金屬加工七大工藝流程

1、金屬加工七大工藝流程一：沖壓二：拋光三：超音波清洗四：噴砂處理五：激光雕刻(激光打標(biāo))六：自動車床七：輔助工序，即全檢一：沖壓工序所謂沖壓，就是利用壓力機和沖模將金屬板材沖裁成各種形狀的產(chǎn)品的工藝加工對象：金屬板材加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是塑性）加工設(shè)備：壓力機加工工藝裝備：沖壓模具首先了解一下壓力機軌道(精度保證)滑塊(壓力保證)作業(yè)平臺(受力面)操作臺(控制系統(tǒng))光電保護裝置(安全系統(tǒng))6、周邊附屬設(shè)備(如送料器、調(diào)平機、開卷機等)壓力機一般用噸位來表示其沖壓能力，我們車間的沖床噸位有35T、45T、80T。工程人員會根據(jù)零件和產(chǎn)品的大小來選擇合適的沖床來加工，沖壓工序還會用到一些

2、輔助設(shè)備：如送料器、調(diào)平機、開卷機等。生產(chǎn)時將卷料安裝在開卷機上，通過調(diào)平機將卷料調(diào)整平直，然后送入送料器進行沖壓生產(chǎn)，壓力機操作是由電路、氣路、油路三方保證，并通過機械運動，從而滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需求的一種工藝。因五金產(chǎn)品精度要求較高(精度可達0.01mm)，故對壓力機的精度要求也相應(yīng)提高。壓力機屬于精密機械，除了精度保證以外，更重要的是安全保證。在壓力機內(nèi)部有剎車來令片對滑塊進行制動，剎車來令片的磨損程度對壓力機非常重要在壓力機的外部保護裝置僅能安全隱患，最主要的是不斷地倡導(dǎo)安全措施，加強員工的安全知識培養(yǎng)，逐步提高操作員自我保護的意識。認(rèn)識模具在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特

3、殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。沖壓模具重要性沖模是一種特殊的工藝裝備。HYPERLINK 大前門ABC課程網(wǎng)絡(luò)課程電子教學(xué)沖壓模具設(shè)計與制造1-12.8.3.wmv沖模與沖壓件有“一模一樣”的關(guān)系。沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖模的功能和作用、沖模設(shè)計與制造方法和手段，決定了沖模是技術(shù)密集的產(chǎn)品。沖壓成形加工特點1、低耗、高效、低成本2、“一模一樣”質(zhì)量穩(wěn)定高一致性3、可加工薄壁、復(fù)雜零件4、板材有良好的沖壓成形性能,所以，沖壓成形適宜批量生產(chǎn)。二：拋光工序拋光原理（機械）：當(dāng)拋光機高速旋轉(zhuǎn)時，不銹鋼表面在力的作用下與拋光輪摩擦產(chǎn)生局部高

4、溫，使金屬塑性提高，微觀不平凸起部分在高溫下流動至凹入部分發(fā)生填平，從而使細(xì)微不平的表面得到改善，即填平理論拋光機類別和用途：拋光機分為兩種：慢機和快機，慢機主要用于拉絲和打磨細(xì)小工件批鋒，快機主要用于開粗、打磨、拋光出光面等，原則上講，由于快機轉(zhuǎn)速快，因此在打磨拋光時，雙手需牢牢抓住產(chǎn)品或治具用力壓下去，避免產(chǎn)品或治具被拋光輪打飛，俗稱“打飛機”。拋光機的操作：1、拋光前先戴好各類防護用品（如口罩、耳塞、手套等）2、根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求，選擇合適的拋光輪（尼龍輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪等）和拋光蠟（白蠟、青蠟、紫蠟）然后將輪子裝入拋光機轉(zhuǎn)軸中，開啟拋光機的風(fēng)槽和電源3、確認(rèn)電源開啟，拋光機正常運轉(zhuǎn)后

5、，開始進行拋光工序，拋光過程中精神務(wù)必集中，否則會導(dǎo)致拋光機打到手等生產(chǎn)故障，拋光時注意產(chǎn)品自檢，產(chǎn)品不可有打變形現(xiàn)象出現(xiàn)，確認(rèn)該道工序生產(chǎn)完成后轉(zhuǎn)入下道工序生產(chǎn)，工序之間相互加強自檢，對于上工序的不良品予以退回返工直至OK三：清洗工序所有機加工的產(chǎn)品均會存在不同程度的油污，利用超聲波的工作原理可以將這些油污進行徹底的清除，我們公司用的超聲波為1500W、40HZ，常用的有300W、1000W、1500W，頻率有28HZ、40HZ、70HZ，最高頻可以到130HZ。超聲波的工作原理：由超聲波發(fā)振箱發(fā)出高頻高壓震蕩信號，經(jīng)換能器變換為機械振動傳入到清洗介質(zhì)中，以連續(xù)不斷的方式產(chǎn)生輻射狀直線傳播的

6、超聲波束，超聲波束在介子中前進時會產(chǎn)生成千上萬的負(fù)壓小氣泡，這些氣泡在一定的壓力下在被清洗物體表面形成一連串密集的爆炸，不斷轟擊被清洗物體表面，包括穿透到被清洗物的另一側(cè)表面，將清洗物表面附著的污垢剝落，達到完美的清洗效果。四：噴砂處理噴砂機的種類：干噴和濕噴噴砂機的應(yīng)用廣泛，主要用于電鍍、噴涂加工前覆蓋層附著力及防腐蝕能力，并可以對金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢，去除工件的微小批鋒，針對不同產(chǎn)品要求，選擇不同的砂子，對產(chǎn)品表面進行噴砂處理，達到產(chǎn)品光潔等外觀要求。五：激光光刻（激光打標(biāo)）激光打標(biāo)工作原理：工作物質(zhì)在泵浦源的作用下產(chǎn)生微弱的激光，激光在前后反鏡之間經(jīng)過反復(fù)震蕩得到加強，加強激光束

7、以后反鏡中透射出來，在連續(xù)光激光器中加入開關(guān)，可以產(chǎn)生脈沖激光，適當(dāng)調(diào)節(jié)開關(guān)的開關(guān)時間間隔，可以得到不同值功率的激光束，由于脈沖激光的峰值功率比連續(xù)激光的功率高幾十到幾千倍，因此在需要用到高功率的時候，就要使用反調(diào)制技朮使其產(chǎn)生脈沖激光。激光打標(biāo)機應(yīng)用范圍：可以在鋼鐵、鋁、銅、鈦、金銀等不同金屬與合金的表面及陶瓷、玻璃等各種材料下刻下永久標(biāo)記，我們公司目前的后蓋、上圈、表扣均為激光打標(biāo)，目前已經(jīng)取代了蝕刻工藝。激光機的優(yōu)勢：加工效率高，完成一個后蓋的標(biāo)記，時間通常控制在10秒之內(nèi)。目前我們公司的鐳雕產(chǎn)品有后蓋、上圈、外圈、表扣等(德愛手表配套部品，飾片、中殼、外殼等(德之杰相機配套部品)。自動車床工藝：自動車床加工的產(chǎn)品一般是有規(guī)則的軸類產(chǎn)品，故同軸度或同心度的要求比較高，且外觀要求光滑，不能有段差、臺階或毛刺等不良現(xiàn)象，因外觀要求嚴(yán)，所以自動車床的產(chǎn)品一般都需要經(jīng)過全檢后使用。六：輔助工序，即全檢：在制程生產(chǎn)中因受到機臺精度、模具狀態(tài)、人員素質(zhì)、測量誤差等方面的因素影響