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文檔簡介
1、 施工組織織設(shè)計(jì)目 錄錄1、工程程概況2、編制制依據(jù)3、施工工準(zhǔn)備4、施工工部署5、施工工方案6、確保保工程質(zhì)質(zhì)量的技技術(shù)組織織措施7、確保保安全生生產(chǎn)的技技術(shù)組織織措施8、保證證措施9、提高高工程質(zhì)質(zhì)量、保保證工期期、降低低工程造造價(jià)合理理化建議議10、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施11、交交通安全全保護(hù)措措施12、材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃13、雨雨天施工工的防護(hù)護(hù)措施14、安安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施施工措施施 工程概況況:1.本工工程燃?xì)鈿夤艿罏闉榈芈窆芄艿?,燃燃?xì)夤艿赖拦軓綖闉镈N440029900mm,PE管道道管徑為為DN3300440000m;管管材采用用流體輸輸送用無無縫鋼管管(GBB/T881633-200
2、08)。2.計(jì)劃劃施工工工期本工程計(jì)計(jì)劃開工工時(shí)間:20117年 8月7日,計(jì)計(jì)劃竣工工時(shí)間: 20017 年 99月 155日。3.施工工條件 (1)施工占占地、由由建設(shè)單單位配合合施工單單位協(xié)調(diào)調(diào)辦理。 (2)施工圖圖紙由建建設(shè)單位位按規(guī)定定提供給給施工單單位。 二、編制制依據(jù)本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)主要依依照以下下文件、圖紙、施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范等材材料進(jìn)行行編制1.1業(yè)業(yè)主提供供的資料料:施工工圖1.2施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)踏勘資資料1.3國國家和行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范1.3.1國家家有關(guān)法法律、法法規(guī)1.3.2管道道線路部部分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范1.3.3環(huán)境境及安全全部分的的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范1.4管管道線路路部分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
3、范范1)原原油和天天然氣工工程設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范 GBB501183-200042)輸輸氣管道道工程設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范 GGB5002511-200033)油油氣長輸輸管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GGB5003699-200064)石石油天然然氣工業(yè)業(yè)輸送鋼鋼管交貨貨技術(shù)條條件 第第2部分分:B級(jí)級(jí)鋼管 GB/T97711.2-1199995)油油氣輸送送管道穿穿越工程程設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范 GBB 5004233-200076)油油氣輸送送管道穿穿越工程程施工規(guī)規(guī)范 GBB 5004244-200077)輸輸油(氣氣)鋼質(zhì)質(zhì)管道抗抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范 SY/T04450-200048)油油氣輸送送用鋼制制彎管 S
4、Y/T52257-200049)管管道干線線標(biāo)記設(shè)設(shè)置技術(shù)術(shù)規(guī)定 SY/T60064-1999410)石油天天然氣鋼鋼質(zhì)管道道無損檢檢測(cè) SSY/TT41009-22005511)鋼質(zhì)管管道及儲(chǔ)儲(chǔ)罐腐蝕蝕控制工工程設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范 SYY00007-11999912)鋼質(zhì)管管道焊接接及驗(yàn)收收 SY /T441033-2000613)關(guān)于處處理石油油管道和和天然氣氣管道與與公路相相互關(guān)系系的若干干規(guī)定(試行行)(778) 油油化管道道字4552號(hào)14)氣田地地面工程程設(shè)計(jì)節(jié)節(jié)能技術(shù)術(shù)規(guī)定 SSY/TT63331-11997715)油氣田田和長輸輸管道建建設(shè)項(xiàng)目目環(huán)境保保護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范SYJJ24-198
5、8716)砌體工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB502203-2000217)頂進(jìn)施施工法用用鋼筋混混凝土排排水管JC/T6440-11996618)石油天天然氣鋼鋼制管道道對(duì)接焊焊縫超聲聲波探傷傷及質(zhì)量量分級(jí)SY440655-93319)石油天天然氣鋼鋼制管道道對(duì)接焊焊縫射線線照相及及質(zhì)量分分級(jí)SSY40056-9320)石油建建設(shè)工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)輸輸油輸氣氣管道線線路工程程SYY/T004299-2000021)質(zhì)量管管理體系系要求22)職業(yè)安安全健康康管理體體系規(guī)范范23)城鎮(zhèn)燃燃?xì)庠O(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB5500228-22006624)城鎮(zhèn)燃燃?xì)廨斉渑涔こ淌┦┕ぜ?jí)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范CJJJ
6、333-200051.5類類似施工工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合我公公司在壓壓力管道道、煤氣氣管道及及天然氣氣管道方方面的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。1.6本本公司施施工技術(shù)術(shù)和人員員素質(zhì)情情況,施施工機(jī)械械裝備力力量,焊焊接和探探傷技術(shù)術(shù)力量,焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書等;1.7本本公司依依據(jù)GBB/T1190002:119988ISSO90001:199984質(zhì)量體體系生產(chǎn)產(chǎn)、安裝裝和服務(wù)務(wù)的質(zhì)量量保證模模式標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),所所制定的的質(zhì)量量保證手手冊(cè)和和程序序文件匯匯編三、施工工準(zhǔn)備3.1施施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備3.1.1收集集相關(guān)的的施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收收規(guī)范,以及業(yè)業(yè)主對(duì)管管道安裝裝工程的的具體要要求,對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范進(jìn)進(jìn)行學(xué)習(xí)習(xí),并貫貫
7、徹到作作業(yè)層; 施工工前編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì),施工工作業(yè)指指導(dǎo)書,按照要要求編制制工程進(jìn)進(jìn)度,質(zhì)質(zhì)量控制制依據(jù)IISO990022標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行行計(jì)劃。 3.1.2熟悉悉設(shè)計(jì)文文件、圖圖紙,組組織有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員進(jìn)行行圖紙內(nèi)內(nèi)部審核核,為設(shè)設(shè)計(jì)交底底,圖紙紙會(huì)審做做準(zhǔn)備,及時(shí)與與建設(shè)單單位聯(lián)系系,做好好圖紙會(huì)會(huì)審工作作,并做做好記錄錄。3.1.3組織織有關(guān)技技術(shù)人員員對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)踏勘,熟悉各各個(gè)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)路線,特殊地地段施工工。編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)以及相相關(guān)的施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書,并按按規(guī)定程程序進(jìn)行行審批。3.1.4與業(yè)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理單位位取得聯(lián)聯(lián)系,落落實(shí)各種種施工技技術(shù)
8、質(zhì)量量表格的的樣式,為施工工做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。3.1.5建立立工程檔檔案資料料,做到到檔案與與工程同同期進(jìn)行行。3.2材材料供應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備3.2.1組織織材料管管理人員員學(xué)習(xí)了了解相關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)要求。3.2.2向業(yè)業(yè)主單位位提供材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃,與業(yè)主主物資管管理部門門聯(lián)系辦辦理領(lǐng)料料手續(xù)。 3.22.3根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工實(shí)實(shí)際情況況配合業(yè)業(yè)主確定定臨時(shí)管管道堆場(chǎng)場(chǎng)。3.2.4編制制自購材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃并并按規(guī)定定向業(yè)主主及監(jiān)理理報(bào)批。3.2.5所有有進(jìn)場(chǎng)材材料必須須有合格格證,并并按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),及時(shí)時(shí)向監(jiān)理理報(bào)批,監(jiān)理檢檢驗(yàn)后確確認(rèn)合格格方可使使用。3.3施施工人員員及機(jī)具具準(zhǔn)備3.3.1成
9、立立項(xiàng)目部部配備項(xiàng)項(xiàng)目管理理人員,調(diào)用施施工能力力強(qiáng)的施施工隊(duì)伍伍,明確確施工任任務(wù)。詳詳見:項(xiàng)項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)配配置表及及勞動(dòng)力力計(jì)劃表表3.3.2根據(jù)據(jù)施工組組織、工工程量及及工期配配備所需需機(jī)具進(jìn)進(jìn)行施工工。所用用機(jī)具均均有維修修人員檢檢修保養(yǎng)養(yǎng)后,確確保機(jī)具具處于良良好的工工作狀態(tài)態(tài)再運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。3.3.3對(duì)全全體人員員進(jìn)行安安全及質(zhì)質(zhì)量施工工培訓(xùn),組織各各工種的的崗位培培訓(xùn),所所有特殊殊工種施施工人員員均持證證上崗。3.3.4編制制人員及及機(jī)具的的調(diào)遣計(jì)計(jì)劃并組組織實(shí)施施。3.4現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備3.4.1辦理理施工臨臨設(shè)及施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水、電電、訊、路的使使用許可可和相關(guān)關(guān)手續(xù)。3.4
10、.2實(shí)施施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安安全防護(hù)護(hù)和環(huán)保保措施。3.1.2進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)施施工平面面布置以以及各種種標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌制制作。3.1.3對(duì)于于地上障障礙物施施工單位位在開挖挖前根據(jù)據(jù)掘路許許可證要要求,設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)圍欄、設(shè)禁止止通行標(biāo)標(biāo)志、紅紅燈、警警示牌等等,地上上障礙物物在機(jī)械械開挖前前應(yīng)先行行清除,包括沿沿途建筑筑物、垃垃圾、廢廢土堆、伐樹等等。3.4.5對(duì)于于地下障障礙隨著著城市建建設(shè)的不不斷發(fā)展展,各種種管線縱縱橫交錯(cuò)錯(cuò),稍有有不慎將將造成巨巨大損失失,所以以在開挖挖前,首首先摸清清地下管管網(wǎng)的情情況,按按照縱斷斷圖中提提供的障障礙物位位置,垂垂直于障障礙物方方向,先先用人工工找到準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置、
11、深度度、走向向,必要要時(shí)會(huì)同同有關(guān)部部門進(jìn)行行處理,并妥善善保護(hù)后后,方可可進(jìn)行全全面開挖挖。3.4.6對(duì)于于地下管管線的保保護(hù)跨越越溝槽的的雨水、污水及及通訊、供熱、電氣等等管線,均需保保護(hù)。根根據(jù)不同同跨度選選擇D2200和和D3000鋼管管作橫梁梁,用三三合一88#鉛絲絲和66鋼筋做做吊繩,將跨越越管線分分別承吊吊,吊繩繩間距為為1m,下襯11m長550mmm厚的木木板,派派專人檢檢查吊繩繩的牢固固情況,發(fā)現(xiàn)情情況及時(shí)時(shí)修正。3.4.7根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況,將將整個(gè)線線路按自自然段為為界,分分段流水水施工,設(shè)立砼砼集中攪攪拌站或或商品砼砼、機(jī)具具設(shè)備周周轉(zhuǎn)材料料的存放放場(chǎng)地及及施工人人員居住
12、住辦公位位置。臨臨時(shí)材料料堆場(chǎng)、臨時(shí)用用電電源源位置以以及進(jìn)管管下管吊吊車信道道作好規(guī)規(guī)劃,并并按規(guī)劃劃與甲方方代表和和監(jiān)理工工程師協(xié)協(xié)商同意意后實(shí)施施。3.4.8開工工前,按按照建設(shè)設(shè)單位給給定的永永久性及及臨時(shí)性性測(cè)量坐坐標(biāo)點(diǎn)和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交接,施工單單位派專專職測(cè)量量人員予予以校核核,復(fù)測(cè)測(cè)高程點(diǎn)點(diǎn)的閉合合差,按按平面圖圖的規(guī)劃劃,測(cè)出出占地范范圍,并并按一定定的距離離布點(diǎn),組成測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng),控控制網(wǎng)采采用方格格網(wǎng),設(shè)設(shè)經(jīng)緯坐坐標(biāo)樁及及水平基基準(zhǔn)樁。根據(jù)圖圖紙及水水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)測(cè)放溝槽槽上、下下口灰線線,將機(jī)機(jī)械施工工易碰樁樁(包括括中心樁樁、折點(diǎn)點(diǎn)樁等)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)都要要引出機(jī)機(jī)械活動(dòng)
13、動(dòng)區(qū)域之之外,設(shè)設(shè)置標(biāo)記記加以保保護(hù),凡凡施工用用各種測(cè)測(cè)量儀器器,必須須在檢驗(yàn)驗(yàn)期限內(nèi)內(nèi),計(jì)量量器具使使用按照照檢驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備控控制程序序執(zhí)行行。3.4.9現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)電源采采用移動(dòng)動(dòng)發(fā)電機(jī)機(jī)。3.5臨臨時(shí)設(shè)施施的準(zhǔn)備備3.1.1根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分布布情況,項(xiàng)目部部各個(gè)施施工隊(duì)生生活設(shè)施施充分利利用當(dāng)?shù)氐孛裼迷O(shè)設(shè)施,以以公路主主干線附附近租用用滿足施施工人員員生活住住宿及辦辦公用房房。3.5.2材料料堆場(chǎng)及及工具倉倉庫應(yīng)派派專人看看守。同同時(shí)設(shè)可可拆卸帳帳篷一個(gè)個(gè)。四、施工工部署我公司為為了圓滿滿完成工工程施工工任務(wù),按照機(jī)機(jī)構(gòu)簡練練、作風(fēng)風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、職責(zé)分分明、統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮的原則則,項(xiàng)目
14、目經(jīng)理部部全權(quán)代代表太原原市安裝裝工程有有限公司司行使施工合合同規(guī)規(guī)定的權(quán)權(quán)力,履履行施施工合同同的責(zé)責(zé)任和義義務(wù)。并并按照企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)辦法負(fù)負(fù)責(zé)工程程的施工工組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制和和對(duì)外聯(lián)聯(lián)絡(luò)等職職能。1、主要要工程量量:序號(hào)名 稱稱型 號(hào)號(hào) 規(guī)規(guī) 格格單 位位數(shù) 量量備 注注13PE鋼鋼管DN4225.99X8.0(220#)米290002鋼制閥門門DN4000雙放放散 (20#)個(gè)13彎頭DN4000(220#)個(gè)44三通DN4000(220#)個(gè)25法蘭DN4000(220#)個(gè)26PE管DN3000米400002、機(jī)械械計(jì)劃:(見機(jī)機(jī)械配備備表)序號(hào)機(jī)具名稱稱型號(hào)及規(guī)
15、規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)2301臺(tái)2吊車25噸1臺(tái)3錨桿鉆機(jī)機(jī)1臺(tái)4空氣壓縮縮機(jī)1.1mm/mmin1臺(tái)5電動(dòng)鋼絲絲刷10臺(tái)6電、氬弧弧焊機(jī)400SST4臺(tái)7焊條保溫溫筒2臺(tái)8角向磨光光機(jī)S1MJJ-12254臺(tái)9千斤頂5噸2臺(tái)10鏈條葫蘆蘆5T4套11全自動(dòng)PPE焊機(jī)機(jī)Dn31151臺(tái)4.1施施工機(jī)構(gòu)構(gòu)組織公司組建建鄉(xiāng)寧城網(wǎng)網(wǎng)施工工工程項(xiàng)目目部,工工程項(xiàng)目目經(jīng)理部部作為本本公司的的派出機(jī)機(jī)構(gòu),行行使現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理職職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理理部要按按照公司司質(zhì)量體體系要求求組織施施工和管管理,認(rèn)認(rèn)真落實(shí)實(shí)QG/TA229.001220066質(zhì)量量保證手手冊(cè)中中規(guī)定的的質(zhì)量職職責(zé)和公公司的質(zhì)質(zhì)量方針針和質(zhì)量量
16、目標(biāo)。 施工組織織指導(dǎo)思思想是貫貫徹公司司壓力管管道安裝裝質(zhì)量保保證體系系,加強(qiáng)強(qiáng)工序控控制,確確保安全全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、按期期完成施施工任務(wù)務(wù)。 1、部部門職責(zé)責(zé)1.1、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部對(duì)整個(gè)工工程的質(zhì)質(zhì)量、安安全、進(jìn)進(jìn)度、環(huán)環(huán)保等方方面負(fù)全全責(zé),對(duì)對(duì)工程施施工進(jìn)行行總體協(xié)協(xié)調(diào)管理理,負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)業(yè)主主、監(jiān)理理、地方方政府等等部門的的聯(lián)系工工作。1.2、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理(1)全全面負(fù)責(zé)責(zé)組織工工程的實(shí)實(shí)施,對(duì)對(duì)工程的的質(zhì)量、進(jìn)度和和HSEE負(fù)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任。(2)組組織編制制項(xiàng)目施施工實(shí)施施計(jì)劃,確保按按期完工工。(3)組組織制定定項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制及其其它制度度,并確確保其實(shí)實(shí)施。(4)組組織調(diào)動(dòng)動(dòng)施工單
17、單位的人人員、設(shè)設(shè)備,解解決施工工中的重重大問題題。(5)組組織協(xié)調(diào)調(diào)和業(yè)主主、監(jiān)理理、地方方及其它它施工單單位的關(guān)關(guān)系。1.3項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理(1)負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目施工組組織與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理。(2)參參與項(xiàng)目目重大問問題的討討論與決決策。(3)組組織各項(xiàng)項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。(4)按按項(xiàng)目實(shí)實(shí)施計(jì)劃劃組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工,組織織解決現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工問題。(5)組組織協(xié)調(diào)調(diào)各部施施工、合合理調(diào)配配施工力力量,組組織平衡衡、調(diào)整整施工計(jì)計(jì)劃內(nèi)。(6)參參與組織織竣工檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收,組組織編制制保投產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)內(nèi),并組組織實(shí)施施。1.4項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師(1)負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目技術(shù)和和質(zhì)量管管理,對(duì)對(duì)重大技技術(shù)質(zhì)量量問題的的
18、解決進(jìn)進(jìn)行決策策。(2)負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目的培訓(xùn)訓(xùn)工作。(3)組組織實(shí)施施新技術(shù)術(shù)、新材材料、新新工藝的的推廣應(yīng)應(yīng)用。(4)參參與項(xiàng)目目重大問問題的討討論與決決策。1.5生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)組(1)參參與組織織有關(guān)施施工準(zhǔn)備備工作。(2)組組織內(nèi)部部圖紙會(huì)會(huì)審和技技術(shù)交底底,編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)和施工工技術(shù)方方案、措措施。(3)檢檢查和監(jiān)監(jiān)督技術(shù)術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的的執(zhí)行。(4)按按公司制制度進(jìn)行行技術(shù)管管理,并并檢查所所屬施工工單位的的執(zhí)行情情況。(5)辦辦理設(shè)計(jì)計(jì)變更,處理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)問題,參與質(zhì)質(zhì)量事故故的分析析與處理理。(6)負(fù)負(fù)責(zé)竣工工資料的的實(shí)施及及施工計(jì)計(jì)劃的調(diào)調(diào)整。(7)參參與竣工工驗(yàn)收。(8)
19、參參與組織織工程的的實(shí)施及及施工計(jì)計(jì)劃的調(diào)調(diào)整。(9)參參與組織織人員和和設(shè)備的的調(diào)遷及及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)動(dòng)。(10)協(xié)調(diào)各各單位的的關(guān)系,處理解解決現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工組組織問題題。(11)執(zhí)行公公司機(jī)動(dòng)動(dòng)資產(chǎn)管管理制度度,制定定項(xiàng)目設(shè)設(shè)備管理理制度。(12)參與組組織設(shè)備備的調(diào)遷遷及配備備。(13)編制設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃并負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施施。(14)組織防防腐管的的運(yùn)輸與與分配。(15)收集整整理施工工報(bào)表,定期上上報(bào)。1.6根根據(jù)工期期要求及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況,分段段進(jìn)行施施工。按按圖示尺尺寸長度度每段展展開施工工。 五、主要要施工方方案A土建建施工方方案一、工程程內(nèi)容:二、準(zhǔn)備備工作2.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1與
20、與建設(shè)單單位一同同了解地地下障礙礙物情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地下障障礙物應(yīng)應(yīng)作出專專門的處處理方案案。2.2協(xié)協(xié)同甲方方落實(shí)施施工用地地。3.土方方開挖4.1土土方開挖挖以人工工開挖為為主。4.2原原有道路路切割后后,廢棄棄土方棄棄于甲方方指定棄棄土地點(diǎn)點(diǎn)。由于于受場(chǎng)地地限制,商鋪兩兩側(cè)不能能堆土,需要土土方外棄棄。1.2回回填土按按設(shè)計(jì)要要求夯填填密實(shí)。質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求。8砌筑操操作施工工工藝B管網(wǎng)網(wǎng)施工方方案根據(jù)該工工程的特特點(diǎn)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件件、工期期狀況,合理地地安排施施工順序序,劃分分施工段段,各施施工段流流水施工工,處理理好施工工搭接,組織好好后勤供供應(yīng),是是加快施施工進(jìn)度度,確保保優(yōu)
21、質(zhì)、高速、安全、文明地地完成本本工程施施工任務(wù)務(wù)的關(guān)鍵鍵,本工工程總體體施工順順序如下下:測(cè)量量放線管溝開開挖管管線布管管PEE管焊接接PEE管焊口口檢測(cè)PE管管穿越閥門安安裝焊焊口防腐腐管線線吹掃管線試試壓回回填土方方警示示帶、電電子標(biāo)示示器敷設(shè)設(shè)竣工工掃尾交工驗(yàn)驗(yàn)收竣竣工資料料。 (一)測(cè)量放放線、管管溝開挖挖方案1、測(cè)量量放線1.1測(cè)測(cè)量、放放線人員員應(yīng)在測(cè)測(cè)量技術(shù)術(shù)人員主主持下參參加線路路交狀工工作,測(cè)測(cè)量儀器器應(yīng)經(jīng)法法定計(jì)量量部門校校驗(yàn)合格格且在有有效期內(nèi)內(nèi)方可使使用。1.2設(shè)設(shè)計(jì)交樁樁后按施施工圖進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)核對(duì),根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行測(cè)測(cè)量放線線、打百百米樁及及轉(zhuǎn)角樁樁,并撒撒白灰
22、線線。控制制樁上注注明樁號(hào)號(hào)、里程程、高程程,轉(zhuǎn)角角樁應(yīng)注注明角度度,彈性性敷設(shè)段段還應(yīng)注注明外矢矢距及切切線長,在地形形起伏段段還應(yīng)打打加密樁樁。1.3根根據(jù)實(shí)際際要求,在測(cè)量量放線時(shí)時(shí),根據(jù)據(jù)管道線線路部分分所在地地區(qū)等級(jí)級(jí)不同,在各地地區(qū)等級(jí)級(jí)分界處處栽樁作作出標(biāo)記記;在不不同規(guī)格格、不同同防腐絕絕緣等級(jí)級(jí)的管材材的分界界點(diǎn)上作作出明顯顯標(biāo)志。1.4為為保證測(cè)測(cè)量的可可追溯性性,在施施工作業(yè)業(yè)帶清掃掃前應(yīng)對(duì)對(duì)各控制制樁進(jìn)行行復(fù)測(cè)和和移植,并做好好記錄。1.5對(duì)對(duì)地勢(shì)起起伏較大大的地段段,在管管溝開挖挖前,應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的轉(zhuǎn)角角和坡度度打平面面轉(zhuǎn)角樁樁與縱向向變坡臨臨時(shí)控制制樁,在在
23、臨時(shí)控控制樁上上應(yīng)注明明高程和和管溝深深度。1.6詳詳細(xì)記錄錄熱煨彎彎管部位位和角度度,并統(tǒng)統(tǒng)計(jì)用量量。1.7放放線中發(fā)發(fā)現(xiàn)的隱隱蔽障礙礙物應(yīng)在在與管道道交叉點(diǎn)點(diǎn)兩側(cè)作作出明顯顯標(biāo)志,注明其其深度和和名稱,并向業(yè)業(yè)主或有有關(guān)部門門匯報(bào)。1.8及及時(shí)填寫寫測(cè)量放放線成果果記錄,并向監(jiān)監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。1.9移移樁:放放線后在在施工作作業(yè)帶清清理前將將中心樁樁平移至至堆管側(cè)側(cè)距臨時(shí)時(shí)占地邊邊界0.2m處處。對(duì)移移樁困難難地段,可采用用增加引引導(dǎo)樁、參照物物標(biāo)記等等方法來來確定原原位置。1.100掃線后后,在管管線中心心線每隔隔20mm打上一一個(gè)加密密樁。按按照設(shè)計(jì)計(jì)給出的的轉(zhuǎn)角參參數(shù),放放出轉(zhuǎn)角
24、角處(水水平和縱縱向)的的始點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn),打上相相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)記樁。1.111施工測(cè)測(cè)量放線線允許誤誤差應(yīng)符符合以下下規(guī)定:a、長度度測(cè)量誤誤差為1%;b、角度度測(cè)量誤誤差為2;c、標(biāo)高高測(cè)量誤誤差為+50-1000mmm。1.122放線過過程中,當(dāng)管線線經(jīng)過地地面及地地下障礙礙物地段段時(shí)應(yīng)與與地方有有關(guān)部門門和人員員取得聯(lián)聯(lián)系,共共同看線線,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn),對(duì)局部部線路與與當(dāng)?shù)匕l(fā)發(fā)展有重重大爭議議地段,應(yīng)及時(shí)時(shí)向監(jiān)理理或業(yè)主主反映,由業(yè)主主、監(jiān)理理和設(shè)計(jì)計(jì)方與地地方有關(guān)關(guān)部門協(xié)協(xié)商解決決。2、管溝溝開挖措措施3.1與與其它管管線、先先纜交叉叉時(shí),管管溝開挖挖前應(yīng)向向使用單單位了解解其具體體走向和和
25、位置,并結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)的的標(biāo)志樁樁,將其其與新建建管線交交叉點(diǎn)附附近用灰灰線作出出明顯標(biāo)標(biāo)記,管管溝開挖挖時(shí)采用用人工開開挖式。3.2開開挖前應(yīng)應(yīng)向施工工人員做做好管溝溝斷面、推土位位置、地地下隱蔽蔽物分布布情況及及施工技技術(shù)要求求等交底底工作,并指定定專人配配合。3.3管管溝開挖挖前應(yīng)將將控制樁樁移到推推土一側(cè)側(cè)的占地地邊界內(nèi)內(nèi),推土土?xí)r不得得將控制制樁埋入入土內(nèi)。3.4管管溝開挖挖時(shí)不可可兩邊拋拋土,應(yīng)應(yīng)將開挖挖的土方方堆放到到布管的的另一側(cè)側(cè),且距距溝邊不不得小于于1m。3.5當(dāng)當(dāng)遇到地地下構(gòu)筑筑物及其其它障礙礙時(shí),應(yīng)應(yīng)與有關(guān)關(guān)單位協(xié)協(xié)商制定定安全技技術(shù)措施施,并派派人到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督。3.6
26、推推土?xí)r應(yīng)應(yīng)注意將將表層熟熟土和底底層生土土分層堆堆放。3.7挖挖溝時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)放放線樁來來確定溝溝深,推推土?xí)r應(yīng)應(yīng)注意不不要覆蓋蓋或破壞壞放線樁樁,以便便檢查溝溝深。3.8當(dāng)當(dāng)管溝通通過陡坎坎、斜坡坡時(shí)要防防止管溝溝土壤被被水沖刷刷流失,可根據(jù)據(jù)地形和和水文地地質(zhì)條件件做好地地表水的的排放、挖截水水溝、設(shè)設(shè)置截水水墻等措措施。管管溝開挖挖與管道道下溝的的時(shí)間間間隔不宜宜太長,應(yīng)配合合管段組組裝進(jìn)度度適時(shí)開開挖以免免積水、塌方。3.9管管溝開挖挖時(shí)其段段面尺寸寸必須準(zhǔn)準(zhǔn)確,溝溝底平直直,溝內(nèi)內(nèi)無塌方方、無積積水、無無各種油油類及雜雜物,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角符合合設(shè)計(jì)要要求。3.100在水文文地質(zhì)條條件不良良地
27、段,管溝邊邊坡應(yīng)試試確定,挖深超超過5米米的管溝溝,可將將邊坡適適當(dāng)放緩緩或加筑筑平臺(tái)。3.111地下水水位小于于管溝深深度地段段及溝深深超過55米的管管溝開挖挖,應(yīng)根根據(jù)采用用的施工工方法(明渠排排水、井井點(diǎn)降水水、管溝溝加支撐撐、打排排樁、濕濕地機(jī)械械開挖等等),在在開挖前前做坡比比試驗(yàn),由監(jiān)理理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)認(rèn)定,批批準(zhǔn)后方方可實(shí)施施。3.122挖完成成的溝,自檢合合格后,邀請(qǐng)業(yè)業(yè)主(監(jiān)監(jiān)理)驗(yàn)驗(yàn)收,并并及時(shí)填填寫測(cè)量量成果記記錄。3.133據(jù)沿線線地形、工程地地質(zhì)等情情況,確確定管道道埋深。(二)、運(yùn)、布布管方案案1、管道道運(yùn)輸及及保管措措施1.1管管道運(yùn)輸輸考慮采采用汽車車運(yùn)輸,管材運(yùn)運(yùn)至臨
28、時(shí)時(shí)堆管場(chǎng)場(chǎng),需專專人對(duì)防防腐層、管口等等部位逐逐根進(jìn)行行檢驗(yàn),有問題題的鋼管管可現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處理,不能處處理的需需報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可可,或拉拉回處理理。1.2堆堆放在臨臨時(shí)堆管管場(chǎng)的防防腐管應(yīng)應(yīng)同向、分層碼碼垛堆放放,堆管管高度不不宜超過過3層,應(yīng)根據(jù)據(jù)防腐管管規(guī)格、級(jí)別分分類堆放放,底部部應(yīng)墊軟軟墊層支支承(墊墊枕木或或麻袋裝裝細(xì)土,墊枕木木時(shí),枕枕木上應(yīng)應(yīng)包覆膠膠皮),墊高2200mmm以上上。管端端距端部部支承的的距離為為1.221.8m,三道管管垛支承承均勻?qū)?duì)稱地配配置,以以便使荷荷載分部部均勻,管垛兩兩側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)置穩(wěn)固固的楔型型物,以以防滾管管。1.3管管子裝卸卸使用專專用吊具具或管帶帶,其
29、吊吊具不得得對(duì)絕緣緣層造成成損傷,不得對(duì)對(duì)管端造造成破壞壞。吊具具與鋼管管接觸部部分的弧弧度應(yīng)與與鋼管弧弧度相同同,且用用2mmm厚銅皮皮包裹,吊具強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿滿足起吊吊要求。與管子子接觸的的表面要要襯上橡橡膠或其其它軟材材料,裝裝卸時(shí)輕輕吊輕放放,嚴(yán)禁禁摔、撞撞、磕、碰。吊吊鉤或吊吊帶要有有足夠的的強(qiáng)度且且防滑,確保使使用安全全,裝卸卸過程中中要注意意保護(hù)管管口,不不得使管管口產(chǎn)生生任何豁豁口與傷傷痕。1.4在在臨時(shí)堆堆場(chǎng)裝卸卸過程中中要注意意四周,吊車要要避開電電力線、通訊線線和其它它地面及及地下設(shè)設(shè)施,確確保施工工安全。所有機(jī)機(jī)具和設(shè)設(shè)備的任任何部位位與架空空電力線線路的安安全距離離要符合
30、合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。11KV以以下電力力線路,安全距距離大于于1.55m,11355KV電電力線路路,安全全距離大大于3mm。1.5當(dāng)當(dāng)臨時(shí)堆堆場(chǎng)位于于靠近村村鎮(zhèn)路口口時(shí),應(yīng)應(yīng)在醒目目位置設(shè)設(shè)置安全全警告標(biāo)標(biāo)志,嚴(yán)嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員靠靠近堆管管場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)管管材大批批量集中中堆放應(yīng)應(yīng)有專人人看管。2、管材材倒運(yùn)、布管一一般措施施2.1由由于施工工區(qū)域地地形起伏伏不大,運(yùn)、布布管應(yīng)從從材料臨臨時(shí)堆場(chǎng)場(chǎng)到施工工作業(yè)帶帶及各個(gè)個(gè)臨時(shí)堆堆料點(diǎn)。倒運(yùn)管管材時(shí),起重設(shè)設(shè)備主要要考慮112T汽汽車吊,運(yùn)輸車車輛、拉拉管運(yùn)具具或軌道道及拉管管立柱與與防腐管管接觸處處需綁扎扎廢舊輪輪胎或草草袋。2.2根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地
31、形地地貌,采采用汽車車、人工工抬管相相接合的的方式進(jìn)進(jìn)行倒運(yùn)運(yùn)。2.3布布管時(shí)管管道與管管溝邊線線的敬距距應(yīng)不小小于1.0m。2.4在在坡度較較大的溝溝邊布管管時(shí),應(yīng)應(yīng)在管子子的兩端端及兩側(cè)側(cè)采取穩(wěn)穩(wěn)管措施施,如在在管子的的兩側(cè)塞塞墊裝土土草袋,在兩端端用木樁樁固定阻阻擋以及及錨固等等,防止止管子下下滑和滾滾動(dòng),并并注意不不得破壞壞管道面面層。2.5運(yùn)運(yùn)到工地地上的管管應(yīng)盡量量堆放在在施工作作業(yè)帶地地勢(shì)較高高處并均均勻布置置管垛、每垛管管數(shù)量不不宜超過過30根根,露天天存放時(shí)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過33個(gè)月,否則應(yīng)應(yīng)采取保保護(hù)措施施。(三)管管道安裝裝1.1鋼鋼管焊接接安裝1.1.1一般般要求1. 凡凡
32、參加燃燃?xì)夤艿赖篮附拥牡暮腹?,需?zhí)行行有關(guān)國國家部門門頒發(fā)的的合格證證,且在在合格范范圍內(nèi)從從事焊接接工作。2.管材材、管件件及設(shè)備備在安裝裝前應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求核對(duì)對(duì)質(zhì)量證證明書、合格證證,核對(duì)對(duì)無誤后后進(jìn)行外外觀檢查查,其內(nèi)內(nèi)外表面面應(yīng)無疤疤痕、裂裂紋、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕等缺陷陷,方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。3. 管管道組對(duì)對(duì)前,用用拖布清清除管內(nèi)內(nèi)雜物,保證管管內(nèi)干凈凈、干燥燥。4.管道道組對(duì)前前,用電電火花檢檢測(cè)儀對(duì)對(duì)管道外外壁防腐腐層進(jìn)行行檢測(cè),電火花花擊穿處處(防腐腐層損傷傷部位)用粘膠膠帶進(jìn)行行補(bǔ)傷。5. 檢檢查管端端坡口角角度,是是否完好好無損;管端部部橢圓度度是否超超標(biāo),若若超標(biāo),應(yīng)用液液壓胎具具校
33、正,若管端端變形嚴(yán)嚴(yán)重,則則應(yīng)切除除。6. 下下班前,將焊接接管段兩兩端用盲盲板封堵堵,防腐腐膠帶纏纏繞,防防止管道道進(jìn)水進(jìn)進(jìn)土。1.1.2 焊焊接工藝藝要求1.1.2.11氬電聯(lián)聯(lián)焊工藝藝要求如如下:1. 焊焊工在正正式施焊焊前,應(yīng)應(yīng)明確了了解焊接接材質(zhì)、使用使使用焊條條的牌子子、規(guī)格格、烘烤烤溫度、焊前預(yù)預(yù)熱、施施焊過程程中的層層間溫度度等達(dá)到到要求后后,考慮慮好施工工過程中中的所要要采取的的技術(shù)措措施,不不得擅自自改變工工藝要求求;2. 焊焊接材料料的選用用a. 應(yīng)考考慮焊接接接頭的的抗裂性性能;b. 應(yīng)考考慮母材材金屬的的化學(xué)成成分、機(jī)機(jī)械性能能、板厚厚;c. 應(yīng)考考慮焊條條的工藝藝性
34、能;d. 如同同種鋼材材焊 接接時(shí),應(yīng)應(yīng)考慮焊焊縫金屬屬與母材材金屬的的機(jī)械性性能,化化學(xué)成分分相匹配配,且工工藝性能能應(yīng)好;e. 焊條條直徑選選擇: 板板厚 焊條條直徑S4mmm 2.5mmm S 44122mm3.004.00mm S 12mm 4.0mmmf. 焊焊條的要要求: 除除具有使使用說明明書外,還應(yīng)有有質(zhì)檢(量)證證書及合合格證、出廠時(shí)時(shí)間; 焊焊條存放放過久(一年以以上),藥皮開開裂、發(fā)發(fā)霉或受受潮,禁禁止使用用;g. 擔(dān)擔(dān)任施焊焊的焊工工,應(yīng)熟熟悉常用用各種藥藥皮焊條條的代號(hào)號(hào)及電源源種類,焊條使使用的極極性選擇擇,應(yīng)參參照所選選取用焊焊條用焊焊條說明明書確定定,如電電源要
35、求求用直流流電時(shí),都應(yīng)直直流反接接(即焊焊條端為為正極);h施焊焊前,焊焊條的烘烘烤應(yīng)遵遵循下列列要求: 按使用用說明書書要求溫溫度烘烤烤;低氫型型(堿性性)應(yīng)以以過3550CC3880CC烘烤223小小時(shí),保保持3550CC狀態(tài)下下恒溫備備用,使使用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須用用保溫桶桶裝存,使用一一根取出出一根。焊條重重復(fù)烘烤烤不應(yīng)超超過叁次次;i. 氬氬弧焊打打底,采采用焊絲絲H088MN22SIAA,施焊焊前徹底底清除焊焊絲表面面油、水水、銹。3. 焊焊前準(zhǔn)備備:清潔坡口口。施焊焊前,應(yīng)應(yīng)對(duì)坡口口兩側(cè)550mmm處范圍圍內(nèi)的油油污、水水、銹跡跡等清理理干凈;坡口的幾幾何尺寸寸,如坡坡口角度度、間隙隙、
36、邊等等應(yīng)滿足足施焊的的要求;焊接采用用手工鎢鎢極氬弧弧焊打底底,手工工電弧焊焊填充、蓋面。組對(duì)點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí),起止處處均應(yīng)圓圓滑,不不宜過陡陡,施焊焊時(shí)應(yīng)用用砂輪打打磨,避避免造成成未焊透透;點(diǎn)焊時(shí),因熱量量低,應(yīng)應(yīng)增大電電流,其其值約為為焊接電電流的確確10%200%;點(diǎn)焊組對(duì)對(duì)時(shí),可可使用外外對(duì)口裝裝置,為為避免組組對(duì)應(yīng)力力應(yīng)嚴(yán)禁禁強(qiáng)力組組對(duì)。4.焊接接要求選擇焊接接電流、電壓、焊速等等規(guī)范條條件時(shí),并非獨(dú)獨(dú)立參數(shù)數(shù),應(yīng)綜綜合考慮慮(形狀狀系數(shù)、熔合、線解量量),電電流以平平焊為基基準(zhǔn)值,立仰可可降低110%;焊接層數(shù)數(shù)原則上上根據(jù)板板厚決定定,每層層厚度以以34mmm為宜,焊縫高高(余高高)參
37、照照H=tt+(334)/3.5(HH:焊縫縫高mmm,t:板厚mmm );當(dāng)施焊環(huán)環(huán)境溫度度低于00C時(shí)時(shí),應(yīng)預(yù)預(yù)熱;施焊環(huán)境境應(yīng)滿足足下列條條件或有有相應(yīng)的的防護(hù)措措施保證證,否則則嚴(yán)禁施施焊;風(fēng)速:手工焊焊:8m/S;氬氬弧焊:2m/S相對(duì)濕濕度90%檢查焊口口是否正正常,極極性是否否正確,連接是是牢固;引弧時(shí)一一般宜在在坡口內(nèi)內(nèi),盡量量采用短短弧焊接接,弧距距333.5 mm為為宜,多多層焊接接時(shí),層層間接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開,焊弧弧時(shí),應(yīng)應(yīng)注意填填滿弧坑坑;不能在母母材表面面引弧和和檢查施施焊電流流,只能能沿焊口口引弧。5.焊后后處理焊接完成成后,焊焊工應(yīng)清清除焊道道兩側(cè)表表面熔渣渣、飛濺濺
38、物;對(duì)焊縫、外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有氣孔孔、咬邊邊、夾渣渣等表面面缺陷應(yīng)應(yīng)立即處處理;外觀檢查查焊縫邊邊緣應(yīng)圓圓滑過渡渡到母材材,合格格后,才才可進(jìn)行行探傷檢檢測(cè) ,如探傷傷不合格格,必須須立即返返修。(四)、天然氣氣管道PPE管施施工方法法:PE管清清理管管口加工工PE管組對(duì)管管道焊接接與檢驗(yàn)驗(yàn)就位分分段組對(duì)對(duì)1、PEE管組裝裝前必須須進(jìn)行擦擦拭,用用潔凈的的棉布擦擦凈連接接面上的的污物,連接前前測(cè)量管管件的承承口長度度,并在在在插入入端標(biāo)出出插入深深度,用用潔凈的的棉布擦擦凈連接接工具上上的污物物。2、將待待焊管子子用夾具具固定在在機(jī)架上上,連接接前應(yīng)校校直兩對(duì)對(duì)應(yīng)的待待接管件件,使其其
39、在同一一軸線上上。3、PEE管道焊焊接3.1管管道、管管件應(yīng)有有出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告告,型號(hào)號(hào)及材質(zhì)質(zhì)性能應(yīng)應(yīng)一致,不同牌牌號(hào)材質(zhì)質(zhì)的連接接要做試試驗(yàn)驗(yàn)證證。3.2管管道熱熔熔或電熔熔連接的的環(huán)境溫溫度宜在在-545范圍內(nèi)內(nèi)。在環(huán)環(huán)境溫度度低于-5或或風(fēng)力大大于5級(jí)級(jí)的條件件下進(jìn)行行熱熔或或電熔連連接操作作時(shí),應(yīng)應(yīng)采取保保溫、防防風(fēng)措施施,并應(yīng)應(yīng)調(diào)整連連接工藝藝。3.3使使用專用用的熱熔熔對(duì)接機(jī)機(jī)具。PE管熱熱熔對(duì)接接焊通常常分三個(gè)個(gè)階段,加熱段段、切換換段、對(duì)對(duì)接段,根據(jù)管管子的不不同規(guī)格格和截面面積制定定其焊接接參數(shù)。3.5 焊接工工藝的三三個(gè)重要要參數(shù):溫度、壓力、時(shí)間。3.6 PE管管的對(duì)接
40、接最佳溫溫度為2200-2300,通通常焊接接溫度定定為2110110,PE管管的聚合合物分子子在這個(gè)個(gè)溫度條條件下才才能進(jìn)行行熔合纏纏繞,這這樣的焊焊接效果果最佳,強(qiáng)度最最高。焊焊接溫度度的過高高將導(dǎo)致致PE管管材料的的結(jié)構(gòu)變變化,焊焊接溫度度的過低低都將導(dǎo)導(dǎo)致焊接接質(zhì)量降降低。3.7 PE管管加熱時(shí)時(shí)間的確確定為:焊接端端面平整整后100壁厚厚(mmm)秒 。加熱時(shí)間間的長短短,決定定焊接的的質(zhì)量;是否能能將溫度度均勻傳傳遞到焊焊接面及及一定深深度,在在轉(zhuǎn)換的的階段保保持最佳佳的焊接接溫度。管端面面溶化的的最佳時(shí)時(shí)間,是是隨著需需要加熱熱的面積積增大而而增大的的,更重重要的是是對(duì)流和和輻射
41、傳傳播的能能量,會(huì)會(huì)隨著管管壁厚度度的增加加而減小小。管端端面的不不平度,造成熱熱量的傳傳遞不均均勻,窩窩藏空氣氣,產(chǎn)生生氣孔,最終影影響焊接接質(zhì)量,所以需需要和壓壓力密切切的配合合,在加加熱的同同時(shí)施加加一定的的壓力,平整焊焊接面,促進(jìn)塑塑化,形形成理想想的焊接接面進(jìn)行行熱傳遞遞,然后后降壓吸吸熱。3.8 切換時(shí)時(shí)間的確確定:110秒內(nèi)內(nèi)盡可能地地縮短,其端面面冷卻非非??欤瑢?duì)接速速度慢直直接影響響焊接質(zhì)質(zhì)量。3.9 冷卻時(shí)時(shí)間的確確定:見見表1;1.11511.333壁厚厚(mmm)分鐘鐘。聚合物材材料的導(dǎo)導(dǎo)熱性差差,只有有金屬的的幾十分分之一,冷卻速速度相應(yīng)應(yīng)緩慢,在冷卻卻時(shí)間內(nèi)內(nèi)需要進(jìn)
42、進(jìn)行結(jié)晶晶,收縮縮,所以以要有充充分的時(shí)時(shí)間降到到結(jié)晶溫溫度,進(jìn)進(jìn)行充分分的結(jié)晶晶粒生長長,消除除內(nèi)應(yīng)力力,在一一定壓力力下冷卻卻,避免免焊接端端面有縮縮孔。3.100焊接壓壓力和冷冷卻壓力力根據(jù)焊焊接面的的截面積積0.15NN/mmm2;在2100100的溫溫度下,焊接時(shí)時(shí)間、壓壓力的取取值,可可以參照照德國焊焊接協(xié)會(huì)會(huì)DVSS 22207-95的的標(biāo)準(zhǔn)。4、PEE管焊接接操作檢查清潔潔熱板;聚四氟氟乙烯(PTEEF)涂涂層損壞壞需跟換換。其最最大粗糙糙度為22.5uum。4.1清清潔油路路接頭后后接通油油路。4.2檢檢查電源源、電壓壓、接地地后接通通電源,空轉(zhuǎn)排排氣。1.2熱熱板升溫溫,紅
43、燈燈亮后預(yù)預(yù)熱100分鐘,熱板表表面溫度度為211011。1.3安安裝與管管材規(guī)格格相符的的卡具(卡具要要求:卡卡具與管管子的焊焊接部位位不同心心度小于于2%)。管子子的不圓圓度55%。 4.5焊接接操作時(shí)時(shí)打開機(jī)機(jī)架,按按工藝要要求設(shè)置置吸熱時(shí)時(shí)間和冷冷卻時(shí)間間。 4.6卡管管(管件件);調(diào)調(diào)整同心心度,必必要時(shí)調(diào)調(diào)整浮動(dòng)動(dòng)懸掛裝裝置或用用輥杠支支架將管管墊平減減少摩擦擦力。 4.7放置置銑刀鎖鎖安全鎖鎖;啟動(dòng)動(dòng)銑刀,閉合機(jī)機(jī)架,調(diào)調(diào)整壓力力,端面面進(jìn)行銑銑削,形形成連續(xù)續(xù)屑后,降壓力力。打開開機(jī)架,開安全全鎖,取取出銑刀刀。4.8閉閉合機(jī)架架,a記記錄拖動(dòng)動(dòng)壓力(P0)。b檢檢查間隙隙0.
44、3mmm。c錯(cuò)錯(cuò)位量管壁厚厚10%。4.9加加壓到焊焊接壓力力檢查管管子是否否卡緊。如果未未卡緊或或調(diào)整管管子位置置,(需需重復(fù)33次)的的過程。4.100閉合機(jī)機(jī)架加壓壓到焊接接壓力(P1)=拖動(dòng)動(dòng)壓力(P0)+接縫縫壓力(P2)。觀察察管端凸凸起高度度,降壓壓到拖動(dòng)動(dòng)壓力(P0)同時(shí)按按吸熱計(jì)計(jì)時(shí)按鈕鈕,計(jì)時(shí)時(shí)開始。4.111蜂鳴器器響吸熱熱結(jié)束,打開機(jī)機(jī)架,迅迅速取出出熱板,立即閉閉合機(jī)架架,調(diào)整整壓力(P1),同時(shí)時(shí)按冷卻卻計(jì)時(shí)按按鈕。當(dāng)當(dāng)蜂鳴器器響,冷冷卻時(shí)間間到,降降壓力,松開卡卡具螺絲絲取管,進(jìn)行下下一循環(huán)環(huán)。5、焊接接的注意意事項(xiàng)1.1必必須測(cè)量量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)機(jī)電壓,保證電電壓
45、2220V,防毀機(jī)機(jī)。5.2必必須測(cè)量量加負(fù)載載后的電電壓、機(jī)機(jī)器外殼殼接地,保證人人身安全全。 5.3與焊焊接端面面接觸的的所有物物件必須須清潔,保證焊焊接質(zhì)量量。 5.4加熱熱板溫度度指示燈燈必須亮亮(紅色色),保保證焊接接溫度。 5.55卡管必必須留有有足夠的的距離,保證焊焊接端面面有效接接觸。 5.6銑削削時(shí)銑刀刀安全鎖鎖必須鎖鎖死,以以防銑刀刀飛出傷傷人。 5.7銑屑屑必須是是連續(xù)長長屑,保保證焊接接端面有有效接觸觸。5.8銑銑削完必必須先降降壓力,后打機(jī)機(jī)架,再再停銑刀刀防止端端面出臺(tái)臺(tái)階。5.9取取出銑刀刀、熱版版時(shí)不能能碰傷端端面,防防止翻邊邊不均勻勻有劃痕痕。1.100凸起要
46、要求的高高度必須須是圓周周,保證證焊接有有效面平平整。1.111焊接壓壓力必需需加入拖拖動(dòng)壓力力,保證證有效焊焊接面的的壓力值值。1.122熔融面面相接觸觸時(shí)嚴(yán)禁禁高壓碰碰撞,保保證焊接接質(zhì)量。1.133啟動(dòng)泵泵站時(shí),方向桿桿應(yīng)處于于中位,保證電電機(jī)無負(fù)負(fù)載啟動(dòng)動(dòng)。1.144安裝高高壓軟管管時(shí)接頭頭必須清清潔,防防止泥沙沙進(jìn)入液液壓系統(tǒng)統(tǒng)。1.155機(jī)器遠(yuǎn)遠(yuǎn)離酸堿堿或要有有防護(hù),保證機(jī)機(jī)器的使使用壽命命。1.166必須保保持機(jī)架架鍍鉻導(dǎo)導(dǎo)桿清潔潔勿劃傷傷,保證證不漏油油和損失失壓力值值。1.177熱板必必須清潔潔、無劃劃痕、無無油污及及粘異物物,保證證焊接質(zhì)質(zhì)量。1.188 NN68抗抗磨液壓
47、壓油六個(gè)個(gè)月更換換一次,勿因小小失大。1.199機(jī)器的的電子部部分不防防水,嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)水水,陰雨雨天施工工要有保保護(hù)。 5.20拆拆卸油管管必須泄泄壓,接接頭加防防塵帽,保證下下次安裝裝順利。 5.21電電容連接接時(shí),首首先用潔潔凈的棉棉布察凈凈連接面面上的污污物,用用螺旋刮刮刀將管管子端頭頭標(biāo)記段段刮好,插入管管件(承承口)內(nèi)內(nèi)至標(biāo)記記處,其其次將焊焊機(jī)導(dǎo)線線引至管管件兩級(jí)級(jí)接線柱柱上,開開始熱熔熔操作。應(yīng)嚴(yán)格格按照焊焊機(jī)說明明書的具具體步驟驟進(jìn)行熔熔接操作作。熔接接鞍型管管件時(shí)刮刮去管材材熔接區(qū)區(qū)域外表表面的氧氧化層,用專用用鉆孔工工具在主主管道上上鉆孔。鉆孔后后鉆到復(fù)復(fù)位,戴戴好管帽帽,拆
48、除除夾具。 5.222管道道連接結(jié)結(jié)束后,應(yīng)根據(jù)據(jù)下表中中有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行接頭質(zhì)質(zhì)量檢查查。不合合格者必必須反工工,返工工后從新新進(jìn)行接接頭質(zhì)量量檢查。 6、PPE管安安裝注意意事項(xiàng)1.1開開挖管段段覆土深深度為11.2mm,如有有調(diào)整不不得小于于1.00m。 6.22地下天天然氣管管道與建建、構(gòu)筑筑物或相相鄰管道道之間水水平、垂垂直安全全凈距應(yīng)應(yīng)滿足城鎮(zhèn)燃燃?xì)庠O(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范(GBB500028-20006)、聚乙乙烯燃?xì)鈿夤艿拦すこ碳夹g(shù)術(shù)規(guī)程(CJJJ633-20008)要求。在施工工中,如如遇障礙礙物,可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況在滿足足相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求下作適適當(dāng)調(diào)整整,并可可依據(jù)相相關(guān)規(guī)范范采取相相
49、應(yīng)安全全保護(hù)措措施(加加大壁厚厚、加套套管及砌砌墻保護(hù)護(hù))。 6.33管道的的管基應(yīng)應(yīng)為無尖尖硬土石石和無鹽鹽類的原原土層,當(dāng)原土土層有尖尖硬土石石和鹽土土?xí)r,應(yīng)應(yīng)鋪墊細(xì)細(xì)砂或細(xì)細(xì)土,細(xì)細(xì)砂或細(xì)細(xì)土的厚厚度不得得小于1150mmm。 6.44PE管管敷設(shè)時(shí)時(shí)宜蜿蜒蜒狀敷設(shè)設(shè),并可可隨地形形彎曲敷敷設(shè),盡盡量的減減少彎頭頭的數(shù)量量,繞開開電桿、閥井和和樹等障障礙物,當(dāng)管道道上無承承插接頭頭時(shí),PPE管道道彎曲半半徑:不不小于225倍公公稱直徑徑;有承承插接頭頭時(shí),PPE管道道彎曲半半徑不小小于1225倍公公稱直徑徑。 6.55對(duì)天然然氣管道道敷設(shè)時(shí)時(shí)在距管管頂5000mmm處,應(yīng)應(yīng)埋設(shè)警警示帶,
50、但不得得敷設(shè)于于路基和和路面里里。警示示帶宜采采用聚乙乙烯或不不易分解解的材料料制造,顏色應(yīng)應(yīng)為黃色色,且在在警示帶帶上印有有醒目、永久性性警示語語,警示示帶的寬寬度應(yīng)與與管徑相相適應(yīng);示蹤線線應(yīng)貼管管敷設(shè),并應(yīng)有有良好的的導(dǎo)電性性,有效效的電氣氣連接和和設(shè)置信信號(hào)源井井,。 6.66圖中采采用定向向鉆施工工的管段段,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行油氣輸輸送管道道穿越工工程設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB5504223-220077和油油氣輸送送管道穿穿越工程程施工規(guī)規(guī)范GGB5004244-20007。由于未未能獲得得該路地地質(zhì)勘探探資料,定向鉆鉆設(shè)計(jì)為為指導(dǎo)性性施工方方案,施施工前,必須先先確定土土壤條件件及地下下其他管管線布
51、置置情況后后,方可可采用定定向鉆施施工后,方可施施工。入入土角控控制在88%DD188%DD,出土土角控制制在4%D12%D為為宜,(穿越管管段的應(yīng)應(yīng)根據(jù)穿穿越地形形、地質(zhì)質(zhì)條件和和穿越管管段管徑徑大小來來確定)。根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘查查情況,可對(duì)穿穿越長度度進(jìn)行合合理調(diào)整整,最終終穿越管管線的長長度以實(shí)實(shí)際施工工長度為為準(zhǔn)。7、管道道吹掃及及管道強(qiáng)強(qiáng)度、氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)1、試驗(yàn)驗(yàn)的原則則:根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求,燃?xì)夤芄艿老冗M(jìn)進(jìn)行吹掃掃,然后后進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度、氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)。本工工程采用用清管球球進(jìn)行吹吹掃在管管道安裝裝、防腐腐、下溝溝、探傷傷等工序序經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后進(jìn)行。分段進(jìn)進(jìn)行吹掃掃,由我我公司與與監(jiān)理公
52、公司聯(lián)合合參加。1.1 吹掃掃要求:吹掃方向向一致吹掃口應(yīng)應(yīng)順管道道方向朝朝空曠地地帶的天天空。吹掃口指指向處不不得有人人或物,設(shè)安全全警戒區(qū)區(qū)。吹掃壓力力:不超超過0.3Mppa。反復(fù)吹掃掃,直至至干凈。由吹掃質(zhì)質(zhì)檢員作作好詳細(xì)細(xì)記錄。吹掃示意意圖見下下圖。 鋼質(zhì)質(zhì)管道吹吹掃、強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)裝置示示意圖12強(qiáng)強(qiáng)度、氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)要求如如下:1.燃?xì)鈿夤艿缽?qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為0.11Mpaa,試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)為為壓縮空空氣,試試驗(yàn)時(shí)間間為1小時(shí)。 2. 氣氣密性試試驗(yàn)壓力力為0.1Mppa,試試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)為壓縮縮空氣,試驗(yàn)保保證壓力力時(shí)間為為24小小時(shí)。在在試驗(yàn)之之前,把把強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力力通過放放散閥把把
53、壓力調(diào)調(diào)至試驗(yàn)驗(yàn)壓力,保持一一段時(shí)間間,管內(nèi)內(nèi)外達(dá)到到常溫,壓力穩(wěn)穩(wěn)定后,記時(shí)間間、溫度度、觀察察壓力表表讀數(shù),穩(wěn)壓224小時(shí)時(shí),當(dāng)壓壓力降小小于1333paa為合格格,修正正壓力降降應(yīng)按下下式計(jì)算算。. 允允許壓降降: 式中中 P修正壓壓力降(Pa);H1、 H2試試驗(yàn)開始始和結(jié)束束時(shí)的壓壓力計(jì)讀讀數(shù)(PPa);B1、BB2試試驗(yàn)開始始和結(jié)束束時(shí)的氣氣壓計(jì)讀讀數(shù)(PPa);t1、tt2試試驗(yàn)開始始和結(jié)束束時(shí)的管管內(nèi)溫度度()。3.試壓壓過程:.試壓壓前的準(zhǔn)準(zhǔn)備:a、管道道的吹掃掃及試驗(yàn)驗(yàn)所用設(shè)設(shè)備和儀儀表的精精度符合合圖紙要要求和有有關(guān)規(guī)定定。b、試驗(yàn)驗(yàn)按圖紙紙及本章章各節(jié)的的要求,對(duì)管道道
54、及附件件的安裝裝進(jìn)行全全面檢驗(yàn)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后,方方可進(jìn)行行。c、試壓壓盲板壓力表表頭進(jìn)進(jìn)氣點(diǎn)均均已準(zhǔn)備備完畢,試壓系系統(tǒng)已檢檢查完畢畢并符合合試壓要要求。d、在端端頭處用用盲板對(duì)對(duì)管路系系統(tǒng)進(jìn)行行封閉。并在起起始點(diǎn)加加裝壓力力表,在在方便的的地方設(shè)設(shè)置空壓壓機(jī)進(jìn)氣氣系統(tǒng)。e、吹掃掃在試壓壓前進(jìn)行行。設(shè)備備在吹掃掃試壓壓合格后后才可進(jìn)進(jìn)行全面面安裝。f、試壓壓前已通通知有關(guān)關(guān)單位試試壓的時(shí)時(shí)間地地點(diǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備好所所有的試試壓資料料。4.試壓壓設(shè)備:a、空氣氣壓縮機(jī)機(jī)1.11 m/miin 一臺(tái)臺(tái);b、壓力力表1.5級(jí)、0.44Mpaa 兩兩只。5.試壓壓過程:、升壓壓前準(zhǔn)備備好試壓壓檢
55、查工工具,并并在壓力力表點(diǎn)設(shè)設(shè)專人觀觀察壓力力的升降降情況。、升壓壓時(shí)、開開啟空壓壓機(jī)緩慢慢地向試試壓的管管段內(nèi)加加壓,壓壓縮機(jī)出出口端安安裝油水水分離器器和過濾濾器。、在00.1 Mpaa 時(shí)停停壓100分鐘,如無壓壓降則升升至0.54MMpa停停壓600分鐘。這時(shí)對(duì)對(duì)管道進(jìn)進(jìn)行全面面的檢查查,穩(wěn)壓壓60分分鐘無壓壓降則視視為強(qiáng)度度壓力試試驗(yàn)合格格。、強(qiáng)度度壓力試試驗(yàn)合格格后,關(guān)關(guān)閉所有有試壓系系統(tǒng)的閥閥門,進(jìn)進(jìn)行244小時(shí)系系統(tǒng)嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn),并派派專人巡巡視。、244小時(shí)內(nèi)內(nèi)管道系系統(tǒng)的壓壓力降值值小于允允許壓力力降,則則視為系系統(tǒng)嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)合格。這時(shí)可可卸壓恢恢復(fù)管道道系統(tǒng),試壓結(jié)
56、結(jié)束。、在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)立即即請(qǐng)各有有關(guān)單位位人員辦辦理試壓壓簽字手手續(xù),完完善工程程資料。、試壓壓完畢后后,恢復(fù)復(fù)所有管管口接接頭,安安裝好所所有設(shè)備備,交付付驗(yàn)收。(六)、土方回回填1、回填填土包括括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等等工序,還土一一般采用用溝槽原原土。管管頂5000mmm以下采采用人工工分層夯夯實(shí),5500mmm以上上人工開開挖部分分采用毛毛砂人工工夯填;回填土土應(yīng)在基基礎(chǔ)強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的755%以上上方可回回填。夯夯實(shí)過程程中,上上下層接接茬應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開,分分層夯實(shí)實(shí),如遇遇回填土土深淺不不一時(shí),應(yīng)先填填深處后后填淺處處,表面面應(yīng)平整整。胸腔內(nèi)不不得含有有碎石、石塊及及大于1100m
57、mm的硬硬土塊,對(duì)防腐腐絕緣層層的直埋埋管道,用用細(xì)細(xì)土回填填,在填填前應(yīng)將將溝槽里里的積水水排出檢檢查管基基是否牢牢固,然然后回填填,道路路部分應(yīng)應(yīng)用毛砂砂回填。在管道安安裝后立立即回填填土方,并夯實(shí)實(shí),穩(wěn)定定以鋪設(shè)設(shè)的管道道。溝槽槽兩邊應(yīng)應(yīng)同時(shí)回回填,高高差不得得超過3300mmm,搗搗實(shí),穩(wěn)穩(wěn)定管道道,防止止地下水水使管基基周圍土土層流失失。2、余土土外運(yùn)回填土完完畢后,應(yīng)把管管柱土方方和超過過設(shè)計(jì)地地標(biāo)高的的土方以以及置換換毛砂的的土方、碎石、磚、砼砼塊運(yùn)離離施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),具具體的倒倒土位置置按城市市監(jiān)察文文件的有有關(guān)規(guī)定定,運(yùn)至至指定的的地點(diǎn)。(七)、竣工驗(yàn)驗(yàn)收:本工程各各單項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收合
58、格格后,應(yīng)應(yīng)即時(shí)向向建設(shè)單單位遞交交竣工報(bào)報(bào)告,并并同時(shí)提提供下列列資料,以備有有關(guān)方查查閱。(1)施施工組織織設(shè)計(jì);(2)施施工記錄錄;(3)工工程質(zhì)量量自檢記記錄,工工程質(zhì)量量管理部部門的評(píng)評(píng)定結(jié)論論;(4)材材料管件件的產(chǎn)品品合格證證、材質(zhì)質(zhì)單和分分析檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告;(5)設(shè)設(shè)備的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、設(shè)設(shè)備帶的的專用工工具和設(shè)設(shè)備的移移交證明明;竣工測(cè)量量資料;竣工圖。六、質(zhì)量量保證措措施施工管理理(1)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)重視視,企業(yè)業(yè)一把手手親自抓抓質(zhì)量,有“質(zhì)質(zhì)量興業(yè)業(yè)”的意意識(shí),有有長遠(yuǎn)和和近期質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。(2)建建立本工工程質(zhì)量量保證體體系,編編制該工工程的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃,并按按其進(jìn)行行質(zhì)量控控制。
59、(3)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定的安安裝工藝藝及施工工程序精精心施工工,消滅滅質(zhì)量通通病,并并在工程程觀感上上下功夫夫。(4)工工程的施施工質(zhì)量量檢查應(yīng)應(yīng)執(zhí)行本本公司工程質(zhì)質(zhì)量檢查查管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)QQG/TTA155.03319998的的規(guī)定。(5)每每道工序序應(yīng)經(jīng)單單位質(zhì)檢檢員、監(jiān)監(jiān)理、甲甲方工地地代表的的簽字驗(yàn)驗(yàn)收。(6)施施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行施工工規(guī)范,并對(duì)工工程進(jìn)行行工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定。(7)為為使工程程達(dá)到優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),工程程項(xiàng)目部部及施工工小組應(yīng)應(yīng)積極開開展QCC小組活活動(dòng),對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行全面控控制。施工過程程熟知施工工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,熟悉工工程圖設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖,按圖圖施工。熟知工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評(píng)
60、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)各分分部、分分項(xiàng)工程程的質(zhì)量量要求,完成分分部、分分項(xiàng)工程程檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定工作作。嚴(yán)格管理理工程所所需材料料,執(zhí)行行國家有有關(guān)規(guī)定定,材料料到貨應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢檢驗(yàn),產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書、合格格證等文文件必須須齊全,進(jìn)貨檢檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)識(shí)清晰。項(xiàng)目經(jīng)理理妥善安安排好各各工種、工序的的合理銜銜接,上上道工序序不完不不驗(yàn),不不進(jìn)行下下道工序序。在施工過過程中注注意對(duì)已已完成產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量保護(hù)護(hù)。對(duì)于于需保護(hù)護(hù)的雨水水、污水水、通訊訊、煤氣氣、電氣氣等管線線、設(shè)施施,有一一定難度度的應(yīng)編編制保護(hù)護(hù)方案,經(jīng)監(jiān)理理、業(yè)主主審批后后實(shí)施。管道安裝裝前及時(shí)時(shí)清理管管膛,安安裝中斷斷時(shí),應(yīng)應(yīng)臨時(shí)封封閉管口口。焊條應(yīng)用
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