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文檔簡介
1、沉井頂管專項方案 航天智慧慧科技城城公共設(shè)設(shè)施一期期PPPP項目污水管道道進水管管工程沉井頂管施工專項方案湖南航天天建筑工工程有限限公司二0一七七年八月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc492707443 一、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc492707443 h 33 HYPERLINK l _Toc492707444 二、工程程概況 PAGEREF _Toc492707444 h 33 HYPERLINK l _Toc492707445 2.1 工程概概述 PAGEREF _Toc492707445 h 3 HYPERLINK l _Toc492707
2、446 2.2工工程地質(zhì)質(zhì)概況 PAGEREF _Toc492707446 h 55 HYPERLINK l _Toc492707447 三、施工工部署 PAGEREF _Toc492707447 h 77 HYPERLINK l _Toc492707448 3.1 施工工總體安安排 PAGEREF _Toc492707448 h 7 HYPERLINK l _Toc492707449 3.2 施工平平面布置置 PAGEREF _Toc492707449 h 7 HYPERLINK l _Toc492707450 3.3施施工準備備 PAGEREF _Toc492707450 h 8 HYPE
3、RLINK l _Toc492707451 四、主要要分部分分項工程程施工方方案 PAGEREF _Toc492707451 h 9 HYPERLINK l _Toc492707452 4.1 水泥泥土攪拌拌樁施工工 PAGEREF _Toc492707452 h 10 HYPERLINK l _Toc492707453 4.2沉沉井施工工 PAGEREF _Toc492707453 h 12 HYPERLINK l _Toc492707454 4.3 頂管管施工方方案 PAGEREF _Toc492707454 h 188 HYPERLINK l _Toc492707455 五、施工工進度計
4、計劃及工工期保證證措施 PAGEREF _Toc492707455 h 331 HYPERLINK l _Toc492707456 5.1施施工進度度計劃 PAGEREF _Toc492707456 h 331 HYPERLINK l _Toc492707457 5.2工工期保證證措施 PAGEREF _Toc492707457 h 332 HYPERLINK l _Toc492707458 五、質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc492707458 h 333 HYPERLINK l _Toc492707459 六、安全全文明及及環(huán)境保保護措施施 PAGEREF _Toc4927074
5、59 h 41 HYPERLINK l _Toc492707460 6.1安安全施工工措施444 HYPERLINK l _Toc492707461 6.2、文明施施工措施施48 HYPERLINK l _Toc492707462 6.3 環(huán)境保保護措施施 PAGEREF _Toc492707462 h 51 HYPERLINK l _Toc492707463 七、季節(jié)節(jié)性施工工保證措措施 PAGEREF _Toc492707463 h 52 HYPERLINK l _Toc492707464 八、管理理機構(gòu) PAGEREF _Toc492707464 h 553 HYPERLINK l _T
6、oc492707465 九、勞動動力安排排 PAGEREF _Toc492707465 h 54 HYPERLINK l _Toc492707466 十、擬投投入的主主要機械械設(shè)備 PAGEREF _Toc492707466 h 555十一、應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案 PAGEREF _Toc492707465 h 56一、編制制依據(jù)航天智慧慧科技城城公共設(shè)設(shè)施一期期PPPP項目污污水管道道進水管管工程設(shè)設(shè)計圖紙紙寧波華東東核工業(yè)業(yè)工程勘勘察院象象山縣石石浦鎮(zhèn)東東北部污污水輸送送管(漁漁港中路路-科技園園區(qū)污水水處理廠廠)巖土土工程勘勘察報告告(詳細細勘察)(2016.08);給水排排水管道道工程施施工及驗
7、驗收規(guī)范范GBB502268-20008混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB50220420115給水排排水工程程頂管技技術(shù)規(guī)程程CEECS 2466:20008頂進施施工法用用鋼筋混混凝土排排水管 JC/T 640建筑基基坑工程程技術(shù)規(guī)規(guī)程(DB33/T1096-2014);混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范(GGB5000100-20011);建筑基基坑工程程監(jiān)測技技術(shù)規(guī)范范(GGB5004977-20009);建筑施施工安全全管理規(guī)規(guī)范DDB333/11116-20115建筑施施工安全全檢查標(biāo)標(biāo)準JJGJ559-220111建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002022-
8、20002危險性性較大的的分部分分項工程程安全管管理辦法法建質(zhì)質(zhì)(20009)87號文文等國家及當(dāng)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行的其它它相關(guān)規(guī)規(guī)范、法法規(guī)二、工程程概況(1)建建設(shè)單位位:寧波波航天基基礎(chǔ)設(shè)施施投資開開發(fā)有限限公司(2)監(jiān)監(jiān)理單位位:浙江江聯(lián)達工工程項目目管理有有限公司司(3)設(shè)設(shè)計單位位:上海城城西城建建工程勘勘測設(shè)計計院(4)施施工單位位:湖南南航天建建筑工程程公司(5)工工程造價價:3995萬(6)合合同工期期:755日歷天天2.1 工程概概述本工程為為航天智智慧科技技城公共共設(shè)施一一期PPPP項目目污水管管道進水水管工程程,起點點位于海海業(yè)路已已建污水水井及已已建壓力力釋放井井,終點點位于
9、科科技園區(qū)區(qū)污水處處理廠進進水池預(yù)預(yù)留孔,目目的為將將石浦輸輸送管經(jīng)經(jīng)壓力釋釋放的污污水及科科技園區(qū)區(qū)內(nèi)部的的污水匯匯總輸送送至科技技園區(qū)污污水處理理廠。本工程WW1-11W11W22W33管段采采用頂管管施工,頂頂管工作作井采用用10 m10 m工作作井;接接收井采采用4m6m工作作井。工工作井和和接收井井待頂管管施工結(jié)結(jié)束后當(dāng)當(dāng)做污水水檢查井井使用。沉井刃刃腳由于于基底土土層較軟軟設(shè)置攪攪拌樁地地基加固固,作為為防止沉沉井下就就位時發(fā)發(fā)生突沉沉現(xiàn)象的的措施,沉沉井必須須待攪拌拌樁強度度達到設(shè)設(shè)計要求求后方可可下沉。施工方方也可采采取在刃刃腳及底底梁下預(yù)預(yù)先拋填填宕渣等等其它措措施。頂管管材
10、材最大允允許頂力力為25500KKN;施施工過程程中應(yīng)注注應(yīng)控制制施工最最大頂力力,W11-W33為一次次頂進,由由于本段段長度較較長,需需在頂管管段中間間增加中中繼間。為減少少管外壁壁與土層層的摩擦擦力,在在頂進過過程中采采用觸變變泥漿減減阻,宜宜每節(jié)管管安裝一一組注漿漿管系,根根據(jù)減阻阻情況調(diào)調(diào)整注漿漿壓力和和注漿流流量,注注漿有關(guān)關(guān)事宜具具體標(biāo)注注詳見給給水排水水工程頂頂管技術(shù)術(shù)規(guī)程。全線共有有新建沉沉井2座,DNN10000mmm頂管長長度為1130mm。1. 沉井工程范圍圍內(nèi)有工工作井11座,刃刃腳長度度2.445m,壁壁厚8550mmm;接收收井1座,刃刃腳長度度1.88m,壁壁厚
11、6000mmm,均為為鋼筋混混凝土構(gòu)構(gòu)筑物。沉井結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸列列表如下下:井號類型沉井高度度(m)頂板頂標(biāo)標(biāo)高(mm)現(xiàn)狀地面面標(biāo)高(m)刃腳底標(biāo)標(biāo)高(mm)W110m10 m工作作井7.2660.7221.722-6.554W3 4m66m接收收井6.5000.7551.755-5.7752. 頂管管材選用用級鋼筋筋砼離心心式F型頂管管,管徑徑為DNN10000(DN112000),采采用雙承承插口管管橡膠圈圈接口,外外套鋼套套環(huán),鋼鋼套環(huán)外外露表面面應(yīng)用厚厚漿型環(huán)環(huán)氧煤瀝瀝青防腐腐(一底底兩面),其其性能指指標(biāo)應(yīng)符符合市市政排水水管道工工程及附附屬設(shè)施施相關(guān)關(guān)要求。頂管擬擬采用泥泥水平衡衡法
12、施工工。2.1 工程程量及技技術(shù)參數(shù)數(shù)列表如如下:管段名稱內(nèi)徑(mm)壁厚(mm)接口型式頂距(m)設(shè)計頂力力(KN)覆土深度度(m)計算頂力力(KN)中繼間W1-WW310000100F型130250004.120233有2.2工工程地質(zhì)質(zhì)概況1、因該該地段無無詳細勘勘察報告告,顧參參考臨近近勘察參參數(shù)做為為設(shè)計依依據(jù)。根根據(jù)巖土土工程勘勘察報告告,沉井井和頂管管可能涉涉及的地地基土主主要為22個工程程地質(zhì)層層(各土土層主要要物理力力學(xué)指標(biāo)標(biāo)見下表表),從從地表開開始依次次為:具具體參數(shù)數(shù)取值詳詳見表:層號地層名稱稱含水率孔隙比抗剪強度度(直剪剪固快)天然重度度weC%/kPa( )(kN/
13、mm)1-1雜填土/(10.0)(15.0)(19.0)1-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土土51.221.444310.228.516.66注:括號號內(nèi)為經(jīng)經(jīng)驗值。0 素填填土,雜雜色,以以灰黃色色為主,稍稍密,以以塊石、碎石、角礫、粘性土土等組成成,系人人工填土土,土質(zhì)質(zhì)不均。本層土土全場地地均有分分布。2-1淤淤泥質(zhì)粘粘土(QQ4m):全場分分布?;一疑髁魉?,飽飽和,部部分為淤淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土土,內(nèi)含含少量貝貝殼碎片片及腐植植物,土土質(zhì)較均均勻,干干強度高高,高韌韌性,搖搖振反應(yīng)應(yīng)無,切切面光滑滑,力學(xué)學(xué)性質(zhì)較較差,土土質(zhì)較均均勻。層層厚6.60-19.90mm.2. 沉井頂頂管所處處土層(1)沉沉
14、井施工工前先將將表面的的雜填土土挖除,再再進行沉沉井澆筑筑和下沉沉。(2)頂頂管所處處土層為為淤泥質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)黏黏土,頂頂進阻力力較小,對對頂管施施工不構(gòu)構(gòu)成難度度,選用用合適的的設(shè)備可可以順利利施工。3. 地質(zhì)針針對性措措施(1)表表層填土土的處理理措施沉井施工工前,先先將表層層雜填土土予以清清除,開開挖至原原狀土,進進行刃腳腳墊層施施工。(2)淤淤泥層處處理措施施淤泥層具具有高壓壓縮性,沉沉井下沉沉?xí)r位于于該層時時,一是是加強監(jiān)監(jiān)測防止止沉井突突沉,二二是下沉沉前,沉沉井周邊邊堆放塊塊石,沉沉井下沉沉過快,加加大沉井井井壁周周圍的摩摩阻力,降降低下沉沉速度。該土層對對頂管施施工較為為有利;頂管
15、通通過該土土層時,增增加觸變變泥漿量量,增加加潤滑效效果,保保證管道道的正常常頂進。三、施工工部署3.1 施工工總體安安排本工程計計劃工期期75日歷歷天,根根據(jù)本工工程的工工程特點點、工程程量及施施工工期期,合理理安排水水泥攪拌拌樁、沉沉井、頂頂管的工工作順序序,安排排足夠數(shù)數(shù)量的機機具設(shè)備備和勞動動力進行行施工。在一道道工序完完成后,緊緊跟著進進行下道道工序的的施工,形形成流水水作業(yè),以以確保施施工工期期。3.2 施工平平面布置置3.2.1臨時時設(shè)施的的布置(1)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置工地臨臨時加工工場所:主要滿滿足鋼筋筋、模板板的加工工等場所所。(2)靠靠近工作作井位置置設(shè)置泥泥漿處理理系統(tǒng)和和沉淀
16、池池。泥漿漿池盡量量靠近工工作井邊邊,可以以減少排排泥管路路過長而而且產(chǎn)生生的管路路摩阻力力,沉砂砂箱的配配置可沉沉淀塊狀狀物,防防止塊狀狀物直接接進入排排泥泵引引起排泥泥泵堵塞塞和損壞壞。施工平面面圖3.2.2工地地臨時供供水、供供電的布布置(1)臨臨時用水水我們將根根據(jù)業(yè)主主提供的的水源(100供水管)接駁水管,沿施工道路走向布設(shè)臨時供水網(wǎng)。另外,施施工前對對附近河河塘水質(zhì)質(zhì)進行檢檢驗,如如檢驗符符合相關(guān)關(guān)要求,設(shè)設(shè)置取水水口,然然后采用用2寸鍍鋅鋅自來水水管把水水接至工工作井施施工現(xiàn)場場,用于于部分施施工用水水。(2)臨臨時用電電在施工前前,根據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的電電源點在在沿線鋪鋪設(shè)電纜纜
17、,并且且每隔一一定間距距配備二二級配電電箱,以以保證施施工及生生活用電電。所有有電線過過路處采采用加套套管并埋埋入地下下進行保保護,施施工用電電符合相相關(guān)規(guī)定定要求。3.2.3施工工便道根據(jù)現(xiàn)場場的實際際情況,沿沿線設(shè)置置6米寬1000cmm厚的塘塘渣便道道,施工工便道與與周邊現(xiàn)現(xiàn)狀道路路接通。工作井井、接收收井四周周場地全全部采用用宕渣硬硬化,以以滿足施施工機械械停放要要求。在在工程施施工過程程中,對對施工便便道進行行維護、修補,并并對使用用的道路路進行養(yǎng)養(yǎng)護、清清潔,以以保證工工程順利利的開展展。3.2.4臨時時排水系系統(tǒng)的建建立在工程開開工前,按按施工組組織設(shè)計計做好場場地上排排水工作作
18、,以避避免場地地大量積積水,基基坑開挖挖時地表表雨水和和滯水大大量滲入入,造成成基坑泡泡水,破破壞邊坡坡穩(wěn)定,影影響施工工正常進進行和基基礎(chǔ)工程程質(zhì)量。在現(xiàn)場場周圍地地段應(yīng)修修設(shè)臨時時排水溝溝,以攔攔截附近近坡面的的雨水、潛水排排入施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi),排水水溝與河河道連通通。3.3施施工準備備1、組織織準備根據(jù)本工工程管理理需要,我我公司將將組建一一套精干干的、高高素質(zhì),且且具有豐豐富的類類似工程程施工經(jīng)經(jīng)驗的項項目管理理班子,項項目經(jīng)理理具有豐豐富的施施工項目目管理經(jīng)經(jīng)驗,為為本工程程打下扎扎實的技技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ),力爭爭管理機機構(gòu)的設(shè)設(shè)置知識識化、專專業(yè)化。項目部的的管理遵遵循“集中指指揮、統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)
19、調(diào)調(diào)、各負負其責(zé)”的原則則。項目目部經(jīng)理理,對整整個項目目的合同同、方案案、質(zhì)量量、安全全、財務(wù)務(wù)和進度度全面負負責(zé)。2、技術(shù)術(shù)準備結(jié)合相關(guān)關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準及設(shè)設(shè)計文件件,確定定頂管、沉井施施工技術(shù)術(shù)要求。施工管理理人員、操作人人員進行行技術(shù)交交底及崗崗前培訓(xùn)訓(xùn),在施施工前對對參加頂頂管沉井井施工的的工程技技術(shù)人員員、管理理人員、機械操操作手、及輔助助人員進進行技術(shù)術(shù)交底和和崗前培培訓(xùn)。交交底的主主要內(nèi)容容包括:崗位分分工、工工作職責(zé)責(zé)、施工工工藝、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準、質(zhì)質(zhì)量要點點、安全全操作規(guī)規(guī)程等。對施工工全過程程進行講講述,并并明確提提出了各各工序和和各崗位位的具體體施工要要求和標(biāo)標(biāo)準。施工前
20、做做好原材材料測試試及砂漿漿、砼配配合比設(shè)設(shè)計等工工作。施工前對對坐標(biāo)控控制點、水準點點標(biāo)高等等進行復(fù)復(fù)核。3、施工工物資準準備(1)針針對本工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點及及工期要要求,施施工物資資的準備備工作特特別是搶搶險物資資的準備備工作要要做得格格外充分分,要符符合施工工進度的的要求,做做到及時時、充足足。(2)施施工用常常規(guī)物資資,如搭搭建臨設(shè)設(shè)的用料料、辦公公器材,測測量定位位儀器、消防器器材等,均均提前進進場,并并按施工工平面圖圖布置。(3)施施工用建建筑材料料視施工工進展逐逐步進場場,編制制詳細的的物資需需求計劃劃,并上上報建設(shè)設(shè)單位及及監(jiān)理工工程師的的審核確確認;同同時派專專人負責(zé)責(zé)材料供
21、供應(yīng)的各各有關(guān)事事宜,原原材料進進場后及及時做好好原材料料的檢測測工作,做做到原材材料進場場數(shù)量、質(zhì)量滿滿足施工工要求。4、施工工設(shè)備準準備(1)本本工程施施工中所所用到的的各類大大中型建建筑機械械數(shù)量相相應(yīng)較多多,項目目部根據(jù)據(jù)本工程程總體施施工部署署并結(jié)合合分項工工程施工工順序,擬擬定施工工機械進進場、采采購計劃劃,按計計劃要求求安排精精良的機機械設(shè)備備進場,進進行保養(yǎng)養(yǎng)和調(diào)試試。(2)各各種設(shè)備備在選型型上充分分考慮施施工條件件因素,合合理配置置施工機機具,以以確保施施工質(zhì)量量、安全全及施工工進度。所有機機械設(shè)備備進場后后均事先先規(guī)劃適適當(dāng)?shù)奈晃恢猛7欧?,小型型設(shè)備則則計劃于于庫房集集中
22、儲存存?zhèn)溆谩?、勞動動力準備備在施工隊隊伍的選選擇上,挑挑選施工工經(jīng)驗豐豐富、吃吃苦耐勞勞的優(yōu)秀秀勞務(wù)班班組。對對技術(shù)及及特殊工工種均保保證持有有技術(shù)等等級證書書及操作作作業(yè)證證,針對對每一作作業(yè)班組組的施工工項目,根根據(jù)工程程實際需需要配備備。四、主要要分部分分項工程程施工方方案4.1水水泥土攪攪拌樁施施工本工程部部分頂管管井隔離離樁采用用水泥土土攪拌樁樁采用強強度等級級為422.5的的復(fù)合硅硅酸鹽水水泥,雙雙軸相鄰鄰搭接2200,水水泥摻量量20%,水灰灰比為00.6,水水泥土攪攪拌樁加加固體228天無側(cè)限限抗壓強強度0.88MPaa,滲透透系數(shù)1x110 -7cmm/s。沉井刃刃腳由于于
23、基底土土層較軟軟設(shè)置攪攪拌樁地地基加固固,作為為防止沉沉井下就就位時發(fā)發(fā)生突沉沉現(xiàn)象的的措施,沉沉井必須須待攪拌拌樁強度度達到設(shè)設(shè)計要求求后方可可下沉。4.1.1施工工流程樁機就位殘土處理攪拌下沉攪拌提升噴漿樁機撤出測量放線場地平整4.1.2各工工序施工工技術(shù)(1)放放樣定位位及開挖挖溝槽根據(jù)業(yè)主主提供坐坐標(biāo)基準準點,按按圖放出出樁位軸軸線,監(jiān)監(jiān)理驗收收后方可可施工。然后沿沿線挖溝溝槽,同同時清除除溝槽內(nèi)內(nèi)石塊等等影響攪攪拌樁施施工的地地下障礙礙物。按照施工工圖紙?zhí)崽峁┑奈晃恢梅懦龀鲰敼芫恢行男暮蛿嚢璋铇兜膬?nèi)內(nèi)外邊線線,在內(nèi)內(nèi)外邊線線間開挖挖溝槽(深深度1.5米),以以便于樁樁機施工工。然
24、后后在溝槽槽施工范范圍內(nèi)每每間距11.2米米插入一一根小木木樁,準準確放出出每一幅幅樁的位位置,并并于溝槽槽邊拉一一根帶寬寬度的測測繩,為為樁機移移位定孔孔復(fù)核。(2)樁樁機就位位就位結(jié)束束后檢查查定位情情況,并并及時糾糾正、校校正三軸軸攪拌樁樁機鉆桿桿垂直度度、軸線線度。樁樁機鉆桿桿垂直度度首先通通過經(jīng)緯緯儀校直直,然后后用線錘錘頂準中中心確認認,最后后用其線線錘調(diào)控控、校直直。攪拌拌樁位置置尺寸、軸線通通過雙錘錘線吊錘錘法對準準,保證證孔位偏偏差。(3)樁樁深控制制為控制攪攪拌樁樁樁長、鉆鉆孔深度度,利用用鉆管和和樁架相相對錯位位原理,在在鉆管上上劃出鉆鉆孔深度度標(biāo)尺線線,通過過標(biāo)尺線線調(diào)
25、控樁樁深。樁樁架水平平標(biāo)高由由場內(nèi)水水準點引引測,并并按深度度換算測測樁深度度標(biāo)尺線線。(4)成成樁控制制三軸水泥泥攪拌樁樁在鉆孔孔和提升升全過程程中,保保持螺桿桿勻速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動、勻勻速下鉆鉆,勻速速提升。注漿施施工時,嚴嚴格控制制下沉和和提升速速度,攪攪拌提升升速度不不大于22m/mmin,攪攪拌下沉沉速度不不大于11m/mmin,同同時攪拌拌下沉和和提升速速度必須須注意土土層地質(zhì)質(zhì)情況,在在樁底部部分適當(dāng)當(dāng)持續(xù)攪攪拌注漿漿,確保保樁身強強度和均均勻性;并做好好每次成成樁的原原始記錄錄。攪拌時間間下沉沉提升關(guān)關(guān)系見下下圖:提升攪拌注漿2m/min時間下沉攪拌注漿1m/min深度為確保水水泥摻入入
26、量,按按設(shè)計要要求嚴格格控制配配制漿液液。漿液液不發(fā)生生離析,為為防止其其離析,放放漿前必必須攪拌拌30秒再再倒入存存漿桶。存漿桶桶也設(shè)置置攪拌動動力裝置置。壓漿漿階段不不允許發(fā)發(fā)生斷漿漿現(xiàn)象,輸輸漿管道道不能堵堵塞,全全樁必須須注漿均均勻,不不發(fā)生夾夾心層。發(fā)現(xiàn)管管道堵塞塞,立即即停泵進進行處理理。待處處理結(jié)束束后立即即把攪拌拌鉆具上上提或下下沉1米后再進進行注漿漿,等110220s后后恢復(fù)正正常攪拌拌,以防防斷樁。(5)樁樁位搭接接對本工程程的攪拌拌樁加固固,采用用二噴二二攪的施施工工藝藝,即下下鉆與提提升時均均需進行行噴漿與與攪拌。攪拌樁樁施工搭搭接為2200mmm,以以確保其其整體性性
27、。(6)施施工記錄錄由專人負負責(zé)記錄錄施工過過程中的的相關(guān)報報表,記記錄要求求詳細、真實、準確。每天開開工前及及時上報報前天的的施工日日報表。并安排排專人按按規(guī)范要要求做好好試塊,養(yǎng)養(yǎng)護滿足足齡期要要求后及及時進行行試驗。4.2沉沉井施工工4.2.1沉井井施工順順序沉井施工工順序:施工準準備測量放放樣基坑開開挖砂墊層層素砼墊墊層放樣搭設(shè)腳腳手架制作內(nèi)內(nèi)模、刃刃腳鋼筋綁綁扎制作外外模第一次次澆砼第二次次制作內(nèi)內(nèi)模第二次次鋼筋綁綁扎第二次次制作外外模第二次次澆砼拆模清清理下沉封底井內(nèi)流流槽施工工封頂窨井制制作。4.2.2沉井井制作(1)、基坑基坑的位位置根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙中的的坐標(biāo)確確定,按按照沉井
28、井軸線控控制樁和和中心樁樁,在地地面上測測設(shè)沉井井基坑。基坑底底的平面面尺寸比比刃腳外外壁每側(cè)側(cè)各大11.0;基坑底底部四周周應(yīng)挖設(shè)設(shè)斷面不不小于33030(cm)的的排水溝溝,并接接入基坑坑內(nèi)的集集水井中中,集水水井至少少應(yīng)比集集水溝深深50ccm,用用排水泵泵將集水水井內(nèi)的的水排到到遠離基基坑以外外的原有有窨井中中,集水水井內(nèi)經(jīng)經(jīng)常保持持最低水水位,直直到集水水井廢除除時止?;娱_挖挖的深度度,根據(jù)據(jù)土質(zhì)、地下水水位、現(xiàn)現(xiàn)場施工工條件定定為1.5-22米?;涌铀闹芊欧牌旅娌刹捎肅220噴射射混凝土土,厚度度為1000mmm ,以以防止基基坑四周周土石方方的塌落落?;涌油诔龅牡耐吝\出出沉
29、井施施工場地地。 (2)、砂墊墊層制作作砂墊層寬寬按素砼砼墊層寬寬向外略略挑出,并并用基底底層構(gòu)成成1:1坡度,砂砂墊層需需采用顆顆粒級配配良好的的粗砂,攤攤鋪完畢畢后灑水水夯實。并在砂砂墊層上上鋪設(shè)墊墊木支撐撐模板。(3)、刃腳處處素砼墊墊層制作作素砼墊層層采用CC15砼砼,施工工中需振振搗密實實,墊層層表面應(yīng)應(yīng)保持平平整,平平整度誤誤差控制制在10MMM以內(nèi)內(nèi),沉井井起沉鑿鑿除砼墊墊層時應(yīng)應(yīng)四周均均勻進行行,以利利刃腳同同時切土土下沉,避避免沉井井傾斜。(4)、沉井分分節(jié)制作作沉井采用用兩次制制作一次次下沉的的方法進進行施工工,第一一次施工工至底板板以上2200mmm處,第第二次施施工至剩
30、剩余井壁壁,達到到設(shè)計強強度的1100%后,第第一次下下沉,沉沉至設(shè)計計標(biāo)高后后,立即即進行封封底。待待頂管施施工完成成后,進進行頂板板施工。沉井直壁壁模板應(yīng)應(yīng)在砼達達到設(shè)計計強度的的25%以上方方可拆除除,刃腳腳斜面承承受砼重重量的模模板在砼砼達到設(shè)設(shè)計強度度80%時拆除除。 (5)鋼筋加加工鋼筋進場場需具有有原材料料質(zhì)保單單,并按規(guī)規(guī)范及批批量進行行原材料料試驗,合格后后方可使使用。鋼鋼筋的加加工和安安裝要求求嚴格按按照設(shè)計計圖紙規(guī)規(guī)定進行行,鋼筋筋直徑166者,采采用綁扎扎接頭;接頭在在受壓區(qū)區(qū)內(nèi)按550%交交叉錯開開,在受受拉區(qū)內(nèi)內(nèi)接頭按按25%交叉錯錯開,錯錯開距離離不應(yīng)小小于300
31、d或5000MM。鋼筋直直徑大于于16者采采用人工工電弧焊焊焊接。單邊焊焊接長度度不小于于10dd,電焊焊接頭在在受拉區(qū)區(qū)還按550%交交叉錯開開,即在在同一斷斷面內(nèi)接接頭不應(yīng)應(yīng)超過550%。在板或壁壁上開洞洞當(dāng)邊長長或孔徑徑小于3300MMM時,鋼鋼筋應(yīng)繞繞過;當(dāng)當(dāng)大于3300MMM時,被被截斷鋼鋼筋應(yīng)在在預(yù)留孔孔口加固固筋焊牢牢,現(xiàn)場場綁扎外外墻板鋼鋼筋應(yīng)先先立好內(nèi)內(nèi)模板后后再進行行。刃腳腳部襯墊墊3CMM砼墊塊塊。鋼筋筋保護層層按設(shè)計計要求進進行布置置。(6)腳腳手架腳手架選選用48鋼管管扣件式式結(jié)構(gòu)。外腳手手架立桿桿均座落落在井基基坑內(nèi),立立桿下端端應(yīng)設(shè)置置靴腳或或鋪墊木木板,盡盡量擴
32、大大腳手架架豎向力力在基礎(chǔ)礎(chǔ)上的接接觸面積積;腳手手架根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)實實際施工工高度分分多層搭搭設(shè),水水平層距距高約11.21.88M,頂頂層底面面走道板板低于砼砼澆搗面面約0.5M,并并配有防防護欄,欄欄桿高度度約1.2M。腳手架按按井內(nèi)每每個區(qū)格格搭設(shè)簡簡易傾斜斜通道或或扶梯;外腳手手架設(shè)置置傾斜角角度為330-400的通道道;通道道踏腳面面設(shè)有滑滑條,所所有通道道和扶梯梯均有護護欄。為為了確保保外腳手手架整體體穩(wěn)定,在在垂直井井壁方向向井身外外四面均均設(shè)置剪剪刀撐。在沉井制制作時先先搭設(shè)兩兩層外腳腳手架,斜斜撐需要要設(shè)置。外腳手手架與砼砼井壁之之間保留留0.44M距離離,便于于模板,扣扣件式
33、鋼鋼管等安安裝之用用。外腳腳手架與與模板脫脫離分開開。內(nèi)腳手架架在對砼砼井壁模模板起到到固定作作用的部部分,應(yīng)應(yīng)增設(shè)剪剪刀撐組組成幾何何不變體體系防止止模板走走動等不不良情況況。腳手架拆拆除之前前應(yīng)完成成模板拆拆除、砼砼外露面面處理、噴涂測測量標(biāo)志志、搭設(shè)設(shè)沉井內(nèi)內(nèi)外扶梯梯等準備備工作。拆卸扣扣件鋼管管腳步手手架順序序是自上上而下逐逐層拆卸卸。鋼管管、五金金扣件等等分類堆堆放,防防止日曬曬雨淋后后造成銹銹蝕浪費費。(7)模模板井壁模板板采用木木模板,內(nèi)內(nèi)外模用用12MMM16MMM鋼筋筋對拉固固定。因因有抗?jié)B滲要求,在在螺栓中中間設(shè)止止水板。模板安裝裝加固示示意圖如如下:井壁模板板示意圖圖澆筑
34、砼之之前應(yīng)對對模板進進行質(zhì)量量驗收,檢檢查時應(yīng)應(yīng)按圖紙紙仔細核核對控制制尺寸和和模板的的垂直度度和平整整度,施施工和設(shè)設(shè)計布置置的預(yù)埋埋件,預(yù)預(yù)留孔安安放位置置準確,固固定可靠靠;對較較大的孔孔洞底部部增設(shè)助助搗孔,便便于搗實實孔底砼砼。(8)砼砼澆筑本工程沉沉井結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土強度等等級為CC30,抗抗?jié)B標(biāo)號號P6,砼砼采用商商砼泵送送澆筑。砼澆筑是是沉井施施工的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié),為保保證施工工質(zhì)量,在在保證砼砼質(zhì)量的的前提下下,必須須合理安安排澆筑筑程序,控控制砼的的澆筑時時間。在砼澆灌灌前對模模板鋼筋筋預(yù)埋件件及預(yù)留留孔的位位置和尺尺寸等按按照“鋼筋砼砼施工及及驗收規(guī)規(guī)范”和設(shè)計計所提出出的特
35、殊殊要求進進行仔細細檢查核核對,經(jīng)經(jīng)隱蔽工工程驗收收手續(xù)合合格后方方可澆筑筑砼,刃刃腳砼必必須一次次澆灌完完畢,不不得中途途停頓。澆搗砼砼前應(yīng)檢檢驗砼配配比、水水泥、外外摻料、砂石料料等材質(zhì)質(zhì)必須符符合規(guī)定定要求。沉井砼澆澆筑時應(yīng)應(yīng)分層對對稱進行行,每次次分層澆澆筑高度度不大于于50ccm,砼砼坍落度度控制在在162cmm左右,泵泵車布料料應(yīng)對稱稱均衡布布料,切切記布料料過于集集中導(dǎo)致致沉井澆澆筑過程程中出現(xiàn)現(xiàn)傾斜,沉沉井分層層澆筑應(yīng)應(yīng)在前層層砼達到到初凝前前將次層層砼拌和和物振搗搗完畢,振振搗時插插入式振振搗器插插入前將將次層砼砼拌和物物振搗完完畢,插插入式振振搗器按按30ccm平面面有效直
36、直徑布置置振搗并并應(yīng)插入入前層砼砼5cmm。在整整個澆注注過程中中混凝土土應(yīng)按一一定厚度度分層灌灌筑,不不允許將將混凝土土順著傾傾斜表面面直接滑滑下或流流向其最最終澆搗搗位置。從高處處傾落混混凝土?xí)r時,其卸卸落高度度不應(yīng)超超過2mm,若超超過2mm時,則則采用滑滑槽、導(dǎo)導(dǎo)管、串串筒內(nèi)要要裝有減減速裝置置,以防防混凝土土分離?;炷练址謱訐v固固時,為為使上下下層混凝凝土結(jié)合合成一整整體,振振搗器插插入下層層混凝土土5cmm,振搗搗器應(yīng)避避免碰撞撞鋼筋模模板或預(yù)預(yù)埋件。混凝土土澆筑前前在井的的四角模模板上設(shè)設(shè)置沉降降觀測點點,以便便及時發(fā)發(fā)現(xiàn)沉井井在澆搗搗過程中中由于自自重重造造成的不不均勻沉沉降
37、,采采取措施施,指導(dǎo)導(dǎo)在澆筑筑過程中中混凝土土澆筑的的部位及及順序,及及時更正正澆筑過過程中沉沉井造成成的偏差差,影響響質(zhì)量?;炷镣翝仓r時,選用用有施工工經(jīng)驗的的人員擔(dān)擔(dān)任組長長,指導(dǎo)導(dǎo)砼的振振搗。井井上有專專人負責(zé)責(zé)安全質(zhì)質(zhì)量工作作,進行行監(jiān)督和和指導(dǎo)。因故間歇歇時,作作好水平平施工縫縫,砼澆澆筑結(jié)束束后,用用保養(yǎng)布布將整個個井壁覆覆蓋,并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護,澆澆水時應(yīng)應(yīng)做到細細水勻澆澆,保養(yǎng)養(yǎng)布保持持濕潤,保保養(yǎng)一個個星期。沉井第二二次接高高時,將將接合處處砼鑿毛毛,沖冼冼干凈,并并用水泥泥砂漿(與與砼相同同配比),涂涂刷一遍遍。沉井井上下節(jié)節(jié)砼接縫縫采用鋼鋼板止水水帶處理理:施工工縫應(yīng)做做
38、成凹縫縫形式,并并預(yù)埋鋼鋼板止水水帶,在在鋼筋綁綁扎和支支模時止止水帶采采取可靠靠的固定定措施,止止水帶用用細鐵絲絲綁扎固固定于結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋上,縱縱向固定定間距不不大于225cmm,固定定點距止止水帶邊邊緣不得得大于55mm,澆澆注混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)對施工工縫部位位的混凝凝土進行行充分搗搗固,以以利于止止水帶和和混凝土土密實粘粘貼,在在澆筑混混凝土?xí)r時觀察止止水帶的的位置是是否發(fā)生生移動,必必要時邊邊澆注和和振搗砼砼,邊用用手將止止水帶扶扶正,為為保證止止水帶的的安裝質(zhì)質(zhì)量,在在止水帶帶安裝全全過程中中由一專專人進行行負責(zé)。在混凝凝土斷面面中的施施工縫(新舊混混凝土接接搓處)繼續(xù)澆澆筑前將將其表面
39、面鑿毛,清清除浮漿漿位之露露出石子子,用水水沖洗后后保持濕濕潤,鋪鋪一層11015mmm厚與與混凝土土配合比比相同的的水泥砂砂漿或高高砂率混混凝土,再再澆灌混混凝土。二期砼砼澆筑在在一期砼砼澆筑完完成7天后進進行。(8)拆拆模砼澆搗完完成經(jīng)濕濕潤養(yǎng)護護到一定定強度后后(沉井井直壁模模板必須須在混凝凝土強度度達到設(shè)設(shè)計強度度25%以上方方可拆除除),可可放松沉沉井墻身身的拉條條螺栓,拆拆卸鋼模模板和扣扣件式鋼鋼管;操操作順序序自上而而下,由由內(nèi)向外外拆卸模模板和扣扣件式鋼鋼管,除除鋼模時時,不能能敲打或或?qū)⑿聺矟仓捻彭疟砻媾雠鰝?;模模板拆除除后及時時在M114螺栓栓根部將將砼表面面鑿成半半徑2
40、CCM的凹凹坑,然然后割除除拉條螺螺栓,用用防水砂砂漿二次次補坑,并并涂防水水材料兩兩度。對對于較大大孔洞口口懸空部部分的砼砼底模應(yīng)應(yīng)按要求求,當(dāng)砼砼強度達達到一定定設(shè)計強強度時,方方可拆除除。拆除除后的鋼鋼模板、鋼管腳腳手、五五金配件件,應(yīng)及及時清理理,堆放放整齊,對對彎曲變變形的鋼鋼模要及及時整理理。模板拆除除后在井井的四角角噴涂測測量水準準標(biāo)志,在在井的頂頂端處噴噴涂測量量沉井位位移標(biāo)志志。(9)混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護每次澆筑筑砼時,都都應(yīng)按砼砼的方量量制作相相應(yīng)的77天、288天抗壓壓、抗?jié)B滲試塊并并放入標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室進進行養(yǎng)護護;沉井井混凝土土每次澆澆筑完畢畢拆模后后,在沉沉井四周周掛麻袋袋澆水養(yǎng)
41、養(yǎng)護,第第一天開開始每天天2小時澆澆一次水水,三天天之后酌酌情減少少。砼濕濕潤養(yǎng)護護期為114天,若若遇高溫溫季節(jié),應(yīng)應(yīng)增加澆澆水次數(shù)數(shù),保持持混凝土土表面濕濕潤。4.2.3 沉沉井下沉沉(1)沉沉井下沉沉的準備備沉井下沉沉階段預(yù)預(yù)留孔封封堵措施施:預(yù)留留孔外側(cè)側(cè)采用MMU100磚(厚厚4900)臨時時封堵,粉粉30厚1:2防水水水泥砂漿漿,封堵堵孔洞用用的砂漿漿強度應(yīng)應(yīng)滿足下下沉?xí)r能能抵抗土土壓力和和水壓力力的要求求,還要要考慮便便于拆除除。沉井下沉沉前,先先在內(nèi)外外井壁上上各對稱稱彈出44條垂線線,以測測定沉井井下沉?xí)r時的傾斜斜度。在在沉井內(nèi)內(nèi)部4條垂線線的頂端端,懸掛掛垂球,并并在刃腳腳
42、處設(shè)標(biāo)標(biāo)盤,沉沉井下沉沉施工時時,隨時時觀測沉沉井偏斜斜,以便便及時糾糾偏。在在沉井外外壁,沿沿4條垂線線繪制水水平測量量標(biāo)尺以以此測定定沉井的的下沉量量及下沉沉偏差。檢查沉井井下沉前前仔細檢檢查使用用的挖土土、出土土、運土土等機械械、設(shè)備備、工具具是否完完好,數(shù)數(shù)量是否否能滿足足要求。當(dāng)沉井砼砼達到設(shè)設(shè)計強度度要求后后方可抽抽掉墊木木,抽除除墊木時時由專人人指揮,分分組分編編號依次次、對稱稱、同步步地抽除除。在抽抽除墊木木過程中中,隨抽抽隨夯填填中粗砂砂,在刃刃腳內(nèi)外外側(cè)填筑筑小土堤堤,并注注意觀測測下沉是是否均勻勻(2)沉沉井下沉沉施工方方法本工程采采用排水水挖土下下沉。1)排水水方法在沉
43、井基基坑上口口距離基基坑(帷帷幕外)邊邊2m左右右位置進進行輕型型井點降降水處理理;輕型型井點采采用真空空抽水原原理達到到降低施施工范圍圍地下水水位目的的,確保保沉井挖挖土下沉沉保證質(zhì)質(zhì)量、安安全施工工。輕型井點點降水采采用單排排井管、連接管管、主管管和真空空泵共同同組成;單排井井管管距距2m設(shè)置置,打設(shè)設(shè)深度和和井管根根數(shù)根據(jù)據(jù)具體施施工基坑坑大小和和沉井沉沉入深度度確定,同同時保證證基坑內(nèi)內(nèi)降低地地下水位位低于刃刃腳1mm左右。輕型井點點降水在在刃腳施施工前完完成,待待沉井下下沉同時時可酌情情降水處處理直至至沉井封封底結(jié)束束。2)挖土土的方法法根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況,我我方配備備18mm長臂
44、挖挖掘機挖挖土方法法如下:常規(guī)長臂臂挖掘機機施工:先破碎碎墊層混混凝土,再再采用長長臂挖土土機挖土土。土直直接裝車車外運。挖土?xí)r時要有專專人指揮揮,統(tǒng)一一操作。先挖四四周后挖挖中央,分分層挖掘掘,每層層厚度約約為400cm,中中央部分分的土面面應(yīng)始終終高于四四周的土土面400cm以以上,呈呈反鍋狀狀,沿刃刃腳內(nèi)壁壁應(yīng)保留留土臺,土土臺寬度度可根據(jù)據(jù)沉井內(nèi)內(nèi)的土質(zhì)質(zhì)決定,當(dāng)當(dāng)土質(zhì)松松軟時土土臺寬度度應(yīng)大些些;土質(zhì)質(zhì)堅硬時時土臺寬寬度可小小些,一一般為22m左右右;沉井井下沉?xí)r時,按平平面軸線線的位置置逐層沿沿外邊四四周挖去去土臺。當(dāng)土臺臺經(jīng)不住住沉井刃刃腳的擠擠壓時土土體破壞壞坍落,沉沉井便均均
45、勻地下下沉,每每次下沉沉控制在在20ccm左右右。在挖挖除刃腳腳附近和和刃腳下下部的土土?xí)r要求求對稱均均衡,挖挖土的速速度要相相同,土土面的高高程要保保持一致致(糾偏偏時除外外)。要要加強施施工力量量,爭取取在最短短的時間間挖完,以以保持沉沉井的均均勻下沉沉。沉井下沉沉施工的的全過程程,都應(yīng)應(yīng)根據(jù)下下沉系數(shù)數(shù)變化和和土質(zhì)情情況,指指導(dǎo)和靈靈活調(diào)整整出土范范圍和方方法,使使沉井平平穩(wěn)、均均衡地下下沉。(3)下下沉控制制在沉井的的下沉過過程中堅堅持“以糾偏偏為主,下下沉為輔輔”的糾偏偏原則,經(jīng)經(jīng)常觀測測沉井的的傾斜度度和刃腳腳踏面的的高程。在刃腳腳的入土土深度未未及沉井井高度的的1/33時,重重點
46、觀測測沉井井井筒的傾傾斜度;當(dāng)沉井井刃腳踏踏面高程程下沉到到距設(shè)計計高程約約2m時,應(yīng)應(yīng)加強對對踏高程程及下沉沉量的觀觀測。1)下沉沉觀測要要求本工程沉沉井體積積小,下下沉周期期短,需需提高觀觀測要求求:a. 初沉階階段,對對沉井的的位置、標(biāo)高(沉沉降值)和和垂直度度及時進進行測量量,每22小時至至少測量量一次(班班中及每每次下沉沉后),并并作好記記錄。必必要時應(yīng)應(yīng)連續(xù)觀觀測,及及時糾正正。b. 終沉階階段,每每小時至至少測量量一次,如如停止挖挖土后沉沉井仍不不能停止止時,應(yīng)應(yīng)立即采采取措施施控制沉沉井下沉沉。c. 沉井下下沉接近近設(shè)計標(biāo)標(biāo)高時,應(yīng)應(yīng)加強觀觀測,觀觀測沉井井在8小時內(nèi)內(nèi)累計沉沉
47、降量不不大于110mmm時,可可準備進進行封底底。2)沉井井井筒垂垂線傾斜斜度的觀觀測沉井井筒筒垂線傾傾斜度的的觀測方方法為:觀測在在井筒內(nèi)內(nèi)壁預(yù)先先設(shè)定的的4個垂球球的錐尖尖是否分分別在相相對應(yīng)位位置上的的標(biāo)盤中中心,當(dāng)當(dāng)井筒發(fā)發(fā)生偏斜斜時,垂垂球錐尖尖就偏離離標(biāo)盤中中心點,垂垂球吊線線就偏離離井筒內(nèi)內(nèi)壁上的的垂線。根據(jù)垂垂球偏離離標(biāo)盤中中心及偏偏離井筒筒內(nèi)壁的的垂線的的方位和和大小進進行糾偏偏。一般般在沉井井每次下下沉前后后各觀測測一次。3)沉井井下沉量量、刃腳腳踏面高高程及井井筒傾斜斜度的觀觀測沉井刃腳腳踏面高高程及下下沉量的的觀測方方法為:利用在在沉井外外地面上上軸線位位置處預(yù)預(yù)先設(shè)置
48、置的水平平指標(biāo)尺尺,分別別測出下下沉?xí)r刃刃腳踏面面的高程程,前、后兩次次分別測測得的刃刃腳踏面面的高程程差,即即下沉量量;刃腳腳踏面下下沉前高高程減去去測得下下沉?xí)r踏踏面高程程即總下下沉量。同時兩兩個相對對點高差差讀數(shù)之之正、負負差,也也表示沉沉井井筒筒傾斜的的方向及及傾斜程程度。一一般上述述觀測在在每次下下沉前、后各一一次。(4)終終沉控制制,沉井井封底在沉井下下沉至距距刃腳設(shè)設(shè)計標(biāo)高高1.552米米時,加加強下沉沉觀測,當(dāng)當(dāng)沉井沉沉到設(shè)計計標(biāo)高,經(jīng)經(jīng)觀測88h累計計下沉量量不大于于10mmm,即即應(yīng)進行行沉井封封底工序序。封底底方法具具體如下下:1)立即即在井內(nèi)內(nèi)拋填大大片石,擠擠出淤泥泥
49、;2)排干干沉井內(nèi)內(nèi)積水,并并將浮泥泥清除干干凈;3)當(dāng)沉沉井下沉沉已接近近刃腳設(shè)設(shè)計標(biāo)高高時,井井內(nèi)仍有有較多的的泥土妨妨礙封底底時,可可采取對對此分格格出土分分格封底底,防止止沉井超超沉;4)底板板下部周周圍10000MMM范圍圍內(nèi)設(shè)置置4000MM厚厚M5的漿漿砌塊石石反濾層層;在4400MMM厚M5的漿漿砌塊石石反濾層層上澆搗搗C155砼墊層層,再在在墊層上上澆筑鋼鋼筋C330砼底底板。(5)底底板施工工沉井封底底混凝土土施工完完畢,需需要進行行必要養(yǎng)養(yǎng)護,使使其具備備一定強強度后,方方可進行行底板施施工,根根據(jù)設(shè)計計要求,底底板混凝凝土厚度度為0.4m,強強度等級級為C330P66,
50、保護護層厚度度為500mm,由由于沉井井井壁施施工時設(shè)設(shè)有預(yù)埋埋鋼筋,在在底板鋼鋼筋綁扎扎時,需需要與井井壁預(yù)埋埋鋼筋進進行有效效連接。底板鋼鋼筋綁扎扎前需對對封底混混凝土表表面進行行清理,并并在表面面做標(biāo)記記,作為為底板鋼鋼筋間距距的控制制點位。鋼筋綁綁扎完成成后,項項目部進進行檢查查驗收,完完善手續(xù)續(xù)且符合合要求后后,方可可澆筑混混凝土?;炷镣翝仓秃宛B(yǎng)護均均按照井井壁混凝凝土施工工的要求求進行作作業(yè)。4.3 頂管管施工方方案本工程頂頂管施工工采用泥泥水加壓壓平衡機機頂法施施工工藝藝,頂管管管材最最大允許許頂力為為25000KNN;施工工過程中中應(yīng)注應(yīng)應(yīng)控制施施工最大大頂力,W1-W3為
51、一次頂進,由于本段長度較長,設(shè)計在頂管段中間增加中繼間。4.3.1 施施工工藝藝流程頂管機出洞頂管設(shè)備就位機頭刀盤運轉(zhuǎn)頂管機進洞送排泥泵開啟頂進出土泥水分離主頂推進到位回縮主頂拆除管內(nèi)管線管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線棄土出運頂管機轉(zhuǎn)場進洞密封器安裝出洞密封器安裝放樣、復(fù)核沉井頂板施工回填頂管工作井、接收井施工4.3.2 頂頂力計算算、管道道驗算、準備工工作1. 頂力的的計算最大推力力計算,采采用給給水排水水工程頂頂管技術(shù)術(shù)規(guī)程(CECS246:2008)12.4.1公式計算:Fo=D1Lfk+NF,式中中:Foo總推推力(KKN);D1管道外外徑(mm);L管道道設(shè)計頂頂進長度度(m);fk管管道外壁
52、壁與土的的平均摩摩阻力(KN/);NF頂管機的迎面阻力(KN)NF =/4 *DggsHo式中:DDg頂管機機外徑(m),取取1.222米;Ho覆覆蓋層厚厚度(mm) s土土的重力力密度,根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘察報報告,頂頂管穿越越2-11淤泥質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)黏黏土層相相對應(yīng)的的天然重重度為116.66KN/m3。W1-WW3段D10000鋼筋筋砼級F管,外外徑1.22mm,長度度1288米,覆覆土厚度度3.998,fk采用給給水排水水工程頂頂管技術(shù)術(shù)規(guī)程(CECS246:2008)表12.6.14取中值4 KN/。Fo=33.1441.22212884+33.144/41.222216.63.998=220
53、233KN25000KNN,符合設(shè)計計要求,但但設(shè)計在在管段中中間增加加中繼間間,頂管管材料滿滿足最大大頂力要要求。 2、管管道允許許頂力驗驗算鋼筋砼頂頂管傳力力面允許許的最大大頂力采采用給給水排水水工程頂頂管技術(shù)術(shù)規(guī)程(CECS246:2008)8.1.1公式Fdc=0.55123fcAp/Qd5式中 Fdcc 混凝土土管道允允許頂力力設(shè)計值值(N)1混混凝土材材料受壓壓強度折折減系數(shù)數(shù),可取取0.992偏偏心受壓壓強度提提高系數(shù)數(shù),可取取1.0053材材料脆性性系數(shù),可可取0.855混混凝土強強度標(biāo)準準調(diào)整系系數(shù),可可取0.79Qd頂力分分項系數(shù)數(shù),可取取1.33Ap管管道的最最小有效效傳
54、力面面積(mmm2)計計算得33454400 mm22(D10000鋼鋼筋砼管管)fc混混凝土受受壓強度度設(shè)計值值(N/mm22)取50 N/mmm2Fdc=0.550.991.0050.8855034554000(1.330.779)=67754KKN24556KNN,即管管節(jié)允許許頂力設(shè)設(shè)計值符符合總頂頂力要求求。3、施工工準備工工作(1)地地面準備備工作在頂管頂頂進施工工前,按按要求進進行施工工用電,用用水,通通道,排排水及照照明等設(shè)設(shè)備的安安裝。施施工用電電計劃由由現(xiàn)狀變變壓器輸輸出,并并配備一一臺1550KWW發(fā)電機機以防停停電;施施工用水水就近河河道抽水水。施工材料料,設(shè)備備及機具
55、具必須備備齊,以以滿足本本工程的的施工要要求。管管節(jié)等準準備要有有足夠的的余量。吊機進進出停放放位置填填筑塘渣渣并整平平壓實,現(xiàn)現(xiàn)場布置置安全警警示標(biāo)志志,安排排專職人人員指揮揮吊裝,并并組織專專人做好好交通組組織措施施。沉井上下下建立測測量控制制網(wǎng),并并經(jīng)復(fù)核核報驗監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批后方可可使用。(2)沉沉井下準準備工作作及井內(nèi)內(nèi)布置工作井內(nèi)內(nèi)布置主主要是后后靠背、導(dǎo)軌、主頂油油缸、油油泵動力力站、鋼鋼制扶梯梯等。頂頂管基座座為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)制制構(gòu)件,頂頂管基座座位置按按管道設(shè)設(shè)計軸線線準確進進行放樣樣,安裝裝時按照照測量放放樣的基基線,吊吊入沉井井內(nèi)就位位安裝固固定。(3)技技術(shù)交底底,崗位
56、位培訓(xùn)在頂管施施工前,對對參加施施工的全全體人員員分階段段進行詳詳細的技技術(shù)交底底,對各各技術(shù)工工種進行行崗位培培訓(xùn),經(jīng)經(jīng)考核合合格后,才才能上崗崗。4.3.3主要要施工參參數(shù)的設(shè)設(shè)定與調(diào)調(diào)整1. 切口水水壓設(shè)定定泥水平衡衡頂管頂頂進時,開開挖面不不斷被刀刀頭切削削,此時時泥膜被被刀頭切切削并將將泥水壓壓力傳遞遞給土體體,由于于刀頭的的介入使使傳遞給給土體的的外力增增加,因因此開挖挖面處于于動態(tài)平平衡之中中。切口口水壓的的上、下下限值設(shè)設(shè)定可根根據(jù)常用用土體力力學(xué)計算算公式計計算得到到。實際頂進進過程中中的切口口水壓是是根據(jù)切切口水壓壓設(shè)計設(shè)設(shè)定值、實時的的土砂量量和干砂砂量積算算值等重重要參
57、數(shù)數(shù)設(shè)定。其中切切口水壓壓設(shè)計設(shè)設(shè)定值可可根據(jù)近近1050mm掘進過過程中較較佳的設(shè)設(shè)定值回回歸所得得。2. 頂進速速度頂進速度度的控制制過程中中,應(yīng)注注意以下下幾點:(1)主主頂啟動動時,必必須檢查查千斤頂頂是否滿滿足要求求,開始始頂進和和結(jié)束頂頂進之前前速度不不宜過快快。每節(jié)節(jié)頂進開開始時,應(yīng)應(yīng)逐步提提高頂進進速度,防防止啟動動速度過過大。(2)一一節(jié)頂進進過程中中,頂進進速度值值應(yīng)盡量量保持恒恒定,減減少波動動,保證證切口水水壓穩(wěn)定定和送、排泥管管的暢通通。(3)頂頂進速度度的快慢慢必須滿滿足每節(jié)節(jié)潤滑泥泥漿注漿漿量的要要求,保保證潤滑滑泥漿系系統(tǒng)始終終處于良良好工作作狀態(tài)。(4)根根據(jù)
58、實際際施工經(jīng)經(jīng)驗,正正常頂進進條件下下,頂進進速度應(yīng)應(yīng)設(shè)定為為2.553.55cm/minn;如正正面遇到到障礙物物或地基基加固土土,頂進進速度應(yīng)應(yīng)低于11cm/minn。3. 泥水質(zhì)質(zhì)量控制制泥漿系統(tǒng)統(tǒng)有二個個作用:送走被被挖掘機機的渣土土和平衡衡地下水水。泥漿漿系統(tǒng)是是由密封封的管道道組成,通通過機頭頭循環(huán),形形成泥漿漿混合物物,由排排泥管送送走,最最后沉淀淀在地面面上的泥泥漿池內(nèi)內(nèi),泥漿漿通過眾眾多的排排泥泵被被排出。再由進進水泵進進水送入入機頭,排排泥由變變速的排排泥泵進進行控制制。機坑坑旁通裝裝置可控控制進排排泥漿的的速度、方向,以以防止泥泥渣堵塞塞管道,淤淤積現(xiàn)場場。當(dāng)挖挖粘土?xí)r時
59、,可能能使普通通粘土,有有一定的的粘合度度,可以以直接將將泥漿排排入泥漿漿池內(nèi),但但是當(dāng)挖挖沙土?xí)r時,泥漿漿中必須須添加一一定的粘粘合劑(諸諸如膨潤潤土等)以以增加泥泥漿粘度度,以達達到排渣渣的最終終目的。夾帶泥泥砂的泥泥漿,可可通過振振動篩、循環(huán)沉沉淀器、干燥器器等,處處理分離離渣質(zhì),泥泥漿被再再用,渣渣質(zhì)被積積累后處處理。處處理渣土土用翻斗斗車,泥泥漿用罐罐車運出出場區(qū),堆堆置于郊郊外,處處理時注注意不得得污染路路面等環(huán)環(huán)境。進排泥水水系統(tǒng)起起著第二二個作用用:在有有地下水水存在的的地方,掘掘進機表表面的壓壓力可以以降低到到小于水水中的壓壓力。這這樣避免免了抽地地下水的的需要。進排泥泥水系
60、統(tǒng)統(tǒng)中的壓壓力感應(yīng)應(yīng)器可測測出地下下水的壓壓力。機機內(nèi)泥水水循環(huán)系系統(tǒng),電電磁閥,旁旁通裝置置及載水水閥可以以起到調(diào)調(diào)節(jié)水壓壓的作用用。機內(nèi)內(nèi)電磁閥閥和旁通通系統(tǒng),可可以阻止止水壓的的變化,保保持水壓壓,在加加管道時時,不至至于減小小機頭的的水壓,保保證內(nèi)部部壓力平平衡。(1)密密度泥水的密密度是一一個主要要控制指指標(biāo)。泥泥水密度度比重不不宜過高高或過低低,過高高將影響響泥水的的輸送能能力,過過低將破破壞開挖挖的穩(wěn)定定。實際際施工和和室內(nèi)實實驗結(jié)果果表明,適適用于本本工程的的泥水密密度范圍圍應(yīng)在11.1001.116g/mm33。下限限為1.10gg/mmm3,而而上限需需根據(jù)頂頂管機中中心軸
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