橋梁高墩專項施工方案培訓資料(doc 60)

1、蘇辰建設(shè)集團有限公司 高墩專項施工方案第 頁省道2009（花花紅）至至省道3307（三三甲）段段過境公路路高墩專項項施工方方案 編編制: 審審核： 審審批：蘇辰建設(shè)設(shè)集團有有限公司司省道2009（花花紅）至至省道3307（三三甲）段段過境公公路項目目經(jīng)理部部年月日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc309368977 一、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc309368977 h 55 HYPERLINK l _Toc309368978 二、編制制原則 PAGEREF _Toc309368978 h 55 HYPERLINK l _Toc309368979 三、

2、工程程概況 PAGEREF _Toc309368979 h 55 HYPERLINK l _Toc309368980 四、主要要人員、機械數(shù)數(shù)量表及及材料表表 PAGEREF _Toc309368980 h 6 HYPERLINK l _Toc309368981 五、高墩墩柱施工工工藝 PAGEREF _Toc309368981 h 77 HYPERLINK l _Toc309368982 5.1圓圓柱高墩墩施工方方案 PAGEREF _Toc309368982 h 8 HYPERLINK l _Toc309368983 5.1.1樁間間系梁頂頂墩柱輪輪廓范圍圍內(nèi)鑿毛毛 PAGEREF _To

3、c309368983 h 8 HYPERLINK l _Toc309368984 5.1.2測量量放樣 PAGEREF _Toc309368984 h 88 HYPERLINK l _Toc309368985 5.1.3 鋼鋼筋加工工安裝 PAGEREF _Toc309368985 h 88 HYPERLINK l _Toc309368986 5.1.4模板板安裝 PAGEREF _Toc309368986 h 99 HYPERLINK l _Toc309368987 5.1.5搭設(shè)設(shè)澆筑平平臺 PAGEREF _Toc309368987 h 122 HYPERLINK l _Toc30936

4、8988 5.1.6安全全防護 PAGEREF _Toc309368988 h 112 HYPERLINK l _Toc309368989 5.1.7 墩墩身砼澆澆筑 PAGEREF _Toc309368989 h 122 HYPERLINK l _Toc309368990 5.1.8拆模模、養(yǎng)護護PAGEREF _Toc309368990 h 13 HYPERLINK l _Toc309368991 5.1.9墩柱柱施工注注意事項項 PAGEREF _Toc309368991 h 13 HYPERLINK l _Toc309368992 5.2實實心方墩墩施工方方案 PAGEREF _Toc

5、309368992 h 144 HYPERLINK l _Toc309368993 5.2.2模板板構(gòu)造 PAGEREF _Toc309368993 h 115 HYPERLINK l _Toc309368994 5.2.3圍帶帶及拉桿桿設(shè)置 PAGEREF _Toc309368994 h 115 HYPERLINK l _Toc309368995 5.2.4操作作平臺設(shè)設(shè)置 PAGEREF _Toc309368995 h 155 HYPERLINK l _Toc309368996 5.2.5 翻翻模施工工原理 PAGEREF _Toc309368996 h 116 HYPERLINK l _

6、Toc309368997 5.2.6 鋼鋼筋的制制作 PAGEREF _Toc309368997 h 166 HYPERLINK l _Toc309368998 5.2.7模板板安裝 PAGEREF _Toc309368998 h 118 HYPERLINK l _Toc309368999 5.2.8混凝凝土工程程 PAGEREF _Toc309368999 h 18 HYPERLINK l _Toc309369000 5.2.9模板板拆卸和和翻模 PAGEREF _Toc309369000 h 220 HYPERLINK l _Toc309369001 5.2.10墩墩身養(yǎng)護護 PAGERE

7、F _Toc309369001 h 20 HYPERLINK l _Toc309369002 六、墩間間系梁、蓋梁施施工方法法 PAGEREF _Toc309369002 h 20 HYPERLINK l _Toc309369003 6.1墩墩間系梁梁施工工工藝流程程 PAGEREF _Toc309369003 h 21 HYPERLINK l _Toc309369004 6.2墩墩間系梁梁施工方方法 PAGEREF _Toc309369004 h 211 HYPERLINK l _Toc309369005 6.2.1測量量放樣 PAGEREF _Toc309369005 h 221 HYPE

8、RLINK l _Toc309369006 6.2.2搭設(shè)設(shè)施工腳腳手架（具具體見第第六章節(jié)節(jié)） PAGEREF _Toc309369006 h 211 HYPERLINK l _Toc309369007 6.2.3支撐撐系統(tǒng)安安裝 PAGEREF _Toc309369007 h 222 HYPERLINK l _Toc309369008 6.2.4安裝裝底模 PAGEREF _Toc309369008 h 223 HYPERLINK l _Toc309369009 6.2.5安裝裝鋼筋 PAGEREF _Toc309369009 h 223 HYPERLINK l _Toc309369010

9、 6.2.6安裝裝側(cè)模 PAGEREF _Toc309369010 h 225 HYPERLINK l _Toc309369011 6.2.7澆注注混凝土土 PAGEREF _Toc309369011 h 26 HYPERLINK l _Toc309369004 6.3墩墩間蓋梁施工工方法227 HYPERLINK l _Toc309369013 七、腳手手架施工工方案 PAGEREF _Toc309369013 h 228 HYPERLINK l _Toc309369014 7.1材材料使用用 PAGEREF _Toc309369014 h 28 HYPERLINK l _Toc309369

10、015 7.2搭搭設(shè)技術(shù)術(shù)方案 PAGEREF _Toc309369015 h 228 HYPERLINK l _Toc309369016 7.2.1地基基處理 PAGEREF _Toc309369016 h 229 HYPERLINK l _Toc309369017 7.2.2外架架搭設(shè) PAGEREF _Toc309369017 h 229 HYPERLINK l _Toc309369018 7.2.3架子子搭設(shè)工工藝流程程 PAGEREF _Toc309369018 h 31 HYPERLINK l _Toc309369019 7.2.4安全全網(wǎng) PAGEREF _Toc30936901

11、9 h 322 HYPERLINK l _Toc309369020 7.3架架子的驗驗收、使使用及管管理 PAGEREF _Toc309369020 h 322 HYPERLINK l _Toc309369021 7.4腳腳手架拆拆除方案案 PAGEREF _Toc309369021 h 33 HYPERLINK l _Toc309369022 7.5施施工注意意事項 PAGEREF _Toc309369022 h 334 HYPERLINK l _Toc309369023 八、質(zhì)量量控制的的措施 PAGEREF _Toc309369023 h 335 HYPERLINK l _Toc3093

12、69024 8.1強強化質(zhì)量量意識，健健全規(guī)章章制度 PAGEREF _Toc309369024 h 335 HYPERLINK l _Toc309369025 8.2嚴嚴把主要要材料檢檢驗關(guān)。 PAGEREF _Toc309369025 h 35 HYPERLINK l _Toc309369026 8.3強強化施工工管理，確確保工程程質(zhì)量 PAGEREF _Toc309369026 h 336 HYPERLINK l _Toc309369027 8.4具具體措施施 PAGEREF _Toc309369027 h 38 HYPERLINK l _Toc309369028 九、安全全管理目目標

13、PAGEREF _Toc309369028 h 399 HYPERLINK l _Toc309369029 十、安全全管理 PAGEREF _Toc309369029 h 339 HYPERLINK l _Toc309369030 十一、危危險源辯辯識 PAGEREF _Toc309369030 h 399 HYPERLINK l _Toc309369031 11.11高處墜墜落 PAGEREF _Toc309369031 h 399 HYPERLINK l _Toc309369032 11.11.1人人員墜落落 PAGEREF _Toc309369032 h 40 HYPERLINK l _

14、Toc309369033 11.11.2物物件墜落落 PAGEREF _Toc309369033 h 40 HYPERLINK l _Toc309369034 11.22機電設(shè)設(shè)備 PAGEREF _Toc309369034 h 400 HYPERLINK l _Toc309369035 11.33交通運運輸 PAGEREF _Toc309369035 h 411 HYPERLINK l _Toc309369036 十二、高高墩施工工高處作作業(yè)安全全要求 PAGEREF _Toc309369036 h 441 HYPERLINK l _Toc309369037 十三、高高墩高處處作業(yè)的的安全防

15、防護 PAGEREF _Toc309369037 h 422 HYPERLINK l _Toc309369038 十四、腳腳手架搭搭設(shè)安全全技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc309369038 h 433 HYPERLINK l _Toc309369039 14.11架子搭搭設(shè)安全全技術(shù)要要求 PAGEREF _Toc309369039 h 433 HYPERLINK l _Toc309369040 14.22架子拆拆除安全全技術(shù)要要求 PAGEREF _Toc309369040 h 444 HYPERLINK l _Toc309369041 14.33防電避避雷措施施要求 PAGEREF

16、_Toc309369041 h 446 HYPERLINK l _Toc309369042 14.44安全爬爬梯設(shè)置置相關(guān)要要求 PAGEREF _Toc309369042 h 466 HYPERLINK l _Toc309369043 14.55搭設(shè)前前的準備備工作 PAGEREF _Toc309369043 h 447 HYPERLINK l _Toc309369044 14.66搭設(shè)過過程中質(zhì)質(zhì)量和安安全要求求 PAGEREF _Toc309369044 h 48 HYPERLINK l _Toc309369045 14.77腳手架架安全注注意事項項 PAGEREF _Toc309369

17、045 h 49 HYPERLINK l _Toc309369046 14.88腳手架架的檢測測、檢查查、維護護 PAGEREF _Toc309369046 h 50 HYPERLINK l _Toc309369047 十五、模模板安裝裝、拆卸卸安全方方案 PAGEREF _Toc309369047 h 511 HYPERLINK l _Toc309369048 15.11模板安安裝安全全保證措措施 PAGEREF _Toc309369048 h 511 HYPERLINK l _Toc309369049 15.22模板拆拆除安全全控制措措施 PAGEREF _Toc309369049 h 5

18、11 HYPERLINK l _Toc309369050 十六、高高墩施工工安全技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc309369050 h 52 HYPERLINK l _Toc309369051 十七、文文明、環(huán)環(huán)保施工工： PAGEREF _Toc309369051 h 544 HYPERLINK l _Toc309369052 17.11文明施施工 PAGEREF _Toc309369052 h 544 HYPERLINK l _Toc309369053 17.22生態(tài)保保護及水水土保持持措施 PAGEREF _Toc309369053 h 554 HYPERLINK l _Toc30

19、9369051 十八、安安全應急急預案： PAGEREF _Toc309369051 h 56高墩專項施工方案第 頁高墩專項項施工方方案一、編制制依據(jù)1、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準(JTGG F880/11-20004)；2、公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范(JJTG/T FF50-20111)；3、公公路工程程施工安安全技術(shù)術(shù)標準 (JJTJ0076-95)；4、省省道2009（花花紅）至至省道3307（三三甲）段段過境公公路兩階階段施工工設(shè)計圖圖。二、編制制原則1、嚴格格遵守合合同所規(guī)規(guī)定的施施工工期期期限，積積極穩(wěn)妥妥、合理理安排施施工，確確保工程程質(zhì)量，爭爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。2、確保保安

20、全，加加強環(huán)境境保護，防防止水土土流失；合理規(guī)規(guī)劃，盡盡量減少少山地占占用量，做做到文明明施工。3、盡量量采用先先進的施施工工藝藝、施工工方法以以及先進進的組織織管理手手段，優(yōu)優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)、安裝裝工藝流流程，降降低成本本以加快快工程進進度。三、工程程概況省道2009（花花紅）至至省道3307（三三甲）段段過境公公路是織織金縣城城東南面面省道SS2099與省道道S3007之間間的便捷捷通道，將將加快織織金縣基基礎(chǔ)設(shè)施施建設(shè)步步伐、推推進城市市化建設(shè)設(shè)進程。起止里里程K00+0000KK13+5300.7228，線線路全長長13.47公公里。本本項目起起于花紅紅、途徑徑格勒、荷花、干壩、止于新新發(fā)。

21、管管段內(nèi)主主線橋有有6座橋橋，包括括大橋33座，中中橋3座座；。下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)為樁基基礎(chǔ)、擴擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)、橋臺臺，墩為為柱式墩墩，大于于10mm高墩共共計600個（陳陳家寨大大橋211個、大大土大橋橋21個個、干壩壩大橋118個），其中最高墩柱為大土大橋3#墩35.63m。四、主要要人員、機械數(shù)數(shù)量表及及材料表表擬投入高高墩施工工的人員員、機械械設(shè)備及及主要材材料見下下表表1 主主要管理理人員表表序 號姓 名職 務(wù)職稱備 注1張育杰項目經(jīng)理理工程師施工總負負責，全全面指揮揮協(xié)調(diào)、安全、質(zhì)量、進度總總負責2曹錦霞總工高級工程程師技術(shù)總負負責3馬文俊副經(jīng)理工程師現(xiàn)場施工工組織、協(xié)調(diào)、主抓安安全、質(zhì)質(zhì)量

22、4齊亞軍副經(jīng)理工程師現(xiàn)場施工工組織、協(xié)調(diào)、主抓安安全、質(zhì)質(zhì)量5尹金平技術(shù)負責責工程師技術(shù)方案案編制或或?qū)徍恕⒓夹g(shù)工工作安排排6楊彥來橋涵主管管助理工程程師負責圖紙紙審核、施工方方案編制制及技術(shù)術(shù)交底復復核7黃偉橋涵主管管助理工程程師負責圖紙紙審核、施工方方案編制制及技術(shù)術(shù)交底復復核8黃海橋涵主管管助理工程程師負責圖紙紙審核、施工方方案編制制及技術(shù)術(shù)交底復復核9儲強測量主管管助理工程程師測量坐標標計算及及現(xiàn)場放放樣10謝艾紅安質(zhì)室主主任檢測工程程師負責高墩墩施工安安全11張春波試驗室主主任檢測工程程師負責混凝凝土及相相關(guān)原材材試驗12邱運河物設(shè)部主主任負責材料料供應調(diào)調(diào)配13鐘兆陽拌合站站站長負

23、責砼配配料、運運輸及協(xié)協(xié)調(diào)表2 主主要施工工人員表表序號工種數(shù)量備注1鋼筋工30名每個班組組6人2混凝土工工25名每個班組組5人3電 工工5名每個班組組1人4木 工工30名每個班組組6人5普 工工50名每個班組組10人人表3 主主要材料料表序號材料名稱稱規(guī)格產(chǎn)地1鋼筋HRB4400水城鋼鐵鐵2水泥P.O442.55級織金西南南3砂中砂K6+9900料料場4碎石5311.5mmmK6+9900料料場5外加劑減水劑貴州貴陽陽五、高墩墩柱施工工工藝本段工程程除K111+5550車車行天橋橋墩為方方墩外，其其余橋墩墩均為圓圓柱墩，根根據(jù)設(shè)計計圖紙最最多為一一道墩間間系梁。在施工工中以墩墩間系梁梁為界，

24、分分段施工工。圓柱墩（無無墩間系系梁），均均采用一一次澆筑筑成型；存在一一道墩間間系梁的的采用先先澆筑墩墩間系梁梁下部第第一節(jié)墩墩柱，然然后施工工墩間系系梁，再再施工第第二節(jié)墩墩柱。墩柱鋼筋筋籠位于于樁系梁梁頂部，施施工時與與樁基鋼鋼筋籠整整體對接接，軸線線位置嚴嚴格控制制。墩柱柱模板根根據(jù)不同同墩的設(shè)設(shè)計尺寸寸分別制制作了1600、1800和2000三種，均均采用外外加工55mm鋼鋼板貼面面定型鋼鋼模。無墩間系系梁墩柱柱及有墩墩間系梁梁墩身系系梁第一一節(jié)墩柱柱模板均均在墩柱柱骨架鋼鋼筋綁扎扎后由225T汽汽吊吊運運安裝；模板按按照墩柱柱高度預預先拼裝裝成兩大大塊半圓圓形模板板，采用用汽車吊吊

25、進行安安裝；混混凝土采采用吊車車配合串串筒澆筑筑。墩間間系梁以以上墩身身立柱的的鋼筋、模板及及砼澆筑筑均采用用大噸位位吊車(50tt)進行行吊裝。具體施施工步驟驟如下：5.1圓圓柱高墩墩施工方方案5.1.1樁間間系梁頂頂墩柱輪輪廓范圍圍內(nèi)鑿毛毛施工墩柱柱前首先先對墩柱柱輪廓線線范圍內(nèi)內(nèi)的樁頂頂面混凝凝土全部部鑿毛(包括鋼鋼筋保護護層范圍圍內(nèi))。鑿毛處處理后的的混凝土土表面，必必須清除除松散層層及石屑屑，用水水沖洗干干凈，使使表面保保持濕潤潤但不積積水。5.1.2測量量放樣由測量組組根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙在樁頂頂放出墩墩中心十十字線，然然后利用用十字線線控制樁樁點，采采用十字字交叉法法定出墩墩柱中心心

26、位置，據(jù)據(jù)此確定定墩柱的的輪廓邊邊線。5.1.3 鋼鋼筋加工工安裝鋼筋采用用鋼筋成成型機集集中制作作。鋼筋筋、焊條條等的品品種、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)性能能符合國國家現(xiàn)行行標準規(guī)規(guī)定和設(shè)設(shè)計要求求，鋼筋筋接頭按按規(guī)范要要求錯開開布置，必必須保證證同一截截面內(nèi)的的接頭數(shù)數(shù)目不超超過主筋筋總數(shù)的的50%，接頭頭錯開間間距不小小于355d(dd為鋼筋筋直徑)，且不不得小于于50ccm，墩墩柱主筋筋與樁基基主筋連連接方式式采用單單面焊接接，焊接接時嚴格格按照設(shè)設(shè)計圖紙紙和施工工規(guī)范施施工，確確保焊接接質(zhì)量符符合要求求。鋼筋箍筋筋綁扎，加加勁箍筋筋采用雙雙面焊焊焊成閉合合環(huán)形，焊焊縫長度度不小于于5d，定定位鋼

27、筋筋要按規(guī)規(guī)范設(shè)置置，有墩墩間系梁梁的墩柱柱在鋼筋筋制作時時注意系系梁鋼筋筋位置。在搭設(shè)設(shè)好腳手手架及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)后，即即可開始始鋼筋安安裝。安安裝時為為防止鋼鋼筋籠失失穩(wěn)，采采取以下下措施： (11)嚴格格控制鋼鋼筋的焊焊接質(zhì)量量，避免免鋼筋損損傷，必必須按要要求設(shè)置置角撐。(2)吊放鋼鋼筋籠前前，必須須經(jīng)專職職安全員員檢查吊吊放環(huán)境境、鋼筋筋籠吊點點、吊索索及吊具具等符合合安全吊吊放要求求后，才才可正式式吊放。 (33)嚴格格控制鋼鋼筋籠的的吊裝速速度，避避免因速速度快導導致鋼筋筋籠失穩(wěn)穩(wěn)。為確確保施工工過程中中鋼筋保保護層厚厚度滿足足設(shè)計要要求，鋼鋼筋四周周設(shè)置高高強度砂砂漿或塑塑料墊塊

28、塊，墊塊塊根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求的鋼筋筋保護層層厚度預預先制作作或購置置。鋼筋筋連接完完成后報報現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收，通過過后再進進行下道道工序施施工。鋼鋼筋安裝裝檢查實實測項目目見表11：表4 鋼筋安安裝檢查查實測項項目項次檢查項目目規(guī)定值或或允許偏偏差檢查方法法1主筋間距距(mmm)20尺量2箍筋間距距(mmm)10尺量3鋼筋骨架架長(mmm)10尺量直徑(mmm)54保護層厚厚度(mmm)5尺量5.1.4模板板安裝5.1.5.11測量放放線由測量組組根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙在樁頂頂放出墩墩中心十十字線及及墩頂中中心點，據(jù)據(jù)此確定定墩柱的的輪廓邊邊線。5.1.5.22模板安安裝(1)根根據(jù)設(shè)計計圖紙

29、墩墩柱尺寸寸大小，墩墩柱模板板統(tǒng)一在在加工廠廠家訂購購，按標標準化要要求實行行準入制制度。墩墩柱圓弧弧模板直直徑1.6m、1.88m和22m三種種，模板板面板厚厚度5mmm，平平面及圓圓弧模板板單節(jié)長長度2.0m，并并配置11.0mm及0.5m的的短模板板，以便便于根據(jù)據(jù)實際需需要配置置實際需需要的模模板。每每節(jié)采用用兩塊模模板圍成成。拼縫縫處采用用螺栓固固定，橫橫豎向法法蘭螺栓栓均要擰擰緊，保保證模板板的整體體性，使使模板在在吊裝過過程中不不變形。(2)模模型拼裝裝：本工工程墩柱柱最多節(jié)節(jié)段為22節(jié)，第第一、二二節(jié)墩柱柱模板可可按照節(jié)節(jié)段墩柱柱高度預預拼2個個半圓型型模板，用用25TT吊車進

30、進行吊裝裝，但根根據(jù)實際際情況改改用500T吊車車吊裝；模板在在正式安安裝前需需在現(xiàn)場場進行試試拼工作作，拼裝裝之前要要仔細檢檢查模板板的規(guī)格格型號、平整度度和光潔潔度，并并涂刷脫脫模劑，不不符合要要求的模模板不能能使用。模板安安裝時節(jié)節(jié)面之間間設(shè)置一一道雙面面膠條，防防止?jié)仓┕ぶ兄袧{液串串漏，保保證模板板錯臺小小于2mmm。模模板在現(xiàn)現(xiàn)場預拼拼檢驗合合格后進進行整體體吊裝、安裝，模模板安裝裝前需檢檢驗模板板底口地地面平整整度是否否滿足要要求，若若存在不不平整現(xiàn)現(xiàn)象，需需采用高高強砂漿漿進行調(diào)調(diào)平，四四周緊靠靠模板外外側(cè)設(shè)置置466個固定定錨栓，確確保模板板整體安安裝后垂垂直精度度及模板板

31、移位。第一節(jié)節(jié)段模板板安裝至至墩系梁梁下口，模模板的安安裝與拆拆卸均由由吊車完完成。墩墩柱模板板安裝時時的傾斜斜度用全全站儀精精確控制制，澆筑筑混凝土土前進行行校核。模板安安裝完成成后用44根纜風風繩固定定，纜風風繩上設(shè)設(shè)手拉葫葫蘆進行行調(diào)節(jié)固固定。(3)模模板校正正、支撐撐穩(wěn)固：模板拼拼裝好后后，安裝裝4根鋼鋼絲繩作作纜風繩繩，上端端拉住模模板，下下端固定定在地面面上的預預埋鋼筋筋樁上，預埋鋼筋采用直徑28的螺紋鋼制作，打入地下2m，每根鋼絲繩上設(shè)置手拉葫蘆以緊固鋼絲繩，調(diào)整模板垂直度。先采用吊錘球法進行模板調(diào)整，然后利用全站儀進行精確放樣定位，在測量組的指揮下，調(diào)節(jié)纜風繩上的手拉葫蘆使模板

32、垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩(wěn)定。墩柱模板安裝、加固形式如圖所示。(4)墩墩間系梁梁模板安安裝：墩墩間系梁梁模板安安裝均采采用搭設(shè)設(shè)好施工工平臺后后，現(xiàn)場場拼裝；待墩身身混凝土土澆筑后后強度達達到2.5MPPa時，安安裝墩間間系梁模模板，墩墩間系梁梁模板采采用定型型組合鋼鋼模板，模模板安裝裝完畢檢檢驗合格格進行墩墩間系梁梁砼澆筑筑。具體體施工工工藝見第第五章節(jié)節(jié)“墩間系系梁施工工方法”。 (5)模模板檢測測及報驗驗：模板板拼裝完完成后，利利用全站站儀檢查查調(diào)整模模板的垂垂直度、平面尺尺寸、頂頂部標高高、節(jié)點點聯(lián)系及及縱橫向向穩(wěn)定性性，誤差差不大于于3mmm。模板板加固及及自檢合合格后，

33、報報監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后澆筑筑砼。模模板加工工、安裝裝允許偏偏差見表表2。表表5 柱模板板安裝允允許偏差差項次項 目目允許偏差差(mmm)1豎直度或或斜度0.3%H且不不大于220mmm2模板標高高103模板內(nèi)部部尺寸154軸線偏差差105節(jié)段間錯錯臺35.1.5搭設(shè)設(shè)澆筑平平臺墩柱模板板安裝完完畢后，采采用鋼管管腳手架架在墩柱柱周邊搭搭設(shè)混凝凝土施工工作業(yè)平平臺，排排架間排排距按11.01.00m控制制，步距距為1.2m，四四周設(shè)置置剪刀撐撐結(jié)構(gòu)，排排架搭設(shè)設(shè)高度根根據(jù)墩身身的高度度不同而而定，以以滿足墩墩柱混凝凝土灌注注搗固、養(yǎng)護和和拆模的的需要。作業(yè)平平臺排架架搭設(shè)不不得與墩墩柱模

34、板板連接，防防止荷載載影響墩墩柱模板板變形移移位，施施工人員員上下采采用腳手手架搭設(shè)設(shè)“之”字爬梯梯通行。5.1.6安全全防護模板及施施工平臺臺搭設(shè)完完成后，對對鋼管排排架四周周均設(shè)置置密目式式安全防防護網(wǎng)一一道，防防護網(wǎng)與與排架綁綁扎牢固固，在距距離地面面2m高高位置設(shè)設(shè)置防落落網(wǎng)一道道。5.1.7 墩墩身砼澆澆筑墩柱砼標標號為CC30，砼砼采用拌拌合站集集中拌合合，砼罐罐車運輸輸，吊車車、下料料斗和串串筒配合合澆注砼砼入模，插插入式振振搗器搗搗固。砼拌制前前根據(jù)天天氣、氣氣溫適當當?shù)恼{(diào)整整施工配配合比，水水泥、砂砂、碎石石等原材材料要符符合要求求，砼塌塌落度設(shè)設(shè)計值為為1600mm2000

35、mm，對對于到場場混凝土土進行坍坍落度和和外觀檢檢查，不不合格的的退場。砼分層層澆筑，澆澆筑前，先先在墩柱柱底面澆澆筑12cmm厚的同同標號砂砂漿。澆澆注時將將串筒伸伸入墩柱柱模板內(nèi)內(nèi)，每層層澆筑高高度300400cm，砼砼搗固采采用50插插入式振振搗棒，振振搗時，振振搗器垂垂直插入入，快插插慢拔，插插入下層層混凝土土中的深深度510ccm，其其移動間間距不大大于振搗搗器作用用半徑的的1.55倍，即即4560ccm。振振搗時插插點均勻勻，成行行或交錯錯式前進進，嚴格格控制時時間，以以免過振振或漏振振，振搗搗時間約約2030ss，每一一點振搗搗完畢后后，邊振振動邊徐徐徐拔出出振搗器器。振搗搗時注

36、意意不碰松松模板或或使鋼筋筋移位。在砼澆澆筑過程程中，實實行“三定”，即定定人、定定位、定定機具，并并設(shè)專人人對模板板垂直度度、平面面位置、模板接接縫等進進行觀察察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時進行行處理。澆注過過程中注注意防雨雨。澆到到墩頂?shù)牡臅r候在在墩身上上預留穿穿心杠孔孔，以便便施工墩墩間系梁梁。5.1.8拆模模、養(yǎng)護護拆除模板板時的強強度按澆澆注混凝凝土時同同期制作作的試件件做抗壓壓試驗確確定，開開始松開開模板橫橫豎向緊緊固螺栓栓，利用用汽吊吊吊開模板板，模板板拆除過過程中盡盡量少用用人工撬撬動。模模板拆除除以后，及及時養(yǎng)護護。用塑塑料膜包包裹養(yǎng)護護，柱頂頂覆蓋土土工布，采采用滴桶桶裝滿水水后，緩

37、緩慢滲漏漏進行養(yǎng)養(yǎng)生。砼砼養(yǎng)護不不少于77天。5.1.9墩柱柱施工注注意事項項鋼筋接接頭按必必須錯開開布置，保保證同一一截面內(nèi)內(nèi)的接頭頭數(shù)目不不超過主主筋總數(shù)數(shù)的500%，接接頭錯開開間距不不小于335d(d為鋼鋼筋直徑徑)，且且不得小小于500cm。 鋼筋筋按照結(jié)結(jié)構(gòu)要求求，在周周圍綁扎扎塑料(或混凝凝土)墊墊塊，保保證澆注注混凝土土時鋼筋筋骨架有有足夠的的保護層層。 模板板采用脫脫模劑清清理，保保證混凝凝土脫模模后表面面平整，不不粘結(jié)不不掉皮。 采用用纜風繩繩固定模模板，模模板間采采用高強強螺栓連連接，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)施工期期間模型型的穩(wěn)定定性和垂垂直度。 結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土采取分分層灌注注，層高

38、高為0.3m，當當混凝土土灌注落落差2m時時，使用用串筒將將混凝土土輸送至至結(jié)構(gòu)澆澆筑部位位。 混凝凝土灌注注完畢拆拆模后，必必須采用用塑料薄薄膜包裹裹并防止止滴桶進進行保濕濕養(yǎng)生，時時刻注意意滴桶內(nèi)內(nèi)水位，及及時補水水，養(yǎng)生生期不小小于7天天。5.2實實心方墩墩施工方方案實心方墩墩采用翻翻模法施施工，墩墩柱翻模模由三節(jié)節(jié)模板組組成，每每節(jié)模板板高度為為2米，墩墩柱第一一次澆注注砼高度度6米，以以后模板板循環(huán)翻翻升，每每次澆注注砼高度度為4米米。模板板翻升施施工工藝藝流程如如下：施工準備備測量放放樣綁扎第第一、二二、三節(jié)節(jié)鋼筋施工模模板下部部砂漿墊墊層(22cm厚厚)安裝第第一、二二、三節(jié)節(jié)模

39、板安裝拉拉桿測量放放樣調(diào)整整模板澆筑第第一、二二、三節(jié)節(jié)砼接長鋼鋼筋并綁綁扎牢固固鑿除底底層模板板下部砂砂漿拆除第第一、二二節(jié)模板板，提升升至第四四、五節(jié)節(jié)安裝安裝對對拉桿測量組組調(diào)整模模板澆筑第第四、五五節(jié)砼綁扎第第六、七七節(jié)鋼筋筋進入下下一循環(huán)環(huán)。5.2.1模板板制作要要求由于模板板是保證證墩柱各各部尺寸寸和外觀觀質(zhì)量的的基礎(chǔ)，所所以模板板制作開開始必須須滿足以以下技術(shù)術(shù)要求：（1）具具有必需需的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠的的承受施施工過程程中產(chǎn)生生的各種種荷載，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)物幾何何尺寸準準確；（2）制制作簡單單，拆模模方便，拆拆卸時能能盡量減減少模板板和桿件件的損傷傷，以提提高模

40、板板使用的的周轉(zhuǎn)率率；（3）模模板板面面平整，接接縫嚴密密，不漏漏漿；（4）施施工時，操操作方便便，保證證安全。5.2.2模板板構(gòu)造翻模由三三節(jié)模板板組成，一一節(jié)段翻翻模高度度為4mm，主要要由模板板、圍帶帶、拉桿桿、操作作平臺等等組成。模板采用用定型模模板（大大型鋼模模板），為為防止變變形和便便于運輸輸，墩柱柱2m方方向采用用尺寸兩兩塊22米(寬高)的的模板拼拼裝而成成，用MM21螺螺栓連成成整體。正面模模板與側(cè)側(cè)面模板板用455度拉桿桿連接。邊模橫背背杠采用用166槽鋼，端端模橫背背杠采用用200a槽鋼鋼，橫背背杠間距距為900cm，邊邊模豎背背杠采用用100槽鋼。模板面面板厚度度為6mm

41、m。拉筋采用用255拉桿按按1.55m布置置。5.2.3圍帶帶及拉桿桿設(shè)置模板在22m高度度內(nèi)用10槽槽鋼設(shè)置置3道圍圍帶，圍圍帶直接接焊接在在模板背背楞上，間間距800.0ccm，每每道圍帶帶上用25鋼鋼筋設(shè)置置拉桿，按按1.55m布置置。拉桿桿用螺帽帽和墊片片固定在在兩道槽槽鋼中間間。拉桿用PPVC管管包裹，在在拆卸模模板時同同時拔出出拉桿以以便再次次利用。5.2.4操作作平臺設(shè)設(shè)置操作平臺臺搭設(shè)在在模板固固定架上上，每層層模板均均設(shè)模板板固定架架，固定定架用50等等邊角鋼鋼焊接成成三角形形固定在在模板的的背楞和和圍帶上上。施工工平臺用用模板固固定架搭搭設(shè)。外外側(cè)施工工平臺寬寬0.881.

42、0米，平平臺頂面面沿周邊邊設(shè)立防防護欄桿桿，欄桿桿外側(cè)至至模板固固定架底底部設(shè)封封閉安全全網(wǎng)。施施工平臺臺上面鋪鋪設(shè)5ccm厚木木板，供供操作人人員作業(yè)業(yè)、行走走，存放放小型機機具。5.2.5 翻翻模施工工原理墩柱翻模模由三節(jié)節(jié)模板組組成，每每節(jié)模板板高度為為2米，墩墩柱第一一次澆注注砼高度度6米，以以后模板板循環(huán)翻翻升，每每次澆注注砼高度度為4米米。施工時第第一節(jié)段段模板支支立于承承臺頂上上，與承承臺接觸觸面設(shè)置置2cmm厚砂漿漿，第二二節(jié)段模模板支立立于第一一節(jié)段模模板上，測測量定位位后一次次性澆筑筑砼。砼砼達到拆拆模強度度后拆除除第一節(jié)節(jié)段模板板同時拆拆除第二二節(jié)模板板的最下下層拉桿桿，

43、此時時荷載由由已硬化化的墩身身混凝土土傳至墩墩底。待待第一節(jié)節(jié)段模板板作調(diào)整整和打磨磨后后利利用吊車車、手拉拉葫蘆將將其翻升升至第三三層，依依此循環(huán)環(huán)向上形形成拆模模、翻升升立模、模板組組拼、鋼鋼筋焊接接綁扎、接長泵泵送管道道、灌注注混凝土土、養(yǎng)生生和測量量定位、標高測測量的不不間斷作作業(yè)，直直至達到到設(shè)計高高度。5.2.6 鋼鋼筋的制制作由于墩柱柱比較高高，鋼筋筋不可能能一次焊焊好，因因此鋼筋筋的制作作成型，一一般都在在鋼筋場場完成，成成型后采采用分段段焊接、綁扎的的方法施施工，鋼鋼筋定位位要上下下預埋定定位筋，來來保障鋼鋼筋位置置的準確確性。在在焊接過過程中，要要保證鋼鋼筋的焊焊接質(zhì)量量、

44、綁扎扎質(zhì)量，鋼鋼筋制作作安裝要要求要滿滿足鋼筋筋的技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。5.2.7.11鋼筋配配料（1）熟熟悉施工工圖，了了解工程程概況，檢檢查圖紙紙各編號號是否齊齊全，記記住每一一個構(gòu)件件中各鋼鋼筋之間間的相互互關(guān)系，通通曉鋼筋筋與模板板、腳手手架配置置等多方方面的聯(lián)聯(lián)系；（2）審審查構(gòu)件件各部位位尺寸是是否吻合合，每一一個構(gòu)件件中所有有鋼筋編編號的數(shù)數(shù)碼是否否存在重重復現(xiàn)象象，核對對各編號號鋼筋的的直徑、長度、根數(shù)是是否存在在施工圖圖與材料料表不相相符的情情況，如如果不符符及時上上報監(jiān)理理進行更更正。根根據(jù)施工工圖嚴格格計算確確定各種種鋼筋的的配料長長度。5.2.7.22 鋼鋼筋加工工為了防止

45、止鋼筋銹銹蝕，必必要時可可用抹布布試擦浮浮銹，陳陳銹采用用手工或或機械除除銹方法法必須清清除干凈凈，保證證鋼筋和和砼之間間的嚙合合力。對對直徑粗粗的鋼筋筋手工調(diào)調(diào)直，10圓鋼鋼采用數(shù)數(shù)控調(diào)直直機調(diào)直直切斷。鋼筋彎彎曲成型型前應根根據(jù)鋼筋筋的配料料編號長長度分別別切斷。并在工工作臺上上根據(jù)配配料表和和圖紙上上標明的的形狀、尺寸，將將各彎曲曲點的位位置標定定。第一一根鋼筋筋成型后后應與圖圖紙上標標明的形形狀尺寸寸進行復復核，經(jīng)經(jīng)核實無無誤后再再成批生生產(chǎn)。5.2.7.33 鋼鋼筋的綁綁扎與安安裝（1）綁綁扎前的的準備工工作。根根據(jù)施工工需要，鋼鋼筋的焊焊接綁扎扎分層進進行，并并按質(zhì)量量標準控控制焊

46、接接、綁扎扎的尺寸寸，根據(jù)據(jù)每一次次的焊接接、綁扎扎的高度度，利用用碗扣支支架，采采用吊車車提升法法架設(shè)相相應的操操作平臺臺。（2）鋼鋼筋的焊焊接。根根據(jù)現(xiàn)場場的焊接接設(shè)備，采采用搭接接焊搭接接時應先先對鋼筋筋預彎，使使兩鋼筋筋的軸線線位于同同一直線線上，用用兩點加加以固定定，搭接接長度要要符合規(guī)規(guī)范要求求，單面面焊大于于10dd，鋼筋筋接頭同同一斷面面按其占占截面積積的500%設(shè)置置。（3）鋼鋼筋的綁綁扎操作作。在實實心墩主主筋上劃劃出鋼筋筋的位置置線，用用十字花花扣和反反十字花花扣進行行綁扎，綁綁扎中注注意調(diào)整整主筋的的位置，各各交叉點點用鐵絲絲綁扎結(jié)結(jié)實，必必要時亦亦可點焊焊焊牢。為了確

47、確保鋼筋筋骨架的的豎直度度，骨架架四角豎豎筋必須須用垂直直找正，以以免綁扎扎成型骨骨架傾斜斜。5.2.7.44 保護護層的控控制為了保證證保護層層的厚度度，應在在鋼筋與與模板間間設(shè)置墊墊塊和鋼鋼筋綁扎扎牢固并并互相錯錯開，墊墊塊可采采用混凝凝土墊塊塊或塑料料墊塊。5.2.7模板板安裝模板的固固定和調(diào)調(diào)整通過過拉桿和和兩層模模板之間間的連接接螺栓實實現(xiàn)。模模板吊裝裝到位后后用采用用對拉螺螺桿固定定，對拉拉螺桿用用PVCC管做套套管便于于重復利利用和結(jié)結(jié)構(gòu)成品品保護，在在PVCC套管兩兩端安裝裝PVCC喇叭口口，將喇喇叭口與與模板內(nèi)內(nèi)邊頂緊緊，防止止漏漿；首節(jié)模模板調(diào)整整采用在在承臺上上預埋地地錨

48、拉纜纜風繩的的方式校校正，從從第二節(jié)開始始，采用用手拉葫葫蘆拉住住下面用用于支承承模板的的肋進行行，首節(jié)節(jié)模板定定位準確確后，每每上一節(jié)節(jié)模板均均用垂球球控制其其垂直度度，然后后再用全全站儀與與水準儀儀復核模模板的四四角坐標標及高程程；為便便于混凝凝土澆筑筑完成后后拆除首首節(jié)外側(cè)側(cè)模板，在在首節(jié)模模板安裝裝前，用用砂漿在在模板四四周澆筑筑一個約約10ccm寬，35cmm高的平平臺，水水泥砂漿漿頂面在在同一水水平面內(nèi)內(nèi)，以保保證模板板底部不不漏漿，在在拆模前前，鑿除除水泥砂砂漿，使使模板有有足夠的的空間自自由下落落、拆除除。模板板安裝好好后，對對模板的的位置、傾斜度度、頂部部標高、鋼筋保保護層厚

49、厚度等進進行全面面檢查，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師認認可后，再再澆筑混混凝土。5.2.8混凝凝土工程程5.2.8.11混凝土土的運輸輸混凝土的的水平運運輸采用用罐車，垂垂直運輸輸采用輸輸送泵或或吊車吊吊灰斗入入模。在墩身身兩個角角安置串串筒, 共2 道,混混凝土通通過串桶桶進入模模板。因因每次澆澆注5.5m 高的混混凝土, 為防防止混凝凝土離析析, 混混凝土自自由傾落落高度不不宜超過過2 mm。5.2.8.2混凝凝土的澆澆注澆注混凝凝土前，先先將墩身身內(nèi)雜物物清理干干凈?；旎炷练址謱訚沧⒆?，根據(jù)據(jù)試驗墩墩經(jīng)驗控控制砼澆澆筑分層層厚度，在300cm左左右，每每放一層層料時先先將料扒扒平再開開始振倒倒，混

50、凝凝土的振振搗采用用插入式式振動器器，振動動器的移移動距離離在40600cm范范圍內(nèi)，與與側(cè)模保保持5-10ccm的距距離；振振搗順序序為：先先振搗倒倒角處，再再從兩邊邊向中間間振搗，振振搗時間間控制在在20ss30ss，以混混凝土不不再下沉沉、不再再冒氣泡泡、表面面泛漿為為準，在在混凝土土的振搗搗過程中中有現(xiàn)場場技術(shù)人人員嚴格格控制。為保證證混凝土土的外觀觀質(zhì)量，在在混凝土土的澆注注過程中中進行混混凝土的的質(zhì)量控控制，保保證混凝凝土具有有良好的的和易性性、流動動性，并并控制混混凝土的的坍落度度基本相相同，以以保證混混凝土表表面顏色色一致；混凝土土澆注過過程中有有專人看看護模板板，防止止跑模影

51、影響混凝凝土質(zhì)量量。5.2.8.33混凝土土頂面高高度的控控制因墩身混混凝土分分節(jié)澆注注，控制制好每次次澆筑的的混凝土土頂面高高度可以以保證相相鄰兩段段墩身接接縫良好好，從而而保證混混凝土的的外觀美美觀。當當混凝土土澆注到到頂層時時，使混混凝土面面稍高于于模板頂頂，以便便鑿毛時時方便清清洗處理理；澆注注完畢后后派專人人將模板板四周附附近的混混凝土抹抹平，保保證混凝凝土面與與模板頂頂面平齊齊，以保保證上下下兩節(jié)段段為一條條平齊的的接縫。5.2.8.44鑿毛為了保證證上下兩兩節(jié)段混混凝土的的良好的的結(jié)合，待待混凝土土強度達達到2.5Mppa 后后進行人人工鑿毛毛，鑿毛毛標準為為：首先必必須將混混凝

52、土表表面的浮浮漿鑿掉掉，露出出石子，鑿鑿深1ccm22 cmm，鑿完完后用風風槍先吹吹掉混凝凝土殘渣渣，再用用高壓水水沖洗干干凈。保保證鑿毛毛的混凝凝土面清清潔。5.2.9模板板拆卸和和翻模鑿毛完畢畢后，即即可進行行下一循循環(huán)的鋼鋼筋綁扎扎。鋼筋筋綁扎過過程中，待待澆注完完混凝土土達到拆拆模強度度時后，可可拆除底底下兩層層模板。底下兩兩層模板板采用人人工配合合手拉葫葫蘆拆除除，上層層一節(jié)模模板不動動，作為為下一節(jié)節(jié)墩柱模板板的持力力點，手拉葫葫蘆掛在在上面。拆除的的模板用用鋼絲繩繩或手拉拉葫蘆直直接吊在在上層模模板上，清除掉掉板面上上的混凝凝土、涂涂刷脫模模劑。當當鋼筋綁綁扎完畢畢后，用用吊車

53、將模板板安放到到位，進入下下道工序序。至此此, 翻翻模施工工完成一一個循環(huán)環(huán)。5.2.10墩墩身養(yǎng)護護混凝土澆澆完后，立立即對墩墩身覆蓋蓋進行養(yǎng)養(yǎng)護；拆拆模后應應立即用用塑料薄薄膜包裹裹，進行行濕潤養(yǎng)養(yǎng)護，同同時可避避免上一一節(jié)段墩墩身混凝凝土澆筑筑時污染染已澆筑筑的下部部墩身。六、墩間間系梁施施工方法法墩間系梁梁為C225混凝凝土，模模板全部部采用定定型鋼模模板，模模板的安安裝與拆拆卸均由由吊車配配合人工工完成，模模板支撐撐采取鋼鋼棒法或或抱箍法法施工，主主梁采用用I400b工字字鋼支撐撐底模，次次梁采用用方木支支撐。系梁混凝土墩柱墩柱鋼模板I40b工字鋼主梁方木次梁墩柱抱箍或鋼棒40.04

54、0.040.0墩間系梁梁施工構(gòu)構(gòu)造圖6.1墩墩間系梁梁施工工工藝流程程測量放樣樣搭設(shè)施施工腳手手架支撐系系統(tǒng)安裝裝安裝底底模安裝墩墩間系梁梁鋼筋安裝側(cè)側(cè)模澆筑混混凝土混凝土土養(yǎng)護拆?；炷镣粮采w養(yǎng)養(yǎng)護。6.2墩墩間系梁梁施工方方法6.2.1測量量放樣測量工程程師對圖圖紙樁位位坐標、標高進進行復核核，確認認無誤后后，準確確放出墩墩頂中心心和墩頂頂標高。測量放放樣堅持持“測量雙雙檢制”，即自自檢、互互檢，保保證偏差差在規(guī)范范允許范范圍內(nèi)。6.2.2搭設(shè)設(shè)施工腳腳手架（具具體見第第六章節(jié)節(jié)）鋼管采用用483.55mm鋼鋼管，沒沒有出廠廠合格證證的鋼管管不得使使用，不不同外徑徑的鋼管管不得混混用。腳手

55、架采采用雙排排架，著著地位置置必須在在堅實的的地面上上并且墊墊上方木木，在離離架底位位置不大大于100cm處處安設(shè)平平地橫桿桿。桿與與桿之間間為扣件件連接，縱縱桿與縱縱桿、橫橫桿與橫橫桿間距距均不得得超過11.0mm。腳手手架距墩墩柱300cm，環(huán)環(huán)繞布置置，排與與排間距距為500cm，在在每面的的縱桿外外側(cè)架設(shè)設(shè)剪刀撐撐，剪刀刀撐與縱縱桿成445660度角角設(shè)置，每每道剪刀刀撐(55.0mm)每22.0mm與縱桿桿連接一一次。腳手架高高度超過過20.0m時時，需加加設(shè)纜風風繩或與與已灌注注過的結(jié)結(jié)構(gòu)物用用平桿支支撐。腳腳手架工工作層面面需加防防護網(wǎng)、防漏網(wǎng)網(wǎng)。木板板需用鐵鐵絲綁扎扎牢固?？v桿

56、須須高于工工作層面面1.55m。腳腳手架縱縱桿連接接頭處必必須結(jié)合合牢固，縱縱桿必須須順直。6.2.3支撐撐系統(tǒng)安安裝(1)鋼鋼抱箍支支撐系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)墩頂頂標高、墩間系系梁底部部標高，方方木尺寸寸規(guī)格，反反算出抱抱箍頂面面的安裝裝高度，并并在墩柱柱上做好好相應的的記號。抱箍緊箍箍在墩柱柱上產(chǎn)生生摩擦力力提供上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的支承承反力，是是主要的的支承受受力結(jié)構(gòu)構(gòu)。為了了提高墩墩柱與抱抱箍間的的摩擦力力，安裝裝抱箍前前，在預預安裝部部位采用用土工布布或1ccm厚橡橡膠墊對對墩柱進進行包裹裹，同時時對墩柱柱砼面保保護，土土工布或或橡膠墊墊應以貫貫通整個個抱箍的的長度為為宜。抱抱箍高775cmm(或55

57、0cmm)，采采用兩塊塊半圓弧弧型鋼板板(板厚厚t=112mmm)制成成，兩片片抱箍用用18根根M300高強螺螺栓連接接。承重橫梁梁采用22根122m長II40bb工字鋼鋼安裝在在承重抱抱箍的牛牛腿上面面。為防防止工字字鋼傾覆覆，兩側(cè)側(cè)工字鋼鋼之間用用4根16mmm對拉拉螺桿穿穿過工字字鋼腹板板連接，內(nèi)內(nèi)側(cè)用鋼鋼管支撐撐，對拉拉螺桿穿穿過鋼管管。工字字鋼上面面放一排排4m長長1515ccm方木木，方木木間距不不大于330cmm,并與與工字鋼鋼綁扎牢牢固。(2)鋼鋼棒支撐撐系統(tǒng)采用直徑徑為111cm，長長3m的的鋼棒支支撐，鋼鋼棒頂兩兩側(cè)各設(shè)設(shè)置一根根長122m的II40bb工字鋼鋼，工字字鋼采

58、用用16的的圓鋼拉拉桿固定定，工字字鋼頂擺擺放間距距40ccm，長長4m，截截面面積積為155cm15ccm的方方木,共共計200根，與與工字鋼鋼綁扎牢牢固。施工墩柱柱時用PPVC管管預留116cmm的圓孔孔，可以以穿111cm的的鋼棒，外外露各885厘米米，再用用16的的圓鋼拉拉桿固定定，工字字鋼安裝裝必須保保證水平平，在工工字鋼下下部設(shè)置置鐵楔子子，用來來調(diào)節(jié)工工字鋼高高度。測測量組精精確放樣樣確定，并并定出墩墩間系梁梁底模設(shè)設(shè)計高程程。在方方木上面面安裝預預期定做做好的墩墩間系梁梁底模板板(厚66mm)，并通通過木楔楔子進行行整體調(diào)調(diào)平。6.2.4安裝裝底模待方木固固定好位位后，再再在承

59、重重橫梁梁梁上組拼拼底模，安安裝底模模時，應應防止模模板移動動和凹凸凸。然后后對模板板進行標標高調(diào)整整、平整整度調(diào)整整，使其其符合規(guī)規(guī)范要求求。6.2.5安裝裝鋼筋(1)墩墩間系梁梁鋼筋在在鋼筋場場下料成成型，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎，亦可可在鋼筋筋場地綁綁扎成型型后整體體吊裝；鋼筋骨骨架在鋼鋼筋加工工場利用用胎具制制作成型型，主筋筋在制作作前必須須整直，并并沒有局局部的彎彎折。主主筋一般般應盡量量用整根根鋼筋，盡盡量減少少接頭數(shù)數(shù)量，鋼鋼筋接頭頭應相互互錯開，保保證同一一截面內(nèi)內(nèi)的接頭頭數(shù)目不不超過主主筋總數(shù)數(shù)的500%，接接頭錯開開間距不不小于335d(d為鋼鋼筋直徑徑)，且且不得小小于500cm，電

60、電弧焊接接接頭與與鋼筋彎彎曲處的的距離不不應小于于10 倍的鋼鋼筋直徑徑，也不不宜位于于構(gòu)件的的最大彎彎距處。(2)鋼鋼筋骨架架按設(shè)計計圖紙制制作，鋼鋼筋加工工及安裝裝實測項項目見下下表：表6 鋼鋼筋加工工及安裝裝實測項項目序號項 目允許偏差差1主筋間距距20mmm2箍筋間距距+0,-20mmm3鋼筋骨架架尺寸骨架外徑徑5mmm4長10mmm5骨架保護護層厚度度5mmm(3)鋼鋼筋綁扎扎必須牢牢固,要要有足夠夠的剛度度以保證證鋼筋骨骨架起吊吊時無明明顯變形形并能夠夠入模，在在必要時時可以采采用點焊焊的形式式加固。(4)應應在鋼筋筋與模板板間設(shè)置置墊塊，墊墊塊應與與鋼筋扎扎緊，并并互相錯錯開。非