華盛燃?xì)釲NG氣化站安全管理制度

1、興縣華盛燃?xì)庥邢挢?zé)任公司 LNG 氣化站 安全管理制度（試行）編 制審 核審 批二 0 一八年一月特別說明 :目前由興縣華盛燃?xì)庥邢挢?zé)任公司委托興縣華 盛燃?xì)夤艿垒斉溆邢薰具\(yùn)行管理一、興縣華盛燃?xì)?LNG 氣化站工藝流程簡述1、工藝流程介紹LNG 通過公路槽車運(yùn)至氣化站，在卸車臺(tái)利用站區(qū)卸車增壓器給 槽車增壓后，形成 LNG 槽車和 LNG 儲(chǔ)罐之間的壓差，將槽車內(nèi) LNG 送 入低溫 LNG 儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存。儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG在自身壓力的作用下（或者經(jīng)過儲(chǔ)罐增壓器蒸發(fā)升壓），進(jìn)入空溫式氣化器，LNG在汽化器內(nèi)升溫汽化，經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量， 輸入下游燃?xì)夤芫W(wǎng)。卸車、儲(chǔ)罐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的大量蒸發(fā)氣體（BOG

2、），進(jìn)入BOG氣化器中加熱，再經(jīng)調(diào)壓計(jì)量后與出站管合并輸入下游燃?xì)夤芫W(wǎng)。站內(nèi)儲(chǔ)罐和管路系統(tǒng)中通過安全閥放空的氣體，通過收集管路排 入站區(qū)內(nèi)的放散管。2、工藝流程示意圖BOGBOG 加熱器壓縮機(jī)下游工藝管網(wǎng)LNG 槽車卸車LNG 儲(chǔ)罐低溫泵空溫式水浴爐汽化器卸車增壓器EAG放散管排大氣3、主要工藝設(shè)備參數(shù) 序號(hào)設(shè)備名稱、規(guī)格數(shù)量 單位1 LNG儲(chǔ)罐 V=1750m3臺(tái)12空溫式主氣化器 Q=5000Nm3/h臺(tái)12卸車增壓器 Q=300Nm3/h儲(chǔ)罐增壓器 Q=800Nm3/h臺(tái)臺(tái)625 BOG氣化器 Q=1000Nm3/h臺(tái)16 EAG氣化器 Q=2000Nm3/h臺(tái)16流量計(jì)臺(tái)1調(diào)壓器BOG

3、氣化器 Q=400Nm3/h臺(tái)臺(tái)114、氣化站組織機(jī)構(gòu)負(fù) 責(zé)人鄭立東運(yùn)行負(fù)責(zé)人尹曉勇運(yùn) 行人 員 牛旭交田亞偉李利東白利青弓志琴白玉磊劉曉娟薛春云甄文軍二、LNG 氣化站安全管理規(guī)定LNG 氣化站安全管理和操作，應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定LNG 氣化站實(shí)行負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。所有人員、車輛進(jìn)入站區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆“十大禁令”。所有操作人員應(yīng)持證上崗，定期參加安全培訓(xùn)。新員工必須 經(jīng)安全教育后方可上崗。定期開展站內(nèi)安全檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即進(jìn)行整改。一時(shí)無法整改的，應(yīng)制訂隱患整改計(jì)劃，并落實(shí)有效的防范措施。站內(nèi)的消防設(shè)施要擺放整齊、取用方便，執(zhí)行定人管理、定 期檢查，并保證

4、完好可用。建立站內(nèi)義務(wù)消防組織，經(jīng)常性開展安全教育，組織消防技 能的訓(xùn)練。站內(nèi)嚴(yán)禁明火。站區(qū)內(nèi)需動(dòng)火施工時(shí)，必須填寫動(dòng)火申請(qǐng)， 得到主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實(shí)施，同時(shí)應(yīng)作好相應(yīng)防護(hù)措施。運(yùn)行人員在進(jìn)行設(shè)備操作或維修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù) 用品，防止事故發(fā)生。LNG 槽車卸車時(shí)，LNG 槽車司機(jī)須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。加強(qiáng)特種設(shè)備的管理，建立設(shè)備管理臺(tái)帳，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操 作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備維保、檢修或檢驗(yàn)。（1）凡遇有下列情況之一，禁止裝卸作業(yè)：遇有大暴雨和雷雨天氣或附近有明火時(shí)；周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄露時(shí)；LNG 儲(chǔ)罐安全附件、閥門等有異常時(shí)。所有手動(dòng)閥門操作時(shí)，應(yīng)緩慢開啟或關(guān)閉，并嚴(yán)格控制開度，

5、嚴(yán)禁快速開啟或關(guān)閉。液相管道上兩閥門間的密閉管道內(nèi)不得存有液體天然氣 LNG，作業(yè)完畢后，要在關(guān)閉兩閥門同時(shí)對(duì)該管段進(jìn)行放散，防止管道超壓。 安全閥根部閥、儲(chǔ)罐根部閥為常開狀態(tài)。（4）嚴(yán)禁敲打或用火烤管道結(jié)凍部位，應(yīng)用溫水或熱空氣加溫解凍。（5）LNG 儲(chǔ)罐、管道的安全附件（安全閥、壓力表等）應(yīng)定期校 驗(yàn)，并確保正常使用。12、站內(nèi)發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)、如實(shí)、逐級(jí)上報(bào)，不得瞞報(bào)、謊報(bào)或拖延不報(bào)。在事故報(bào)告的同時(shí)，站內(nèi)當(dāng)班人員應(yīng)按照事故應(yīng)急預(yù)案組織應(yīng)急搶險(xiǎn)，減少事故造成的損失，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò) 大。三、氣化站崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制（一）氣化站負(fù)責(zé)人氣化站負(fù)責(zé)人是氣化站安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)氣化站的

6、安全 生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī)和上級(jí)部門 的相關(guān)工作指示。負(fù)責(zé)制定氣化站安全生產(chǎn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)組織制定和實(shí)施氣化站的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；堅(jiān)持“四不放過”原則，按權(quán)限開展或協(xié)助上級(jí)部門做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。監(jiān)督新員工的上崗前安全教育和所有員工的日常安全教育、 考核管理工作。組織開展站內(nèi)安全檢查，監(jiān)督隱患整改管理工作，保證氣化 站的安全運(yùn)行。監(jiān)督站內(nèi)特殊工種作業(yè)人員的持證上崗管理工作。按權(quán)限做好各類危險(xiǎn)作業(yè)的審批。（二）氣化站運(yùn)行負(fù)責(zé)人氣化站運(yùn)行負(fù)責(zé)人是負(fù)責(zé)站內(nèi)日常安全生產(chǎn)運(yùn)行工作并協(xié)助 氣化站負(fù)責(zé)人工作。認(rèn)真貫

7、徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī)和上級(jí)部門 的相關(guān)工作指示。參與制定氣化站安全生產(chǎn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。參與制定和執(zhí)行氣化站的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；堅(jiān)持“四不放過”原則，配 合上級(jí)部門做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。負(fù)責(zé)新員工的上崗前安全教育和所有員工的日常安全教育， 定期組織考核，保證職工知曉崗位危險(xiǎn)因素和處置辦法。負(fù)責(zé)落實(shí)隱患整改工作，保證氣化站的安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)站內(nèi)特殊工種作業(yè)人員的持證上崗管理。負(fù)責(zé)落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)的各項(xiàng)安全防范措施。加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場管理，杜絕“三違”現(xiàn)象；嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù) 用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，教育職工妥善保管，正確使用。組織開展設(shè)備管理工作，保證設(shè)備

8、、安全裝置、消防器材等 處于完好狀態(tài)。（三）運(yùn)行作業(yè)人員貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法，執(zhí)行氣化站各項(xiàng)安全管理制度，遵 守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)自身崗位安全作業(yè)負(fù)責(zé)。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄，交接班必須交接安 全情況；作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告。積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處 置能力。了解本崗位的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，做到“三 懂四會(huì)”；能正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌 芽狀態(tài)；發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)如實(shí)報(bào)告。正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，保持作業(yè)場所整潔，搞好文 明生產(chǎn)、施工

9、。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備、安全設(shè)施、安全附件 處于良好狀態(tài)。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止， 有權(quán)對(duì)公司的安全生產(chǎn)工作提出意見。四、員工安全須知嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安全管理 規(guī)定。不準(zhǔn)在站內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)、火種及其他非防爆電子產(chǎn) 品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。嚴(yán)禁當(dāng)班者參與飲酒、打牌、下棋等娛樂活動(dòng)。不準(zhǔn)亂動(dòng)正常運(yùn)行的閥門、儀表及消防設(shè)施等。卸車作業(yè)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)擅自離崗，應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)處理。雷雨時(shí)禁止卸車作業(yè)和放空作業(yè)，卸車和放空時(shí)無關(guān)人員禁 止進(jìn)入現(xiàn)場。必須熟練掌握各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。必須熟練掌握各種消防器材的正確使用方法

10、。遇有緊急情況，應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。五、防火防爆十大禁令嚴(yán)禁站內(nèi)吸煙。嚴(yán)禁穿帶釘鞋或易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域工作。嚴(yán)禁攜帶火種或易燃易爆等化學(xué)物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，非防爆 通訊工具必須處于關(guān)閉狀態(tài)。嚴(yán)禁未辦理動(dòng)火或臨時(shí)用電審批，在站區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工動(dòng)火或 亂拉亂接臨時(shí)電線。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用易產(chǎn)生撞擊火花的工具進(jìn)行作業(yè)或隨 意敲打、撞擊鐵器或石塊。嚴(yán)禁未經(jīng)檢查的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域 的車輛必須在排氣管口加裝火星熄滅器。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用非防爆電器或擅自拆檢各類防爆設(shè)施。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工 具及地面等。嚴(yán)禁隨意挪用或損壞消防設(shè)施，堵塞消防通道

11、。嚴(yán)禁隨意排放 LNG 和其他易燃易爆物品。六、站區(qū)巡回檢查制度運(yùn)行當(dāng)班人員應(yīng)兩小時(shí)進(jìn)行一次巡檢和記錄，供氣高峰期當(dāng) 班人員應(yīng)對(duì)氣化區(qū)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。巡檢范圍及順序：總控室-調(diào)壓計(jì)量撬-LNG 儲(chǔ)罐區(qū)- LNG 卸車區(qū)LNG 汽化區(qū) -BOG 區(qū)-總控室3、巡檢內(nèi)容：檢查各液位計(jì)、壓力表、溫度表、流量計(jì)數(shù)值是否正常。檢查工藝管線、閥門、儀表和設(shè)備有無跑冒滴漏現(xiàn)象。 （3）檢查各閥門的開閉狀態(tài)是否符合工藝流程。檢查站區(qū)各設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常，照明、消防設(shè)施是否 完好。認(rèn)真核對(duì)儀控系統(tǒng)顯示的運(yùn)行參數(shù)與現(xiàn)場儀表顯示的數(shù)據(jù)是 否一致。檢查站區(qū)周圍有無異常情況。巡檢區(qū)域衛(wèi)生是否潔凈。主要運(yùn)行參數(shù)：儲(chǔ)罐液

12、位在 1590之間（液位計(jì)顯示 300mm20000 mm）； 儲(chǔ)罐壓力主調(diào)壓器前的 LNG 管道和 NG 管道壓力。主調(diào)壓器后 NG 管道壓力。儀表及氮?dú)庀到y(tǒng)壓力天然氣出站溫度 5504、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)進(jìn)行處理，不得留到下一班。七、交接班管理制度交接班人員應(yīng)認(rèn)真辦理交接班手續(xù)，交接不清或接班人員未 到不準(zhǔn)離崗。交接班人員實(shí)行倒班工作制，接班人員必須提前十五分鐘到 達(dá)崗位進(jìn)行交接班工作，未經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得私自調(diào)班。作業(yè)未完成時(shí)不允許交班，交班人應(yīng)會(huì)同接班人把工作做完 后方可交班。交班人員應(yīng)確保氣化站內(nèi)場地、設(shè)備整潔衛(wèi)生，方可交班。交班人員應(yīng)嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)章制度要求填寫交接班記錄

13、， 不得省略、涂改，應(yīng)記錄：所有生產(chǎn)運(yùn)營資料填寫必須真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整，并在 記錄上簽字。當(dāng)日公司下達(dá)的生產(chǎn)指令以及用戶、供氣方的各項(xiàng)通知等。設(shè)備運(yùn)行情況，如儲(chǔ)罐、加氣撬上各閥門的開閉狀況等。6、接班人員必須認(rèn)真核對(duì)運(yùn)行記錄的準(zhǔn)確性。對(duì)儲(chǔ)罐、氣化器、增壓器、儀控系統(tǒng)等重要設(shè)備的運(yùn)行情況，應(yīng)到現(xiàn)場交接，并認(rèn)真核 對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的準(zhǔn)確性。交接班時(shí)，接班人員認(rèn)真檢查工器具、消防器材等的完好情 況，如丟失、損壞應(yīng)由交班人員賠償。雙方交接完畢簽字后，交班人員方可離崗。交接班記錄由站長負(fù)責(zé)統(tǒng)一保存，不得涂改、污損、撕扯和 丟失。八、設(shè)備操作規(guī)程卸車操作流程一、簡述LNG 槽車通過軟管連接，經(jīng)過自增壓，使槽

14、車壓力始終高于儲(chǔ)罐壓力，利用壓力差將槽車內(nèi) LNG 壓入儲(chǔ)罐中。卸車之前除了自增壓，還需利用增壓回氣預(yù)冷卸車液相管線。每個(gè)卸車臺(tái)裝有氣相平衡閥，用來平衡槽車壓力。卸車完畢后，液相管線殘液利用 BOG 汽化器汽化后，經(jīng) BOG 壓縮機(jī)壓縮輸送至鋁廠供氣管線。 二、卸車操作流程1流程確認(rèn)閥門位號(hào)VJL-0901VJL-0902VJL-0903XV-0901VJL-0904VJL-0905VJL-015VJL-016VJL-0906閥門名稱下進(jìn)液根部閥下進(jìn)液切斷閥上進(jìn)液切斷閥進(jìn)液切斷閥進(jìn)液旁通閥二期液相切斷閥液相切斷閥BOG 切斷閥新增液化撬切斷閥開關(guān)狀態(tài)常開關(guān)關(guān)關(guān)常關(guān)常開常開常開常關(guān)操作狀態(tài)卸車時(shí)

15、開卸車時(shí)開槽車過磅，引導(dǎo)車輛停在卸車區(qū)指定位置，將靜電夾與槽車罐 體金屬部位連接。用軟管將槽車液相卸車口、氣相增壓口、液相增壓出口與卸車 臺(tái)所對(duì)應(yīng)管線連接。吹掃軟管內(nèi)的空氣至合格。打開 VJL-0902，通知中控室遠(yuǎn)程開啟 XV-0901。打開槽車卸液閥、增壓液相出口閥、增壓氣相入口閥。打開 VJL-004，緩慢打開 VJL-003 至 1/2 圈，對(duì)槽車進(jìn)行增壓，根據(jù)槽車壓力變化調(diào)節(jié) VJL-003 開度。打開 VJL-007，利用增壓氣對(duì)卸車液相管線預(yù)冷。預(yù)冷完成后，關(guān)閉 VJL-007，緩慢打開 VJL-001，開始卸車， 觀察槽車與儲(chǔ)罐壓力差，調(diào)節(jié) VJL-003 開度。當(dāng)有兩輛以上槽

16、車同時(shí)進(jìn)行卸車作業(yè)時(shí)，開啟 VJL-005，平 衡各槽車壓力，使卸車作業(yè)順利進(jìn)行。卸車完成后，關(guān)閉槽車卸液閥，開啟 VJL-006 和 VJL-008，將液相管線內(nèi)的殘液和槽車內(nèi)氣體通過 BOG 壓縮機(jī)加壓輸送至鋁廠 供氣管線。12當(dāng)槽車壓力降至?xí)r，關(guān)閉槽車增壓液相出口閥、增壓氣相入口閥，關(guān)閉 VJL-001，VJL-003，VJL-004，VJL-006，VJL-008，將軟 管與槽車連接處泄壓，拆除，卸車完成。汽化操作流程一、簡述LNG 通過低溫泵輸送至汽化器與空氣換熱汽化，再經(jīng)過水浴加熱器加熱后輸送至鋁廠供氣管線。汽化器分為三組，一用一備一化霜， 每組四臺(tái)。水浴加熱器兩臺(tái)，一用一備。二、

17、汽化操作流程1流程確認(rèn)閥門位號(hào)VJL-0907XV-0902VJL-0908VJL-0909VJL-0910VJL-0911VJL-0912VJL-0913VJL-0914PCV-0905VJL-0915VBL-101/102/103VBL-105/108VBL-106/109VBL-111/113閥門名稱儲(chǔ)罐液相根部閥液相切斷閥液相切斷旁通閥1#低溫泵進(jìn)口閥#低溫泵出口閥#低溫泵進(jìn)口閥2#低溫泵出口閥新增裝車撬切斷閥泵回流根閥泵回流壓力調(diào)節(jié)閥回流壓力調(diào)節(jié)旁通閥汽化組出口閥水浴加熱器出口閥水浴加熱器旁通閥水浴加熱器熱媒出口閥開關(guān)狀態(tài)常開關(guān)常關(guān)關(guān)常開關(guān)常開常關(guān)常開自動(dòng)控制常關(guān)常開常開常關(guān)常開操作

18、狀態(tài)缷車時(shí)開啟泵時(shí)開啟泵時(shí)開啟泵。（具體操作見裝車操作流程）遠(yuǎn)程打開 XV-101/102/103，打開 VJL-101/102/103 至 1 圈。 4打開水浴加熱器入口閥 VBL-104/107。5根據(jù)供氣流量調(diào)節(jié)低溫泵頻率和 VJL-101/102/103 的開度。6觀察汽化組出口溫度 TT-101 和水浴加熱器出口溫度 TT-102。當(dāng) TT-101 低于 5時(shí)，手動(dòng)切換汽化組。切換時(shí)先打開化霜 完全汽化組的入口閥，再關(guān)閉結(jié)霜汽化組的入口閥。當(dāng) TT-102 低于 0時(shí)，打開加熱器進(jìn)水閥 VJL-110/112，為 氣體加熱。當(dāng) TT-102 低于-15時(shí)，儲(chǔ)罐出液閥聯(lián)鎖切斷。當(dāng) TT

19、-102 高于 20時(shí)，關(guān)閉加熱器進(jìn)水閥 VJL-110/112，停 止加熱。7當(dāng)供氣停止時(shí)，將低溫泵頻率降至 40%以下，停泵。8關(guān) 閉 XV-0902 、 VJL-0909/0911 ， 關(guān) 閉 XV-101/102/103 、VJL-101/102/103、VBL-104/107。九、氣化站事故（緊急情況）應(yīng)急措施事故（緊急情況）處理方法編號(hào)事故（緊急情況）緊急操作措施消防系統(tǒng)滅火器材生產(chǎn)區(qū)附近滅火種1LNG 儲(chǔ)罐滿罐或其他原因造成壓力 急劇升高，若壓力升至以上，安全閥起 跳。暫停進(jìn)液；增加 BOG 消耗量，降低儲(chǔ)罐壓力；如壓 力不降，則打開 EAG 放散管，直接放散。準(zhǔn)備準(zhǔn)備滅2和罐體連接的第一道閥門泄漏。立即組織直接放散，待罐內(nèi) LNG 倒空后更換閥門。準(zhǔn)備準(zhǔn)備滅3LNG 儲(chǔ)罐保冷層失效，造成儲(chǔ)罐壓 力迅速上升。立即組織緊打開 EAG 放散管直接放散。夏天要及時(shí) 對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行消防降溫噴淋。啟用準(zhǔn)備滅4