DB12-478-2012液化石油氣鋼瓶使用管理?xiàng)l碼標(biāo)識(shí)要求

1、ICS 35.040A 24DB 12天津市地方標(biāo)準(zhǔn)DB 12/ 4782012液化石油氣鋼瓶使用管理 條碼標(biāo)識(shí)要求The Use Management for Liquefied Petroleum Gas Cylinders Requirement of Barcode Identification2012 - 12 - 10 發(fā)布2013 -03 - 15 實(shí)施天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布DB12/ 4782012 PAGE * ROMAN II目次前言II范圍1規(guī)范性引用文件1術(shù)語和定義1標(biāo)識(shí)內(nèi)容1標(biāo)識(shí)要求3試驗(yàn)方法5檢驗(yàn)規(guī)則6前言本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第

2、1 部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫的規(guī)定編制。本標(biāo)準(zhǔn)由天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督信息研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督信息研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李志勇、張志雄、王新、張掖輝、許翔、陳松。 PAGE 6液化石油氣鋼瓶使用管理 條碼標(biāo)識(shí)要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣鋼瓶條碼標(biāo)識(shí)的術(shù)語和定義、標(biāo)識(shí)內(nèi)容、標(biāo)識(shí)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于液化石油氣鋼瓶的條碼標(biāo)識(shí)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 67392006涂膜硬度鉛筆測(cè)定法GB/T 1290

3、52000條碼術(shù)語GB/T 130052011氣瓶術(shù)語GB/T 133062011標(biāo)牌GB/T 134482006彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法GB/T 142582003信息技術(shù) 自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)GB/T 183472001128條碼GB/T 183482008商品條碼 條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)QB/T 18551993非接觸食物搪瓷制品TSG R50012005氣瓶使用登記管理規(guī)則術(shù)語和定義GB/T 13005、GB/T 12905 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1標(biāo)識(shí)內(nèi)容Content of Identification由數(shù)字編號(hào)、漢字或字母和條碼符號(hào)，

4、按照一定的位置、順序和規(guī)則的組合。3.2液化石油氣鋼瓶條碼標(biāo)識(shí)Barcode Identification of Liquefied Petroleum Gas Cylinders由標(biāo)識(shí)牌基體和附著其上的標(biāo)識(shí)內(nèi)容，以及保護(hù)框組成的用于液化石油氣鋼瓶的身份標(biāo)識(shí)與掃描識(shí)別的標(biāo)簽牌。標(biāo)識(shí)內(nèi)容標(biāo)識(shí)信息構(gòu)成圖標(biāo)識(shí)信息構(gòu)成按照規(guī)定的順序和位置布置，見圖 1。圖1標(biāo)識(shí)信息構(gòu)成圖提示性文字充裝單位簡稱圖1中 “A1 A4”，最多可由4個(gè)漢字字符標(biāo)示充裝單位簡稱，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門統(tǒng)一分配并發(fā)布。充裝介質(zhì)圖1中 “B1 B5”，為“液化石油氣”5個(gè)漢字字符。鋼瓶最大充裝量（kg）圖1中 “C1 C2”，使用

5、阿拉伯?dāng)?shù)字按實(shí)際最大充裝量取整標(biāo)注。供人識(shí)別的字符圖 1 中供人識(shí)別的字符“X1X10”共 10 位數(shù)字，標(biāo)示液化石油氣鋼瓶使用登記的條碼登記編號(hào)。其中“X1”標(biāo)示充裝介質(zhì)代碼，具體數(shù)字含義應(yīng)符合 TSG R5001 的要求；“X2 X4”標(biāo)示充裝單位代碼， 由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門統(tǒng)一分配和發(fā)布；“X5 標(biāo)示鋼瓶最大充裝量 h，具體數(shù)字含義見表 1；X6 X10”標(biāo)示液化石油氣鋼瓶編號(hào)，由充裝單位自行順序編碼。表 1最大充裝量與 X5 對(duì)應(yīng)表最大充裝量h （kg）X5 對(duì)應(yīng)數(shù)字h10010h20120h30230h40340h504h505排列提示性文字應(yīng)按圖1所示的格式排列，其中A4 與B1

6、 之間應(yīng)保留一定的間隔。條碼符號(hào)和碼制條碼符號(hào)采用與GB/T 18347對(duì)應(yīng)的國際通用的CODE128條碼（C字符集）。條碼符號(hào)標(biāo)示的編碼內(nèi)容應(yīng)與供人識(shí)別的字符“X1X10”相一致。編碼唯一性按 4.2.4 編制的供人識(shí)別的字符，應(yīng)無重復(fù)號(hào)碼。條碼標(biāo)識(shí)制造單位應(yīng)有防止條碼標(biāo)識(shí)重號(hào)產(chǎn)生的控制程序和保證措施。使用單位不應(yīng)安裝和使用未經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門審核的氣瓶條碼標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)要求外觀形式形式要求應(yīng)符合圖2的規(guī)定：圖 2條碼標(biāo)識(shí)形式示意圖質(zhì)量質(zhì)量要求應(yīng)符合 GB/T 133062011 中 5.4 的要求。字體提示性文字與供人識(shí)別的字符應(yīng)采用黑體字，與條碼符號(hào)兩端對(duì)齊。字符高度應(yīng)在 2.5mm-3

7、.5mm 之間。物理尺寸尺寸和曲度液化石油氣鋼瓶條碼標(biāo)識(shí)的尺寸和曲度應(yīng)與護(hù)罩外側(cè)可安裝條碼標(biāo)識(shí)的區(qū)域大小相匹配。公差標(biāo)識(shí)牌基體與保護(hù)框之間的公差應(yīng)符合GB/T 133062011中5.1.2的規(guī)定。保護(hù)框?qū)挾缺Ｗo(hù)框最小寬度尺寸應(yīng)不小于 3.0 mm。Z 尺寸Z 尺寸（窄單元實(shí)際尺寸）應(yīng)在 0.163 mm-0.181 mm 之間。左右空白區(qū)左右空白區(qū)均應(yīng)不小于 10Z。條高條高應(yīng)不小于 7.0 mm。性能耐劃傷應(yīng)能耐受氣瓶使用和搬運(yùn)過程中的非機(jī)械性擦刮，表面硬度應(yīng)不小于6H。耐磨損應(yīng)能耐受氣瓶使用和搬運(yùn)過程中的非機(jī)械性磨損，耐磨損性能應(yīng)符合QB/T 1855中規(guī)定的要求。溫度耐低溫應(yīng)能耐受氣瓶

8、正常使用最低環(huán)境溫度-40的要求。耐烘烤應(yīng)能耐受定期檢驗(yàn)時(shí)的烘烤溫度120的要求。耐焚燒應(yīng)能耐受定期檢驗(yàn)時(shí)的焚燒溫度800的要求溫度急變應(yīng)符合QB/T 1855中標(biāo)牌陶瓷制品的要求。耐老化應(yīng)能耐受周期為1000 h的氙燈濕熱人工氣候加速老化試驗(yàn)。耐化學(xué)腐蝕應(yīng)能耐受丙酮等化學(xué)溶劑侵蝕。試驗(yàn)及驗(yàn)收以丙酮為標(biāo)準(zhǔn)，如要求能夠耐受其他化學(xué)物質(zhì)條件，應(yīng)按訂貨合同規(guī)定執(zhí)行。符號(hào)等級(jí)條碼符號(hào)等級(jí)不小于1.5/10/660。其中，1.5為整個(gè)符號(hào)質(zhì)量等級(jí)；10為測(cè)量孔徑參考號(hào)（直徑為0.25 mm）；660為最高反應(yīng)波長(單位：nm)。試驗(yàn)方法形狀和尺寸檢查按照GB/T 133062011中6.1和6.2的規(guī)定

9、進(jìn)行。外觀檢查按照GB/T 133062011中6.3的規(guī)定進(jìn)行。性能試驗(yàn)?zāi)蛣潅囼?yàn)按照GB/T 6739的規(guī)定進(jìn)行。耐磨損試驗(yàn)按照QB/T 1855的規(guī)定進(jìn)行。溫度試驗(yàn)?zāi)偷蜏卦囼?yàn)將試件置入低溫箱，降溫至-40，保溫24 h，取出恢復(fù)至常溫。試件的外觀應(yīng)無損傷，性能應(yīng)無異常。耐烘烤試驗(yàn)將試件置入烘箱，升溫至120，保溫24 h，取出恢復(fù)至常溫。試件外觀應(yīng)無損傷，性能應(yīng)無異常。耐焚燒試驗(yàn)將試件置入電爐，升溫至800，保溫0.5 h停止加溫，隨爐自然冷卻至電爐允許打開爐門的溫度， 取出試件在空氣中冷卻至常溫。試件外觀應(yīng)無損傷，性能應(yīng)無異常。耐溫度急變?cè)囼?yàn)按照QB/T 1855的規(guī)定進(jìn)行。耐老化性能試驗(yàn)按照GB/T 134482006中表4規(guī)定的第1種周期方法進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，試件外觀應(yīng)無損傷，性能應(yīng)無異常。耐化學(xué)腐蝕試驗(yàn)將試件浸泡于丙酮溶劑中4 h，取出擦拭干凈后，試件外觀應(yīng)無損傷，性能應(yīng)無異常。條碼識(shí)讀試驗(yàn)符號(hào)