洞口工程首件方案培訓(xùn)資料

1、 編號：SJLGZ.ZXGS-正安至習(xí)習(xí)水高速速公路第第一合同同段洞口首件件工程實實施方案案編 制 人：審 核 人 ：批 準(zhǔn) 人 ：20166年100月20日貴州省正正安至習(xí)習(xí)水高速速公路建建設(shè)項目目洞口首件件工程實實施方案案審批單單承包單位位：中國國建筑股股份有限限公司合合 同 號：AA01正正習(xí)高速速公路第第一合同段段監(jiān)理單位位：貴州州省交通通建設(shè)咨咨詢監(jiān)理理有限公公司 編編 號：約定單位位中國建筑筑股份有有限公司司正習(xí)高高速第一一合同段段項目經(jīng)經(jīng)理部被約單位位貴州省交交通建設(shè)設(shè)咨詢監(jiān)監(jiān)理有限限公司路線名稱稱隧道工程程工程項目目正習(xí)高速速第一合同段段項目經(jīng)經(jīng)理部樁 號ZK3+7600-ZK

2、K3+7775日 期聯(lián)系內(nèi)容容：由我單位位承建的的貴州省省正習(xí)高高速公路路第一合同段段建設(shè)項項目，洞洞口首件件工程實實施方案案已編制制完成，現(xiàn)現(xiàn)呈報貴貴單位審審查。簽 發(fā)發(fā)遞交日期期年 月 日收件人收件日期期年 月 日駐地辦意意見：簽字： 日日期： 年年 月 日總監(jiān)辦意意見：簽字： 日日期： 年年 月 日目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc6724 一、編制制依據(jù)及及編制原原則 正習(xí)高速公路第一合同段 洞口首件工程實施方案 洞口首件件工程實實施方案案一、編制制依據(jù)及及編制原原則1.1、編制依依據(jù)1、中中華人民民共和國國安全生生產(chǎn)法中中華人民民共和國國主席令令第133

3、號2、建建設(shè)工程程安全生生產(chǎn)管理理條例中中華人民民共和國國國務(wù)院院令第3393號號3、建質(zhì)質(zhì)2000987號號 危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法 4、建質(zhì)質(zhì)200111111號建建筑施工工企業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人及及項目負(fù)負(fù)責(zé)人施施工現(xiàn)場場帶班暫暫行辦法法5、施施工企業(yè)業(yè)安全生生產(chǎn)管理理規(guī)范 GBB506656-201116、建建筑施工工安全技技術(shù)統(tǒng)一一規(guī)范 GBB508807-201137、建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一規(guī)規(guī)范 GB5503000-2201338、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB502204-201159、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范 GBB50666

4、6-2011110、工工程測量量規(guī)范 GBB500026-2000711、巖土土錨桿與與噴射混混凝土支支護(hù)工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范 GBB500086-220155 12、地下下工程防防水技術(shù)術(shù)規(guī)范 GB5501008-22008813、地下下鐵道工工程施工工及驗收收規(guī)范 GB5502999-119999（20003版版）14、爆破安安全規(guī)程程GBB67222-22011115、建筑邊邊坡工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范GGB5003300-2001316、公路工工程安全全施工技技術(shù)規(guī)范范（JJTG0076-95）17、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）18、公公路隧道道施工技技術(shù)規(guī)范范

5、（JJTG 60-20009）19、建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JJTG 59-20111）20、建筑施施工土石石方工程程安全技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ 1880-220099）21、建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ 80-91）22、施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ 46-20005）23、鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程（JJGJ 18-20112）24、建建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JJGJ 33-20112）25、公公路隧道道施工技技術(shù)細(xì)則則（JJGJ/T FFT600-20009）26、混混凝土泵泵送施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程（JJGJ/T 110-220111）27、

6、兩兩階段施施工圖設(shè)設(shè)計工程程地質(zhì)勘勘查報告告28、兩兩階段施施工圖設(shè)設(shè)計丁家家營隧道道、廣子子山隧道道、白羊羊巖隧道道29、貴貴州省高高速公路路項目實實施首件件工程的的管理規(guī)規(guī)定（黔黔交質(zhì)201141183號號）30、貴貴州省正正安至習(xí)習(xí)水高速速公路首首件工程程質(zhì)量認(rèn)認(rèn)可制實實施辦法法（試試行）1.2、編制原原則1、全面面響應(yīng)合合同文件件要求，滿滿足業(yè)主主對合同同工期、質(zhì)量、安全、文明施施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)等方面面的規(guī)定定和要求求；2、綜和和考慮本本工程的的特點，充充分發(fā)揮揮本企業(yè)業(yè)的優(yōu)勢勢，科學(xué)學(xué)、合理理、經(jīng)濟濟地按期期完成施施工任務(wù)務(wù)；3、投入入的機械械設(shè)備、勞動力力等資源源考慮適適度的富富

7、余。4、按“平行流流水作業(yè)業(yè)、均衡衡生產(chǎn)”的原則則，運用用網(wǎng)絡(luò)計計劃技術(shù)術(shù)合理地地統(tǒng)籌計計劃安排排各工序序的施工工，實行行動態(tài)綜綜合管理理。二、工程程概況2.1、工程簡簡述丁家營隧隧道位于于正安縣縣安場鎮(zhèn)鎮(zhèn)。按照照雙向四四車道高高速公路路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計，設(shè)設(shè)計行車車速度880kmm/h，隧隧道左線線進(jìn)口里里程ZKK3+7760,出口里里程ZKK4+4455，長長6955m，最最大埋深深1300m；隧隧道右線線進(jìn)口里里程YKK3+7765,出口里里程YKK4+4438，長長6733m，最最大埋深深1222m。左左幅隧道道平面線線形進(jìn)口口及洞身身段位于于R=111000m的圓圓曲線上上，出口口段位于于

8、直線上上。右幅幅隧道平平面線形形進(jìn)口及及洞身段段位于RR=13330mm的圓曲曲線上，出出口段位位于直線線上。隧隧道左右右幅間距距進(jìn)口段段約為119.777m、洞身段段約為223.331m、出口段段約為220.881m。隧道縱縱坡為人人字隧道道，左右右幅隧道道進(jìn)口段段均為上上坡，縱縱坡坡度度均為22.5%，出口口段均為為下坡，縱縱坡坡度度分部為為-0.67%和-00.655%。進(jìn)進(jìn)出口端端洞門采采用削竹竹式，出出口端洞洞門采用用端墻式式。通過對丁丁家營隧隧道進(jìn)洞洞口按規(guī)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化相相關(guān)要求求進(jìn)行施施工，確確定洞口口工程洞洞口土石石方開挖挖、洞口口邊仰坡坡及臨時時防護(hù)工工程、洞洞口排水水系統(tǒng)

9、、洞門和和翼墻的的澆（砌砌）筑、超前支支護(hù)等技技術(shù)參數(shù)數(shù)、施工工工藝、施工方方法，為今后后大規(guī)模模隧道開開挖施工工做技術(shù)術(shù)指導(dǎo)。2.2、首件工工程目的的、范圍圍和內(nèi)容容1、首件件目的：通過對丁丁家營隧隧道進(jìn)洞洞洞口施施工，最最大限度度降低洞洞口邊仰仰坡的開開挖高度度，以保保證山體體的穩(wěn)定定性，同同時減少少對洞口口自然景景觀的破破壞。確確定各種種施工機機械的合合理組合合及施工工人員的的配備，健全施工工組織及及管理責(zé)責(zé)任體系系，對用不不同的檢檢測手段段取得相相應(yīng)技術(shù)術(shù)參數(shù)，建建立對比比分析關(guān)關(guān)系，為將來來全線的的隧道施工工提供理理論依據(jù)據(jù)和可借借鑒的實實踐經(jīng)驗驗。2、首件件范圍本次試驗驗段選擇擇在

10、丁家家營隧道道洞門施施工。3、試驗驗內(nèi)容 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 、洞口口土石方方施工工工藝 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 、洞口口邊仰坡坡施工工工藝 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 、洞口口臨時防防護(hù)、超超前支護(hù)護(hù)施工工工藝 = 4 * GB2 * MERGEFORMAT 、洞口口排水系系統(tǒng)施工工工藝 = 5 * GB2 * MERGEFORMAT 、翼墻墻的澆筑筑施工工工藝 = 6 * GB2 * MERGEFORMAT 、確定定各種施施工機械械的合理理組合及及施工人人員的配配備 = 7 * GB2 * MERGEFORMAT 、為

11、將將來全線線的隧道道洞門施施工提供供理論依依據(jù)和可可借鑒的的實踐經(jīng)經(jīng)驗。2.3、隧道洞洞門工程程地質(zhì)條條件2.3.1、地形、地貌本隧道位位于黔北北高原北北部，場地隸隸屬正安安縣安場場鎮(zhèn)所轄轄，隧道道進(jìn)出口口洞身段段均有鄉(xiāng)鄉(xiāng)村公路路通過，交交通條件件較好。隧道橫橫穿山脊脊，地勢勢起伏較較大，坡坡體植被被發(fā)育。場區(qū)海海拔5992.77-8112.00m，相相對高差差2199.3mm；軸線線通過地地段高程程在5998.88-7338.11m之間間，相對對高差1139.3m。地貌類類型屬溶溶蝕構(gòu)造型型低山地地貌。2.3.2、水水文、氣氣候場區(qū)屬長長江流域域-烏烏江水系系-芙芙蓉江支支流。線線位右側(cè)側(cè)約

12、1770m處處為下寺寺河，河河流為西西北東南流流向，與與線位斜斜交。河河床寬110-330m，測測時流量量為3-4m/s。場區(qū)屬亞亞熱帶季季風(fēng)濕潤潤氣候區(qū)區(qū)，溫涼涼雨豐。年平均均氣溫116.22C，極極端最低低氣溫-7.11C，極極端最高高氣溫338.77C；多多年平均均降雨量量10771.88mm，年年最大降降雨量118411.3mmm，年年最小降降雨量9955.6mmm，多年年最大日日降雨量量1499.4mmm；平平均相對對濕度880%；區(qū)內(nèi)多多為東風(fēng)風(fēng)，平均均風(fēng)速11.1mm/s；年平均均日照時時數(shù)10077.8小時時，年無無霜期平平均2995天。災(zāi)害氣氣候最要要為倒春春寒、暴暴雨、冰冰

13、雹、秋秋綿雨、霜凍和和凝凍。2.3.3 、工程地地質(zhì)條件件地層巖性性場區(qū)上覆覆殘坡積積層（QQel+dl）黏黏土及沖沖洪積層層（Qaal+ppl）卵卵石土，下下伏基巖巖為三疊疊系下統(tǒng)統(tǒng)夜郎組組（Tlly）灰灰?guī)r局部部夾泥巖巖。地質(zhì)構(gòu)造造與地震震場區(qū)位于于揚子準(zhǔn)準(zhǔn)地臺黔黔北臺隆隆遵義斷斷拱之鳳鳳崗北北北東向構(gòu)構(gòu)造變形形區(qū)。經(jīng)經(jīng)地質(zhì)場場區(qū)地層層整體單單斜產(chǎn)出出，綜合合地層產(chǎn)產(chǎn)狀為1126444，主要要節(jié)理產(chǎn)產(chǎn)狀為3350422，多為為密閉型型節(jié)理，節(jié)節(jié)理間距距2000-3000mmm。根據(jù)據(jù)中國國地震動動參數(shù)區(qū)區(qū)劃圖（GGB1883066-20015）查查得場區(qū)區(qū)地震動動反應(yīng)頻頻譜特征征周期為為0

14、.335s，地地震動峰峰值加速速度為00.055g，相相對地震震基本烈烈度為度。場區(qū)無活活動斷層層通過，區(qū)區(qū)域場地地整體穩(wěn)穩(wěn)定。2.3.4、水水文地質(zhì)質(zhì)1、地表表水場區(qū)地表表水主要要為下寺寺河，河河流距隧隧道1770-3350mm，呈西西北東南流流向，其其河面標(biāo)標(biāo)高為5524.0m-5200.0mm，低于于隧道設(shè)設(shè)計標(biāo)高高（5884.222m-5999.233m），該該地表水水體對隧隧道建設(shè)設(shè)無影響響。2、地下下水通過對隧隧址區(qū)水水文地質(zhì)質(zhì)條件調(diào)調(diào)查，結(jié)結(jié)合區(qū)域域 水文文地質(zhì)資資料進(jìn)行行綜合分分析，隧隧址區(qū)地地下水主主要接受受大氣降降水補給給。地表表水大部部分以坡坡面流形形式自然然排泄，少少部

15、分沿沿基巖節(jié)節(jié)理裂隙隙、巖層層層面、溶蝕孔孔洞等下下滲賦存存，形成成隧道開開挖的涌涌水水源源。2.3.5、主主要施工工項目及及工程量量表2.33.5 隧道道洞口工程程量表序號項目名稱稱單位工程量備注1土石方明明挖m3土11880石1200512錨桿kg17800620，LL=4.0m3C20噴噴射混凝凝土m31944掛網(wǎng)667886.552000*22005M7.55漿砌石石m33396回填土m3376222.3.6、施工工總布置置1、施工工道路布布置施工道路路根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況，使用用本標(biāo)段段1#施施工便道道和2#施施工便道道，運距距1公里里處的老老虎溝棄棄碴場。2、施工工臨建設(shè)設(shè)施布置置隧道

16、隊的的生活區(qū)區(qū)、辦公公區(qū)及庫庫房、空空壓機站站、加工工場、噴噴砼攪拌拌站等臨臨建設(shè)施施，利用用丁家營營隧道進(jìn)進(jìn)口段路路基紅線線內(nèi)區(qū)域域，建筑筑面積約約72003。3、綜合合加工廠廠布置綜合加工工廠由鋼鋼筋加工工廠，模模板加工工廠，預(yù)預(yù)制廠，拌拌和料廠廠組成，建建筑面積積約40000。二工區(qū)區(qū)，三工工區(qū)并列列使用。（1）鋼鋼筋加工工廠：按按施工總總進(jìn)度計計劃的安安排，鋼鋼筋加工工生產(chǎn)能能力擬為為5T/班，一一班十人人。高峰峰期兩班班作業(yè)。實施時時，鋼筋筋加工根根據(jù)工程程進(jìn)展情情況，提提前加工工，均衡衡生產(chǎn)，以以減少日日加工強強度。（2）模模板加工工廠：主主要承擔(dān)擔(dān)鋼模板板清理和和堆放、木材加加工

17、和堆堆放（3）預(yù)預(yù)制廠：主要承承擔(dān)邊溝溝蓋板預(yù)預(yù)制。（4）拌拌和料廠廠：主要要承擔(dān)日日常的噴噴射混凝凝土的拌拌和，水水泥、砂砂石料的的堆放。4、風(fēng)、水、電電及通訊訊系統(tǒng)布布置（1）施施工供風(fēng)風(fēng)為滿足洞洞臉邊坡坡錨桿、噴射混混凝土及及洞挖等等施工用用風(fēng)需要要，在隧隧道洞口口旁布置置一座供供風(fēng)站集集中供風(fēng)風(fēng)。供風(fēng)風(fēng)站占地地面積約約150，供供風(fēng)站內(nèi)內(nèi)布置33臺24 m3/miin電動動空壓機機。1）高壓壓風(fēng)空壓機站站至洞內(nèi)內(nèi)1000米段高高壓風(fēng)通通過1550輸送送，剩余余部分用用1000送至撐撐子面220米的的位置，在在通過分分風(fēng)器、高壓膠膠管向各各臺鑿巖巖機供風(fēng)風(fēng)。高壓壓風(fēng)管安安裝在隧隧道左側(cè)側(cè)

18、距地面面0.990米的的管路拖拖架上，托托架用222螺紋紋鋼筋焊焊接而成成，通過過錨筋固固定于側(cè)側(cè)墻墻壁壁。2）洞內(nèi)內(nèi)通風(fēng)在隧道洞洞口左、右右側(cè)距洞洞口8米米的位置置分別安裝裝一臺1110KKW的軸軸流通風(fēng)風(fēng)機，向向洞內(nèi)壓壓送新鮮鮮空氣，通通風(fēng)管使使用12000隧隧道專用用風(fēng)筒，首首先在隧隧道左側(cè)側(cè)距地面面4米的的洞壁上上用沖擊擊鉆鉆孔孔徑為8的小小孔，孔孔內(nèi)錨固固用6圓鋼鋼加工成成一端帶帶圓環(huán)的的掛件，將將8#鉛鉛絲從掛掛環(huán)內(nèi)穿穿過，風(fēng)風(fēng)筒掛在在鉛絲上上，在風(fēng)風(fēng)筒出口口處加工工安裝固固定鋼圈圈，用鉛鉛絲從不不同方向向?qū)⑵涔坦潭?，防防止筒口口在通風(fēng)風(fēng)時出現(xiàn)現(xiàn)擺動。廢氣通通過隧道道自流排排出。（

19、2）施施工供水水供水分高高壓水和和空壓機機循環(huán)水水。增壓壓泵送水水在遠(yuǎn)離離洞頂35mm高處建建一座440 mm3高壓水水池，用用潛水泵泵從夠落落洞沖溝溝抽水送送至高壓壓水池，高高壓水供供洞挖、混凝土土拌和及及噴射混混凝土前前清理工工作面用用水，選選用80鋼鋼管自高高位水池池引至工工作面。在空壓壓機房附附近建一一座100 m33循環(huán)水水池，供供空壓機機冷卻用用水。（3）施施工排水水施工部位位排水在在洞兩側(cè)側(cè)修排水水溝，在在涌水較較大位置置挖集水水坑，用用污水泵泵打入排排水管排排至隧道道外側(cè)，排排水管為為80鋼鋼管。 （4）施工供供電施工供電電從壩區(qū)區(qū)內(nèi)接至至洞口左左側(cè)邊坡坡上，變變壓器容容量為9

20、900KKVA，并并配備一一臺2550KWW柴油發(fā)發(fā)電機組組作備用用。配電電室建在在空壓機機房旁，建建筑面積積10。隧道的右右側(cè)架設(shè)設(shè)3800V輸電電線路，洞洞內(nèi)輸電電線路使使用塑套套鋁芯導(dǎo)導(dǎo)線，撐撐子面附附近全部部使用電電纜供電電，首先先，在距距隧道底底板2.8米的的位置安安裝電線線瓷瓶支支架，支支架用118鋼筋筋加工，使使用沖擊擊鉆在洞洞壁鉆深深度為115的的錨孔，用用錨固劑劑將支架架固定。在距隧隧道底板板2.55米的高高度安裝裝照明燈燈具，燈燈具間距距688米，功功率366W，燈燈座要具具有防水水性能。5、混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)（1）系系統(tǒng)布置置混凝土系系統(tǒng)在洞洞外場地地布置，系系統(tǒng)配套套布

21、置有有：配有有L15500配配料斗的的JS7750強強制拌和和機1臺，料料場，袋袋裝水泥泥庫、占占地面積積16000系統(tǒng)供電電從配電電房引線線供電。系統(tǒng)用水水由高位位水池接接管供水水。（2）工工藝流程程拌和站工工藝流程程見工藝藝流程框框圖主要設(shè)備備下表序號設(shè)備名稱稱規(guī)格型號號單位數(shù)量額定功率率（kW）生產(chǎn)能力施工部位1管棚鉆機機HS6660臺2隧道2旋噴工程程鉆機MGJ-50臺1隧道3挖掘機CAT3320DD臺11.2mm3隧道4裝載機ZLC550C臺21553m3隧道5自卸車20T輛321320t隧道6風(fēng)動鑿巖巖機YT-228臺20隧道7風(fēng)鎬G10把4隧道8空氣壓縮縮機L-200/8-I型臺

22、420m33/h隧道9通風(fēng)機SDF(C)-NO112.5521355kW臺121335隧道10混凝土噴噴射機TK5000臺56m3隧道11仰拱棧橋橋20m付2仰拱12混凝土模模板襯砌臺車車9m 臺2襯砌13地質(zhì)雷達(dá)達(dá)RIS-2K臺1隧道14柴油發(fā)電電機組250GGF臺1250隧道15潛水泵臺2隧道16注漿機TK-9961臺1隧道17冷彎機臺1隧道6、棄碴碴場規(guī)劃劃棄渣場設(shè)設(shè)在老虎虎溝。距距離洞口口約10000米米，進(jìn)洞洞施工的的石渣一一部分用用于便道道的回填填，其余余按原設(shè)設(shè)計棄于于老虎溝溝碴場內(nèi)內(nèi)。7、施工工總平面面布置圖圖三、施工工安排及及資源配配置3.1、施工進(jìn)進(jìn)度安排排3.2、人員配配

23、置表3.22-1 主要管管理、技技術(shù)人員員資料表表序號姓 名本項目職職務(wù)性別聯(lián)系電話話備注1張業(yè)周隊長男147885400300022陳定坤地質(zhì)工程程師男150774877889983薛榮福隧道工程程師男139993399684484范文元質(zhì)檢工程程師男182226999637705范新龍安全工程程師男158885511404476劉博慶環(huán)境工程程師男138662099595507鞏曉波實驗工程程師男177337899220008孫斌測量工程程師男150335000607759蔣明友安全員男1858850555488210覃清水安全員男1867714441433611鄭榮榮質(zhì)檢員男150662

24、2449299612高少龍測量員男1834400666555713田文豪測量員男1778816883022014張旭林測量員男1376650445344115廖沫東試驗員男1807738339233116王頌林試驗員男1387740999922217劉 芹試驗員女18222478860222表3.22-2 任務(wù)務(wù)劃分及及主要施施工隊伍伍安排計計劃表架子隊工班名稱稱人數(shù)擔(dān)任主要要任務(wù)隧道架子隊1個掘進(jìn)工班班開挖36隧道鉆眼眼、裝藥藥、爆破破等支護(hù)24隧道錨桿桿、鋼筋筋網(wǎng)、鋼鋼架安設(shè)設(shè)，噴射射混凝土土作業(yè)運輸10隧道出碴碴、運輸輸、調(diào)度度、維修修、保養(yǎng)養(yǎng)等輔助工班班綜合保障障12隧道風(fēng)、水、電電及

25、其設(shè)設(shè)備維修修、保養(yǎng)養(yǎng)，道路路養(yǎng)護(hù)3.3、設(shè)備配配置表3.33 主要要機械設(shè)設(shè)備配備備表序號設(shè)備名稱稱規(guī)格型號號單位數(shù)量額定功率率（kW）生產(chǎn)能力施工部位1管棚鉆機機HS6660臺2隧道2旋噴工程程鉆機MGJ-50臺1隧道3挖掘機CAT3320DD臺11.2mm3隧道4裝載機ZLC550C臺21553m3隧道5自卸車20T輛321320t隧道6風(fēng)動鑿巖巖機YT-228臺20隧道7風(fēng)鎬G10把4隧道8空氣壓縮縮機L-200/8-I型臺420m33/h隧道9通風(fēng)機SDF(C)-NO112.5521355kW臺121335隧道10混凝土噴噴射機TK5000臺56m3隧道11柴油發(fā)電電機組250GGF

26、臺1250隧道12潛水泵臺2隧道13注漿機TK-9961臺1隧道3.4、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備在開工前前組織技技術(shù)人員員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)實施施性施工工組織設(shè)設(shè)計，閱閱讀、審審核施工工圖紙，澄澄清有關(guān)關(guān)技術(shù)問問題，熟熟悉規(guī)范范和技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制制定施工工安全保保證措施施，提出出應(yīng)急預(yù)預(yù)案。對對施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底，對對參加施施工人員員進(jìn)行上上崗前技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考核核合格后后持證上上崗。施工方案案丁家營隧隧道進(jìn)洞洞洞口位位置根據(jù)據(jù)隧道進(jìn)進(jìn)口地形形和工程程地質(zhì)條條件，結(jié)結(jié)合開挖挖邊仰坡坡的穩(wěn)定定性及洞洞口排水水的需要要，本著著“早進(jìn)晚晚出”、的原原則確定定。正安端進(jìn)進(jìn)洞口拱拱部設(shè)一一環(huán)1088管棚，管管棚長228

27、m，環(huán)環(huán)向間距距0.44m。臨臨時開挖挖邊坡采采用噴錨錨網(wǎng)防護(hù)護(hù)，C220噴射射混凝土土厚10cmm，6.55mm鋼鋼筋網(wǎng)，間間距200cm20cm，20砂漿錨錨桿，長長4.0mm，間距距1.221.22m，梅梅花形布布置。洞洞門刷坡坡線以外外5m設(shè)設(shè)一道截截水天溝溝，截水水天溝的的尺寸為為6060ccm（寬寬深），以以攔截地地表水，材材料M77.5漿漿砌片石石。4.1、工藝流流程圖圖4.11 隧道道洞口施工工工藝流流程圖4.2、施工測測量建立獨立立的測量量控制網(wǎng)網(wǎng)。隧道道洞外用用全站儀儀定位，洞洞內(nèi)雙導(dǎo)導(dǎo)線控制制平面，用用全站儀儀對洞口口水準(zhǔn)點點高差進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，以控控制高程程的可靠靠性。隧

28、隧道進(jìn)、出口各各配一個個由1名名測量工工程師、4名測測量技工工組成的的測量班班，完成成測量工工作。每每個測量量班主要要測量及及監(jiān)測儀儀器配置置為：全全站儀11套、經(jīng)經(jīng)緯儀11臺、自自動安平平水準(zhǔn)儀儀1臺、數(shù)顯式式收斂計計1臺、激光隧隧道限界界檢測儀儀1臺?？刂茰y測量主要要搞好施施工前平平面控制制網(wǎng)復(fù)測測。首先按設(shè)設(shè)計要求求進(jìn)行邊邊坡、仰仰坡放線線，放線線核對無無誤后進(jìn)進(jìn)行開挖挖。開挖過程程中及時時檢測坡坡度，避避免超挖挖或欠挖挖。4.3、截水天天溝施工工1、施工工流程：測量放放樣天溝開開挖天溝清理理漿砌片片石砌筑筑。截水天溝溝設(shè)在邊邊仰坡開開挖線55之外，截截水天溝溝施工前前，先進(jìn)進(jìn)行場地地清

29、理，再再按施工工圖紙進(jìn)進(jìn)行開挖挖放樣，并并準(zhǔn)確定定出截水水天溝中中心線樁樁及相應(yīng)應(yīng)的檢查查恢復(fù)樁樁。截水水天溝應(yīng)應(yīng)在明洞洞拉槽開開挖及仰仰坡開挖挖前施工工完畢。（1）截截水天溝溝布設(shè)要要順應(yīng)原原地貌的的地勢，修修整平緩緩順直，上上游進(jìn)口口與原地地面銜接接緊密，滿滿足截流流坡面水水的要求求，不出出現(xiàn)溢水水或滲漏漏，下游游出水口口引入路路基截水水天溝；（2）截截水天溝溝基坑采采用人工工開挖，應(yīng)應(yīng)保證截截水天溝溝的幾何何尺寸滿滿足設(shè)計計要求；（3）截截水天溝溝所用的的材料必必須符合合設(shè)計、規(guī)范要要求；（4）截截水天溝溝開挖后后應(yīng)及時時施作，防防止地表表水流沿沿溝下滲滲，防造造成坡體體坍塌。4.4、明

30、挖土土石方施施工洞口施工工的原則則：“早進(jìn)晚晚出”及盡量量避免大大挖大刷刷，保持持邊、仰仰坡的穩(wěn)穩(wěn)定，及及時施作作洞門。隧道洞洞口段圍圍巖地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)復(fù)雜，洞洞口開挖挖時，采采用自上上而下分分層開挖挖，分層層支護(hù)的的施工方方法。每每層邊仰仰坡開挖挖完成后后，采用用人工清清理坡面面浮石，并并修整坡坡面，保保證坡面面基本平平順后再再進(jìn)行邊邊仰坡防防護(hù)施工工，邊仰仰坡防護(hù)護(hù)施工完完成后再再做其它它工序施施工。圖 4-3挖挖掘機、自卸車車縱向臺臺階開挖挖組合1、土石石方開挖挖土方開挖挖：根據(jù)設(shè)計計和實際際情況，為為確保邊邊坡穩(wěn)定定，邊坡坡1：111.5坡度度開挖。邊坡開開挖按自自上而下下原則進(jìn)進(jìn)行，土

31、土質(zhì)邊坡坡開挖中中間設(shè)馬馬道。以以保證開開挖邊坡坡的穩(wěn)定定。土方開挖挖程序為為：測量量放樣 植植被及表表土清理理 分層開開挖基礎(chǔ)礎(chǔ)面修整整 驗收。2、石方方開挖 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 、邊、仰坡石石方開挖挖采用預(yù)預(yù)裂爆破破作業(yè)：爆破器材材:雷管采采用1-15段非非電毫秒秒雷管，隔隔段使用用；炸藥藥采用乳乳化炸藥藥，規(guī)格格為332*2200mmm，使使用導(dǎo)爆爆管引爆。爆破參數(shù)數(shù)：周邊眼眼間距EE：IVV級圍巖巖取455cm，V級圍巖取40cm；最小抵抗線W：IV級圍巖取55cm，V級圍巖取50cm；石方開挖挖采取分分層、分分塊、分分序進(jìn)行行。每層層開挖須須進(jìn)行邊邊坡預(yù)裂

32、裂爆破施施工，一一次預(yù)裂裂深度按按3米控控制，分分層梯段段高程按按3米控控制，接接近馬道道和建基基面時，底底部預(yù)留留0.55米保護(hù)護(hù)層，馬馬道和建建基面預(yù)預(yù)留保護(hù)護(hù)層采用用水平預(yù)預(yù)裂或光光面爆破破開挖。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 、石方方鉆爆平平面圖：坡面鉆爆爆設(shè)計圖圖主爆孔施施工：、鉆孔孔梯段主爆爆破擬采采用TYY-288的氣腿腿鉆造孔孔，鉆頭頭42，鉆孔孔深度33米?？卓拙嗯啪嗑酁?.21.22米，為為臨近預(yù)預(yù)裂面兩兩排爆破破孔，其其孔徑、裝藥量量及孔網(wǎng)網(wǎng)參數(shù)按按緩沖爆爆破要求求控制。、裝藥藥、聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)爆破用人工裝裝藥方式式，炸藥藥用乳化化炸藥，藥藥卷直徑徑為32，采取

33、取全耦合合柱狀連連續(xù)裝藥藥，緩沖沖及拉裂裂孔采用用柱狀分分段不耦耦合裝藥藥。巖石石爆破單單位耗藥藥量為00.3550.4/ m33，線性性裝藥密密度為00.455/ m3，雷雷管采用用非電毫毫秒雷管管和電雷雷管。預(yù)裂爆破破施工：預(yù)裂爆破破施工流流程為：測量布布孔 鉆鉆機就位位 鉆鉆孔 驗收檢檢查 裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆爆破 進(jìn)入入下一循循環(huán)。、鉆孔孔在邊坡開開挖預(yù)裂裂爆破施施工中，采采用TYY-288的氣腿腿機造孔孔，鉆頭頭42，鉆孔孔深度33米。預(yù)預(yù)裂孔間間距0.500.8米米。預(yù)裂裂預(yù)裂、裝藥藥預(yù)裂爆破破的裝藥藥結(jié)構(gòu)采采用不耦耦合裝藥藥結(jié)構(gòu)，選選用32乳化炸炸藥，線線性裝藥藥密度為為25003000

34、g/m3。預(yù)裂爆破破起爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)采用用非電導(dǎo)導(dǎo)爆系統(tǒng)統(tǒng)、導(dǎo)爆爆索線外外，電力力起爆方方式。4.5、洞口邊邊、仰坡坡施工洞口段土土體屬于于強風(fēng)化化巖，結(jié)結(jié)構(gòu)松散散、承載載能力差差。邊仰仰坡采取取臺階法法從上而而下分步步開挖，開開挖仰坡坡坡比111，開挖挖后立即即掛網(wǎng)噴噴錨防護(hù)護(hù)，封閉閉開挖面面。掛網(wǎng)網(wǎng)錨噴支支護(hù)參數(shù)數(shù)：20砂漿錨錨桿長44m、間間排距11.2m、梅花型型布置；鋼筋網(wǎng)網(wǎng)采用6.55鋼筋，鋼鋼筋間距距2020ccm；混混凝土采采用C220噴射混混凝土，噴噴射厚度度10ccm。噴噴護(hù)完成成后對洞洞頂山坡坡面進(jìn)行行浮石清清理，清清理必須須徹底。1、邊、仰坡支支護(hù)方案案（1）、排架搭搭設(shè)邊、

35、仰坡坡搭設(shè)排排架進(jìn)行行邊坡支支護(hù)作業(yè)業(yè)。排架架用50的鋼管管搭設(shè)，垂垂直于馬馬道沿坡坡面按1121米（寬寬高排距）用用鋼管扣扣件緊固固，排架架外側(cè)用用鋼管斜斜撐，斜斜撐管間間距2米米，工作作平臺用用竹跳板板鋪設(shè)。（2）、錨桿施施工邊、仰坡坡錨桿布布置圖:圖4.22-1 邊、仰坡錨錨桿布置置圖錨桿施工工工藝流流程圖: SHAPE * MERGEFORMAT 備料：水泥、砂、早強劑攪拌、制備砂漿測量放樣鉆孔、清孔注漿鋼筋切斷調(diào)直、除銹、縫制錨桿安裝 圖4.2-22 錨桿桿施工工工藝流程程圖A、錨桿桿施工方方法邊、仰坡坡錨桿施施工作業(yè)業(yè)，在邊邊坡搭設(shè)設(shè)的排架架簡易工工作平臺臺的方法法進(jìn)行。鉆孔采采用

36、TYY-288型氣腿腿鉆，按按垂直坡坡面鉆進(jìn)進(jìn)；鉆孔孔達(dá)到設(shè)設(shè)計孔深深后，用用高壓風(fēng)風(fēng)清孔；錨固采采用“先注漿漿后安插插錨桿”的順序序施工；用砂漿漿攪拌機機制漿，砂砂漿注漿漿機注漿漿。（3）、鋼筋網(wǎng)施工、清除除開挖面面浮石、石渣或或堆積物物，挖除除欠挖部部位，用用高壓水水槍沖洗洗受噴巖巖面；對對潮濕泥泥化巖石石，采用用高壓風(fēng)風(fēng)清掃巖巖面。、受噴噴面經(jīng)驗驗收合格格后，設(shè)設(shè)立噴厚厚標(biāo)志；對受噴噴面滲水水部位，采采用埋設(shè)設(shè)導(dǎo)管、盲管或或截水圈圈作排水水處理。、掛鋼鋼筋網(wǎng)設(shè)計參數(shù)數(shù)6.5，ab=22020。施工工時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計間間距先在在加工場場地制作作好鋼筋筋網(wǎng)片，并并對鋼筋筋網(wǎng)片進(jìn)進(jìn)行除銹銹

37、處理，然然后用安安全繩將將網(wǎng)片吊吊至工作作面安設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)點點焊在鋼鋼花管或或錨桿頭頭上，使使鋼筋網(wǎng)網(wǎng)在噴射射砼時不不易晃動動。、噴混凝凝土在噴射砼砼施工前前，應(yīng)根根據(jù)砼砼錨噴支支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)范的的規(guī)定及及施工前前所做的的標(biāo)準(zhǔn)配配合比進(jìn)進(jìn)行施工工，力求求達(dá)到強強度的前前提下回回彈量最最小，施施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照施工工規(guī)范及及施工經(jīng)經(jīng)驗控制制好砼的的施工質(zhì)質(zhì)量。噴射混凝凝土支護(hù)護(hù)施工均均采用濕濕噴工藝藝，噴110C220混凝凝土?；旎炷亮狭暇砂璋韬驼竟┕┝希瑪嚁嚢柢囘\運輸至施施工部位位。洞臉邊坡坡噴混凝凝土支護(hù)護(hù)：利用用排架工工作平臺臺進(jìn)行施施工，混混凝土采采用TKK-9661濕噴

38、噴機噴射射。施工工工藝流流程見圖圖4.22-3。水石砂速凝劑少量水輸料管道噴射機運輸車攪拌機水泥受噴面噴嘴空壓機養(yǎng)護(hù)圖4.22-3 濕噴混混凝土施施工工藝藝流程圖圖A、噴射射混凝土土、檢查噴噴射機施施工用水水、用風(fēng)風(fēng)，試運運行正常常后即可可進(jìn)行噴噴設(shè)作業(yè)業(yè)。、作業(yè)按按先通風(fēng)風(fēng)后送電電，然后后在投料料的順序序進(jìn)行。喂送混混合料保保持持續(xù)續(xù)、均勻勻，施噴噴中使用用助風(fēng)管管，協(xié)助助管道暢暢通。、受噴面面作業(yè)自自上而下下分段分分片進(jìn)行行，片段段間的接接合部應(yīng)應(yīng)妥善噴噴射，不不得存在在漏噴部部位。、受噴面面分兩層層噴射。完成第第一層44噴射射后，清清理回彈彈物料，然然后進(jìn)行行下一層層6厚混凝凝土噴射射施

39、工。、噴射混混凝土的的回彈率率不大于于15%。B、噴射射混凝土土養(yǎng)護(hù)噴射混凝凝土終凝凝2小時時后，及及時對噴噴射混凝凝土灑水水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時時間不少少于144天。（5）、打排水水孔洞臉邊坡坡鉆排水水孔。洞洞口邊坡坡混凝土土終凝后后，用潛潛孔鉆機機鉆孔，排排水孔深深4m直徑徑56，間排排距5mm，呈梅梅花型布布置。4.2.1、施施工材料料要求1、片石石砌筑用的的石料應(yīng)應(yīng)經(jīng)過挑挑選,質(zhì)質(zhì)地均勻勻,無裂裂縫不易易風(fēng)化,厚度不不小于115cmm,強度度不低于于 255Mpaa。2、錨桿桿、外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗驗：桿體體直徑要要均勻、一致，無無嚴(yán)重銹銹蝕、彎彎折。、抗拉強強度試驗驗應(yīng)滿足足工程要要求。、加工后后

40、的錨桿桿的桿體體尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，車絲絲部分無無偏心，有有焊接件件時焊縫縫表面不不得有裂裂紋、焊焊瘤等缺缺陷。、注漿漿砂宜采采用中細(xì)細(xì)砂，粒粒徑不應(yīng)應(yīng)大于22.5mmm，使使用前應(yīng)應(yīng)過篩。3、鋼筋筋網(wǎng)、材料宜宜采用QQ2355鋼，鋼鋼筋直徑徑為6.5mmm，網(wǎng)格格尺寸采采用200cm20ccm，搭搭接長度度應(yīng)為112 個網(wǎng)格格，應(yīng)采采用焊接接。、鋼筋應(yīng)應(yīng)冷拉調(diào)調(diào)直后使使用，鋼鋼筋表面面不得有有裂紋、油污、顆?；蚧蚱瑺钿P銹蝕。4.3、管棚施施工本隧道進(jìn)進(jìn)洞采用用長管棚棚進(jìn)行超超前支護(hù)護(hù)，在明明暗交接接處設(shè)置置套拱，在在套拱中中預(yù)埋12774mmm導(dǎo)向管管，固定定管棚鋼鋼管方向向。 在在管

41、棚施施工前將將洞口開開挖面刷刷面，除除去洞口口植被漏漏出巖石石，在開開挖面套套拱下環(huán)環(huán)向預(yù)留留核心土土，穩(wěn)固固前方開開挖體。 首先按照照設(shè)計尺尺寸架設(shè)設(shè)4榀118工字字鋼，間間距600cm,其次在在工字鋼鋼上調(diào)試試固定12774mmm孔口管管，支模模，最后后澆注CC25混混凝土。 管棚施工工工藝流流程見圖圖。圖4.33 管棚棚施工工工藝流程程4.3.1、管管棚施工工參數(shù)及及施工工工藝 導(dǎo)管規(guī)規(guī)格：10886mmm鋼花管管； 管距及及設(shè)置范范圍：拱拱部122596范圍環(huán)環(huán)向設(shè)置置37根根 ；傾角：外插角角1(不包包括路線線縱坡)，方向向：與路路面中線線平行； 注漿材材料：水水泥漿、水泥-水玻璃璃

42、雙液漿漿；長度：28mm。 隧道縱縱向同一一橫斷面面的接頭頭數(shù)不大大于500%，相相鄰鋼管管的接頭頭至少須須錯開11m。 按設(shè)計要要求進(jìn)行行測量放放線、開開挖工作作室。按按設(shè)計在在拱部施施做環(huán)形形砼導(dǎo)向向墻。在在導(dǎo)向墻墻內(nèi)按設(shè)設(shè)計間距距預(yù)埋導(dǎo)導(dǎo)向管。 鉆孔采用用DK-3000型鉆機機。采用用鉆機連連接套管管自動跟跟進(jìn)裝置置連接鋼鋼管，將將第一節(jié)節(jié)管子推推入孔內(nèi)內(nèi)。鋼管管孔外剩剩余300-400厘米時時，用管管鉗卡住住管棚，使使頂進(jìn)連連接套與與鋼管脫脫離，人人工絲扣扣連接安安裝下一一節(jié)鋼管管。 接管：鋼鋼管孔外外剩余330-440厘米米時，用用管鉗卡卡住管棚棚，反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機，使使頂進(jìn)連連接套與與鋼

43、管脫脫離，人人工安裝裝下一節(jié)節(jié)鋼管，對對準(zhǔn)上一一節(jié)鋼管管端部，人人工持管管鉗用鋼鋼管連接接套將兩兩節(jié)鋼管管連在一一起，再再以沖擊擊壓力和和推進(jìn)壓壓力低速速頂進(jìn)鋼鋼管。4.3.2、施施作套拱拱 1、混凝凝土護(hù)拱拱作為長長管棚的的導(dǎo)向墻墻，在開開挖廓線線以外拱拱部1337范圍內(nèi)內(nèi)施作，護(hù)護(hù)拱內(nèi)埋埋設(shè)鋼筋筋支撐，鋼鋼筋與管管棚孔口口管連接接成整體體。導(dǎo)向向墻環(huán)向向長度可可根據(jù)具具體工點點實際情情況確定定，要保保證其基基礎(chǔ)穩(wěn)定定性。 2、孔口口管作為為管棚的的導(dǎo)向管管，它安安設(shè)的平平面位置置、傾角角、外插插角的準(zhǔn)準(zhǔn)確度直直接影響響管棚的的質(zhì)量。用經(jīng)緯緯儀以坐坐標(biāo)法在在工字鋼鋼架上定定出其平平面位置置；

44、用水水準(zhǔn)尺配配合坡度度板設(shè)定定孔口管管的傾角角；用前前后差距距法設(shè)定定孔口管管的外插插角?？卓卓诠軕?yīng)應(yīng)牢固焊焊接在工工字鋼上上，防止止?jié)仓旎炷習(xí)r時產(chǎn)生位位移。 4.3.3、搭搭鉆孔平平臺安裝裝鉆機 1、鉆機機平臺用用鋼管腳腳手架搭搭設(shè)，搭搭設(shè)平臺臺應(yīng)一次次性搭好好，鉆孔孔由12臺鉆鉆機由高高孔位向向低孔位位進(jìn)行。 2、平臺臺要支撐撐于穩(wěn)固固的地基基上，腳腳手架連連接要牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，防防止在施施鉆時鉆鉆機產(chǎn)生生不均勻勻下沉、擺動、位移而而影響鉆鉆孔質(zhì)量量。 3、鉆機機定位：鉆機要要求與已已設(shè)定好好的孔口口管方向向平行，必必須精確確核定鉆鉆機位置置。用經(jīng)經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)導(dǎo)向相結(jié)結(jié)合的方方

45、法，反反復(fù)調(diào)整整，確保保鉆機鉆鉆桿軸線線與孔口口管軸線線相吻合合。 4.3.4、鉆鉆孔 為了便于于安裝鋼鋼管，鉆鉆頭直徑徑采用1088mm或或1277mm。巖質(zhì)較好好的可以以一次成成孔。鉆鉆進(jìn)時產(chǎn)產(chǎn)生坍孔孔、卡鉆鉆時，需需補注漿漿后再鉆鉆進(jìn)。 3、鉆機機開鉆時時，應(yīng)低低速低壓壓，待成成孔100m后可可根據(jù)地地質(zhì)情況況逐漸調(diào)調(diào)整鉆速速及風(fēng)壓壓。4、鉆進(jìn)進(jìn)過程中中經(jīng)常用用測斜儀儀測定其其位置，并并根據(jù)鉆鉆機鉆進(jìn)進(jìn)的狀態(tài)態(tài)判斷成成孔質(zhì)量量，及時時處理鉆鉆進(jìn)過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的事故故。 5、鉆進(jìn)進(jìn)過程中中確保動動力器、扶正器器、合金金鉆頭按按同心圓圓鉆進(jìn)。 6、認(rèn)真真作好鉆鉆進(jìn)過程程的原始始記錄，及及時對

46、孔孔口巖屑屑進(jìn)行地地質(zhì)判斷斷、描述述，作為為洞身開開挖時的的地質(zhì)預(yù)預(yù)測預(yù)報報參考資資料，從從而指導(dǎo)導(dǎo)洞身開開挖。 4.3.5 清清孔驗孔孔 1、用地地質(zhì)巖芯芯鉆桿配配合鉆頭頭進(jìn)行反反復(fù)掃孔孔，清除除浮渣，確確?？讖綇?、孔深深符合要要求，防防止堵孔孔。 2、用高高壓風(fēng)從從孔底向向孔口清清理鉆渣渣。 3、用全全站儀、測斜儀儀等檢測測孔深、傾角、外插角角。 4.3.6、安安裝管棚棚鋼管 1、鋼管管在專用用的管床床上加工工好絲扣扣，導(dǎo)管管四周鉆鉆設(shè)孔徑徑1016mmm注漿漿孔(靠靠孔口22.5mm處的棚棚管不鉆鉆孔)，孔孔間距115220cmm，呈梅梅花型布布置。管管頭焊成成圓錐形形，便于于入孔。 2

47、、棚管管頂進(jìn)采采用裝載載機和管管棚機鉆鉆進(jìn)相結(jié)結(jié)合的工工藝，即即先鉆大大于棚管管直徑的的引導(dǎo)孔孔(1277 mmm)，然然后用裝裝載機在在人工配配合下頂頂進(jìn)鋼管管。 3、接長長鋼管應(yīng)應(yīng)滿足受受力要求求，相鄰鄰鋼管的的接頭應(yīng)應(yīng)前后錯錯開。同同一橫斷斷面內(nèi)的的接頭數(shù)數(shù)不大于于50%，相鄰鄰鋼管接接頭至少少錯開11m。4.3.7、注注漿 1、安裝裝好有孔孔鋼花管管、放入入鋼筋籠籠后即對對孔內(nèi)注注漿，漿漿液由ZZJ-4400高高速制漿漿機拌制制。 2、注漿漿材料：注漿材材料為純純水泥漿漿（添加加水泥重重量5%的水玻玻璃）漿漿液，純純水泥漿漿的水灰灰比為11：1，水水玻璃濃濃度為335波美美度，水水玻璃

48、模模數(shù)為22.4。注漿結(jié)結(jié)束后及及時清除除管內(nèi)漿漿液，并并用M330水泥泥砂漿緊緊密充填填，以增增強管棚棚的剛度度和強度度。 3、采用用注漿機機將漿液液注入管管棚鋼管管內(nèi)，初初壓0.511.0MMPa，終終壓2MMPa，持持壓155minn后停止止注漿，為為分段注注漿。 注漿量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求求，一般般為鉆孔孔圓柱體體的1.5倍；若注漿漿量超限限，未達(dá)達(dá)到壓力力要求，應(yīng)應(yīng)調(diào)整漿漿液濃度度繼續(xù)注注漿，確確保鉆孔孔周圍巖巖體與鋼鋼管周圍圍孔隙充充填飽滿滿。 注漿時先先灌注“單”號孔，再再灌注“雙”號孔。 4.3.8、施施工控制制要點 1、鉆孔孔前，精精確測定定孔的平平面位置置、傾角角、外插插角，

49、并并對每個個孔進(jìn)行行編號。 2、鉆孔孔仰角11以為宜宜，工點點應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情情況作調(diào)調(diào)整。鉆鉆孔仰角角的確定定應(yīng)視鉆鉆孔深度度及鉆桿桿強度而而定，一一般控制制在11.5。施工工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制鉆機下下沉量及及左右偏偏移量。 3、嚴(yán)格格控制鉆鉆孔平面面位置，管管棚不得得侵入隧隧道開挖挖線內(nèi)，相相鄰的鋼鋼管不得得相撞和和立交。 4、經(jīng)常常量測孔孔的斜度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)誤差超超限及時時糾正，至至終孔仍仍超限者者應(yīng)封孔孔，原位位重鉆。 5、掌握握好開鉆鉆與正常常鉆進(jìn)的的壓力和和速度，防防止斷桿桿。4.4、明洞及及削竹式式洞門仰仰拱及回回填施工工仰拱采用用分段開開挖、分分段澆筑筑。單次次循環(huán)開開挖控制制長度5

50、5m，嚴(yán)嚴(yán)禁單次次開挖長長度過長長，仰拱拱內(nèi)設(shè)鋼鋼筋并現(xiàn)現(xiàn)澆C330混凝凝土，仰仰拱回填填采用CC15混混凝土。4.4.1、斷斷面開挖挖1、開挖挖前準(zhǔn)備備開挖前采采用全站站儀放樣樣，確定定開挖斷斷面，用用水準(zhǔn)儀儀測定開開挖斷面面的地面面高程，確確定各控控制點的的開挖深深度。開開挖斷面面按2mm間距進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置，每斷斷面等間間距設(shè)置置5個高高程控制制點。2、開挖挖對土質(zhì)及及挖機能能夠開挖挖的軟弱弱圍巖采采用人工工配合挖挖機進(jìn)行行開挖，對對開挖斷斷面存在在孤石或或石質(zhì)圍圍巖采用用爆破開開挖，爆爆破采用用松動爆爆破。開開挖過程程中應(yīng)邊邊開挖邊邊檢測各各控制點點的標(biāo)高高，避免免超挖，對對土質(zhì)及及軟弱圍

51、圍巖，基基底標(biāo)高高以上應(yīng)應(yīng)預(yù)留220cmm采用人人工開挖挖，避免免機械對對基礎(chǔ)的的破壞，對對機械開開挖有困困難的部部位，也也采用人人工開挖挖。開挖挖完成后后，應(yīng)對對軟弱及及土質(zhì)圍圍巖的基基底進(jìn)行行地基承承載力檢檢查，對對承載力力不滿足足要求的的實施加加固。4.4.2 鋼鋼筋的制制作及安安裝仰拱設(shè)計計采用CC30鋼筋筋混凝土土，鋼筋筋采取在在洞外鋼鋼筋加工工場進(jìn)行行制作，洞洞內(nèi)進(jìn)行行現(xiàn)場安安裝。鋼鋼筋在定定制的模模具上進(jìn)進(jìn)行制作作，鋼筋筋的連接接應(yīng)保證證焊縫的的長度、寬度、厚度符符合要求求。安裝裝應(yīng)保證證間距均均勻，各各鋼筋允允許偏差差在規(guī)范范允許范范圍之內(nèi)內(nèi)。4.4.3、模模板的制制作及安安裝

52、 模板采用用大塊木木模進(jìn)行行現(xiàn)場的的拼制，模模板的剛剛度及平平整度符符合要求求，支撐撐采用423.55mm的的無縫鋼鋼管做為為支撐，確確保支撐撐的合理理可靠，對對拼縫不不嚴(yán)密的的局部采采用膨脹脹膠進(jìn)行行填塞封封堵，防防止混凝凝土澆筑筑時出現(xiàn)現(xiàn)漏漿造造成混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)麻面。4.4.4、混混凝土的的澆筑混凝土采采用拌和和站集中中拌和，砼砼攪拌運運輸車運運輸至施施工地點點直接入入模進(jìn)行行澆筑?；炷镣涟韬图凹斑\輸過過程應(yīng)確確保混凝凝土質(zhì)量量，避免免混凝土土出現(xiàn)離離析及混混凝土坍坍落度損損失過大大，影響響混凝土土質(zhì)量。混凝土土振搗應(yīng)應(yīng)確?；旎炷翝M滿足內(nèi)實實外光的的質(zhì)量要要求。對對仰拱回回填的片片石強

53、度度及徑級級必須符符合要求求。4.4.5、施施工控制制要點、施工工前必須須清除隧隧底虛碴碴、淤泥泥和雜物物，超挖挖部分應(yīng)應(yīng)采用同同級混凝凝土回填填。、砼應(yīng)應(yīng)整體澆澆注一次次成型，填填充砼應(yīng)應(yīng)在仰拱拱砼終凝凝后澆筑筑，填充充砼強度度達(dá)到55Mpaa后允許許行人通通過，達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度的的1000%后允允許車輛輛通行。、仰拱拱、仰拱拱填充施施工前須須將上循循環(huán)混凝凝土仰拱拱接頭鑿鑿毛處理理。、根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，施施工縫處處鋼筋應(yīng)應(yīng)斷開，并并要注意意與拱墻墻襯砌施施工縫處處于同一一豎直面面上。、仰拱拱頂面高高程和曲曲率應(yīng)符符合設(shè)計計要求。、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)密實平平整、顏顏色均勻勻，不得得有露筋

54、筋、蜂窩窩、孔洞洞、疏松松、麻面面和缺棱棱掉角等等缺陷。、仰拱拱填充所所用片石石粒徑不不得大于于25ccm，埋埋埋放石石塊數(shù)量量不得超超過砼結(jié)結(jié)構(gòu)體積積的255%。石石塊在使使用前要要清洗干干凈，分分布均勻勻，凈距距不小于于10ccm，距距仰拱和和邊墻凈凈距不小小于155cm。、仰拱拱混凝土土厚度和和表面高高程應(yīng)符符合設(shè)計計要求。仰拱填填充表面面坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，坡面面應(yīng)平順順、排水水暢通、不積水水。4.5、明洞襯襯砌施工工分二次施施工，先先仰拱和和邊墻330cmm，后拱拱墻襯砌砌，鋼筋筋加工由由加工廠廠集中制制作，現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝綁扎，拱拱墻內(nèi)模模采用整整體襯砌砌臺車，外外模采用用組合鋼

55、鋼模板，其其支撐體體系采用用工字鋼鋼拱架，拱拱腳固定定采用地地腳螺拴拴固定。采用自自拌砼，輸輸送泵輸輸送，機機械振搗搗。4.5.1、明明洞襯砌砌鋼筋綁綁扎鋼筋綁扎扎應(yīng)從下下至上，依依次綁扎扎，環(huán)向向主筋為為主要受受力鋼筋筋，采用用22螺螺紋鋼筋筋，縱向向間距220cmm，兩側(cè)側(cè)對稱布布置，且且環(huán)向主主筋的凈凈保護(hù)層層厚度為為4.33cm?？v向連連接筋采采用12螺螺紋鋼筋筋，相應(yīng)應(yīng)布置于于環(huán)向主主筋內(nèi)側(cè)側(cè)，且都都與環(huán)向向主筋焊焊接牢固固。洞門門兩層鋼鋼筋之間間設(shè)有箍箍筋，箍箍筋采用用8圓鋼鋼，箍筋筋斜向交交叉鉤在在環(huán)向鋼鋼筋外側(cè)側(cè)，彎鉤鉤長度必必須保證證箍住環(huán)環(huán)向鋼筋筋和縱向向鋼筋。鋼筋接接頭采

56、用用單面焊焊接，焊焊接長度度不少于于10dd。所有鋼筋筋的鋪設(shè)設(shè)均應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計施施作，且且焊接到到位。兩兩排鋼筋筋之間必必須設(shè)置置22固固定筋，以以保證兩兩層鋼筋筋間的距距離符合合設(shè)計要要求，固固定筋間間距11m。4.5.2 襯襯砌模板板定位明洞襯砌砌采用襯襯砌臺車車作為內(nèi)內(nèi)模，外外模采用用木模進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場拼做。襯砌臺臺車按照照隧道內(nèi)內(nèi)凈空尺尺寸進(jìn)行行設(shè)計與與制造，鋼鋼結(jié)構(gòu)及及鋼模具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性。襯襯砌臺車車經(jīng)施工工單位會會同監(jiān)理理單位驗驗收合格格后方可可投入使使用。模模板臺車車長度宜宜為122m，模模板臺車車側(cè)壁作作業(yè)窗宜宜分層布布置，層層高不宜宜大于11.5m

57、m，每層層宜設(shè)置置455個窗口口，其凈凈空不宜宜小于445cmm45ccm。模模板安裝裝穩(wěn)固牢牢靠，接接縫嚴(yán)密密，不得得漏漿。模板表表面光滑滑，與混混凝土的的接觸面面必須清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑。圖4.55.2 明洞襯襯砌模板板支撐體體系示意意圖4.5.3 混混凝土澆澆筑混凝土由由拌合站站集中拌拌制，混混凝土運運輸車運運送至現(xiàn)現(xiàn)場?，F(xiàn)現(xiàn)場采用用混凝土土輸送泵泵將C225混凝凝土泵送送入模，且且用插入入式振動動器將混混凝土振振搗密實實，邊澆澆筑邊振振搗。兩兩側(cè)混凝凝土應(yīng)對對稱交錯錯澆筑，澆澆筑時兩兩邊混凝凝土高差差不得超超過1mm?？刂浦票盟退偎俣龋蟠蟾乓恍⌒r十方方。拱墻墻混凝土土應(yīng)一次

58、次澆筑成成型。外外層木模模板在澆澆筑過程程中，頂頂部不封封模，等等混凝土土澆筑到到頂部位位置，降降低混凝凝土塌落落度，使使得混凝凝土不易易流動，最最后振搗搗修整成成型。拆拆模后，混混凝土應(yīng)應(yīng)進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.6、洞門施施工正安端左左右線洞洞門為削削竹式，習(xí)水端左右線洞門為端墻式，洞門墻采用C20鋼筋混凝土砌筑，墻底地基承載力大于350KPa，隧道洞頂設(shè)置6060cm矩形截水溝，M7.5漿砌片石砌筑；洞門背水溝用M7.5漿砌片石砌筑。4.6.1 削削竹式洞洞門施工工削竹式洞洞門是一一種穩(wěn)定定性好、基礎(chǔ)承承載力要要求不高高、自然然和諧的的輕型洞洞門。本本合同段段隧道削削竹式洞洞門與明明洞襯砌砌

59、結(jié)構(gòu)自自然連接接，削竹竹式洞門門與明洞洞分段施施工。1、施工工要求削竹式洞洞門應(yīng)在在暗洞襯襯砌施作作一環(huán)之之后施作作。明暗暗交界處處需設(shè)置置沉降縫縫，明洞洞襯砌施施工縫處處預(yù)埋帶帶注漿管管膨脹止止水條，以以及預(yù)留留12縱縱向螺紋紋鋼筋，以以便與洞洞門縱向向鋼筋搭搭接；削削竹式洞洞門仰拱拱先于洞洞門混凝凝土澆筑筑前施工工，仰拱拱為600cm 厚C330鋼筋筋混凝土土。 2、洞門門襯砌鋼鋼筋綁扎扎洞門鋼筋筋綁扎應(yīng)應(yīng)從下至至上，依依次綁扎扎。由于于削竹式式洞門有有一個11：1的的斜面，洞洞門鋼筋筋從洞口口往里會會逐漸增增長，則則鋼筋下下料時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計比例，長長度逐漸漸遞增或或遞減，包包括環(huán)向向主

60、筋和和縱向主主筋。環(huán)向主筋筋為主要要受力鋼鋼筋，采采用20螺螺紋鋼筋筋，縱向向間距220cmm，兩側(cè)側(cè)對稱布布置，且且環(huán)向主主筋的凈凈保護(hù)層層厚度為為4cmm?？v向向連接筋筋采用12螺螺紋鋼筋筋，相應(yīng)應(yīng)布置于于環(huán)向主主筋內(nèi)側(cè)側(cè)，且都都與環(huán)向向主筋焊焊接牢固固。洞門門兩層鋼鋼筋之間間設(shè)有箍箍筋，箍箍筋采用用8圓鋼鋼，箍筋筋斜向交交叉鉤在在環(huán)向鋼鋼筋外側(cè)側(cè)，彎鉤鉤長度必必須保證證箍住環(huán)環(huán)向鋼筋筋和縱向向鋼筋。鋼筋接接頭采用用單面焊焊接，焊焊接長度度不少于于10dd，受力力主筋的的凈保護(hù)護(hù)層厚度度不小于于4cmm。所有鋼筋筋的鋪設(shè)設(shè)均應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計施施作，且且焊接到到位。兩兩排鋼筋筋之間必必須設(shè)