機(jī)械制造裝備與設(shè)計(jì)A2015復(fù)習(xí)提綱課件

1、緒論機(jī)械制造裝備有哪些類型?組合機(jī)床自動(dòng)線主要包括哪些制造裝備？（各種自動(dòng)化的組合機(jī)床，傳送裝置，輔助裝置，控制系統(tǒng) ）機(jī)床應(yīng)滿足哪那些基本要求? 人機(jī)關(guān)系？機(jī)床總體方案擬定包括內(nèi)容？機(jī)床總體布局內(nèi)容和步驟？機(jī)床分配運(yùn)動(dòng)的原則是什么? 驅(qū)動(dòng)型式如何選擇?如何減少機(jī)床的振動(dòng)？ 機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)？機(jī)床的尺寸參數(shù)包括哪些參數(shù)?如何確定?機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)如何確定? 等比傳動(dòng)有何優(yōu)點(diǎn)? 通用機(jī)床公比選用原則是什么?標(biāo)準(zhǔn)公比有哪些，是根據(jù)什么確定的?機(jī)床概論1.機(jī)床的分類、型號(hào)編制、機(jī)床的技術(shù)參數(shù)與尺寸系列、機(jī)床的一般要求2.機(jī)床上工作表面成形方法和所需運(yùn)動(dòng)：零件工作表面:螺紋、直齒輪、斜齒輪輪齒表面輪廓

2、?成形方法：軌跡法、成形法、相切法、范成法（展成法）機(jī)床的運(yùn)動(dòng)：成形運(yùn)動(dòng)：形成被加工表面的運(yùn)動(dòng)。 按運(yùn)動(dòng)組成來分： 簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)，由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成,例？ 復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)，由兩個(gè)或以上的旋轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成,例？ 按在切削過程中的作用來分：主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng)：與表面成形沒有直接關(guān)系的運(yùn)動(dòng)，切入運(yùn)動(dòng)、分度運(yùn)動(dòng)、調(diào)位運(yùn)動(dòng)、其他各種空行程運(yùn)動(dòng)舉例說明簡(jiǎn)單主運(yùn)動(dòng)、簡(jiǎn)單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、復(fù)合主運(yùn)動(dòng)和復(fù)合進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床概論3.機(jī)床的傳動(dòng)原理： 機(jī)床的構(gòu)成：執(zhí)行件、運(yùn)動(dòng)源、傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)鏈：外聯(lián)系傳動(dòng)鏈、內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈： 傳動(dòng)系統(tǒng)：由實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工過程中全部成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)的各傳動(dòng)

3、鏈組成。 根據(jù)執(zhí)行件所完成的運(yùn)動(dòng)作用不同各傳動(dòng)鏈相應(yīng)的稱為主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，范成傳動(dòng)鏈、分度傳動(dòng)鏈。 傳動(dòng)原理圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、傳動(dòng)路線表達(dá)式（傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式）、運(yùn)動(dòng)平衡式機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析:傳動(dòng)路線表達(dá)式、傳動(dòng)系級(jí)數(shù)、轉(zhuǎn)速計(jì)算、擴(kuò)大變速范圍方式、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式. (末端件？） 轉(zhuǎn)速圖的基本概念； 主傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)速圖的擬定原則及意義； 結(jié)構(gòu)式、轉(zhuǎn)速圖的擬定步驟及繪制方法。級(jí)比規(guī)律 1.分級(jí)變速主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 擴(kuò)大變速范圍設(shè)計(jì)的意義，四種方式的擴(kuò)大機(jī)理、特點(diǎn)。 2.擴(kuò)大變速范圍的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)床的傳動(dòng)設(shè)計(jì)主要知識(shí)點(diǎn) 3.計(jì)算轉(zhuǎn)速 計(jì)算轉(zhuǎn)速的概念及研究意義； 變速傳動(dòng)系統(tǒng)中計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定步驟。 普通車床主

4、軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速如何選??？ 機(jī)床傳動(dòng)設(shè)計(jì)習(xí)題課PPT 6. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 變速箱內(nèi)各傳動(dòng)軸空間布置基本要求； 各傳動(dòng)軸的空間布置步驟 傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差傳遞規(guī)律，提高傳動(dòng)件精度的措施。 4. 無級(jí)變速系統(tǒng)設(shè)計(jì) 機(jī)床主傳動(dòng)中常采用的無級(jí)變速裝置，特點(diǎn)及應(yīng)用。機(jī)床的傳動(dòng)設(shè)計(jì)主要知識(shí)點(diǎn) 5. 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)及載荷特點(diǎn)，分級(jí)進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則，無級(jí)進(jìn)給系統(tǒng)的分類及應(yīng)用。分級(jí)變速主傳動(dòng)系統(tǒng)擴(kuò)大順序前密后疏,分級(jí)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)擴(kuò)大順序前疏后密；無級(jí)變速進(jìn)給傳動(dòng)系（普通機(jī)床采用？數(shù)控機(jī)床？）機(jī)床的傳動(dòng)設(shè)計(jì)思考題何謂機(jī)床的幾何精度?運(yùn)動(dòng)精度?傳動(dòng)精度? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列大多按什么排列，原因是？轉(zhuǎn)速圖表

5、示什么？何謂轉(zhuǎn)速圖三點(diǎn)一線？轉(zhuǎn)速圖設(shè)計(jì)與繪制。機(jī)床的分級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循什么原則？等比傳動(dòng)中，總變速范圍與各變速組變速范圍關(guān)系？與主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)關(guān)系？各變速組的級(jí)比指數(shù)規(guī)律？機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速圖設(shè)計(jì)為什么要有傳動(dòng)比限制？計(jì)算轉(zhuǎn)速及其研究意義。何謂主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速？普通車床主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速如何選取？在機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，擴(kuò)大主傳動(dòng)變速范圍的方法有哪些？背輪機(jī)構(gòu)？機(jī)床主要部件設(shè)計(jì)主要知識(shí)點(diǎn)工作原理、結(jié)構(gòu)及軸向間隙調(diào)整方法 功用、靜剛度、固有頻率及其要求。 受力分析與機(jī)床類型的關(guān)系。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面形狀選擇原則，提高靜剛度措施。 材料(鑄鐵、鋼材、樹脂混凝土特點(diǎn)及應(yīng)用，為什么鑄鐵應(yīng)用最廣泛。) 2.支

6、承件設(shè)計(jì)1.主軸組件3.導(dǎo)軌： 分類、設(shè)計(jì)的基本要求(導(dǎo)軌導(dǎo)向精度) 滑動(dòng)導(dǎo)軌的截面形狀及應(yīng)用、間隙調(diào)整，材料及其選擇。低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性：爬行現(xiàn)象和機(jī)理，消除爬行的措施。機(jī)床主軸部件應(yīng)滿足的基本要求(主軸旋轉(zhuǎn)精度) 、滾動(dòng)軸承的選用原則、主軸的支承數(shù)目選擇、軸向定位及特點(diǎn)4.滾珠絲杠副：組合機(jī)床設(shè)計(jì)主要知識(shí)點(diǎn) 2. 被加工零件工序圖的作用、內(nèi)容和繪制方法。 3. 加工示意圖的內(nèi)容、畫法、標(biāo)注；刀具、工具、導(dǎo)向裝置的選擇原則；主軸和接桿、浮動(dòng)卡頭的確定；動(dòng)力部件的工作循環(huán)及工作行程的確定。 4. 機(jī)床尺寸聯(lián)系圖的內(nèi)容；動(dòng)力部件的選擇原則（切削功率、進(jìn)給力、行程、多軸箱輪廓尺寸等）； 5. 通用多軸箱的基本組成，主軸結(jié)構(gòu)形式的選擇原則， 6.多軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則。 1. 組合機(jī)床工藝方案制定原則及應(yīng)考慮的因素。專用刀具設(shè)計(jì)思考題什么是孔加工復(fù)合刀具?孔加工復(fù)合刀具分類?舉例說明. 同類工藝復(fù)合刀具:復(fù)合鉆、復(fù)合擴(kuò)孔鉆 不同類工藝復(fù)合刀具:鉆-擴(kuò)復(fù)合刀具、鉆-鉸復(fù)合刀具孔加工復(fù)合刀具