XXXX玻璃基材培訓(xùn)2

1、12012惠州頌譽(yù)玻璃基材培訓(xùn)課程11、玻璃的基本常識(shí)2、玻璃在制作中的安全性能5、主要產(chǎn)品展示: a、底座 b、視屏 c、彩晶3、玻璃性能測(cè)試及破損測(cè)試4、玻璃在電子行業(yè)中的使用范圍6、玻璃在加工過程中的制造成本2012玻璃產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)2231、浮法玻璃 浮法玻璃用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定的比例配制、經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，依靠自身重力及表面，攤成厚度均勻平整，經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明無色平板玻璃。 一. 玻璃的基本常識(shí)342、本體著色玻璃、浮法玻璃在生產(chǎn)過程中加入著色劑形成的不同顏色的浮法玻璃；、常用的

2、顏色：F綠、灰色、茶色、超白玻等（因原片加工工藝復(fù)雜、原材成本較高大部分產(chǎn)品用印刷代替）； 45 二、玻璃深加工的工藝流程切割工序運(yùn)作流程圖鉆圓孔水切非圓孔鋼化方形磨邊異形磨邊倒 角高溫絲印低溫絲印56加工工藝流程及設(shè)備 1、切割 將浮法玻璃大板切成產(chǎn)品所需要的尺寸，將優(yōu)化排板多余邊料拋掉（切割安全修邊量1.7-4mm，安全修邊量為產(chǎn)品厚度的3倍，5-12mm為產(chǎn)品厚度的2.5倍，可保證切割面整齊； 切割設(shè)備：全自動(dòng)切割機(jī)（設(shè)備精度0.3mm） 67圖1切割臺(tái)放片圖2切割機(jī)圖3切割臺(tái)掰片臺(tái)切割線78 2、磨邊 、切割機(jī)根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的要求，預(yù)留雙邊磨邊位，經(jīng)雙邊磨邊機(jī)共計(jì)24個(gè)磨頭經(jīng)不同磨輪要求

3、，分別為金剛輪、樹脂輪、BK輪、搭配加工光邊及霧邊等不同形狀邊部處理；可加工內(nèi)容有：直光邊大小棱邊斜邊梯形邊三水邊等 89 3、鉆孔 、根據(jù)要求制作與客戶產(chǎn)品相同的金剛砂鉆頭，鉆孔機(jī)共同完成（工藝技術(shù)要求孔徑必須大于產(chǎn)品厚度）； 910雙邊機(jī)、雙邊機(jī)磨輪1011鉆孔機(jī)圖片鉆孔機(jī)圖片鉆頭1112 4、鋼化操作 、鋼化玻璃的生產(chǎn)技術(shù)背景 、鋼化工藝分類及優(yōu)缺點(diǎn) 、鋼化玻璃的工藝原理 、鋼化玻璃生產(chǎn)的工藝參數(shù) 、如何做好鋼化玻璃（缺陷控制） 1213 鋼化工藝的基本要求 a、玻璃必須磨邊良好 b、加熱必須均勻、快速、對(duì)等 c、冷卻必須快速、（均勻、對(duì)等） d、鋼化過程中永遠(yuǎn)運(yùn)動(dòng) 1314鋼化玻璃工藝

4、過程、加熱階段 a、加熱初期（薄板易出白霧，厚板易炸） b、加熱中期（內(nèi)外溫差減小，應(yīng)力逐漸松馳） c、加熱后期（玻璃接近軟化點(diǎn)，易出現(xiàn)變形）、風(fēng)冷階段 a、急冷過程（產(chǎn)生應(yīng)力，形成鋼化） b、冷卻過程（冷卻玻璃，便于卸片） 1415 鋼化玻璃加熱參數(shù) 玻璃厚度爐溫設(shè)定加熱時(shí)間3730-7401090-100S4705-71510140-160S5700-71010190-225S6695-70510240-300S8690-70010320-420S10690-69510400-500S12685-69010480-600S15680-68510900-1100S19670-67510100

5、0-1500S1516 鋼化玻璃冷卻參數(shù) 厚度急冷風(fēng)壓急冷時(shí)間冷卻風(fēng)壓冷卻時(shí)間吹風(fēng)距離3160005-1020003010-15480002020006010-2052800-30005030008020-3061500-20006030009030-408800-1000100300015035-4510400-500120300018040-5012300200300020050-6015200-300300300040060-7019200-300400300050070-8016鋼化玻璃的定義普通玻璃通過高溫加熱和速冷，表層形成強(qiáng)大的壓應(yīng)力，使玻璃的機(jī)械強(qiáng)度數(shù)倍增加的安全玻璃，即為鋼化

6、玻璃。 鋼化玻璃成分其實(shí)與普通玻璃相同。是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強(qiáng)度，鋼化玻璃表面應(yīng)力為：69168 Mpa。17鋼化玻璃的優(yōu)點(diǎn)第一 強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍,抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3-5倍,抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5-10倍,提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了安全性 . 第二 使用安全,其承載能力增大改善了易碎性質(zhì),即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對(duì)人體的傷害極大地降低了. 18鋼化玻璃的不足第一 鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割和加工,只能 在鋼化前就對(duì)玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼

7、化處理 . 第二 鋼化玻璃強(qiáng)度雖然比普通玻璃強(qiáng)，但是鋼化玻璃在溫差變化大時(shí)有自爆（自己破裂）的可能 性，而普通玻璃不存在自爆的可能性 . 19什么是鋼化玻璃的自爆鋼化玻璃在無外力的作用下發(fā)生的破裂叫做自爆，這是鋼化玻璃固有的特性 .（加一段自爆的原因）20三、影響鋼化玻璃自爆的外部因素玻璃中有結(jié)石、雜質(zhì)：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn)，也是應(yīng)力集中處。特別是結(jié)石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素 玻璃表面因加工過程或操作不當(dāng)造成有深劃痕、崩邊、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员摶Ａг诎徇\(yùn)時(shí)如其邊角與硬質(zhì)物體相撞，也可能引起玻璃自爆。 21鋼化玻璃使用時(shí)的注意事項(xiàng)在運(yùn)輸

8、過程中，一定要注意固定和加防護(hù)墊、排放整齊，一般建議采用豎立的方法運(yùn)輸在使用操作中，避免玻璃之間的摩擦和碰撞，特別是玻璃的四個(gè)邊角在周轉(zhuǎn)中，保護(hù)好玻璃的四個(gè)邊角，避免與硬物相碰撞保存玻璃時(shí)排放整齊、方向一致，周轉(zhuǎn)箱平行不交錯(cuò)22鋼化玻璃按生產(chǎn)工藝可分為： 垂直法鋼化玻璃：在鋼化過程中采取夾鉗吊掛的方式生產(chǎn)出來的鋼化玻璃 ； 水平法鋼化玻璃：在鋼化過程中采取水平輥支撐的方式生產(chǎn)出來的鋼化玻璃 ；鋼化玻璃按形狀分類，可分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃 23三、鋼化玻璃的分類及性能測(cè)試方法235.1.3其他形狀的鋼化玻璃的尺寸及其允許偏差由供需雙方商定 5.1.4 邊部加工 邊部加工形狀及質(zhì)量由供需雙

9、方商定； 5.1.5 圓孔 5.1.5.1 概述 本條只適用于公稱厚度不小于4mm的鋼化玻璃。圓孔的邊部加工質(zhì)量由供需雙方商定；24245.1.5.3孔的位置 1)孔的邊部距玻璃邊部的距離a不應(yīng)小于玻璃公稱厚度的2倍，如圖1所示 25252) 兩孔孔邊之間的距離b不應(yīng)小于玻璃公稱厚度的2倍，如圖2所示 26263) 孔的邊部距玻璃角部的距離c不應(yīng)小于玻璃公稱厚度d的6倍。如圖3所示注:如果孔的邊部距玻璃角部的距離小于35mm，那么這個(gè)孔不應(yīng)處在相對(duì)于角部對(duì)稱的位置上。具體位置由供需雙方商定； 2727285.5抗沖擊性 取6塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗(yàn)，試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格，多于或等于3塊為不合格

10、；破壞數(shù)為2塊時(shí)，再另取6塊進(jìn)行試驗(yàn)， 試樣必須全部不被破壞為合格 ；缺陷名稱 說明允許缺陷數(shù)爆邊每片玻璃每米邊長(zhǎng)上允許有長(zhǎng)度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個(gè)數(shù).1個(gè)劃傷寬度在0.1mm 以下的輕微劃傷，每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)。長(zhǎng)100mm 4條寬度大于0.1mm的劃傷,每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù).寬0.11mm 長(zhǎng)100mm 4條夾鉗印夾鉗印與玻璃邊緣的距離20mm，邊部變形量2mm（見圖5）裂紋、缺角不允許存在28296. 3使用直徑為 63.5 mm（質(zhì)量約 1040 g）表面光滑的鋼球放在距離試樣表面 10

11、00 mm的高度，使其自由落下。沖擊點(diǎn)應(yīng)在距試樣中心 25 mm的范圍內(nèi)。對(duì)每塊試樣的沖擊僅限1次，以觀察其是否破壞。試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行 2930 5.6 碎片狀態(tài) 取4塊玻璃試樣進(jìn)行試驗(yàn)，每塊試樣在任何50mm50mm區(qū)域內(nèi)的最少碎片數(shù)必須滿足表7的要求。且允許有少量長(zhǎng)條形碎片，其長(zhǎng)度不超過75mm 玻璃品種公稱厚度/mm最少碎片數(shù)/片平面鋼化玻璃330412401530曲面鋼化玻璃4303031 6.8 碎片計(jì)數(shù)時(shí)，應(yīng)除去距離沖擊點(diǎn)半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm范圍內(nèi)的部分。從圖案中選擇碎片最大的部分，在這部分中用50mm50mm的計(jì)數(shù)框計(jì)算框內(nèi)的碎片數(shù)，每個(gè)碎片內(nèi)不能有貫穿的

12、裂紋存在，橫跨計(jì)數(shù)框邊緣的碎片按1/2個(gè)碎片計(jì)算 ； 3132 5.7耐熱沖擊性能鋼化玻璃應(yīng)耐200溫差不破壞 取4塊試樣進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)4塊試樣全部符合規(guī)定時(shí)認(rèn)為該項(xiàng)性能合格。當(dāng)有2塊以上不符合時(shí)，則認(rèn)為不合格。當(dāng)有1塊不符合時(shí)，重新追加1塊試樣，如果它符合規(guī)定，則認(rèn)為該項(xiàng)性能合格。當(dāng)有2塊不符合時(shí)，則重新追加4塊試樣，全部符合規(guī)定時(shí)則為合格 3233 6.6將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，以防止玻璃碎片濺開； 6.7 在試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm+0.05mm的小錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎； 335、絲印

13、、噴繪玻璃 絲印玻璃是將無鉛環(huán)保油墨印刷到玻璃表面，然后經(jīng)烘干、鋼化或熱加工處理，將油墨永久燒結(jié)于玻璃表面而得到一種耐磨酸堿的電子配套及裝飾性玻璃產(chǎn)品； 343435絲印、噴繪玻璃圖片 351、玻璃的優(yōu)點(diǎn) 、隔熱、隔音、節(jié)能、環(huán)保、透光率高； 、玻璃是一種超透明低鐵物體，也稱低鐵無污玻璃、高透明玻璃，普通光片透光率可達(dá)90%以上，并無味，無老化變性； 、鋼化玻璃：從機(jī)械性能來看，它抗強(qiáng)壓、強(qiáng)度高、硬度也高，強(qiáng)沖擊較強(qiáng)，常規(guī)使用屬非易耗品； 、玻璃著色：浮法玻璃的配合料中添加少量的著色劑就可生產(chǎn)出不同顏色的本體著色玻36 四、玻璃在電子行業(yè)中的使用范圍3637璃，透明浮法玻璃能吸收太陽輻射熱；

14、、透明浮法玻璃：可搭配任何顏色，在印刷及圖樣采集時(shí)、可根據(jù)要求制定各種圖案，通過高溫加熱處理后堅(jiān)固保存在玻璃表面，永不褪色脫落；2、玻璃的應(yīng)用 、建筑業(yè)方面的應(yīng)用 建筑物的門、窗、建筑構(gòu)件及許多方面； 、交通設(shè)備及工程機(jī)械方面的應(yīng)用 轎車、飛機(jī)、機(jī)動(dòng)車、船等的擋風(fēng)玻璃；3738 、化工方面的應(yīng)用 在化工產(chǎn)品乳膠海綿、有機(jī)玻璃等生產(chǎn)上用磨具； 、保護(hù)屏及電子方面的應(yīng)用 電視機(jī)的保護(hù)屏及底座、電腦顯示器的保護(hù)屏及底座、電子秤、測(cè)試儀表、微波爐、烤箱、自動(dòng)取款機(jī)顯示屏、空調(diào)面板、冰箱面板等電器配套玻璃； 、其它方面的應(yīng)用 耐沖擊性：展廳、櫥窗、商業(yè)柜等 熱穩(wěn)定性：茶幾、餐桌、寫字臺(tái)等3839 五、玻璃在加工過程中的制造成本 、水切 成本分析 水切成本=鉆孔成本的4-5倍 39鉆孔成本 成本=(6人6臺(tái)成品) (3人3臺(tái)機(jī))鉆孔成本的4-5倍40絲印+=絲印全幅 + 防爆膜 = 成品 +=4142 普通機(jī)主要以控制成本為主，主要減少玻璃在加工過程工藝及制造中的輔料成本，為中檔發(fā)展趨勢(shì)； 高檔機(jī)預(yù)計(jì)在未來3-5年，產(chǎn)品分三個(gè)方向發(fā)展； A、玻璃表面特殊處理，如：金蔥粉、銀蔥粉、高亮銀白、閃光粉等立體效果的印刷工藝； B、邊部特殊處理：如:梯形邊、三水邊、鴨嘴邊、斜亞光邊等； C、原片顏色處理：分別根據(jù)設(shè)備：制作金茶玻、藍(lán)星灰、超白、F綠、金玻、黑玻等顏色，分別