常見焊接缺陷及處理方法

1、精心整理二氧化碳?xì)獗：赋Ｓ煤附訁⒖紖?shù)以及相應(yīng)的影 響?電流及焊絲直徑，在輸出功率相同時，電流相對增加焊絲融化速度。?材料厚度 5mnM,焊接電流小于200A,焊絲1.0,? 5mm材料厚度 10mm寸，焊接電流小于 250A 焊絲1.0、1.2? 10mm材料厚度 16mm寸，焊接電流小于300A,焊絲1.0、1.2? 16mm材料厚度 30mm寸，焊接電流小于360A,焊絲1.2?電壓：在輸出功率相同時，電壓相對增加焊縫熔深，并使得焊縫趨向不穩(wěn)定。?300A時，焊接電壓=（0.05X焊接電流+14士 2）伏，? 300A時，焊接電壓=（0.05X焊接電流+14士 2）伏，?保護(hù)氣體的影響：

2、? CO端響焊接時焊絲的融化速度和冷卻速度，相對提高焊接效率，焊接薄板時增加含量會引起焊接不穩(wěn)定。;（1 1? Ar降低焊接時焊縫的冷卻速度，增強焊接的穩(wěn)定性。,i I ?氣壓和流速過低或者過高容易引起焊接的氣孔等缺陷。精心整理焊縫冷疊加外觀剖切面冷疊加缺陷判斷：觀察焊道之間以及焊縫和基材之間是否存在尖銳的縫隙，一般發(fā)生在多道焊的角焊縫上。缺陷成因：焊縫一層層冷堆在一起，焊縫之間未融合，主要原因為電壓偏低、焊速 過慢以及擺幅過大。處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，重新焊接。焊縫單側(cè)焊透外觀剖切面單側(cè)焊透缺陷判斷：從外觀上不能做出有效判斷，在觀察剖切面時發(fā)現(xiàn)零件一側(cè)有融透一側(cè) 未融合（

3、即保持焊前零件外形）。缺陷成因：焊接的二側(cè)基材不相同時焊槍的指向不合理以及焊接電壓選擇不合理。處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，重新調(diào)整焊槍的指向、增加焊接電流電壓焊接。精心整理焊縫未焊透外觀剖切面未焊透缺陷判斷：從外觀上不能做出有效判斷，在觀察剖切面時發(fā)現(xiàn)零件未融合（即基本保持焊前零件邊界線）。缺陷成因：焊接電流、電壓選擇不合理、焊接速度使用不合理。處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，增加焊接電流電壓、降低焊接速度焊接。焊道間未融合外觀剖切面焊道間未融合缺陷判斷：從外觀上不能做出有效判斷，在觀察剖切面時發(fā)現(xiàn)焊道之間未融合。-;廠_ _ 缺陷成因：焊接電流、電壓選擇不合理、焊

4、接速度使用不合理、焊道間焊接停留，焊道的結(jié)構(gòu)不合理。處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，增加焊接電流電壓、降低焊接速度焊接，焊道間保持持續(xù)焊接。焊瘤以及燒穿外觀燒穿焊瘤以及燒穿缺陷判斷：目測可見大量的焊縫金屬突出，并移向焊接基材上。缺陷結(jié)構(gòu)以及成因：焊接電流、電壓過大、焊接速度使用不合理、焊槍角度不合理。處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，降低焊接電流電壓、合理使用焊接速度焊接，調(diào)整焊槍指向。外觀剖切氣孔精心整理缺陷判斷：目測可見小孔出現(xiàn)在焊縫表面，打磨表面后可見蜂窩狀（氫氣孔）、針點狀、線形（混合型）等氣孔。缺陷成因：保護(hù)氣體流速和氣壓不足，焊接環(huán)境不理想、焊接基材清理不干凈

5、，焊絲干伸長過大。處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段， 加大保護(hù)氣體的氣壓流速或者更換新的氣瓶，清理干凈基材，防止環(huán)境中的風(fēng)速過大影響焊接，減小焊絲干伸長。單個氣孔外觀外觀單個氣孔1 I缺陷判斷：目測可見一個較大的氣孔形成于焊接區(qū)域。I 缺陷成因：焊絲干伸長過長，基材清理不干凈等。-W廠_ _飛廣/處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，加大保護(hù)氣體的氣壓流速，清理 干凈基材，減小焊絲干伸長。夾渣外觀剖切面焊縫夾渣/ .1-缺陷判斷：焊縫周圍存在大量塵土等非融化性雜物時，應(yīng)注意夾渣現(xiàn)象，存在夾渣時，剖切時可以發(fā)現(xiàn)大量非正常性材料間隔在焊縫和基材之間或者焊道和焊道之間。缺陷成因：基材

6、清理不干凈等。處理辦法：打磨或者其他方式去除不良的焊縫段，清理干凈基材，重新焊接?；】油庥^弧坑產(chǎn)生裂紋弧坑缺陷判斷：在焊縫的收尾處形成的低于焊縫高度的凹陷坑。缺陷成因：焊縫未做收弧動作處理。精心整理處理辦法：打磨去除缺陷處，重新焊接，焊條電弧焊收弧時焊絲應(yīng)在熔池處稍作停留（停留電流應(yīng)不小于焊接電流 60%或環(huán)形運條，待熔池金屬填滿后再引向一側(cè)熄弧。咬邊外觀剖切咬邊缺陷判斷：目測可見焊縫和基材的鏈接處，基材形成凹坑的缺陷。缺陷成因：焊接電流電壓較大、焊槍指向不正確、焊接速度過快或者過低。處理辦法：打磨或者其他方式去除缺陷段焊縫，重新焊接，調(diào)整焊接電流電壓、調(diào) 1 j整焊槍指向，調(diào)整焊接速度。冷裂

7、外觀外觀冷裂缺陷判斷：目測可見焊縫中間線性、間斷性裂開缺陷成因：焊縫較窄時，焊接電流電壓較大或者較小并且焊接速度過快，造成焊接冷卻過快應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。/ .1-處理辦法：打磨或者其他方式去除缺陷段焊縫，重新焊接，調(diào)整焊接電流電壓、增加焊縫預(yù)熱、降低焊接速度。焊道內(nèi)裂紋剖切面剖切面焊道內(nèi)裂縫缺陷判斷：目測可見焊縫中間線性、間斷性裂開缺陷成因：焊縫較深較窄時，焊接電流電壓較大或者較小且焊接速度過快，造成焊接冷卻過快應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。處理辦法：打磨或者其他方式去除缺陷段焊縫，重新焊接，調(diào)整焊接電流電壓、降低焊接速度。精心整理常見的角焊縫焊縫要求：焊縫斜面基本成45 ,熔深和尺寸按圖示或者其他已明確的要求。質(zhì)量要求：不能存在焊接缺陷。操作參考：焊槍一般呈45。指向微微偏向較厚的基材，焊槍移動動作為“推”。常