鐵锨锨攤平、振搗，邊用22米長(zhǎng)刮刮桿刮平平?；炷敛鸩鹉r(shí)拆拆模強(qiáng)度度不準(zhǔn)以以估算值值為準(zhǔn)，特別是是梁板構(gòu)構(gòu)件，必必須以砼砼同條件件試塊抗抗壓強(qiáng)度度報(bào)告為為準(zhǔn)，不不同施工工段、不不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混混凝土拆拆模強(qiáng)度度報(bào)告要要?dú)w檔保保存。柱柱拆模強(qiáng)強(qiáng)度不得得低于11.5MMPa，墻拆模模強(qiáng)度不不得低于于1.22MPaa。

49、2.6.3混凝凝土輸送送泵泵送送過程控控制2.6.3.11管路按按“距離盡盡可能短短、彎管管盡可能能少”的原則則布置。管路連連接要牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、各各管卡位位置不得得與地面面或支撐撐物接觸觸，管卡卡在水平平方向距距離支撐撐物、在在豎直方方向距離離地面均均1000mm，接頭密密封嚴(yán)密密。2.6.3.22泵送前前，檢查查泵機(jī)就就位是否否牢固，布管是是否正確確，攪拌拌車導(dǎo)入入缸料槽槽布置是是否正確確。檢查查水源、電源接接通情況況，測(cè)電電壓（3800V），并注意意保護(hù)電電覽線，不得損損壞電覽覽線。2.6.3.33泵送混混凝土前前，泵適適量與混混凝土同同配合比比的砂漿漿，在砂砂漿未完完全泵完完，料位位在

50、攪拌拌軸以上上時(shí)，加加入混凝凝土料，開始泵泵送。泵泵送過程程中，如如停機(jī)時(shí)時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)，須卸卸空料斗斗內(nèi)混凝凝土料，攪拌后后再泵送送。2.6.3.44泵送開開始時(shí)的的速度要要先慢后后快、逐逐步加速速；同時(shí)時(shí)觀察混混凝土泵泵的壓力力和各系系統(tǒng)的工工作情況況，待各各系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)順利利后，再再按正速速度進(jìn)行行泵送。2.6.3.55中斷泵泵送后，再次泵泵送時(shí)，先反泵泵2-33個(gè)行程程，將分分配閥內(nèi)內(nèi)的混凝凝土吸回回到料斗斗中經(jīng)充充分?jǐn)嚢璋韬笤俦帽盟汀?.6.3.66泵送結(jié)結(jié)束后，及時(shí)清清洗泵機(jī)機(jī)及管路路。2.6.3.77泵送結(jié)結(jié)束后，拆開水水平管與與垂直管管結(jié)合處處管卡，將垂直直管路的的混凝土土料卸掉掉，

51、然后后加滿水水，用卡卡球?qū)⒒旎炷粮赘准傲隙范窙_洗干干凈。2.6.3.88混凝土土泵管用用鋼管固固定牢固固，仔細(xì)細(xì)檢查每每層與結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接點(diǎn)。兩泵管管間橡皮皮墊、卡卡具必須須套上；拆泵管管時(shí)管內(nèi)內(nèi)混凝土土清洗干干凈。接接泵管時(shí)時(shí)，把泵泵管連接接端800cm范范圍內(nèi)混混凝土掏掏凈，并并把接頭頭擦干凈凈。2.6.3.99泵管的的加固混凝土澆澆筑前，必須安安裝好堅(jiān)堅(jiān)固可靠靠，方便便使用的的混凝土土泵管支支架，具具體做法法如下：泵管布置置示意圖圖2.6.4砼表面面處理混凝土澆澆筑到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，振振動(dòng)棒振振搗密實(shí)實(shí)，用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺刮刮平，在在混凝土土澆筑223hh后，用用鐵滾筒筒反復(fù)碾碾壓數(shù)遍遍壓實(shí)，

52、用木蟹蟹打磨，等混凝凝土收水水后，終終凝前再再第二次次用木蟹蟹反復(fù)抹抹平壓實(shí)實(shí)。然后后覆蓋塑塑料薄膜膜和棉氈氈養(yǎng)護(hù)。2.6.5混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)及試塊塊留置2.6.5.11混凝土土養(yǎng)護(hù)為保證已已澆好的的混凝土土在規(guī)定定的齡期期內(nèi)達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求的強(qiáng)強(qiáng)度，且且防止混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生收縮縮裂縫，必須做做好混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作。覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù)應(yīng)應(yīng)在混凝凝土澆筑筑完畢后后12hh以內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)能保證證混凝土土處于濕濕潤(rùn)的狀狀態(tài)來決決定。各構(gòu)件混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：a.框架架柱養(yǎng)護(hù)護(hù)拆模后對(duì)對(duì)框架柱柱用保鮮鮮膜及時(shí)時(shí)進(jìn)行包包裹，安安排專人人澆水濕濕潤(rùn)，特特別注意意對(duì)柱頭頭的澆水水養(yǎng)護(hù)。b.梁板板養(yǎng)

53、護(hù)梁板覆蓋蓋保水薄薄膜澆水水養(yǎng)護(hù)。c. 有有抗?jié)B要要求的混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不小于于14dd；對(duì)普普通混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不小于77d；后后澆帶處處混凝土土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于288d。2.6.5.22混凝土土試件留留置a. 每每一施工工段的每每一施工工層，不不同標(biāo)號(hào)號(hào)的混凝凝土每1100 m(包括括不足1100 m3) 取樣樣不得少少于一組組抗壓試試塊。當(dāng)當(dāng)一次連連續(xù)澆筑筑超過110000 m時(shí)，同同一配比比的砼，每2000 mm取樣不不得少于于一組抗抗壓試塊塊。并留留適量同同條件試試塊，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件、標(biāo)標(biāo)號(hào)不同同總留置置數(shù)量大大于3組組?；A(chǔ)礎(chǔ)底板為為大體積積混凝土土因?yàn)樘硖砑臃勖好夯遥?/p>

54、使用齡期期60天天的強(qiáng)度度，故試試塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡齡期600天，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)600天。b. 抗抗?jié)B試塊塊的留置置：澆筑筑量為5500 m，應(yīng)留留一組抗抗?jié)B試塊塊，不足足5000 m也按一一組留置置，每組組6塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。c. 每每個(gè)梁板板澆筑臺(tái)臺(tái)班多留留置兩組組試塊，同條件件養(yǎng)護(hù)，作為拆拆除梁板板模的依依據(jù)，對(duì)對(duì)同條件件試塊用用鋼筋籠籠進(jìn)行保保護(hù)，防防止丟失失，如圖圖5.55.3.4-22。同條條件試塊塊每施工工段留置置同標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊。2.7二二次結(jié)構(gòu)構(gòu) 2.7.11構(gòu)造柱柱、圈梁梁、過梁梁、配筋筋帶：根據(jù)施工工圖紙及及施工規(guī)規(guī)范要求求設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、過梁、配筋帶帶：2.77.1.1構(gòu)造造

55、柱1）構(gòu)構(gòu)造柱的的位置寬度大大于1.5m的的門窗洞洞口的兩兩側(cè)。獨(dú)立墻墻體的端端部。當(dāng)墻體體長(zhǎng)度超超過8mm或2倍倍墻高時(shí)時(shí)(圖紙紙要求)，應(yīng)在在墻角、中間部部位、端端部設(shè)置置構(gòu)造柱柱，構(gòu)造造柱中距距層高。“L”、“T”、“+”形墻體體交接處處設(shè)置構(gòu)造柱柱。其他設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱的的部位。2）構(gòu)造造柱的構(gòu)構(gòu)造要求求構(gòu)造柱柱的截面面尺寸不不應(yīng)小于于墻厚2000mm，混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)應(yīng)低于CC20。構(gòu)造柱柱的縱向向鋼筋為為412，（圖紙紙會(huì)審商商定）。構(gòu)造柱柱應(yīng)與樓樓層圈梁梁、腰梁梁或混凝凝土腰帶帶錨固。構(gòu)造柱柱與墻體體連接處處的砌體體宜砌平平，墻頂頂部留1150高高，155天

56、后用用斜磚擠擠砌。或或留置330550mmm縫隙，15天天后用微微膨脹砼砼分二次次塞填密密實(shí)。沿沿墻高度度每隔5500mmm設(shè)置置26拉結(jié)結(jié)鋼筋，鋼筋按按每邊伸伸入墻內(nèi)內(nèi)不少于于7000mm設(shè)設(shè)置。必必須先砌砌墻，后后澆構(gòu)造造柱，馬馬牙槎先先退后進(jìn)進(jìn)，高度度25003000。2.7.1.22圈梁1)圈梁、腰梁、窗臺(tái)配配筋帶位位置窗臺(tái)配配筋帶構(gòu)構(gòu)造：砌體工程程的頂層層和底層層應(yīng)設(shè)置置通長(zhǎng)現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土窗臺(tái)梁梁，高度度不宜小小于1220mmm，縱筋筋不少于于412，箍筋62200；其它層層在窗臺(tái)臺(tái)標(biāo)高處處應(yīng)設(shè)置置通長(zhǎng)現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土板帶，板帶厚厚度不小小于1220mmm；板帶帶的混凝凝土

57、強(qiáng)度度等級(jí)不不應(yīng)小于于C200，縱向向配筋不不宜少于于38。圈梁的的位置a.自由由端的墻墻體頂面面。b.高度度超過44m的墻墻體。c.其他他設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求設(shè)置置圈梁的的部位。窗臺(tái)壓壓梁：內(nèi)內(nèi)外口必必須保證證2.ccm高差差，外低低內(nèi)高，且壓梁梁入墻深深度不得得小于4400mmm，控控制好混混凝土澆澆搗質(zhì)量量。2)圈圈梁、配配筋帶的的構(gòu)造要要求本工程程一層填填充墻在在門窗上上端設(shè)置置圈梁，二、三三層設(shè)置置鋼筋混混凝土腰腰帶，圈圈梁或腰腰帶宜連連續(xù)地設(shè)設(shè)置在同同一水平平面上，并形成成封閉狀狀；當(dāng)圈圈梁或腰腰帶被門門窗洞口口截?cái)鄷r(shí)時(shí)，應(yīng)在在洞口上上部增設(shè)設(shè)相同截截面的附附加圈梁梁或附加加配筋帶帶

58、。附加加圈梁或或附加配配筋帶與與圈梁或或配筋帶帶的搭接接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于2H（H為圈圈梁與附附加圈梁梁的垂直直距離），且不不應(yīng)小于于1米。圈梁或或配筋帶帶的截面面寬度應(yīng)應(yīng)與墻厚厚相同；圈梁的的截面高高度不應(yīng)應(yīng)小于2200mmm，配配筋帶的的截面高高度不應(yīng)應(yīng)小于1120mmm；圈圈梁的縱縱向配筋筋為412，箍筋為為62200，配筋帶帶的縱向向配筋為為38，橫橫向配筋筋不宜少少于62250；混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)為CC20。2.7.1.33過梁1）過梁梁的位置置跨度大于于3000mm的的預(yù)留洞洞口、門門窗洞口口的頂面面。其他他設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求設(shè)置置過梁的的部位。2）過梁梁的構(gòu)造造要求跨度大于于0.3

59、3m的過過梁應(yīng)采采用預(yù)制制或現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土過過梁，且且過梁宜宜與圈梁梁結(jié)合一一起考慮慮。過梁梁的截面面寬度應(yīng)應(yīng)與墻厚厚相同，截面高高度及配配筋應(yīng)按按圖紙配配筋表確確定。2.7.2植筋筋1）施工工方法和和工藝施工流程程：現(xiàn)場(chǎng)清理理定位放放線鋼筋下下料制作作鋼筋處處理鉆孔清孔孔烘干干結(jié)構(gòu)膠膠調(diào)制灌膠植筋固化養(yǎng)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。2）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)清理：將需要植植筋部位位的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)清理干干凈。 3）定定位放線線：必須按按照?qǐng)D紙紙要求的的鋼筋間間距、位位置放線線，但由由于為了了避免原原鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)層層內(nèi)鋼筋筋相碰，允許微微量移位位。4）鋼筋筋下料制制作：鋼筋下料料時(shí)必須須按照?qǐng)D圖紙要求求，嚴(yán)格格根據(jù)圖圖紙下料料。5）

60、鋼筋筋處理：錨固用鋼鋼筋必須須做好除除銹清理理，除銹銹長(zhǎng)度大大于錨固固長(zhǎng)度55cm左左右，錨錨固用鋼鋼筋的型型號(hào)、規(guī)規(guī)格要嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求選選用；用用銅絲刷刷將除銹銹清理高高度范圍圍內(nèi)的鋼鋼筋表面面打磨出出光澤；將所有有處理完完的鋼筋筋碼放整整齊，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)人檢查查清理工工作。6）鉆孔孔：由專業(yè)人人員接通通電源，檢查、調(diào)試機(jī)機(jī)具；選選用與埋埋筋匹配配的鉆頭頭進(jìn)行鉆鉆孔，其其孔徑應(yīng)應(yīng)略大于于鋼筋直直徑（44-5mmm）。7）清孔孔：用毛刷和和電吹風(fēng)風(fēng)機(jī)配用用塑料管管吹凈孔孔內(nèi)粉塵塵。（清清孔是植植筋過程程中重要要的一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)，它直接接影響錨錨固質(zhì)量量，所以以是必須須清理干干凈）。8）孔