鋼筋施工方案培訓資料(doc 43)

1、北京市建筑裝飾設計工程有限公司 鋼筋工程施工方案 中國建筑股份有限公司 1號住宅樓等11項工程鋼筋工程施工方案 目 錄TOC o 2-2 f h z u t 標題 1,1 HYPERLINK l _Toc2994 1、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc2994 33 HYPERLINK l _Toc24726 2、工程程概況 PAGEREF _Toc24726 44 HYPERLINK l _Toc4657 2.1設設計概況況 PAGEREF _Toc4657 4 HYPERLINK l _Toc5881 2.2鋼鋼筋工程程概況 PAGEREF _Toc5881 44 HYPERLINK l

2、 _Toc31880 2.3混混凝土工工程概況況 PAGEREF _Toc31880 5 HYPERLINK l _Toc30950 3、施工工安排 PAGEREF _Toc30950 55 HYPERLINK l _Toc10099 3.1 流水段段的劃分分 PAGEREF _Toc10099 5 HYPERLINK l _Toc9871 3.2施施工進度度計劃 PAGEREF _Toc9871 66 HYPERLINK l _Toc25062 3.3組組織機構構 PAGEREF _Toc25062 6 HYPERLINK l _Toc15119 3.4施施工現(xiàn)場場平面布布置 PAGEREF

3、 _Toc15119 7 HYPERLINK l _Toc11900 4、施工工準備 PAGEREF _Toc11900 77 HYPERLINK l _Toc13868 4.1技技術準備備 PAGEREF _Toc13868 7 HYPERLINK l _Toc7458 4.2機機械準備備 PAGEREF _Toc7458 7 HYPERLINK l _Toc16986 4.3材材料準備備 PAGEREF _Toc16986 8 HYPERLINK l _Toc2005 5、主要要施工方方法 PAGEREF _Toc2005 100 HYPERLINK l _Toc3504 5.1鋼鋼筋加工

4、工 PAGEREF _Toc3504 10 HYPERLINK l _Toc22574 5.2鋼鋼筋連接接 PAGEREF _Toc22574 18 HYPERLINK l _Toc1973 5.3鋼鋼筋保護護層厚度度 PAGEREF _Toc1973 25 HYPERLINK l _Toc4743 5.4鋼鋼筋綁扎扎 PAGEREF _Toc4743 29 HYPERLINK l _Toc2832 6、鋼筋筋工程質質量標準準 PAGEREF _Toc2832 41 HYPERLINK l _Toc27163 7、成品品保護 PAGEREF _Toc27163 442 HYPERLINK l

5、_Toc19571 8、安全全文明施施工 PAGEREF _Toc19571 422 HYPERLINK l _Toc23217 9、綠色色環(huán)保措措施 PAGEREF _Toc23217 4331、編制制依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)規(guī)程、圖圖集、標標準名稱稱編號150-11#樓等等6項工工程施工工組織設設計250-11#樓等等6項工工程圖紙紙會審記記錄3混凝土土結構工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GB5002044-200154建筑工工程施工工質量驗驗收統(tǒng)一一標準GB5003000-200135混凝土土結構施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規(guī)則和和構造詳詳圖(現(xiàn)澆混混凝土框框架、剪剪力墻、框架支支剪力墻墻、

6、框支支剪力墻墻結構)16G1101-16混凝土土結構施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規(guī)則和和構造詳詳圖(現(xiàn)澆混混凝土板板式樓梯梯)16G1101-27混凝土土結構施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規(guī)則和和構造詳詳圖(筏形基基礎)16G1101-38混凝土土結構施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規(guī)則和和構造詳詳圖(現(xiàn)澆混混凝土樓樓面與屋屋面板)16G1101-49混凝土結結構施工工鋼筋排排布規(guī)則則(框架架、剪力力墻、框框支)12G9901-110現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土板式樓樓梯04SGG307711建筑物物抗震構構造詳圖圖11G3329-112高層建建筑混凝凝土結構構技術規(guī)規(guī)程JGJ33-2

7、001013建筑機機械使用用安全技技術規(guī)程程JGJ333-22012214施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電安安全技術術規(guī)范JGJ446-22005515鋼筋機機械連接接通用技技術規(guī)程程JGJ1107-2011016鋼筋焊焊接及驗驗收規(guī)程程JGJ118-22012217設置鋼鋼筋混凝凝土構造造柱多層層磚抗震震技術規(guī)規(guī)程JGJ/T133-94418混凝土土結構施施工質量量驗收規(guī)規(guī)程DBJ001-882-22005519混凝土土結構工工程施工工工藝標標準ZJQ000-SSG-0002-200032、工程程概況2.1設設計概況況序號項目內容1建筑面積積（）總建筑面面積276440地下面積積120440占地面積積7

8、8000地上面積積1560002層數(shù)地下3層地上1#樓112層2#樓55層3#樓22層3層高（mm）地下（各各層）-1層55.544 地上（標標準層、非標層層）1層6mm-2層33.52層4.5m-3層33.63層112層44.2mm4建筑高度度（m）0.000絕對對標高68.3350室內外高高差0.155檐口高度度54.115建筑總高高56.4405結構形式式基礎類型型筏板基礎礎結構類型型1#框架架剪力墻墻，2#3#框框架結構構6地下防水水防水混凝凝土2.2鋼鋼筋工程程概況1建筑抗震震設防類類別：丙丙類；抗抗震設防防烈度：8度。2結構類型型框架、剪剪力墻3抗震等級級地上結構構抗震等等級：11

9、#樓框框架為二二級，剪剪力墻為為一級；2#樓樓框架結結構二級級；3#樓框架架結構二二級。地下結構構抗震等等級：11#樓地地下一層層框架為為二級，剪剪力墻為為一級；1#樓樓地下二二層框架架為三級級，剪力力墻為二二級；11#樓地地下三層層框架為為三級，剪剪力墻為為三級；2#33#樓地地下一層層框架為為二級，地地下二層層框架為為三級，地地下三層層框架為為三級。2.3混混凝土工工程概況況施工安排排3.1 流水段段的劃分分本工程以以后澆帶帶部位自自然劃分分為三個個施工段段，具體體分段見見下圖：3.2施施工進度度計劃 時時間部位開始時間間結束時間間備注基礎底板板鋼筋20177.6.1520177.7.10

10、.000以下下鋼筋20177.7.120177.9.120.000以上上鋼筋20177.9.1320177.122.100屋面出頂頂間鋼筋筋20188.3.1020188.4.13.3組組織機構構鋼筋工程程項目組組織機構構應明確確項目負負責人、生產(chǎn)負負責人、技術負負責人、鋼筋工程程責任工工程師、鋼筋工程程質量檢檢查員、安全員員及勞務務分包單單位相關關責任人人（可參參考下圖圖）。項目負責人 李祥軍 生產(chǎn)負責人 陳洪濤 技術負責人 王箭鋼筋工程責任工程師王紹南鋼筋工程質量檢查員 陳志敏 安全員 李志偉勞務分包單位相關負責人趙國要3.4施施工現(xiàn)場場平面布布置場區(qū)西南南角設結結構施工工階段鋼鋼筋堆放放

11、及加工工場，作作為鋼筋筋進廠堆堆放場及及主要加加工廠。4、施工工準備4.1技技術準備備4.1.1 審審圖施工前施施工技術術人員應應認真熟熟悉施工工圖紙，包包括核對對結構平平面圖與與剖面圖圖、鋼筋筋平面表表示法與與相關圖圖集規(guī)范范的符合合性等，如如發(fā)現(xiàn)圖圖紙問題題提前與與設計聯(lián)聯(lián)系解決決。4.1.2 編編制配筋筋單鋼筋配料料前，由由鋼筋放放樣人員員根據(jù)設設計要求求和標準準圖集，結結合施工工現(xiàn)場的的實際施施工情況況和流水水段劃分分編制下下料單，料料單編制制要計入入鋼筋彎彎曲時其其伸長率率對配料料長度的的影響，并并進行鋼鋼筋搭接接、錨固固長度的的計算。4.1.3技術術交底土建責任任工程師師在施工工前

12、應對對作業(yè)班班組進行行書面的的技術交交底，交交底要有有針對性性和可操操作性，并并注意季季節(jié)性特特點。4.2機機械準備備鋼筋工程程施工用用機械設設備一覽覽表 序號名 稱數(shù) 量單 位用 途途1塔 吊吊2臺用于水平平、垂直直運輸2鋼筋螺紋紋套絲機機2臺鋼筋端頭頭套絲3鋼筋切斷斷機1臺鋼筋切斷斷4砂輪切割割機1臺鋼筋切斷斷、端頭頭修整5鋼筋彎曲曲機2臺鋼筋彎曲曲6鋼筋調直直機1臺鋼筋調直直4.3材材料準備備鋼筋工程程施工前前先按照照圖紙和和規(guī)范要要求抽出出鋼筋用用量，分分出規(guī)格格和型號號后，按按公司管管理手冊冊要求，由由公司物物資部負負責采購購并運到到現(xiàn)場。鋼筋原原材進場場后應按按有關規(guī)規(guī)定對鋼鋼筋進

13、行行資料核核查、外觀檢驗驗和力學學性能試試驗。4.3.1資料料核查鋼筋進場場后應先先對其質質量證明明文件進進行復核核，鋼筋筋質量證證明文件件應為原原件，若若使用復復印件，復復印件須須加蓋材材料專用用章，注注明原件件存放地地、復印印人、復復印時間間等，并并核對貨貨與證是是否符合合，若相相符，在在質量證證明書的的右下角角寫明進進貨時間間與數(shù)量量。4.3.2外觀觀檢驗鋼筋進場場時和使使用前，應應對鋼筋筋外觀質質量作全全數(shù)外觀觀檢驗，鋼鋼筋表面面不得有有裂紋、結疤和和折疊，不不得有顆顆粒狀或或片狀老老銹。鋼鋼筋每一一米彎曲曲度不得得大于44mm。鋼筋表表面允許許有凸塊塊，但不不得超過過橫肋的的高度。4

14、.3.3力學學性能試試驗從每批鋼鋼筋中任任選兩根根鋼筋，每每根取兩兩個試樣樣分別進進行拉伸伸試驗（包包括屈服服點、抗拉強強度、伸長率率）和彎彎曲試驗。熱軋鋼鋼筋的力力學性能能詳見下下表：熱軋鋼筋筋力學性性能一覽覽表 牌 號符號公稱直徑（mmm）屈服點s(Mpaa)抗拉強度度b(MPaa)伸長率(%)冷彎試驗驗不小于彎曲角度度彎心直徑徑HPB33008-20030037025180dHRB33356-255335490161803d28-5501804dHRB44008-255400570141355d28-440鋼筋在加加工過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)脆斷斷，焊接接性能不不良或機機械性能能顯著不不正常等等

15、現(xiàn)象時時，應對對該批鋼鋼筋進行行化學分分析或其其它各項項檢驗，根根據(jù)鑒定定結果確確定該批批鋼筋能能否使用用。熱軋軋鋼筋化化學成分分詳見下下表： 熱扎鋼鋼筋化學學成分一一覽表序號符號化學成分分CSiMnCeqPS不大于HPB33000.144-0.220.122-0.30.3-0.6650.04450.0550HRB33350.2550.81.6000.5220.04450.0445HRB44000.177/0.250.2/0.881.200/1.60.04450.04454.3.4力學學性能試試驗取樣樣方法根據(jù)鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼 第11部分：熱軋光光圓鋼筋筋GBB14999.11-20008

16、和和鋼筋筋混凝土土用鋼 第2部部分 熱熱軋帶肋肋鋼筋GGB14499.2-220077之要求求，鋼筋筋按批進進行檢查查和驗收收，每一一驗收批批由同一一牌號、同一爐爐罐號、同一規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋組成成，每批批重量通通常不大大于600t。超超過600t的部部分，每每增加440t（或或不足440t的的余數(shù)），增增加一個個拉伸試試驗試樣樣和一個個彎曲試試驗試樣樣。本工工程地下下一層及及以上部部分結構構設計為為二級抗抗震，因因此要求求鋼筋抗抗拉強度度實測值值與屈服服強度實實測值的的比值不不應小于于1.225；鋼鋼筋屈服服強度實實測值與與強度標標準值的的比值不不應大于于1.33。允許由同同一牌號號、同一一冶煉

17、方方法、同同一澆注注方法的的不同爐爐罐號組組成混合合批，但但各爐罐罐號含碳碳量之差差不大于于0.002，含含錳量之之差不大大于0.15?；旌虾吓闹刂亓坎淮蟠笥?00t。取取樣時任任取2根根鋼筋，在在鋼筋或或盤條的的任意一一端截去去5000mm后后切取試試樣。有有見證檢檢驗，要要有監(jiān)理理公司的的見證人人員在場場，填寫寫見證記記錄并封封樣后方方可送檢檢。拉伸試驗驗中，如如有一根根試件達達不到屈屈服點、抗拉強強度和伸伸長率三三者中任任一項規(guī)規(guī)定值，應應從同一一批中重重新取雙雙倍試樣樣復試。如仍有有一根達達不到規(guī)規(guī)定值，則則不論這這個指標標在第一一次試驗驗中是否否合格，該該批鋼筋筋判定為為不合格格。

18、4.3.5鋼筋筋存放的的標識及及堆放加工完成成的鋼筋筋應作好好標識牌牌，標明明規(guī)格、型號，使使用部位位及鋼筋筋檢驗狀狀態(tài)，并并畫出簡簡易的成成型圖形形。施工現(xiàn)場場的鋼筋筋堆放場場地內鋪鋪設C115混凝凝土路面面，并做做到排水水通暢，無無積水現(xiàn)現(xiàn)象。鋼鋼筋放置置位置砌砌2500高磚墻墻，將鋼鋼筋墊起起防止鋼鋼筋銹蝕蝕及污染染。5、主要要施工方方法5.1鋼鋼筋加工工本工程鋼鋼筋加工工采取場場內加工工方式。5.1.1工藝藝流程鋼筋除銹銹鋼筋調調直鋼筋斷斷料鋼筋彎彎曲成型型掛牌堆堆放。5.1.2鋼筋筋如有銹銹蝕應采采用鋼絲絲刷或調調直過程程中除銹銹。帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹的的鋼筋不不得使用用。5.

19、1.3鋼筋筋調直時時，其調調直冷拉拉率級鋼不不大于44%，鋼鋼筋拉直直后應平平直，且且無局部部曲折。5.1.4鋼筋筋切斷時時應避免免用短尺尺量長料料，以防防止在量量料中產(chǎn)產(chǎn)生累計計誤差，為為此應在在工作臺臺上標出出尺寸刻刻度，并并設置控控制斷料料尺寸用用的擋板板。在切切斷過程程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈劈裂、縮縮頭或嚴嚴重的彎彎頭等必必須切除除。鋼筋筋切斷必必須使用用切割機機，鋼筋筋的斷口口不得有有馬蹄形形或彎起起現(xiàn)象，長長度允許許偏差應應小于10mmm。5.1.5鋼筋筋的錨固固本工程鋼鋼筋采取取場內加加工方式式，16以以上（含含16）大大直徑鋼鋼筋連接接全部采采用滾軋軋直螺紋紋連接，接接頭等級級

20、為級。5.1.5.11本工程程抗震縱縱向受拉拉鋼筋抗抗震錨固固長度詳詳見下表表：(參參見166G1001-11)受拉鋼筋筋抗震最最小錨固固長度llaE（速速查表）砼標號鋼筋直徑徑抗震等級級公式1012141618202225C20HPB3300（一一級鋼）一、二級級45d45054063072081090099011255三級41d41049257465673882090210255四級39d390468546624702780858975HRB3335（二二級鋼）一、二級級44d44052861670479288096811000三 級40d4004805606407208008801000

21、0四級38d380456532608684760836950C25HPB3300（一一級鋼）一、二級級39d390468546624702780858975三級36d360432504576648720792900四級34d340408476544612680748850HRB3335（二二級鋼）一、二級級38d380456532608684760836950三級35d350420490560630700770875四級33d330396462528594660726825HRB4400（三三級鋼）一、二級級46d4605526447368289201012211500三級42d4205045

22、8867275684092410500四級40d40048056064072080088010000HRB5500一、二級級55d550660770880990110001210013755三級50d500600700800900100001100012500四級48d4805766727688649601056612000砼標號鋼筋直徑徑抗震等級級公式1012141618202225C30HPB3300（一一級鋼）一、二級級35d350420490560630700770875三級32d320384448512576640704800四級30d300360420480540600660750

23、HRB3335（二二級鋼）一、二級級33d330396462528594660726825三級31d310372434496558620682775四級29d290348406464522580638725HRB4400（三三級鋼）一、二級級40d40048056064072080088010000三級37d370444518592666740814925四級35d350420490560630700770875HRB5500一、二級級49d4905886867848829801078812255三級45d45054063072081090099011255四級43d4305166026887

24、7486094610755C35HPB3300（一一級鋼）一、二級級32d320384448512576640704800三級29d290348406464522580638725四級28d280336392448504560k2*228700HRB3335（二二級鋼）一、二級級31d310372434496558620682775三級28d280336392448504560638725四級27d270324378432486540594675HRB4400（三三級鋼）一、二級級37d370444518592666740814925三級34d340408476544612680748850四

25、級32d320384448512576640704800HRB5500一、二級級45d45054063072081090099011255三級41d41049257465673882090210255四級39d390468546624702780858975砼標號鋼筋直徑徑抗震等級級公式1012141618202225C40HPB3300（一一級鋼）一、二級級29d290348406464522580638725三級26d260312364416468520572650四級25d250300350400450500550625HRB3335（二二級鋼）一、二級級29d2903484064645

26、22580638725三級26d260312364416468520572650四級25d250300350400450500550625HRB4400（三三級鋼）一、二級級33d330396462528594660726825三級30d300360420480540600660750四級29d290348406464522580638725HRB5500一、二級級41d41049257465673882090210255三級38d380456532608684760836950四級36d360432504576648720792900C45HPB3300（一一級鋼）一、二級級28d28033

27、6392448504560616700三級25d250300350400450500550625四級24d240288336384432480528600HRB3335（二二級鋼）一、二級級26d260312364416468520572650三級24d240288336384432480528600四級23d230276322368414460506575HRB4400（三三級鋼）一、二級級32d320384448512576640704800三級29d290348406464522580638725四級28d280336392448504560616700HRB5500一、二級級39d39

28、0468546624702780858975三級36d360432504576648720792900四級34d340408476544612680748850砼標號鋼筋直徑徑抗震等級級公式1012141618202225C50HPB3300（一一級鋼）一、二級級26d260312364416468520572650三級24d240288336384432480528600四級23d230276322368414460506575HRB3335（二二級鋼）一、二級級25d250300350400450500550625三級23d230276322368414460506575四級22d2202

29、64308352396440484550HRB4400（三三級鋼）一、二級級31d310372434496558620682775三級28d280336392448504560616700四級27d270324378432486540594675HRB5500一、二級級37d370444518592666740814925三級34d340408476544612680748850四級32d320384448512576640704800 5.1.5.22特殊部部位鋼筋筋錨固框架梁梁側受扭扭鋼筋：梁側面面受扭鋼鋼筋搭接接長度為為Lle，錨固固長度與與方式同同框架梁梁下部縱縱筋。梁側縱縱向構造造筋

30、：梁梁側面縱縱向構造造鋼筋搭搭接與錨錨固長度度為155d。板上下下鐵：板板內主筋筋錨入梁梁或墻內內，下鐵鐵錨固長長度10dd，上鐵鐵錨入梁梁或剪力力墻外邊邊沿并向向下折至至板底。5.1.6 鋼鋼筋彎曲曲成型5.1.6.11鋼筋彎彎折的彎彎弧內直直徑應符符合下列列規(guī)定:1光圓鋼鋼筋,不不應小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍；2 3335MPPa級、4000MPaa級帶肋肋鋼筋,不應小小于鋼筋筋直徑的的4倍；3 5000MPPa級帶帶肋鋼筋筋，當直直徑為228mmm以下時時不應小小于鋼筋筋直徑的的6倍，當當直徑為為28mmm及以以上時不不應小于于鋼筋直直徑的77倍。 4 箍箍筋彎折折處尚不不應小于于縱

31、向受受力鋼筋筋的直徑徑。檢查數(shù)量量:按每每工作班班同一類類型鋼筋筋、同一一加工設設備抽查查不應少少于3件件。檢驗方法法:尺量量。5.1.6.22 縱向向受力鋼鋼筋的彎彎折后平平直段長長度應符符合設計計要求。光圓鋼鋼筋末端端作1880彎鉤時時,彎鉤鉤的平直直段長度度不應小小于鋼筋筋直徑的的3倍。檢查數(shù)量量:按每每工作班班同一類類型鋼筋筋、同一一加工設設備抽查查不應少少于3件件。檢驗方法法:尺量量。5.1.6.33箍筋、拉筋的的末端應應按設計計要求作作彎鉤,并應符符合下列列規(guī)定:1對一般般結構構構件,箍箍筋彎鉤鉤的彎折折角度不不應小于于90,彎折折后平直直段長度度不應小小于箍筋筋直徑的的5倍；對有

32、抗抗震設防防要求或或設計有有專門要要求的結結構構件件,箍筋筋彎鉤的的彎折角角度不應應小于1135,彎折折后平直直段長度度不應小小于箍筋筋直徑的的10倍倍；2圓形箍箍筋的搭搭接長度度不應小小于其受受拉錨固固長度，且且兩末端端彎鉤的的彎折角角度不應應小于1135，彎折折后平直直段長度度對一般般結構構構件不應應小于箍箍筋直徑徑的5倍倍，對有有抗震設設防要求求的結構構構件不不應小于于箍筋直直徑的110倍；3梁、柱柱復合箍箍筋中的的單肢箍箍筋兩端端彎鉤的的彎折角角度均不不應小于于1355,彎折折后平直直段長度度應符合合本條第第1款對對箍筋的的有關規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量量:按每每工作班班同一類類型鋼筋筋、同一一

33、加工設設備抽查查不應少少于3件件。檢驗方法法:尺量量。5.1.7鋼筋筋加工的的允許偏偏差詳見見下表：鋼筋加工工的允許許偏差項 目允許偏差差（mmm）受力鋼筋筋沿長度度方向的的凈尺寸寸10彎起鋼筋筋的彎折折位置20箍筋外廓廓尺寸55.1.8已加加工成型型的鋼筋筋應制作作標識牌牌，標識識牌上應應標注尺尺寸、型型號、規(guī)規(guī)格、形形狀、使使用部位位、數(shù)量量、制作作人等，并并應按平平面布置置圖堆放放至指定定地點，堆堆放時最最先用于于施工的的堆放在在上面，鋼鋼筋下設設墊木以以防銹蝕蝕和污染染。5.2鋼鋼筋連接接本工程鋼鋼筋直徑徑16mmm的鋼鋼筋接頭頭采用滾滾軋直螺螺紋連接接，接頭頭等級為為級以上上；鋼筋筋

34、直徑16mmm的鋼鋼筋接頭頭采用搭搭接連接接。5.2.1滾軋軋直螺紋紋連接5.2.1.11作業(yè)條條件A直螺螺紋加工工、連接接設備檢檢測合格格，操作作人員經(jīng)經(jīng)培訓持持證上崗崗。B鋼套套筒應有有合格證證，連接接工藝應應有型式式檢驗報報告。C滾軋軋直螺紋紋連接前前，應進進行外觀觀質量檢檢查和單單向拉伸伸試驗，合合格后方方可正式式施工。5.2.1.22施工工工藝流程程下料滾滾軋螺紋紋絲頭檢檢驗 利用套套筒連接接 接頭檢檢驗 完成5.2.1.33連接套套筒形式式及質量量要求A本工工程連接接套筒采采用以下下二種形形式： 標準準型：用用于一般般連接部部位； 正反反絲扣型型：用于于兩端鋼鋼筋均不不能轉動動的連

35、接接部位。B連接接套筒質質量應符符合下述述要求： 連接接套進場場時應有有產(chǎn)品合合格證，現(xiàn)現(xiàn)場應抽抽樣復檢檢合格。經(jīng)檢查查合格的的連接套套，用粉粉筆作好好規(guī)格標標記，兩兩端孔應應用密封封蓋扣緊緊。 連接接套不應應有嚴重重銹蝕、油脂等等影響混混凝土質質量的缺缺陷或雜雜物。發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不合格產(chǎn)產(chǎn)品必須須立即退退貨。 連接接套精度度為6HH級，并并符合GGB/TT1977-20003的的規(guī)定。C連接接套筒檢檢驗 外觀觀檢驗：a.套筒筒外觀質質量：連連接套筒筒螺紋牙牙型應飽飽滿，套套筒表面面不得有有裂紋，表表面及內內螺紋不不得有嚴嚴重的銹銹蝕及其其他肉眼眼可見的的缺陷。b.套筒筒內螺紋紋尺寸檢檢驗：使使用

36、專用用的螺紋紋塞規(guī)檢檢驗，其其塞通規(guī)規(guī)應能順順利旋入入，塞止止規(guī)旋入入長度不不得超過過3P，詳詳見塞規(guī)規(guī)使用示示意圖。5.2.1.44滾軋直直螺紋加加工A鋼筋筋滾絲要要預先在在鋼筋滾滾軋直螺螺紋機床床上加工工，工人人必須經(jīng)經(jīng)培訓熟熟練掌握握機床的的使用方方法。為為確保質質量，操操作工人人必須有有上崗證證。B連接接所用的的鋼筋應應先調直直再下料料，切口口端面應應與鋼筋筋軸垂直直，不得得有馬蹄蹄形或撓撓曲。C滾軋軋絲頭螺螺紋尺寸寸和長度度的設定定和調整整滾軋絲頭頭螺紋尺尺寸詳見見下表（參參考鋼筋筋滾壓直直螺紋連連接技術術規(guī)程 Q/TTT 002-220033）：鋼筋直徑徑1618202225283

37、2套筒長度度(mmm)40444853586572有效扣數(shù)數(shù)891011101112.55螺距2.52.52.52.53.03.03.0內圓14.8816.8818.6620.6623.6626.6630.44外圓24272931374147尺寸設定定和調整整：使用用相應規(guī)規(guī)格的滾滾絲直徑徑定位棒棒調整，松松開滾絲絲機頭后后法蘭緊緊固螺釘釘，將與與加工鋼鋼筋規(guī)格格一致的的定位棒棒插入滾滾絲機頭頭，轉動動調整齒齒輪，三三滾輪做做徑向移移動，當當三滾輪輪同時接接觸至定定位棒時時（此時時定位棒棒仍可抽抽出），上上緊螺釘釘取出定定位棒，整整個調節(jié)節(jié)過程結結束。D鋼筋筋滾軋 確認認被加工工鋼筋與與調整環(huán)

38、環(huán)規(guī)格的的一致性性，并用用滾絲直直徑定位位棒檢查查滾輪位位置是否否已設定定完成，滾滾輪是否否適用于于所加工工的鋼筋筋。加工工右旋螺螺紋時使使用右旋旋機頭，套套絲刀片片刃口向向左；機機頭逆時時針轉動動，加工工左旋螺螺紋時使使用左旋旋機頭，刀刀片刃口口向右，機機頭順時時針轉動動。如轉轉向不對對，則撥撥動萬能能轉換開開關到另另一位置置取得正正確轉向向。 把滾滾絲機機機座退至至機架的的后極限限位置。 把鋼鋼筋放入入虎鉗口口，沿虎虎鉗口向向前送進進，直至至鋼筋頭頭部端面面與機頭頭端面對對齊為止止，然后后將虎鉗鉗手柄掛掛上檔，轉轉動手柄柄夾緊鋼鋼筋后將將虎鉗手手柄脫檔檔，使其其處于自自由狀態(tài)態(tài)。 啟動動機

39、器，冷冷卻液流流出穩(wěn)定定后，開開始向前前進刀。當套絲絲刀片開開始接觸觸鋼筋端端部時，給給進速度度要慢，防防止鋼筋筋偏心或或鋼筋的的高縱肋肋把刀片片打壞，套套絲至設設定長度度后套絲絲刀片自自動停止止。 滾輪輪開始滾滾軋鋼筋筋時，操操作力度度要適當當，操作作力過小小，機頭頭無法跟跟進，力力量過大大則影響響螺紋加加工精度度，滾輪輪滾軋螺螺紋三、四圈后后就會自自動跟刀刀，此時時可以脫脫離人工工操作，操操縱者可可以松開開行走機機構手柄柄，讓機機器自動動滾軋螺螺紋，到到達設定定長度后后機器就就會自動動反轉退退回。 當滾滾輪退出出絲頭后后，再轉轉動行走走機構手手柄把機機頭退回回后極限限位置。按動主主機停止止

40、按鈕停停機，打打開虎鉗鉗，取下下鋼筋，檢檢查絲頭頭螺紋質質量，至至此完成成一個加加工周期期。 滾軋軋螺紋作作業(yè)時，一一般不能能在滾軋軋過程的的中途停停機，任任何情況況下，機機頭轉動動時禁止止扳動主主操作手手柄使機機頭后退退，否則則會嚴重重損壞滾滾輪和螺螺紋。 如遇遇到機頭頭到極限限位置不不反轉后后退，則則應及時時按紅色色“停止”按鈕或或“急?！卑粹o停停機。 當需需要加工工另一種種規(guī)格的的鋼筋，必必須更換換調整環(huán)環(huán)，使用用滾絲直直徑定位位棒重新新調整滾滾輪位置置，然后后再使用用相應規(guī)規(guī)格的定定位塊試試加工。滾輪如如磨損、掉牙，影影響螺紋紋質量的的情況下下，必須須更換損損壞的套套絲刀片片和卡具具。

41、更換滾滾輪或重重裝滾輪輪座后，都都應用手手檢查滾滾輪轉動動的靈活活性，并并空走557次次，觀察察機頭動動作是否否正常，試試滾軋一一、兩個個絲頭，檢檢驗其質質量是否否合格。E絲頭頭檢驗： 在每每臺設備備調整設設定后正正式加工工前，對對加工的的前三個個鋼筋絲絲頭應進進行全面面檢驗和和測量。 絲頭頭外觀質質量：直直螺紋絲絲頭表面面不得有有影響接接頭性能能的損壞壞及銹蝕蝕。目測測檢查滾滾軋的鋼鋼筋絲頭頭牙形應應飽滿，螺螺紋光潔潔。目測測檢查螺螺紋牙頂頂是否有有偏心，如如偏心造造成不飽飽滿螺紋紋不超過過二扣為為合格 絲頭頭外形質質量：絲絲頭有效效螺紋數(shù)數(shù)量不得得少于規(guī)規(guī)定，牙牙頂寬度度大于00.3PP的

42、不完完整螺紋紋累計長長度不得得超過兩兩個螺紋紋周長；標準型型接頭的的絲頭有有效長度度應不小小于1/2連接接套筒長長度，且且允許誤誤差為2P。 絲頭頭尺寸的的檢驗：a. 用用直尺測測量鋼筋筋完整螺螺紋的長長度，長長度應符符合本方方案5.2.11.4條條要求，誤誤差01PP。b. 用用直尺檢檢查該長長度內的的牙形，不不完整扣扣（低于于中徑的的螺紋）累累計長度度不超過過二扣為為合格。c. 用用專用的的螺紋環(huán)環(huán)規(guī)檢驗驗，其環(huán)環(huán)通規(guī)應應能順利利地旋入入，環(huán)止止規(guī)旋入入長度不不得超過過3P，且用手把套筒擰緊，鋼筋絲頭應外露1個完整扣。詳見環(huán)規(guī)使用示意圖。 將自自檢合格格的絲頭頭，隨機機抽樣進進行檢驗驗，以

43、一一個工作作班加工工的絲頭頭為一個個檢驗批批，隨機機抽檢110%，且且不少于于10個個。不合格格的絲頭頭必須切切除頭部部重新套套絲。己檢驗驗合格的的絲頭應應加以保保護，鋼鋼筋一端端絲頭應應戴上保保護帽，另另一端擰擰上連接接套，并并按規(guī)格格分類堆堆放整齊齊待用。5.2.1.55直螺紋紋接頭的的連接鋼筋連連接時，鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格和連連接套的的規(guī)格應應一致，并并確保絲絲頭和連連接套的的絲扣干干凈、無無損。常用接接頭的連連接方法法：a.標準準型：先先用工作作扳手將將連接套套與一端端鋼筋擰擰到位，再再將另一一端鋼筋筋擰到位位。b.正反反絲扣型型：先對對兩端鋼鋼筋向連連接套方方向加力力，使連連接套與與兩端鋼

44、鋼筋線頭頭掛上扣扣，然后后旋轉連連接套，并并擰緊到到位。常用的接接頭連接接方法詳詳見下圖圖：標準型接接頭連接接示意圖圖 正正反絲扣扣型接頭頭連接示示意圖 采用用預埋接接頭時，連連接套的的位置、規(guī)格和和數(shù)量應應符合設設計要求求，帶連連接套的的鋼筋應應固牢，連連接套的的外露端端應有密密封蓋。 被連連接的兩兩鋼筋端端面及應應處于連連接套的的中間位位置偏差差不大于于1P（PP為螺距距），并并用工作作扳手擰擰緊，使使兩鋼筋筋端面頂頂緊。 檢查查：用扳扳手擰緊緊直螺紋紋接頭后后，外露露完整螺螺紋不得得超過一一扣。連接套套的混凝凝土保護護層厚度度應滿足足國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準混凝凝土結構構設計規(guī)規(guī)范中中受力鋼鋼筋

45、混凝凝土保護護層最小小厚度的的要求，且且不得小小于155mm，接接頭間的的橫向凈凈距不宜宜小于225mmm。5.2.1.66接頭質質量檢驗驗A廠方方負責提提供有效效的型式式檢驗報報告。B接頭頭的檢驗驗 外觀觀檢驗a.鋼筋筋連接完完畢后，連連接套筒筒外應有有外露有有效螺紋紋，且連連接套筒筒單邊外外露有效效螺紋不不得超過過1P。b.同一一施工條條件下采采用同一一材料的的同等級級同型式式同規(guī)格格接頭，以以連續(xù)生生產(chǎn)5000個為為一個檢檢驗批進進行檢驗驗和驗收收，不足足5000個的也也按一個個檢驗批批計算。c.對接接頭的每每一驗收收批，必必須在工工程結構構中隨機機截取33個接頭頭試件作作抗拉強強度試驗

46、驗，按設設計要求求的接頭頭等級進進行評定定。d.對每每一檢驗驗批的鋼鋼筋連接接接頭的的現(xiàn)場檢檢查要求求，應在在正在施施工的工工程結構構中隨機機抽取115%。且不少少于755個接頭頭，檢驗驗其外觀觀質量及及擰緊力力矩。e.現(xiàn)場場鋼筋連連接接頭頭的抽檢檢，以一一個工作作班內生生產(chǎn)的絲絲扣為一一個檢驗驗批，隨隨機抽檢檢10，且不不少于110個，合合格率不不應小于于95%；當抽抽檢合格格率小于于95%時，應應另加倍倍抽取同同類的絲絲頭重新新檢驗。當兩次次檢驗的的總合格格率不小小于955%時，該該批產(chǎn)品品合格，若若合格率率仍小于于95%時，則則應對全全部絲頭頭進行逐逐個檢驗驗。在檢檢驗出的的不合格格接頭

47、中中，抽取取3根接接頭進行行抗拉強強度檢驗驗，3根根接頭抗抗拉強度度試驗的的結果符符合JGGJ1007規(guī)定定的，該該批接頭頭外觀質質量可以以驗收。 接頭頭工藝檢檢驗和施施工檢驗驗a. 同同一施工工條件下下采用同同一材料料的同等等級同型型式同規(guī)規(guī)格接頭頭，以連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)5000個為一一個檢驗驗批進行行檢驗和和驗收，不不足5000個的的也按一一個檢驗驗批計算算。b.對每每一檢驗驗批接頭頭，應于于正在施施工的工工程結構構中隨機機截取33個試件件作抗拉拉強度試試驗，對對接頭等等級進行行評定。當3個接接頭試件件的抗拉拉強度符符合下表表相應等等級要求求時，該該驗收批批評為合合格。如有1個個試件的的強度不不

48、符合要要求，應應再取66個試件件進行復復檢。復復檢中如如仍有11個試件件的強度度不符合合要求，則則該檢驗驗批評為為不合格格。接頭等級級級抗拉強度度f0msstff0st或1.110fuuk注：f00mstt接頭試試件實際際抗拉強強度 f0st 接頭試試件中鋼鋼筋抗拉拉強度實實測值 fukk 鋼鋼筋抗拉拉強度標標準值c.現(xiàn)場場檢驗連連續(xù)100個檢驗驗批抽取取試件抗抗拉強度度試驗11次合格格率為1100%時，驗驗收批接接頭數(shù)量量可以擴擴大1倍倍。d.現(xiàn)場場截取抽抽樣試件件后，原原接頭位位置的鋼鋼筋允許許采用同同等規(guī)格格的鋼筋筋進行搭搭接連接接。5.2.2鋼筋筋綁扎搭搭接連接接本工程16以以下鋼筋筋

49、連接采采用綁扎扎搭接，其其搭接作作法詳見見下圖：5.2.3鋼筋筋接頭位位置鋼筋搭接接接頭應應設置在在受力較較小處，接接頭末端端距鋼筋筋彎折處處的距離離要大于于10dd，在同同一根鋼鋼筋上應應盡量少少設接頭頭，且受受力鋼筋筋接頭的的位置應應相互錯錯開，搭搭接接頭頭在同一一連接區(qū)區(qū)段內（11.3倍倍搭接長長度lll），機機械連接接接頭的的連接區(qū)區(qū)段內（335d且且不小于于5000mm），有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積應符合合下表：接頭形式式受拉區(qū)（%）受壓區(qū)（%）綁扎搭接接接頭2550直螺紋接接頭不限制不限制（1） 基礎底底板鋼筋筋搭接接接頭位置置：上層層鋼筋應應在距

50、支支座1/3跨度度范圍內內搭接，下下層鋼筋筋應在跨跨中1/3范圍圍內搭接接。（2）樓樓鋼筋板板搭接接接頭位置置：上層層鋼筋應應在跨中中1/33范圍內內搭接，下下層鋼筋筋應在距距支座11/3跨跨度范圍圍內搭接接。（3）墻墻體豎向向鋼筋搭搭接接頭頭位置：設在墻墻高中段段1/33位置處處。（4）柱柱鋼筋搭搭接接頭頭位置：設在柱柱中1/3范圍圍內，且且應避開開柱端箍箍筋加密密區(qū)。（5）梁梁鋼筋搭搭接接頭頭位置：下層筋筋設在距距支座11/3跨跨度范圍圍內或支支座處，上上層筋設設在跨中中1/33范圍內內，且應應避開梁梁端箍筋筋加密區(qū)區(qū)。5.3鋼鋼筋保護護層厚度度5.3.1混凝凝土結構構的環(huán)境境類別根據(jù)結構

51、構設計總總說明要要求：鋼鋼筋的混混凝土保保護層厚厚度按照照16G1101有有關要求求確定，其其中0.000以下下及0.000以上上露天構構件所處處環(huán)境條條件為二二b類；其余構構件無特特別說明明時環(huán)境境為一類類。5.3.2鋼筋筋混凝土土保護層層厚度5.3.2.11根據(jù)結結構設計計總說明明要求：鋼筋的的混凝土土保護層層最小厚厚度（從從鋼筋外外邊緣算算起）部 位位保護層厚厚度樓 板板15mmm墻體地下內、外墻，地地下外墻墻內側20mmm地下室外外墻外側側（含與水水和土接接觸的部部位）25mmm梁、基礎礎底板上上層筋20 mmm（底底板），25mmm（梁）基礎底板板下層筋筋40mmm5.3.3鋼筋筋的

52、混凝凝土保護護層控制制措施部 位位保護層厚厚度保護層控控制措施施基礎底板上部20mmm鋼筋馬凳凳下部40mmm混凝土或或大理石石墊塊地下室外外墻外側25mmm混凝土墊墊塊內側20mmm地下室內內墻20mmm地上剪力力墻15mmm暗柱、框框架柱25mmm樓板15mmm梁25mmm樓梯梁柱柱及構造造柱25mmm5.3.4定位位筋的放放置5.3.4.11 墻插插筋保護護層墻插筋保保護層：墻插筋筋保護層層采用水水平梯子子筋控制制。水平平梯子筋筋采用比比墻體水水平鋼筋筋大一個個規(guī)格型型號的的的鋼筋制制作，梯梯子筋間間距與墻墻插筋的的排筋間間距相吻吻合。水水平梯子子筋的兩兩端及中中間設置置限位鋼鋼筋，中中

53、間限位位筋的間間距以不不大于22m為宜宜，限位位筋的長長度比墻墻厚度小小2mmm，兩端端刷兩遍遍防銹漆漆。梯子子筋的長長度為外外墻的厚厚度減去去鋼筋保保護層。水平梯梯子筋的的做法見見下圖。aaaaaaaab2b1dc水平梯子筋限位鋼筋墻體豎向筋柱邊a = 墻體豎向筋間距b1 = 50 豎向筋直徑c = 墻厚 鋼筋保護層d = c 2倍豎向筋直徑限位筋長度 = 墻厚 2mm說明：b2 = 50mm 墻體水平梯子筋示意圖5.3.4.2柱插筋保保護層柱插筋：柱插筋筋與墻插插筋的步步驟基本本一致，卡具的的位置放放在板或或梁面距距澆完混混凝土面面2030ccm處。柱下口口及上口口采用專專用定位位框卡具具

54、控制，以以保證主主筋保護護層厚度度尺寸正正確。暗暗柱也采采用專用用定位框框控制。5.4鋼鋼筋綁扎扎5.4.1 基基礎底板板鋼筋5.4.1.11 工藝藝流程劃鋼筋位位置線運鋼筋筋到使用用部位鋪設鋼鋼筋網(wǎng)底板下下鐵鋼筋筋綁扎底板上上鐵鋼筋筋綁扎。5.4.1.22 鋼筋筋綁扎1）將基基礎底板板鋼筋按按彈出的的鋼筋位位置線鋪鋪放，先先鋪底板板下鐵下下排筋，并并進行接接頭連接接，連接接完成后后鋪底板板下鐵上上排筋，并并進行接接頭連接接，下鐵鐵鋼筋上上、下排排位置關關系應符符合設計計要求，不不能錯鋪鋪。2）鋼筋筋綁扎時時，必須須將鋼筋筋交叉點點全部綁綁扎，如如采用一一面順扣扣應交錯錯變換方方向，也也可采用

55、用八字扣扣，但必必須保證證鋼筋不不位移。3）擺放放底板鋼鋼筋保護護層墊塊塊，墊塊塊采用豆豆石混凝凝土或大大理石墊墊塊，厚厚度400mm，墊墊塊距底底板邊距距離為6600mmm，中中間按11m間距距梅花型型擺放，墊墊塊必須須墊在下下鐵下排排鋼筋下下。4）基礎礎底板下下鐵鋼筋筋綁扎完完后，綁綁扎筏梁梁鋼筋。5) 鋼鋼筋馬凳凳為控制頂頂板雙層層鋼筋的的間距，宜宜在頂板板雙層鋼鋼筋之間間設置鋼鋼筋馬凳凳。筏板板采用20鋼筋筋，其余余采用18鋼筋筋。鋼筋筋馬凳每每隔1mm設置一一道。馬馬凳高度度根據(jù)上上下鐵鋼鋼筋直徑徑和馬凳凳位置確確定，一一般在一一個方向向h=板板厚-22個保護護層厚度度-下鐵鐵雙層鋼

56、鋼筋直徑徑-扣鐵鐵鋼筋直直徑；在在另一個個方向hh=板厚厚-2個個保護層層厚度-下鐵單單層鋼筋筋直徑-扣鐵鋼鋼筋直徑徑；在頂頂板角部部h=板板厚-22個保護護層厚度度-下鐵鐵雙層鋼鋼筋直徑徑-扣鐵鐵雙層鋼鋼筋直徑徑。 5500mmm板厚厚 9000mmm,12200mmm板厚厚工字型鋼鋼筋馬凳凳示意圖圖5.4.2柱鋼筋筋5.4.2.1 工藝流流程校正柱子子插筋套柱箍箍筋接豎向向受力筋筋畫箍筋筋間距線線綁箍筋筋。5.4.2.2 綁扎1）基礎礎底板及及樓板鋼鋼筋綁扎扎完畢后后，根據(jù)據(jù)彈好的的柱子位位置線，將將柱筋的的插筋綁綁扎牢固固，插筋筋應插入入基底處處，并加加1500mm長長90彎折。2）基礎

57、礎底板及及樓板澆澆筑完成成后，在在柱子鋼鋼筋綁扎扎前，先先根據(jù)底底板上彈彈好的柱柱子位置置線，校校正柱子子插筋。3）將柱柱箍筋套套在柱主主筋根部部，并連連接柱子子主筋，基基礎底板板內柱箍箍筋間距距不大于于5000mm。4）在柱柱主筋上上劃箍筋筋位置線線，將已已套好的的箍筋調調整至設設計要求求的間距距，并與與柱主筋筋保持垂垂直。箍箍筋綁扎扎宜采用用纏扣綁綁扎，箍箍筋與主主筋交點點均要綁綁扎，并并將箍筋筋的開口口沿柱豎豎向交錯錯布置。柱（暗暗柱）與與剪力墻墻有連接接處，第第一道箍箍筋距地地面約330mmm設置。5）為保保證柱主主筋不位位移，澆澆筑基礎礎底板及及各層樓樓板前，柱柱筋根部部需加定定位邊

58、框框，以保保證柱筋筋垂直、不偏位位。5.4.3墻體鋼鋼筋5.4.3.1 工藝流流程校正墻體體插筋綁扎墻墻體定位位梯子筋筋綁其余余墻體鋼鋼筋。5.4.3.2 綁扎 基礎礎底板鋼鋼筋綁完完后，先先根據(jù)彈彈好的墻墻體位置置線，插插暗柱鋼鋼筋，綁綁完暗柱柱后再按按順序插插墻體鋼鋼筋，插插筋的底底部應有有不小于于1500mm的的90彎折，具具體以施施工圖為為準，插插筋要垂垂直，綁綁扎要牢牢固，且且必須滿滿足錨固固長度的的規(guī)定。 基礎礎底板及及各層樓樓板澆筑筑完畢后后，根據(jù)據(jù)彈出的的墻身位位置線及及門窗洞洞口位置置線校正正墻體插插筋位置置，校正正完畢后后先綁扎扎豎向定定位梯子子筋，然然后在墻墻體根部部及中

59、間間位置處處先綁兩兩根定位位水平筋筋，在定定位水平平筋上畫畫好豎向向鋼筋位位置線后后，開始始綁扎其其余鋼筋筋。墻體豎豎向鋼筋筋距柱邊邊50mmm，墻墻體水平平鋼筋距距地面550mmm為第一一根起步步鋼筋的的位置。所有墻墻體鋼筋筋交叉點點均應逐逐點綁扎扎,綁扎扎絲扣應應朝向墻墻體內側側，并根根據(jù)設計計要求綁綁扎拉結結筋。人防門門框應在在墻體鋼鋼筋綁扎扎前先立立，鋼筋筋綁扎后后將人防防門框上上的預埋埋件與墻墻體鋼筋筋焊牢，以以固定人人防門框框。為保證證門窗洞洞口標高高位置正正確，應應在洞口口豎筋上上劃出門門窗洞口口標高線線，門窗窗洞口要要按設計計要求綁綁扎過梁梁鋼筋及及洞口加加筋，暗暗柱距板板面5

60、00mm為為第一道道箍筋位位置。5.4.4.33墻體鋼鋼筋構造造節(jié)點 起步步筋做法法： 墻體體端部做做法 墻體體拉筋的的布置： 約束束邊緣構構件鋼筋筋構造作作法：適用范圍圍：剪力力墻底部部加強區(qū)區(qū)部位及及其上一一層墻肢肢。所有暗柱柱縱向鋼鋼筋搭接接范圍內內的箍筋筋間距，在在搭接長長度范圍圍內均按按5d（dd為搭接接鋼筋較較小直徑徑）及1000的間距距加密箍箍筋。 墻中中連梁主主筋進入入暗柱節(jié)節(jié)點： 洞口口加強筋筋：預留洞口口直徑3000mm不不用另設設加強筋筋，墻內內鋼筋從從洞邊繞繞過不得得截斷。孔洞尺寸寸大于3300mmm時，洞洞口每邊邊增設22根三級級鋼直徑徑14加強強筋且伸伸過洞的的錨固