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文檔簡(jiǎn)介

1、大跨徑連續(xù)梁橋縱向頂推復(fù)位施工技術(shù)一、前言隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展, 中國的橋梁建設(shè)也取得了巨大成績(jī)。截止目前, 全國共有各類橋梁約62 萬座. 其中大跨徑連續(xù)梁橋也得到了大量應(yīng)用。但是, 隨著運(yùn)營(yíng)時(shí)間的推移,有的大跨徑連續(xù)梁出現(xiàn)了各種病害,例如:縱向移位. 當(dāng)縱向位移過大時(shí), 將出現(xiàn)梁端伸縮縫頂死,支座錯(cuò)位嚴(yán)重、制動(dòng)墩出現(xiàn)剪切裂縫等病害,甚至發(fā)生梁端混凝土擠壓破碎、梁端支座失效等嚴(yán)重后果. 針對(duì)以上問題, 筆者試圖結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)并配合結(jié)構(gòu)受力分析來總結(jié)大跨徑連續(xù)梁橋縱向頂推復(fù)位技術(shù)。二、依托工程陜西省某座橫跨黃河的連續(xù)梁橋,上部結(jié)構(gòu)為(530+530)m 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁(陜西引橋)+

2、(50+480+50)m 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(主橋)+(425 425) m現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)箱梁(山西引橋) 。下部結(jié)構(gòu)為樁柱式墩(引橋) , 薄壁墩(主橋) ,肋式臺(tái) , 鉆孔灌注樁基礎(chǔ) . 其中主橋中墩 (13 墩) 為固結(jié)墩 , 起制動(dòng)作用,其余主墩為支座墩, 設(shè)有大型盆式支座。其中山西段引橋位于小半徑平曲線上。目前,該橋已運(yùn)營(yíng)了十余年, 由于長(zhǎng)期受重載交通的影響, 主橋出現(xiàn)了向山西方向較大的縱向位移,并導(dǎo)致制動(dòng)墩( 13墩 ) 頂出現(xiàn)了 45 度方向剪切斜裂縫, 最大裂縫寬度達(dá)到了0。8mm。山西方向主引橋間伸縮縫嚴(yán)重頂死,并導(dǎo)致伸縮縫型鋼破壞。各支座墩及過渡墩頂盆式支座均出現(xiàn)了

3、不同程度的上下鋼板錯(cuò)位現(xiàn)象。詳見表1 所示.表 1主橋縱向偏位情況調(diào)查統(tǒng)計(jì)表由表 1 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析, 可得到主橋縱向偏位控制數(shù)據(jù), 見表 2 所示:表 2主橋復(fù)位控制標(biāo)準(zhǔn)表備注 伸縮縫偏差 =( 陜西端伸縮縫寬度山西端伸縮縫寬度) 2;支座相對(duì)錯(cuò)動(dòng)偏差為大小樁號(hào)兩個(gè)墩的平均值;中墩垂直度偏差為13#墩頂中心與墩底中心的投影距離差; 平均值為各項(xiàng)偏差數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。三、縱向移位原因分析從表 1 可以看出: 伸縮縫陜西端寬度為30。6cm,山西端寬度為20.7cm, 陜西端比山西端寬度大了9。9cm,說明主橋整體向山西方向偏 移了 4。95cm(假定伸縮縫安裝的時(shí)候其寬度是一致的) ; 各墩

4、頂支座上下鋼板錯(cuò)動(dòng)情況,由陜西端的10#墩最大17cm,到山西端的16墩最小 -5cm,各墩支座錯(cuò)動(dòng)程度依次減小。分析以上現(xiàn)象 , 結(jié)合本橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝,可以初步判斷主橋產(chǎn)生縱向偏位的原因?yàn)椋海?) 主橋施工方案及施工工藝本橋主橋采用掛籃懸臂施工工藝,其中11、 12、 14#、15主墩為支座墩 , 過程采用臨時(shí)固結(jié)工藝,13墩為固結(jié)墩, 在懸澆過程中均為墩梁固結(jié)的單“T”結(jié)構(gòu)。由于各支座墩在支 座安裝時(shí)無法準(zhǔn)確預(yù)估合攏時(shí)間和合攏溫度,因此也就無法根據(jù)合攏溫度與設(shè)計(jì)溫度的偏差來提前對(duì)支座進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)偏處理,也就是說支座在安裝時(shí)其上下鋼板應(yīng)該是嚴(yán)格對(duì)齊的。最終主橋成橋必然要經(jīng)過多次合攏過

5、程。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力分析結(jié)果,主橋在合攏過程中各墩頂支座上鋼板必然會(huì)隨主梁發(fā)生向13墩(主橋中墩)的偏移 , 而不同的合攏順序也會(huì)導(dǎo)致各墩頂支座上鋼板偏移不一致 ,10# 和 16#墩梁端位移最大 ,11# 和 15墩次之,12和 14#主墩最小。也就是說,在全橋合攏完成時(shí),各支座墩支座上下鋼板即發(fā)生了向靠近13#墩方向的錯(cuò)動(dòng),這時(shí)13#墩應(yīng)保持垂直狀態(tài) .(2)溫度影響主橋在降溫(相對(duì)于合攏溫度)作用下發(fā)生收縮,再加上合 攏過程中主梁變形引起的支座上下鋼板錯(cuò)動(dòng),兩者疊加, 將會(huì)導(dǎo)致各支座墩支座上鋼板遠(yuǎn)離13墩側(cè)的錨固螺栓被剪斷, 這時(shí)13#墩仍應(yīng)保持垂直狀態(tài)。(3 )梁端伸縮縫垃圾嚴(yán)重堵塞及溫度

6、共同作用主橋陜西端伸縮縫破壞嚴(yán)重, 加之前幾年大量超載的運(yùn)煤車在經(jīng)過伸縮縫時(shí)將煤拋灑嚴(yán)重 , 并順伸縮縫間隙下漏將陜西端主橋與引橋梁端嚴(yán)重堵塞。 當(dāng)主橋在低溫時(shí)陜西端梁端被垃圾嚴(yán)重堵塞,在高溫主梁伸長(zhǎng)時(shí), 由于陜西端梁端已被垃圾堵塞,無法自由伸長(zhǎng), 勢(shì)必將導(dǎo)致主橋向山西方向發(fā)生偏移。經(jīng)過多年反復(fù)的的惡性循環(huán) , 主橋向山西方向的偏位越來越嚴(yán)重,并最終導(dǎo)致了 13#固結(jié)墩因墩頂強(qiáng)迫位移過大而產(chǎn)生了斜裂縫!而 14、15和 16#墩支座上下鋼板因成橋時(shí)向府谷方向發(fā)生了錯(cuò)動(dòng),當(dāng)主橋向保德方向發(fā)生偏移后, 其錯(cuò)動(dòng)明顯減小,其中15#墩頂目前剛好恢復(fù)到初始安裝狀態(tài),16# 墩支座目前仍處于向府谷方向錯(cuò)動(dòng)

7、狀態(tài)。四、縱向頂推復(fù)位施工方案4。1基本思路由表 2 結(jié)果可以看出,主橋向山西方向偏移了 5。05cm,13主墩發(fā)生了嚴(yán)重的斜向剪切裂縫 , 且山西端伸縮縫已經(jīng)嚴(yán)重頂死并破壞。因此必須對(duì)主橋進(jìn)行復(fù)位施工。由于山西方向引橋位于小半徑平曲線上, 因此無法實(shí)現(xiàn)利用引橋傳遞至橋臺(tái)上來提供主橋縱向頂推的反力 . 且主橋自重比引橋自重大的多, 所引起的摩擦反力也比引橋大的多, 若利用引橋的摩擦阻力和橋臺(tái)抗力來提供主橋縱向頂推的反力, 將會(huì)導(dǎo)致主橋還沒有開始復(fù)位時(shí)引橋就已經(jīng)發(fā)生偏位了。主橋縱向頂推復(fù)位的阻力主要為各支座位置的摩擦阻力及 13#固結(jié)墩抗推阻力。由于11、 12#、14、15#主墩與 13主墩原

8、設(shè)計(jì)抗推剛度分別一樣,且13#墩目前存在斜裂縫, 其剛度有所降低 , 故頂推過程中11、12#、14#、15#主墩與 13 號(hào)主墩的縱向變形比應(yīng)小于1:4,基本可以確保13墩復(fù)位后 11#、 12、 14、 15主墩也不會(huì)發(fā)生較大的變形( 約為9mm左右)。因此可以考慮利用11#、12、 14#、15支座主墩的剛度來提供主橋縱向復(fù)位頂推反力,必要時(shí)可在山西方向主梁端采用反力架利用 16過渡墩的抗剪能力來提供一部分頂推反力。頂推過程阻力計(jì)算支座摩擦阻力主橋 10 12、14 16 孔恒載自重為112432kN,保守計(jì)算, 每個(gè)支座墩頂最大豎向反力為28108kN,考慮到施工過程不封閉交通, 每個(gè)

9、墩頂再考慮8 輛重車荷載共計(jì)6400 kN, 則每個(gè)墩頂總重為 34508 kN 。由于本橋所位地區(qū)冬季溫度很低,故其支座采用的是耐寒型支座,其摩擦系數(shù)在添加5201 硅脂潤(rùn)滑后仍達(dá)到約 6。即每個(gè)墩頂?shù)哪ψ枇?45080.0 6=2070。5kN, 總的摩阻力為 2070。54=8282 kN。13#固結(jié)墩彈性阻力由于本橋處于縱向偏位狀態(tài)已達(dá)數(shù)年之久,13主墩開裂后其應(yīng)力已進(jìn)行重分布,重新處于平衡狀態(tài), 但考慮到墩頂斜裂縫的存在,其剛度有所降低,故其剛度按50進(jìn)行折減,采用MIDAS/CIVIL ( V7。8.0 )結(jié)構(gòu)分析軟件進(jìn)行分析計(jì)算,13#墩恢復(fù)到原位時(shí) , 其墩頂需施加約9000

10、kN 的水平推力。以由上兩部分阻力計(jì)算可得出,主橋縱向復(fù)位的頂推力合計(jì)為:8282+9000=17282kN,即 1728。2 噸.頂推復(fù)位施工方案由于頂推屬于短暫狀況過程臨時(shí)荷載, 而規(guī)范限值均考慮了一定的荷載持續(xù)時(shí)間, 具有一定的安全儲(chǔ)備系數(shù), 因此,本橋在頂推過程中墩身安全狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)可按規(guī)范中的限值標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,即不超過規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度, 不考慮安全系數(shù)。根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn), 以頂推過程中主墩不開裂為前提,可換算得到每個(gè)主墩可承受的最大水平頂推力為3400 kN ,四個(gè)主墩共可提供頂推反力:3400 4=13600kN, 小于17282kN的阻力。 因此必須采取措施將阻力降至17282 kN

11、以下。由于 11、 12、 14#、15#墩頂采用的耐寒型支座,其摩擦系數(shù)達(dá)到了0.06 ,而常溫型支座其摩擦系數(shù)只有0。03,經(jīng)對(duì)優(yōu)質(zhì)的常溫型四氟滑板與不銹鋼板間( 注 5201 硅脂)的摩擦系數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室實(shí)測(cè),最小的可以達(dá)到約0.01.也就是說 , 如果在原耐寒型支座間再加入一層常溫型四氟滑板和一層不銹鋼板,可將其摩擦阻力降至原來的六分之一!這時(shí)各個(gè)主墩承受的反力為: 345080.01 4+9000=10380kN,小于四個(gè)主墩可承受的最大水 平頂推力 13600 kN ??紤]到 13#主墩剛度按50進(jìn)行折減有可能折減過多, 為確保頂推施工一次成功,除在11#、12#、14、15墩頂施加

12、水平頂推力外 , 可在山西方向梁端加工一套反力架,利用過渡墩(16墩)抗剪能力來提供水平頂推反力,其方案如下圖所示。圖 1梁端頂推反力架示意圖反力架作用原理為:利用過渡墩( 16#墩)抗剪能力來提供縱向位移的抗力,利用錨固在墩底的錨固壓塊將中橫梁和中縱梁壓住,實(shí)現(xiàn)對(duì)支架在頂推時(shí)產(chǎn)生的沿立柱向上位移的限位,利用前橫梁并通過其下鋪設(shè)的大塊鋼板將反力架前端產(chǎn)生的向下的反力傳遞給橋下路面來承擔(dān),最終實(shí)現(xiàn)在主梁端施加頂推力。本套反力架可提供反力6000kN,結(jié)合 11#、12、 14#、15墩身可提供的反力, 總共可提供反力為34004+6000=19600kN通過同時(shí)在 11、 12、 14、15墩頂

13、和在山西方向梁端施加水平頂推力,可以確保主橋縱向頂推復(fù)位順利實(shí)現(xiàn)。根據(jù)上述論證結(jié)果,確定主梁頂推的工藝流程為:準(zhǔn)備工作梁端伸縮縫雜物清理,支座修復(fù), 安裝頂推錨固塊,拼焊梁端反力架各墩逐墩頂升,安裝常溫型四氟滑板不銹鋼板同時(shí)在11#、12、14#、15#墩頂和山西方向梁端施加水 平頂推力進(jìn)行分級(jí)同步縱向頂推復(fù)位, 同步進(jìn)行監(jiān)測(cè)頂推到位后復(fù)測(cè)各主墩垂直度及主橋兩端伸縮縫寬度各墩逐墩頂升,拆除滑動(dòng)裝置, 主梁就位 13墩外包混凝土加固拆除頂推裝置錨固塊和梁端反力架鋼構(gòu)件防腐處理及結(jié)構(gòu)外觀修復(fù).限于篇幅此處不詳細(xì)介紹施工步驟了。五、縱向頂推復(fù)位結(jié)果經(jīng)過前期周密的施工準(zhǔn)備后, 本橋于 2012 年 8

14、 月中旬成功實(shí)現(xiàn)了主橋縱向復(fù)位。 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位的意見,最終實(shí)現(xiàn)了頂推復(fù)位 3.7cm(為控制值 5.05cm的 73%),頂推力合計(jì) 12000kN(為最大反力 19600 kN 的 61%), 與前期分析基本吻合。六、縱向頂推復(fù)位施工技術(shù)總結(jié)通過對(duì)本橋縱向偏位的成功復(fù)位施工,可總結(jié)出大跨徑連續(xù)梁橋縱向頂推復(fù)位施工技術(shù)如下:(1) 認(rèn)真調(diào)查了解并分析主梁縱向偏位的原因;(2)確定縱向復(fù)位的控制標(biāo)準(zhǔn);( 3) 根據(jù)縱向偏位的原因并結(jié)合主梁的結(jié)構(gòu)型式選用合理的施工方案 : 當(dāng)無引橋或雖有引橋但引橋位于平直線上時(shí),可利用橋臺(tái)作為縱向水平頂推的反力,必要時(shí)需對(duì)橋臺(tái)進(jìn)行加固處理; 當(dāng)引橋位于小半徑平曲線上時(shí),可利用各支座墩墩身剛度來提供縱向頂推水平反力, 但需要經(jīng)過結(jié)構(gòu)分析計(jì)算確定主墩在不出現(xiàn)裂縫狀態(tài)下可提供的最大反力,以免使主墩因承受過大的水平推力而發(fā)生開裂,影響結(jié)構(gòu)耐久性,甚至影響結(jié)構(gòu)安全; 當(dāng)各主墩所能提供的水平反力不足以克服阻力時(shí),可根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)型式,對(duì)較矮的墩身進(jìn)行臨時(shí)加固以增強(qiáng)其水平反力; 當(dāng)以上方案仍不

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