水電公司壓力管道檢測保溫拆除與恢復(fù)工程施工方案

1、 水電公司壓力管道檢測及絕緣拆除修復(fù)工程施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113377635 一、編譯依據(jù) PAGEREF _Toc113377635 h 2 HYPERLINK l _Toc113377636 二、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc113377636 h 3 HYPERLINK l _Toc113377637 四、施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc113377637 h 3 HYPERLINK l _Toc113377638 4.1絕緣（保冷）拆除 PAGEREF _Toc113377638 h 3 HYPERLINK l

2、 _Toc113377639 4.2 管道打磨 PAGEREF _Toc113377639 h 4 HYPERLINK l _Toc113377640 4.3 管道防腐涂裝 PAGEREF _Toc113377640 h 4 HYPERLINK l _Toc113377641 4.4保溫層施工 PAGEREF _Toc113377641 h 6 HYPERLINK l _Toc113377642 4.5 外保護(hù)層施工 PAGEREF _Toc113377642 h 8 HYPERLINK l _Toc113377643 五、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc113377643 h 8 HY

3、PERLINK l _Toc113377644 現(xiàn)場項(xiàng)目管理質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc113377644 h 8 HYPERLINK l _Toc113377645 5.2施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn) PAGEREF _Toc113377645 h 9 HYPERLINK l _Toc113377646 6. 安全保障體系 PAGEREF _Toc113377646 h 10 HYPERLINK l _Toc113377647 6.1安全管理組織圖 PAGEREF _Toc113377647 h 10 HYPERLINK l _Toc113377648 6.2安全管理要求 PAGEREF _

4、Toc113377648 h 11 HYPERLINK l _Toc113377649 七、現(xiàn)場文明施工管理措施 PAGEREF _Toc113377649 h 12 HYPERLINK l _Toc113377650 8 、危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評估與控制措施表 PAGEREF _Toc113377650 h 13 HYPERLINK l _Toc113377651 9.人力資源計(jì)劃 PAGEREF _Toc113377651 h 16 HYPERLINK l _Toc113377652 9.1人事計(jì)劃 PAGEREF _Toc113377652 h 16 HYPERLINK l _Toc11337

5、7653 9.2刀具計(jì)劃 PAGEREF _Toc113377653 h 16 HYPERLINK l _Toc113377654 9.3計(jì)量器具清單 PAGEREF _Toc113377654 h 17一、編譯依據(jù)1.1青海黃河水電公司新能源分公司壓力管道檢測、絕緣、拆除、修復(fù)工程建設(shè)招標(biāo)文件1.2 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)SH3514-20011.3 工業(yè)管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB50184-931.4 建筑防腐工程質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB50224-941.5 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評價(jià)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50131-20071.6 建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20051.7

6、建筑工地環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-20041.8 工業(yè)設(shè)備及管道保溫工程質(zhì)量檢驗(yàn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（GB50185-93）1.9 石油化工設(shè)備及管道保溫技術(shù)規(guī)范（SH 3010-2000）1.10 8028-絕緣設(shè)計(jì)規(guī)范要求二、項(xiàng)目概況2.1本次招標(biāo)范圍內(nèi)的所有部分。的基本形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。檢查檢查檢查管道防腐刷漆業(yè)主進(jìn)行管道檢測管道打磨除漆保溫（保冷）拆除絕熱層施工外保護(hù)層施工3.施工程序_檢查驗(yàn)收四、施工方法及技術(shù)措施4.1絕緣（保冷）拆除4.1.1拆除被測零件的外保護(hù)層和保溫層，拆除時(shí)采取保護(hù)性拆除，盡量不損壞原材料，試驗(yàn)后恢復(fù)安裝。4.1.2拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況劃定拆除范圍，盡可能減少拆除

7、工程量以滿足檢測要求。4.2 管道打磨4.2.1用機(jī)器研磨外管壁。打磨時(shí)要小心，盡量不要損傷管壁金屬層。打磨后的管壁應(yīng)平整，無油漆殘留。4.3 管道防腐涂裝4.3.1油漆材料1 )所有油漆材料應(yīng)質(zhì)量上乘，并從信譽(yù)良好的油漆制造商處購買。2 ）供貨時(shí)，涂料生產(chǎn)廠家應(yīng)提供數(shù)據(jù)表，注明固體含量/適用涂裝方法/稀釋劑類型/生產(chǎn)3 ）日期/批號/保質(zhì)期/儲存溫度等，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家數(shù)據(jù)。4 )所有涂漆材料應(yīng)以原始狀態(tài)、貼標(biāo)簽且未開封運(yùn)送到車間和現(xiàn)場。5 ）標(biāo)簽上應(yīng)注明油漆成分/生產(chǎn)日期/批號/含量分析/有毒成分信息及特殊說明。6 ）所有油漆必須在使用前打開，并在有效期前用完。7 ）油漆存放處應(yīng)通風(fēng)，避免稀

8、釋劑揮發(fā)和堆積。存放時(shí)避免陽光直射，適宜溫度范圍為1010 40c、4.3.2油漆配制和施工所用工具必須保持清潔，不得混用。涂不同油漆時(shí)，必須更換新的滾筒或刷子，以防止油漆起反應(yīng)而影響油漆質(zhì)量。4.3.3 工作區(qū)域在下列氣候條件下不能涂漆（應(yīng)及時(shí)測量溫度和濕度并記錄）1) 雨、雪、霧或濕氣。2) 強(qiáng)風(fēng)造成的揚(yáng)塵效應(yīng)。3) 環(huán)境溫度為5或以下。4）相對濕度大于85%。5) 涂層表面溫度不應(yīng)超過露點(diǎn)溫度3以上。4.3.4物料應(yīng)在臨時(shí)倉庫中混合。通常，每個(gè)人帶入工作區(qū)的油漆量不超過兩升這個(gè)量。油漆開封后，必須密封保存。使用油漆時(shí)，應(yīng)攪拌均勻。如果有結(jié)痂或其他雜質(zhì)，必須清除。利用;4.3.5稀釋劑用于

9、稀釋油漆時(shí)，其體積應(yīng)按照制造商的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行限制；4.3.6前一道漆經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可開始涂漆。如有任何損壞、未涂漆區(qū)域、堆積物等，必須提前檢查并全部修復(fù)；4.3.7涂漆時(shí)，各層應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)往復(fù)，直至涂上均勻，不得有遺漏；4.3.8涂裝工作應(yīng)認(rèn)真，涂裝面不得鼓脹、松動(dòng)、變色，涂膜厚度應(yīng)均勻；4.3.9涂漆時(shí)要小心，特別是邊角、縫隙、焊縫等復(fù)雜形狀處，因?yàn)檫@些部位容易生銹；4.3.10對于預(yù)制或安裝后看不到的構(gòu)件，應(yīng)在預(yù)制或安裝前進(jìn)行油漆；4.3.11 涂料總則自生產(chǎn)完成之日起貯存期為612個(gè)月。超過使用有效期的涂料不得使用；4.3.12使用的油漆和稀釋劑必須存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房

10、內(nèi)，不得存放在過熱、過冷、過濕、有火花、明火、陽光直射和冰凍的地方；4.3.13存放油漆和稀釋劑的倉庫，絕對禁止在倉庫內(nèi)帶火和備漆；4.3.14涂裝檢查1 ）開始噴漆工作前，先用肉眼檢查油漆質(zhì)量是否有異常；2) 表面處理完成后，立即用肉眼檢查金屬表面應(yīng)無肉眼可見的油脂、污垢、氧化皮、銹跡和油漆涂層等附著物，任何殘留痕跡僅是輕微的斑點(diǎn)或條紋；3) 涂裝工作的每一步都會(huì)確認(rèn)涂層的層數(shù)和厚度是否符合規(guī)定要求；4 ）前道涂層的干燥時(shí)間和工作程度將由指定的聯(lián)系人檢查，或在下道涂層前由制造商指導(dǎo)；5 )外觀 目視檢查涂漆表面是否有任何不規(guī)則和有害的薄膜層，例如凸起點(diǎn)、剝落、裂紋和不粘合。6 ）每一道工序都

11、必須經(jīng)過質(zhì)檢員合格，并通知業(yè)主檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道工序。4.4保溫層施工4.4.1管道各項(xiàng)檢查合格后進(jìn)行絕熱工作；4.4.2 管道保溫采用離心玻璃棉管殼和硅酸鋁管殼，保冷采用阻燃泡沫聚氨酯管殼，防潮層采用改性阻燃聚氨酯防水卷材，厚度為1.5mm及配件；4.4.3 彎頭處保溫層施工，可將直管殼加工成蝦腰敷設(shè)，加工段應(yīng)粘結(jié)牢固；4.4.4保溫材料的綁扎：直徑20 ”及以上的管道，直徑450900mm的圓柱形設(shè)備，用0.4x13mm鋼帶綁扎。對于直徑大于900mm的圓柱形設(shè)備，用0.5x19mm鋼帶捆扎300MM。 ，12 ”及以下管材用#20電鍍鋅鐵絲綁扎，14 ” -18 ”管材用#18電鍍鋅

12、鐵絲綁扎，每根保溫管殼中間和兩端綁一根，一共三個(gè)。4.4.5 噴嘴、法蘭和閥門，包括排氣閥和排水閥，將被絕緣到與其管道相同的范圍內(nèi)。閥門的閥蓋和填料壓蓋也將被絕緣覆蓋，壓蓋隨動(dòng)件將被預(yù)熱。留下可見部分以進(jìn)行調(diào)整。球閥和旋塞閥的絕緣，即不覆蓋擋塊和銷，也不限制手柄的操作，無論是閥門本身的絕緣還是相鄰管道和附件的絕緣；4.4.6管道上的檢驗(yàn)牌、銘牌等應(yīng)外露觀察。所有開口和邊緣部分必須是防風(fēng)雨的；4.4.7接縫處的絕緣層應(yīng)緊密對接，雙層結(jié)構(gòu)的接縫應(yīng)錯(cuò)開。保冷層不內(nèi)容有較大間隙，可通過重新調(diào)整更換一段保溫層來消除；4.4.8管道特殊部位的保溫應(yīng)與相應(yīng)尺寸的閥門相近。膨脹節(jié)的保溫層應(yīng)包裹保溫氈，連接點(diǎn)應(yīng)

13、與相鄰管道綁扎；4.4.9必要時(shí)限流器的孔板法蘭采用可拆式絕緣；4.4.10保溫材料應(yīng)存放在棚內(nèi)，并用塑料布覆蓋，避免受潮；4.4.11絕緣接頭應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)保溫棉的厚度超過100mm時(shí)，會(huì)分成兩層保溫。如有縫隙，應(yīng)填充類似的棉氈；4.5 外保護(hù)層施工4.5.1管道及外保護(hù)層采用鋁板制作；4.5.2管道環(huán)向和縱向保護(hù)套管重疊端應(yīng)壓出凸筋，環(huán)向接頭應(yīng)沿管道坡度在下部搭接，縱向接頭應(yīng)設(shè)置在水平中心線下方15 45 處。 接縫朝下，當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫移動(dòng)至管材水平中心線以上60 以內(nèi)；4.5.3垂直管道保護(hù)層的施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，接頭宜上下搭建；4.5.4保溫管道150mm保護(hù)層采用自攻螺

14、釘固定，固定間距每米不少于6層保護(hù)層；4.5.5嚴(yán)禁在已安裝的保護(hù)層上踩踏或堆放物品。五、質(zhì)量保證體系現(xiàn)場項(xiàng)目管理質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 楊洪林項(xiàng)目總工 張洪超材料員 王春粟電儀技術(shù)員 黎鑫安裝技術(shù)員 袁鵬防腐保溫班組5.2施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)5.2.1執(zhí)行HGJ229-91工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕緣工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求。5.2.2 基材表面除銹質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.2.3基材表面處理3時(shí)，金屬表面溫度低于露點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止施工。5.2.4大風(fēng)、雨天、霧

15、天、雪天不宜進(jìn)行室外施工。適宜溫度為15 -30，濕度小于85%。管道焊接接頭兩側(cè)的距離暫不防腐，焊接接頭檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行機(jī)械除銹刷毛處理。150mm5.2.6漆膜表面平整光滑，厚度和顏色一致性好，無氣泡、流掛、剝落等缺陷。使用磁性測厚儀測量厚度可以滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.7底漆應(yīng)使用同一廠家同品種的產(chǎn)品。材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.8保溫材料禁止露天堆放，嚴(yán)禁受潮、受潮，應(yīng)堆放在臨時(shí)倉庫內(nèi)。5.2.9設(shè)備管道和伴熱管的保溫工作應(yīng)在強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)合格并防腐完成后進(jìn)行。5.2.10隔熱支架、掛鉤等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。5.2.11清除設(shè)備和管道表面的污垢。5.2.12保溫層應(yīng)嚴(yán)密無空隙、平整、

16、有壓縫、弧度均勻、伸縮縫正確。5.2.13金屬防護(hù)應(yīng)壓邊，搭接處應(yīng)避開雨水沖刷的方向，平整光滑，不內(nèi)容有局部脫殼和凹凸不平的地方。5.2.14管架處不應(yīng)影響活動(dòng)面的自由伸縮。5.2.15金屬保護(hù)層螺絲不得刺穿防潮層。5.2.16材料必須有產(chǎn)品合格證和材料證書，嚴(yán)禁使用不合格材料。材料的等級以業(yè)主或總承包商的批準(zhǔn)為準(zhǔn)。每一道工序都要經(jīng)過質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)，最后交付驗(yàn)收。6. 安全保障體系6.1安全管理組織圖項(xiàng)目經(jīng)理 楊洪林技術(shù)負(fù)責(zé)人 張洪超安全工程師 丁大功施工隊(duì)安全員緱軍祥電儀工程師黎鑫安裝工程師袁鵬6.2安全管理要求6.2.1遵守業(yè)主和監(jiān)理人制定和頒布的安全管理規(guī)定，對整個(gè)施工過程的安全負(fù)全部責(zé)

17、任。6.2.2 _對所有參與工程的施工人員進(jìn)行三級安全教育，使所有參與施工的人員熟悉安全規(guī)程，遵守安全規(guī)程。6.2.3為現(xiàn)場所有施工人員提供所需的人身安全設(shè)備。6.2.4作業(yè)前應(yīng)對操作人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)和教育，使其掌握以下內(nèi)容：- 熟悉工作現(xiàn)場，包括工作地點(diǎn)、周邊環(huán)境、潛在危害、注意事項(xiàng)等；- 了解所用工具的安全操作；- 了解自主保護(hù)措施和緊急保護(hù)措施；- 能夠正確使用防護(hù)用品；- 掌握處理工作票和工作許可證的程序和安全要求；- 了解非工作區(qū)域的禁止進(jìn)入要求。在運(yùn)行過程中，組織專業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全評估。對已查明的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)制定專門的操作規(guī)程和操作規(guī)程，控制和預(yù)防事故發(fā)生。確保安全平穩(wěn)運(yùn)

18、行的措施。安排具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的專業(yè)人員對特種作業(yè)和危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行專業(yè)監(jiān)督。6.2.6有爆炸物、劇毒、放射性物品進(jìn)入業(yè)主區(qū)域的，應(yīng)事先提出申請，并經(jīng)業(yè)主安全管理部門批準(zhǔn)。6.2.7項(xiàng)目部安全經(jīng)理對不符合安全要求的作業(yè)及由此發(fā)生的一切事故，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主現(xiàn)場代表報(bào)告，以便業(yè)主采取必要措施。6.2.8施工期間，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，禁止與項(xiàng)目無關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免影響正常的施工作業(yè)。6.2.9負(fù)責(zé)看守和保護(hù)業(yè)主提供的材料和設(shè)備。6.2.10特種操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。七、現(xiàn)場文明施工管理措施7.1_ _施工過程中，服從業(yè)主統(tǒng)一部署安排。當(dāng)下一道工序污染上一道工序時(shí)，應(yīng)制定措施

19、，保證上一道工序不被破壞。已安裝到位的設(shè)備應(yīng)有防污染、防損壞、防溢流措施。高空施工時(shí)，不得四處噴濺、濺水，對低處設(shè)備、材料造成的污染或損壞，由施工方負(fù)責(zé)。7.2_施工用的電焊機(jī)、空壓機(jī)等應(yīng)有防雨棚，做到三邊開，一面開，上蓋下墊，鋪設(shè)線路整齊，專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查線路，及時(shí)清理易燃物品。 .7.3 _余料、廢棄物及時(shí)回收利用，嚴(yán)禁亂堆放。施工材料完成，材料用盡，場地清理，確保施工場地清潔，道路暢通，排水系統(tǒng)使用良好。車輛和行人經(jīng)過的地方應(yīng)當(dāng)設(shè)置施工標(biāo)志。7.4乙炔氣瓶、氧氣瓶及其他壓縮氣瓶應(yīng)按要求排列整齊并蓋好。7.5 _水電管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。現(xiàn)場水管、電纜、電線、焊絲等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范

20、和安全操作規(guī)程。每天下班后用過的電線、氧氣、乙炔條、焊條等要卷起來收起來，焊條要退回倉庫。7.6_施工中的各種殘余材料應(yīng)及時(shí)回收，并按規(guī)定運(yùn)至現(xiàn)場。8 、危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評估與控制措施表序列號危險(xiǎn)源危險(xiǎn)的有害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)的控制措施1洞肢未按要求設(shè)置防護(hù)設(shè)備從高處墜落，物體撞擊大的按JGJ80-91高處施工安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置防護(hù)設(shè)施，并按JGJ59-99施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。對象放置不符合要求物體撞擊中間運(yùn)行時(shí)未按規(guī)定設(shè)置警告區(qū)域物體撞擊大的上下無通道或不符合要求從高處墜落中間沒有明顯的警告標(biāo)志從高處墜落，物體撞擊小的2梯子和其他攀登設(shè)備梯子質(zhì)量不符合要求從高處墜落大的按照J(rèn)GJ80-91

21、 高處施工安全技術(shù)規(guī)范，旋轉(zhuǎn)防護(hù)設(shè)施按JGJ59-99 施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。超載從高處墜落小的沒有防滑措施的梯腳從高處墜落大的梯子沒有固定從高處墜落大的其他攀登設(shè)施不符合要求從高處墜落中間3電氣設(shè)施無TN-S系統(tǒng)，無五芯電纜電擊大的施工現(xiàn)場臨時(shí)用電按JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，驗(yàn)收按JGJ59-99 施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。保護(hù)零線和工作零線拉線錯(cuò)誤電擊大的未按規(guī)定反復(fù)接地電擊中間電纜絕緣不良，連接混亂電擊大的無保護(hù)的電纜交叉電擊大的電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求電擊大的安全距離不符合規(guī)定要求，無保護(hù)觸電、系統(tǒng)斷電大的不符合“三級配電兩級保護(hù)”的要求電擊大的違反“一機(jī)一閘一漏一箱”觸電、電氣火災(zāi)大的漏電保護(hù)器失效電擊大的絕緣不良，燈具高度不足觸電、電氣火災(zāi)大的特殊場所不按規(guī)定使用安全電壓觸電、電氣火災(zāi)大的4起重機(jī)無安全裝置或裝置故障高處墜落、設(shè)備損壞大的符合JGJ33-86 工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范。驗(yàn)收按JGJ59-99 建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。未按要求設(shè)置警戒區(qū)物體撞擊大的基礎(chǔ)不符合要求坍塌大的鋼絲繩損壞、腐蝕等。從高處墜落，物體撞擊大的5建筑設(shè)備電氣設(shè)備及線路絕緣不良，無保護(hù)，無漏電保護(hù)器或達(dá)