地埋式雙層油罐安裝方案_第1頁
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文檔簡介

1、SF雙層儲罐使用及安裝方案目 錄 1SF儲罐的概要 2儲罐的運輸要領(lǐng)和留意事項 21 儲罐的吊裝 22 儲罐的運輸 3儲罐的安裝次序和留意事項 31 儲罐的基礎(chǔ) 32 儲罐的安裝 33 儲罐的固定 34 儲罐的注水 4儲罐的埋設(shè)以及管道工程的施工要領(lǐng)和留意事項 41 儲罐的埋設(shè) 42 儲罐埋設(shè)中的留意點 43 儲罐埋設(shè)完畢后的確認 44 人井的設(shè)置以及管道工程 5. 儲罐外層玻璃纖維層修補說明儲罐安裝、愛護的留意事項6. 附件雙層油罐過程制作照片第 1 頁 共 13 頁1、SF儲罐的概要雙層儲罐產(chǎn)品主要以貯藏化學(xué)溶劑、 石油類制品 ,可廣泛用于化工、 印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位; 該項產(chǎn)

2、品填補了國內(nèi)市場的空白,相比國內(nèi)目前廣泛使用的單層鐵制儲罐,不管從質(zhì)量仍是使用壽命 上都有很大的提高 ,在安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性方面有著明顯的特點和優(yōu)勢;該儲罐 ,在符合規(guī)范要求加工制成的單層鋼制儲罐的基礎(chǔ)上安裝了泄漏檢測儀 ,同時在單 層儲罐的表面涂裝強化玻璃纖維層(F.R.P),從而形成防水腐蝕和電解腐蝕愛護層的地下儲罐, 我們統(tǒng)稱為鋼制強化玻璃纖維制儲罐,以下簡稱 SF 雙層儲罐;第 2 頁 共 13 頁2、儲罐的運輸儲罐在運輸?shù)臅r候,必需留意愛護外層的 FRP層;在儲罐運輸?shù)臅r候,運輸車輛上必需安裝防止翻轉(zhuǎn)的支臺架或枕木,并在臺架上鋪設(shè) 10mm厚的減震橡膠及塑料薄膜以防止儲罐外層受到

3、沖擊損耗,枕木 位置應(yīng)躲開焊縫及檢測管;儲罐吊上運輸放置平穩(wěn)后需再次確認儲罐檢測壓力表是否為-0.035Mpa. 儲罐固定宜采納棉、 麻質(zhì)繩索式綁帶, 綁帶與儲罐接觸的地方必需用橡膠進行襯墊,以防止儲罐表面的 FRP 層被夾傷,嚴禁使用金屬類繩索來固定儲罐,儲罐固定后需用防雨布或油布等進行鋪蓋;當(dāng)運輸車同時運輸兩個儲罐時,必需保定儲罐與儲罐之間安全距離350-400mm,中間需用橡膠墊隔開,儲罐靠近護欄端必需安全距離 200mm,當(dāng) 采納平板車運輸儲罐時必需保證儲罐底部平齊;留意儲罐運輸?shù)臅r候必需穩(wěn)步進行, 防止急進、急?;蛟陬嶔さ穆访嫘旭?;第 3 頁 共 13 頁3、儲罐安裝次序和留意事項3

4、.1 儲罐基礎(chǔ)的檢查 安裝人員在進行儲罐安裝前必需對儲罐基礎(chǔ)基礎(chǔ)進行整體檢查基礎(chǔ)檢查項目:3.2 定位座制造弧度與儲罐直徑吻合的弧度,3.3 基礎(chǔ)面沒有突出面硬物;3.4 焊接原預(yù)埋板地腳螺栓位置和圖紙固定尺寸相符;第 4 頁 共 13 頁3.5 埋螺栓的埋置, 在 300mm 厚混凝土基礎(chǔ)上的螺栓預(yù)埋后必需要校政高度,預(yù) 埋螺栓的露出混凝土的高度至少在 100mm 以上;3.6 水泥枕與儲罐協(xié)作弧度表面必需無明顯顆粒物,顆粒物雜質(zhì)必需3mm;上述項目必需確認無誤后在進行其他事項的安裝,有不完備的地方必需需在 儲罐安裝前全部修正完畢;4、儲罐的安裝儲罐在安裝的時候,需依據(jù)儲罐的重量及現(xiàn)場的安裝

5、空間挑選合適的吊用工具,起吊鋼絲繩的選用必需承載力大于儲罐的重量,長度必需達到吊耳軸向距離的 2 倍長;并由負責(zé)人分工明確后再緩慢進行,確保儲罐四周操作人員的人身安全;4.1、儲罐的安裝次序4.1.1 儲罐進入現(xiàn)場后準時驗收, 擦看外表面是否損耗以及氣壓有無明顯變化出廠設(shè)置為 -0.035Mpa.第 5 頁 共 13 頁4.1.2 在水泥基礎(chǔ)上鋪上橡膠板,鋪設(shè)采納人工操作,鋪設(shè)油罐 中間位置,鋪設(shè)長度長于油罐且地面上沒有突出硬物;4.1.3 、清理潔凈儲罐弧形位置上的雜質(zhì)顆粒物雜質(zhì)必需3mm,防止雜質(zhì)損耗儲罐外層的 FRP 層;在水泥枕弧形位上必需鋪設(shè)減震橡膠 厚度10mm,以防止儲罐的 FR

6、P 層接觸面造成損耗;在儲罐上部的吊點中穿入適合起吊的鋼絲繩,然后垂直起吊;4.1.4 、拆除固定儲罐用繩索,將運輸車上的儲罐漸漸起吊至騰空,然后在儲罐上穿入左右 2 根引繩,起吊同時須調(diào)整儲罐的水平, 留意起吊時必需保證人員安全,嚴禁起吊時人員站立在儲罐上面;第 6 頁 共 13 頁罐引導(dǎo)至安裝地點,在儲罐的下降過程中,必需確認底部沒有任何人員站立;4.1.5 、儲罐吊下到位后,確認安裝的位置是否符合規(guī)定,并用水平尺調(diào)整儲罐兩邊的徑向水平, 在調(diào)整儲罐水平及固定位置的時候,松開進行單點吊裝;嚴禁將儲罐一端的鋼絲繩儲罐就位時必需留意加油站儲罐的排布,防止檢測管端與另一端位置錯誤,并注意與其余儲

7、罐平齊;4.1.6 、儲罐定位后當(dāng)儲罐與水泥枕之間有間隙時,應(yīng)用橡膠墊填實;儲罐的固定儲罐安裝之后, 用固定綁帶和預(yù)埋螺栓將儲罐固定,此時為了防止儲罐外表面與綁帶直接接觸造成損耗,在綁帶的內(nèi)面必需塞入減震橡膠 5mm和塑料薄膜以作襯墊,收緊綁帶 I,防止儲罐翻轉(zhuǎn);當(dāng)采納兩段式綁帶時收緊必需先緊下面再收緊上面,當(dāng)采納一段式綁帶時必需兩邊同時收緊;4.1.7 、油罐固定后加裝油罐定位腳座,把油罐定位座帶上螺栓放置到二次澆注孔上二次澆注;5、儲罐的注水如在地下水及雨水豐富的地區(qū)進行儲罐安裝,為了防止儲罐鄰近增水后導(dǎo)致儲罐漂浮的可能性, 在儲罐安裝好并進行埋設(shè)之前,可在儲罐內(nèi)注滿水, 從而對周邊的地質(zhì)

8、進行增量試驗; 提高四周土質(zhì)的密室性, 此時務(wù)必留意注入用水不能由異物混入;留意第 7 頁 共 13 頁在泄露檢測管內(nèi),一滴水或者一個顆粒都不能滲入,必需嚴格愛護好該部位 的密封;注水時嚴禁拆卸檢測管法蘭;儲罐埋設(shè)以及管道工程的施工要領(lǐng)和留意事項;5.1 儲罐的埋設(shè)儲罐埋設(shè)用的黃砂必需選用不會對 1、優(yōu)質(zhì)黃砂的標準如下: 不含有石塊FRP 造成損耗的優(yōu)質(zhì)黃砂; 不含有害有機物 酸土 、嚴禁使用海砂 黃砂必需在 7 目或 8 目的過濾后使用;2、埋設(shè)工程進行時,為了愛護儲罐外表面,必需嚴格遵守以下事項;1 在埋設(shè)的過程中,機械、工裝、工具等不能與外表面發(fā)生直接的沖擊;2 填埋時在抽水井和檢測位置

9、放置小塊卵石起逸流水作用但不能有大石塊等雜物混入,防止砸壞罐體3、中砂填埋時要兩側(cè)平穩(wěn)填埋5.2 儲罐埋設(shè)中的留意點儲罐在埋設(shè)中要時刻留意壓力表的變化是否反常,必需保持在-0.035Mpa 的狀態(tài)下進行,儲罐在埋設(shè)的同時要用鐵板蓋住人孔及檢測管,防止砂土進入儲罐;壓力表也必需留意不能受到任何沖擊及破壞;在泄漏檢測管上的設(shè)置壓力表,在出廠之際設(shè)置為 第 8 頁 共 13 頁-0.035Mpa 狀態(tài);無論進行任何操作都必需時刻確認壓力表的變化,對于壓力表要進行嚴格的愛護不能造成任何損耗,(壓力表一旦破舊, 將會導(dǎo)致水或者雜物進入,使儲罐失去泄漏檢測功能,所以務(wù)必要留意);5.3 儲罐埋設(shè)完畢后的確認 儲罐完全埋設(shè)完畢后,對泄漏檢測管上部的壓力表進行確認,假如沒有反常 顯現(xiàn),就說明儲罐在起吊至安裝全過程中沒有任何問題;一旦壓力發(fā)生變化 在 5.4Kpa 以下 ,就必需立刻與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,在埋設(shè)過程 中任何破壞都會造成壓力下降,所以需立刻停止施工并準時與廠家聯(lián)系進行檢 修,在檢修完畢合格后才能進行下一步操作;5.3、儲罐外層玻璃纖維層修補說明在儲罐運輸?shù)秸? 儲罐固定及人井安裝過程中FRP 層都有可能因誤操作受到損耗,嚴峻的可能產(chǎn)生破口,因此需要對 FRP 層準時修補,5.3.1 如破口處不平整,需先用磨光機在破口處打磨;第 9 頁 共 13 頁5.3.2 、打磨平整后用,

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