塑膠電鍍廢水的治理

1、塑膠電鍍廢水的治理摘要：介紹了塑膠電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過近2年多的實(shí)際運(yùn)行說明，該工藝可穩(wěn)定運(yùn)行到達(dá)國(guó)家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)?GB8978-1996之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：塑膠電鍍廢水分流治理酸化-氧化反響迷宮沉降池1引言隨著人類生活程度的進(jìn)步及工業(yè)的高速開展，塑膠材料得到廣泛的應(yīng)用。在某些使用條件下，有時(shí)需在塑膠件外表鍍覆一層金屬物質(zhì)如銅、鎳、鉻等金屬，以增強(qiáng)塑膠件的耐磨性、導(dǎo)電性或美觀性等。鑒于塑膠材料不導(dǎo)電的特性，其主要以化學(xué)鍍?yōu)橹?。如以深圳某塑膠電鍍廠為例：該廠專業(yè)從事塑膠制品的電鍍。其消費(fèi)工藝如下：塑膠件除油水洗酸洗水洗粗化沉鈀水洗鍍焦銅水洗化學(xué)鍍鎳水洗化學(xué)鍍銅水洗電鍍酸銅、酸鎳水洗鍍

2、鉻成品。2廢水水量及水質(zhì)廢水設(shè)計(jì)處理量為603/h，其中含鉻廢水主要為粗化及鍍鉻環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水253/h，含絡(luò)合物廢水主要為鍍焦銅、化學(xué)鍍銅、化學(xué)鍍鎳廢水等含絡(luò)合物的廢水103/h，綜合廢水即酸洗、除油及電鍍類廢水253/h。詳細(xì)水質(zhì)如表1所示：廢水種類污染物名稱污染物濃度含鉻廢水r6+80100g/lPH23Dr5080g/l含絡(luò)合物廢水u2+4060g/lNi2+3050g/lP42-、P272-1020g/lDr100200g/lPH69綜合廢水u2+4060g/lNi2+3050g/lP42-1020g/lPH35Dr80120g/lSS100180g/l3排放水質(zhì)要求廢水經(jīng)處理后到達(dá)

3、需到達(dá)?國(guó)家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)?GB8978-1996之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。即r6+0.5g/l，u2+0.5g/l，Ni2+1.0g/l，P42-以P計(jì)1.0g/l，Dr100g/l，SS70g/l4處理工藝及方法的選擇該類廢水具有成份復(fù)雜，污染大，難處理等特點(diǎn)，比擬成熟的處理方法為分流處理、化學(xué)沉淀法。該類廢水中較難處理的為含絡(luò)合物的廢水，其廢水中含有EDTA-Na、檸檬酸鹽Na36H57、乳酸等能與u2+、Ni2+絡(luò)合的強(qiáng)絡(luò)合劑，此類廢水一般采用以下幾種方法進(jìn)展處理：投加重金屬捕集劑進(jìn)展破絡(luò)的方法，該法最常用的捕集劑為Na2S。經(jīng)小試得出，在此類廢水中，Na2S對(duì)銅的沉淀效果是比擬理想的u2+0.3

4、g/l，但因NiS的溶度積較大，故對(duì)絡(luò)合鎳的沉淀那么無多大作用其出水中Ni2+到達(dá)5g/l，嚴(yán)重超標(biāo)，而采用投加如ISX等類型的捕集劑雖效果可以，但費(fèi)用高昂，且運(yùn)輸、保存均不方便。故此法在本工程中不作考慮。鐵屑內(nèi)電解法，此法由于鐵屑內(nèi)電解塔內(nèi)的鐵屑易結(jié)塊，影響設(shè)備正常運(yùn)行，故此法在本工程中不作考慮。離子交換法，由于水量較大，污染物濃度較高，故此法在本工程中不作考慮。酸化破絡(luò)的方法，一般調(diào)PH在2左右，使u2+游離出來。氧化法破壞絡(luò)合物的方法，采用投加強(qiáng)氧化劑破壞EDTA等絡(luò)合劑的方法。經(jīng)屢次試驗(yàn)，決定采用酸化氧化法進(jìn)展綜合處理：即先調(diào)酸至PH=3左右、投加漂白粉溶液進(jìn)展氧化、破壞有機(jī)絡(luò)合劑，同

5、時(shí)將化學(xué)鍍鎳過程中排出的復(fù)原劑次磷酸酸鹽氧化成正磷酸鹽，并且在酸性條件下，焦磷酸銅等絡(luò)合物極易被破壞，破絡(luò)后的廢水再進(jìn)展中和、混凝沉淀的方法進(jìn)展處理，中和時(shí)，參加廢水中的漂白粉溶液中的a2+可與磷酸鹽生成磷酸鈣、羥基磷酸鈣沉淀，從而到達(dá)去除磷酸鹽的目的。注：在酸性溶性中：Hl+H+2el-+H2，E=1.49V；在堿性溶性中：l-+H2+2el-+2H-，E=0.9V；在中性溶液中，E=1.2V，經(jīng)屢次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，其絡(luò)合廢水中的u2+、Ni2+濃度隨氧化反響的時(shí)間及酸度成正比，反響時(shí)的PH值越低，反響時(shí)間越長(zhǎng)，那么處理效果愈好。如表2所示.序號(hào)反響PH值反響時(shí)間H中和沉淀后u2+濃度中和沉淀后N

6、i2+濃度131.50.52g/l0.85g/l241.51.21g/l1.37g/l342.50.63g/l0.98g/l由于破絡(luò)后的廢水還含有少量的絡(luò)合劑，且為防止其與綜合廢水中的復(fù)原性物質(zhì)反響重新生成絡(luò)合物，故將絡(luò)合廢水的沉降池單獨(dú)設(shè)置1個(gè)。綜合廢水為普通的中和、混凝沉淀法。含鉻廢水為普通的復(fù)原法，由于r3+的最正確沉淀PH值為78，而u2+、Ni2+的最正確沉淀PH值為10.5左右，兩者存在沖突，故復(fù)原后的鉻水單獨(dú)加堿中和，并進(jìn)展固液別離。鑒于廢水處理站面積較小，故固液別離設(shè)備采用了迷宮沉降池。迷宮沉降池具有外表負(fù)荷高，占地面積小，固液別離效果佳等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)的工藝流程圖見附圖：5工藝說

7、明含鉻廢水，絡(luò)合廢水，綜合廢水分別進(jìn)入各自的調(diào)節(jié)池均質(zhì)。含鉻廢水泵入復(fù)原中和池，先投加H2S4及Na2S3進(jìn)展復(fù)原實(shí)際運(yùn)行中，H2S4極少加，復(fù)原后的廢水再投加片堿溶液進(jìn)展中和PH=78，并投加有機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)展絮凝。絡(luò)合廢水泵入破絡(luò)反響池，先投加稀硫酸溶液調(diào)PH在3左右，再投加漂白粉溶液進(jìn)展氧化，此過程的時(shí)間約1.5H，須長(zhǎng)于普通的氧化反響。破絡(luò)后的廢水再投加片堿溶液調(diào)PH至10.5左右，同時(shí)投加有機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)展絮凝。綜合廢水泵入中和反響池，先投加FeS4，可起置換、復(fù)原及混凝作用，再投加片堿及石灰溶液調(diào)PH至10.5左右，同時(shí)投加有機(jī)高分子絮凝劑進(jìn)展絮凝。以上三種廢水進(jìn)入各自的迷宮沉

8、降池進(jìn)展固液別離后，出水自流至中間池，再泵至砂濾罐過濾，過濾后的出水自流至PH回調(diào)池進(jìn)展PH調(diào)整，出水自流至清水池后達(dá)標(biāo)排放三個(gè)迷宮沉降池的污泥均排至污泥池，再泵至壓力污泥罐，通過壓縮空氣的壓力將污泥壓至板框壓濾機(jī)脫水，脫水后的干泥交專業(yè)公司回收，濾液回流至調(diào)節(jié)池。以上反響系統(tǒng)均采用攪拌機(jī)攪拌。6設(shè)計(jì)參數(shù)a綜合廢水調(diào)節(jié)池：1250032502500，T=4h含鉻廢水調(diào)節(jié)池：1250032502500，T=4h絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池：1250015002500，T=4hb復(fù)原中和池：500025001800，T=1h破絡(luò)反響池：500020001800，T=1.5h中和反響池：500020001800，

9、T=0.5h中間池：700010002000d污泥池：1200020002500ePH回調(diào)池：350020002000，T=10inf清水池1個(gè)：3500020002000g砂濾罐2座：16003000，濾速V=15/h，反沖強(qiáng)度q=13L/2.sh電控房及化驗(yàn)室：700060003000i迷宮沉降池3座：600018003960，2座，外表負(fù)荷：q=33/2.h430011003300，1座，外表負(fù)荷：q=33/2.hj板框壓濾機(jī)3座廠方原有：BY40/630-u7運(yùn)行處理效果該工程于2001年8月建成并開場(chǎng)調(diào)試，并于同年11月份通過驗(yàn)收，經(jīng)有關(guān)部門監(jiān)測(cè)，結(jié)果見表3：工程PHu2+g/lNi

10、2+g/lr6+g/lP42-g/lDg/lSSg/l處理前4.548.5329.3561.0113.42146110處理后7.20.320.360.250.768225處理前2.860.0237.4059.6219.47138107處理后6.30.460.480.111.055923處理前3.946.7247.8554.6515.03126108處理后7.50.280.530.130.7556188主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)該工程設(shè)計(jì)處理量為603/h，占地面積約4202，工程總投資約80萬元。日常運(yùn)行費(fèi)用約2.02.5元/3廢水不計(jì)設(shè)備折舊費(fèi)。9完畢語采用分流處理、化學(xué)沉淀法治理塑膠電鍍廢水是完全可

11、行的。a)本工藝將不同種類的廢水徹底分開，既節(jié)約了處理本錢，又大大減少了污泥回收利用的難度。b)整套系統(tǒng)均采用PH/RP自控系統(tǒng)進(jìn)展藥劑投加的控制，具有操作方便，處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。)采用酸化-氧化法別離含絡(luò)合物廢水中的重金屬離子，防止了投加硫化鈉或其它重金屬捕集劑帶來的高額費(fèi)用及產(chǎn)生的負(fù)面影響。d)采用氧化法破壞絡(luò)合劑的反響須注意反響的PH值，反響的時(shí)間、漂白粉的投加量等。理論上也可采用芬特試劑進(jìn)展氧化，但由于芬特試劑配制及保存均較困難，故未作考慮。e絡(luò)合廢水中的磷酸鹽濃度較高，僅靠投加的漂白粉溶液中的鈣離子對(duì)其進(jìn)展反響，容易造成加量不夠，導(dǎo)致磷酸鹽指標(biāo)易超標(biāo)。故在實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)補(bǔ)充投加石灰溶液或氯化鈣溶液。f迷宮沉降池的