機械制造畢業(yè)論文

1、機械制造畢業(yè)論文 篇一：機械制造畢業(yè)論文 編號80195024蘭州工業(yè)學院畢業(yè)論文標題：阻礙機械加工外表質(zhì)量的要素及采取的措施院校：機電工程學院 學號：201101102140 姓名： 老師： 張永如 劉立美2014 年 3 月標題：阻礙機械加工外表質(zhì)量的要素及采取的措施摘要： 機械產(chǎn)品的使用功能的提高和使用壽命的增加與組成產(chǎn)品的零件加工質(zhì)量親切相 關(guān)，零件的加工質(zhì)量是保證產(chǎn)質(zhì)量量根底。衡量零件加工質(zhì)量好壞的主要指標有：加工 精度和外表粗糙度。本文主要通過對阻礙零件外表粗糙度的要素、零件外表層的物理力 學功能（外表冷作硬化、剩余應力、金相組織的變化與磨削燒傷） 、外表質(zhì)量阻礙零件 使用功能等要

2、素的分析和研究，來提高機械加工外表質(zhì)量的工藝措施。關(guān)鍵詞： 機械加工 外表質(zhì)量 阻礙要素操縱措施目錄前言.1 1.概述.1 1.1 根本概念.1 1.1.1 機械加工.1 1.1.2 零件的失效.1 1.1.3 磨削燒傷.1 1.1.4 外表冷作硬化.2 2.阻礙工件外表質(zhì)量的要素.2 2.1 加工過程對外表質(zhì)量的阻礙. .2 2 1 1 工藝系統(tǒng)的振動對工件外表質(zhì)量的阻礙.2 2 1 2 刀具幾何參數(shù)、 材料和刃磨質(zhì)量對外表質(zhì)量的影.2 2.1.3 切削液對外表質(zhì)量的阻礙. .2 2.1.4 工件材料對外表質(zhì)量的阻礙.2 2.1.5 切削條件對工件外表質(zhì)量的阻礙.3 2.1.6 切削速度對外

3、表粗糙度的阻礙.3 2.1.7.磨削加工阻礙外表質(zhì)量的素. 3 2.1.8 阻礙工件外表物理機械功能的素.4 2.2 使用過程中阻礙外表質(zhì)量的要素. 6 2.2.1 耐磨性對外表質(zhì)量的阻礙.6 22.2 疲勞強度對外表質(zhì)量的響.6 2 2.3 耐蝕性對外表質(zhì)量的響.63機械加工外表質(zhì)量對零件使用功能的阻礙.7 3.1 外表質(zhì)量對零件耐磨性的阻礙.7 3.2 外表質(zhì)量對零件疲勞強度的阻礙.7 3.3 外表質(zhì)量對零件耐腐蝕功能的阻礙.8 3.4 外表質(zhì)量對零件間配合性質(zhì)的阻礙.8 3.5 外表質(zhì)量對零件其他功能的阻礙.8 4操縱外表質(zhì)量的途徑.8 4.1 降低外表粗糙度的加工方法.8 4.2 改善

4、外表物理力學功能的加工方法.11 5提高機械加工工件外表質(zhì)量的措施. 12 6結(jié)論. 13 7致謝.14 8參考文獻. 15前言隨著工業(yè)技術(shù)的飛速開展機械化消費以走進各大小企業(yè)， 與之息息相關(guān)確實實是各式各樣 的機器。而機器是由機械零件裝配而成,機器的失效是由個別零件的失效而造成的,其根本原 因是零件喪失了其應具備的使用功能。而通過研究與消費實踐證明,零件的失效大都從外表 開場,零件外表質(zhì)量的高低是決定其使用功能好壞的重要要素。因而,正確地理解零件外表質(zhì) 量內(nèi)涵,分析機械加工過程中阻礙加工外表質(zhì)量的各種工藝要素,通過改變這些要素從而改善 工件外表質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用功能及對今后機械行業(yè)的開展具

5、有重要的意義。 隨著機械行業(yè)在社會中占得地位越來越重， 人們對機器的使用要求越來越高， 一些重要 零件在高壓力、高速、高溫等高要求條件下工作，零件外表的任何缺陷,不僅直截了當阻礙零件 的工作功能,而且還可能引起應力集中、應力腐蝕等現(xiàn)象將進一步加速零件的失效,這一切都 與加工外表質(zhì)量有特別大關(guān)系。 一個零件的失效或者忽然間損壞， 其緣故除了少數(shù)因設計不周而強度不夠， 或者是由于 偶爾的事故引起超負荷而造成了失效或損壞以外， 大多數(shù)都是由于磨損、 遭到外界環(huán)境的腐 蝕或疲勞破壞。磨損、腐蝕和疲勞損壞都是發(fā)生在零件的外表,或是從零件外表開場的。因 此,加工外表質(zhì)量將直截了當阻礙到零件的使用功能，因而

6、外表質(zhì)量征詢題越來越遭到各方面的重 視。1.概 述1.1 根本概念1.1.1 機械加工機械加工：廣意的機械加工確實是凡能用機械手段制造產(chǎn)品的過程；狹意的是用車 床、銑床、鉆床、磨床、沖壓機、壓鑄機機等專用機械設備制造零件的過程。1.1.2 零件的失效零件的失效 : 指零件喪失了原有的使用功能。1.1.3 磨削燒傷磨削燒傷:在磨削加工中，由于多數(shù)磨粒為負前角切削，磨削溫度特別高，產(chǎn)生的熱量遠 遠高于切削時的熱量，而且磨削熱有 6080%傳給工件，因而極容易出現(xiàn)金相組織的轉(zhuǎn)變， 使得外表層金屬的硬度和強度下降， 產(chǎn)生剩余應力甚至引起顯微裂紋， 這種現(xiàn)象稱為磨削燒 傷。篇二：機械設計制造本科畢業(yè)論文

7、 標題 泵用直流發(fā)電機機殼加工工藝及夾具設計 名稱： 指導老師： 學生姓名： 學 號： 專 業(yè)： 入學時間：摘 要 本文通過對某型號泵用直流發(fā)電機機殼的圖紙和要求進展了分析，擬定出該零件合理的機械加工工藝道路，編制出工藝規(guī)程，對機床設備的選擇也作出了相應的分析，同時按照實際情況設計適宜的夾具以滿足消費要求，從而到達高效率，高要求的消費目的。 零件加工工藝方面：確定毛坯的制造方式； 總結(jié)出設計工藝規(guī)程的原那么，工藝過程中的根本要求以及設計過程中的原那么和方法，并對設計工藝過程中的主要按照作出了一定的分析：重點是對基面的選擇及加工方法確實定進展了討論，繼而確定出零件的加工工藝規(guī)程，在詳細的消費條件

8、，把較為合理的工藝過程和操作方法，按規(guī)定的方式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導消費的。工藝規(guī)程一般包括零件加工的工藝道路、各工序的詳細加工內(nèi)容、切削用量、時間定額以及所采納的設備和工藝裝備等。 夾具設計方面：以能一次裝夾同時加工機殼上外表孔和側(cè)面窗口孔位目的，按照對夾具方案，定位元件，加緊機構(gòu)確實定設計出方便、可靠、易行的夾具。并對誤差以及裝備誤差進展了相對詳細的分析，同時闡述了夾具的使用方法。 關(guān)鍵詞：機殼 加工工藝 夾具設計 目 錄 引言 ?1 第一章 消費過程和工藝過程組成 ?2 1.l 消費過程和消費系統(tǒng)組成 ?2 1.2 設計工藝過程的根本要求 ?2 1.3 設計工藝過程的原那么和方

9、法 ?2 1.4 設計工藝過程的主要按照 ?3 1.5 基準與定位 ?4 1.6 工序的集中與分散 ?4 1.7 機床和工藝設備的選擇 ?5 第二章 零件分析及工藝規(guī)程設計?7 2.1 產(chǎn)品零件的功用 ?7 2.2 機床零件圖紙分析 ?7 2.3 確定毛坯 ?8 2.4 定位基準的選擇 ?8 2.5 尺寸鏈及計算 ?9 2.6 加工余量確實定 ?9 2.7 切削用量確實定 ?10 2.8 工藝道路的制定 ?11 2.9 詳細工序加工方式確實定 ?13 第三章 機床夾具的設計 ?16 3.1 夾具設計的目的和意義? ?16 3.2 鉆孔工序夾具的設計 ?17 3.2.1 夾具方案確實定 ?17

10、3.2.2 定位元件確實定 ?18 3.2.3 夾緊機構(gòu)確實定 ?193.2.4 誤差分析 ?20 3.2.5 裝備誤差分析 ?20 3.3 夾具的使用 ?22 結(jié)論 ?23 致謝 ?24 參考文獻 ?25 引 言 此次設計內(nèi)容主要包括：工藝道路確實定，各種圖紙的繪制，夾具方案確實定及制造等。 二十一紀新型的航空機載設備正在向精細化、小型化、輕量化的方向開展，這就對制造技術(shù)提出了更高的要求。機載設備在技術(shù)上涉及光、機、電、計算機等各種領域，制造精度之高為其他行業(yè)所罕見。機械加工工藝即規(guī)定產(chǎn)品或該零件機械加工工藝過程和操作方法，是指導消費的重要的技術(shù)性文件。它直截了當關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、消費率及其

11、加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，消費規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及處理各種工藝征詢題的方法和手段都要通過機械加工工藝來表達，因而工藝規(guī)程編制的好壞是消費該產(chǎn)質(zhì)量量保證的重要按照，面對高要求，就應在結(jié)合現(xiàn)有成熟加工經(jīng)歷的根底上，充分利用現(xiàn)有設備，及時更新知識，設計出符合消費實際、能提高消費效率、滿足加工質(zhì)量的新型工藝規(guī)程才行。 機床夾具的首要任務是保證加工內(nèi)容及精度，提高消費率，降低本錢，使用夾具后能夠減少裝夾、劃線、找正等輔助時間，且易于實現(xiàn)多工位加工，減輕工人勞動強度，保證消費平安。篇三：機械制造及其自動化畢業(yè)論文 中國石油大學（北京）現(xiàn)代遠程 畢 業(yè) 設 計（） 機械設計制造及其自動化方向 機械設計制

12、造及其自動化開展方向的研究 姓 名： 張寶坤 學 號： 002912 性 別： 女 專 業(yè): 機械設計制造及其自動化 批 次： 0703 層 次： 專升本 電子郵箱： zhbk56789126 學習中心： 寧夏奧鵬 指導老師： 崔厚璽 2009年4月6日 機械設計制造及其自動化開展方向的研究 摘要 本文主要對傳統(tǒng)的機械設計制造和機械自動化相比擬，提出了具有智能化的特征是現(xiàn)代機械和傳統(tǒng)的機械在功能上的本質(zhì)區(qū)別。按照機械自動化在各行各業(yè)的應用和開展，顯現(xiàn)出了機械自動化產(chǎn)品的優(yōu)點和效益。即多功能化、高效率、高可靠性、省材料、省能源，不斷滿足人們生活和消費多元化需求。 文章從系統(tǒng)的觀念出發(fā)，綜合運用機

13、械技術(shù)、微電子技術(shù)，自動化技術(shù)，及過控技術(shù)在化工消費中的應用。著重例舉了鍋爐汽包水位的操縱和冷卻劑流量和氣氨排量的最正確操縱。提出了過程自動化操縱今后的主要目的，指明了機械設計制造及其自動化的開展方向。 關(guān)鍵詞：設計制造; 自動化; 產(chǎn)品; 開展; 方向 目錄 第一章 前言 5 1.1 機械自動化的產(chǎn)生和定義 1.2 機械自動化的科學技術(shù) 第二章 機械設計制造及其自動化符合設計原那么6 第三章 機械自動化技術(shù)在化工消費中的應用8 3.1 鍋爐汽包水位操縱方面的研究8 3.1.1 單沖量操縱系統(tǒng)8 3.1.2 雙沖量操縱系統(tǒng)9 3.1.3 三沖量操縱系統(tǒng)10 3.2.2 操縱氣氨的排量13 第四

14、章 機械自動化系統(tǒng)的優(yōu)點與效益 14 4.3調(diào)整和維修方便，使用功能改善14 4.4具有復合功能，適用面廣15 4.5改善勞動條件，有利于自動化消費154.6節(jié)約能源，減少耗材15 第五章 機械設計制造及其自動化的開展方向16 第六章 結(jié)論18 參考文獻19 第一章 前 言 1.1 機械自動化的產(chǎn)生和定義 早在1971年日本的機械設計雜志副刊上登載了機電一體化這一名詞，后來隨著機電一體化的開展而被廣泛的應用。美國機械工程師協(xié)會于1984年為現(xiàn)代機械下了如下定義：“由計算機信息網(wǎng)絡協(xié)調(diào)與操縱的，用于完成包括機械力、運動和能量流等動力學任務的機械和（或）機電部件互相聯(lián)絡的系統(tǒng)”。它與前面提及的機電

15、一體化是一致的，因而能夠說現(xiàn)代機械確實是指機電一體化系統(tǒng)。20世紀90年代國際機器與機構(gòu)理論結(jié)合會，給出了如此的定義，機電一體化是精細機械工程、電子操縱和系統(tǒng)思想在產(chǎn)品設計和制造過程中的協(xié)同結(jié)合。因而又能夠說機電一體化確實是在機械設計制造及其自動化根底上的開展。 1.2 機械自動化的科學技術(shù) 機械設計制造及其自動化是機械技術(shù)和電子技術(shù)為主體，多門技術(shù)學科互相浸透、互相結(jié)合的產(chǎn)物，是正在開展和逐步完善的一門新興的邊緣學科，機械自動化使機械工業(yè)的技術(shù)構(gòu)造、產(chǎn)品構(gòu)造、功能與構(gòu)成、消費方式及治理體系發(fā)生了宏大變化，使工業(yè)消費由“機械電器化”邁入了以“機械自動化”為特征的開展階段。 它的開展至今已經(jīng)成為一門有著本身體系的新型學科，隨著消費和科學技術(shù)的開展，還將不斷被給予新的內(nèi)容。但其最根本的特征可概括為：機械自動化的設計制造是從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，綜合運用機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動操縱技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口