三軸攪拌樁安全技術(shù)交底

1、*技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱施工單位交底部位交底提要基坑圍護工程工序名稱三軸攪拌樁施工本工程共有三軸攪拌樁187套，止水帷幕選用？8501200mm與?8501800mm兩種搭接形式的三軸攪拌樁。交底內(nèi)容：本工程止水帷幕采用屮8501200三軸水泥攪拌樁，根據(jù)圖紙要求使用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為20%（北側(cè)地連墻外側(cè)導(dǎo)墻為25%，坑內(nèi)加固區(qū)坑底以下為18%，坑底以上為10%），水灰比12-1.5,膨潤土摻量為水泥重量5%。施工前必須清除地下障礙物、挖除淤泥質(zhì)土等有機質(zhì)含量高的土體，回填素土壓實后再施工。攪拌樁采用套打工藝，成樁采用二攪二噴工藝（即上下各一次噴攪工藝），噴漿攪拌

2、時鉆頭的下沉速度不大于06m/min，噴漿攪拌提升的速度不大于08m/min；下沉攪拌時的噴漿量為總量的60%，上提攪拌噴漿為總量的40%。攪拌樁定位應(yīng)嚴(yán)格掌握，水平誤差不超過50mm，垂直度誤差不大于0.5%。相鄰兩幅樁的搭接時間不宜大于24h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因搭接時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫處理，并在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置。施工中，如遇到地下障礙物、暗浜或其他勘察報告未述及的不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理會同處理。一、施工準(zhǔn)備1、施工前，必須會同有關(guān)部門進行施工場地的準(zhǔn)備，保證圍護結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通、施工場地路基本以能走50t吊車

3、為準(zhǔn)。2、施工前，應(yīng)掌握場內(nèi)的地質(zhì)管線資料，掌握不良地質(zhì)現(xiàn)象、地下障礙物、暗浜等、并采取響應(yīng)的措施。3、選擇與地質(zhì)條件、成樁深度匹配的三軸攪拌機進場并試轉(zhuǎn)正常；做好進場設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能良好，應(yīng)用方便，器具齊全。4、施工前仔細查閱施工藍圖，明確各剖面位置、樁長，多排樁區(qū)域在現(xiàn)場做好標(biāo)記。5、按照設(shè)計圖、現(xiàn)場工況、專家評審后的施工方案確定合理的施工順序。6、平整墊實場地、鋪設(shè)鋼板或路基箱，必須做到施工時不下陷，確保安全施工。7、設(shè)備組裝保養(yǎng)，須經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測合格，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，掛牌使用。8、現(xiàn)場設(shè)立水泥桶庫。水泥進場必須具備出廠質(zhì)量證明書，進貨時應(yīng)對其品種、相應(yīng)標(biāo)號、包

4、裝、出廠日期進行檢驗，并及時裝卸至桶庫內(nèi)做好防塵措施。9、按同一個生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥以不超過500噸為一批，對水泥每批抽樣不少于一次，并送檢測單位進行細度、凝結(jié)時間、安定性、強度試驗。經(jīng)檢驗合格后方可使用。二、施工工藝1、放線定位、挖槽：根據(jù)基坑圍護藍圖進行現(xiàn)場放樣，用挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1000深1200mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證攪拌樁正常施工。2、攪拌孔位定位：三軸攪拌樁屮850中心間距為1200mm，根據(jù)此尺寸在平行線外兩米定位。樁機定位嚴(yán)格按照定位線，保證單幅墻體間的搭接。3、鉆機就位：攪拌機安裝：根據(jù)定位

5、鋪設(shè)枕木，并組裝攪拌機，要求枕木鋪設(shè)水平，攪拌機定位準(zhǔn)確，保證機身垂直，確保攪拌樁位偏差50mm垂直度0.5%，做好標(biāo)高控制標(biāo)志。就位時，由專人指揮，攪拌機設(shè)備行走至指定樁位對中，并用經(jīng)緯儀進行雙向垂直度校正，確保鉆機垂直。4、攪拌和注漿速度：1）按照攪拌樁施工工藝要求，必須做到二噴二攪。攪拌頭下沉?xí)r，開啟壓泵及氣泵，攪拌頭一邊攪拌下沉，一邊噴漿，再進行提升攪拌噴漿。2）攪拌樁噴漿提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高以上40cm后關(guān)閉灰漿泵，單樁施工完成。5、水泥土配合比根據(jù)三軸攪拌樁的特點，水泥土配比的技術(shù)要求如下：a、設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，根據(jù)試驗情況，水灰比采用1.5。b、制備水泥漿液及漿液注入在施

6、工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。6、提升注漿攪拌：攪拌機下沉速度采用06m/min，提升速度采用08m/min，攪拌機下沉?xí)r開啟注漿機將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)。注漿時，中途出現(xiàn)停機、斷漿及水泥漿離析等現(xiàn)象，必須重新從停漿位置以下1m處注漿攪拌提升。7、清洗、移位一根樁完成后，將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工，重復(fù)上述工作。三、質(zhì)量控制措施1、為保證水泥土攪拌樁的垂直

7、度，應(yīng)注意樁架基座的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度（可用吊線垂法復(fù)核），一般垂直度偏差不大于0.5%。2、為保證樁位準(zhǔn)確，使用定位卡，應(yīng)使樁位偏差不大于5cm。樁位與設(shè)計圖的偏差不得大于50mm。3、攪拌機預(yù)拌下沉?xí)r當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時方可適量放漿。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。4、在壓漿時，前方攪拌樁機與后臺供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前方。5、為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下1米時，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。6、如因故停機3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆除輸液管路，妥善清洗。

8、攪拌頭提升速度每分鐘不得大于1.5m。7、施工冷縫處理施工中因特殊意外因素，可能產(chǎn)生冷縫，應(yīng)在圍護樁達到一定強度后采取原樁位外側(cè)補樁的方式進行加固。為防止補樁時產(chǎn)生偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。8、水泥控制措施a首先控制進貨數(shù)量及質(zhì)量，嚴(yán)格進行單車驗收，同時必須要求供貨方隨車攜帶質(zhì)保單，進場水泥及時報監(jiān)理送檢。b制漿時，控制每桶漿所需用水泥量，由專人做好供漿記錄。漿液配制：每根樁水泥用量二單根樁面積X有效樁長X土的容量X水泥摻量e850的三軸攪拌樁單根樁面積0.4252*3.14=17m2、土體容重以1.8kg/cm3計；每桶拌漿為：800kg水泥及960-1200kg水

9、(水灰比以1.2-1.5控制)水泥漿液容重為施工剖面一1-11-12-2994-41.69kg/cm樁長/m28.729.528.529.528.528.5；e850水灰比1.2-1.51.21.51.21.51.2-1.51.2-1.51.21.51.2-1.5攪拌樁施工水泥用量具體情況見、表:膨潤土用量0.96/0.781.0/0.80.771.0/0.80.77水泥用量19.2/15.519.9/15.9一15.3419.9/.15.915.34一摻量25%/20%25%/20%20%/20%25%/20%20%/20%ono/ono/20%/20%20%/20%25%2-213415.

10、34速度下降0.6m/min上升0.8m/min070.776-622單樁施工面積1.7m2四、安全施工措施1、全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實執(zhí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化管理實施細節(jié)。2、安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否安全，各種機械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效，各類安全技術(shù)措施的落實情況，主要工具完好。遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個環(huán)節(jié)的安全管理工作。起重機吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動，起重機不得超載強吊，不得

11、違章操作。用電線路合理安排，非電工人員不得更動線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。機電設(shè)備裝有接地裝置和防護措施。本工程施工時要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。配電箱、機電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護措施，電線應(yīng)架空，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線1.2-1.51-114.83-34-40.745-55a-5a5b-5b6-63、4、5、6、7、8、路開關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機一閘的原則。正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動機械必須設(shè)置安全防護裝置。各類施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁無證操作。危險源控制9、10、11、本工程施工危險源為樁架移位和拆裝，防治危險源措施為：1)2)3)4)樁架移位時，樁架移位時，樁架拆裝時，樁機使用前，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。須有專人監(jiān)護。在拆裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護。必須通過設(shè)備的驗收，合格后方能使用。五、文明施工措施為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進度，控制施工節(jié)奏。施工場地周圍做到封閉，杜絕場地泥漿溢出的可能，并經(jīng)常疏通泥漿溝。施工大門處，設(shè)置洗車臺和一個沖洗池，外出