火力熱電廠安裝施工組織設(shè)計

1、合肥天源熱電有限公司二期擴建工程施工組織織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇華能能建設(shè)工工程集團團有限公公司二OO四四年五月月二十八八日目 錄錄TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc73324689 第一章方方案編制制依據(jù) PAGEREF _Toc73324689 h 11 HYPERLINK l _Toc73324690 第二章工工程概況況簡述、工程特特點分析析、工程程實施條條件 PAGEREF _Toc73324690 h 3 HYPERLINK l _Toc73324691 第一節(jié)工工程概況況簡述 PAGEREF _Toc73324691 h 33 HYPERLINK l

2、_Toc73324692 第二節(jié)工工程特點點分析 PAGEREF _Toc73324692 h 33 HYPERLINK l _Toc73324693 第三節(jié)工工程實施施條件 PAGEREF _Toc73324693 h 44 HYPERLINK l _Toc73324694 第三章施施工總體體部署 PAGEREF _Toc73324694 h 55 HYPERLINK l _Toc73324695 第四章各各分部分分項工程程施工方方案 PAGEREF _Toc73324695 h 9 HYPERLINK l _Toc73324696 第一節(jié)775t/h鍋爐爐安裝方方案 PAGEREF _To

3、c73324696 h 9 HYPERLINK l _Toc73324697 第二節(jié)775t/h鍋爐爐焊接方方案 PAGEREF _Toc73324697 h 266 HYPERLINK l _Toc73324698 第三節(jié)775t/h鍋爐爐筑爐方方案 PAGEREF _Toc73324698 h 322 HYPERLINK l _Toc73324699 第四節(jié)汽汽機發(fā)電電機組安安裝工藝藝 PAGEREF _Toc73324699 h35 HYPERLINK l _Toc73324700 第五節(jié)電電氣安裝裝方案 PAGEREF _Toc73324700 h 449 HYPERLINK l _T

4、oc73324701 第六節(jié)熱熱控安裝裝方案 PAGEREF _Toc73324701 h 664 HYPERLINK l _Toc73324702 第七節(jié)試試運組織織計劃方方案 PAGEREF _Toc73324702 h 733 HYPERLINK l _Toc73324703 第五章質(zhì)質(zhì)量控制制與保證證措施 PAGEREF _Toc73324703 h 776 HYPERLINK l _Toc73324704 第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量保證證體系建建立 PAGEREF _Toc73324704 h 766 HYPERLINK l _Toc73324705 第二節(jié)質(zhì)質(zhì)量分級級控制點點設(shè)置 PAGEREF

5、 _Toc73324705 h 777 HYPERLINK l _Toc73324706 第三節(jié)原原材料質(zhì)質(zhì)量控制制程序 PAGEREF _Toc73324706 h 882 HYPERLINK l _Toc73324707 第四節(jié)質(zhì)質(zhì)量缺陷陷處置程程序 PAGEREF _Toc73324707 h 855 HYPERLINK l _Toc73324708 第四節(jié)各各工序之之間交接接程序 PAGEREF _Toc73324708 h 888 HYPERLINK l _Toc73324709 第五節(jié)物物質(zhì)采購購及房庫庫管理程程序 PAGEREF _Toc73324709 h 922 HYPERL

6、INK l _Toc73324710 第六節(jié)文文件和資資料傳遞遞和管理理程序 PAGEREF _Toc73324710 h 997 HYPERLINK l _Toc73324711 第六章施施工總進進度計劃劃及保證證措施 PAGEREF _Toc73324711 h 999 HYPERLINK l _Toc73324712 第一節(jié)里里程碑進進度計劃劃 PAGEREF _Toc73324712 h99 HYPERLINK l _Toc73324713 第二節(jié)施施工綜合合進度計計劃 PAGEREF _Toc73324713 h 1000 HYPERLINK l _Toc73324714 第三節(jié)工工

7、期保證證的措施施 PAGEREF _Toc73324714 h 1044 HYPERLINK l _Toc73324715 第七章勞勞動力需需用量計計劃 PAGEREF _Toc73324715 h 1009 HYPERLINK l _Toc73324716 第八章施施工機械械進場計計劃 PAGEREF _Toc73324716 h 1110 HYPERLINK l _Toc73324717 第九章工工程材料料進場計計劃 PAGEREF _Toc73324717 h 1111 HYPERLINK l _Toc73324718 第十章施施工平面面布置與與管理 PAGEREF _Toc733247

8、18 h 1112 HYPERLINK l _Toc73324719 第十一章章工程主主要負責(zé)責(zé)人及技技術(shù)管理理人員簡簡歷 PAGEREF _Toc73324719 h 1118 HYPERLINK l _Toc73324720 第一節(jié)項項目主管管簡歷表表 PAGEREF _Toc73324720 h 1188 HYPERLINK l _Toc73324721 第二節(jié)項項目工程程師簡歷歷表 PAGEREF _Toc73324721 h 1220 HYPERLINK l _Toc73324722 第三節(jié)主主要技術(shù)術(shù)管理人人員表 PAGEREF _Toc73324722 h 1121 HYPERL

9、INK l _Toc73324723 第十二章章冬雨季季施工措措施 PAGEREF _Toc73324723 h 1222 HYPERLINK l _Toc73324724 第十三章章現(xiàn)場地地下管線線及其他他設(shè)施的的保護措措施 PAGEREF _Toc73324724 h 1228 HYPERLINK l _Toc73324725 第十四章章安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)及安全全管理措措施 PAGEREF _Toc73324725 h 1229 HYPERLINK l _Toc73324726 第十五章章文明施施工目標(biāo)標(biāo)及管理理措施 PAGEREF _Toc73324726 h 1135第 PAGE 111

10、頁方案編制制依據(jù)合肥天源源熱電有有限公司司二期期擴建工工程建筑筑安裝工工程招標(biāo)標(biāo)文件東華公司司提供的的初步設(shè)設(shè)計部分分圖紙本公司同同類型工工程經(jīng)驗驗本公司質(zhì)量管管理手冊冊本公司安全管管理手冊冊及單位工工程各工工種安全全操作制制度本公司設(shè)備管管理制度度工程建設(shè)設(shè)施工招招投標(biāo)法法蒸汽鍋鍋爐安全全技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)程程勞發(fā)發(fā)部(119966)2776號火電發(fā)電電廠金屬屬技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)程程DL4438-20000電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范鍋爐爐機組篇篇DLL/T550477-955電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范火力力發(fā)電廠廠焊接篇篇DLL/T550077-922電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范管

11、道道篇DDL/TT50331-994工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗收收規(guī)范GGB5002355-977電力建設(shè)設(shè)施工及及驗收技技術(shù)規(guī)范范汽輪輪機組篇篇DLL50111-992工業(yè)設(shè)備備及管道道絕熱工工程質(zhì)量量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5501885-993工業(yè)設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范DBB502236-19998鍋爐壓力力容器壓壓力管道道焊工考考試與管管理規(guī)則則火力發(fā)電電廠金屬屬技術(shù)監(jiān)監(jiān)督規(guī)程程DL4438-20000工業(yè)金屬屬管道工工程質(zhì)量量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5501884-993現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GBB502236-98砌體工程程施工及

12、及驗收規(guī)規(guī)范GBB502203-98破碎、粉粉磨設(shè)備備安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范GGB5002766-988鋼熔化焊焊接接頭頭射線照照相和質(zhì)質(zhì)量分級級GB333233-877壓縮機、風(fēng)機、泵安裝裝工程施施工及驗驗收規(guī)范范GB5502775-119988制冷設(shè)備備空氣分分離設(shè)備備安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范GGB5002377-988機械設(shè)備備安裝工工程及驗驗收通用用規(guī)范GGB5002311-988連續(xù)運輸輸設(shè)備安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GBB502270-98電力建設(shè)設(shè)施工驗驗收質(zhì)量量驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)匯編編(上冊冊)電力建設(shè)設(shè)施工驗驗收質(zhì)量量驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)匯編編(下冊冊)焊接接頭頭彎曲及及壓扁試試

13、驗方法法GB226533-899金屬布氏氏硬度試試驗方法法GB/T2331-220022焊接接頭頭機械性性能試驗驗取樣方方法GBB26449-998電站鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接通用技技術(shù)條件件DL/T6778-119999焊工技術(shù)術(shù)考核規(guī)規(guī)程DLL/T6679-19999火力發(fā)電電廠焊接接熱處理理技術(shù)規(guī)規(guī)程DLL/T8819-20002鋼制承壓壓管道對對接接頭頭射線檢檢驗技術(shù)術(shù)規(guī)程DDL/TT8211-20002管道焊接接接頭超超聲波檢檢驗技術(shù)術(shù)規(guī)程DDL/TT8200-20002起重設(shè)備備安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范GGB5002788-988電力裝置置安裝工工程起重重機安裝裝電氣裝裝置施工工及驗收收

14、規(guī)范GGB5002566-966起重機械械用鋼絲絲繩檢驗驗和報廢廢實用規(guī)規(guī)范GBB59772-886橋式和門門式起重重機制造造及軌道道安裝公公差GBB101183-88起重機試試驗規(guī)范范和程序序GB559055-866電動單梁梁起重機機JB/T13306-94生活垃圾圾焚燒處處理工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范 CCJJ990-220022工程概況況簡述、工程特特點分析析、工程程實施條條件工程概況況簡述項目名稱稱：合肥肥天源熱熱電有限限公司二二期擴建建工程業(yè)主名稱稱：合肥肥天源熱熱電有限限公司工程地點點：安徽徽省合肥肥市高新新技術(shù)開開發(fā)區(qū)內(nèi)內(nèi)投標(biāo)范圍圍：主廠廠房、升升壓站、泵房及及冷卻塔塔、破碎碎篩分樓樓、棧

15、橋橋及轉(zhuǎn)運運樓、干干煤棚、化學(xué)水水處理室室、空壓壓站及除除塵除灰灰控制室室、灰?guī)鞄?、灰渣渣倉、點點火油泵泵房、地地磅房、石灰石石倉、廠廠區(qū)綜合合管線（含給、排水管管線、電電氣、自自控及通通訊電纜纜）包括上述述單元的的設(shè)備安安裝、管管道安裝裝、電氣氣安裝、儀表安安裝、采采暖通風(fēng)風(fēng)、防腐腐等工程程的施工工與調(diào)試試，并按按照總業(yè)業(yè)主的要要求配合合項目的的整套啟啟動試運運和性能能考核。施工工期期：自220044年5月月15日日至20005年88月100日，總工工期為4452日歷歷天。質(zhì)量要求求：安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量須達達到優(yōu)良良等級。工程特點點分析設(shè)計特點點由于本工工程擴建建工程，涉及土土建、機機務(wù)、電電

16、氣、自自動控制制、化水水、煤運運、水工工等系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)計計交叉節(jié)節(jié)點多。本工程有有可能會會設(shè)計圖圖紙不能能及時提提供，由由此可能能對工程程施工造造成延誤誤，懇請請招標(biāo)方方與我方方一道對對此應(yīng)作作好思想想準(zhǔn)備。地質(zhì)特點點本工程為為丘陵地地帶，建建構(gòu)物抗抗震設(shè)防防為7度度。冬季氣溫溫較低，氣候干干燥，多多風(fēng)，降降水量相相對較少少。主要設(shè)備備本工程為為二爐一一機建筑筑安裝工工程。鍋爐為濟濟南鍋爐爐廠生產(chǎn)產(chǎn)的755t/hh中溫中中壓循環(huán)環(huán)流化床床鍋爐。汽機為武武漢鍋爐爐生產(chǎn)廠廠的122MW抽抽凝式汽汽輪發(fā)電電機。發(fā)電機為為四川東東風(fēng)電機機廠生產(chǎn)產(chǎn)15MMW發(fā)電電機。工程特點點本工程施施工任務(wù)務(wù)重，規(guī)規(guī)模

17、為二二爐一機機，且為為土建與與安裝總總承包。交叉作業(yè)業(yè)多，由由于本工工程土建建與安裝裝同時展展開，且且為交鑰鑰匙工程程，故此此施工人人員、機機械裝備備投入多多，專業(yè)業(yè)交叉多多，施工工中必須須采用一一定的隔隔離及協(xié)協(xié)調(diào)措施施，做到到有利有有序，確確保全面面順利展展開。高空作業(yè)業(yè)多，本本工程有有主廠房房、冷卻卻塔等涉涉及基礎(chǔ)礎(chǔ)及較高高建筑物物，同時時鍋爐安安裝時高高空作業(yè)業(yè)多，應(yīng)應(yīng)充分考考慮施工工期間的的高空作作業(yè)安全全工作。質(zhì)量要求求高，本本工程為為特種設(shè)設(shè)備安裝裝工程，涉及鍋鍋爐、管管道、壓壓力容器器以電力力設(shè)施。本工程在在冬季和和雨季施施工，且且冬季較較冷、多多風(fēng)、干干燥，施施工中應(yīng)應(yīng)做好防

18、防凍、防防滑措施施，在雨雨季施工工時應(yīng)注注意做好好防汛措措施。工程實施施條件項目位于于合肥市市西起長長江路以以南，二二環(huán)路以以面，黃黃山路以以北，天天智路以以東，陸陸路交通通便利。施工現(xiàn)場場用水、用電均均由甲方方接至施施工區(qū)域域， 三三通一平平條件基基本具備備。為保證正正常施工工，我方方在開工工后在施施工區(qū)自自行布管管、布線線。本工程土土建、安安裝總包包工程，施工中中臨建設(shè)設(shè)施可予予以綜合合考慮。在施工過過程中應(yīng)應(yīng)注意環(huán)環(huán)境、衛(wèi)衛(wèi)生工作作。施工總體體部署設(shè)立項目目部為保證工工程進度度和施工工質(zhì)量，以提高高各工種種的配合合，我們們將組建建一支具具有豐富富同類施施工經(jīng)驗驗、思想想作風(fēng)過過硬、善善打

19、硬仗仗的項目目部，委委派一名名具有豐豐富經(jīng)驗驗的項目目經(jīng)理，實行項項目經(jīng)理理負責(zé)制制，調(diào)派派技術(shù)素素質(zhì)較好好的施工工隊伍，投入到到本次工工程中來來。我公公司將真真誠地愿愿意為貴貴單位提提供最優(yōu)優(yōu)質(zhì)的服服務(wù)，在在樹立良良好的企企業(yè)形象象。施工現(xiàn)場場組織管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)如下：項目經(jīng)理安裝施工部項目工程師后勤保障組材料供應(yīng)組附屬系統(tǒng)施工組電氣儀表施工組汽機施工組鍋爐施工組機械設(shè)備組合理安排排施工順順序科學(xué)合理理地安排排施工程程序是保保證工程程質(zhì)量及及工期的的重要條條件，按按“先地下下，后地地上，先先主體、后裝飾飾，先室室內(nèi)，后后室外”的原則則組織工工程的施施工，土土建及安安裝穿插插其中，互相配配合。（一

20、） 安裝工工程鍋爐：基礎(chǔ)驗收收鋼架安安裝汽包吊吊裝受熱面面安裝水壓試試驗筑爐保保溫冷態(tài)調(diào)調(diào)試烘煮煮爐沖管安全閥閥調(diào)整試運行行汽機：基基礎(chǔ)處理理墊鐵布布置汽輪機機定子安安裝穿轉(zhuǎn)子子扣大蓋蓋輔機管管道安裝裝發(fā)電機機安裝油循環(huán)環(huán)冷態(tài)調(diào)調(diào)試并列試運行行電氣：主主變安裝裝廠用電電系統(tǒng)安安裝倒送電電發(fā)電系系統(tǒng)安裝裝控制室室安裝升壓站站安裝并網(wǎng)熱控：各各系統(tǒng)取取源測點點安裝儀表安安裝DCSS系統(tǒng)安安裝配合系系統(tǒng)調(diào)試試。工期安排排及進度度控制總工期為為4733天。自自20004年55月155日開工工，至220055年8月月31日日竣工。主廠房工工期為1180天天，除氧氧間到頂頂、汽機機間屋面面完成1110天天

21、。為保證設(shè)設(shè)備及時時安裝，對于特特殊部位位要求如如下：鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)60天交交付安裝裝；汽機基礎(chǔ)礎(chǔ)70天天混凝土土澆注結(jié)結(jié)束。安裝自鍋鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)交付后后進場施施工，具具體節(jié)點點如下：第一爐機機械竣工工：20004年年11月月30日日。第二爐和和抽凝機機機械竣竣工：220055年8月月31日日為保證工工程按預(yù)預(yù)定計劃劃工期順順利完成成，要從從施工組組織、材材料保質(zhì)質(zhì)按時供供應(yīng)，技技術(shù)措施施的采取取，人員員的增減減調(diào)配，各專業(yè)業(yè)施工的的配合等等方面做做好工作作，避免免出現(xiàn)窩窩工，怠怠工等現(xiàn)現(xiàn)象影響響工程施施工進度度。質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)及預(yù)控控根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件要要求，本本工程質(zhì)質(zhì)量等級級須達優(yōu)優(yōu)良等級級，公司司確

22、保本本工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為優(yōu)良良。我們們在施工工過程中中掌握設(shè)設(shè)計意圖圖，認真真學(xué)習(xí)有有關(guān)規(guī)范范，接受受建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位以及技技監(jiān)部門門的監(jiān)督督檢查。嚴格執(zhí)行行工程建建設(shè)強制制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，按新新的建設(shè)設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范組組織施工工，實行行工程項項目部、專職質(zhì)質(zhì)檢員、施工班班組三級級質(zhì)量管管理，按按標(biāo)準(zhǔn)要要求落實實到班組組。嚴格按我我公司質(zhì)量管管理手冊冊及其其程序文文件對施施工過程程進行質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控，做到到照章辦辦事，有有依可查查，手續(xù)續(xù)完備，管理有有序。安全與文文明管理理我公司是是通過“職業(yè)健健康安全全管理體體系認證證”單位，對每一一項工程程都必須須建立安安全管理理體系，以適應(yīng)應(yīng)公司安

23、全管管理手冊冊要求求，對各各種職業(yè)業(yè)健康、危險因因素在開開工前認認真做好好預(yù)測、預(yù)控，做到有有備無患患，努力力實現(xiàn)我我公司的的職業(yè)健健康安全全方針與與事故控控制目標(biāo)標(biāo)：職業(yè)健康康安全方方針：安全第一一，健康康至上。以人為本本，科學(xué)學(xué)施工。遵守法規(guī)規(guī)，消除除危害。事故控制制目標(biāo)：死亡事故故為零 重傷事事故為零零 重大大火災(zāi)事事故為零零各分部分分項工程程施工方方案75t/h鍋爐爐安裝方方案主題內(nèi)容容與適用用范圍：本方案規(guī)規(guī)定了775t/h鍋爐爐安裝施施工工藝藝。本方案適適用于775t/h鍋爐爐安裝工工程。引用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn): 電力建建設(shè)施工工及驗收收技術(shù)規(guī)規(guī)范DDL/TT50447-995(鍋鍋爐機組組篇

24、)勞動人事事部頒發(fā)發(fā)的蒸蒸汽鍋爐爐安全技技術(shù)監(jiān)察察規(guī)程199962766號電力建建設(shè)施工工及驗收收技術(shù)規(guī)規(guī)范焊焊接篇DDL50007-92電力建建設(shè)施工工及驗收收技術(shù)規(guī)規(guī)范管管道篇DDL50031-94火力發(fā)發(fā)電廠基基本建設(shè)設(shè)啟動驗驗收規(guī)程程溧安公司司質(zhì)保保手冊ISOO90002火電質(zhì)質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)概況與120000KKW汽輪輪發(fā)電機機組配套套，采用用75tt/h流流化床輕輕油點火火，干式式出渣，氣力除除灰，運運轉(zhuǎn)層設(shè)設(shè)于7米層。輸煤系統(tǒng)統(tǒng)采用原原輸煤裝裝置進入入原煤倉倉，由括括板機輸輸入鍋爐爐燃燒。主蒸汽系系統(tǒng)為單單母管分分段系統(tǒng)統(tǒng)，母管管直徑2199122，引至至蒸汽母母管。該工程為為一爐

25、一一機施工工，工期期要求緊緊，與土土建工程程必須交交叉施工工，土建建M運行層層，須待待臺鍋爐爐大件吊吊裝完后后才能進進行。75t/h鍋爐爐安裝施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)為了確保保鍋爐運運行安全全，在安安裝工藝藝上貫徹徹“質(zhì)量第第一”的方針針，嚴格格按照規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范施工工，故編編制了75tt/h鍋鍋爐安裝裝施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對于于國家及及監(jiān)察部部門要求求，則按按新的要要求進行行補充、修正。本工藝是是按照現(xiàn)現(xiàn)場條件件理想考考慮的，如果現(xiàn)現(xiàn)場條件件較差(狹小)，起重重設(shè)備不不能滿足足，可以以在工藝藝上將現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝和吊裝裝部分進進行修改改，但安安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不能降降低。鍋爐安裝裝流程及及停止點點設(shè)置工程質(zhì)量量實行

26、“定點”驗收制制度，即即在施工工班組“三級”驗收的的基礎(chǔ)上上，根據(jù)據(jù)各工序序中的程程度不同同分八個個控制點點和六個個停止點點，進行行驗收，現(xiàn)分述述如下:控制檢驗驗點(WW): 在班驗驗收的基基礎(chǔ)上，須經(jīng)建建設(shè)單位位主管人人員到現(xiàn)現(xiàn)場進行行復(fù)核驗驗收合格格后，才才可進行行下道工工序施工工?；A(chǔ)驗收收受熱面通通球焊接材料料質(zhì)量證證明書及及復(fù)驗結(jié)結(jié)果受熱面安安裝汽包內(nèi)部部裝置安安裝烘、煮爐爐安全閥校校驗合金鋼部部件光譜譜復(fù)查。停止檢驗驗點(HH)：在在班組驗驗收的基基礎(chǔ)上，一定要要由當(dāng)?shù)氐劐仚z部部門代表表及建設(shè)設(shè)單位主主管人員員到場，經(jīng)驗收收合格后后，方可可進行下下道工序序的施工工。鋼架安裝裝焊接工

27、藝藝評定及及焊工現(xiàn)現(xiàn)場技能能考試汽包安裝裝水壓試驗驗及中間間驗收爐墻砌筑筑鍋爐總體體驗收質(zhì)?？刂浦泣c、停停止點實實施流程程圖鍋爐安裝裝施工流流程圖注：H停止檢驗點W控制檢驗點基礎(chǔ)驗基礎(chǔ)驗收W鋼架安裝H汽包安裝H焊工技能考試H總體驗收H缺陷消W除受熱面安裝 W合金鋼光譜分析W受熱面通球W焊材質(zhì)量證明書W安全閥調(diào)整沖管W蒸汽嚴密性試驗W汽包內(nèi)部裝置恢復(fù)W熱工儀表安裝校驗附屬設(shè)備安裝爐墻砌筑H本體水壓試驗H72小時試運行 W72小時運行 W2、圖紙紙會審 鍋爐爐責(zé)任工工程師在在接到圖圖紙后，要組織織專業(yè)技技術(shù)人員員審查圖圖紙，審審查內(nèi)容容:圖紙技術(shù)術(shù)資料是是否齊全全;圖紙技術(shù)術(shù)要求是是否符合合標(biāo)準(zhǔn)、

28、規(guī)范要要求;結(jié)構(gòu)是否否便于安安裝和維維修;圖紙中有有無管道道相碰、滲漏和和錯誤的的地方，并作書書面報告告。圖紙會審審由建設(shè)設(shè)單位主主持，參參加人員員: 建設(shè)設(shè)單位對對口技術(shù)術(shù)負責(zé)人人、設(shè)計計人、制制造廠技技術(shù)負責(zé)責(zé)人、安安裝單位位責(zé)任工工程師及及施工技技術(shù)人員員。會審中，對問題題要逐條條進行協(xié)協(xié)商落實實，但要要符合規(guī)規(guī)范要求求，并辦辦理會簽簽手續(xù)，作為今今后的安安裝依據(jù)據(jù)并存入入施工檔檔案，對對于有爭爭議的問問題，可可請勞動動監(jiān)察部部門進行行裁決。編制施工工組織方方案根據(jù)本通通用工藝藝，結(jié)合合現(xiàn)場情情況，進進行補充充修改即即可。焊工培訓(xùn)訓(xùn)及工藝藝評定(參見焊焊接要求求部分)完成以上上三項后后，

29、應(yīng)向向當(dāng)?shù)劐佸仚z部門門申報，得到批批準(zhǔn)后方方能開工工。由主任工工程師組組織施工工技術(shù)負負責(zé)人、質(zhì)保體體系、安安全網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和材料料供應(yīng)保保管等，帶領(lǐng)施施工班組組學(xué)習(xí)圖圖紙、規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、質(zhì)保手手冊、安全知知識和施工方方案，做到班班組長熟熟悉圖紙紙，掌握握規(guī)程程、規(guī)范，嚴格格按操作作規(guī)程操操作，其其它班組組成員都都要掌握握要領(lǐng)。核實現(xiàn)場場施工條條件首先核實實的是否否做到了了三通一一平。水: 備備有一根根大于DDg800的供水水管，保保證正常常的施工工用水和和2個以上上的消防防龍頭用用水。電: 既既要保證證安全用用電，又又要有足足夠的容容量，為為了不影影響吊裝裝電纜埋埋地敷設(shè)設(shè)總?cè)萘苛繛?000KW

30、W左右，電源最最好將起起重量部部分與其其它用電電設(shè)備分分開，保保證起吊吊安全。道路: 能行走走50TT吊車，并保證證雨后行行車，在在有條件件的地方方可鋪設(shè)設(shè)環(huán)行道道。倉庫要搭搭設(shè)2000-2250MM2左右，要求設(shè)設(shè)在現(xiàn)場場附近，便于運運輸，達達到防火火要求。職工食宿宿地方落落實，安安裝用料料落實。達到上述述條件后后，上報報生產(chǎn)部部門和施施工技術(shù)術(shù)負責(zé)人人填寫開開工報告告，經(jīng)主主任工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，上報報公司有有關(guān)部門門，經(jīng)核核實后批批準(zhǔn)后，方可開開工。基礎(chǔ)驗收收基礎(chǔ)驗收收時，要要有下列列資料:設(shè)計圖紙紙;砼試塊試試驗報告告;基礎(chǔ)交出出單(包括標(biāo)標(biāo)高偏差差、中心心偏差);水平標(biāo)高高基準(zhǔn)點點;軸線

31、基準(zhǔn)準(zhǔn)點。2在上上述資料料齊全后后，對基基礎(chǔ)進行行復(fù)檢，并根據(jù)據(jù)復(fù)檢情情況和安安裝要求求，在基基礎(chǔ)上劃劃出安裝裝中心線線，交根根據(jù)標(biāo)高高所加墊墊鐵高度度、墊鐵鐵面積和和塊數(shù)要要符合規(guī)規(guī)范要求求。3?；A(chǔ)礎(chǔ)驗收要要符合電建規(guī)規(guī)DL/T50047-95第2.2條要要求，柱子間間距10mmm 1mmm，10mmm 2mmm;柱子相相對對角角線20mmm5mmm 20mmm8mmm等。若達不不到規(guī)范范要求，應(yīng)由建建設(shè)單位位出修改改通知單單提出處處理意見見，經(jīng)施施工單位位質(zhì)量責(zé)責(zé)任工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，較大大修改由由總工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，方能能安裝。3。基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收后后辦理簽簽證設(shè)備開箱箱清點檢檢查搭設(shè)校正正平臺一

32、一座，為為了保證證校正和和對口焊焊接質(zhì)量量，頂和和四周要要有防火火材料遮遮避雨、風(fēng)的措措施，平平臺的剛剛度、平平整度應(yīng)應(yīng)符合電建規(guī)規(guī)DL/T50047-95第3.1.55條要求求。清點后的的材料要要編號，分類堆堆放，對對于小件件物品和和儀表要要入庫保保管。清點中，對物件件和受熱熱面管子子要進行行外觀檢檢查和抽抽樣檢查查。外觀尺寸寸是否符符合圖紙紙要求;有無銹蝕蝕、重皮皮和裂紋紋等現(xiàn)象象;焊接是否否符合圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求;有無損壞壞地方，特別是是運輸受受壓損傷傷;合金鋼部部分需光光譜復(fù)檢檢;受熱面管管安裝前前進行通通球檢查查，按電建規(guī)規(guī)第33.1.4條執(zhí)執(zhí)行;受熱面管管安裝前前對管端端檢查，按

33、電電建規(guī)第3.1.88條執(zhí)行行;對制造廠廠焊接口口按電電建規(guī)DDL/TT50447-9953.11.100條執(zhí)行行，在外外觀檢查查合格的的基礎(chǔ)上上，進行行斷口抽抽樣復(fù)檢檢，按焊焊口數(shù)11且不不少于22個作射射線探傷傷。以上檢查查需要記記錄、簽簽證、報報告并歸歸入施工工檔案。對于設(shè)備備檢查出出的缺陷陷，應(yīng)由由建設(shè)單單位聯(lián)系系制造廠廠負責(zé)處處理，如如果是無無法處理理的缺陷陷或處理理后仍達達不到規(guī)規(guī)范要求求，應(yīng)報報請安裝裝單位總總工程師師和勞動動監(jiān)察部部門批準(zhǔn)準(zhǔn)。現(xiàn)場組裝裝及吊裝裝方案機務(wù)概況況:本鍋爐是是由濟南南鍋爐廠廠設(shè)計制制造的循循環(huán)流化化床燃煤煤鍋爐。該爐為為室外布布置，由由前部及及尾部兩兩

34、個豎井井式煙道道組成。前部豎豎井為懸懸吊結(jié)構(gòu)構(gòu)，四壁壁由膜式式水冷壁壁組成，自下而而上依次次為一次次風(fēng)室，濃相床床懸浮段段蒸發(fā)管管，高低低溫過熱熱器及高高溫省煤煤器尾部部豎井采采用支承承結(jié)構(gòu)，布有低低溫省煤煤器及管管式空氣氣預(yù)熱器器，兩豎豎井之間間由兩個個并列的的旋風(fēng)分分離器相相連通，分離器器下部接接回送裝裝置及灰灰冷卻器器。燃燒燒室及分分離器內(nèi)內(nèi)部均設(shè)設(shè)有防磨磨內(nèi)襯，前部豎豎進采用用掛磚爐爐墻，后后部豎井井采用輕輕型爐墻墻，由八八根型鋼鋼柱承受受鍋爐全全部重量量，該爐爐在制造造廠出廠廠時鋼架架分為三三段，膜膜式水冷冷壁分為為2-33段，高高低溫過過熱器及及省煤器器是單片片運至安安裝現(xiàn)場場，以

35、上上項目多多是需要要在現(xiàn)場場拼接組組合及爐爐本體高高度，采采用汽車車吊難度度較大。為了保保證設(shè)備備安裝能能順利按按時、保保質(zhì)、安安全完成成，為此此決定采采用把桿桿吊裝，特編制制此方案案。機具配備備及設(shè)置置根據(jù)該爐爐鋼構(gòu)件件組合后后吊裝需需要配設(shè)設(shè)下列吊吊裝機具具:設(shè)立臺令令把桿一一座，其其主桿為為426616655m，副桿桿4266166500M;配置5噸噸電動卷卷揚機22臺、3噸2臺、2噸2臺、322噸滑輪輪葫蘆44只;根據(jù)吊桿桿的吊點點及重量量，主桿桿四周設(shè)設(shè)浪風(fēng)繩繩9根，鋼鋼絲繩為為: 主風(fēng)風(fēng)21.5m/m，約約4000m，副副風(fēng)為18.5MMM，約500mm;把桿設(shè)置置在爐后后，具體體

36、位置現(xiàn)現(xiàn)場決定定。承吊重量量為266噸，起起吊高度度為355m;配有5噸噸、3噸手拉拉葫蘆計計12只，1噸手拉拉葫蘆88只。現(xiàn)場組合合: 為了確保保安裝工工程的幾幾何尺寸寸達到規(guī)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，安全全施工，減少高高空作業(yè)業(yè)，擴大大地面組組裝，提提高效率率。本鍋鍋爐的鋼鋼架、爐爐頂、膜膜式水冷冷壁都采采處在地地面組合合后吊裝裝到位。首先在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置組裝平平臺一座座，組裝裝平臺采采用型鋼鋼結(jié)構(gòu)，約2550平方方米(110225m)。將鋼立柱柱平放在在工裝臺臺上，將將分段運運到現(xiàn)場場的鋼柱柱，接好好并焊牢牢。鋼架組合合: ZZ1-ZZ1組合合為第一一組，ZZ2-ZZ2為第第二組ZZ3-ZZ3第三三組，

37、ZZ4-ZZ4第四四組。組合后的的鋼架最最重組為為第二組組約222噸，汽汽包重為為18噸噸。鋼架組合合允許偏偏差值見見附表:電建建規(guī)第第2.33.4條條。鍋爐鋼構(gòu)構(gòu)架組件件的允許許偏差 mm序號檢查項目目允許偏差差1各立柱間間距離間距的11 最大102各立柱間間的平行行度長度的11，最最大103橫梁標(biāo)高高54橫梁間平平行度長度的11，最最大55組合件相相應(yīng)對角角線長度的115，最大156橫梁與立立柱中心心線相對對錯位57護板框內(nèi)內(nèi)邊與立立柱中心心線距離離+58頂板的各各橫梁間間距39平臺支撐撐與立柱柱、桁架架、護板板框架等等的垂直直度長度的2210平臺標(biāo)高高1011平臺與立立柱中心心線相對對位

38、置10鍋爐主要要尺寸數(shù)數(shù)據(jù)：鍋筒中心心線標(biāo)高高：300.5米。頂板上標(biāo)標(biāo)高：330.55米最高點標(biāo)標(biāo)高：333.55米主汽出口口集箱標(biāo)標(biāo)高：330.9米鍋爐鋼架架寬度（左右兩兩柱中心心距）666200mm鍋爐爐體體總長（Z1至至Z4柱柱中心距距）1226400mmZ1-ZZ2-ZZ3-ZZ4分別別為45000mm、50000mmm、31400mm。吊裝: 現(xiàn)場組組裝工作作完成后后要由質(zhì)質(zhì)保、安安全部門門進行一一次全面面檢查，確認起起吊安全全，方能能進行起起吊就位位工作，大件吊吊裝必須須符合水水電部門門電業(yè)安安全工作作規(guī)程(熱力和和機械部部門)要求。組合后的的組合大大件共分分為14次吊吊裝。其順

39、序為為第1、2、3、4吊為Z11組、Z22組、Z33組、Z44組;第5吊為為前爐頂頂，第55、6吊吊為空氣氣預(yù)熱器器;第7、8吊為為旋風(fēng)分分離器;第9吊吊為左側(cè)側(cè)水冷壁壁;第100、111吊為前前水冷壁壁;第12吊為為后水冷冷壁;第13吊為為右側(cè)水水冷壁。第14吊為為鍋筒，鍋筒吊吊裝時可可按現(xiàn)場場情況進進行調(diào)整整。第1吊吊吊裝到位位后，先先采用鋼鋼絲繩作作纜繩及及手位葫葫蘆進行行固定找找平、找找正，第第2吊裝到到位后，先采用用同第11吊相同同的方式式固定，待2組全部部找正后后，將ZZ3-ZZ4柱的的橫梁進進行連接接點焊固固定。鋼架吊裝裝就位的的允許偏偏差，見見附表:(電建建規(guī)第22.4.9條)

40、第2.44.9條條鍋爐鋼鋼構(gòu)架安安裝允許許偏差 mmm 序號檢查項目目允許偏差差1柱腳中心心與基礎(chǔ)礎(chǔ)劃中心心52立柱標(biāo)高高與設(shè)計計標(biāo)高53各立標(biāo)相相互間標(biāo)標(biāo)高差34各立柱間間距離間距的11，最最大105立柱垂直直度長度的11，最最大156各立柱上上、下平平面相應(yīng)應(yīng)對角線線長度的11.5，最大大157橫梁標(biāo)高高58橫梁平行行度59護板框內(nèi)內(nèi)邊與立立柱中心心線距離離+510頂板的各各橫梁間間距311頂板的標(biāo)標(biāo)高312大板梁的的垂直度度立板高度度的155，最最大513平臺標(biāo)高高1014平臺與立立柱中心心線相對對位置10安全措施施所有起重重機具必必須以有有關(guān)人員員全面檢檢查，清清洗加油油，確認認合格后

41、后方可使使用。在正式吊吊裝前吊吊裝機具具必須進進行試吊吊。施工人員員必須熟熟悉工機機具的性性能，操操作規(guī)程程和施工工方案方方可進行行施工操操作。吊裝前全全面檢查查吊裝準(zhǔn)準(zhǔn)備情況況，確認認無誤后后方可吊吊裝。吊裝時要要做到統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，分工工明確，操作人人員應(yīng)精精力集中中，準(zhǔn)確確執(zhí)行口口令，各各操作人人員密切切注意各各受力點點的情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時向指指揮者報報告。桅桿需轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)擺動時時指揮者者要明確確、果斷斷，各風(fēng)風(fēng)繩操作作人員必必須迅速速、準(zhǔn)確確執(zhí)行口口令，保保證協(xié)調(diào)調(diào)統(tǒng)一、均勻操操作，不不得有過過快、過過慢操作作現(xiàn)象，風(fēng)繩應(yīng)應(yīng)先松后后緊。吊裝過程程中，嚴嚴禁一切切電焊作作業(yè)。吊裝時，必須保

42、保證供電電，并配配有經(jīng)驗驗的電工工，以保保證吊裝裝時卷揚揚機的正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。整個吊裝裝過程中中所有工工作人員員必須嚴嚴格遵守守操作規(guī)規(guī)程，外外施工人人員嚴禁禁進入施施工區(qū)域域，確保保吊裝工工作安全全順利完完成。到此大件件全部吊吊完。受熱面管管安裝前、后、側(cè)水冷冷壁安裝裝水冷壁分分上、中中、下三三段，下下段均為為散管，需搭設(shè)設(shè)組裝支支墩，地地面拼裝裝，吊裝裝前加固固，起吊吊臨時固固定，以以便不產(chǎn)產(chǎn)生變形形，考慮慮水冷壁壁的長度度及管子子的管徑徑，安裝裝時，前前水冷壁壁分上、下兩段段在地面面進行拼拼裝組合合，左、右、后后為整體體組合，水冷壁壁鰭片拼拼接焊接接時應(yīng)先先進行間間段焊，然后進進行焊接接，

43、焊接接時防止止水冷壁壁變形。水冷壁壁上、下下集箱分分別按圖圖紙尺寸寸焊接大大水冷壁壁上，焊焊接應(yīng)進進行1000%外外觀檢查查及255%無損損探傷。合格后后清理集集箱，封封閉手孔孔、管孔孔。水冷冷壁管的的組合允允許誤差差應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：序號偏差名稱稱允許偏差差值(mmm)聯(lián)箱不水水平度2組件對角角線差10 組件寬度度全寬3300005全寬3300002，最最大15縱橫中心心線10組件長度度106組件平面面度57聯(lián)箱間中中心線垂垂直距離離3水冷壁鋼鋼性梁組組合應(yīng)符符合電電建規(guī)表3.3.33中的規(guī)規(guī)定。過熱器的的安裝本過熱器器對流式式橫向布布置于爐爐膛中部部，分為為高、低低溫二段段，過熱熱器是鍋

44、鍋爐的重重要部件件，受到到450高溫33.822MPaa壓力的的作用，低溫段段為200#鋼，高溫段段為155CrMMo。因因此，過過熱器的的組裝、焊接必必須嚴格格按工藝藝要求和和規(guī)程施施工，并并進行通通球及單單片水壓壓，至少少有255%的X射線無無損檢查查，過熱熱器蛇形形管安裝裝時，先先將聯(lián)箱箱找正固固定后，然后安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)蛇形管管，并仔仔細檢查查與管關(guān)關(guān)對接情情況和聯(lián)聯(lián)箱中心心距蛇形形管未端端的長度度誤差，待基準(zhǔn)準(zhǔn)管找正正后，再再安裝其其余管子子，找正正定位，過熱器器安裝后后應(yīng)全面面檢查焊焊縫質(zhì)量量，各部部尺寸應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)定定。序號偏差名稱稱允許偏差差值(mmm)蛇形管自自由端10管排間

45、距距個別不平平整度20邊緣管與與爐墻空空隙符合圖紙紙省煤器安安裝鍋爐尾部部豎井中中設(shè)有省省煤器，布置于于爐膛頂頂部。省省煤器為為鋼管式式，材質(zhì)質(zhì)為200G，規(guī)規(guī)格分別別為324，省省煤器上上排有防防磨罩。省煤器安安裝時應(yīng)應(yīng)進行單單片水壓壓試驗及及通球;首先找正正固定聯(lián)聯(lián)箱，然然后安裝裝省煤器器蛇形管管;省煤器焊焊接后，應(yīng)全面面進行質(zhì)質(zhì)量檢查查，X射線無無損檢查查25%，各部部的尺寸寸應(yīng)符合合下表的的規(guī)定:序號偏差名稱稱允許偏差差值(mmm)組件寬度度誤差組件對角角線差10聯(lián)箱中心心距蛇形形管彎頭頭長度誤誤差10組件邊管管不垂直直度邊緣管與與爐墻空空隙符合圖紙紙其它受熱熱面管采采用單根根安裝，具

46、體有有下降管管、連接接管，焊焊后進行行全面檢檢查及225%的的X射線線或255%射線線加1000%超超聲波檢檢測。返料器安安裝返料器是是本鍋爐爐關(guān)鍵部部件，應(yīng)應(yīng)按圖紙紙嚴格進進行施工工，返料料風(fēng)可以以根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，由一次次風(fēng)接出出，最好好采用冷冷風(fēng)，應(yīng)應(yīng)避免風(fēng)風(fēng)道中彎彎頭過多多，風(fēng)道道中的閥閥門應(yīng)裝裝在便于于操作的的位置，返料器器中的爐爐墻砌筑筑，應(yīng)按按圖紙要要求嚴格格施工，應(yīng)保證證爐墻中中的接縫縫嚴密，磚縫為為2mmm，且灰灰漿飽滿滿，向火火面平整整，小風(fēng)風(fēng)帽安裝裝就位后后，先用用塑料管管或塑料料管或塑塑料布將將風(fēng)帽小小孔套住住，再澆澆注耐火火混凝土土，完工工后去掉掉塑料管管或塑料料

47、布，檢檢查返料料器風(fēng)帽帽上的小小孔是否否暢通，如不暢暢通時，應(yīng)予清清除。流化床的的安裝本爐為保保證流化化床質(zhì)量量，布風(fēng)風(fēng)板上均均布置于于風(fēng)帽，風(fēng)帽安安裝就位位后，應(yīng)應(yīng)用塑料料管和塑塑料布將將風(fēng)帽小小孔套住住，并臨臨時固定定，然后后澆灌耐耐火混凝凝土，耐耐火混凝凝土干硬硬后，必必須拆除除風(fēng)帽上上密封小小孔用的的塑料管管或塑料料布，并并逐個檢檢查風(fēng)帽帽的小孔孔是否暢暢通，如如不暢通通時，應(yīng)應(yīng)予清除除。一、二次次風(fēng)道，二次風(fēng)風(fēng)管應(yīng)保保溫，保保溫層厚厚度為1100mmm。護板安裝裝 為了保保證鍋爐爐本體的的嚴密，本鍋爐爐爐體外外表面除除膜式壁壁爐膛外外，均布布置了護護板進行行密封，各護板板之間焊焊縫應(yīng)

48、在在烘爐完完畢后滿滿焊，不不能斷焊焊或漏焊焊。流化化床部分分護板可可以在爐爐墻砌筑筑前安裝裝就位，其余部部分的護護板應(yīng)在在爐墻砌砌筑完工工后安裝裝，不能能用護板板代替模模板澆筑筑混凝土土，各個個部位的的密封裝裝置，應(yīng)應(yīng)嚴格按按圖施工工。附件及附附屬管道道安裝鍋爐的閥閥門、閥閥件須經(jīng)經(jīng)解體試試壓合格格后方可可安裝，在安裝裝水冷壁壁固定裝裝置時，一要注注意: 按圖紙紙施工，要預(yù)留留膨脹間間隙; 二要注注意: 焊在受受熱面管管子支架架，不能能在管子子上引弧弧，更不不能將管管子焊通通。安裝膨脹脹節(jié)時，既要考考慮冷拉拉膨脹，也要注注意密封封，焊接接時一定定要按圖圖紙要求求焊接，安裝要要求按電建規(guī)規(guī)DL/

49、TT50447-995第第3.33.8條條要求施施工，焊焊接與無無損探傷傷按電電建規(guī)DDL50007-92和鍋爐爐監(jiān)察規(guī)規(guī)程SSD1667-885要要求施工工。水壓試驗驗整理資料料，一并并由質(zhì)保保、技監(jiān)監(jiān)共同驗驗收，認認可后進進行水壓壓試驗，方法及及要求嚴嚴格按方方案進行行。水壓試驗驗的目的的: 全面面檢查鍋鍋爐受壓壓部件，制造及及安裝質(zhì)質(zhì)量，進進行一次次強度試試驗。水壓試驗驗條件: 1. 受熱面面及受壓壓部件安安裝結(jié)束束。 2. 汽包內(nèi)內(nèi)部裝置置安裝結(jié)結(jié)束，并并確認。 3. 本體管管路安裝裝結(jié)束，定期排排污集箱箱安裝完完畢。 4. 直接焊焊在受壓壓部件上上的支架架已焊結(jié)結(jié)束。 5. 無損探探

50、傷檢驗驗合格，并經(jīng)質(zhì)質(zhì)保部門門認可。 6. 根據(jù)要要求，安安裝資料料已辦理理簽證。試壓水源源: 應(yīng)用合格格的軟化化水，在在無此水水的情況況下，可可用自來來水加防防腐劑，選用聯(lián)聯(lián)氨，數(shù)數(shù)量另訂訂。試驗壓力力:汽包工作作壓力1.225試壓臨時時管道(圖示)，臨時時管閥門門必須與與試壓相相應(yīng)的等等級。進水: 打開汽汽包及過過熱器集集箱空氣氣閥、安安全閥全全部封死死，向爐爐內(nèi)進水水，進水水溫度不不得高于于80，低于于5，若進進水溫度度和室外外溫差較較大時，管外壁壁會出現(xiàn)現(xiàn)結(jié)露，這時進進水要較較慢，防防止結(jié)露露，進水水需有專專人值班班。為了節(jié)約約用水，有條件件的可用用0.55MPaa壓縮空空氣試壓壓。

51、鍋爐 省煤器下集箱或排污集箱 電動化水管或廠區(qū) 試壓泵升壓: 水進滿后后，關(guān)閉閉排汽閥閥，啟動動試壓泵泵，緩慢慢升壓，升壓速速度不超超過每分分鐘0.3MPPa，當(dāng)當(dāng)壓力升升至0.5MPPa時，暫停升升壓，全全面檢查查一遍，無異常常情況升升至工作作壓力，再全面面檢查一一遍，無無異常情情況，方方能作超超壓試驗驗。試驗壓力力以汽包包壓力表表為準(zhǔn)，汽包平平臺上留留1-22人觀察察壓力表表，升至至試驗壓壓力時，立即停停泵，保保持200分鐘無無壓降(或降壓壓0.005MPPa)，并無異異常情況況，開始始降壓至至工作壓壓力，全全面檢查查。在工作壓壓力時，全面檢檢查，若若無滲漏漏及殘余余變形等等現(xiàn)象即即認為合

52、合格。消壓: 在監(jiān)察部部門、建建設(shè)單位位等確認認后方可可試壓，消壓先先打開放放空氣閥閥，再開開啟排污污放水，消壓速速度不宜宜太快，一般控控制在每每分鐘00.3-0.55MPaa分鐘。注意事項項: 試壓用的的壓力表表不少于于兩塊，上下各各一塊，表面為為1500以上，等級不不低于11.5級級，且驗驗收合格格。超壓試驗驗時，鍋鍋爐禁止止人上下下走動，更不得得敲擊系系統(tǒng)，并并拉警報報器，非非試壓人人員不得得進入。試壓結(jié)束束后，冬冬天要有有防凍措措施。烘、煮爐爐措施為了能夠夠在保證證安全、質(zhì)量的的情況下下，烘、煮爐前前必須做做好如下下工作: (1) 地面面平整，路、扶扶梯暢通通，消防防設(shè)施完完備，符符合

53、消防防規(guī)定。 (2) 鍋爐爐輔機單單機試運運轉(zhuǎn)結(jié)束束，各種種風(fēng)門開開關(guān)靈活活。 (3) 所有有凈熱風(fēng)風(fēng)管道全全部接通通，保溫溫完畢。 (4) 鍋爐爐儀表可可以投入入，汽水水采樣裝裝置完備備。 (5) 鍋爐爐出渣機機安裝試試運轉(zhuǎn)結(jié)結(jié)束。 (6) 冷態(tài)態(tài)啟動試試驗結(jié)束束。 (7) 工業(yè)業(yè)水箱可可以進水水，保證證輔機冷冷卻水及及其它用用水。 (8) 除氧氧水箱進進水，加加藥系統(tǒng)統(tǒng)可以投投入。 (9) 高壓壓給水泵泵試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)結(jié)束，管道沖沖洗合格格。 (100) 鍋鍋爐及鍋鍋爐房有有足夠的的照明，并備有有事故照照明。 (111) 鍋鍋爐房屋屋面做好好不漏，窗戶不不避雨，腳手架架需拆除除。 (122) 油

54、油泵房運運轉(zhuǎn)正常常，有足足夠的燃燃料油。 (133) 所所有電器器設(shè)備、設(shè)施均均正式通通電。 (144) 鍋鍋爐排污污、除灰灰系統(tǒng)和和排水的的溝暢通通。 (155) 通通訊設(shè)備備暢通。烘爐烘爐采用用木柴烘烘爐，總總計時間間控制在在7天，具體措措施如下下：烘爐前采采用合格格的除鹽鹽水洗，打開所所包，頂頂部放空空閥，從從下而上上開啟排排污閥，排至水水清為止止。維持汽包包正常水水位，將將膨脹指指示器調(diào)調(diào)整至零零位。在布風(fēng)板板上鋪上上一層約約3000mm厚的的床料。打開各風(fēng)風(fēng)門開關(guān)關(guān)，打開開煙道開開關(guān)，使使煙道貫貫通，然然后進行行點火，根據(jù)過過熱器入入口處溫溫度，對對應(yīng)烘爐爐曲線調(diào)調(diào)節(jié)火焰焰大小。烘爐

55、期間間維持正正常水位位，打開開放空閥閥，盡量量不讓爐爐內(nèi)升壓壓。煙溫測點點在爐膛膛頂部兩兩側(cè)上部部，灰漿漿樣品放放在過熱熱器兩側(cè)側(cè)人孔處處。烘爐第一一天煙溫溫升至550，第二二天升至至1000，維持持1天，然后，加強燃燃燒三天天內(nèi)升至至2000左右，維持11天，視視取樣含含水率化化驗結(jié)果果，決定定烘爐時時間的長長短。烘爐合格格標(biāo)準(zhǔn)，灰漿含含水率7%，爐墻無無異?，F(xiàn)現(xiàn)象。煮煮爐結(jié)束束后，灰灰漿含水水率小于于2.55%。烘爐合格格整理資資料，辦辦理簽證證。組織安排排 1 負負責(zé): 鍋爐安安裝負責(zé)責(zé)人。 2 管管道工值值班人員員: 三個個、二班班制(一個班班機動)。 3 檢檢修班人人員: 電、鉗鉗、

56、儀各各2人，不不跟班，隨叫隨隨到。 4 鍋鍋爐操作作人員: 進入入崗位，配合烘烘、煮爐爐處，水水處理、油泵房房等車間間按開車車要求進進入崗位位。安全注意意事項 1 服服從統(tǒng)一一指揮，按方案案步驟進進行操作作。 2 鍋鍋爐本體體及鍋爐爐四打掃掃清理，不得有有妨礙正正常工作作的障礙礙物存在在，供油油壓力保保持在11.6-2.00MPaa。 3 油油槍點火火: 用電電子槍點點火，警警告其他他人員不不準(zhǔn)在孔孔洞觀火火，伸入入爐膛內(nèi)內(nèi)的油槍槍出口處處(點火時時人偏開開孔門)，開啟啟給油閥閥，然后后再緩慢慢開啟風(fēng)風(fēng)門調(diào)整整好火焰焰(如一次次點不著著火，迅迅速關(guān)閉閉給油閥閥，必須須重復(fù)11-4條條，方能能再

57、次點點火)。 4 點點火前任任何人不不得擅自自從人孔孔探身向向內(nèi)觀察察，更不不得在防防爆門停停留。 5 燃燃燒火焰焰不得過過猛，以以免爐墻墻驟熱，使?fàn)t墻墻開裂。 6 油油泵房要要設(shè)專業(yè)業(yè)人員保保衛(wèi)并設(shè)設(shè)警戒線線。 7 閑閑雜人員員不得進進入現(xiàn)場場，更不不得開啟啟和關(guān)閉閉閥門。煮爐:在油烘爐爐結(jié)束后后，做好好煮爐前前的工作作，煮爐爐所有燃燃料柴油，時間約約為4天。煮爐必須須具備的的條件熱力系統(tǒng)統(tǒng)安裝結(jié)結(jié)束，烘烘爐結(jié)束束。鍋爐附屬屬設(shè)備系系統(tǒng)，上上煤、燃燃燒設(shè)備備、除灰灰系統(tǒng)、給水系系統(tǒng)、排排放系統(tǒng)統(tǒng)及其它它安全附附件完畢畢，有關(guān)關(guān)儀表安安裝完畢畢，并能能投入運運行。向爐內(nèi)爐爐加藥及及取樣裝裝置已

58、安安裝完畢畢投入使使用。準(zhǔn)備好足足夠的除除鹽水及及煮爐藥藥品：磷磷酸三鈉鈉（1000%） 1550kgg，氫氧氧化鈉（1000%）1150kkg。煮爐方案案藥品配制制：對鍋爐進進行水壓壓試驗檢檢查系統(tǒng)統(tǒng)的嚴密密性后，加藥前前汽包水水位降至至最低水水位，將將固體磷磷酸三鈉鈉約1000kgg，氫氧氧化鈉約約1000kg加入入臨時水水箱內(nèi)，加入除除鹽水?dāng)嚁嚢杈鶆騽颍缓蠛笥门R時時泵打入入汽包內(nèi)內(nèi)（可用用汽包自自用汽接接口），再向爐爐內(nèi)補水水至汽包包正常水水位。煮爐過程程：鍋爐點火火升壓，升壓至至0.55MPaa，可沖沖洗水位位計，關(guān)關(guān)閉其它它水位計計，留一一只作為為水位監(jiān)監(jiān)視，同同時檢查查各部件件的

59、情況況，若無無異?？煽衫^續(xù)升升壓。繼續(xù)升壓壓至2.0-22.5MMPa，排汽量量為100-155%，額額定蒸發(fā)發(fā)量煮224小時時。煮24小小時后，維持此此壓力，在該壓壓力下從從下部各各排汽點點輪流換換水降低低堿度，直到水水質(zhì)達到到運行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。煮爐后清清理工作作爐水冷卻卻到700-800，將水水放出(可適當(dāng)當(dāng)換水加加快冷卻卻)。將與堿水水接觸過過的閥門門大蓋拆拆下，清清洗鐵渣渣。打開汽包包入孔，聯(lián)箱手手孔進行行水清掃掃。鍋爐拆件件復(fù)位，充滿軟軟化水，利用給給水泵送送到工作作壓力33.822MPaa進行水水壓試驗驗。在清洗工工作中，時間盡盡量緊，以免影影響煮爐爐質(zhì)量。積極準(zhǔn)備備做蒸汽汽嚴密性性試驗

60、及及安全門門的調(diào)整整工作。煮爐人員員安排負責(zé): 鍋爐安安裝技術(shù)術(shù)負責(zé)人人。管工值班班人員: 三班班制(其中一一班機動動)。輔機保養(yǎng)養(yǎng)人員: 電、儀、鉗鉗各一名名。生產(chǎn)開車車人員: 要求求按正常常開車配配合好。六、蒸汽汽嚴密性性試驗及及安全閥閥調(diào)整 (按DLL/T550477-955第十十章第六六節(jié)執(zhí)行行) 1 條條件: (1) 烘、煮爐合合格，并并做過工工作壓力力水壓試試驗。 (2) 安全全閥經(jīng)過過強度和和嚴密性性試驗并并解體清清洗。 (3) 管道道沖洗合合格。 (4) 烘、煮爐時時的缺陷陷已消除除。 2 蒸蒸汽嚴密密性試驗驗時檢查查: (1) 鍋爐爐焊口、人孔及及法蘭的的嚴密性性。 (2)