老年公寓附屬設施建設項目施工組織設計

1、河北博鰲招標代理有限公司 Tel9 FaxAGE 第 頁 共125頁 承德縣第二小學新建教學樓項目招標文件 PAGE - 358 -夕陽紅老年公寓附屬設施建設項目施工組織織設計*目 錄第一章、工程概概況2271第二章、施工部部署及現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置2711第三章、施工方方案與技技術措施施2744第四章、工程質質量保證證措施3255第五章、安全生生產、文文明施工工及環(huán)境境保護措措施3311第六章、施工進進度計劃劃及保證證措施3422第七章、項目班班子組成成、資歷歷情況3499第八章、主要施施工機具具、勞動動力使用用計劃3533第一章 、工

2、程程概況一、工程程基本概概況工程名稱稱：*老年公公寓附屬屬設施建建設項目目建設單位位：*計劃工期期：20018年年7月112日至至20118年110月99日，990日歷歷日。質量要求求：合格格建設內容容：新建建鍋爐房房、消防防水池、水泵房房等，并并進行道道路硬化化。第二章、施工部部署及現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置一、施工工準備1、現(xiàn)場場準備（1）搭搭建臨設設作臨時時設施。根據(jù)施工總總平面布布置圖完善水水、電接接口，解解決臨時時用水、用電。（2）匯匯同有關關單位進進行現(xiàn)場場測量定定位及現(xiàn)現(xiàn)場復核核驗收，建立施施工軸線線控制及及標高傳傳遞網絡絡體系。（3）平平整、硬硬化場地地。（4）進進行文明明施工策策劃，完

3、完善施工工現(xiàn)場的的圖、牌牌、標語語、文明明施工及及安全生生產的標標識牌的的設置、消防器器材的設設置，美美化辦公公環(huán)境。2、技術術準備（1）備備齊本工工程采用用的設計計規(guī)范、施工規(guī)規(guī)范、操操作規(guī)程程、檢驗驗標準及及設計采采用的標標準圖集集。（2）組組織有關關人員認認真熟悉悉施工圖圖說，準準確領會會設計意意圖，及及時形成成圖紙內內審記錄錄。約請請業(yè)主、設計、監(jiān)理進進行技術術交底。配合業(yè)業(yè)主整理理技術交交底記錄錄。（3）根根據(jù)本投投標方案案、施工工圖說、業(yè)主的的具體要要求，認認真編制制施工組組織設計計。（4）項項目技術術負責人人向各工工種專業(yè)業(yè)施工員員、材料料員、施施工班組組進行技技術交底底。（5）

4、根根據(jù)設計計圖說，擬定本本工程各各種施工工配合比比。并隨隨著工程程進度，提前進進行試配配和檢驗驗工作。3、材料料、設備備準備編制工程程材料、周轉材材料、模模板加工工制作及及半成品品加工總總計劃，編制設設備需用用計劃。明確品品種、規(guī)規(guī)格、型型號、質質量標準準和分批批供應時時間。（1）提提前將材材料及周周轉材料料送交公公司材料料供應處處，組織織供應。 （2）設設備需用用計劃送送交公司司設備工工程處，組織運運輸、安安裝、調調試、操操作及維維修。二、施工工平面布布置和臨臨設配置置1、施工工總平面面布置 詳見后附附施工工總平面面布置圖圖。2、施工工臨時用用電（1）現(xiàn)現(xiàn)場勘察察與初步步設計按施工主主要設備

5、備布置，結合施施工現(xiàn)場場情況，利用周周邊圍墻墻、立桿桿分別設設置動力力照明干干線架空空引至各各配電箱箱。豎向向靠筒體體敷設干干線，分分支設置置配電箱箱。根據(jù)施施工現(xiàn)場場臨時用用電技術術規(guī)范規(guī)定，本供電電系統(tǒng)采采用TNNS系統(tǒng)統(tǒng)，三級級配電兩兩級保護護。（2）電電力分配配室內采用用電壓336V低低壓照明明，周邊邊設施工工現(xiàn)場照照明。（3）施施工臨時時用電業(yè)主需提提供3000A以以上變壓壓器才能能滿足施施工要求求。（4）安安全用電電技術措措施1）保護護接地施工現(xiàn)場場各類接接地電阻阻值應符符合有關關規(guī)定2）保護護接零電源中性性點直接接接地的的低壓電電力系統(tǒng)統(tǒng)，采用用TN-S接零零保護系系統(tǒng)。該該系統(tǒng)

6、優(yōu)優(yōu)點是專專用保護護線PEE上無電電流。此此線專門門故障電電流，確確保其保保護裝置置動作。3）設置置漏電保保護器施工現(xiàn)場場的總配配電箱和和開關箱箱至少設設置兩級級漏電保保護（必必要時設設置三級級漏電保保護），且兩級級漏電保保護器的的額定漏漏電動作作電流和和額定漏漏電動作作時間作作合理配配合，使使之具有有分級保保護的功功能。開關箱中中必須設設置漏電電保護器器，施工工現(xiàn)場所所有用電電設備，除作保保護接零零外，必必須在設設備負荷荷線的首首端處安安裝漏電電保護器器。4）安全全電壓特殊場所所的照明明應符合合國家標標準GBB3800520008安安全電壓壓的要要求。本本工程規(guī)規(guī)定安全全電壓為為36VV以下

7、（包括安安全電壓壓36VV）。3、施工工臨時用用水經過計算算，施工工現(xiàn)場臨臨時用水水采用DDN700mm以以上的給給水管才才能滿足足施工要要求。4、施工工臨時排排水施工排水水沿擬建建工程周周邊布置置排水溝溝。第三章、施工方方案級主主要技術術措施一、測量量定位及及軸線標標高控制制1、人員員的組成成和儀器器的配置置（1）人人員的組組成：由由2名測測量員和和放線員員直接負負責，并并負責測測量控制制及配合合資料員員做好資資料收集集整理工工作。（2）儀儀器的配配置：配配備全站站儀1臺臺，配置置J2型型激光經經緯儀11臺，天天津SDD3水準準儀2臺臺，5米米鋁合金金塔尺22把，550m鋼鋼尺4把把以及吊吊

8、線墜錘錘、5米米鋼尺、墨斗等等專用工工具。2、軸線線控制網網的建立立（1）軸軸線控制制的方法法：根據(jù)據(jù)規(guī)劃提提供的坐坐標控制制點，結結合設計計圖采用用坐標計計算法進進行測量量控制放放線。（2）軸軸線控制制樁的設設置：在在軸線控控制網基基礎上，結合施施工圖測測設工程程其它各各軸線，按半永永久性的的要求埋埋設軸線線控制樁樁，作為為軸線標標記。3、水準準控制網網的建立立（1）水水準控制制點的確確定：根根據(jù)規(guī)劃劃提供的的水準控控制點和和施工總總平面布布置圖，結合現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，埋設半半永久性性的水準準控制點點作為本本工程標標高控制制和傳遞遞的依據(jù)據(jù)，埋設設方法同同軸線控控制樁。（2）水水準控制制點的

9、設設置：按按工程程測量規(guī)規(guī)范的的要求，對規(guī)劃劃提供的的水準控控制點和和現(xiàn)場擬擬設置的的半永久久性水準準點進行行閉合測測量，其其引測往往返閉合合差5mmm，水準準控制點點相互間間的誤差差4m時時按設計計要求起起拱，待待梁筋扎扎好后，再安裝裝側模，當梁高高6000mmm時，沿沿梁高間間距3000mmm水平間間距6000mmm設置對對拉螺桿桿，以控控制模板板的剛度度和側向向平整度度。構造柱模模板：采采用177mm厚厚木膠合合板，5501200木枋作作背枋，將兩側側模板用用對拉螺螺栓鎖緊緊固定的的方法。5、模板板安裝及及拆除頂板模板板采用竹竹膠合板板，次楞楞為500mm1000mm方方木，主主楞為11

10、00mmm1000mm方方木。圈圈梁采用用15mmm厚覆覆膜竹膠膠合板，梁模背背楞為550mmm1000mm方方木，模模內采用用墊塊控控制內模模尺寸。在砌體頂頂部彈上上軸線和和水平線線，然后后安裝梁梁側模，并拉線線找直。綁扎梁梁鋼筋，經檢查查合格后后辦理隱隱檢手續(xù)續(xù)，清除除雜物，安裝兩兩側模板板，側模模豎背楞楞采用48鋼鋼管，間間距7550mmm，下部部用扣件件與水平平桿鎖住住，上部部用12對對拉螺栓栓加固。頂板模板板采用快快支早拆拆支撐體體系，其其施工工工藝如下下：放線放放置固定定托架或或可調托托座安裝底底桿安裝裝連接棒棒與自鎖鎖鎖鉤安裝上上桿安裝水水平拉桿桿安裝多多功能早早拆托座座調節(jié)緊緊

11、固水平平拉桿安裝支支撐梁安放模模板模板工工程驗收收刷脫模模劑。根據(jù)工藝藝的操作作要求，支撐系系統(tǒng)完成成后即可可進行頂頂析模板板支設。主龍骨骨采用11001000mm方方木，間間距1.2m；次龍骨骨采用5501000mm方方木，間間距4000mmm。調節(jié)節(jié)支柱高高度，將將主龍骨骨找平，鋪好次次龍骨后后開始鋪鋪膠合板板，膠合合板采用用硬拼縫縫，縫寬寬不得大大于2mmm，模模板鋪完完后，拉拉線檢查查模板標標高，靠靠尺檢查查平整并并進行校校整。標標高校完完后，要要對支撐撐系統(tǒng)進進行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)薄弱部部位要加加水平桿桿加固或或拉4550斜桿加加固。并并經常檢檢查，保保證整體體牢固。施工注意意事項及及有

12、關技技術措施施梁、板板模板支支設要緊緊密配合合鋼筋綁綁扎，積積極為鋼鋼筋分項項工程提提供施工工作業(yè)面面。所有跨跨度大于于等于44米的梁梁、板統(tǒng)統(tǒng)一起拱拱2/110000，防止止撓度過過大，梁梁模板上上口應有有拉桿拉拉緊，防防止上口口變形。早期拆拆除模板板和支撐撐梁的時時間，一一般常溫溫澆筑混混凝土后后3天左左右可拆拆模。上下層層晚拆立立柱應嚴嚴格對齊齊，并在在同一個個軸線上上。防止止立柱錯錯位產生生剪切裂裂縫。五、砼工工程施工工1、梁板板砼澆筑筑前的準準備工作作模板及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的檢查查：澆筑筑前對模模板及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)進行全全面檢查查，以保保證其具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性。鋼筋隱蔽

13、蔽驗收：鋼筋綁綁扎完后后，進行行全面檢檢查，合合格后約約請業(yè)主主、監(jiān)理理、設計計、質監(jiān)監(jiān)單位進進行驗收收，并辦辦理隱蔽蔽工程驗驗收簽字字手續(xù)。施工用水水用電：砼澆筑筑前，與與供電和和供水公公司聯(lián)系系，以便便確定砼砼的澆筑筑時間。設備準備備：砼澆澆筑前，砼攪拌拌站必須須對攪拌拌設備進進行全面面檢查，并明確確停水、停電的的應急措措施，確確保砼拌拌制的連連續(xù)性。為防止止砼澆筑筑過程中中砼泵機機出現(xiàn)故故障，設設備維修修人員必必須244小時晝晝夜值班班，保證證正常澆澆筑。砼砼澆筑前前，現(xiàn)場場對物料料提升機機進行全全面檢查查，在砼砼澆筑時時設備維維修人員員必須224h值值班。對對振動棒棒、電機機、焊機機等

14、小型型設備，現(xiàn)場必必須有多多余儲備備，防止止出現(xiàn)故故障時影影響施工工。預拌砼供供應的準準備：為為避免上上下班交交通路線線發(fā)生塞塞車現(xiàn)象象和車輛輛機械事事故，現(xiàn)現(xiàn)場必須須一直保保持12輛砼砼攪拌運運輸車待待澆筑，以避免免砼供應應不上時時產生施施工縫。2、砼拌拌制及運運輸?shù)馁|質量控制制（1） 技術交交底與生生產準備備試驗室應應每班檢檢測一次次砂、石石材料的的含水率率。當砂砂、石材材料的含含水率變變化時，應及時時調整配配合比，保持水水灰比不不變。攪拌站在在接到現(xiàn)現(xiàn)場砼供供應通知知后，應應立即按按現(xiàn)場提提供的需需用量和和砼強度度等級組組織生產產和供應應。生產前，操作人人員、站站內指揮揮工長，應按照照操

15、作規(guī)規(guī)程，嚴嚴格檢查查上料系系統(tǒng)的設設備運轉轉是否正正常，防防止產生生混亂。每班計量量人員必必須核實實摻合料料的規(guī)格格、品種種、標牌牌、摻量量、水泥泥的儲存存數(shù)量，進站儲儲存時間間，嚴防防錯、混混造成砼砼質量事事故。（2）砼砼攪拌砼拌合物物的各組組成材料料必須攪攪拌均勻勻，以保保證砼拌拌合物有有良好的的和易性性和可塑塑性。在預拌砼砼的生產產過程中中，砂、石含水水率的變變化是砼砼強度波波動的主主要因素素，當砂砂石的含含水率發(fā)發(fā)生變化化時應及及時調整整配合比比，以保保持水灰灰比不變變，保證證砼強度度不受影影響。砼最短的的攪拌時時間，應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準砼結構構工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范的的規(guī)定

16、。設專人對對攪拌機機內的砼砼稠度進進行控制制，以便便對砼的的坍落度度進行觀觀察、調調整。（3）卸卸料出料時，應檢查查砼的和和易性和和流動性性。當出出料的砼砼坍落度度超過控控制范圍圍時，必必須查明明原因，作好記記錄。（4）砼砼運輸?shù)牡馁|量控控制砼攪拌運運輸車出出車之前前，司機機要做到到例行保保養(yǎng)檢查查，裝料料前必須須倒凈罐罐車筒內內的積水水，防止止水灰比比發(fā)生變變化，確確保砼的的質量。攪拌運輸輸車自裝裝料到卸卸料，攪攪拌筒須須一直不不停的轉轉動，使使砼處于于慢速拌拌合狀態(tài)態(tài)，以保保證拌合合物不分分層，不不離析，不漏漿漿。在運輸過過程中，嚴禁隨隨意向罐罐車筒內內加水。送貨單必必須清楚楚寫明：送貨單

17、單位、地地址、工工程名稱稱、砼強強度等級級、數(shù)量量、坍落落度、初初凝時間間、發(fā)車車時間、發(fā)貨人人、運貨貨司機等等以防止止錯送或或混號等等質量事事故出現(xiàn)現(xiàn)。（5）砼砼泵送的的質量控控制潤滑砼泵泵和輸送送管壁的的水泥漿漿應分散散布料于于構件中中，不得得集中澆澆筑在同同一處。砼泵送過過程中，不得把把拆下的的輸送管管內的砼砼撒落在在未澆筑筑的地方方。隨時清除除泵機料料斗篩網網上可能能留下的的雜物。3、砼澆澆筑砼澆筑前前應認真真復核相相關專業(yè)業(yè)的預留留預埋是是否合符符設計要要求，校校核模板板軸線標標高、鋼鋼筋綁扎扎是否合合符設計計及規(guī)范范要求，辦理完完鋼筋砼砼隱蔽工工程驗收收的有關關資料，清理模模板內的

18、的雜物、潤濕模模板，由由項目經經理簽發(fā)發(fā)砼澆筑筑許可證證。砼澆筑時時，采用用兩臺砼砼泵機同同時操作作，以縮縮短澆筑筑時間，提高澆澆筑速度度。砼的振搗搗，對梁梁鋼筋密密集處，鋼筋凈凈距較小小處，采采用30振振動棒，其余部部位砼澆澆筑采用用50棒棒振搗。振棒移移動間距距為4000左右右，振搗搗時間為為1530秒秒。砼板面水水平控制制，應在在澆筑層層面上架架設水平平儀，對對正在澆澆筑的板板面進行行監(jiān)控抄抄平。砼澆筑時時，派專專人觀察察模板、鋼筋、平面孔孔洞、預預埋件和和插筋等等有無移移動、變變形或堵堵塞情況況，以便便發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理。4、砼試試塊制作作砼在澆筑筑過程中中匯同監(jiān)監(jiān)理在砼砼澆筑地地點

19、隨機機取樣制制作留盤盤試件，并符合合下列規(guī)規(guī)定：每每拌制1100盤盤且不超超過1000m33同配合合比砼取取樣不得得少于一一次；每每工作班班拌制同同配合比比的砼不不足1000盤時時取樣不不得少于于一次。5、砼的的養(yǎng)護砼澆筑完完12hh后派專專人進行行澆水養(yǎng)養(yǎng)護，必必要時采采用草墊墊覆蓋。砼澆水養(yǎng)養(yǎng)護的時時間對采采用硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥、礦渣硅硅酸鹽水水泥拌制制的砼不不得少于于7d。澆水次數(shù)數(shù)應能保保持砼處處于濕潤潤狀態(tài)，砼的養(yǎng)養(yǎng)護用水水應與拌拌制用水水相同。6、技術術質量控控制措施施澆筑砼建建立簽發(fā)發(fā)“許可證證”制度。各工序序操作完完畢通過過自檢和和專項質質檢員檢檢查合格格，經施

20、施工員、質檢員員簽字認認可，并并經技術術負責人人和監(jiān)理理批準后后方能隱隱蔽澆筑筑。在砼澆筑筑前，應應認真清清除模板板內的雜雜物，模模板表面面要潔凈凈，木模模要充分分濕潤，鋼模隔隔離劑要要涂刷均均勻，模模板安裝裝必須嚴嚴密，防防止漏漿漿，澆筑筑時應分分層澆筑筑，振搗搗密實以以使氣泡泡充分排排除。必須做好好攪拌站站內的出出廠取樣樣檢驗和和施工現(xiàn)現(xiàn)場的交交貨取樣樣檢驗，由施工工現(xiàn)場、監(jiān)理、預拌站站三方共共同完成成。為了防止止砼出現(xiàn)現(xiàn)露筋，在砼澆澆筑前嚴嚴格控制制鋼筋位位置的正正確性，不得有有位移等等缺陷，保護層層厚度應應準確，墊塊要要綁扎牢牢固；砼砼結構構構件截面面尺寸小小，鋼筋筋密集的的部位應應采

21、用細細石砼澆澆筑。砼砼應振搗搗密實，嚴禁振振搗棒撞撞擊鋼筋筋。為防止砼砼出現(xiàn)蜂蜂窩現(xiàn)象象，砼拌拌合時要要嚴格控控制配合合比，拌拌合物要要均勻，勻質性性好，并并應嚴格格控制澆澆筑砼的的坍落度度，振搗搗要精心心，以確確保砼的的密實度度。對鋼筋密密集處應應預防出出現(xiàn)孔洞洞；應采采用細石石砼，振振搗要采采用專用用工具、搗固密密實。在在構件預預留孔洞洞處應從從兩側同同時下料料。為防止砼砼產生裂裂縫，配配制砼時時，應嚴嚴格控制制水灰比比和水泥泥用量，選擇合合理的級級配，同同時，要要振搗密密實，減減少收縮縮量，提提高砼抗抗裂強度度，并要要認真及及時養(yǎng)護護，防止止水泥因因水化反反應失水水而產生生裂縫。在澆筑砼

22、砼前，要要認真檢檢查模板板的形體體和幾何何尺寸，嚴防模模板支架架變形和和縮脹。以防砼砼結構構構件產生生縮徑現(xiàn)現(xiàn)象?，F(xiàn)澆結構構砼的允允許偏差差應控制制在規(guī)范范范圍內內六、磚砌砌體施工工1、材料料砌塊品種種、規(guī)格格、強度度等級必必須符合合設計要要求，規(guī)規(guī)格應一一致。有有出廠證證明、試試驗報告告單。水泥：有有出廠證證明及復復試報告告。砂：宜用用中砂，過5mmm孔徑徑篩子。水：用自自來水或或不含有有害物質質的潔凈凈水。2、作業(yè)業(yè)條件（1）彈彈出軸線線、墻邊邊線、門門窗洞口口線，經經復核，辦理預預檢手續(xù)續(xù)。（2）砌砌筑部位位按5000mmm標高線線分別劃劃出砌體體層數(shù)。安排好好灰縫的的厚度。在相應應的部

23、位位彈好墻墻身門洞洞口尺寸寸線。（3）根根據(jù)最下下面第一一皮砌體體的標高高，拉通通線檢查查，如水水平灰縫縫厚度超超過200mm，用細石石混凝土土找平，不得用用砂漿找找平。（4）常常溫天氣氣在砌筑筑前一天天將砌塊塊澆水濕濕潤。（5）砂砂漿配合合比經試試驗室確確定，準準備好砂砂漿試模模。3、施工工工藝（1）工工藝流程程：基層層處理砌塊澆澆水砂漿攪攪拌砌墻驗評。（2）基基層處理理：將砌砌筑墻體體根部的的混凝土土表面清清掃干凈凈，用砂砂漿找平平，拉線線，如水水平灰縫縫厚度超超過200mm，用細石石混凝土土找平，用水平平尺檢查查其平整整度。（3）砌砌塊澆水水：砌塊塊必須在在砌筑前前一天澆澆水濕潤潤，含水

24、水率為110%15%，常溫溫施工不不得用干干砌塊上上墻。（4）砂砂漿攪拌拌：砂漿漿配合比比應采用用重量比比，計量量精度水水泥為2%，砂、灰灰膏控制制在5%以以內。宜宜用機械械攪拌，攪拌時時間不少少于1.5miin。（5）砌砌墻：選砌塊：砌墻應應選擇棱棱角整齊齊，無彎彎曲、裂裂紋，規(guī)規(guī)格基本本一致的的砌塊。砌墻：砌砌筑時按按墻寬尺尺寸、砌砌塊的規(guī)規(guī)格尺寸寸，按排排塊設計計，進行行排列擺擺塊，不不夠整塊塊時可以以鋸割成成需要的的尺寸，但不得得小于砌砌塊長度度的1/3。豎豎縫寬220mmm，水平平灰縫115mmm為宜。砌筑時時滿鋪滿滿擠，上上下錯縫縫，搭接接長度不不宜小于于砌塊長長度的11/3，轉角

25、處處相互咬咬砌搭接接。砌塊與結結構連接接處必須須按設計計或圖集集要求設設置拉結結筋。豎豎向間距距為5000mmm左右，埋壓22根6鋼筋筋。理直直平鋪在在水平灰灰縫內，兩端伸伸入墻內內不小于于設計要要求，砌砌塊端頭頭與墻柱柱接縫處處各刮涂涂厚度為為5mmm的砂漿漿粘結，擠緊塞塞實，將將擠出的的砂漿刮刮平。轉角及縱縱橫墻交交接處，應將砌砌塊分皮皮咬槎，交錯搭搭砌，如如果不能能咬槎時時，按設設計要求求采取其其它的構構造措施施；砌體體垂直縫縫與門窗窗洞口邊邊線應避避開同縫縫，且不不得采用用磚鑲砌砌。按設計要要求的砂砂漿品種種、強度度制配砂砂漿，配配合比應應由試驗驗室確定定，采用用重量比比，應采采用機械

26、械攪拌，攪拌時時間不少少于1.5miin。將將攪拌好好的砂漿漿，通過過吊斗、灰車運運至砌筑筑地點，在砌塊塊就位前前，用大大鏟、灰灰勺進行行分塊鋪鋪灰。砌塊砌筑筑前一天天應進行行澆水濕濕潤，沖沖去浮塵塵，清除除砌塊表表面的雜雜物后方方可就位位。每層層開始時時，應從從轉角處處或定位位砌塊處處開始，皮皮拉拉線控制制砌體標標高和墻墻面平整整度。七、裝飾飾施工方方案及施施工措施施1、裝飾飾施工作作業(yè)程序序及勞動動力計劃劃（1）室室內裝飾飾作業(yè)安安排主體工程程相應部部位施工工完成經經驗收后后，即可可插入室室內墻面面、天棚棚抹灰。抹灰用用砂漿要要求全部部采用機機械集中中拌制，禁止人人工拌合合砂漿。室內天棚棚

27、墻面完完成后，即可將將地面施施工至水水泥砂漿漿找平層層。待找找平層養(yǎng)養(yǎng)護57天后后，對需需搭設滿滿腳手架架施工天天棚涂料料開始搭搭設鋼管管腳手架架開始施施工天棚棚裝飾工工作。（2）室室內裝飾飾施工工工序門窗安裝裝天棚棚墻面抹抹灰3：77灰土墊墊層細石混混凝土地地面天棚墻墻面刷涂涂料（3）室室外裝飾飾作業(yè)安安排主體結構構完成經經有關單單位驗收收合格后后，室外外裝飾工工程開始始進行施施工。施施工采取取自上而而下的施施工流向向逐層向向下施工工。外裝裝飾腳手手架采用用48型型鋼管扣扣件落地地式腳手手架。材材料垂直直運輸采采用物料料提升機機，裝飾飾所用砂砂漿采用用機械集集中拌制制。2、地面面工程施施工地

28、面施工工必須符符合建建筑地面面工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范（GB550200920110）和和有關標標準的規(guī)規(guī)定。（1）施施工程序序基土的平平整與夯夯填找標高高、彈水水平控制制線大開間間設置伸伸縮縫砼澆澆筑找平養(yǎng)護（2）施施工操作作方法基土回填填：采用用人工分分層回填填，機械械夯實?；靥顣r時，塊位位粒徑應應根據(jù)回回填厚度度適度，每層虛虛鋪厚度度不大于于2000mm，每層壓壓實系數(shù)數(shù)應符合合設計要要求，但但應不小小于0.9，并并控制含含水率。找標高，彈水平平控制線線：根據(jù)據(jù)墻上的的+500cm水水平標高高線，往往下量出出墊層標標高，彈彈在四周周墻上，并在填填土上打打入小木木樁22m2m左左右。在在

29、木樁上上作好墊墊層的標標高控制制線。（3）技技術質量量控制措措施基土夯填填必須密密實，防防止因夯夯填不實實出現(xiàn)下下沉，造造成地面面面層空空鼓開裂裂，影響響正常使使用。砼澆筑時時，應按按規(guī)定作作好留盤盤試件；砼振搗搗必須密密實，防防止漏振振，砼鋪鋪設必須須嚴格按按標高控控制線找找平，以以保證砼砼的質量量。地面砼墊墊層施工工必須符符合地地面工程程施工質質量驗收收規(guī)范（GBB50220920110）和和有關標標準的規(guī)規(guī)定，其其合格率率必須控控制在990%以以上。3、內墻墻面及天天棚裝飾飾施工內墻面及及天棚裝裝飾施工工必須符符合建建筑裝飾飾裝修工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范（GGB50020112011

30、1）和和有關標標準的規(guī)規(guī)定。墻面及天天棚抹灰灰（1）施施工程序序天棚施工工程序：基層處處理水泥砂砂漿甩點點、拉毛毛墻面面四周彈彈水平線線抹底底層灰待達達到一定定強度后后抹面層層灰、鐵鐵板壓光光噴水水養(yǎng)護墻面施工工程序：基層處處理水泥砂砂漿甩點點、拉毛毛墻面面打巴出出柱潤濕墻墻面抹底層層灰待達到到一定強強度后抹抹面層灰灰、鐵板板壓光噴水水養(yǎng)護（2）施施工操作作方法抹灰前應應將天棚棚、墻面面基層的的浮灰清清理干凈凈，在干干燥的環(huán)環(huán)境中，尚應澆澆水濕潤潤基層。采用配合合比為11：1的的水泥砂砂漿（摻摻入水泥泥用量220%的的建筑膠膠水），對天棚棚、墻面面進行完完全毛化化處理，其狀如如小拉毛毛墻面，待

31、其有有一定強強度后方方可抹底底層砂漿漿。天棚抹灰灰分兩遍遍成活，抹完后后用軟刮刮尺順平平、木砂砂板搓平平、鐵板板壓實。根據(jù)墻面面平整度度、垂直直度情況況確定巴巴子厚度度，用抹抹灰層相相同的砂砂漿做出出巴子，沖出標標筋。內墻面抹抹灰分兩兩遍成活活，標筋筋達到一一定強度度后刮尺尺操作不不致?lián)p壞壞時，可可抹底層層灰。待底層灰灰凝結后后（7至至8成干干后，用用手指按按壓無水水印，但但有指印印和潮濕濕感時）抹第二二遍灰。派專人作作好成品品保護。（3）技技術質量量控制措措施天棚、內內墻面抹抹灰的質質量通病病是空鼓鼓、開裂裂。針對對內墻抹抹灰空鼓鼓、開裂裂的原因因，應從從以下幾幾個方面面進行控控制：認真處理

32、理好基層層，將墻墻體上的的孔洞按按要求填填塞嚴實實，并將將墻面的的砂漿殘殘渣、浮浮灰、油油污等清清除干凈凈，淋透透水分。凹處部部位采用用1：22水泥砂砂漿填補補，對于于較光滑滑的砼墻墻面、天天棚以及及砌塊墻墻面用11：1水水泥砂漿漿（摻入入水泥用用量200%的建建筑膠水水）作甩甩點毛化化處理，以增加加砂漿與與基層的的粘結力力。抹灰砂漿漿必須嚴嚴格按配配合比配配料，全全部采用用機械集集中拌制制，以保保證拌制制質量均均勻達到到設計強強度。為為增強砂砂漿與墻墻面的粘粘結力，可在底底層灰中中摻入5510%（水泥泥用量）的建筑筑膠水并并攪拌均均勻。凡兩種不不同墻體體材料交交接界面面處均掛掛3000mm寬

33、寬鋼絲網網，砼面面用射釘釘彈固定定，其它它墻面用用水泥釘釘固定，間距3300mmm，可可有效防防止交接接處產生生裂縫。對局部墻墻面因表表面平整整度或垂垂直度較較差而使使抹灰厚厚度增加加時，要要用1：2水泥泥砂漿分分層抹灰灰，每層層厚度控控制在557mmm內，并并要在前前一層抹抹灰凝結結后才能能抹第二二層。抹灰過程程中必須須嚴格檢檢查，以以保證表表面光滑滑、潔凈凈、交接接平整、灰線清清晰、陰陰陽角方方正、順順直的效效果。墻面涂料料本工程室室內涂料料面層待待抹灰層層全部干干透后進進行。（1）施施工程序序基層處理理修補補膩子后后砂平滿刮刮膩子后后砂平兩兩遍 刷第第一遍涂涂料點補膩膩子后磨磨光刷第二二

34、遍涂料料（2）技技術質量量控制措措施涂料工程程的的質質量通病病是脫皮皮、漏刷刷、透底底、流墜墜、接槎槎明顯等等。針對對這些質質量通病病，應從從以下幾幾個方面面進行控控制：調配膩子子所使用用的膩子子膠水及及滑石粉粉質量應應符合要要求。膩膩子調配配的稠度度應適度度，膩子子的厚度度要均勻勻，第二二遍膩子子應在第第一遍膩膩子干后后才能施施工。墻墻面膩子子不得有有掉粉、開裂現(xiàn)現(xiàn)象，必必須粘結結牢固。涂料質量量必須符符合要求求，涂刷刷過程中中，不得得漏刮和和流墜，嚴禁出出現(xiàn)透底底現(xiàn)象和和顯刷紋紋。八、屋面面防水工工程施工工方案及及主要施施工措施施1、質量量目標要求建成成后防水水部位無無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。2、防水

35、水材料的的選用本工程防防水材料料采用SSBS合合成高分分子防水水卷材。施工前前，由材材料采購購部門進進行市場場調查，匯同施施工部門門初步選選出能滿滿足本工工程技術術性能、要求的的質量、信譽較較好的幾幾家材料料供應廠廠家，并并提供質質保證明明書及材材料檢測測報告。然后報報請監(jiān)理理、業(yè)主主單位進進行考查查，最后后確定本本工程防防水材料料供應廠廠家。3、防水水材料質質量要求求進場后的的防水材材料等應應匯同監(jiān)監(jiān)理工程程師一起起進行有有見證取取樣送檢檢，復驗驗其斷裂裂延伸率率、固體體含量、柔性不不透水性性和耐熱熱度。卷材外觀觀檢查：表面不不允許有有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不不均等現(xiàn)現(xiàn)象。4、施工工組織與與

36、施工準準備（1）施施工方法法和施工工程序卷材鋪貼貼采用熱熱熔法施施工；冷冷底子油油采用滾滾涂法進進行施工工。卷材施工工程序，如下：基層檢查查、清理理節(jié)點點密封處處理附加層層鋪設涂刷刷冷底子子油加熱卷卷材熱熔熔膠滾鋪鋪卷材輥壓壓排氣、壓實加熱熱卷材搭搭接縫熱熱熔膠搭接接縫粘合合、輥壓壓、排汽汽密封封膠密封封、搭接接縫邊收頭頭固定、密封檢查查、清理理、修理理。（2）施施工準備備工作卷材防水水施工前前，應組組織操作作人員認認真熟悉悉設計圖圖紙，領領會設計計意圖，掌握節(jié)節(jié)點處理理方法和和技術要要求，對對班組進進行施工工技術交交底。防水層工工序檢查查，如下下：防水水材料現(xiàn)現(xiàn)場抽樣樣復檢找平平層檢查查清理

37、及及修理節(jié)點點及分格格縫密封封處理節(jié)點點附加層層處理涂刷刷基層處處理劑涂刷刷防水涂涂料。以上每道道工序完完成后，必須由由專職質質量檢查查人員檢檢驗合格格后，方方可進行行下一道道工序的的施工操操作。材料準備備：根據(jù)據(jù)本工程程各單位位工程防防水工程程量，提提出主要要防水材材料需用用量計劃劃。九、電氣氣安裝施施工方案案1、電氣氣工程施施工（1）電電氣配管管預留預預埋施工工電氣暗配配預埋管管主要采采用阻燃燃管在砼砼墻、梁梁、板中中暗敷。電氣配管管預留預預埋施工工工藝：施工準備備材料料入場報報驗燈盒、轉線盒盒定位固固定管路連連接管路固固定管路守守護管路清清理。塑料管暗暗配用過過程控制制施工方方法如下下定

38、位：以以設計圖圖為依據(jù)據(jù)，盡量量減少管管路彎曲曲次數(shù)，同時考考慮風管管、管道道等的影影響，對對確不能能避讓的的線盒按按圖或及及時與設設計、業(yè)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理取得得聯(lián)系協(xié)協(xié)商解決決。對成成排的線線盒，采采用拉廣廣線的方方法定位位，并于于定位處處作“十”字標記記。體內內的線盒盒標高按按設計，其水平平方向距距門、角角之距離離應大于于1000mm。砼墻內內的線盒盒處預留留泡沫塊塊，配電電箱、嵌嵌入式燈燈具，線線槽穿墻墻處應預預留木箱箱，待作作二次安安裝。暗暗管與明明管的連連接處，應預埋埋接線盒盒.測量尺寸寸及下料料：線盒盒定位后后，根據(jù)據(jù)管路走走向和測測量尺寸寸進行下下料。PPVC管管用專用用剪刀切切割或

39、用用細齒鋸鋸弓切割割，并用用銼刀打打磨管口口。預埋埋木箱尺尺寸比安安裝尺寸寸放大1100mmm,用用厚為220mmm的木板板制作，內撐木木條。線線盒預留留泡沫塊塊寬度放放寬100mm，高度放放高1550mmm，安裝裝箱體時時縫隙用用水泥沙沙漿填實實。管路敷設設：墻上上暗配管管，隨砌砌體砌筑筑配在墻墻內，往往上進入入吊頂?shù)牡呐涔?，上端變變?00進入吊吊頂。現(xiàn)現(xiàn)澆砼內內配管，將其敷敷設在鋼鋼筋兩層層之內，并與鋼鋼筋之間間用扎絲絲綁扎固固定，保保護層須須達規(guī)范范要求。線盒中中心對準準“十”字標記記的中心心，直接接用方釘釘固定在在模板上上。線管管彎成“乙”字彎進進盒，保保證管進進盒順直直。線盒盒在固

40、定定前用廢廢紙或竹竹芯等物物塞好，用粘膠膠帶包好好，并正正對模板板圈以紅紅丹標記記，便于于折模后后查找。管路敷敷設時，應視管管路長短短情況按按規(guī)范要要求加設設中間接接線盒。配管彎彎曲時采采用穿引引彈簧彎彎管彎曲曲,（直直徑大于于32mmm的管管子彎管管時應用用熱彎法法施工）以防彎彎曲部位位截面變變小，并并注意暗暗埋線管管其彎曲曲半徑不不小于管管外徑的的10倍倍，特殊殊情況下下不小于于6倍，PVCC管的連連接套管管用專用用膠水粘粘接。PPVC塑塑料管連連接方法法按下圖圖示：管路的護護理與清清理。敷敷設好的的管路和和線盒，在澆砼砼時應派派專人守守護；拆拆模后，應立即即將管路路的管口口和線盒盒找出，

41、并穿入入鋼絲，發(fā)現(xiàn)有有堵塞情情況，作作好記錄錄并及時時處理，管路檢檢查清理理后，將將管口、接線盒盒封閉嚴嚴密，此此防異物物入管。（2） 安裝施施工期安裝施工工期的主主要內容容有：金金屬線槽槽安裝、管內穿穿線、低低壓電氣氣設備安安裝、照照明及控控制器具具安裝等等。線槽敷設設應在墻墻面及天天棚面施施工完畢畢后進行行，線槽槽采用水水泥釘固固定，固固定間距距應符合合規(guī)范要要求。做做到線槽槽緊貼墻墻面和天天棚面，固定可可靠，布布置合理理，橫平平豎直。線槽敷敷設時蓋蓋板接口口和底板板接口應應錯開，其間距距不小于于1000mm，蓋板鋸鋸成斜口口對接，分支接接頭做成成丁字三三角叉接接，接口口嚴密整整齊無毛毛邊

42、及縫縫隙，線線槽應無無扭曲變變形，蓋蓋板無翅翅角，且且線槽表表面色澤澤均勻無無污染。導線敷敷設時，在一條條線槽內內應敷設設同一回回路的導導線，寬寬槽內應應敷設同同一相位位導線，每一根根線槽內內只能敷敷設一對對電源線線。導線線在線槽槽內不應應有接頭頭，接頭頭應設在在器具或或接線盒盒內，并并應做到到線路與與器具、木臺連連接嚴密密，導線線無裸露露現(xiàn)象。敷設好好的線路路應進行行絕緣測測試，導導線間及及導線對對地間的的絕緣電電阻必須須大于11M。管內穿線線：管道道清掃放線線穿線線絕緣緣測試。在管內穿穿線前,應清掃掃所有的的預埋電電線管路路，在清清理完畢畢后的管管路內穿穿上引線線。利用用已穿好好的引線線綁

43、住線線的一端端，通過過引線往往另一端端拉,拉拉出線頭頭，按規(guī)規(guī)定留足足余量即即可去掉掉多余的的線,如如此往復復搞好每每一道管管線的穿穿線工作作。穿好好后緊隨隨壓接連連接,剝剝削的芯芯線長度度應與壓壓接帽套套管深度度配合。接線完完畢后,將線頭頭卷放在在接線盒盒內,并并在盒內內塞入廢廢報紙等等物進行行成品保保護。以以上工作作完成后后,應會會同甲方方監(jiān)理進進行線路路的絕緣緣測試工工作,將將測定合合格后的的線間,相間絕絕緣阻值值及時作作好記錄錄并填寫寫中間驗驗收資料料,一并并完善簽簽字手續(xù)續(xù)、存檔檔。絕緣緣測試后后應及時時進行試試亮工作作,檢查查回路中中有無斷斷路現(xiàn)象象,若發(fā)發(fā)現(xiàn)應立立即撤換換。低壓電

44、氣氣設備安安裝：施施工工序序按下圖圖：開箱箱檢查測試試就位位劃線線鉆孔孔固定定箱體配線線接地地試電電。暗裝配電電箱,應應在土建建施工時時，根據(jù)據(jù)箱體尺尺寸，作作好預留留孔洞工工作。施施工中箱箱門開啟啟靈活，箱體的的垂直偏偏差不大大于1.5mmm。配管管須從上上方經敲敲落孔進進出，若若無多孔孔時，采采用機械械開孔，嚴禁采采用氣割割，此免免破壞箱箱體，進進入箱之之鋼管采采用鎖緊緊螺母連連接箱體體，接地地采用焊焊于箱體體的接地地螺栓用用銅芯連連接。配電箱的的安裝注注意事項項：暗裝配配電箱在在土建施施工砌體體前應向向配電箱箱的生產產廠家落落實配電電箱體的的外形尺尺寸，以以便保證證預留孔孔洞大小小的準確

45、確性；暗裝配配電箱在在土建抹抹灰施工工前只能能安裝箱箱體，不不得安裝裝箱內元元件；配電箱箱安裝前前應先測測試其絕絕緣電阻阻是否滿滿足規(guī)范范要求；箱體接接地良好好可靠；箱內導導線連接接牢固正正確，排排列整齊齊，相色色標識正正確；箱內引引出導線線正確且且標識清清楚無誤誤；箱體油油漆完好好無損、無污染染，安裝裝高度正正確，垂垂直度滿滿足規(guī)范范要求，美觀大大方。（3）燈燈具及電電器安裝裝燈具、開開關、插插座應按按設計標標高和安安裝方式式，配合合裝飾采采用相應應的施工工方法。燈具安裝裝工序為為：燈具具檢測燈具具固定絕緣緣測試試亮亮。在土建天天棚和地地面基本本完工后后開始燈燈具安裝裝。成排排的燈具具應拉線

46、線定位安安裝,其其燈具及及電器安安裝高度度按設計計要求施施工；插插座按左左零右火火上PEE線接點點的順序序接線,安好后后逐次檢檢查是否否正確。各型號開開關、插插座安裝裝時，其其位置、標高應應符合設設計要求求，接線線正確，達到設設計的使使用功能能，安裝裝完后應應做試電電和相位位測試工工作。燈具、開開關、插插座安裝裝注意事事項：燈具應應安裝牢牢固，且且緊貼天天棚或墻墻面；成排燈燈具的安安裝應保保證其中中心點偏偏差不大大于5mmm；誘導燈燈的指示示方向應應正確無無誤；燈具的的安裝高高度應滿滿足設計計要求；開關的的開啟方方向應一一致；開關及及插座面面板應緊緊貼墻面面；成排安安裝的開開關及插插座其面面板

47、的相相臨高差差應控制制在0.5mmm內；進門側側的開關關應距離離門立邊邊2000mm；三孔插插座的接接線必須須保證：上為接接地線，左為零零線，右右為火線線，且安安裝完畢畢后必須須用驗電電器逐個個進行檢檢查。（4）調調整試驗驗期電氣試驗驗主要有有：導線線的絕緣緣測試、電纜的的絕緣測測試、配配電箱的的絕緣測測試和回回路編號號的試驗驗、應急急燈具的的充放電電試驗、綜合布布線系統(tǒng)統(tǒng)的調試試以及防防雷接地地電阻的的試驗等等。導線和電電纜的測測試主要要采用5500VV和10000VV兆歐表表進行絕絕緣測試試。導線線的絕緣緣電阻應應不小于于0.55M，電纜纜的絕緣緣電阻值值應不小小于1 M。配電箱的的絕緣電

48、電阻值應應用5000V兆兆歐表進進行測試試，絕緣緣電阻不不應小于于1M，其回回路的編編號應逐逐個進行行檢查，檢查其其編號是是否滿足足設計要要求。2、給排排水工程程施工結合本工工程施工工特點，其施工工工序為為：預留留、預埋埋期安裝施施工期調整試試驗期。預留、預預埋期：預埋前前，先繪繪制管道道的預埋埋施工圖圖，將預預埋的位位置，標標高管徑徑作詳細細記錄。穿過外外墻的所所有管道道均預埋埋鋼性翼翼環(huán)防水水套管。管下的與與板底平平齊，上上口高出出地坪而而不超過過30mmm。安裝施工工期：工工藝流程程：熟悉悉圖紙材料檢檢驗支架制制作及安安裝主管安安裝支管安安裝水壓試試驗油漆防防腐成品保保護竣工交交驗。管道

49、支架架嚴格按按照生產產廠家的的配套支支架進行行安裝。消防管管道采用用角鋼制制作支架架，立管管支架安安裝前，先吊通通線，以以保證管管道垂直直度，然然后確定定支架的的安裝高高度，以以保證支支架的一一致性，在該工工程中，當層高高不大于于4m時時，立管管上按每每層設置置一個立立管支架架,安裝裝高度距距地18800mmm，水水平吊架架安裝時時拉水平平線，以以保證管管道水平平度和直直線度。十、室外外給水工工程本工程采采用PPPR管道道供水。PPRR管材以以其突出出的耐腐腐蝕性、耐熱、耐磨、對輸送送介質無無污染性性、使用用壽命長長、制造造安裝費費用低等等優(yōu)異性性能越來來越受到到青睞。為積極極推進新新技術，本

50、工程程采用PPPR管管道供水水適合時時代的要要求。1、土方方工程本工程的的土方工工程施工工主要包包括：土土方開挖挖，土方方回填（包括管管側及管管頂兩部部分）。土方工程程平衡調調配：調調配原則則上能進進行填筑筑的土方方，盡量量考慮挖挖填結合合加以利利用，減減少土方方的外調調量。土方開挖挖時，土土方沿開開挖線就就近堆放放。機械械開挖優(yōu)優(yōu)先選擇擇適合回回填要求求的堆放放在回填填土堆土土區(qū)，再再將多余余運至棄棄土區(qū)。土方開挖挖邊坡：按1:0.55開挖下下口工作作面每邊邊留0.2m。土方開挖挖：本工工程采用用1.00m3反反鏟挖掘掘機挖土土，裝載載機、自自卸汽車車等土方方機械。為保證證工期,施工現(xiàn)現(xiàn)場的

51、機機械設備備根據(jù)施施工方案案，結合合現(xiàn)場實實際情況況，由專專人負責責及時調調度，最最大限度度地使施施工機械械處在滿滿負荷工工作?；坶_挖挖質量應應符合下下列規(guī)定定：不擾擾動自然然地基，地基處處理符合合設計要要求。槽槽壁平整整，邊坡坡坡度符符合施工工設計規(guī)規(guī)定。槽槽底高程程允許偏偏差0-30mmm。土方回填填：根據(jù)據(jù)工程特特點及實實際情況況，對堆堆放在回回填區(qū)域域的回填填土做試試驗，選選擇最優(yōu)優(yōu)含水量量，確定定鋪層厚厚度和壓壓實遍數(shù)數(shù)，以及及有關技技術參數(shù)數(shù)。施工程序序：首先先清除回回填區(qū)及及取土區(qū)區(qū)的積水水、雜物物，由回回填區(qū)最最深部分分開始，分層鋪鋪設、碾碾壓。現(xiàn)現(xiàn)場配備備專職技技術人員員，

52、測定定壓實后后的干容容量，檢檢驗其壓壓實系統(tǒng)統(tǒng)，和壓壓實范圍圍符合設設計要求求后，再再填上層層土，并并按規(guī)定定現(xiàn)場取取樣報請請監(jiān)理工工程師驗驗收。土方回填填采用鏟鏟運機運運土，推推平、碾碾壓，局局部(機械作作業(yè)不具具備條件件的)采用人人工配合合找平、蛙式打打夯機夯夯實。為保證回回填土的的質量，必須做做好以下下幾點：土方回填填前清除除原地面面草皮、樹根、建筑垃垃圾等雜雜物，并并將填土土表面碾碾壓密實實，報監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收合格后后，方可可進行墻墻后回填填；采用符合合要求的的土源作作為回填填土料，其含水水率應控控制在最最優(yōu)含水水率，具具體辦法法是采用用翻松、灑水、涼曬等等措施。鋪土厚厚度與土土塊

53、粒徑徑不得大大于規(guī)范范和試驗驗要求。分段回回填時，各段之之間設定定標志，以防漏漏壓、欠欠壓。上上下層分分段位置置搭接應應錯縫；填土面應應保持一一定的坡坡度，保保持里高高外低，以利排排除表面面積水?；靥钔镣帘仨毊敭斕炷雺簤和瓿?。由于氣氣候、施施工等原原因停工工的，回回填土面面層應加加以保護護。施工過程程中避免免出現(xiàn)“彈簧土土”、層間間光面、層間中中空、虛虛壓層等等現(xiàn)象，一旦發(fā)發(fā)生應及及時處理理至合格格；在進行土土方分層層碾壓回回填時，施工質質檢員跟跟班檢測測。按試試驗確定定的施工工參數(shù)檢檢查每批批松鋪土土層的含含水率、層厚等等指標。在施工工過程中中用輕便便觸探儀儀來檢驗驗和控制制土層的的干密度度

54、和壓實實指標，每層土土坯碾壓壓完成后后，按施施工規(guī)范范要求采采用環(huán)刀刀法抽取取土樣測測定土的的干密度度，其指指標符合合設計要要求后，再填筑筑上層土土方。2、供水水管道工工程管線測量量管線清清表管溝開開挖管材運運輸施工砂砂墊層管熱熔熔連接管道敷敷設管身回回填管段試試壓閥門、井室安安裝管溝回回填設置管管道標通水試試驗(1)管管道連接接一般規(guī)定定：給水水管道連連接采用用熱熔連連接，不不得采用用螺紋連連接和粘粘接；連連接時采采用對應應的專用用連接工工具，連連接時，不得使使用明火火加熱；給水管管道連接接采用熱熱熔焊接接時宜采采用同種種牌號、材質和和相同的的管材和和管件。對性能能相似的的不同牌牌號、材材質

55、的管管材與管管材或管管材與管管件之間間的連接接，應經經過試驗驗，判定定連接質質量能得得到保證證后，方方可進行行；給水水管材、管件存存放處與與施工現(xiàn)現(xiàn)場溫差差較大時時，連接接時應將將管材和和管件在在施工現(xiàn)現(xiàn)場放置置一定時時間，使使其溫度度接近施施工現(xiàn)場場溫度；給水管管材連接接時，管管端應潔潔凈。每每次收工工時，管管口應臨臨時封堵堵；給水水管道連連接結束束后，應應進行接接頭外觀觀質量檢檢查。不不合格者者必須返返工，返返工重新新進行接接頭外觀觀質量檢檢查；（2）焊焊接工藝藝檢查管材材并清理理管端緊固管管材銑刀銑銑削管端端檢查管管端錯位位和間隙隙加熱管管材并觀觀察最小小卷邊高高度管材熔熔接并冷冷卻至規(guī)

56、規(guī)定時間間。在焊接過過程中，操作人人員應參參照焊接接工藝卡卡各項參參數(shù)進行行操作，而且在在必要時時根據(jù)天天氣、環(huán)環(huán)境溫度度等變化化對其進進行適當當調整； 核對欲焊焊接管材材規(guī)格、壓力等等級是否否正確，檢查其其表面是是否有磕磕、碰、劃傷，如傷痕痕濃度超超過管材材壁厚的的10%，應進進行局部部切除后后方可使使用；用干凈的的布清除除兩管端端的油污污或異物物；欲將焊接接的管材材置于機機架卡內內，使兩兩端伸出出的長度度相當（在不影影響銑削削和加熱熱的情況況下盡可可能短）管材機機架以外外的部分分用支撐撐托，使使管材軸軸線與機機架中心心線處于于同一高高度，然然后用卡卡瓦緊固固好；置入銑刀刀，先打打開銑刀刀電

57、源開開關然后后再合攏攏管材兩兩端，并并加以適適當?shù)膲簤毫?，直直到兩端端有連續(xù)續(xù)的切屑屑出現(xiàn)后后（切屑屑厚度為為0.51.00mm，通過調調節(jié)銑刀刀片的高高度可調調節(jié)切屑屑厚度），撤掉掉壓力，略等片片刻，再再退開活活動架，關閉銑銑刀電源源；取出銑刀刀，合攏攏兩管端端，檢查查兩端對對齊情況況（管材材兩端的的錯位量量不能超超過壁厚厚的100%，通通過調整整管材直直線度和和松緊卡卡瓦予以以改善；管材兩兩端面音音質間隙隙也不能能超過壁壁厚的110%，否則需需再次銑銑削，直直至滿足足上要求求）；將加熱板板表面的的灰塵和和殘留物物清干凈凈（必須須特別注注意不能能劃傷加加熱板表表面的不不粘層），檢查查加熱板板

58、溫度是是否達到到設定值值；加熱板溫溫度達到到設定值值后，放放入機架架，施加加規(guī)定的的壓力，直到兩兩邊最水水卷邊達達到規(guī)定定值.將壓力減減小到接接觸壓力力，繼續(xù)續(xù)加熱至至規(guī)定的的時間；達到規(guī)定定時間后后，退開開活動架架，迅速速取出加加熱板，然后合合攏兩管管端，其其時間間間隔盡可可能短，最長不不能超過過切換時時間；冷冷卻規(guī)定定的時間間后，卸卸壓，松松開卡瓦瓦，取出出連接完完成的管管材。管管道的三三通、四四通及變變徑（有有專門的的大小頭頭）的焊焊接方法法同上所所述。加熱完畢畢，對接接加熱板板應迅速速脫離待待連接件件，并用用均勻外外力使兩兩待連接接面對接接頂緊，形成均均勻凸緣緣并平滑滑過渡到到管材本本

59、體。卷卷邊凸緣緣寬度為為5-88mm，高度為為3-55mm。接口保保壓冷卻卻36mmin后后卸開夾夾具并檢檢查接口口質量。熱熔焊接接施工注注意事項項：操作人人員必須須注意遵遵循工藝藝規(guī)程和和焊接工工藝參數(shù)數(shù)；焊口口的冷卻卻時間可可適當縮縮短，但但必須保保證其充充分冷卻卻；焊口口冷卻期期間，嚴嚴禁對其其施加任任何外力力；每次次焊接完完成后，必須對對其進行行外觀檢檢驗，不不符合要要求必須須切斷返返工。3、管道道敷設一般要求求：最小小管頂敷敷土厚度度至少在在土壤冰冰凍線以以下，且且不小于于0.88m；管管道敷設設時的彎彎曲半徑徑不能小小于允許許最小彎彎曲半徑徑；敷設設時可充充分利用用PPRR管道的的

60、良好柔柔性，在在地面上上將其連連成一定定長度（不超過過1000m）的的管路后后直接進進行鋪設設。管材直徑徑大于3315mmm時，采用人人工配合合吊車敷敷設（吊吊裝時，不能在在接頭處處用力，施力點點必須事事先采用用橡皮材材料包裹裹，用麻麻繩吊裝裝），管管材直徑徑不大于于3155mm時時，采用用人工敷敷設。管道需在在溝底標標高和管管溝地基基質量檢檢查合格格后，才才能進行行敷設。管道敷設設。依靠靠自身的的柔性克克服溫度度應力，但其彎彎曲度不不能超過過其允許許彎曲半半徑。管道敷設設時，應應防止劃劃傷、扭扭曲或過過大的拉拉伸和彎彎曲。4、井室室施工磚砌前，將磚砌砌部位清清理干凈凈，灑水水濕潤。對鑿毛毛處