平果鋁綜合管網(wǎng)2標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)108

1、PAGE PAGE 25中鋁廣西分公司氧化鋁三期工程綜合管網(wǎng)（熱電廠及煤氣站片區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況中國鋁業(yè)業(yè)廣西分分公司氧氧化鋁三三期綜合合管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)工程程主要由由生產(chǎn)生生活消防防給水主主干管網(wǎng)網(wǎng)、循環(huán)環(huán)給水和和壓力循循環(huán)回水水管網(wǎng)、生活排排水管網(wǎng)網(wǎng)、二次次利用給給水管網(wǎng)網(wǎng)和泥漿漿管網(wǎng)等等五大管管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)及閥門門井、檢檢查井和和雨水井井組成。其中給給水管網(wǎng)網(wǎng)主要用用鑄鐵管管和采用用T 型型滑入式式接口，泥漿管管采用鍍鍍鋅鋼管管及焊接接接口，基礎(chǔ)主主要采用用素土或或砂墊層層；排水水管網(wǎng)主主要用砼砼或鋼筋筋砼管，采用承承插或企企口接口口，基礎(chǔ)礎(chǔ)主要采采用砼基基礎(chǔ)

2、。整整個工程程大約有有80000多米米管道安安裝和2200多多個磚砌砌各類井井施工。本工程建建在自然然地理、地質(zhì)條條件復(fù)雜雜，氣候候炎熱多多雨，巖巖溶發(fā)育育，且基基巖面受受溶蝕作作用影響響，呈凸凸凹起伏伏狀，基基巖起伏伏較大，地下水水較豐富富且廠區(qū)區(qū)局部已已經(jīng)埋了了較多管管網(wǎng)和電電纜，這這復(fù)雜的的氣候、地質(zhì)和和較長戰(zhàn)戰(zhàn)線給地地下管網(wǎng)網(wǎng)施工帶帶來了極極大困難難。另外，因因熱電廠廠區(qū)域管管網(wǎng)需要要和熱電電廠主廠廠房、除除塵脫硅硅系統(tǒng)及及供電系系統(tǒng)同時時交叉施施工，現(xiàn)現(xiàn)場人員員、材料料設(shè)備較較多，工工作面多多而大，給施工工造成極極大不便便，故而而公司將將組建強(qiáng)強(qiáng)有力的的項(xiàng)目部部和施工工班組，給本工工

3、程順利利完成奠奠定基礎(chǔ)礎(chǔ)。二、主要要施工方方案根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)和和工期要要求較緊緊特點(diǎn)，為了保保證工程程質(zhì)量、進(jìn)度及及安全施施工，本本工程分分成3個個施工段段，每個個施工段段各自獨(dú)獨(dú)立進(jìn)行行流水作作業(yè)施工工，其中中熱電廠廠片區(qū)綜綜合管網(wǎng)網(wǎng)分為22個施工工段和煤煤氣廠片片區(qū)周邊邊綜合管管網(wǎng)為11個施工工段，土土建和安安裝可進(jìn)進(jìn)行局部部交叉作作業(yè)。1、本工工程各施施工段基基本施工工工序：場平定定位放線線土方開開挖地基處處理基礎(chǔ)施施工、管管道預(yù)制制和防腐腐管道安安裝、磚磚砌井施施工管道和和磚砌井井質(zhì)量檢檢查試水檢檢驗(yàn)管道接接口處理理和防腐腐土方回回填管道合合叉尾項(xiàng)處處理驗(yàn)收交交工。2、土方方工程施施工

4、方案案（1）、土方開開挖和地地基處理理：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，由指定定坐標(biāo)網(wǎng)網(wǎng)把坐標(biāo)標(biāo)引入施施工區(qū)域域，在施施工場區(qū)區(qū)內(nèi)建立立施工坐坐標(biāo)控制制網(wǎng)，控控制點(diǎn)設(shè)設(shè)置以能能互相通通視且不不受人、車影響響為原則則，必要要時可在在場區(qū)外外的永久久性建筑筑物面上上設(shè)置坐坐標(biāo)控制制點(diǎn)。高高程控制制點(diǎn)設(shè)置置在場區(qū)區(qū)內(nèi)不易易受人、車干擾擾和破壞壞地方設(shè)設(shè)置多個個控制點(diǎn)點(diǎn)，同時時可在場場區(qū)外的的永久性性建筑物物面上設(shè)設(shè)置多個個控制點(diǎn)點(diǎn)。施工工期間依依據(jù)平面面、高程程控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行施施工測量量，并在在施工過過程中經(jīng)經(jīng)常復(fù)核核控制點(diǎn)點(diǎn)的準(zhǔn)確確性。進(jìn)行放線線、定位位設(shè)置控控制點(diǎn)后后，按照照圖紙要要求，結(jié)結(jié)合地勘勘、甲方方等相關(guān)

5、關(guān)部門和和地勘報報告對施施工區(qū)域域地質(zhì)進(jìn)進(jìn)行分析析。本工工程3個個施工段段基礎(chǔ)可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場具體體情況同同時進(jìn)行行土方開開挖，一一般是先先挖深的的管道基基礎(chǔ)，也也是先深深后淺順順序開挖挖，距離離較近管管道基礎(chǔ)礎(chǔ)一般同同時開挖挖，嚴(yán)格格按規(guī)范范進(jìn)行防防坡和土土方開挖挖。土方方開挖采采用反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)對基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行土土方開挖挖和人工工配合進(jìn)進(jìn)行清槽槽，自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)土方到到甲方規(guī)規(guī)定地方方存放，基礎(chǔ)土土方開挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)地勘勘、甲方方、監(jiān)理理等相關(guān)關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)槽后及及根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場具體體情況和和設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行地基處處理。根據(jù)圖紙紙說明，綜合管管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)地基基處理根根據(jù)現(xiàn)

6、場場具體進(jìn)進(jìn)行特殊殊處理。（2）、溝槽開開挖應(yīng)注注意的事事項(xiàng)：1）應(yīng)向向施工人人員進(jìn)行行詳細(xì)的的技術(shù)、安全、施工交交底，內(nèi)內(nèi)容包括括溝槽斷斷面、堆堆土位置置、地下下水的排排出、安安全要求求等。2）挖土土機(jī)械應(yīng)應(yīng)保持良良好的工工作狀態(tài)態(tài)，挖槽槽時為了了確保槽槽底土壤壤不被擾擾動和破破壞，開開挖是應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)槽底標(biāo)標(biāo)高2000mmm左右不不挖，此此層用人人工清除除。挖土土機(jī)和吊吊車不得得在架空空線路正正下方工工作。 3）在廠區(qū)區(qū)及道路路上開挖挖溝槽，無論工工程大小小，應(yīng)在在溝槽兩兩端設(shè)立立安全設(shè)設(shè)施和醒醒目的警警告標(biāo)志志，如護(hù)護(hù)欄、路路障及危危險旗，在夜晚晚應(yīng)懸掛掛紅燈。4）溝槽槽開挖深深度較大大

7、適應(yīng)分分層開挖挖，合理理確定分分層開挖挖深度，并應(yīng)在在層間設(shè)設(shè)置臺階階。人工工開挖時時的槽深深超過33m時應(yīng)應(yīng)分層開開挖，每每層的深深度不宜宜超過22m。多多層槽的的層間留留臺寬度度放坡時時不應(yīng)小小于0.8m，直槽時時不應(yīng)小小于0.5m，安裝井井點(diǎn)設(shè)備備時不應(yīng)應(yīng)小于11.5mm。當(dāng)溝溝槽采用用機(jī)械開開挖時，溝槽的的分層深深度應(yīng)按按機(jī)械性性能確定定。5）溝槽槽開挖時時，棄土土若堆在在槽邊，溝槽每每側(cè)臨時時堆土或或施加其其他荷載載時，應(yīng)應(yīng)保證槽槽壁穩(wěn)定定且不影影響施工工。溝槽槽棄土應(yīng)應(yīng)盡量堆堆在溝的的一側(cè)，若溝槽槽較深，可兩側(cè)側(cè)堆土。堆土坡坡角距槽槽口上緣緣距離不不宜小于于0.88m，堆堆土高度度

8、不宜超超過1.5m。6）溝槽槽堆土不不得影響響建筑物物，各種種管線和和其他設(shè)設(shè)施的安安全，不不得掩埋埋消火栓栓、管道道閥門、雨水口口、測量量標(biāo)志以以及各種種地下管管道的井井蓋，以以免影響響正常使使用。（3）、土方回回填：溝槽回填填應(yīng)在管管道隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格格后進(jìn)行行。凡具具備回填填條件，均應(yīng)及及時回填填，防止止管道暴暴露時間間過長造造成不應(yīng)應(yīng)有的損損失。、溝槽槽回填應(yīng)應(yīng)具備條條件1）預(yù)制制管節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場鋪設(shè)設(shè)的現(xiàn)澆澆混凝土土基礎(chǔ)強(qiáng)強(qiáng)度、接接口抹帶帶或預(yù)制制構(gòu)件現(xiàn)現(xiàn)場裝配配的接縫縫水泥砂砂漿強(qiáng)度度不小于于5Mppa。2）現(xiàn)場場澆筑混混凝土管管道的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。3）混合合結(jié)構(gòu)的的矩形管管

9、道或拱拱形管道道，其磚磚石砌體體水泥砂砂漿強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定；當(dāng)管管道頂板板為預(yù)制制蓋板時時，應(yīng)裝裝好蓋板板。4）現(xiàn)場場澆筑或或預(yù)制構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場場裝配的的鋼筋混混凝土拱拱形管道道或其他他拱形管管道應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)措施，確保回回填時不不發(fā)生位位移或損損傷管道道。5）壓力力管道水水壓試驗(yàn)驗(yàn)前，除除接口外外，管道道兩側(cè)及及管頂以以上回填填高度不不應(yīng)小于于0.55m；水水壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后后，及時時回填剩剩余部分分。6）管徑徑大于9900mmm的鋼鋼管道，必要時時可采取取措施控控制管頂頂?shù)呢Q向向變形。7）回填填前必須須將溝槽槽底的雜雜物（草草包、模模板及支支撐設(shè)備備等）清清理干凈凈。8）回填填時溝槽槽內(nèi)不

10、得得有積水水，嚴(yán)禁禁帶水回回填。、溝槽槽回填土土料的要要求1）槽底底至管頂頂以上00.5mm的范圍圍內(nèi)，不不得含有有機(jī)物、凍土以以及粒徑徑較大的的磚石等等硬塊；在抹帶帶接口處處、防腐腐絕緣層層或電纜纜周圍，應(yīng)采用用細(xì)粒土土回填。2）采用用砂、石石灰土或或其他非非素土回回填時，其質(zhì)量量要求按按施工設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定執(zhí)行。3）回填填土的含含水量，宜按土土類和采采用的壓壓實(shí)工具具控制在在最佳含含水量附附近。、回填填土施工工應(yīng)注意意的事項(xiàng)項(xiàng)1）管道道兩側(cè)和和管頂以以上5000mmm的范圍圍內(nèi)還土土，應(yīng)由由溝槽兩兩側(cè)對稱稱進(jìn)行，不得直直接扔在在管道上上。2）需要要拌和的的回填材材料，應(yīng)應(yīng)在運(yùn)入入槽內(nèi)前前拌和均

11、均勻，不不得在槽槽內(nèi)拌和和。3）管道道基礎(chǔ)為為弧土基基礎(chǔ)時，管道與與基礎(chǔ)之之間的三三角區(qū)應(yīng)應(yīng)填實(shí)。夯實(shí)時時，管道道兩側(cè)應(yīng)應(yīng)對稱進(jìn)進(jìn)行，且且不得使使管道位位移或損損傷。4）采用用木夯、蛙式夯夯等壓實(shí)實(shí)工具時時，應(yīng)夯夯夯實(shí)相相連，采采用壓路路機(jī)時，碾壓得得重疊寬寬度不得得小于2200mmm。5）管道道覆土較較淺，管管道的承承載能力力較低，壓實(shí)工工具的荷荷載較大大，或原原土回填填達(dá)不到到要求的的壓實(shí)度度時可與與設(shè)計(jì)單單位協(xié)商商采用石石灰、砂砂、砂礫礫等具有有結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度或容容易壓實(shí)實(shí)的材料料回填，也可采采取加固固管道的的措施。6）檢查查井、雨雨水口及及其他井井室周圍圍的回填填，應(yīng)符符合下列列要求：a、

12、現(xiàn)場場澆筑混混凝土或或砌體水水泥砂漿漿強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。b、所有有井壁內(nèi)內(nèi)、外抹抹面的井井室，均均在井室室周圍11米內(nèi)采采用滲透透較好粘粘土回填填和分層層夯實(shí)，密實(shí)度度不得低低于955%。c、井室室周圍的的回填，應(yīng)與管管道溝槽槽的回填填同時進(jìn)進(jìn)行；當(dāng)當(dāng)不便同同時進(jìn)行行時，應(yīng)應(yīng)留臺階階接茬。d、井室室周圍回回填壓實(shí)實(shí)時應(yīng)沿沿井室中中心對稱稱進(jìn)行，且不得得漏夯。3、砼工工程施工工方案（1）、模板工工程A、模板板采用組組合鋼模模板和竹竹漆板進(jìn)進(jìn)行配套套使用，根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)形狀狀進(jìn)行配配模，模模板加固固后使其其有足夠夠的承載載能力、剛度和和穩(wěn)定性性。支模模前在模模板表面面涂刷隔隔離劑，模板接接縫大

13、時時，在縫縫隙處夾夾海綿條條以防漏漏漿。B、模板板安裝前前，要做做好模板板的定位位基準(zhǔn)工工作，根根據(jù)軸線線彈出模模板的內(nèi)內(nèi)邊線和和中心線線，以便便于安裝裝和校正正，并用用水準(zhǔn)儀儀把建筑筑物水平平標(biāo)高根根據(jù)實(shí)際際標(biāo)高的的要求，直接引引測到模模板安裝裝位置。為保證證建筑物物的外觀觀質(zhì)量，拆模時時混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到550%以以上，嚴(yán)嚴(yán)禁磕碰碰邊角部部分，以以防缺愣愣掉角。C、模板板安裝后后，對斷斷面尺寸寸、標(biāo)高高、連桿桿支撐進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢檢。D、允許許偏差：軸線位位移 55mm 標(biāo)高5mmm截面尺寸寸 10mmm 表面面平整度度 5mmm（2）、砼工程程施工本工程主主要排水水砼管基基礎(chǔ)采用用是條形形砼

14、構(gòu)件件。管道道基礎(chǔ)的的方式按按以下幾幾種方式式進(jìn)行：在槽底底無地下下水、原原土能挖挖成弧形形的干燥燥土壤處處，采用用90度度弧形素素土基礎(chǔ)礎(chǔ)在巖石石及半巖巖石地基基上敷管管，采用用砂墊層層（2000mmm厚的中中砂或粗粗砂）基基礎(chǔ)混凝土土和鋼筋筋混凝土土自流排排水管道道基礎(chǔ)，按給水水排水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖（95SS2222-5）在淤泥泥、軟土土及回填填土石等等不良地地基上敷敷設(shè)管道道時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況，對地地基作特特殊處理理或采取取其它有有效措施施。A、施工工準(zhǔn)備、澆筑筑砼層段段的模板板、預(yù)埋埋件及管管線等全全部安裝裝完畢，經(jīng)檢查查符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，且經(jīng)經(jīng)監(jiān)理和和有關(guān)部部門驗(yàn)收收同意，并辦完完隱蔽

15、工工程驗(yàn)收收手續(xù)，澆筑砼砼用架子子、搭設(shè)設(shè)走道及及配套設(shè)設(shè)施準(zhǔn)備備完并經(jīng)經(jīng)檢查合合格后方方可澆筑筑砼。、根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求和現(xiàn)現(xiàn)場情況況向攪拌拌站提出出所需要要的砼數(shù)數(shù)量、強(qiáng)強(qiáng)度等級級和其他他相關(guān)要要求，道道路要暢暢通及準(zhǔn)準(zhǔn)備好相相關(guān)設(shè)備備和措施施。B、砼澆澆筑順序序和方法法：因?yàn)榕潘艿阑A(chǔ)為1120砼條形形基礎(chǔ)，根據(jù)施施工需要要，砼基基礎(chǔ)分段段分層次次砼澆筑筑，即先先澆筑管管道下水水平部分分砼，待待管道安安裝好，然后支支側(cè)模和和水平砼砼表面處處理后再再進(jìn)行管管道兩邊邊基礎(chǔ)砼砼澆筑，這樣有有利于保保證管道道找坡和和安裝質(zhì)質(zhì)量。砼砼澆筑根根據(jù)現(xiàn)場場情況采采用地泵泵或汽車車泵和溜溜槽配合合進(jìn)行

16、砼砼輸送，每層澆澆筑厚不不超過330550cmm，混凝凝土自然然形成的的坡度。根據(jù)需需要在每每個澆筑筑處布置置233臺插入入式振動動棒或平平板振動動器，嚴(yán)嚴(yán)格控制制振搗時時間、振振動點(diǎn)間間距和插插入深度度，砼均均由攪拌拌站供應(yīng)應(yīng)。C、混凝凝土振搗搗時，在在模板底底部外側(cè)側(cè)用土或或水泥砂砂漿預(yù)先先把縫堵堵好，以以免漏漿漿。砼必必須振搗搗密實(shí)，振搗器器必須快快插慢拔拔，每一一振點(diǎn)的的振搗時時間以表表面返漿漿并不再再出氣泡泡為原則則，每一一振點(diǎn)的的間距必必須互相相搭接11/2作作用半徑徑，以確確保砼的的澆筑質(zhì)質(zhì)量。D、砼澆澆筑時，在混凝凝土初凝凝時間前前，對已已澆筑的的混凝土土進(jìn)行一一次重復(fù)復(fù)振搗，

17、以排除除混凝土土因泌水水在粗骨骨料中生生成的水水分和空空隙，增增強(qiáng)密實(shí)實(shí)度，提提高抗裂裂性。澆澆筑成型型后的混混凝土表表面水泥泥砂漿較較厚，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高用用刮尺括括平，在在初凝前前用木抹抹子抹平平、壓實(shí)實(shí)，以閉閉合收水水裂縫。E、如果果出現(xiàn)了了下部砼砼已經(jīng)初初凝而上上部砼供供應(yīng)不上上的情況況，則下下層與上上層的連連接面必必須為粗粗糙面，但應(yīng)平平整，按按施工逢逢進(jìn)行處處理。砼砼澆灌時時應(yīng)注意意保護(hù)預(yù)預(yù)留孔和和預(yù)埋件件，不得得在預(yù)留留孔和預(yù)預(yù)埋件的的一側(cè)強(qiáng)強(qiáng)行振搗搗，造成成預(yù)留孔孔、埋件件的移位位，澆筑筑過程中中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差和和位移要要及時糾糾正。拆拆模后及及時復(fù)測測標(biāo)高、中心線線，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題

18、要要及時采采取補(bǔ)救救措施。F、混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù) 混凝凝土在澆澆筑完44h后，根據(jù)具具體情況況在混凝凝土上面面先蓋一一層濕麻麻袋或薄薄膜等措措施進(jìn)行行保濕保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完完驗(yàn)收合合格后，應(yīng)抓緊緊基坑土土方回填填，以防防止基礎(chǔ)礎(chǔ)長期暴暴露。4、磚砌砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方方案：本工程主主要砌體體工程是是磚砌的的水閥門門井、檢檢查井、雨水井井、污水水井、跌跌水井等等。（1）、磚砌體體井施工工要求：、材料料要求:水泥:選用普普通硅酸酸鹽水泥泥；砂子子:拌制制砂漿用用的中砂砂；水 :符符合飲用用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；磚品品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級級必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，所用磚磚須有出出廠合格格證，幾幾何尺寸寸符合要要求且復(fù)復(fù)

19、檢符合合要求。、砂漿漿應(yīng)隨拌拌隨用,砂漿的的儲存時時間不宜宜超過220分鐘鐘.、水平平和垂直直 灰縫縫的厚度度控制在在820MMM之間間.、注意意事項(xiàng)：水泥采采用322.5MMpa硅硅酸鹽水水泥，中中砂M55以下砂砂漿用砂砂子的含含泥量不不超過11%；MM5以上上砂漿用用砂子的的含泥量量不超過過5%，使用前前用5mmm孔徑徑過篩；墻體拉拉結(jié)鋼筋筋及埋件件符合設(shè)設(shè)計(jì)、圖圖紙、圖圖集要求求；砂漿漿由試驗(yàn)驗(yàn)室做出出配合比比為準(zhǔn)，準(zhǔn)備好好試模；按標(biāo)高高立好皮皮樹干，辦理好好預(yù)檢手手續(xù)；彈彈好墻軸軸線，用用儀器預(yù)預(yù)先找平平點(diǎn)若干干，通在在構(gòu)造柱柱或按放放固定物物上，注注意預(yù)留留管口位位置和標(biāo)標(biāo)高，經(jīng)經(jīng)質(zhì)

20、檢部部門驗(yàn)線線后方可可砌筑；常溫施施工不得得使用干干磚砌筑筑，必須須在砌筑筑前一天天澆水濕濕潤，一一般以水水侵入磚磚邊1.5cmm為宜。含水率率為100155%；砂砂漿配合合比應(yīng)采采用重量量比，計(jì)計(jì)量精度度為2%，攪拌時時間不得得小于1120mmm；砌砌法采用用一順一一丁，首首先擺磚磚摞底（首層），然后后盤角，每次盤盤角超過過五層，新盤角角即時吊吊靠，拉拉線水平平，使水水平縫均均勻一致致。采用用“三一”砌法即即一鏟灰灰,一塊塊磚,一一擠揉，應(yīng)隨時時砌隨時時將舌頭頭灰刮凈凈；留槎槎符合施施工規(guī)范范要求，錨拉筋筋長度，根數(shù)位位置符合合施工要要求?；一铱p飽和和砂漿飽飽滿度不不小于880%；垂直度度角

21、層小小于1.5mmm，平整整度小于于8mmm，軸線線小于110mmm，標(biāo)高高小于正正負(fù)155mm。、所有有地下給給水閥門門井、檢檢查井、雨水井井、污水水井、跌跌水井等等均按給給排水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集集的技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行砌筑筑和抹面面，在井井壁內(nèi)外外抹面至至井口。（2）、給水閥閥門井技技術(shù)要求求：、室外外給水管管道上的的閘閥一一般設(shè)在在閥門井井內(nèi)，閥閥門井的的尺寸應(yīng)應(yīng)滿足閥閥門操作作及拆裝裝閥門的的要求。、給水水管道的的井室安安裝閘閥閥時，井井底距承承口或法法蘭盤的的下緣不不得小于于1000mm，井壁與與承口或或法蘭盤盤外緣的的距離，當(dāng)管徑徑小于等等于4000mmm時，不不應(yīng)小于于2500mm；當(dāng)管徑徑

22、大于等等于5000mmm時，不不應(yīng)小于于3500mm。、井室室在砌筑筑，應(yīng)同同時安裝裝踏步，踏步安安裝位置置要正確確，踏步步安裝后后，在砌砌筑砂漿漿或砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到規(guī)定定的強(qiáng)度度之前，不得踩踩踏。砼砼井壁的的踏步在在預(yù)制或或現(xiàn)澆時時安裝。、閥門門井位于于鋪裝地地面以下下，井口口與地面面相平；在非鋪鋪裝地面面以下，井口應(yīng)應(yīng)高處地地面500mm，從井口口向四周周應(yīng)有不不小于00.011的坡度度，坡向向地面。、閥門門井內(nèi)的的支敦必必須托住住閥門，四周用用 M77.5水水泥砂漿漿抹八字字填實(shí)。（3）、檢查井井施工時時技術(shù)要要求：1）、在在砌筑檢檢查井時時應(yīng)同時時安裝預(yù)預(yù)留支管管，預(yù)留留支管得得管徑、

23、方向、標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，管與與井壁銜銜接處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支支管管口口宜采用用低強(qiáng)度度等級砂砂漿砌筑筑封口抹抹平。2）、檢檢查井接接入圓管管的管口口應(yīng)與井井壁平齊齊，當(dāng)接接入管管管徑大于于3000mm時時，應(yīng)砌砌磚圈加加固。3）、砌砌筑圓形形檢查井井時，應(yīng)應(yīng)隨時檢檢測直徑徑尺寸，當(dāng)四面面收口時時，每層層收進(jìn)不不應(yīng)大于于；當(dāng)偏偏心收口口時300mm，每層收收進(jìn)不應(yīng)應(yīng)大于550mmm。4）、砌砌筑檢查查井及雨雨水口的的內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)采用水水泥砂漿漿勾縫，有抹面面要求時時，內(nèi)壁壁抹面應(yīng)應(yīng)分層壓壓實(shí)，外外壁應(yīng)采采用水泥泥砂漿搓搓縫密實(shí)實(shí)，內(nèi)外外抹面到到井口。5）、檢檢查井采采用預(yù)制制裝配式式構(gòu)件施施工

24、時，企口座座漿與豎豎縫灌漿漿應(yīng)飽滿滿，裝配配后的接接縫砂漿漿凝結(jié)硬硬化期間間應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得得受外力力碰撞或或震動。6）、檢檢查井砌砌筑至規(guī)規(guī)定標(biāo)高高后，應(yīng)應(yīng)及時澆澆筑或安安裝井圈圈，蓋好好井蓋。7）、雨雨季砌筑筑檢查井井，井深深應(yīng)一次次砌起。為防止止漂管，可在檢檢查井的的井室側(cè)側(cè)墻底部部預(yù)留進(jìn)進(jìn)水孔，回填前前應(yīng)封堵堵。8）、檢檢查井的的周圍回回填前應(yīng)應(yīng)符合以以下：井井壁的勾勾縫、抹抹面和防防滲層應(yīng)應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量要求求；井壁壁同管道道連接處處應(yīng)采用用水泥砂砂漿填實(shí)實(shí)；檢查查井允許許偏差符符合要求求；井室室周圍回回填滲透透系數(shù)小小于110-88m/ss的粘土土，厚度度1.00米，要要求分層層夯

25、實(shí)，密實(shí)度度不低于于95%。（4）、雨水口口施工質(zhì)質(zhì)量要求求：1）、位位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，不得扭扭曲。2）、雨雨水口砌砌筑至規(guī)規(guī)定標(biāo)高高后，應(yīng)應(yīng)及時澆澆筑或安安裝井圈圈，蓋好好井蓋。按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖規(guī)定定蓖面應(yīng)應(yīng)低于周周圍地面面0.003米。3）、井井圈與井井墻吻合合，允許許偏差為為10mmm。4）、井井圈與道道路邊線線相鄰邊邊的距離離應(yīng)相等等，其允允許偏差差為100mm5）、雨雨水支管管的管口口應(yīng)與井井墻平齊齊。6）、雨雨水口與與檢查井井的連接接管應(yīng)平平順、無無錯口；坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。雨水水口底座座及連接接管應(yīng)設(shè)設(shè)在堅(jiān)實(shí)實(shí)土質(zhì)上上。承接接一個單單蓖面雨雨水口的的管道采采用d2200混混

26、凝土管管道，承承接2個個單蓖面面雨水口口管道采采用d3300鋼鋼筋混凝凝土管道道。7）、雨雨水口及及其連接接管道材材料除注注明外，雨水口口連接支支管的起起點(diǎn)管底底埋深均均為0.9米，坡度不不小于00.011。5、管道道安裝施施工方案案本工程管管道安裝裝主要有有生產(chǎn)生生活消防防給水主主干管網(wǎng)網(wǎng)、生產(chǎn)產(chǎn)排水與與雨排水水管網(wǎng)、生活排排水管網(wǎng)網(wǎng)和泥漿漿管網(wǎng)，管道安安裝嚴(yán)格格按照工業(yè)金金屬管道道工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GGB5002366-988、給排水水管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GBB502268-97進(jìn)行。給水管管可現(xiàn)場場制作和和采用116噸汽汽車吊或或50噸噸汽車吊吊配合管管道吊裝裝就位和和采用

27、倒倒鏈、撬撬杠等工工具校正正；排水水管采用用拖車把把需用管管道運(yùn)至至基礎(chǔ)邊邊，采用用25噸噸汽車吊吊或500噸汽車車吊配合合管道吊吊裝就位位和采用用倒鏈、撬杠等等工具校校正。管材及管管道接口口說明：生產(chǎn)生生活消防防給水管管道J、二次利利用給水水管道CC，采用用K9級級離心鑄鑄造球墨墨鑄鐵管管，T型型滑入式式接口循環(huán)給給水、壓壓力循環(huán)環(huán)回水管管道采用用焊接鋼鋼管，焊焊接連接接泥漿輸輸送管道道N采用用鍍鋅鋼鋼管，焊焊接連接接生產(chǎn)及及雨排水水Y和生生活污水水管道PP1，除除P1-4247AA外，dd2000采用混混凝土管管道，dd300020000采采用鋼筋筋混凝土土管道，承插或或企口接接口。PP1

28、-442447A采采用K99級離心心球墨鑄鑄鐵管，T型滑滑入式接接口。（1）、管道安安裝施工工準(zhǔn)備工工作與管道有有關(guān)的土土建工程程已檢驗(yàn)驗(yàn)合格，滿足安安裝要求求，并已已辦理交交接手續(xù)續(xù)；管道道以及管管道組件件和管道道支撐件件已檢驗(yàn)驗(yàn)合格，管道以以及管道道組件和和管道支支撐件必必須具有有出廠的的質(zhì)量證證明書，管道以以及管道道組件和和管道支支撐件的的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定，并按國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，不合格格者不得得使用；輸送壓壓力大于于1MPP的管道道閥門要要逐個進(jìn)進(jìn)行殼體體壓力試試驗(yàn)和嚴(yán)嚴(yán)密試驗(yàn)驗(yàn)；對于于輸送壓壓力小于于1Mpp的管道道閥門應(yīng)應(yīng)從每批批中抽取取10%

29、，且不不得少于于1個，進(jìn)行殼殼體壓力力試驗(yàn)和和密封試試驗(yàn)。檢檢查閥門門的傳動動裝置進(jìn)進(jìn)行檢查查清洗后后應(yīng)動作作靈活無無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。安安全閥在在安裝前前，應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行調(diào)壓，其開啟啟壓力為為工作壓壓力的11.0551.15倍倍。回座座壓力應(yīng)應(yīng)大于工工作壓力力的0.9倍，調(diào)壓時時壓力應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定，每個安安全閥啟啟閉試驗(yàn)驗(yàn)不應(yīng)少少于三次次（2）、管道預(yù)預(yù)制焊接管道道切口一一般在現(xiàn)現(xiàn)場采取取氧氣乙乙炔火焰焰切割，切口表表面應(yīng)保保證平整整，無裂裂紋、重重皮、毛毛刺、縮縮口、溶溶雜等。切口斷斷面傾斜斜偏差不不應(yīng)大于于管子外外徑的11%，且且不得超超過3mmm；管管道預(yù)制制按照單單線圖規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)量、規(guī)

30、規(guī)格、材材質(zhì)選配配管道組組件；封封閉管段段要按照照現(xiàn)場實(shí)實(shí)測后的的安裝長長度加工工。自由管段段和封閉閉管段的的加工尺尺寸允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表：項(xiàng)目允許偏差差自由管段段封閉管段段長度101.55法蘭面與與管子中中心垂直直度DN11000.50.5100DN30001.01.0DN33002.02.0法蘭螺栓栓孔對稱稱水平度度1.661.66（3）、管道安安裝（A）、管道在在安裝時時應(yīng)做好好測量放放線工作作，要根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求保保證管道道傾斜方方向和角角度；給給水管道道安裝時時要檢查查法蘭密密封面及及密封墊墊片，不不得有影影響密封封性能的的劃痕、斑點(diǎn)等等缺陷，大直徑徑墊片拼拼接要采采用斜口口；

31、法蘭蘭連接要要與管道道同心，并保證證螺栓自自由穿入入，法蘭蘭螺栓孔孔應(yīng)跨中中安裝。法蘭應(yīng)應(yīng)保持平平行，其其偏差不不得大于于法蘭外外徑的11.5%，且不不得大于于2mmm。不得得用強(qiáng)緊緊的方法法消除歪歪斜；管管子對口口時，應(yīng)應(yīng)在距接接口中心心2000mm處處測量平平直度，當(dāng)管子子公稱直直徑大于于或等于于1000mm時時，允許許偏差為為2mmm。且全全長允許許偏差為為10mmm；在在管路上上的布置置應(yīng)注意意不要采采用凹形形，出現(xiàn)現(xiàn)該種情情況應(yīng)和和設(shè)計(jì)院院協(xié)商進(jìn)進(jìn)行更改改。但管管道焊縫縫不得置置于套管管內(nèi)，穿穿墻套管管長度不不應(yīng)小于于墻厚，穿墻套套管應(yīng)伸伸出墻面面5.00毫米；埋地管管道安裝裝前應(yīng)做

32、做好防腐腐，在管管路試壓壓后，方方可掩埋埋，并做做好隱蔽蔽工程記記錄；安安裝閥門門時，應(yīng)應(yīng)檢查填填料，其其壓蓋螺螺栓應(yīng)留留有調(diào)節(jié)節(jié)余量，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)文件件核定其其型號，并按介介質(zhì)流向向確定其其安裝方方向；閥閥門安裝裝采用螺螺栓連接接時，閥閥門關(guān)閉閉，采用用焊接時時，閥門門開啟；安裝安安全閥注注意：垂垂直安裝裝，投入入使用前前，調(diào)校校安全閥閥，其最最終調(diào)校校在系統(tǒng)統(tǒng)上進(jìn)行行，開啟啟和回座座壓力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件的規(guī)定定；安裝裝補(bǔ)償器器必須保保持同軸軸，不得得偏斜；管道安安裝時，要及時時固定和和調(diào)整支支、吊架架。支吊吊架位置置應(yīng)準(zhǔn)確確，安裝裝應(yīng)平整整牢靠，與管子子接觸緊緊密。（B）、給水焊焊接鋼管

33、管均采用用焊接連連接，給給水鑄鐵鐵管采用用T 型型滑入式式接口。給水鑄鐵鐵管采用用T 型型滑入式式接口安安裝要點(diǎn)點(diǎn)：1）、檢檢查管子子有無損損壞、裂裂紋及缺缺陷，管管口尺寸寸是否在在允許的的范圍內(nèi)內(nèi)；檢驗(yàn)驗(yàn)橡膠圈圈是否滿滿足安裝裝要求，橡膠圈圈形體應(yīng)應(yīng)完整、表面光光滑，無無變形、扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。2）、下下管、清清理管口口：按下下管的技技術(shù)要求求將管子子下到溝溝槽底，如管子子上有向向上標(biāo)志志，應(yīng)按按標(biāo)志擺擺放管子子；將插插口內(nèi)的的所有雜雜物予以以清除，并擦洗洗干凈。3）、清清理膠圈圈、上膠膠圈：將將膠圈上上的黏結(jié)結(jié)物擦干干凈；手手拿膠圈圈，把膠膠圈完成成新形或或花形裝裝入口槽槽內(nèi)，并并用手沿沿整個膠

34、膠圈按壓壓一遍，確保膠膠圈各個個部分不不翹、不不扭，均均勻的卡卡在槽內(nèi)內(nèi)。4）、安安裝機(jī)具具設(shè)備：將準(zhǔn)備備好的機(jī)機(jī)具設(shè)備備安裝到到位，安安裝是注注意不要要將已經(jīng)經(jīng)清理的的管子部部位再次次污染。5）、在在插口外外表面和和膠圈上上刷涂潤潤滑劑：潤滑劑劑宜用廠廠方提供供的，也也可用肥肥皂水，將潤滑滑劑均勻勻地涂刷刷在承口口內(nèi)已安安裝好的的膠圈內(nèi)內(nèi)表面，在插口口外表面面潤滑劑劑時應(yīng)注注意刷時時插口端端部的坡坡口處。6）、采采用頂堆堆管子使使之插入入承口，檢查插插口插入入承口的的位置是是否符合合要求，用探尺尺伸入承承插口間間隙中檢檢查膠圈圈位置是是否位置置。（C）、鋼筋砼砼排水管管均在砼砼基礎(chǔ)水水平施工

35、工完畢且且達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度度方可施施工，排排水管根根據(jù)現(xiàn)場場具體可可采用承承插接口口或企口口接口，管道連連接均采采用水泥泥砂漿抹抹帶接口口。承插插式接口口，采用用水泥砂砂漿填縫縫時，安安裝前應(yīng)應(yīng)將接口口部位清清洗干凈凈。插口口進(jìn)入承承口后，應(yīng)將管管節(jié)接口口環(huán)向間間隙調(diào)整整均勻，再用水水泥砂漿漿填滿、搗實(shí)、表面抹抹平，不不得有裂裂縫現(xiàn)象象。管道道及管道道附件的的支墩和和錨定結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)位位置準(zhǔn)確確，錨定定應(yīng)牢固固。支墩墩應(yīng)在堅(jiān)堅(jiān)固的地地基上修修筑。當(dāng)當(dāng)無原狀狀土做后后背墻時時，應(yīng)采采取措施施保證支支墩在受受力情況況下，不不致破壞壞管道接接口。當(dāng)當(dāng)采用砌砌筑支墩墩時，原原狀土與與支墩間間應(yīng)采用用砂漿填填

36、塞。管管道支墩墩應(yīng)在管管道接口口做完、管道位位置固定定后修筑筑。管道道安裝過過程中的的臨時固固定支架架，應(yīng)在在支墩的的砌筑砂砂漿或混混凝土達(dá)達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度后后拆除。水泥砂漿漿抹帶接接口操作作及要求求：1）、抹抹帶尺寸寸：當(dāng)公公稱直徑徑DN10000mmm時，抹抹帶寬為為1200mm，帶厚為為30mmm；當(dāng)當(dāng)公稱直直徑DNN10000mmm時，抹帶寬寬為1550mmm，帶厚厚為300mm。2）、抹抹帶及接接口均用用1：22.5水水泥砂漿漿，水泥泥宜采用用42.5號普普通硅酸酸水泥，砂子應(yīng)應(yīng)經(jīng)過篩篩子篩選選，含泥泥量不得得大于33%。3）、抹抹帶前將將管口及及管外皮皮洗刷干干凈。4）、抹抹帶砂漿漿

37、應(yīng)分二二次做完完。第一一層砂漿漿的厚度度約為帶帶厚的11/3，并壓實(shí)實(shí)使管壁壁粘結(jié)牢牢固，在在表面劃劃成線槽槽，以利利于與第第二層結(jié)結(jié)合。待待第一層層砂漿初初凝后抹抹第二層層，用弧弧形抹子子捋壓成成行，初初凝后再再用抹子子趕光壓壓實(shí)。5）、基基礎(chǔ)與抹抹帶相接接處砼表表面應(yīng)鑿鑿毛洗凈凈，使之之粘結(jié)牢牢固。6）、水水泥砂漿漿抹帶完完成后，應(yīng)立即即用平軟軟材料覆覆蓋，334小時時后灑水水養(yǎng)護(hù)。7）、接接縫處理理：當(dāng)公公稱直徑徑DN7000mm的的管道，勾捻管管道內(nèi)縫縫時，人人在管內(nèi)內(nèi)先用水水泥砂漿漿將管縫縫填實(shí)抹抹平，然然后反復(fù)復(fù)捻壓密密實(shí)，灰灰漿不得得高出管管內(nèi)壁；DN7000mm的的管道，應(yīng)配合

38、合澆筑管管座，用用麻袋或或其他工工具在管管內(nèi)來回回拖動，將流入入管內(nèi)的的灰漿拉拉平。（D）、管道安安裝注意意事項(xiàng)：1）機(jī)械械下管時時，起重重機(jī)沿溝溝槽開行行距溝邊邊的距離離應(yīng)大于于1m，以避免免溝壁坍坍塌。2）吊車車不得在在架空輸輸電線路路下作業(yè)業(yè)，在架架空線路路附近作作業(yè)時，其安全全距離應(yīng)應(yīng)符合當(dāng)當(dāng)?shù)仉姌I(yè)業(yè)管理部部門的規(guī)規(guī)定。3）機(jī)械械下管應(yīng)應(yīng)由專人人指揮。指揮人人員必須須熟悉機(jī)機(jī)械吊裝裝的有關(guān)關(guān)安全操操作規(guī)程程和指揮揮信號，駕駛員員必須聽聽從信號號進(jìn)行操操作。4）捆綁綁下管應(yīng)應(yīng)找好重重心，捆捆綁閥門門時，繩繩索應(yīng)綁綁在閥體體上，嚴(yán)嚴(yán)禁綁在在手輪、閥桿上上，不得得將繩索索穿引在在法蘭螺螺栓孔

39、上上。 5）起起吊管子子、管件件、閥門門時，要要平吊輕輕放，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，不得得忽快忽忽慢，不不得突然然制動。6）起吊吊作業(yè)過過程中，作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)不得得任何人人停留在在作業(yè)區(qū)區(qū)和從作作業(yè)區(qū)穿穿過。7）起吊吊及搬運(yùn)運(yùn)管材、配件時時，對于于法蘭盤盤面、管管材的承承插口、管道防防腐層，均應(yīng)采采取妥善善的防護(hù)護(hù)措施，以防損損壞。8）管子子下入溝溝槽時，不得與與槽壁支支撐及槽槽下的管管道相互互碰撞；溝槽內(nèi)內(nèi)運(yùn)管時時不得擾擾動天然然地（4）、鋼管道道接口焊焊接a、管道道焊接按按照現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GB5502336-998)執(zhí)執(zhí)行；凡凡參與本本工程焊焊接的焊焊工，必必須

40、是經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)且有與與所焊焊焊縫相適適應(yīng)合格格項(xiàng)目的的持證焊焊工。焊焊工必須須遵守工工藝紀(jì)律律，嚴(yán)格格執(zhí)行焊焊接工藝藝規(guī)程，保證焊焊接質(zhì)量量一次合合格率在在98以上；b、管道道焊縫位位置應(yīng)符符合下列列規(guī)定：直管段段上兩對對接焊口口中心面面間的距距離，當(dāng)當(dāng)公稱直直徑大于于或 等等于1550mmm時，不不應(yīng)小于于1500mm；當(dāng)公稱稱直徑大大于1550mmm時，不不應(yīng)小于于管子外外徑；焊焊縫距離離彎管起起彎點(diǎn)不不得小于于1000mm，且不得得小于管管子外徑徑；管子子組成件件組對時時，在110mmm范圍內(nèi)內(nèi)，采用用手工或或機(jī)械對對坡口及及其內(nèi)外外表面進(jìn)進(jìn)行清理理；管道道對接焊焊口的組組對應(yīng)做做到內(nèi)壁

41、壁齊平，內(nèi)壁錯錯邊不宜宜超過壁壁厚的110%，且不大大于2mmm；不不同厚度度的管子子組對時時，內(nèi)壁壁錯邊量量大于33mm，要進(jìn)行行翻修c、焊接接檢驗(yàn)：所有焊焊縫均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行1100的外觀觀檢驗(yàn)并并填表記記錄。外外觀合格格的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是：焊焊縫表面面不得有有裂紋、氣孔、弧坑和和夾渣等等缺陷并并不得有有熔渣與與飛濺物物；管子子焊縫的的咬邊深深度不得得大于00.5mmm且連連續(xù)咬邊邊長度1000mm，焊縫兩兩側(cè)咬邊邊的總長長度不超超過該焊焊縫長度度的100；焊焊縫應(yīng)有有圓滑過過渡到母母材的幾幾何形狀狀；管子子外表面面余高為為15管壁厚厚度且4mmm，內(nèi)余余高1.55mm。焊縫內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量檢查：管對接接焊

42、縫采采用超聲聲波探傷傷，按JJB47730-94級合格格，探傷傷比例為為大于每每個焊口口焊縫長長度的220。d、焊縫縫的返修修：當(dāng)焊焊縫有超超標(biāo)缺陷陷需要返返修時，應(yīng)按返返修程序序進(jìn)行并并遵照原原焊接工工藝的規(guī)規(guī)定補(bǔ)焊焊。焊縫縫同一部部位的返返修次數(shù)數(shù)不允許許超過兩兩次，超超次返修修的必須須找出缺缺陷產(chǎn)生生原因，制定返返修措施施并經(jīng)質(zhì)質(zhì)保工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。同時時，返修修次數(shù)、部位和和返修情情況均應(yīng)應(yīng)計(jì)入現(xiàn)現(xiàn)場施焊焊記錄中中。返修修焊縫的的補(bǔ)焊應(yīng)應(yīng)由該焊焊縫的原原施焊焊焊工承擔(dān)擔(dān)。（5）、管道防防腐管道的除除銹嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)要求執(zhí)執(zhí)行；鋼鋼管內(nèi)壁壁要涂刷刷環(huán)氧瀝瀝青管道道漆，底底漆面漆漆各

43、兩遍遍；埋地地鋼管外外壁采用用加強(qiáng)級級環(huán)氧煤煤瀝青防防腐層；閥門井井中的鋼鋼管及管管件外壁壁涂刷鐵鐵紅過氧氧乙烯底底漆兩遍遍，再刷刷乙烯防防腐漆兩兩遍。管道防腐腐要確保保以下幾幾個方面面：涂料料要有制制造廠商商的質(zhì)量量證明書書；涂刷刷前要清清除管道道表面的的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水水等污物物；應(yīng)在在1530攝攝氏度的的環(huán)境中中進(jìn)行；涂層質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合：均均勻，顏顏色一致致；漆膜膜附著牢牢固，無無剝落、皺紋、氣泡、針孔等等缺陷；涂層完完整，無無破損、流淌；厚度符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件規(guī)規(guī)定；色色環(huán)間距距要均勻勻，寬度度一致。（6）、管道壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)管道安裝裝完畢以以后，要要按照設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行壓力

44、力試驗(yàn)，本工程程采用水水作為試試壓試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)，即安全全又便于于取材。1）、試試壓前得得準(zhǔn)備：檢查試試驗(yàn)范圍圍內(nèi)的管管道除了了涂漆、絕熱外外，已按按設(shè)計(jì)圖圖紙全部部完成，安裝質(zhì)質(zhì)量符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定；焊焊縫以及及其它待待檢部位位不得涂涂漆和絕絕熱；管管道上的的膨脹節(jié)節(jié)已設(shè)置置了臨時時約束裝裝置；試試驗(yàn)用壓壓力表已已經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)，并在在周期內(nèi)內(nèi)，其精精度不得得低于11.5級級，表的的滿刻度度值應(yīng)為為被測最最大壓力力的1.522.0倍倍，壓力力表不得得少于22塊；試試壓介質(zhì)質(zhì)已經(jīng)備備齊，準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒緒；特殊殊部位已已經(jīng)加固固；與非非試壓段段已采用用盲板隔隔開；管管道上的的的安全全閥以及及儀表設(shè)設(shè)備已經(jīng)經(jīng)拆下

45、或或加以隔隔離；試試壓方案案已批準(zhǔn)準(zhǔn)，并完完成了技技術(shù)交底底。2）、試試壓方法法：首先先要在最最高點(diǎn)設(shè)設(shè)置排氣氣孔，排排盡管內(nèi)內(nèi)空氣；進(jìn)行整整體裝水水試壓時時的水溫溫度不得得低于55。試壓壓用壓力力表與壓壓泵靈敏敏度要準(zhǔn)準(zhǔn)確，升升壓不宜宜過快。當(dāng)壓力力達(dá)到接接近試驗(yàn)驗(yàn)壓力要要求時，停泵進(jìn)進(jìn)行全面面檢查，無異常常現(xiàn)象，可繼續(xù)續(xù)升壓到到規(guī)定壓壓力。穩(wěn)穩(wěn)壓100分鐘，再將試試驗(yàn)壓力力降至設(shè)設(shè)計(jì)壓力力，停壓壓30分分鐘，以以壓力不不降，無無滲漏為為合格。試驗(yàn)結(jié)結(jié)束后要要及時拆拆除盲板板、膨脹脹節(jié)限位位設(shè)施，排盡積積液。排排液時，應(yīng)防止止形成負(fù)負(fù)壓，并并不能隨隨意排放放；試驗(yàn)驗(yàn)過程中中發(fā)現(xiàn)有有泄漏的的地

46、方，不得帶帶壓處理理。消除除缺陷后后，應(yīng)重重新進(jìn)行行試驗(yàn)。排水管管也采用用盛滿管管水試水水試驗(yàn)，以不發(fā)發(fā)現(xiàn)漏水水為合格格。a）、室室外給水水管道壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)要求：水壓試試驗(yàn)的分分段長度度不宜大大于10000米米；管件件的支敦敦、錨固固設(shè)施已已達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度，未設(shè)設(shè)支敦及及錨固設(shè)設(shè)施的管管件，應(yīng)應(yīng)采取加加固措施施；埋地地管道必必須在管管基檢查查合格，管道上上部回填填土厚度度不小于于5000后（管管道接口口工作坑坑外）方方可作水水壓試驗(yàn)驗(yàn)；升壓壓至試驗(yàn)驗(yàn)壓力后后，持壓壓10mmin，檢查接接口、管管身無破破損及漏漏水現(xiàn)象象時，管管道強(qiáng)度度試驗(yàn)合合格。b）、室室外無壓壓力管道道嚴(yán)密性性試驗(yàn)要要求：

47、試試驗(yàn)管段段應(yīng)按井井距分隔隔，長度度不宜大大于10000米米，帶井井試驗(yàn)；當(dāng)試驗(yàn)驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)水水頭不超超過管頂頂內(nèi)壁時時，試驗(yàn)驗(yàn)水頭應(yīng)應(yīng)以試驗(yàn)驗(yàn)管頂內(nèi)內(nèi)壁加22米計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)水水頭超過過管頂內(nèi)內(nèi)壁時，試驗(yàn)水水頭應(yīng)以以試驗(yàn)管管頂內(nèi)壁壁加2米米計(jì)；當(dāng)當(dāng)計(jì)算出出的試驗(yàn)驗(yàn)水頭小小于100米，但但已超過過上有檢檢查井井井口，試試驗(yàn)水頭頭應(yīng)以上上游檢查查井井口口高度為為準(zhǔn)；試試驗(yàn)管段段灌滿水水后浸泡泡時間不不應(yīng)少于于24hh；當(dāng)試試驗(yàn)水頭頭達(dá)到規(guī)規(guī)定時開開始計(jì)時時，觀測測管道的的滲水量量，直至至觀測結(jié)結(jié)束時，應(yīng)不斷斷地向試試驗(yàn)管段段內(nèi)補(bǔ)水水，保持持試驗(yàn)水水頭恒定定，滲水水量觀測測時間不不得少

48、于于30mmin；管到嚴(yán)嚴(yán)密性實(shí)實(shí)驗(yàn)時，應(yīng)進(jìn)行行外觀檢檢查，不不得有漏漏水現(xiàn)象象，且符符合規(guī)定定的滲水水量時，管道嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)合格格。（7）、管道合合叉 管道合合叉是本本工程最最為危險險和關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，管道試試驗(yàn)合格格后就要要進(jìn)行管管道合叉叉。合叉叉必須要要有可行行方案，這涉及及到多家家單位進(jìn)進(jìn)行配合合工作，搞不好好就保證證不了工工程質(zhì)量量且損失失慘重。三、工程程投入的的主要施施工機(jī)械械設(shè)備計(jì)計(jì)劃序號名 稱規(guī) 格格單 位位數(shù)量1經(jīng) 緯 儀臺22水 準(zhǔn) 儀臺23全 站 儀PTS-05型型臺14施工配 電 柜柜臺105反鏟挖掘掘機(jī)臺36自卸車輛67泥 漿 泵NL-1100臺48攪拌機(jī)臺19混凝土輸

49、輸送地泵泵臺11025噸吊吊車臺11116噸吊吊車臺212灌注導(dǎo)管管2200mm套1513推土機(jī)臺114振動器套615電 焊 機(jī)BX6臺916倒鏈臺1217鋼絲繩根12四、勞動動力安排排計(jì)劃勞動力安安排計(jì)劃劃,根據(jù)據(jù)現(xiàn)場需需要隨時時增加各各種人員員序號職 務(wù)務(wù)或工 種名 字字或人 數(shù)1指揮長（公司副副經(jīng)理）金鐵顯2項(xiàng)目經(jīng)理理譚志福3副經(jīng)理李瑞先、韋金農(nóng)農(nóng)4技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人李紹敏5質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人陳遂福6安全負(fù)責(zé)責(zé)人徐福權(quán)7混凝土工工208木工89瓦工610電工311鉚工88鉗工49電焊工610測量員213施工員214起重工415雜工202、組織織結(jié)構(gòu)成立強(qiáng)有有力的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，嚴(yán)嚴(yán)格管理理現(xiàn)場工工作

50、。在在工作過過程中，嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)、技術(shù)關(guān)關(guān)，做到到安全文文明施工工，高質(zhì)質(zhì)量，高高標(biāo)準(zhǔn)地地完成該該工程的的施工任任務(wù)。項(xiàng)項(xiàng)目部配配備指揮揮長1人人，項(xiàng)目目經(jīng)理11人，副副經(jīng)理33人，項(xiàng)項(xiàng)目總工工1人，現(xiàn)場工工程師110多人人，其他他管理人人員若干干名。指指揮長代代表公司司決定項(xiàng)項(xiàng)目一切切重大事事項(xiàng)；項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理對工程程施工全全面負(fù)責(zé)責(zé)，協(xié)調(diào)調(diào)各方面面的關(guān)系系，保證證工程順順利進(jìn)行行；項(xiàng)目目總工負(fù)負(fù)責(zé)全面面技術(shù)，把好工工程質(zhì)量量關(guān)。技技術(shù)質(zhì)量量部對施施工技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)，解決施施工中的的各種技技術(shù)問題題，嚴(yán)格格按照技技術(shù)規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行施工工，負(fù)責(zé)責(zé)施工質(zhì)質(zhì)量檢查查和原材材料檢驗(yàn)驗(yàn)，匯總總、分

51、析析、保存存、提供供施工技技術(shù)資料料。工程程部嚴(yán)格格按照施施工規(guī)范范、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行施工，負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)管理理各班組組工作，并做好好工程質(zhì)質(zhì)量的自自檢、互互檢，協(xié)協(xié)同技術(shù)術(shù)部進(jìn)行行質(zhì)量專專檢，填填寫施工工質(zhì)量報報告,并并做好安安全、文文明施工工。在施施工管理理、質(zhì)量量控制過過程中，要做到到互相支支持、互互相配合合、同心心協(xié)力，確保工工程高質(zhì)質(zhì)量、高高標(biāo)準(zhǔn)地地完成施施工任務(wù)務(wù)。項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工員質(zhì)量安全員資料員材料員項(xiàng)目部辦公室財(cái)務(wù)會計(jì)預(yù)算員土建一班土建二班安裝三班安裝二班安裝一班項(xiàng)目經(jīng)理指揮長五、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施：1、長鋁鋁建設(shè)公公司平果

52、果鋁項(xiàng)目目部質(zhì)量量保證體體系質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)體體系圖組織體系系 工作體體系 監(jiān)監(jiān)察體系系項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人 技技術(shù)交底底 檢查查標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人 施施工操作作 檢查查方法生產(chǎn)技術(shù)術(shù)口 施工組組織設(shè)計(jì)計(jì) 施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)報公公司審定定分項(xiàng)工程程施工工工藝機(jī)械設(shè)備備口 供給給運(yùn)行良良好的機(jī)機(jī)械設(shè)備備 檢查查維修保保養(yǎng)設(shè)備備保證設(shè)設(shè)備完好好率955%材料口 采購原原材料、構(gòu)配件件產(chǎn)品 合格證證、復(fù)試試報告不不合格產(chǎn)產(chǎn)品限期期退場施工班組組 下達(dá)達(dá)施工任任務(wù)單和和 落實(shí)施施工方案案組織班班組三檢檢施工技術(shù)術(shù)交底質(zhì)量口貫貫徹落實(shí)實(shí)質(zhì)量檢檢評標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 技術(shù)術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評評定對合合格督促執(zhí)行行各項(xiàng)管管理制度度 分項(xiàng)工

53、工程簽署署質(zhì)量等等級實(shí)施對策策 質(zhì)量問問題分析析 反反饋2質(zhì)量管管理體系系：建立立由公司司副總經(jīng)經(jīng)理直接接領(lǐng)導(dǎo)下下的公司司項(xiàng)目部部隊(duì)部班組責(zé)責(zé)任人員員的四級級質(zhì)量保保證體系系。質(zhì)量保證證體系網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目質(zhì)量量總負(fù)責(zé)責(zé)人土建質(zhì)量量負(fù)責(zé)人人安裝質(zhì)量量負(fù)責(zé)人人土建一班班質(zhì)檢員員土建二班班質(zhì)檢員員安裝一班班質(zhì)檢員員安裝二班班質(zhì)檢員員安裝三班班質(zhì)檢員員3、綜合合管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)施工工質(zhì)量計(jì)計(jì)劃()、工程質(zhì)質(zhì)量總目目標(biāo)：爭爭創(chuàng)國優(yōu)優(yōu)工程（2）、質(zhì)量目目標(biāo)分解解（一）按按照施工工內(nèi)容本本工程可可劃分以以下幾個個分部工工程：1地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)分部工工程，22、設(shè)設(shè)備分部部工程，3管管道分部

54、部工程， （二）分分部質(zhì)量量目標(biāo)1）綜合合管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)工程程所含分分部（子子分部）工程的的質(zhì)量全全部符合合合格質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，其中中有600%以上上的分部部工程質(zhì)質(zhì)量符合合優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，地地基與基基礎(chǔ)、主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)和建筑筑設(shè)備安安裝等分分部工程程須符合合優(yōu)良質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。2）質(zhì)量量控制資資料應(yīng)完完整。3）綜合合管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)工程程所含分分部工程程有關(guān)安安全和功功能的檢檢測資料料應(yīng)完整整。4）主要要功能項(xiàng)項(xiàng)目的抽抽查結(jié)果果應(yīng)符合合相關(guān)專專業(yè)質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。5）觀感感質(zhì)量得得分率在在90%以上。（三）分分項(xiàng)質(zhì)量量目標(biāo)：

55、綜合管管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)工程程中地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)和和建筑設(shè)設(shè)備安裝裝等分部部要求達(dá)達(dá)到優(yōu)良良，各個個分項(xiàng)工工程要達(dá)達(dá)到以下下質(zhì)量目目標(biāo)：1）綜合合管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)工程程中各個個分部（子分部部）工程程所含分分項(xiàng)工程程質(zhì)量全全部符合合合格質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，其中中有900%以上上的分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量符合合優(yōu)良質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。2）質(zhì)量量控制資資料須完完整。3）地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)和和建筑設(shè)設(shè)備安裝裝等分部部工程有有關(guān)安全全及功能能的檢驗(yàn)驗(yàn)和抽樣樣檢測結(jié)結(jié)果須符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。4）觀感感質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)定定。（四）檢檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)

56、：綜合合管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)工程程中地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體體結(jié)構(gòu)和和建筑設(shè)設(shè)備安裝裝等分部部要求達(dá)達(dá)到優(yōu)良良，綜合合管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)工程程中各個個分部（子分部部）工程程所含分分項(xiàng)工程程質(zhì)量全全部符合合合格質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，其中中有900%以上上的分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量符合合優(yōu)良質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。各個個分項(xiàng)中中所含質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)批要達(dá)達(dá)到以下下質(zhì)量目目標(biāo)：1）綜合合管網(wǎng)標(biāo)段熱熱電廠片片區(qū)及煤煤氣廠片片區(qū)工程程中分項(xiàng)項(xiàng)工程所所含檢驗(yàn)驗(yàn)批均應(yīng)應(yīng)符合合合格質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，其中有有90%以上的的檢驗(yàn)批批質(zhì)量符符合優(yōu)良良質(zhì)量的的規(guī)定。2）分項(xiàng)項(xiàng)工程所所含檢驗(yàn)驗(yàn)批的

57、質(zhì)質(zhì)量評定定記錄須須完整。（3）、質(zhì)量目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)保證措措施:A、思想想保證：強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)量意識識教育，以創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)品品牌、樹樹企業(yè)信信譽(yù)”為指導(dǎo)導(dǎo)目標(biāo)，樹企業(yè)業(yè)良好形形象。質(zhì)量方針針：質(zhì)量量第一，是永恒恒的宗旨旨；科學(xué)學(xué)管理，是建設(shè)設(shè)的方向向；用戶戶期望，是追求求的目標(biāo)標(biāo)；竭誠誠服務(wù)，是遵循循的承諾諾。質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：1、工程一一次交驗(yàn)驗(yàn)合格率率95%；2、產(chǎn)品一一次交驗(yàn)驗(yàn)合格率率95%；3、交付付工程回回訪率885%；4、顧顧客投訴訴處理率率1000%；55、國家家優(yōu)質(zhì)工工程。B、組織織保證：組織強(qiáng)強(qiáng)有力的的項(xiàng)目班班子，全全面推進(jìn)進(jìn)ISOO-90001系系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，工程程開工前前，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)

58、簽簽發(fā)本工工程的項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量保證計(jì)計(jì)劃，建建立本項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量保證證體系，以管理理優(yōu)勢實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量目標(biāo)。C、制度度保證以制度為為約束，加強(qiáng)企企業(yè)管理理，把各各項(xiàng)工作作落到實(shí)實(shí)處。D、技術(shù)術(shù)保證嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，按圖施施工，貫貫徹落實(shí)實(shí)技術(shù)措措施，為為質(zhì)量控控制和加加強(qiáng)科學(xué)學(xué)管理提提供保障障，嚴(yán)格格按技術(shù)術(shù)部下達(dá)達(dá)的技術(shù)術(shù)交底執(zhí)執(zhí)行。認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙及及有關(guān)規(guī)規(guī)范，嚴(yán)嚴(yán)格以圖圖紙、規(guī)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評評標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)規(guī)程、施施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)管理，認(rèn)真作作好圖紙紙會審。E、施工工保證在管理上上貫徹“百年大大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一一”，在施施工中嚴(yán)嚴(yán)控工序序質(zhì)量，使施工工工藝的的每個環(huán)

59、環(huán)節(jié)都有有專人負(fù)負(fù)責(zé)，專專人監(jiān)督督，專人人處理，落實(shí)誰誰施工誰誰負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量。凡凡有進(jìn)場場的原材材料，必必須報監(jiān)監(jiān)理公司司并提供供原材料料合格證證，共同同取樣復(fù)復(fù)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，方可使使用，并并及時向向監(jiān)理公公司提供供施工部部位相應(yīng)應(yīng)的施工工試驗(yàn)報報告。F、監(jiān)督督保證為業(yè)主提提供質(zhì)量量信任，為企業(yè)業(yè)提供質(zhì)質(zhì)量保證證、經(jīng)濟(jì)濟(jì)保證，以經(jīng)濟(jì)濟(jì)兌現(xiàn)獎獎優(yōu)罰劣劣，激勵勵先進(jìn)。質(zhì)檢人人員隨時時到施工工現(xiàn)場第第一線，監(jiān)督和和檢查基基層施工工情況，發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理，并自覺覺接受建建設(shè)方、監(jiān)理人人員的監(jiān)監(jiān)督與管管理。進(jìn)進(jìn)行全面面質(zhì)量管管理，以以質(zhì)量求求生存。嚴(yán)格實(shí)實(shí)行“三檢”制度，所有隱隱蔽工程程提前報

60、報監(jiān)理公公司及有有關(guān)部門門，并填填寫隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可轉(zhuǎn)入下下一工序序施工。按照監(jiān)監(jiān)督上道道工序、保證本本道工序序、服務(wù)務(wù)下道工工序的要要求，建建立嚴(yán)格格的質(zhì)量量管理體體系，嚴(yán)嚴(yán)格按IISO990011質(zhì)量管管理認(rèn)證證體系運(yùn)運(yùn)行，實(shí)實(shí)施工序序跟蹤檢檢查，切切實(shí)做到到在施工工的每一一工序始始終處于于受控狀狀態(tài)。G、主要要專業(yè)與與工序質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)保障措措施：、工程程的先后后階段控控制嚴(yán)格按照照ISOO90001質(zhì)量量管理體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)運(yùn)行，確保施施工中的的每道工工序始終終處于受受控狀態(tài)態(tài)。主要要工序都都要經(jīng)過過自檢、互檢、交接檢檢，最后后經(jīng)監(jiān)理理或甲方方代表認(rèn)認(rèn)可簽字字后