石油鉆機絞車安裝操作與維護保養(yǎng)規(guī)程

1、石油鉆機絞車安裝操作與維護保養(yǎng)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了絞車的安裝、操作及維護保養(yǎng)的技術規(guī)程。本規(guī)程適用于JC14.5，JC40，JC50，JC70系列絞車。2 安裝2.1 先找平鉆機頂層絞車梁上安裝絞車的上平面（在縱、橫兩個方向均處于水平狀態(tài)），將絞車主體安裝在鉆機頂層絞車梁上，用螺栓固定好。2.2 按氣路接口處標牌上的文字標號或說明書聯(lián)接各氣路管線，氣路管線不得出現(xiàn)硬死彎，安裝前應用壓縮空氣逐個吹一遍，保證管線內(nèi)無異物且暢通。2.3 按照液壓盤式剎車使用說明書及液壓原理圖連接液壓盤剎各管線，并檢查各管線、接頭是否完好。2.4按直流電動機的電路原理圖和說明書要求，連接電源線及控制線路。2.5按

2、電控廠家的要求連接應急電機的電源線及控制線路。 3 操作3.1 操作前檢查3.1.1 JC14.5絞車a) 檢查防碰天車系統(tǒng)應靈活可靠。b) 檢查剎車系統(tǒng)應靈活可靠。剎帶塊與剎車轂平面應有25mm間隙，不均勻性在圓周上不超過1/10；剎帶應與剎車轂同軸，其偏差不超過5mm，剎帶塊與剎車轂包容面應在75%以上。c) 檢查絞車平衡梁固定螺栓不得有松動，平衡及支架不得有裂紋和內(nèi)傷，發(fā)現(xiàn)裂紋或內(nèi)傷，應停止使用。調(diào)整檢查平衡梁水平位置，當平衡梁在水平位置時，剎帶調(diào)節(jié)螺絲墊圈平面與絞車架底板距離應在1520mm范圍內(nèi)。d) 檢查絞車護罩應齊全固定良好。e) 檢查電磁剎車連接線路，不得有裸露、漏電現(xiàn)象，通氣

3、孔保持暢通。f) 檢查各離合器進、放氣應正常。g) 檢查各鏈條的開口銷、彈簧銷、鏈板和滾子的磨損情況。h) 檢查傳動軸、貓頭軸、滾筒軸、剎把軸的固定情況，發(fā)現(xiàn)松動應擰緊。i) 檢查剎帶塊磨損和破損情況，當磨損量達到10mm時，必須更換剎帶塊。j) 檢查高、低速氣囊摩擦片和轉(zhuǎn)盤氣囊摩擦片的磨損情況，當摩擦片的磨損量達到3mm時應更換。k) 檢查剎車鋼轂工作表面裂紋長度不得超過工作面寬度的，寬度不超過1mm,深度不大于5mm，裂紋距邊緣小于20mm。l) 檢查絞車全部螺栓、螺帽的緊固情況。3.1.2 JC40，JC50，JC70絞車a) 檢查各油、氣、水管線應完好密封，無堵塞泄漏。b) 檢查是否有

4、設備影響離合器及軸等部件的運轉(zhuǎn)。c) 檢查各窗口箱蓋密封是否完好，搭扣螺栓是否緊固牢靠。d) 檢查絞車的定位塊是否可靠，固定螺栓是否松動，快繩繩卡、壓緊裝置是否松動。e) 氣路工作壓力應為0.70.9MPa。f) 檢查鏈條應無損傷、磨損變形及銷軸、側(cè)板松脫現(xiàn)象，必要時應整條更換。g) 檢查絞車油位油質(zhì)，保證潤滑可靠。h) 檢查各氣控元件、操縱開關應動作靈敏可靠。i) 檢查液壓盤式剎車盤及剎車塊磨損情況，間隙應小于1mm，工作油缸及液壓站應工作正常，油壓表應指示正常，工作壓力應大于6MPa；固定螺栓是否齊全、有無松動j) 檢查電磁剎車固定牢固，聯(lián)接齒套與主滾筒軸應找正良好，掛合靈活，鎖緊可靠。k

5、) 檢查各傳動離合器氣囊是否損壞、摩擦片摩損處于正常范圍，彈簧壓板是否變形。注:各離合器均配有事故螺栓,用于氣控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應急活動鉆具。l) 檢查滾筒排繩應正常。m) 檢查防碰裝置(過卷閥、重錘、數(shù)顯)應工作有效。n) 檢查各潤滑點（噴嘴、接頭等處）是否暢通，噴油潤滑的部位是否正確。3.2 調(diào)試a) 通氣并操作控制閥，檢查各項動作、互鎖裝置是否準確、可靠。b) 將潤滑系統(tǒng)上的溢流閥完全打開。c) 掛合總離合器并迅速脫開，檢查有無磨、碰、蹭和異常響聲等不正常情況。若有必須將故障排除。d) 掛合總離合器，分別掛合中間軸的換檔離合器和滾筒軸的高低速離合器，并迅速脫開，檢查有無磨、碰、蹭和異常響聲

6、等不正常情況。若有必須將故障排除。e) 掛合總離合器，調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)上的溢流閥，將潤滑系統(tǒng)油壓力設定為0.20.3MPa。并檢查各部位運轉(zhuǎn)情況。3.3 操作a) 掛合氣胎離合器時，應緩慢操作控制手柄，已達到平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。b) 在鉆具提升過程中需要剎車時，必須先摘開低速（或高速）離合器，然后迅速剎車。c) 當大鉤下放至轉(zhuǎn)盤上時，滾筒上鋼絲繩不少于12圈；滾筒初始纏繩不應少于1層。d) 剎車盤在高熱時嚴禁急淋冷水，以免產(chǎn)生聚冷龜裂。嚴禁油類或硬物進入剎車盤于剎車塊之間，以免打滑或損壞剎車盤。e) 鉆具下放過程中，特別是高速重載時，必須掛合輔助剎車，嚴禁長時間使用液壓盤剎控制下放速度，以避免剎塊與剎車盤的

7、先期損壞。f) 下放鉆具超過700米時，必須掛合電磁渦流剎車。g) 電磁渦流剎車只用于起下鉆作業(yè)的間斷工況，嚴禁長時間通電勵磁的其它工況。嚴禁在無冷卻水的情況下使用渦流剎車。h) 絞車在運轉(zhuǎn)過程中，護罩必須齊全，窗蓋裝牢。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加注潤滑脂或潤滑油，以免發(fā)生人身事故。i) 在鉆井過程中調(diào)整常閉鉗間隙時，應先將常開鉗剎住，再將司鉆臺下方的控制閥組的手動換向閥切換到緊急剎車時常開、常閉分別剎車的位置，打開常閉鉗，調(diào)好間隙，然后再將司鉆臺下方的控制閥組的手動換向閥切換到緊急剎車時常開、常閉同時剎車的位置，常閉鉗間隙調(diào)整方可完成。j) 中間軸、上的離合器和滾筒低速離合器均配有事故螺栓，用于在氣

8、控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應急活動鉆具。事故螺栓應妥善保管，放置在便于取放處。4 潤滑表1 JC14.5絞車潤滑表序號潤滑點建議用油換油周期夏季冬季1三大軸軸承ZL-3鋰基潤滑脂ZL-1鋰基潤滑脂每天2剎把軸軸瓦和軸套每天3各傳動鏈條CD15W/40機油每天淋注4排擋機構撥叉桿CD15W/40機油每天淋注表2 JC40，JC50，JC70絞車潤滑表序號潤滑點建議用油換油周期夏季冬季1油箱L-CKC320齒輪油L-CKC220齒輪油按質(zhì)2離合器ZL-3鋰基潤滑脂ZL-1鋰基潤滑脂每天3角傳動箱L-CKC320齒輪油L-CKC220齒輪油按質(zhì)5 安全警示5.1 在絞車運轉(zhuǎn)時，嚴禁對設備進行維護和修理。為了防

9、止人身傷害，在進行檢修和維護保養(yǎng)時，動力源應處于切斷狀態(tài)，而且應有防止誤操作的鎖閉設施，掛上明顯的警示標示牌。5.2 工作時，滾筒高低速離合器氣胎不允許同時充氣。離合器的磨擦表面決不允許進入油脂及任何液體物質(zhì)，油脂或液體物質(zhì)將減低磨擦系數(shù),降低傳遞能力,必須用溶劑清洗后擦干。5.3 當游車下放至規(guī)定的最低高度時滾筒初始纏繩不得少于9 圈。5.4 應特別注意，油路油壓不正常時，不允許絞車運轉(zhuǎn)。絞車不得超負荷、超速、超溫運轉(zhuǎn)。5.5 絞車潤滑只有在停車時才能進行，絞車運轉(zhuǎn)時，絕不允許進行潤滑加油。5.6 當機械及電氣設備進行運轉(zhuǎn)時，所有的安全裝置應處于良好的狀態(tài)，包括：防碰 天車裝置，氣、液、油系統(tǒng)中的安全閥、動力機的報警和安全斷開裝置及剎車系統(tǒng)等，這些安全裝置必須每班進行檢查，確認它們能正常工作。5.7 油、氣管線連接后其兩端標記應一致。若連接錯誤可能無法實現(xiàn)某種