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1、-產(chǎn)品審核(參照 VDA6.5)品保部二 OO 九年十二月一、產(chǎn)品審核大綱產(chǎn)品審核的目的和任務產(chǎn)品審核的目的:產(chǎn)品審核的目的在于發(fā)現(xiàn)缺陷,了解是否符合圖紙和顧客的要求??煽啃栽囼炓部蓪儆诋a(chǎn)品審核的范疇。產(chǎn)品審核的任務:產(chǎn)品審核的任務是按照檢驗流程來檢驗(通常是)待發(fā)運產(chǎn)品是否與技術(shù)、圖紙、規(guī)范、標準、以及其他額定“質(zhì)量特性”的要求相符。產(chǎn)品審核的檢驗項目全面,是從顧客的觀點出發(fā)來進行的。2. 資料參考A. 產(chǎn)品圖紙;B. 控制計劃;C. 最終產(chǎn)品檢驗規(guī)范;產(chǎn)品圖號:7XR JG00D. 與產(chǎn)品相關(guān)的其它資料。3.4.5.6.審核產(chǎn)品:7XR審核日期:2009 年 12 月 14 日實施審核的地
2、點:成品區(qū)審核組成員:康審核組組長:康、趙芬芳5. 產(chǎn)品審核說明A. 檢驗規(guī)程:適用于所有7XR,它包含對所要進行的各項檢驗工作以及檢驗順序識別號的描述。B. 按抽樣計劃從成品倉庫中抽取樣件;并對樣件進行。C. 對樣件進行檢驗,并填寫檢驗計劃/結(jié)果表(091208):檢驗計劃由品保部根據(jù)檢驗內(nèi)容的不同來制訂,它可用于檢驗結(jié)果。對審核過程中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷,按其嚴重程度進行分級,用字母 A、B 和C 來標識 A、B 和 C 級缺陷。D. 檢驗主要包括:抽樣日期、抽樣地點 、樣品生產(chǎn)日期。其中,獲知樣品的生產(chǎn)日期,對于確定缺陷的范圍、以及制訂排除措施最為重要。缺陷數(shù)和缺陷點數(shù)(FP)的計算是總體評價
3、時所必需的。在檢驗中每個檢驗順序組規(guī)定的方格內(nèi)填入所發(fā)現(xiàn)的 A、B 和 C 級缺陷的數(shù)量,然后計算缺陷數(shù)和缺陷點數(shù)。E確定缺陷等級及缺陷等級系數(shù)A 級缺陷 = 10 關(guān)鍵缺陷B 級缺陷 =5主要缺陷C 級缺陷= 1 次要缺陷缺陷點數(shù)的總和(FP)=(缺陷數(shù)缺陷等級系數(shù))質(zhì)量特征值的計算QKZ=100-缺陷點數(shù)/樣品數(shù)量產(chǎn)品審核結(jié)果的評定和處置審核結(jié)果 QKZ處 置備 注QKZ95%發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵/主要缺陷封存返工/返修報廢消除缺陷發(fā)現(xiàn)一般/次要缺陷放行消除缺陷QKZ95%封 存返工/返修/報廢二、產(chǎn)品審核的實施A. 檢驗規(guī)程寧波科技品保部產(chǎn)品審核檢驗規(guī)程缺陷等級缺陷系數(shù)檢驗順序檢驗工作描述1 抽取樣
4、品抽取樣品隨機進行抽樣,從生產(chǎn)日期的待發(fā)運批次中抽?。簷z查 3 個包裝箱的情況,隨機抽樣 5pcs(保證 3 個包裝箱中每個包裝箱內(nèi)的產(chǎn)有機會被抽到),供檢驗。準備:給抽取的樣品進行2 包裝檢驗包裝檢驗:參照出廠檢驗規(guī)范正側(cè)嘜要求要與生產(chǎn)任務單的要求一致;彩盒紙箱不允許有臟污,破損,錯印字現(xiàn)象。B5附件及配件要求要與生產(chǎn)任務單及 BOM 表上一致。B5紙箱要平整,打包帶呈“#”字型。C13 外觀檢驗產(chǎn)品外觀檢驗:參照最終產(chǎn)品和出廠檢驗規(guī)范產(chǎn)品整體形狀良好,同批次顏色要求一致,且與封樣樣品無明顯色差。表面皮紋與封樣樣品一致,產(chǎn)品表面不允許有劃傷、料花、油印、裂紋等不良,接合線不得多于 2 條(不
5、影響外觀)。產(chǎn)品毛邊、縮水等成型狀態(tài),均以封樣樣品為最低限。PCB板組裝上下蓋后不能有晃動現(xiàn)象;刮手等不良現(xiàn)象;螺絲不能有銹跡。C1主機上的 LED 燈不允許有刮傷,裂痕,臟污現(xiàn)象B5配線的端口不可有氧化,臟污,變形現(xiàn)象B54 尺寸要求配線及配件的尺寸根據(jù)實際的尺寸與客戶的要求,且不允許有露銅現(xiàn)象;B55 性能檢驗產(chǎn)品性能檢驗:按最終產(chǎn)品和出廠檢驗規(guī)范要求具體功能(用測試規(guī)范附頁功能)測試。A10跌落試驗:整箱跌落試驗條件 6 個邊、3 個邊緣、1 個垅斷;(重量小于 15KG 高度為 76cm,大于 15KG 的高度為 50cm)。試驗后,外觀、功能需完全符合要求。A106 其它主機上配線貼
6、紙不許有貼紙脫落現(xiàn)象,軟天線不可有露銅及斷裂C1封袋時要良好,無燙傷現(xiàn)象;PCB 板下方勿放金屬導電物體。C1部門更改日期更改人品保部趙芬芳B 檢驗計劃寧波科技品保部產(chǎn)品審核檢驗計劃/結(jié)果表090501產(chǎn)品名稱:7XR公司零件號:F07XRTX9006X版本日期:2006 年 9 月 22 日顧客:臺北()顧客零件號:版本日期:年月日抽樣日期:2009 年 12 月 14 日抽樣地點:成品倉庫生產(chǎn)日期:2009 年 12 月 14 日附圖:產(chǎn)品圖序號檢測特性額定值檢測器具抽樣5 件樣品FP12345201正側(cè)嘜要求要與生產(chǎn)任務單的要求一致;彩盒紙箱不允許有臟污,破損,錯印字現(xiàn)象。目檢5OKOK
7、OKOKOK202附件及配件要求要與生產(chǎn)任務單及 BOM 表上一致。目檢5OKOKOKOKOK203紙箱要平整,打包帶呈“#”字型。目檢5OKOKOKOKOK301產(chǎn)品整體形狀良好,同批次顏色要求一致,且與封樣樣品無明顯色差。表面皮紋與封樣樣品一致,產(chǎn)品表面不允許有劃傷、料花、油印、裂紋等不良,接合線不得多于 2 條(不影響外觀)。產(chǎn)品毛邊、縮水等成型狀態(tài),均以封樣樣品為最低限。 PCB 板組裝上下蓋后不能有晃動現(xiàn)象;刮手等不良現(xiàn)象;螺絲不能有銹跡。目檢5OKOKOKOKOK302主機上的 LED 燈不允許有刮傷,裂痕,臟污現(xiàn)象目檢5OKOKOKOKOK303配線的端口不可有氧化,臟污,變形現(xiàn)
8、象目檢5OKOKOKOKOK401配線及配件的尺寸根據(jù)實際的尺寸與客戶的要求,且不允許有露銅現(xiàn)象;卷尺5OKOKOKOKOK501具體功能(用測試規(guī)范附頁功能)測試。后段測試治具5OKOKOKOKOK502跌落試驗:整箱跌落試驗條件 6 個邊、3 個邊緣、1 個垅斷;(重量小于 15KG 高度為 76cm,大于15KG 的高度為 50cm)。試驗后,外觀、功能需完全符合要求。卷尺5OKOKOKOKOK601主機上配線貼紙不許有貼紙脫落現(xiàn)象,軟天線不可有露銅及斷裂目檢5OKOKOKOKOK602封袋時要良好,無燙傷現(xiàn)象;PCB 板下方勿放金屬導電物體。目檢5OKOKOKOKOK審核員日期缺陷點數(shù)
9、FPQKZ趙芬芳09121400100C、 檢驗寧波科技品保部產(chǎn)品審核091208產(chǎn)品名稱:7XR公司零件號: F07XRTX9006X版本日期:2006 年 9 月 22 日顧客:臺北()顧客零件號:版本日期:年月日抽樣日期:2009 年 12 月 14 日抽樣地點:成品倉庫生產(chǎn)日期:2009 年 12 月 14 日附圖:產(chǎn)品圖檢驗順序檢驗項目nA 級缺陷數(shù)量B 級缺陷數(shù)量C 級缺陷數(shù)量總?cè)毕輸?shù)量缺陷點數(shù)2包裝檢驗5-3外觀檢驗5-4尺寸檢驗5-5性能檢驗5-6其他5-結(jié)果=0FPZ =0QKZ = 100決定:放行封存需要進一步采取措施:是否封存所有庫存是否由在立即實施。采取排除措施是否由在立即實施。開始更換圖紙/工藝卡是否由
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