材料科學(xué)基礎(chǔ)習(xí)題

1、 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.第二章固體結(jié)構(gòu)氯化銫為有序體心立方結(jié)構(gòu)，它屬于:簡(jiǎn)單立方點(diǎn)陣。六方晶系中（1120）晶面間距（小于）（1010）晶面間距立方晶體中的001方向是？四次對(duì)稱軸理想密排六方晶體結(jié)構(gòu)金屬的c/a為？1.633簡(jiǎn)單立方晶體中原子的配位數(shù)為？6由A和B兩種元素組成的固溶體，同類原子間的結(jié)合能分別為EAA,EBB，而異類原子AABB間的結(jié)合能為EAB。當(dāng)A和B原子在該固溶體中呈現(xiàn)無(wú)序分布（隨機(jī)分布）時(shí)？ABEEEAABBAB則在（001）面上的堆垛已知fee結(jié)構(gòu)中原子在（111）面上的堆垛方

2、式為ABCABC方式為？ABAB面心立方（fee）結(jié)構(gòu)的鋁晶體中，每個(gè)鋁原子在本層（111）面上的原子配位數(shù)為？6某單質(zhì)金屬?gòu)母邷乩鋮s到室溫的過(guò)程中發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)體積膨脹，則低溫相的原子配位數(shù)比高溫相？低簡(jiǎn)單立方晶體的致密度為？52%立方晶體中（110）和（211）面同屬于（）晶帶？111金屬典型的晶體結(jié)構(gòu)有：體心立方、面心立方、密排六方溶質(zhì)原子半徑與溶劑原子半徑相近的可形成置換固溶體，兩者半徑相差較大時(shí)是間隙固溶體。晶體按對(duì)稱性可分為7晶系，總共有32種點(diǎn)群和230種空間群。面心立方堆積中，晶胞的原子數(shù)為4，8個(gè)四面體間隙，4個(gè)八面體間隙。在離子晶體結(jié)構(gòu)中，正負(fù)離子構(gòu)成配位多面體，正負(fù)離

3、子間的距離取決于正負(fù)離子半徑和，配位數(shù)取決于正負(fù)離子的半徑比。形成置換固溶體的影響因素有晶體結(jié)構(gòu)類型，電負(fù)性，和電子濃度因素最緊密堆積的晶體結(jié)構(gòu)有兩種：一種是ABCABC每個(gè)晶胞中有4個(gè)原子；另一種是ABAB，每個(gè)晶胞中有6個(gè)原子fee晶體若以（100）面為外表面，則表面上每個(gè)原子的最鄰近原子數(shù)為8個(gè)MgO具有NaCl結(jié)構(gòu)。根據(jù)02-半徑為0.140nm和Mg2+半徑為0.072nm,則球狀離子所占據(jù)的體積分?jǐn)?shù)為68.52%，MgO的密度為3.5112討論晶體結(jié)構(gòu)和空間點(diǎn)陣之間的關(guān)系：兩者之間的關(guān)系可用“空間點(diǎn)陣+基元=晶體結(jié)構(gòu)”來(lái)描述。空間點(diǎn)陣只有14種，基元可以是無(wú)窮多種，因而構(gòu)成的晶體的

4、晶體結(jié)構(gòu)也是無(wú)窮多種。什么是固溶體？討論影響固溶體溶解度的主要因素。溶質(zhì)原子以原子態(tài)溶入溶劑點(diǎn)陣中而組成的單一均勻固體，溶劑的點(diǎn)陣類型被保存。影響固溶度的因素：原子尺寸因素，負(fù)電性因素，電子濃度因素。純金屬中溶入另一組元后（假設(shè)不會(huì)產(chǎn)生新相）會(huì)帶來(lái)哪些微觀結(jié)構(gòu)上的變化？這些變化如何引起性能上的變化？引起點(diǎn)陣畸變，點(diǎn)陣常數(shù)會(huì)改變；會(huì)產(chǎn)生局部偏聚或有序，甚至?xí)霈F(xiàn)超結(jié)構(gòu)。因固溶強(qiáng)化使強(qiáng)度升高，塑性降低；電阻一般增大。氧化鎂（MgO）具有NaCl型結(jié)構(gòu)，即具有O2-離子的面心立方結(jié)構(gòu)。問(wèn)：（1）若其離子半徑Mg2+=0.066nm,O2-=0.140nm，則其原子堆積密度為多少？（2）如果Mg2+/

5、O2-=0.41，則原子堆積密度是否改變？0.73標(biāo)出具有下列密勒指數(shù)的晶面和晶向：（1）立方晶系（421），（123），211，311；（2）六方晶系（2111），（1101），2111，1213第三章晶體缺陷面心立方晶體的孿晶面是：（A）A.112B.110C.111在晶體中形成空位的同時(shí)又產(chǎn)生間隙原子，這樣的缺陷稱為：（B）肖特基缺陷B.弗侖克爾缺陷C.線缺陷在體心立方結(jié)構(gòu)中，伯氏矢量為a100的位錯(cuò)（A）分解為a/2111+a/21-1-1A.不能B.能C.可能在離子晶體中，如在局部區(qū)域形成肖克利缺陷，則這個(gè)區(qū)域中陽(yáng)離子空位的濃度與（）相等A.陰離子空位濃度B.間隙陰離子濃度C.間隙陽(yáng)

6、離子濃度兩平行螺型位錯(cuò)，當(dāng)伯氏矢量同向時(shí)，其相互作用力：A.為零B.相斥C.相吸能進(jìn)行交滑移的位錯(cuò)必然是：（B）A刃型位錯(cuò)B螺型位錯(cuò)C混合位錯(cuò)不能發(fā)生攀移運(yùn)動(dòng)的位錯(cuò)是：（A）A.肖克利不全位錯(cuò)B.弗蘭克不全位錯(cuò)C.刃型全位錯(cuò)在NaCl晶體中加入微量的CdCl2時(shí)，在晶體中最可能形成的缺陷是：（A）A.Na+離子空位B.間隙Cd2+離子C.間隙Cl-離子D.Cl-離子空位能進(jìn)行攀移的位錯(cuò)可能是：（A）A.弗蘭克位錯(cuò)B.肖克利位錯(cuò)C.螺型全位錯(cuò)fcc晶體中存在一刃型全位錯(cuò)，其伯氏矢量為1/21-10，滑移面為（111），則位錯(cuò)線方向平行于（B）A.111B.11-2C.100D.110層錯(cuò)和不完全

7、位錯(cuò)之間的關(guān)系是：（D）A.層錯(cuò)和不完全位錯(cuò)交替出現(xiàn)B.層錯(cuò)和不完全位錯(cuò)能量相同層錯(cuò)能越高，不完全位錯(cuò)伯氏矢量的模越小不完全位錯(cuò)總是出現(xiàn)在層錯(cuò)和完整晶體的交界處12.位錯(cuò)線上的割階一般通過(guò)(A)形成A.位錯(cuò)的交割B.交滑移C.孿生對(duì)于刃型位錯(cuò)線，其伯氏矢量垂直于位錯(cuò)線，其滑移方向平行于伯氏矢量，其攀移方向垂直于伯氏矢量。晶體在外力作用下內(nèi)部運(yùn)動(dòng)著的位錯(cuò)會(huì)產(chǎn)生交截現(xiàn)象，即產(chǎn)生割接和扭著，其長(zhǎng)度與相交截位錯(cuò)的伯氏矢量的模相同，而如果割接的滑移與主位錯(cuò)線的滑移不一致，主位錯(cuò)線會(huì)拖曳割階產(chǎn)生攀移運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生割階硬化。多晶體中的晶界有大角與小角晶界之分，通常大角與小角晶界的鑒定角度是10度，其角度的含

8、義是相鄰晶粒的位向差。對(duì)于小角度晶界按特征又劃分為對(duì)稱傾斜、不對(duì)稱傾斜和扭轉(zhuǎn)等多種類型。刃型位錯(cuò)既可作滑移運(yùn)動(dòng)，又可以作攀移運(yùn)動(dòng)；而螺型位錯(cuò)只能作滑移運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樗鼪]有固定的半原子面。實(shí)際晶體中主要存在三類缺陷，其中點(diǎn)缺陷有空位、間隙原子和雜質(zhì)；線缺陷有位錯(cuò)；面缺陷有晶界、相界等。位錯(cuò)密度有體密度和面密度兩種表達(dá)形式小角度晶界由位錯(cuò)構(gòu)成，其中對(duì)稱傾斜晶界由刃型位錯(cuò)構(gòu)成，扭轉(zhuǎn)晶界由螺型位錯(cuò)構(gòu)成根據(jù)相界面上原子排列結(jié)構(gòu)不同，可把固體中的相界面分為共格、半共格和非共格界面。過(guò)飽和點(diǎn)缺陷是熱力學(xué)平衡缺陷。F在同一滑移面上，符號(hào)相同的刃位錯(cuò)相互作用的結(jié)果是使位錯(cuò)彼此遠(yuǎn)離。T兩側(cè)晶粒位向差小于2的稱為大角度

9、晶界。F層錯(cuò)是由于晶體點(diǎn)陣中局部存在多余的半原子面的結(jié)果。F位錯(cuò)密度越高，相應(yīng)位錯(cuò)的伯氏矢量愈大。F刃型位錯(cuò)和螺型位錯(cuò)的伯氏矢量隨著位錯(cuò)線方向矢量的改變而改變。F交滑移是交替滑移的簡(jiǎn)稱。F小角度晶界的晶界能比大角度晶界的晶界能高。F晶體內(nèi)若有較多的線缺陷或面缺陷，其強(qiáng)度會(huì)明顯提高，這些現(xiàn)象稱為什么？強(qiáng)度提高的原因是什么？稱為形變強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化。原因是兩類缺陷的增多都明顯阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)，從而提高強(qiáng)度。分析位錯(cuò)的增值機(jī)制？若某滑移面上有一段刃位錯(cuò)AB,它的兩端被位錯(cuò)網(wǎng)節(jié)點(diǎn)釘住不能運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)沿位錯(cuò)b方向加切應(yīng)力，使位錯(cuò)沿滑移面向前滑移運(yùn)動(dòng)，形成一閉合的位錯(cuò)環(huán)和位錯(cuò)環(huán)內(nèi)的一小段彎曲位錯(cuò)線。只要外加應(yīng)力繼

10、續(xù)作用,位錯(cuò)環(huán)便繼續(xù)向外擴(kuò)張,同時(shí)環(huán)內(nèi)的彎曲位錯(cuò)在線張力作用下又被拉直,恢復(fù)到原始狀態(tài),并重復(fù)以前的運(yùn)動(dòng),絡(luò)繹不絕地產(chǎn)生新的位錯(cuò)環(huán),從而造成位錯(cuò)的增殖,并使晶體產(chǎn)生可觀的滑移量。解釋位錯(cuò)的基本概念,總結(jié)位錯(cuò)在材料中的作用？位錯(cuò)是晶體結(jié)構(gòu)中一種排列缺陷,可以分為刃型位錯(cuò)，螺型位錯(cuò)和混合位錯(cuò)。位錯(cuò)可以極大影響材料性能表現(xiàn)，位錯(cuò)在材料中的作用有多種：（1）金屬材料的塑性變形是通過(guò)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)完成的。（2）位錯(cuò)周圍具有畸變應(yīng)力場(chǎng)，與第二相粒子，通過(guò)切過(guò)或繞過(guò)機(jī)制強(qiáng)化材料，冷加工位錯(cuò)密度增加也能強(qiáng)化材料，或通過(guò)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)中相互交截形成割階、面角位錯(cuò)等使材料強(qiáng)化，可以影響材料的強(qiáng)度。（3）影響第二相的析出，對(duì)再

11、結(jié)晶中的晶核形成機(jī)制等固態(tài)相變有影響。（4）位錯(cuò)周圍是優(yōu)先擴(kuò)散通道。第四章擴(kuò)散菲克第一定律描述了穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散的特征，即濃度不隨（B）變化。A.距離B.時(shí)間C.溫度在置換固溶體中，原子擴(kuò)散的方式一般為（C）。A.原子互換機(jī)制B.間隙機(jī)制C.空位機(jī)制原子擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力是（B）A組元的濃度梯度B組元的化學(xué)勢(shì)梯度C溫度梯度在柯肯達(dá)爾效應(yīng)中，標(biāo)記漂移主要原因是擴(kuò)散偶中（C）。A兩組元的原子尺寸不同B僅一組元的擴(kuò)散C兩組元的擴(kuò)散速率不同A和A-B合金焊合后發(fā)生柯肯達(dá)爾效應(yīng)，測(cè)得界面向A試樣方向移動(dòng)，則（A）。A.A組元的擴(kuò)散速率大于B組元B.與（A）相反C.A、B兩組元的擴(kuò)散速率相同fee、bee、hep三種晶

12、體結(jié)構(gòu)的材料中，塑性形變時(shí)最容易形成孿晶的是（hep）。（A），位錯(cuò)滑移的派-納力越小A.位錯(cuò)的寬度越大B.滑移方向上的原子間距越大C.相鄰位錯(cuò)的距離越大形變后的材料再升溫時(shí)發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶現(xiàn)象，則點(diǎn)缺陷濃度下降明顯發(fā)生在（A）A.回復(fù)階段B.再結(jié)晶階段C.晶粒長(zhǎng)大階段退火孿晶出現(xiàn)的幾率與晶體層錯(cuò)能的關(guān)系是（B）A.無(wú)關(guān)，只與退火溫度和時(shí)間有關(guān)B.層錯(cuò)能低的晶體出現(xiàn)退火孿晶的幾率高C.層錯(cuò)能高的晶體出現(xiàn)退火孿晶的幾率高下述有關(guān)自擴(kuò)散的描述中正確的為（C）A.自擴(kuò)散系數(shù)由濃度梯度引起B(yǎng).自擴(kuò)散又稱為化學(xué)擴(kuò)散C.自擴(kuò)散系數(shù)隨溫度升高而增加對(duì)Fe-Cr-C三元系合金進(jìn)行滲碳的反應(yīng)擴(kuò)散，則該合金中不能

13、出現(xiàn)（C）。A.單相區(qū)B.兩相區(qū)C.三相區(qū)Cu-Al合金和Cu焊接成的擴(kuò)散偶發(fā)生柯肯達(dá)爾效應(yīng)，發(fā)現(xiàn)原始標(biāo)記面向Cu-Al合金一側(cè)漂移，則兩元素的擴(kuò)散通量關(guān)系為（B）A.J（Cu）J（Al）B.J（Cu）J（Al）C.J（Cu）=J（Al）在fee、bee、hep三種晶體結(jié)構(gòu)的材料中，形變時(shí)各向異性行為最顯著的是hep面心立方金屬發(fā)生形變孿生時(shí)，則孿晶面為（A）A.111B.110C.112再結(jié)晶結(jié)束后發(fā)生晶粒長(zhǎng)大時(shí)的驅(qū)動(dòng)力主要來(lái)自（C）。A.高的外加溫度B.高的材料內(nèi)部應(yīng)變能C.高的總界面能形變后的材料在低溫回復(fù)階段時(shí)其內(nèi)部組織發(fā)生顯著變化的是（A）A.點(diǎn)缺陷的明顯下降B.形成亞晶界C.位錯(cuò)重

14、新運(yùn)動(dòng)的分布在TiO2中，當(dāng)一部分Ti4+還原成Ti3+，為了平衡電荷就出現(xiàn)（B）。A.氧離子空位B.鈦離子空位C.陽(yáng)離子空位從金屬與合金的角度看，冷加工和熱加工一般是以（B）溫度為界限區(qū)分的A.結(jié)晶B.再結(jié)晶C.相變單晶體的臨界分切應(yīng)力值與（A）有關(guān)A.外力相對(duì)于滑移系的取向B.拉伸時(shí)的屈服應(yīng)力C.晶體的類型和純度欲通過(guò)形變和再結(jié)晶方法獲得細(xì)晶粒組織，應(yīng)避免：（A）A.在臨界形變量進(jìn)行塑性變形加工B.大變形量C.較長(zhǎng)的退火時(shí)間冷變形使金屬中產(chǎn)生大量的空位、位錯(cuò)等晶體缺陷，對(duì)置換固溶體中的擴(kuò)散過(guò)程而言，這些缺陷的存在將導(dǎo)致：（C）A.阻礙原子的移動(dòng)，減慢擴(kuò)散過(guò)程B.有時(shí)會(huì)加速擴(kuò)散，有時(shí)會(huì)減弱擴(kuò)

15、散C.加速原子的擴(kuò)散過(guò)程下列有關(guān)固體擴(kuò)散的說(shuō)法中，正確的是：（C）原子擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力是存在濃度梯度空位擴(kuò)散是指間隙固溶體中溶質(zhì)原子從一個(gè)間隙跳到另一個(gè)間隙成分均勻的材料中也存在著擴(kuò)散金屬鎂的單晶體處于軟取向時(shí)塑變量可達(dá)100%-200%，但其多晶體的塑性很差，其主要原因是（C）A.鎂多晶體的晶粒通常較粗大B.鎂多晶體通常存在裂紋C.鎂滑移系通常較少既能提高金屬的強(qiáng)度，又能降低其脆性的手段是（B）A.固溶強(qiáng)化B.晶粒細(xì)化在金相試樣表面上幾組交滑移線的產(chǎn)生是由于（B）A.交滑移B.多系滑移C.單滑移26位錯(cuò)塞積的一個(gè)重要效應(yīng)是在它的前端引起（A）A.應(yīng)力集中B.應(yīng)力松弛C.應(yīng)力偏轉(zhuǎn)金屬經(jīng)冷塑性變形后

16、，其強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性下降，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。在常溫和低溫下，金屬的塑性變形主要是通過(guò)滑移的方式進(jìn)行的。此外還有孿生和扭折等方式冷變形金屬加熱過(guò)程中發(fā)生回復(fù)的驅(qū)動(dòng)力是：冷變形過(guò)程中的存儲(chǔ)能金屬塑性變形過(guò)程中發(fā)生孿生后，孿晶面兩邊的晶體位向呈現(xiàn)對(duì)稱關(guān)系，并且晶體是均勻切變的。冷塑性變形金屬低溫回復(fù)時(shí)，主要是點(diǎn)缺陷的消失，高溫回復(fù)時(shí)，主要是發(fā)生多邊形化。32.動(dòng)態(tài)回復(fù)與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶是指在變形過(guò)程中軟化與形變硬化同時(shí)進(jìn)行。33.多晶體塑性變形的特點(diǎn)是不等時(shí)性、協(xié)調(diào)性和不均勻性。34.面心立方晶體的滑移面是111，滑移方向是110、可組成12個(gè)滑移系。35.上坡擴(kuò)散是指擴(kuò)散原子從低濃度向高濃

17、度的擴(kuò)散，產(chǎn)生上坡擴(kuò)散的原因是合金中存在著化學(xué)勢(shì)梯度。36.再結(jié)晶完成后，晶粒長(zhǎng)大可分為正常晶粒長(zhǎng)大和異常晶粒長(zhǎng)大。37.強(qiáng)化金屬材料的方法有細(xì)晶強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化和位錯(cuò)強(qiáng)化發(fā)生在固態(tài)晶體中的擴(kuò)散，根據(jù)伴隨原子擴(kuò)散是否產(chǎn)生新的相結(jié)構(gòu)，可分為原子擴(kuò)散和反應(yīng)擴(kuò)散。多晶體材料塑性變形至少需要5個(gè)獨(dú)力滑移系開動(dòng)在拉伸單晶時(shí)，滑移面轉(zhuǎn)向與外力軸成45角度時(shí)最易滑移。簡(jiǎn)述塑性變形對(duì)材料組織和性能的影響？組織結(jié)構(gòu)：(1)形成纖維組織：晶粒沿變形方向被拉長(zhǎng)；(2)形成位錯(cuò)胞；(3)晶粒轉(zhuǎn)動(dòng)形成變形織構(gòu)。力學(xué)性能：位錯(cuò)密度增大，位錯(cuò)相互纏繞，運(yùn)動(dòng)阻力增大，造成加工硬化。物理化學(xué)性能：其變化復(fù)雜，主要對(duì)導(dǎo)電

18、，導(dǎo)熱，化學(xué)活性，化學(xué)電位等有影響。體系能量：包括兩部分：(1)因冷變形產(chǎn)生大量缺陷引起點(diǎn)陣畸變，使畸變能增大；(2)因晶粒間變形不均勻和工件各部分變形不均勻引起的微觀內(nèi)應(yīng)力和宏觀內(nèi)應(yīng)力。這兩部分統(tǒng)稱為存儲(chǔ)能，其中前者為主要的。試用位錯(cuò)理論解釋低碳鋼冷拉伸變形時(shí)的屈服現(xiàn)象。低碳鋼中的少量碳、氮原子與晶體中的位錯(cuò)發(fā)生交互作用，主要是彈性交互作用，形成柯氏氣團(tuán)，對(duì)位錯(cuò)起釘扎作用，使其運(yùn)動(dòng)阻力增大，導(dǎo)致應(yīng)力-應(yīng)變曲線上出現(xiàn)上屈服點(diǎn)，當(dāng)位錯(cuò)擺脫柯氏氣團(tuán)的釘扎作用后，應(yīng)力下降出現(xiàn)下屈服點(diǎn)，發(fā)生屈服伸長(zhǎng)；繼續(xù)變形，由于位錯(cuò)密度增加產(chǎn)生應(yīng)變硬化作用，應(yīng)力又復(fù)提高。這時(shí)卸載后立即加載，由于位錯(cuò)已擺脫柯氏氣團(tuán)的

19、釘扎作用，故不出現(xiàn)屈服現(xiàn)象；若放置一段時(shí)間或加熱一定時(shí)間，由于碳、氮原子又與位錯(cuò)發(fā)生交互作用形成柯氏氣團(tuán)，故又出現(xiàn)屈服現(xiàn)象，因位錯(cuò)密度的增加，故此時(shí)的屈服應(yīng)力升高。為什么滑移面和滑移方向往往是金屬晶體中原子排列最密的晶面和晶向。因?yàn)樵用芏茸畲蟮木嫫涿骈g距最大，點(diǎn)陣阻力最小，因而容易沿著這些面發(fā)生滑移；滑移方向?yàn)樵用芏茸畲蟮姆较蚴怯捎谧蠲芘欧较蛏系脑娱g距最短，即位錯(cuò)b最小。請(qǐng)簡(jiǎn)述回復(fù)的機(jī)制及其驅(qū)動(dòng)力。答：低溫機(jī)制：空位的消失中溫機(jī)制：對(duì)應(yīng)位錯(cuò)的滑移(重排、消失)高溫機(jī)制：對(duì)應(yīng)多邊化(位錯(cuò)的滑移攀移)驅(qū)動(dòng)力：冷變形過(guò)程中的存儲(chǔ)能(主要是點(diǎn)陣畸變能)。請(qǐng)簡(jiǎn)述擴(kuò)散的微觀機(jī)制有哪些？影響擴(kuò)散的因

20、素又有哪些？答：置換機(jī)制：包括空位機(jī)制和直接換位與環(huán)形換位機(jī)制，其中空位機(jī)制是主要機(jī)制，直接換位與環(huán)形換位機(jī)制需要的激活能很高，只有在高溫時(shí)才能出現(xiàn)。間隙機(jī)制：包括間隙機(jī)制和填隙機(jī)制，其中間隙機(jī)制是主要機(jī)制。影響擴(kuò)散的主要因素有：溫度（溫度約高，擴(kuò)散速度約快）；晶體結(jié)構(gòu)與類型（包括致密度、固溶度、各向異性等）；晶體缺陷；化學(xué)成分（包括濃度、第三組元等）。分析和討論冷加工金屬或合金塑性變形后回復(fù)再結(jié)晶過(guò)程中組織和性能的變化特征。隨退火溫度的升高或時(shí)間延長(zhǎng)，出現(xiàn)亞晶合并長(zhǎng)大，再結(jié)晶形核及長(zhǎng)大，無(wú)位錯(cuò)的等軸再結(jié)晶晶粒取代長(zhǎng)條狀高位錯(cuò)密度的形變晶粒，然后是晶粒正常長(zhǎng)大。儲(chǔ)存能逐漸被釋放，特別是再結(jié)晶階

21、段釋放的最顯著；硬度及強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升；電阻降低密度提高。再結(jié)晶時(shí)各種性能變化都比回復(fù)時(shí)強(qiáng)烈得多。以位錯(cuò)理論說(shuō)明純金屬冷變形強(qiáng)化的原因，如何消除加工硬化？強(qiáng)化原因：位錯(cuò)交割產(chǎn)生扭折和割階，位錯(cuò)反應(yīng)產(chǎn)生不可動(dòng)位錯(cuò)，位錯(cuò)增殖使位錯(cuò)密度增加。消除加工硬化的方法：再結(jié)晶退火。第678章相圖有效分配系數(shù)Ke表示液相的混合程度，其值范圍是（B）。A.IVKe0B.dp/dT=0C.dp/dT0凝固時(shí)不能有效降低晶粒尺寸的是以下哪種方法？（B）A.加入形核劑B.減小液相的過(guò)冷度C.對(duì)液相實(shí)施攪拌特定成分的Pb-Sn合金在室溫能形成共晶組織a+卩原因的描述正確的為（B）。A.a相和卩相的自由能相等B.a內(nèi)

22、Pb原子的化學(xué)勢(shì)與卩內(nèi)Pb原子的化學(xué)勢(shì)相等C.a內(nèi)Pb原子的化學(xué)勢(shì)與卩內(nèi)Sn原子的化學(xué)勢(shì)相等對(duì)離異共晶和偽共晶的形成原因，下述說(shuō)法正確的是（B）：A.離異共晶只能晶平衡凝固獲得B.偽共晶只能經(jīng)非平衡凝固過(guò)程獲得C.形成離異共晶的原始液相成分接近共晶成分FeFe3C合金中，合金具有最好流動(dòng)性（C）A.C%=4.00%B.C%=4.30%C.C%=4.80%均勻形核時(shí)系統(tǒng)自由能的變化包括：（C）A.體自由能的變化B.界面能的變化C.A和B在A-B-C三元系的成分三角形中，成分點(diǎn)位于平行于AB邊的直線上的所有合金其C組元的含量為定值。在二元系中，在一定的溫度下所發(fā)生的轉(zhuǎn)變Ll=L2+a叫做偏晶轉(zhuǎn)變。區(qū)域提純依據(jù)的原理是固溶體定向凝固時(shí)溶質(zhì)再分布。典型鑄錠組織通常有表層細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、中心等軸晶區(qū)。鐵碳合金室溫平衡組織均由鐵素體和滲碳體兩個(gè)基本相組成Fe3C是從液相中析出的，F(xiàn)e是從奧氏體中析出的，F(xiàn)e是從鐵素體中析出的，3I3II3III它們的含碳量為晶體固液界面分為光滑界面和粗糙界面，按照長(zhǎng)大速度由慢到快其長(zhǎng)大方式依次為二維晶核長(zhǎng)大、晶體缺陷長(zhǎng)大、垂直長(zhǎng)大。鐵碳合金中可能存在的滲碳體有五種，按照形成溫度由高到低，依次是：一次滲碳體