關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文4篇(木制品工藝實(shí)習(xí)報(bào)告)

1、Word 關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文4篇(木制品工藝實(shí)習(xí)報(bào)告) 下面是我共享的關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文4篇(木制品工藝實(shí)習(xí)報(bào)告)，供大家參閱。 關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文1 一、目的意義 熟識(shí)手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠自立的簡(jiǎn)潔電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟識(shí)電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實(shí)物。常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書(shū)。能夠識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠嫻熟使用一般萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與修理方法。收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過(guò)

2、程，學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培育檢測(cè)力量及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。 二、原理 天線收到電磁波信號(hào)，調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。，在收音機(jī)中，有本地振蕩器，產(chǎn)生跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，差頻中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生新頻率即差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并，中頻信號(hào)可以地放大，中頻信號(hào)

3、經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。 三、安裝調(diào)試 1、檢測(cè) (1)通電前的預(yù)備工作。 (2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量要求，特別留意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫電路短路。 (3)接入電源前檢查電源有無(wú)輸出電壓(3v)和引出線正負(fù)極。 初測(cè)。 (4)接入電源(留意 、-極性)，將頻率盤(pán)撥到530khz無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的狀況下測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測(cè)量三極管t1t6的e、b、c三個(gè)電極對(duì)地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)留意防止表筆將

4、要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。 2、調(diào)試 通電檢查并發(fā)聲后，可調(diào)試工作。 (1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周) 目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點(diǎn)上。 a。將信號(hào)器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。 b。打開(kāi)收音機(jī)開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)最低位置(530khz)，將收音機(jī)靠近信號(hào)器。 c。用改錐按挨次微微t4、t3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，反復(fù)調(diào)t4、t3(23次)，使信號(hào)最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1khz)最響為止(此時(shí)可把音量調(diào)到最小)，后面兩項(xiàng)同樣可使用此法。 (2)頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭? 目的：使雙聯(lián)電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是

5、整個(gè)中波波段，即525khz1605khz。 a。低端：信號(hào)器調(diào)至525khz，收音機(jī)調(diào)至530khz位置上，此時(shí)t2使收音機(jī)信號(hào)聲并最強(qiáng)。 b。高端：再將信號(hào)器調(diào)到1600khz，收音機(jī)調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號(hào)聲并最強(qiáng)。c。反復(fù)上述a、b二項(xiàng)23次，使信號(hào)最強(qiáng)。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)靈敏度，)目的：使本機(jī)振蕩頻率比輸入回。 (3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)靈敏度，) 目的：使本機(jī)振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。 方法：低端：信號(hào)器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，(線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。 高端：信號(hào)器調(diào)至1500khz，

6、收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a，使高端信號(hào)最強(qiáng)。 在凹凸端反復(fù)調(diào)23次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。 四、總結(jié) 問(wèn)題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要留意得是焊接得溫度和，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)溶化不，焊點(diǎn)粗糙簡(jiǎn)單虛焊，而焊接長(zhǎng)，焊錫簡(jiǎn)單流淌，使元件過(guò)熱，簡(jiǎn)單損壞，還簡(jiǎn)單將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。 焊接挨次： 一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門(mén)需要先焊兩個(gè)對(duì)角得中周，再焊接之前定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬(wàn)一下子將三個(gè)中周焊面，以后得小元件就不好按裝 二、焊接電阻，測(cè)好電阻的阻值

7、然后別在紙上，我門(mén)要按r1r8的挨次焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門(mén)需要用萬(wàn)用表檢驗(yàn)一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗(yàn)有虛焊)。 三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要留意上面得讀數(shù)，緊接這焊電解電容了，要留意長(zhǎng)腳是 極，短腳是極。 四、焊接二極管，紅端為 ，黑端為。 五、焊接三極管，定要認(rèn)清e(cuò)，b，c三管腳(留意：v1，v二，v三，v四和v五，v六按放大倍數(shù)從大到小得挨次焊接)。 六、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。 七、最需要細(xì)心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無(wú)誤得焊接好。 八、焊接印刷電路板上狀得間斷，我門(mén)需要用焊錫把他門(mén)連接起來(lái)。 九、焊接喇叭和電池座。 測(cè)試與檢測(cè)： 測(cè)試是特

8、別困難而又需要急躁得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門(mén)要對(duì)收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，明白般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測(cè)試，學(xué)習(xí)測(cè)試電子產(chǎn)品得方法，培育檢測(cè)力量及絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。我門(mén)要檢查焊接得地方使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接得短路，電源得引出線得正負(fù)極。，要通電檢測(cè)再通電狀態(tài)下，認(rèn)真調(diào)整中周，定要登記每次調(diào)整，調(diào)整失敗，再重新調(diào)回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請(qǐng)老師幫忙!不過(guò)再整個(gè)中我門(mén)定要有急躁。 制作心得體會(huì)： 兩個(gè)星期得電工電子實(shí)習(xí)，我門(mén)學(xué)會(huì)了得焊接技術(shù)，收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，知道了電子產(chǎn)品得裝配，我門(mén)還學(xué)會(huì)了電子元

9、器件得識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)得裝配工藝，都我門(mén)得培育動(dòng)手力量及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ髯黠L(fēng)，也為我門(mén)以后得工作了很不錯(cuò)得基礎(chǔ)。最一點(diǎn)：以前學(xué)習(xí)課時(shí)，總覺(jué)得老師講得太抽象，本次學(xué)習(xí)，又重新明白了很多東西。而且這再我門(mén)以后得專業(yè)課學(xué)習(xí)中應(yīng)當(dāng)很有用得，就我門(mén)得專業(yè)來(lái)言要系統(tǒng)學(xué)習(xí)信號(hào)與系統(tǒng)通信電路數(shù)字信號(hào)等得學(xué)問(wèn)，而本次我門(mén)再收音機(jī)得按裝及測(cè)試中我門(mén)都用到了。總之，再實(shí)習(xí)過(guò)成中，要時(shí)刻糊涂得頭腦，錯(cuò)誤，要得冷靜得去檢查分析錯(cuò)誤。 關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文2 一、無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì) 透過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進(jìn)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)

10、比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、規(guī)律分析儀等。透過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調(diào)進(jìn)展更加順暢。 二、PCB制作工藝流程總結(jié) PCB制作工藝流程： 1用軟件畫(huà)電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線 在貼合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思索整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要留意以下問(wèn)題： 1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避開(kāi)

11、環(huán)形走線。 2。線條要盡量寬，盡量削減過(guò)線孔，削減并行的線條密度。 三、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié) 操作步驟： 1、預(yù)備焊接：預(yù)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件勻稱受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)頭熔化并潮濕焊點(diǎn)。 4、移開(kāi)焊錫：當(dāng)熔化必需量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。 5、移開(kāi)烙鐵：當(dāng)焊錫完全潮濕焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵 操作要點(diǎn)： 1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)潔易行的方法。 2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先

12、用焊錫潮濕，是不行缺少的操作。 3、不好用過(guò)量的焊劑：相宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點(diǎn)，不好讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。 4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。 5、焊錫量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點(diǎn)適量的焊料。 操作體會(huì)： 1、把握好加熱時(shí)刻，在保證焊料潮濕焊件的前提下時(shí)刻越短越好。 2、持續(xù)相宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

13、 3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。 完成資料： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，把握了手工焊的基本操作方法。 四、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié) 1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。 2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采納相宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板相宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機(jī)焊接：依據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置相宜溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。 留意事項(xiàng)： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不行加到引線上。 3、IC1

14、088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證精確 準(zhǔn)時(shí)貼到指定位置。 消失的問(wèn)題及解決方案： 1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清楚，必要時(shí)需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件勻稱和合理設(shè)計(jì)焊盤(pán)兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采納焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采納無(wú)鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。 3、不相連的焊點(diǎn)接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，依據(jù)實(shí)際狀況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整

15、。 4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件，增加回流時(shí)刻。 5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，轉(zhuǎn)變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。 6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再依據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。 五、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié) 安裝器件： 1、安裝并焊接電位器RP，留意電位器與印刷版平齊。 2、耳機(jī)插座XS。 3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨

16、接線J1、J2。 4、變?nèi)荻O管V1(留意極性方向標(biāo)記)。 5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)光二極管V2，留意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，留意正負(fù)連接顏色。 調(diào)試： 1、全部元器件焊接完成后目視檢查。 2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側(cè)電流。 3、搜尋廣播電臺(tái)。 4、調(diào)整收頻段。 5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件打算，一般不用調(diào)整)。 總裝： 1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定

17、。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB精確 位置放入殼內(nèi)。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。 檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。 六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié) 音頻放大電路電路圖： 該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)潔，元件常見(jiàn)、易購(gòu)買，簡(jiǎn)單組裝，智能化高。共性是使用便利。在此過(guò)程中，焊接是試驗(yàn)勝利的重要保證，因此每個(gè)焊點(diǎn)都很認(rèn)真。還有在調(diào)試時(shí)，務(wù)必分步驟完成，否則很簡(jiǎn)單燒毀元件。 七、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì) 透過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我把握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用學(xué)

18、問(wèn)，熟識(shí)了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;把握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝學(xué)問(wèn)，把握了手工焊接技術(shù)，能夠自立的焊接電子產(chǎn)品，把握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠自立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，把握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)潔的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過(guò)實(shí)習(xí)敘述本上的學(xué)問(wèn)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手潛質(zhì)得到了很大的熬煉，培育了應(yīng)對(duì)困難解決困難的士氣，提高了解決問(wèn)題的潛質(zhì)，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下勝利地完成了任務(wù)。 關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文3 一、實(shí)習(xí)的目的和意義 “化

19、學(xué)工程與工藝專業(yè)”是工科專業(yè)，是與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系緊密的一個(gè)專業(yè)。所以我們?cè)诒究频乃哪甑膶W(xué)習(xí)中，不僅要把握化工相關(guān)的理論學(xué)問(wèn)，跟要理論聯(lián)系實(shí)踐，漸漸接觸實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，為將來(lái)畢業(yè)參與工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這次的熟悉實(shí)習(xí)課正是我們面對(duì)實(shí)踐的一地步，讓我們實(shí)地參觀常見(jiàn)機(jī)械，了解電工學(xué)問(wèn)和技能，了解工件生產(chǎn)的基本流程。 大二的時(shí)候我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了化工導(dǎo)論和畫(huà)法幾何與工程制圖這兩門(mén)課，對(duì)常見(jiàn)的機(jī)械零件（如內(nèi)外螺紋緊固件、軸、齒輪等）有了肯定的了解，但僅僅是停留在書(shū)本圖片上的認(rèn)知。此次去材料所的熟悉實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)機(jī)械設(shè)備、機(jī)械零件有了立體的、感性的熟悉。 熟悉實(shí)習(xí)的目的是理論聯(lián)系實(shí)際，使課堂的理論教學(xué)與生產(chǎn)

20、實(shí)踐中的機(jī)械設(shè)備親密結(jié)合，使同學(xué)加深理解已學(xué)過(guò)的機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本理論學(xué)問(wèn)；在實(shí)習(xí)中初步培育同學(xué)對(duì)機(jī)件和機(jī)械的感性熟悉；增加同學(xué)讀懂簡(jiǎn)單圖紙的力量；為提高同學(xué)的工程設(shè)計(jì)力量，為下一步專業(yè)課程的全面學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容簡(jiǎn)述 12月14日，我們來(lái)到化院材料科學(xué)討論所，綻開(kāi)了約兩個(gè)小時(shí)的“熟悉實(shí)習(xí)”課程，王老師是我們此次課程的主講人。中山高校材料科學(xué)討論所成立于1985年，前身是國(guó)內(nèi)第一所abs中試車間。主要討論方向是高分子復(fù)合材料及功能材料的應(yīng)用基礎(chǔ)討論和新材料的開(kāi)發(fā)討論；固態(tài)變相理論和試驗(yàn)討論；金屬和陶瓷功能材料討論；高tc超導(dǎo)材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術(shù)等。 王老師向我們介

21、紹了金工的三大工種：機(jī)床工、鉗工和電焊工。其中對(duì)機(jī)床工、常用機(jī)床及鉗工做了具體的解析，并親自向我們演示了車床的車削過(guò)程和鉗工用鋸的方法。我將實(shí)習(xí)筆記結(jié)合網(wǎng)上查找的相關(guān)資料，整理如下： 機(jī)床工常用機(jī)床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。 我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床，主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過(guò)程，并展現(xiàn)了部分常用車刀。 車床中的一個(gè)重要工具是車刀。車刀是用于車削加工的、

22、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。車刀前面的型式多樣，主要依據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。最簡(jiǎn)潔的是平面型，正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質(zhì)合金車刀，負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。車刀按用途可分為外圓、臺(tái)肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等，可用于車螺紋、外沿、平面、退刀槽、內(nèi)圓等。 接下來(lái)王老師給我們介紹了銑床（xf6325型）。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）

23、、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面，還能加工比較簡(jiǎn)單的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。實(shí)習(xí) 接著我們參觀的是b650型的牛頭刨床。刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工，刀具較簡(jiǎn)潔，技術(shù)含量較低，但生產(chǎn)率較低（加工長(zhǎng)而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺(tái)階面、燕尾形工件、t形槽、v形

24、槽，也可以刨削孔、齒輪和齒條等。我們參觀的牛頭刨床是用來(lái)刨削中、小型工件的刨床，工作長(zhǎng)度一般不超過(guò)lm。 結(jié)束了刨床的介紹，王老師給我們展現(xiàn)了m7120a型磨床。磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。磨床進(jìn)行的是精加工。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，如加工鏡面；也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。我們參觀的m7120a型磨床工作部為電動(dòng)磁鐵和砂輪，用于的鏡面精加工。很圓滿的是，由于磨床的砂輪可能存在裂紋，工作時(shí)有爆裂危急，出于平安考慮老師沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)演示。 王老師最終給我們展現(xiàn)的機(jī)床是鉆床（z32k

25、型）。鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文4 一、觀看電子產(chǎn)品 制造技術(shù)錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量削減過(guò)線孔，削減并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操

26、作打下了基礎(chǔ)。 二、無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì) 通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進(jìn)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成（dds）信號(hào)源；頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、規(guī)律分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調(diào)進(jìn)展更加順暢。 三、pcb制作工藝流程總結(jié) Pcb制作工藝流程： 1用軟件畫(huà)電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線 在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要留意以下問(wèn)題： 1走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避開(kāi)環(huán)形走線。 2線條要盡量寬，盡量削減過(guò)線孔，削減并行的線條密度。 四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié) 操作步驟： 1、預(yù)備焊接：預(yù)