三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)9、指導(dǎo)書sop-jj_第1頁
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文檔簡介

1、鎂聯(lián)科技(蕪湖)CNC段作業(yè)指導(dǎo)書文件: MC-jj-094版本: AINO:適用產(chǎn)品HOUSING,ACTUATOR產(chǎn)品MGN-001生效日期2011-6-21頁碼共 9 頁 第 1 頁MGN-001CNC加工作業(yè)指導(dǎo)書制表:審核:批準(zhǔn):鎂聯(lián)科技(蕪湖)CNC段作業(yè)指導(dǎo)書文件:MC-jj-094版本:AINO:說明:修改標(biāo)記請(qǐng)用(加序號(hào))在內(nèi)容后面注明制表:審核:批準(zhǔn):適用產(chǎn)品HOUSING,ACTUATOR產(chǎn)品MGN-001使用設(shè)備CNC生效日期2011-6-21頁碼共 9 頁 第 2 頁工站名稱第 1 工站/ 共 2 工站治具M(jìn)GN-001-JJ-01-01程式號(hào)碼MGN-001循環(huán)時(shí)間

2、266S工序流程號(hào)過程操作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)重點(diǎn)編號(hào)主要流程圖示定位孔品質(zhì)特性位置度檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法123456789設(shè)備點(diǎn)檢 輔件確認(rèn)來料檢驗(yàn)裝夾工件啟動(dòng)生產(chǎn)吹削產(chǎn)品產(chǎn)品檢驗(yàn)放入滴水槽分區(qū)放置11三軸(FAUNC,BORTHER)加工機(jī)點(diǎn)檢機(jī)加作業(yè)指導(dǎo)書ML-WSC-JJ-020自檢AB1P/2HCMM22.1選擇所需刀具(附刀具表WW-WJJ-jj-007).2.2夾具(MGN-001-jj-OP1-001-01)氣壓4-5KG切削夜 調(diào)對(duì)比濃度(4-6),PH值8-10每次班兩目測33.1接收研磨段完成的,質(zhì)保確認(rèn)的良品每批4從料筐中拿取工件放入加工治具并做 定位孔A確認(rèn).并倒角避免有凸出影響裝夾

3、,反復(fù)2次確認(rèn)是否裝夾到位確認(rèn)夾治具的空氣壓力(4-6)bar能夠工件4.4確認(rèn)夾具上的工件用手抓住換檔殼搖兩下無松動(dòng)4.3用吹除治具及定位孔上鋁屑每件目測5程式起動(dòng)至完成確認(rèn)機(jī)器面板所設(shè)程式與欲加工的產(chǎn)品是否一致加工前,確認(rèn)各軸回原點(diǎn)和程式.按器上的啟動(dòng)鈕.加工過程中,確認(rèn)加工參數(shù)與所設(shè)是否一致.每件6取出產(chǎn)品待機(jī)器加工完成,機(jī)臺(tái)后,取出工件,用將鋁吹盡,并把所有螺紋孔做為吹屑重點(diǎn)每個(gè)孔要吹2秒每件7自檢:(全檢)7.1檢驗(yàn)重點(diǎn)毛刺是否去除 7.2目視檢查重點(diǎn)項(xiàng)目(ML-WSC-jj-01-001)的 7.3作好不良位置數(shù)量統(tǒng)計(jì)表送三座標(biāo)檢測(附機(jī)加圖mgn-001-JJT01-01)每件N

4、G89生產(chǎn)(循還4-8部驟)10品檢:(抽檢)檢測作業(yè)規(guī)范(ML-WSC-jj-020-01)1P/2H11分區(qū)放置: 11.1良品區(qū)11.2待處理品區(qū)11.3不良品區(qū)修訂記錄2011-4-6文件標(biāo)號(hào)注意3.刀具破損檢出異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)更換刀具,并處理機(jī)臺(tái)內(nèi)工件.自檢檢查表及機(jī)加SIP檢驗(yàn)1.每次開機(jī)或換刀時(shí)務(wù)必對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初件檢驗(yàn),以驗(yàn)證 治具、機(jī)臺(tái)、刀具等各參數(shù)的正確性.修訂標(biāo)記修訂日期修訂理由內(nèi)容修訂人鎂聯(lián)科技(蕪湖)版本:AH機(jī)加重點(diǎn)尺寸檢測作業(yè)指導(dǎo)書表單:MC-jj-094-01制表:審核:批準(zhǔn):適用產(chǎn)品HOUSING,ACTUATOR工段名稱全工站使用設(shè)備 (治工具)機(jī)臺(tái): 治具:

5、MGN-001-文 件MC-jj-020-01版次AI頁次3/9機(jī)加檢查項(xiàng)目No.檢查項(xiàng)目圖位重要度檢驗(yàn)方法/治具檢驗(yàn)內(nèi)容*檢驗(yàn)頻率*1平面所有加工表面B目視/樣塊對(duì)比表面粗糙度全部213.30.1BB通止規(guī)孔徑直徑100%312.40.1BB通止規(guī)孔徑直徑100%413個(gè)3.770.04mmBBCMM測量孔徑直徑首末件58.10.1BBCMM測量孔徑直徑首末件622.8000.035BB通止規(guī)、寬度100%7四處12.625 0.025mmBBCMM測量直徑首末件82處22.0250.025mmBBCMM測量直徑首末件948.8000.035BB通止規(guī)寬度100%1012.40.1BB通止規(guī)

6、寬度100%1116.40.1BB通止規(guī)孔徑直徑100%1240.05mmBB游標(biāo)卡尺直徑1pcs/每2H13倒角和毛刺位置度BCMM保證位置度100%14注1:產(chǎn)品表面允許有任何可機(jī)加去除的缺陷2: 檢驗(yàn)數(shù)目,頻率視實(shí)際良率或需求做調(diào)整鎂聯(lián)科技(蕪湖)CNC段作業(yè)輔料表單:MC-jj-094-01版本: AINO:說明:1.修改標(biāo)記請(qǐng)用(加序號(hào))在內(nèi)容后面注明2.所有輔料都需要.刀柄無附件在表格內(nèi)用/表示適用產(chǎn)品HOUSING,ACTU產(chǎn)品MGN-001生效日期2011-6-21頁 碼共 9 頁 第 4 頁工站名稱第 1 工站治具M(jìn)GN-001-JJ-01-01使用設(shè)備CNC類別序號(hào)材料特性

7、使用特性型號(hào)/名稱類別使用伸出長度偏差刀具轉(zhuǎn)數(shù)偏差刀具進(jìn)給偏差備注刀具T1球刀22.025s400015010050T2球刀12.625s350015015050T3球刀8.1s250015050T4球刀12.1s250015050T5銑刀6s250015050T6銑刀10s25001507550T7銑刀5s200015050T8銑刀12s200015015050T9T10T11T12刀柄序號(hào)刀把規(guī)格筒夾規(guī)格拉釘附件規(guī)格名稱附件規(guī)格名稱備注刀具更換記錄序號(hào)型號(hào)/名稱類別使用更換原因備注其它輔料序號(hào)輔料名稱型號(hào)輔料更換周期濃度配比備注1嘉實(shí)多切削液N17H6個(gè)月462345678910注意事項(xiàng)修

8、訂記錄修改標(biāo)修訂日期修訂理由內(nèi)容修訂人鎂聯(lián)科技(蕪湖)CNC段作業(yè)指導(dǎo)書文件:MC-jj-094版本:AINO:說明:修改標(biāo)記請(qǐng)用(加序號(hào))在內(nèi)容后面注明制表:審核:批準(zhǔn):適用產(chǎn)品HOUSING,ACTUATOR產(chǎn)品MGN-001使用設(shè)備CNC生效日期2011-6-21頁碼共 9 頁 第 5 頁工站名稱第 2 工站/ 共 2 工站治具M(jìn)GN-001-JJ-01-01程式號(hào)碼MGN-001循環(huán)時(shí)間27S工序流程過程號(hào)操作標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)重點(diǎn)編號(hào)主要流程圖示定位孔品質(zhì)特性位置度檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法123456789設(shè)備點(diǎn)檢 輔件確認(rèn)來料檢驗(yàn)裝夾工件啟動(dòng)生產(chǎn)吹削產(chǎn)品產(chǎn)品檢驗(yàn)放入滴水槽分區(qū)放置11三軸(FAUNC

9、,BORTHER)加工機(jī)點(diǎn)檢機(jī)加作業(yè)指導(dǎo)書 ML-WSC-JJ-020自檢AB1P/4HCMM22.1選擇所需刀具(附刀具表WW-WJJ-jj-007).2.2夾具(MGN-001-jj-OP1-002-01)氣壓4-5KG切削夜 調(diào)對(duì)比濃度(4-6),PH值8-10每次班兩目測33.1接收研磨段完成的,質(zhì)保確認(rèn)的良品每批44.1從料筐中拿取工件放入加工治具并做 定位孔A確認(rèn).每件目測確認(rèn)夾治具的空氣壓力(4-6)bar能夠工件,切削油高度(16mm-200mm).用吹除治具及定位孔上鋁屑確認(rèn)夾具上的工件用手抓住換檔殼搖兩下無松動(dòng)5程式起動(dòng)至完成確認(rèn)機(jī)器面板所設(shè)程式與欲加工的產(chǎn)品是否一致加工前

10、,確認(rèn)各軸回原點(diǎn)和程式.按器上的啟動(dòng)鈕.加工過程中,確認(rèn)加工參數(shù)與所設(shè)是否一致.每件6取出產(chǎn)品待機(jī)器加工完成,機(jī)臺(tái)后,取出工件,用將鋁屑吹盡,并把所有螺紋孔做為吹屑重點(diǎn)每個(gè)孔要吹2秒鐘每件7自檢:(全檢)7.1檢驗(yàn)重點(diǎn),毛刺是否去除 7.2目視檢查重點(diǎn)項(xiàng)目(ML-WSC-jj-01-001)的 7.3作好不良位置數(shù)量統(tǒng)計(jì)表送三座標(biāo)檢測(附機(jī)加圖mgn-001-JJT02-01)每件NG89生產(chǎn)(循還4-8部驟)10品檢:(抽檢)檢測作業(yè)規(guī)范(ML-WSC-jj-020-01)1P/2H11分區(qū)放置: 11.1良品區(qū)11.2待處理品區(qū)11.3不良品區(qū)修訂記錄2011-4-6文件標(biāo)號(hào)注意3.刀具破

11、損檢出異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)更換刀具,并處理機(jī)臺(tái)內(nèi)工件.自檢檢查表及機(jī)加SIP檢驗(yàn)1.每次開機(jī)或換刀時(shí)務(wù)必對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初件檢驗(yàn),以驗(yàn)證 治具、機(jī)臺(tái)、刀具等各參數(shù)的正確性.修訂標(biāo)記修訂日期修訂理由內(nèi)容修訂人鎂聯(lián)科技(蕪湖)版本:AI機(jī)加重點(diǎn)尺寸檢測作業(yè)指導(dǎo)書MC-jj-094文件:表單:MC-jj-094-01制表:審核:批準(zhǔn):適用產(chǎn)品HOUSING,ACTUATOR工段名稱全工站使用設(shè)備 (治工具)機(jī)臺(tái): 治具:MGN-001-文 件MC-jj-020-01版次AI頁次6/9機(jī)加檢查項(xiàng)目No.檢查項(xiàng)目圖位重要度檢驗(yàn)方法/治具檢驗(yàn)內(nèi)容*檢驗(yàn)頻率*1平面所有加工表面B目視/樣塊對(duì)比表面粗糙度全部29.8

12、50.05mmBBCMM測量孔徑直徑100%34.640.04mmBBCMM測量孔徑直徑100%44.640.04mmBBCMM測量孔徑直徑100%5倒角和毛刺位置度BCMM保證位置度100%注1:產(chǎn)品表面允許有任何可機(jī)加去除的缺陷2: 檢驗(yàn)數(shù)目,頻率視實(shí)際良率或需求做調(diào)整鎂聯(lián)科技(蕪湖)CNC段作業(yè)輔料表單:表單: MC-jj-094-01版本: AINO:說明:1.修改標(biāo)記請(qǐng)用(加序號(hào))在內(nèi)容后面注明2.所有輔料都需要.刀柄無附件在表格內(nèi)用/表示適用產(chǎn)品HOUSING,ACTU產(chǎn)品MGN-001生效日期2011-6-21頁 碼共 9 頁 第 7 頁工站名稱第 2 工站治具M(jìn)GN-001-J

13、J-01-01使用設(shè)備CNC類別序號(hào)材料特性使用特性型號(hào)/名稱類別使用伸出長度偏差刀具轉(zhuǎn)數(shù)偏差刀具進(jìn)給偏差備注刀具T1定心鉆5.0*90s180015030050T2鉆頭4.64s200015040050T3鉆頭9.7s180015020050T4鉆頭9.85s150015080050T5T6T7T8T9T10T11T12T13T14刀柄序號(hào)刀把規(guī)格筒夾規(guī)格拉釘附件規(guī)格名稱附件規(guī)格名稱備注刀具更換記錄序號(hào)型號(hào)/名稱類別使用更換原因備注其它輔料序號(hào)輔料名稱型號(hào)輔料更換周期濃度配比備注1嘉實(shí)多切削液N17H6個(gè)月462345678910注意事項(xiàng)修訂記錄修改標(biāo)修訂日期修訂理由內(nèi)容修訂人鎂聯(lián)科技(蕪湖

14、)CNC段不良位置數(shù)量統(tǒng)計(jì)表附表一表單:MC-jj-094-01版本: AI:填寫:審核:批準(zhǔn):適用產(chǎn)品HOUSING,ACTUATOR產(chǎn)品MGN-001頁碼共10頁第9頁白班: 晚班:圖示:內(nèi)容不良項(xiàng)目一二三四五期日合計(jì)合計(jì)備注:說明:沒有生產(chǎn)請(qǐng)用杠標(biāo)示鎂聯(lián)科技(蕪湖)CNC段試模表版本: AI附表二表單:MC-jj-094-01:說明:1.此產(chǎn)品在量產(chǎn)前的階段都需要填寫此表并做保留。 2.帶部分每次必需填寫審核:批準(zhǔn):填寫:適用產(chǎn)品HOUSING,A CTUATOR產(chǎn)品MGN-001開始試模時(shí)間完成試模時(shí)間試模次分類內(nèi)容各工序加工時(shí)間問題點(diǎn)描述生產(chǎn)狀況OP1OP4OP2OP5OP3OP6生

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