建筑工程中高大支模架的支撐施工技術(shù)分析

1、建筑工程中高大支模架的支撐施工技術(shù)分析摘要：近年來，該建筑的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，規(guī)模也越來越大。出現(xiàn)了大跨度、 高凈空、過限、超重等模板支撐系統(tǒng)，特別是在高層建筑、公共建筑建設(shè)、商業(yè) 綜合建筑等方面。這個高大的支撐框架己經(jīng)得到了充分和普遍的使用。目前，緊 固件是鋼管支撐系統(tǒng)的主要支撐系統(tǒng)。這個高大的支架己經(jīng)超過了一定的尺寸。 因此，高支撐框架是建筑工程安全風(fēng)險控制的關(guān)鍵。但在高支撐模架的實際施工 過程中，施工人員的意識相對薄弱，支架的施工不規(guī)范，工藝管理不全面，支撐 模系統(tǒng)的設(shè)計和設(shè)計為上部支撐模架的安全提供了隱患。為了保證高支模施工的 質(zhì)量，不僅要加強(qiáng)安全管理，還要運用正確的施工技術(shù)。下面，筆者

2、就淺析建筑 工程中高大支模架的支撐施工關(guān)鍵技術(shù)。關(guān)鍵詞：建筑工程；高大支模架；支撐施工技術(shù)導(dǎo)言：當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展促進(jìn)了房地產(chǎn)業(yè)的快速崛起，基礎(chǔ)設(shè)施建 設(shè)投資不斷增加。建筑業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，取得了一定的發(fā)展成果。在水平混凝土 高支承中，扣式鋼管支承的應(yīng)用非常廣泛。但由于各種因素的影響和施工水平的 限制，施工現(xiàn)場支承模架仍會發(fā)生倒塌。本文討論了高支撐模架在工程中的施工, 并分析了施工中應(yīng)注意的問題。1高大支模架系統(tǒng)概念和原理1.1高大支模架施工技術(shù)原理高支撐模架施工技術(shù)的內(nèi)涵是根據(jù)一定的順序設(shè)置支撐桿和支撐框架，并對 整個支撐模板進(jìn)行監(jiān)控；為今后在保證工程安全和施工質(zhì)量的條件下保護(hù)支撐模 架

3、奠定基礎(chǔ)。根據(jù)高支撐模架的施工工藝，還包括水平桿框架的建立、零件的連 接、模架的驗收。為了實現(xiàn)整體功能，必須嚴(yán)格控制上述鏈接。1.2高大支模架系統(tǒng)概念。高大支模架支撐系統(tǒng)的主要目的是為工程提供針對性的形體規(guī)范，通過對高 支撐模架的合理施工，在施工現(xiàn)場形成了高精度、高尺寸的混凝土澆注模具。從 而為工程構(gòu)件的澆注提供了標(biāo)準(zhǔn)，滿足了工程的施工要求。一般來說，縱向長度 和橫向長度大于18cm的模板屬于高支撐框架支撐系統(tǒng)。另外，當(dāng)支撐系統(tǒng)的壓 力大于每平方米15kn或集中線負(fù)荷大于每平方米20kn時，也屬于高支撐模支撐 系統(tǒng)。2建筑工程施工管理的重要性首先，管理工作的好壞，很大程度上決定了企業(yè)的經(jīng)營效益

4、、企業(yè)信譽(yù)乃至 企業(yè)存亡的問題。建筑工程施工必須具備一定的技術(shù)條件和技術(shù)裝備，而這些技 術(shù)條件和技術(shù)裝備需要企業(yè)的技術(shù)力量和技術(shù)工作組織管理水平來支撐和實施。 其次，建筑施工有其特殊性。建筑的類型、樣式繁多，規(guī)模要求各不相同，施工 作業(yè)受天氣影響較大，而復(fù)雜的多工種交義施工、多項技術(shù)綜合應(yīng)用、工序搭接 較多，在這些生產(chǎn)過程中都需要加強(qiáng)管理，進(jìn)而保證施工正常有序地進(jìn)行，以便 達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求、使用功能要求和降低建筑成本要求的目標(biāo)。第三，隨著建 筑業(yè)的發(fā)展，新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備不斷出現(xiàn)，同時承擔(dān)的新工程可 能結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，功能更特殊，裝修更新穎，從而促使生產(chǎn)技術(shù)水平再提高，技術(shù) 主裝備越

5、先進(jìn)，技術(shù)管理要求越高，這也使得施工管理更顯重要。3施工難點分析1）模板支撐系統(tǒng)跨度大、高度高且平面長度長。模板支撐系統(tǒng)高24m,長 37.2m,寬16.2m,支撐系統(tǒng)最大跨度17.8m；整個架體跨度大、高度高，且平面 呈“1字形，南北兩端可與原結(jié)構(gòu)連接，東西向穩(wěn)定性需要加強(qiáng)。2）高支模基礎(chǔ)區(qū)域無混凝土結(jié)構(gòu)面，且部分架體正好在庭院地下室基坑的邊 坡上，需要回填平整后才可以搭設(shè)架體。架體立桿的軸力最大達(dá)到12.96kN,對 地基承載力要求較高。在標(biāo)高-2.5m以下為原狀土，其地基承載力為130kPa。架 體下部地基承載力無法滿足上部24m高架體自重以及施工要求。為保證架體安全, 必須對架體基礎(chǔ)采

6、取加固措施。3）高支模頂部結(jié)構(gòu)（即7層梁板）板厚160mm,梁截面有600 x1800、 600 x1500、600 x1200等，最大荷載達(dá)28kN/m2。此高大支模架體屬于典型的大荷 載、高深梁工程，除對架體承載力要求高，還需要解決高深梁模板側(cè)壓力過大的 問題。4高支模架體類型選擇高模板系統(tǒng)設(shè)計中的最重要問題是采用目標(biāo)強(qiáng)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)成本較低的 框架形式。在選擇高支模時，提出了外鋼管支撐、桁架支撐和緊固件鋼管支撐三 種方案。這些計劃的比較如下：備選方案1采用門戶鋼管支架：材料均為標(biāo)準(zhǔn)部件，裝配相對簡單，施工速 度更快，價格更貴；但由于其自身寬度和每組長度的限制，標(biāo)準(zhǔn)組件對平面的布 局有一

7、定的限制。調(diào)整預(yù)應(yīng)力梁與普通框架梁之間的距離是必要的。備選方案2采用桁架支撐：桁架本身具有支撐空間大、承載能力強(qiáng)的優(yōu)點， 但工程跨度大，使用桁架需要增加豎向支撐，因此不經(jīng)濟(jì)。備選方案3采用全紐扣式鋼管支撐框架：便于拉拔（鋼管、扣環(huán)和普通外 框），使用方便，間距布置靈活，便于調(diào)整三維尺寸，安裝效率高，可形成垂直 和水平通道，升降。易于檢查和接受，更適合項目的規(guī)模。經(jīng)過綜合考慮后，該框架應(yīng)滿足施工的條件，便于質(zhì)量控制，安全可靠，經(jīng) 濟(jì)合理，可操作性強(qiáng)。按鈕式鋼管材料應(yīng)采用全支撐框架。5分析工程中高大支模架支撐施工關(guān)鍵技術(shù)5.1施工前的準(zhǔn)備工作分析籌備工作的質(zhì)量將對后期項目的進(jìn)展產(chǎn)生直接影響，因此在

8、正式建設(shè)項目之 前需要進(jìn)行詳細(xì)和全面的部署。首先，調(diào)查和記錄實地情況，然后根據(jù)所制定的 圖紙和計劃，充分準(zhǔn)備施工所需的建筑材料和相關(guān)設(shè)備，在這樣做的時候，要注 意檢查這些設(shè)備的各個方面的性能，確保準(zhǔn)備的材料和施工設(shè)備符合施工現(xiàn)場的 要求，達(dá)到合理有效的目的，第二，在項目正式實施前，施工單位應(yīng)組織全體人 員共同實施技術(shù)。就執(zhí)行過程、運作重點及需要部門全體人員注意的相關(guān)事宜， 提供詳細(xì)的溝通及描述，確保每個建筑工人都充分了解這一點，并提高工作人員 的安全意識和工作技能。在項目實施過程中，可以嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，避免 發(fā)生違規(guī)作業(yè)，為施工質(zhì)量的高?？蛑翁峁┍Ｕ?。5.2對水平桿設(shè)置施工進(jìn)行分析工程

9、在實施的過程中需要注意以下兩點：第一，員工應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場的實際 情況，對水平桿和水平桿進(jìn)行合理設(shè)置。在設(shè)置時需要嚴(yán)格把控掃地桿底部與地 面的間距。根據(jù)工程的一般情況，在實際運行中，底部與地面的距離控制在200 毫米左右，實施效果較好；二是對接緊固件布置時，嚴(yán)格按照交錯布局的原則， 不在同一時間內(nèi)設(shè)置相鄰的垂直水平桿接頭，禁止在同一跨度內(nèi)設(shè)置相鄰的垂直 水平桿接頭。以及跨度上不同的相鄰接頭，為保證在水平方向上前后交錯，此距 離大于550mm,控制接頭長度嚴(yán)格大于lm。安裝完成后，使用旋轉(zhuǎn)扣固定，使 鋼筋更加牢固，施工過程中沒有任何移動。5.3對剪刀撐設(shè)置過程進(jìn)行分析在實際施工期間，工作人員應(yīng)該根

10、據(jù)工程實際情況在支架內(nèi)部和周圍，對于 剪刀撐進(jìn)行有效設(shè)置可以減少它發(fā)生側(cè)移。對此進(jìn)行設(shè)置的時候要注意這兒點： 首先，在剪刀支撐傾斜桿長度的情況下，工作人員必須將其綁起來，以防止連接 的泄漏或故障。同時也要注意，連接的長度應(yīng)該大于lm,然后在等距點位置。 連接旋轉(zhuǎn)扣。其次，沿著地板，等待建筑梁繼續(xù)設(shè)置，沿著桿的方向，在五米的 距離上裝有剪刀支撐，盡量提高模架的穩(wěn)定性，最后，在支架周圍排列剪刀時， 要注意在剪刀與地面之間形成一個角度，角度控制在450左右，使支撐效果更加 穩(wěn)定。5.4拆除支模架在拆除支撐架前，必須保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%,并將相關(guān)參數(shù)記錄下來， 并進(jìn)行詳細(xì)、完整的工作。此外，必須

11、在支撐架的拆除區(qū)設(shè)置警告標(biāo)志。支撐框 架的拆除過程與施工過程相反。從周圍到中央，從上到下，門框和鏈條結(jié)構(gòu)同時 拆除，禁止上下同步。按照優(yōu)先級順序移除鏈結(jié)構(gòu)，并禁止多個步驟。在運輸拆 遷物資時，先運輸大部件，然后運輸小部件，以保證地面的有序施工。6驗收程序與方法6.1確定驗收組織人員。成立專門驗收組織小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，項目總監(jiān)理工程師擔(dān)任副組 長，項目工程師、專業(yè)施工員、班組長、材料員、安全員、建設(shè)方現(xiàn)場主管、監(jiān) 理工程師等為第一批次小組成員。6.2驗收程序。6.2.1技術(shù)交底。要求三級交底：項目經(jīng)理對項目部，施工員對班組長，班組 長對工人。6.2.2材料進(jìn)場驗收。由器材部及質(zhì)安部對鋼管

12、扣件進(jìn)行驗收。6.2.3 崗證查驗。本工程腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè)，檢查操作人員的 上崗證，符合要求，方可允許其作業(yè)。6.2.4班組長自檢。由班組長負(fù)責(zé)，項目部參與。對于支架工程使用的主材見證取樣對鋼管、扣件進(jìn)行檢測，檢測合格方能用 干古如T程6.；.5搭論要求檢查：接受桿間距，步距，緊固力矩，垂直和水平水平桿設(shè)置，水平桿連接和連接 長度。實際測量的相對桿間距、步距、緊固力矩等，必須檢查支撐架是否與墻、 桿、墊、水平剪刀支撐連接，并根據(jù)特殊的施工方案組織立式剪刀支撐，特別注 意安全隱患。6.3高大支模架的主要施工技術(shù)1）立桿。在地下室結(jié)構(gòu)的頂板上進(jìn)行支撐桿，支撐桿的底部設(shè)有襯墊或底座。 模

13、板的支撐還應(yīng)配備水平掃桿和縱向掃桿。其中，水平掃桿應(yīng)完全用于直角緊固 件，并將其固定在縱向掃桿旁的桿上。縱向掃桿應(yīng)使用直角緊固件將其固定在距 底座200亳米以下的桿上。當(dāng)立管的底座不在同一高度時，需要將高度較高的垂 直掃桿延伸至下部，然后用立管固定，高度差也小于lm。從斜坡到斜坡的距離 大于500毫米。2）水平桿。對接緊固件必須相互連接，相鄰的垂直水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同 一跨度或同步。兩個不同跨度或不同步的相鄰接頭必須在水平方向上交錯，并確 保交借距離超過500毫米。每個連接到最近的主節(jié)點的距離小于垂直距離的1/3o 接頭長度也應(yīng)大于1米。應(yīng)設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)緊固件，旋轉(zhuǎn)緊固件應(yīng)等距。技術(shù)交底。在安

14、全建設(shè)要求下，組織施工人員，按照計劃表合理部署人員, 負(fù)責(zé)施工的技術(shù)人員從事技術(shù)工作。要求Gaozhimo的工作人員必須持有工作許 可證，并在雇員就職前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。要求技術(shù)人員上崗前必須進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的 培訓(xùn)工作。技術(shù)人員必須根據(jù)計算的數(shù)據(jù)確定模板安裝的位置。在施工現(xiàn)場，通 過鋪設(shè)線路明確確定梁的位置，并進(jìn)行安裝工作。此時必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后拆除。3)剪刀撐斜桿。如果剪刀撐斜桿接長，必須要進(jìn)行搭接，不能夠不接或者漏 接，同時，保證搭接交相長度要大于lm,在等間距點位中設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件實 施固定。縱向剪刀撐要沿著樓板四周以及需要搭設(shè)的大梁開展連續(xù)設(shè)置。水平位 置中剪刀撐也要在立桿水平

15、方向和中部每隔6m位置的地方搭設(shè)。6.4注意事項在高支撐模架施工前，根據(jù)工程條件，設(shè)計了增加各部門與施工單位交流的 專項方案，并反復(fù)討論施工技術(shù)的細(xì)節(jié)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，規(guī)模大，周期長。一旦有輕 微的疏忽，就會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此，有必要采取合理有效的措施，提高安全 意識，保護(hù)施工人員的生命安全，避免安全事故。卸料時，應(yīng)將物料輕輕放置， 檢查保養(yǎng)地面物料，拆除不合格的物料及腳手架；妥善有序地存放物料，做好統(tǒng) 計工作，防止物料浪費。另一方面，參與高大支模架支撐施工的人員必須持證上崗，掌握先進(jìn)技術(shù)和 工藝，保證工程質(zhì)量；每個子工程竣工后，要進(jìn)行認(rèn)真、嚴(yán)格的驗收，質(zhì)量合格 后才能進(jìn)入下一工序，保證整體質(zhì)量；

16、工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工期間格外 注意施工要點，如扣件力矩、立桿搭接是否符合要求。結(jié)束語鬲大蠢架施工技術(shù)具有一定的復(fù)雜性，如果未做好技術(shù)交底及管控工作建筑 工程質(zhì)量將會有所降低，基于此本文對前期準(zhǔn)備工作、水平桿設(shè)置施工、剪刀撐 設(shè)置、連接件施工、磔澆筑施工、高大支模架檢查以及拆卸過程進(jìn)行分別分析， 相關(guān)單位可合理借鑒以上內(nèi)容完善施工方案，提升其合理性，可為實際施工過程 提供正確的指導(dǎo)，進(jìn)而提升建筑工程高大模架支撐施工質(zhì)量。參考文獻(xiàn)：趙欽竹.建筑工程中高大支模架支撐施工關(guān)鍵技術(shù)分析J.工業(yè)b, 2017(19) : 264-264.舒雪峰.建筑工程中高大支模架的支撐施工關(guān)鍵技術(shù)分析J.山西建筑，2018: 106-107.姚寧寧，李明.土建工程施工中的高支模施工技術(shù)分析J.環(huán)球市場，2017 (21) :