某紙業(yè)公司新工實習(xí)報告

1、 HYPERLINK 太陽紙業(yè)業(yè)造紙?zhí)焯祛U公司司新工實習(xí)報告新工姓名名新工工種種售后服服務(wù)新工工號號實習(xí)地點點天頤紙機機一、造紙紙?zhí)祛U公公司166#抄紙紙工藝流流程圖抄前池流漿箱箱網(wǎng)部壓榨部部前干燥燥施膠機機后干燥燥軟壓光光卷取二、紙的的性能指指標名稱定義及主主要質(zhì)量量指標產(chǎn)生原因因?qū)τ∷⒌牡挠绊懚考垙垎挝晃幻娣e的的質(zhì)量，以g/m2表示。定量是是構(gòu)成紙紙張規(guī)格格的基本本度量。定量不勻勻影響印印刷。縱向：原漿濃濃度變化化引起合合成漿濃濃度的波波動。合成漿漿中混入入的空氣氣“頂住”了紙料料。紙機車車速發(fā)生生了變化化。成漿池池攪拌不不勻。橫向：紙漿在在流漿箱箱內(nèi)各點點的流速速不一致致。上漿唇唇板的

2、開開度不均均或唇板板有缺陷陷。定邊器器引起網(wǎng)網(wǎng)上紙料料“折楞”。成形網(wǎng)網(wǎng)上有“溝梁”。橫向：引引起印刷刷壓力不不勻，著著墨不勻勻和網(wǎng)點點還原不不一致。縱向：引引起印刷刷壓力不不勻，著著墨不勻勻和網(wǎng)點點還原不不一致。一定程度度上導(dǎo)致致印刷滾滾筒和壓壓印滾筒筒之間的的互相沖沖擊，會會影響機機械和印印版的使使用壽命命。厚度表示紙張張的厚薄薄程度。一定面積積，一定定壓力下下紙張兩兩個表面面之間的的垂直距距離。常用mmm或m表示影響印印刷紙的的不透明明度和可可壓縮性性；紙張?zhí)?，易易發(fā)生透透印，網(wǎng)網(wǎng)點難以以完整再再現(xiàn)。影響印印刷壓力力，如紙紙張半邊邊薄則印印刷壓力力必然半半邊大半半邊小，導(dǎo)致印印刷品的

3、的字跡或或黑色深深淺不一一。平滑度決定紙與與印版接接觸的緊緊密和完完滿程度度。提高打打漿度和和勻度，能夠提提高平滑滑度。施加填填料提高高壓榨和和壓光壓壓力可改改進平滑滑度。紙張的的水分含含量及均均勻性對對平滑度度影響很很大。水分較大大時，紙紙質(zhì)柔軟軟，容易易通過壓壓光提高高平滑度度，水分分太小時時，紙質(zhì)質(zhì)粗硬壓壓光后對對平滑度度的提高高不大。平滑度度還受紙紙機的成成型網(wǎng)，毛布的的織法及及烘缸、壓光輥輥的光潔潔度等影影響。紙張表表面越平平滑越能能進行網(wǎng)網(wǎng)點精細細還原，平滑度度不高，字跡或或圖畫清清晰程度度就不佳佳，彩色色畫面顏顏色的色色調(diào)層次次不鮮明明。油墨的的單位消消耗較大大。平滑差差較大時時

4、，印刷刷品兩面面墨跡深深淺不一一，一面面字跡不不清，另另一面墨墨跡太重重，甚至至發(fā)生粘粘臟。伸縮率伸縮率：紙張浸浸入水中中或不同同濕度增增加或減減少時尺尺寸的大大小。決定伸縮縮率的因因素：根纖維維發(fā)生收收縮及潤潤脹。纖維相相互貼緊緊或松散散。影響紙張張伸縮率率大小的的因素：紙張在在抄造過過程中所所受的牽牽引力的的大小。打漿的的程度及及紙張的的緊度，打漿度度高、紙紙張緊度度大，伸伸縮率也也大。漿料的的種類及及施膠加加填的影響。伸縮越越小尺寸寸穩(wěn)定性性越好；伸縮率率越大，尺寸穩(wěn)穩(wěn)定性越越差；紙張尺尺寸穩(wěn)定定性時，印刷時時不發(fā)生生大的伸伸縮和變變形。紙張伸伸縮變形形的，就就會在套套印時不不準，發(fā)發(fā)生

5、使版版面錯開開的現(xiàn)象象。白度指漿或紙紙張對光光的反射射率相當當于氧化化鎂標準準板對藍藍光的反反射率比比值的百百分數(shù)。提高紙紙張的白白度，要要選用白白度較高高的紙漿漿。要選擇擇好填料料，當填填料的白白度比纖纖維組合合的白度度高時，可以沖沖淡紙漿漿中的黃黃色色調(diào)調(diào)而明顯顯提高紙紙張的白白度。涂布紙紙的白度度，是由由原紙的的白度，涂料的的白度以以及涂布布量來決決定的?？梢栽谠诩垵{或或涂布料料中添加加熒光增增白劑來來提高紙紙張的白白度。施膠的的影響：施加松松香膠會會降低白白度3-5%白度對于于印刷紙紙和書寫寫紙?zhí)貏e別重要，但隨著著用途的的不同，對白度度的要求求也不同同。對于于印刷畫畫報美術(shù)術(shù)圖片等等的

6、紙張張一般要要求較高高的白度度，而對對于印刷刷書籍、雜志的的紙張白白度不宜宜過高。不透明度單張試樣樣襯以全全吸收的的黑色襯襯墊時對對綠光的的反射率率(Ro)與完全全不透明明的若干干試樣的的相應(yīng)的的反射率率(R)之比。定量：定量增增大，則則光的漫漫反射程程度和吸吸收的量量都隨著著增大，不透明明度隨之之提高。反之，不透明明度降低低。緊度：提高緊緊度，不不透明度度約直線線降低。漿料的的種類：各種漿漿料具有有不同的的光線吸吸收性和和光線分分散能力力，所以以對不透透明度各各有不同同的影響響。白度：同樣厚厚度和緊緊度，白白度高不不透明度度低。填料的的影響：紙漿中中加入礦礦物填料料。對印刷紙紙和雙面面書寫紙

7、紙都很重重要。透透明度高高的紙張張，就會會產(chǎn)生透透印，無無法使用用，因此此，對于于雙面使使用的印印刷和書書寫用紙紙要有一一定的不不透明度度國，以以保證印印刷品的的質(zhì)量。緊度紙張單位位體積的的質(zhì)量，以g/cm33表示，衡量紙紙張結(jié)構(gòu)構(gòu)疏密程程度的物物理指標標。D=G/（*10000）D-緊度度g/ccm3；G-定量量g/mm2；-厚度，mm松厚度(bullk)是是緊度的的倒數(shù)1g重紙紙張的體體積，ccm3/g表示。= *10000 /G 決定紙張張緊度的的因素緊度取取決于所所用纖維維的種類類、打漿漿程度、加填情情況、壓壓榨和壓壓光程度度等，要要根據(jù)紙紙張的要要求采取取不同的的工藝條條件以達達到所

8、需需的緊度度。緊度對紙紙張性能能的影響響用同種種纖維抄抄制的紙紙張，緊緊度越大大 ，紙紙質(zhì)就越越密實，反之，紙質(zhì)就就越疏松松。紙張的的緊度與與耐破度度和抗張張強度成成正比，與撕裂裂度、透透氣度成成反比。緊度影影響紙張張的吸墨墨性和不不透明度度 。對不同用用途的紙紙，紙的的緊度要要求不同同，盡管管紙張在在具有一一定的緊緊度時，才能產(chǎn)產(chǎn)生所需需要的抗抗張強度度和耐破破度等機機械性能能，但并并不是紙紙的緊度度越大越越好，當當緊度太太大時紙紙張不但但容易脆脆裂，而而且不透透明度和和對油墨墨的吸收收性將明明顯下降降，當緊緊度增大大到一定定程度后后，耐破破度等也也降低。挺度紙和紙板板的抗彎彎曲能力力厚度是

9、是影響挺挺度的最最重要因因素，其其次是緊緊度。如緊度保保持一定定，挺度度與厚度度的三次次方成正正比，如果定量量保持一一致，挺挺度與厚厚度的二二次方成成正比，如果在在一定的的厚度下下，挺度度與緊度度正比。原料與與制漿方方法不同同，抄出出紙的挺挺度也不不同。用打漿漿度高的的漿料抄抄成的紙紙，其挺挺度高。提高松松厚度，使纖維維結(jié)合力力下降，挺度增增大。紙料中中加入適適當?shù)呐渑淞?，也也能提高高紙的挺挺度。紙張的的水分大大。挺度度會直線線下降。紙張沒有有一定的的挺度，將會給給印刷過過程的續(xù)續(xù)紙和出出紙帶來來困難，印刷的的速度也也不會提提高，甚甚至使印印刷品的的使用性性能變劣劣，對平平板紙膠膠印來說說，紙

10、張張具有較較高的挺挺度是必必備的最最基本條條件之一一。耐折度紙張對反反復(fù)折疊疊、以至至破壞的的抵抗能能力，是是對紙張張強度和和撓性的的綜合度度量。同種漿漿所抄成成的同種種紙，在在一定范范圍內(nèi)當當厚度和和定量增增加時，耐折度度將明顯顯下降。打漿引引起緊度度上升，則對耐耐折度的的影響有有不同的的情況，在打漿漿初期耐耐折度隨隨打漿度度及緊度度的提高高而增強強，但當當緊度高高過一定定程度后后，耐折折度將隨隨打漿度度及緊度度的進一一步提高高而下降降。紙漿加加入礦物物填料，將會大大大降低低耐折度度?？諝鉂駶穸鹊淖冏兓绊戫懠垙埖牡哪驼鄱榷龋瑵穸榷仍黾訒r時強度大大的紙其其耐折度度會增加加，而強強度小的的紙其

11、耐耐折度會會降低。耐破度紙和紙板板在一定定條件下下單層所所能承受受的垂直直于試樣樣表面均均勻分布布的最大大壓力。纖維配配比的影影響。纖纖維較短短的闊葉葉木化學(xué)學(xué)漿，草草類化學(xué)學(xué)漿，纖纖維結(jié)合合力好，耐破度度較好。填料的的加入量量要行當當，過多多造成耐耐破度降降低，但但如果加加入適量量的淀粉粉、蛋白白質(zhì)等物物質(zhì)，可可以增加加紙的耐耐破度。緩和的的干燥條條件能改改善紙的的耐破度度，如進進行強干干燥會使使耐破度度下降。紙在烘烘缸上烘烘干，要要減少烘烘干過程程中外力力對紙的的作用，以提高高紙張的的耐破度度。紙張在在壓光時時的水分分小。所所受壓力力又大，壓光時時破壞了了紙張中中部分結(jié)結(jié)合好的的纖維，紙的

12、韌韌性減少少，耐破破度降低低。撕裂度紙張抗撕撕裂的能能力。撕裂度度隨著打打漿度的的提高有有所上升升，但打打漿度進進一步上上升，撕撕裂度反反而下降降。撕裂度度的大小小，主要要取決于于組成紙紙的纖維維的長度度和強度度，而與與纖維間間的結(jié)合合力關(guān)系系不大。撕裂度度低會造造成使用用中的紙紙幅斷頭頭?？箯垙姸攘褦嚅LLL=F/B*WW；抗張系數(shù)數(shù)X=1100FF/1.5W；抗張力FF(N)；定量量W(gg/m22)；寬寬度B(m)。主要取決決于纖維維之間的的結(jié)合力力和纖維維本身的的強度，所以選選好造紙紙用漿的的品種和和良好的的打漿是是取得較較高抗張張強度的的關(guān)鍵，另外添添加合適適的增強強劑，對對提高紙紙的

13、抗張張強度也也大有益益處。抗張強度度對轉(zhuǎn)輪輪印刷機機、涂布布機是十十分重要要的指標標，高的的抗張強強度可以以保證紙紙幅不易易拉斷，低的抗抗張強度度易造成成斷紙，影響客客戶的有有效使用用面積。水分在規(guī)定的的烘干溫溫度下，將紙或或紙板烘烘干至恒恒重時，所減少少的重量量與試樣樣原重量量之比，以百百分數(shù)表表示。水分含量量的多少少對印刷刷有很大大影響水分低低紙張發(fā)發(fā)脆，在在印刷機機上產(chǎn)生生過多靜靜電。水分含含量過高高，將會會使印刷刷油墨難難以干燥燥。紙張水水分變化化，紙的的尺寸將將發(fā)生伸伸縮，有有時還發(fā)發(fā)生卷曲曲、翹邊邊、起皺皺和“荷葉邊邊”等現(xiàn)象象。灰分紙經(jīng)灼燒燒后的殘殘渣重量量對紙樣樣絕干試試樣重量

14、量的百分分率表示示。紙和紙板板按標準準規(guī)定的的濕度，進行灼灼燒后殘殘渣的質(zhì)質(zhì)量與原原試樣絕絕干質(zhì)量量之比，用百分分數(shù)表示示。紙張中的的灰分可可能來源源于：加填用用的填料料、涂布布用的顏顏料。紙漿纖纖維中含含有的少少量的SSiO22等礦物物質(zhì)和從從空氣中中落入紙紙漿的灰灰塵。三、紙張張的外觀觀檢測1、紙張張的外觀觀質(zhì)量檢檢驗的目目的：檢查清清楚紙張張的成件件質(zhì)量：外形是是否良好好，尺寸寸是否合合格，包包裝質(zhì)量量及破損損程度等等。掌握紙紙張的基基本性質(zhì)質(zhì)。包括括顏色、均勻平平整度、柔韌抗抗張性、平滑性性和潔凈凈程度等等。抽檢查查出平板板印刷紙紙的大改改漏選率率(有明明顯紙病病的紙張張數(shù)占紙紙張總數(shù)

15、數(shù)的百分分率).2、紙張張外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗驗方法:反射光光平視檢檢查迎光透透視檢查查斜看檢檢查手摸檢檢查聽聲檢檢查2、平板板印刷紙紙外觀質(zhì)質(zhì)量：每令紙紙中的紙紙張都碼碼放得十十分整齊齊，沒有有參差不不齊或錯錯位的情情況。各令紙紙之間要要有明顯顯的小分分條隔開開或各令令分別用用包裝紙紙包裝。每件紙紙的底部部和頂部部都分別別襯有一一張防潮潮紙。夾紙板板要完整整結(jié)實，平整干干燥，不不致使紙紙張受潮潮或?qū)⒓埣垙堒埰破?。成件紙紙無變形形，散件件或破裂裂等殘破破損傷。3、卷筒筒紙的外外觀質(zhì)量量：卷筒紙的的外觀質(zhì)質(zhì)量主要要是由紙紙卷有無無缺陷、端面是是否良好好、外包包裝和筒筒芯是否否完好及及接頭多多少，有有無

16、破損損等來決決定。1)卷筒筒紙一松松一緊不不一致對對印刷的的影響：卷筒紙松松緊不一一致，是是卷筒紙紙在卷取取時，紙紙幅在緊緊的一邊邊和松的的一邊受受的拉力力不一樣樣，在印刷時時很難使使整個幅幅面受力力均勻，就會發(fā)發(fā)生傾斜斜起折和和蛇形扭扭曲等現(xiàn)現(xiàn)象，以以至形成成印刷皺皺褶和套套色不準準、產(chǎn)生生重影等等故障，還會使使機器折折頁一開開始便偏偏離中線線。2)卷筒筒紙輥有有溝的產(chǎn)生原因因及對印刷的的影響：卷筒紙輥輥有“溝”的原因因主要是是由于紙紙頁的定定量不勻勻分不一一致所造造成的。這種紙紙在印刷刷時容易易起折子子，一般般在印刷刷前不得得不扒掉掉若干層層。3)卷筒筒紙端面面的“星形”的產(chǎn)生原因因及對印

17、刷的的影響：卷筒紙端端面產(chǎn)生生的“星形”的原因因是由于于復(fù)卷初初期張力力太小，而復(fù)卷卷后期張張力較大大形成的的。這樣樣的卷筒筒紙上機機印刷時時，一旦旦使用到到接近“星形端端面”的部位位，就會會因紙卷卷不圓而而無法繼繼續(xù)使用用。4)卷筒筒紙接頭頭對印刷的的影響：對卷筒印印刷紙來來說，接接頭的個個數(shù)越少少越好，因為接接頭過多多，不但但造成印印刷時的的損失，而且增增加了發(fā)發(fā)生斷紙紙的機會會，還會會造成接接頭部分分混入正正常印件件中的可可能。接頭粘結(jié)結(jié)的好壞壞，直接接影響到到卷筒紙紙的印刷刷操作性性能，如如果接頭頭粘結(jié)不不良，就就會因接接縫不正正而造成成套印不不準和產(chǎn)產(chǎn)生折子子，還易易發(fā)生斷斷紙，如如

18、果因接接頭不良良或操作作疏忽在在接頭處處發(fā)生上上下粘連連現(xiàn)象，則印刷刷時在接接頭處肯肯定要發(fā)發(fā)生斷紙紙。5)卷筒筒紙卷紙紙芯對印刷的的影響：紙芯是用用類似牛牛板紙的的紙張制制成的管管子，應(yīng)應(yīng)有足夠夠的強度度，而且且在紙芯芯的兩端端要堵上上木塞，否則，當卷筒筒紙被多多層碼放放時，紙紙卷的重重量就會會把紙芯芯壓癟，從而把把圓形端端面的紙紙輥，變變成橢圓圓形的端端面，而而且紙芯芯中的圓圓孔也被被破壞，致使無無法裝上上印刷機機進行印印刷。4、“云云彩花”：透光看時時，纖維維如云彩彩那樣一一朵朵分分布于紙紙中，使使紙的纖纖維組織織不勻，透光不不勻。“云彩花花”的產(chǎn)生原因因：上網(wǎng)紙紙料的水水量過大大或濃度

19、度不勻而而形成，即當網(wǎng)網(wǎng)上已有有部分纖纖維沉積積后，表表面上仍仍有較多多的水在在涌動，把已形形成的纖纖維層沖沖散而形形成“云彩花花”。如果網(wǎng)網(wǎng)案是搖搖振的，振幅較較大而振振次較少少時，往往往更易易于“云彩花花”的形成成。5、漿道道子：指紙幅上上的一些些迎光可可見的縱縱向條狀狀漿痕，這種條條狀漿痕痕實質(zhì)是是較厚的的漿層。漿道子的的產(chǎn)生原因因：上網(wǎng)紙紙漿的濃濃度太低低，沿網(wǎng)網(wǎng)寬出現(xiàn)現(xiàn)一條條條縱向凸凸起的漿漿流，當當兩股漿漿流交匯匯在一起起時，便便形成較較厚的條條狀漿道道子。網(wǎng)案上上被停用用的案輥輥未脫離離成型網(wǎng)網(wǎng)，案輥輥頂部被被成型網(wǎng)網(wǎng)所磨平平，從而而使?jié){料料在平頂頂上匯聚聚時形成成漿道子子。個別

20、案案輥松動動平衡不不好或彎彎曲不直直，使成成型網(wǎng)在在運行中中發(fā)生抖抖動并使使?jié){流匯匯合而產(chǎn)產(chǎn)生漿道道子。6、斑點點：斑點與紙紙面的顏顏色區(qū)別別不大，主要在在于與紙紙面色澤澤明暗和和反光不不一致。濕斑和和汽斑缸斑壓光暗暗斑漿斑氣泡斑斑填料斑斑和涂料料斑亮點和和白點斑點的產(chǎn)產(chǎn)生原因因：有斑點的的地方，印刷時時著墨性性差，油油墨不易易吸收，使印出出的顏色色或字跡跡與紙頁頁其它部部分不一一致。在在涂布印印刷紙上上，有時時也可看看到面積積較大，邊緣不不齊的白白色點，比其它它部位光光澤度低低得多，顏色與與其它部部位也稍稍有差異異，印刷刷效果與與其它部部分差別別較大。7、孔洞洞：指紙頁上上存在的的完全穿穿透

21、，沒沒有纖維維的孔眼眼。按照一一般習(xí)慣慣，孔洞洞按大小小不同分分為針孔孔、孔眼眼和窟窿窿三種。有少量量針孔的的紙對印印刷影響響不大，但針孔孔較多或或有孔眼眼和窟窿窿的紙不不能使用用，印刷刷時容易易發(fā)生漏漏字，臟臟污壓印印滾筒和和弄臟印印刷品等等故障，書寫時時易被筆筆尖鉤破破。針孔：指指象針尖尖大小的的小孔，往往無無規(guī)則地地分布散散在紙頁頁上。產(chǎn)生原因因：成型網(wǎng)網(wǎng)有個別別經(jīng)線斷斷裂，斷斷線處運運行到真真空吸水水箱上時時，纖維維被抽吸吸掉成小小孔。網(wǎng)目選選擇不當當或打漿漿度不足足，如果果用纖維維短小的的草漿，抄紙選選用目數(shù)數(shù)較小的的成形網(wǎng)網(wǎng)，就會會因網(wǎng)眼眼太大而而在脫水水過程中中使纖維維穿過網(wǎng)網(wǎng)孔

22、形成成針孔。而打漿漿度不足足，由于于纖維的的結(jié)合力力低，在在抄很薄薄的紙時時也易形形成無規(guī)規(guī)則地分分布的微微小針孔孔。網(wǎng)本身身有某些些缺陷。有的網(wǎng)網(wǎng)上有線線頭倒立立在網(wǎng)面面上，還還有的網(wǎng)網(wǎng)子個別別緯線有有松馳甚甚至出現(xiàn)現(xiàn)（鼻梁梁），這這些網(wǎng)上上的疵點點妨礙了了纖維在在該處的的成形，將在紙紙上留下下針孔。透簾：指指紙頁上上纖維層層較薄但但尚未完完全穿通通，透光光度較紙紙頁其它它部分為為大的點點子。輕微的透透光點對對印刷影影響不大大，但大大片的透透光或較較大的透透簾在印印刷后將將產(chǎn)生透透印、書書寫時也也易鉤出出孔眼和和破洞。產(chǎn)生原因因：網(wǎng)上漿漿面較大大空氣泡泡行至真真空脫水水箱方才才破裂，在空氣氣

23、泡所在在位置形形成透簾簾。濕紙經(jīng)經(jīng)過伏輥輥時，紙紙頁個別別位置的的部分纖纖維被粘粘掉而形形成透簾簾。孔眼：指指比針孔孔大但直直徑在11cm以下下的孔洞洞。產(chǎn)生原因因：網(wǎng)上有有銹斑、油點或或網(wǎng)線間間夾進雜雜物而發(fā)發(fā)生糊網(wǎng)網(wǎng)，因這這里不能能濾水，在成形形的過程程中，其其四周先先行脫水水，漿層層變薄，糊網(wǎng)處處的漿水水便流向向四周，在糊網(wǎng)網(wǎng)處形成成孔洞。濕紙經(jīng)經(jīng)過伏輥輥或壓榨榨輥時被被沾出了了孔洞。腐漿形形成的孔孔洞?？吡嚎卓讖皆?1cm以上上的孔洞洞。產(chǎn)生原因因：在已干干或半干干的紙頁頁上滴上上水點或或其它液液體，致致使該處處含水量量很大，經(jīng)過壓壓光機時時壓碎脫脫落的位位置形成成透簾。由于濕濕紙接

24、觸觸的最后后幾個烘烘缸的刮刮刀上堆堆集的紙紙末含水水量較大大，如果果從刮刀刀與缸面面接觸不不嚴密的的地方掉掉落并粘粘附在紙紙上，就就會因水水分較大大被壓光光輥壓破破成為孔孔洞，并并在四周周形成較較透明的的邊緣。托紙的的毛布如如果粘上上膠、樹樹脂等油油油膩物物質(zhì)，在在壓榨干干燥時也也會把紙紙面上粘粘撕出較較大的窟窟窿。這這種窟窿窿周圍有有纖維分分層現(xiàn)象象，往往往帶有小小尾巴。8、壓花花：在壓榨過過程中，已形成成濕紙的的纖維組組織在過過強的壓壓力作用用下發(fā)生生潰散，使紙頁頁上遺留留下散亂亂分布，形狀不不規(guī)。透透明度較較高的縫縫隙和許許許多多多的小針針孔。這這種濕紙紙被壓榨榨輥壓潰潰的現(xiàn)象象稱為壓壓

25、花。產(chǎn)生原因因：紙料的的濾水性性能變差差，加入入的稀釋釋水量增增大或真真空脫水水箱的真真空度降降低，致致使進入入壓榨的的濕紙水水分偏高高。毛毯在在使用過過程中其其孔眼逐逐漸被填填料、膠膠料和細細小纖維維堵塞，或毛毯毯的局部部被弄上上機油或或油污，使毛毯毯不能正正常濾水水，從紙紙中壓出出得水不不能順利利的通過過毛毯孔孔眼排掉掉，以至至發(fā)生壓壓花現(xiàn)象象。毛毯的的局部嚴嚴重磨損損或毛毯毯真空箱箱漏氣。9、條痕痕：指在光光線照射射下與紙紙面光澤澤與顏色色不同的的條形痕痕跡。條痕分為為兩種：一種是是有光澤澤或無光光澤條痕痕，即紙紙頁一道道比別的的部位缺缺乏光澤澤。另一一種是色色條痕，即紙頁頁上一道道的顏

26、色色與別的的部位有有較明顯顯的差異異。產(chǎn)生原因因：1)有光光澤或無無光澤條條痕：紙上的的填料、膠粒和和細小纖纖維在刮刮刀不嚴嚴密的條條件下粘粘缸，使使烘缸某某部位表表面糊上上一層雜雜物，結(jié)結(jié)果在紙紙上產(chǎn)生生無光澤澤條痕。烘缸和和壓光機機表面光光澤度不不一致，造成紙紙頁出現(xiàn)現(xiàn)有光澤澤和無光光澤條痕痕。烘缸表表面和壓壓光輥個個別部位位被劃傷傷或有溝溝印，導(dǎo)導(dǎo)致出現(xiàn)現(xiàn)與其它它部位相相比缺乏乏光澤的的道子。2）色條條痕：干毯上上受油污污浸漬或或烘缸上上有鐵銹銹，引起起紙頁上上出現(xiàn)黃黃色條痕痕。紙頁的的橫幅定定量和厚厚度不一一致或壓壓光輥子子的中高高量和平平行度不不合適，使紙幅幅的某部部位受壓壓力過大大

27、，結(jié)果果在紙的的縱向出出現(xiàn)顏色色微黃(或發(fā)暗暗)、光光澤度較較高、迎迎光看時時較透明明的條痕痕。壓光機機在運行行中有震震動，使使壓光輥輥反復(fù)經(jīng)經(jīng)受撞擊擊而形成成一條楞楞子，由由于有楞楞子的壓壓光輥每每轉(zhuǎn)動一一圈就對對紙施加加一次特特別大的的沖擊力力，所以以在紙頁頁的橫向向等距離離形成顏顏色暗淡淡的橫條條痕。10、砂砂子：指指紙面上上存在的的泥沙，石灰制制品殘渣渣等，硬硬質(zhì)礦物物顆粒。紙面上的的細砂主主要來源源于凈化化處理不不良的生生產(chǎn)用水水及原料料根部所所帶的泥泥沙，也也與制漿漿車間的的篩選凈凈化能力力有很大大的關(guān)系系。紙面面上的細細砂雖然然不致于于一下子子把印版版硌壞，但使用用表面有有細砂子子的紙張張進行印印刷，往往往印刷刷質(zhì)量很很快就會會變劣，印版的的壽命也也大大縮縮短。硬質(zhì)塊膠膠：指紙面面上偶爾爾出現(xiàn)的的質(zhì)地堅堅硬，高高出紙面面的塊狀狀物質(zhì)或或粗粒物物質(zhì)。硬硬質(zhì)塊對對印刷的的危害最最大，它它會軋壞壞印版和和橡皮布布，甚至至對印刷刷機造成成嚴重損損傷，印印刷時紙紙上一旦旦出現(xiàn)較較大的硬硬